菲斯特转子秤CSC故障处理指南

CSC 系统

9.920.20.00 ST GB

概述：

1．故障类型： S ：称立刻停车.

M：故障信息（不影响以后的运行）. P：可通过编程来决定其作用. S1：第一组故障 S2：第二组故障

故障信息 Abort test ! (测试中断)! 类型 M P 描述 已启动的控制检测被中断 可能招致的因素 在控制丈量过程中，料位低于仓容量的下限. —已启动的控制丈量被中断信号中断 —启动控制丈量招致称停止 处置 —增加下限2{LGWU}参数的值 7 CONFIGURATION 8CHECK WEIGHER LGWU xxxx kg(下限值2) —减少校验数量参数 7 CONFIGURATION —称没启动时，控制丈量启动 故障信息 Gate ! (滑阀) 类型 描述 M 监视滑阀的开或关P 不到位 监视时间可在SPS法式中设置 可能招致的因素 —滑阀举措不到位 —滑阀的驱动不工作 —接近开关信号得不到转换 —导线损坏或接近开关损坏 1 SYST-PARAMETER xxxxx kg 校验数量 —重新启动控制丈量 —当称运行时，再启动控制丈量 —当称运行时，再启动控制丈量 处置 —检查滑念头械 —电气驱动 检查机电电源和机电 —气动驱动 检查气压和汽缸，尽量重新调整油壶 —重新调整接近开关 —检查电缆和信号 Drive tripping ! (驱动跳停) S P S1 当运行时，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处置器 7 CONFIGUTATION 1 SYST-Parameter xxx.x s运行监视时间 转子或机电被堵 —在转子里有异物 —间隙太小 速度脉冲丧失 —速度传感器 —齿皮带损坏 —电缆破裂或速度传感器失效 系统组态 —频率除法器设置毛病 —电缆损坏 —频率除法器损坏 故障信息 类型 描述 可能招致的因素 —打到现场位置，正反转机电几次排除异物 （反转按钮在现场控制箱） —增年夜转子间隙使异物不再卡堵 在现场控制清空转子， —翻开转子并清空转子（见维修手册） —重新调节间隙 —重新调整速度传感器（见机械维修手册） —重新更换齿皮带 —检查电缆和信号 —更换CPI —按电路图设定频率除法器 —检查电缆和信号 —更换频率除法器 修正 Feeding mot.Port! (机电呵护) S 喂料驱动装置呵护P 功能在SPS中编程S2 ，分派的输出口为A180 喂料机电呵护（NOT FEEDING MOTOR PROTECTION 故障信息 类型 描述 信号从维修开关中丧失 —维修开关在关的位置 —电缆损坏 机电过载呵护开关跳开 —变频器或机电电流过年夜 —在电源或机电线路中发生短路 —过载设定太低 热敏呵护装置（机电温度监视）跳闸 —机电温渡过高 —在传感器电路中的故障 *导线断裂 *短路 附加联锁 （见SPS法式和电路图） 可能招致的原因 注意： ！ 在重新合闸之前，先看平安手册！ —把维修开关打到开的位置 —检查电缆 — 检查机电数据 — 检查变频器设置 — 检查喂料有没有异物并使机电自由运转 —检查电缆和机电 —检查过载跳闸设定 —检查变频器风扇 —检查机电电流 —检查电缆 — 检查SPS 法式，看其他信号是否与A180联琐和相关内容. 处置 Feeding stop ! (喂料停止) S 手动使喂料装置P 立即停止 S2 法式中指定的输出A177=0 Not feeding stop. —在现场控制箱中的蘑菇按钮被按动 —信号中断（导线损坏） 附加内部联锁（见法式或电路图） 注意： 在合闸之前，请阅读平安手册 —将现场控制箱的按钮解锁 —检查按钮的线路 —检查法式中A177与其他信号之间的连锁 AutomatiM 在运行或自动方c/Start 式下，称内相应(自动/启的参数是不能修动) 改和调整的 DrifttrackS 系统组态： ing ! P (偏移轨迹S1 带周期传感器的) 皮带称 —到设定的时间之后，固定在皮带上的传送盘没有通过传感器. 带有跑偏开关的皮带称 在运行或自动方式下试图写参数. 旋转传感器 —皮带跑偏 （固定在皮带里传送盘不能刷过传感器） —传感器失效 皮带跑偏开关 —皮带跑偏（其中有一个跑偏开关已举措） —开关故障 —停车并将转换到服务或本地运行方式，输入参数. —重新调整皮带运行轨迹 —重新检查传感器，需要时更换. —重新调整皮带运行轨迹，校正皮带. —检查开关需要时更换 故障信息 CAN1 error ! (CAN1故障) —检查现场接线插头 —检查公共线是否损坏 —检查所有的CSC功能 —检查终端电阻（通讯线路可以在第一个或最后一个CSC接入终端电阻） —检查线路的屏蔽 CAN2 S CAN2系统总线中CPI没有被界说地址（读节点—恢复CPI的24V 电源 error ! P 断. 1毛病） —检查连接CSC的插口 (CAN2故S1 在CSC，CPI和其—24V电源没有 —检查CPI的终端连接 障) 类他CAN摸块之间—在CSC-—检查电缆 故障信息 型 的无通信. CPI之间的线路中断 —更换CPI CAN2 详细的故障信息—CPI故障 —恢复24V电源 error ! 在CAN CAN2 已选的节点模块DIC711/AIC注意：提供自用的供电装置 ERROR MESSAGE (CAN2故Systembus menu. 711/AOC711没有被界说地址—检查连接CSC的插口 Net Disconnected 障) 7 组态 （节点读毛病0X） —检查模块的接口连接 续上页 4 CAN 网络 —24V电源没有 —检查所有的终端连接 类型 M CAN1的通讯中断P . 高级的CSC通过CAN1公共线控制几个CSC处置器 —在皮带左边或右边的检查皮带运动的开关举措 描述 可能招致的原因 —线路中断 —CSC的地址没有被界说 —在总线上的波峰干扰 处置 2 CAN2系统总线 关于详细的解释请参阅CAN 总线调试说明书 9.920.20.20IN 描述 CAN2系统总线的偶发毛病 —线路中断 CAN地址，CAN波特率或模块编程的节点毛病 —模块故障 选择的扩展模块DIT701/DOT701没有被界说地址 —模块节点/扩展模块的插接口故障 —根本没有扩展模块 —扩展模块故障 可能招致的原因 —总线故障 —加固接口 —总线连接毛病 —总线无终端电阻 —等电势接合电流 —检查电缆 —检查接点模块的DIP开关S1 —更换模块 —检查连接插头 —改变CAN2总线的设置（请参阅CAN总线的调试手册 9.920.20.20 IN） —更换扩展模块 处置 —检查电缆运行（到电源的距离） —检查电缆屏蔽 —检查CAN 系统总线的连接 *双绞电缆 2 x2 x 0.25（mm）2 第一对：CAN-H/CAN-L 第二对：地/地 —按相应的电路图检查终结电阻 —确保所有的电气柜都是等电势，尽可能用等位势的电缆. CPI MC1 missing ! (CPI MC1丧失) S CSC从双放年夜P 器CDMV1的第一S1 通道接受不到数据 （丈量通道1和2） 类描述 型 CPI MC2 S CSC从双放年夜器CDMV1missing! P 的第二通道接受不到数据 (CPIMC2S2 （丈量通道1和2） 丧失) 故障信息 —注意： 丈量放年夜器CDMV1与CPI 在CPI上工作前，必需先确保绝源. 的连接不正确 —把CDMV1从CPI —丈量放年夜器CDMV1故障 上取下来，检查插件接口的针. ——更换CDMV1放年夜器 丈量放年夜器CDMV1信号丧—装置丈量放年夜器法式 失 —更换CPI —CPI故障 可能招致的原因 处置 —系统组态可能被改变 例如：带控制的DRW. 7 Configuration 1 Syst-Paramter < … DRW KW —丈量放年夜器CDMV1与CPI的插件接口不正确 —丈量放年夜器CDMV1故障 —丈量放年夜器信号丧失 —CPI故障 —CAN2复位，丈量2通道的数据将转换 7结构 4CAN Net 2CAN2 SystemBUS Stop Net (1) Stop Net (2) 注意： 在CPI上工作之前,必需先确保绝源.—把CDMV1从CPI 上取下来，检查插件接口的针 —更换CDMV1放年夜器 —装置丈量放年夜器法式 —更换CPI CPI MC3 missing ! (CPI MC3 丧失) S CSC从双放年夜器CDMV2—系统组态参数被改变 P 的第二通道接受不到数据 例如：DRW带压力赔偿 S2 （丈量通道2和3） 7 Configuration 1 Syst-parameter < …DRW CW Dru —丈量放年夜器CDMV2与CPI的插件接口不正确 —丈量放年夜器CDMV2故障 —丈量放年夜器CDMV2丧失 —CPI故障 —CAN2复位后，丈量3通道的数据将转换 7 Configuration 4 CAN Net 2CAN2 Systmbus Stop Net（1） Stop Net（2） 注意： 在CPI上工作之前,必需先确保绝源.—把CDMV2从CPI 上取下来，检查插件接口的针 —更换CDMV2放年夜器 —装置丈量放年夜器 —更换CPI 故障信息 CPI MC4 missing ! (CPIMC4丧失) 类描述 型 S CSC从双放年夜器CDMV2P 的第二通道接受不到数据S2 （丈量通道3和4） 可能招致的原因 —系统结构参数被改变 例如：DRW喂煤计量 7 Configuartion 1 Syst-Parameter < …DRW AM —丈量放年夜器CDMV2与CPI的插件接口不正确 —丈量放年夜器CDMV2故障 —丈量放年夜器CDMV2丧失 —CPI故障 处置 —CAN2复位后，丈量4通道的数据将转换 7 Confuration 4CAN Net 2CAN2 SysteBus Stop Net（1） Stop Net（2） 注意： 在CPI上工作之前,必需先确保绝源.—把CDMV2从CPI 上取下来，检查插件接口的针 —更换CDMV2放年夜器 —装置丈量CDMV2放年夜器 —更换CPI Input error ! 输入毛病 Input inhibit ! 输入非法！ Correct. Total ! 校正累计 M 脉冲数量的单位毛病 设置的每小时发生的脉冲数量少于一个脉冲 —没有输入释放 M 只有在输入封锁信号被释放时，改变称性能的参数才可以改变 M 在校正之后，所有校正值—P 的累积之和超越校正累积称的调节由于堆积或外部影的极限值 响而改变 7 Confuguration 1 Syst-Parameter xx．x % Overfiow —修改脉冲设置 7 Configuration 6 Special Funct. < … 10t Puls cycle 1/2 —激活输入释放 7Configuration 1 Syst-Parameter < …YES Entry free —检查称能否轻松盘动 检查称的机械装置 检查校验 重新做零点曲线 correct. 类描述 型 Host S 在设定的时间内没有接受monitoring P 到来自主机的信息 主机监视! S1 注意： 在主机监视生效之前，至少要有一条信息达到 故障信息 可能招致的原因 —线路中断信号 —主机停止发送信息 —接口设定被改变 —监视时间太短 处置 —检查连接和连接的接口 —检查主机 —检查接口设定 7 Configuration 5 Serial Connect. Xx Configuration —在主机监视菜单中延长监视时间 7 Configuration 1 Syst-Parameter xxx.x s Host monitoring Pulse S 两个相连的脉冲之间覆盖 adjustment P 脉冲调整! S1 脉冲1或脉冲2的设定毛病 No SPS file ! 没有SPS文件 No rotat. Const.无旋转常数 M 没有有效的SPS文件存在 —减少脉冲周期 7 Configuration 6 Special Funct. I1 x.xx sPuls Width 注意：确认外部计数器输入一直收集脉冲 —用逐渐增加脉冲重量的方法，来减少脉冲数量 7 Configuration 6 Special Funct. < …1 kgPuls cycle 1 —装载或输入SPS文件 S 转子或皮带称装有一个旋P 转传感器. S1 无旋转常数被记录. 新的CSC，旋转常数没有被记录. 故障信息 类型 描述 可能招致的原因 —记录旋转常数 启动转子 7 Configuration 1 Syst-Parameter xxx Rotation const. Ctrl G-> Strat 启动 处置 M 所选择的功能，不能用PFI用PHT访问下列功能的其中STER 手持终端执行. 一个 - 7 Configuration 7 File edited 文件编纂 - 6 Service服务 - 7 Configuration 4 CAN Net网络 Correct. M 零点曲线： 称的皮重被改变 Overflow ! P 当记录的零点曲线值，年—剩余物料，例如： 夜于零点溢出值 在转子室中结块 校正值溢7 Configuration 物料堆积在称体上 出 1 Syst-Parameter —称机械的改变，例如： 系统参数 称体上有附加物 xxx.x % Zero overflow 改变了称的机械结构 零点溢出 —控制丈量： 转子喂料称显示毛病的荷重控制丈量的修正值，高于值 允许的校正极限参数值. — 7 Configuration 转子喂料称显示毛病的仓重 1 Syst-Parameter 值 系统参数 —在KME时转子称受到影响 xxx.x % Limit —correction校正极限 在控制丈量时，有物料装入 校正仓中 —No PHT input ! PHT输入无效 在超级终真个VT100方式下，使用PC或膝上型电脑 —确认称是空的，尽可能使称坚持清洁，需要时重新做零点曲线. —按机械文件检查称的机械装置，需要时进行调整.重新做零点曲线. —检查称是不是容易转动 —检查称的机械 —检查校正 —记录零点曲线 —通过已知重量来检查称的校正和运行情况 —确认在控制丈量过程中称体/皮带没有外部物料负荷 在控制丈量的最后装载发生碰撞 —在控制丈量时，受到强电流的影响 故障信息 类描述 型 Pilot M 向RPD数据传送有干扰 unit ! P 终端！ 可能招致的原因 —无终端存在 —终端没有电源 —接口设置定分歧毛病 —从CSC到终真个线路连接中断 —检查在控制丈量时检查物料输送系统没开. —检查仓滑动门是否完全关闭或关闭不紧 —确信在控制丈量过程中，物料从仓的下料是稳定的 —在稳定的工厂把持下，启动控制丈量 处置 —在CSC上X4端口关闭 —检查控制单位的电源 —检查CSC上的接口的设置 7 Configuration 5 Serial Connect 1 X4 Configuration —检查RPD上接口的设置（见RPD接口描述1.923.00.00SS） —检查插头的连接 —检查从CSC到控制单位的导线连接 Motor S 称驱动呵护功能，在SPprotect. ! P S的分配为输出A176 机电呵护 S1 A176 Not Motor Protection 来自维修开关的信号丧失 —维修开关在关的位置 —导线损坏 机电过载呵护功能开关举措 —变频器的电流消耗太年夜 —过载跳闸设定太低 —在电路中有短路 注意 ! 再次合闸之前，看仔细阅读平安手册 —将维修开关打到开的位置 —检查电缆 注意 ! 在机电或变频器上工作时，必需先看平安手册 —检查机电数据 —检查变频器设置（见变频器手册） —检查过载跳停设置 —检查电缆和机电 故障信类息 型 Motor Protect.！ 机电呵护（续上页） 描述 可能招致的原因 处置 —检查机电电流 —检查自力的驱动风扇（如果存在） —检查导线 —见变频器手册 —检查SPS法式中与A176（没有机电呵护）连锁的相关信息 热敏电阻（机电温度监测）举措 —机电温渡过高 —在传感器电路中的故障 *导线断裂 *短路 变频器的故障 —因变频器内部的监控，招致变频器跳停 附加连锁 —（见SPS法式和电路图表） Control M 实际喂料值X和给定喂料实际喂料量X小于设定喂料量Wdeviat. P 量WX之间的偏差，超越2 ! 了菜单中允许的控制偏—控制偏差值. 称的负荷太低，不能满足设定差 准许的偏差参数 喂料量 7 Configuration 实际喂料量X年夜于给定喂料量 3 W2 1 Feed rate Contrl — xxx.x % Premis. CSC的最小输出值设置太年夜 deviat. ——检查物料喂料情况 —检查输出最小值参数 7 Configuration 3 1 Feed rate Contrl Xx.x % Output minimum —检查变频器的输出最小值参数 —检查输出常数，如有需要按第一次启动时的数据重新输入 偏差时间参数 7 Configuration 3 1 Feed rate Contrl xxx.x % Deviation time 故障信息 Slip control ! 打滑控制！ 类描述 型 M 转子或皮带的转速与计P 算值有偏差 准许偏差由参数“SLIP DEVIATION”来确定. 7 Configuration 1 Sysr-Parameter xxx.x % Slip deviation 系统的组态：一个传感器 7 Configuration 1 Sysr-Parameter < With sensor 系统的组态：两个传感器 7 Configuration 1 Sysr-Parameter 变频器的最小速度设置太年夜 变频器的输出值估算毛病 Configuration 3 1 Feed rate Contrl Xx.x % Output factor 可能招致的原因 皮带称 —皮带打滑的原因  皮带的张力太小  皮带的荷载太年夜 转子称 系统组态：测速 —机电启动，但转子不动 转速信号是转子前后移动发生的 系统组态：增加的发送器 —由于皮带磨损或损坏，招致机电运转而转子不动 旋转信号丧失 —信号盘接触不到传感器 —传感器损坏 处置 —检查皮带的张力（请参阅机械维修手册） —检查荷载显示，如有可能缩小出料口来减少荷载 —检查转子的移动情况，排除卡堵的原因 —更换齿型皮带 —检查打滑传感器和信号盘的装置（请参阅机械维修手册） —检查打滑传感器，如需要就更换 — < With 2 sensor 旋转或打滑的传感器信号丧失 —信号盘接触不到传感器 —传感器损坏 检查打滑传感器和信号盘的装置（请参阅机械维修手册） —检查打滑传感器，如需要就更换 Service-Net 网络服务 故障信息 SPS Forced SPS强制！ M 接口X5已组态为Net-CSC已组态网络服务的为主站Service ，接口组态的修或从站 改被CSC拒绝 —取消网络服务 6 Service 3 Net Service <…Off Net-connection 处置 类描述 型 M 输入，输出和标识都提供强制功能，但不能用于写法式.被强制的元素会酿成黑块 可能招致的原因 一个或多个输入，输出和标识—去失落强制功能 表记标帜，可以在E/A/M监视功6 Service 能下被置1或置0 1 Monitor 1 E/A/M MonitorForce Off - >CTRL-K 注意： 尽管由于“强制”已被手动复位，输入，输出和标识表记标帜不再显示为“强制”，但毛病信息SPS FORCED！仍需用CTRL-K复位. Output limit - 输出超限 Setpoint overfl. ! 设定值溢出 Scale Stop ! 称停车！ Additional Gate ! 辅助滑阀！ M 对变频器的输出超限 P —荷载不能满足喂料率设定值 —检查下料情况 M 设定值太年夜被拒绝 P —设定值超越称的最年夜设定值 —减小设定值 M 手动突然停车，在法式P 中界说为输出A175 S1 A175 Not Scale Stop. M 滑阀的开关信号毛病 P 监视的时间SPS中设置 —现场控制箱的急停按钮主举措. —信号中断（线路故障） 附加连锁 看SPS法式和电路图 —辅助滑阀卡堵 —滑阀的驱动失效 —传感器收不到信号 —线路故障/传感器失效 ！注意！再次合闸前，请阅读平安指南 —急停按钮解锁 —检查按钮的接线 —检查法式中与A175连锁的信号 —检查滑阀的机械 —电动 检查机电的电源和机电 —气动 检查压缩空气和汽缸，如可能调整维修元件的注油嘴 —重调传感器 —检查电缆和信号