钢筋笼技术交底

表格编号 QA钢筋笼加工技术交底书 1 项目名称 兰海高速重庆至遵义段扩容工程 CZTJ-2标 第1页 共5页 交底编号 工程名称 打宝铺、F匝道 设计文件图号 施工部位 钢筋笼加工 交底日期 技术交底内容： 1、 技术交底范围 本技术交底书适用于兰海高速重庆至遵义段扩容工程 清水溪大桥桩基。 2、 设计情况 打宝铺大桥、清水溪大桥桩基直径分别有 详细情况见附表。 3、 开始施工的条件及施工准备工作 1、 凡参加钢筋焊接施工的操作人员必须经过专门的技术培训，并经考试合格 后持证上岗。 2、 所有进场钢筋以及型钢必须有出厂合格证及复验报告，焊条、焊剂必须有 出厂合格证。钢筋要分类堆放，并用标牌标明钢筋型号、规格、状态等。底部要垫 高，离地面不得小于 200伽距离，上面要用厚塑料薄膜或者彩条布覆盖。 3、 焊前清除钢筋端头 150mm范围内的铁锈、油渍、泥污等，端头有弯曲的 必须调直或切除。 4、 钢筋必须用切断机切断，钢筋切口断面与钢筋的轴线垂直，不得有挠曲变 2.4m、2.2m、2m、1.8m、1.5m， CZTJ-2标打宝铺大桥、 形，并不得用气割下料。 5、自制笼式探孔器加工，探孔器采用① 25钢筋制作，外径比桩径小 5cm，长 度为6米，两端头50 cm直径收小到40 cm0 4、 施工工序 原材进场报验一钢筋下料一钢筋剥肋滚轧螺纹丝一钢筋丝头检验一钢筋笼制 作-分节段运输一现场连接一定位固定一检查验收。 5、 质量要求 5.1原材料要求 1、 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不 得混杂，且应设立设别标牌。钢筋运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓 库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2、 钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单。并由抽取试样做力学性能试验。 5.2钢筋加工 1、 钢筋笼应在硬化后场地上，并铺设枕木进行制作，制作好的钢筋骨架必须平整 垫放，钢筋笼加工可要求采用模具标准化制作。 2、 钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清 除干净。 3、 钢筋笼加强箍筋、主机、螺旋箍筋尺寸严格按照交底控制。按设计尺寸做好加 强箍筋，标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强箍筋的位置， 焊接时，使加强筋上的任一主筋的标记对中的加强筋标记，扶正加强筋，并用木质直 角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部的加强筋后，用 机具或人转到骨架，将其余主筋逐根依照前法焊好，然后将骨架搁在支架上，套上螺 旋箍，按设计位置布置好螺旋箍筋并绑扎与主筋上，点焊牢固。 4、钢筋笼在加工场集中制作，钢筋加工前，必须根据施工条件进行试加工，合格 后方可进行正式加工，钢筋笼采用机械连接，钢筋笼制作过程中要预留好钢筋接头位 置，钢筋接头两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。保证接头在 同一断面内（相邻接头间距不小于 35D ）的数量不能超过钢筋总量的50%。 5、 加强箍筋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊。 6、 钢筋切割和丝扣加工。钢筋切割一律采用砂轮切割机切割，禁止采用钢筋切断 机切割，避免钢筋头部出现马蹄头等不规则的形状，切割时按下料控制长度，量好尺 寸后即可切割，禁止气焊下料。 7、 钢筋切割后即可进行丝扣加工，丝扣加工时要使用锋利的丝刀，避免丝扣掉牙 或不光滑，加工时丝刀口要加专用冷却润滑液，要保持被加工钢筋和丝刀口面呈垂直 状态，加工完成后，用手砂轮打磨光滑。加工长度较长的钢筋可用简易架子把钢筋架 起来放平后加工。 &丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否 达到规定尺寸。不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工。 5.3钢筋连接 （1） 钢筋连接时要保证把钢筋的丝扣（丝头）拧入套筒螺母足够的深度，即拧入 深度（长度）》被连接钢筋直径的1.2倍。拧入时要用钢尺检查拧入深度。在满足拧入 深度的情况下，把钢筋用扭力扳手或管钳拧紧。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互 拧紧。 （2） 已加工检验合格的钢筋接头应加以保护，戴上保护帽，并按规格堆放。 （3） 接头处（接头的端部）距钢筋的弯曲点的距离，不得少于钢筋的 10倍直径 （10d）。 (4)钻孔桩钢筋笼的主筋剥肋滚压机械连接，采用正反丝扣套筒一次成形制作， 钢筋笼吊安时将正反丝扣套筒分离，待钢筋笼吊入钻孔时再进行组装连接即可。 5.4桩基检测管 (1) 桩径D小于等于1.5m时，检测管米用3根；桩径D大于1.5m时，检测管米用4 根. (2) 检测管外径© 57mm上端咼出桩顶标咼不小于50cm，接头处米用© 70mm钢 管焊接。下端用钢板封底焊牢，不可漏水。浇筑混凝土前，将其灌满水，上口用塞子 堵死。 (3) 检测管应按等距布置，并与桩基钢筋焊接。 (4) 检测管外径© 57*3mm单位重3.995kg/m ,©70*6mm钢管单位重9.47kg/m， Q235 钢板 D76*10mm，每块重 0.356kg。 5.5质量检杳和质量标准 1、钢筋连接应符合下表： 钢筋直径(mm) 拧紧扭矩N.m <16 100 最小拧紧扭矩值 18~20 22~25 200 260 28~32 320 36~40 360 2、 钢筋丝头长度应满足设计要求，公差应为 0〜2.0p(p为螺距)。 3、 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并 达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于 95 %。 4、 标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过 2p。 5、安装钢筋的允许偏差、钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢 筋位置的偏差不得超过下标的规定。 钢筋位置允许偏差 序号 1 2 3 4 5 检杳项目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼植筋 钢筋笼长度 钢筋型号 允许偏差（mm） ±0 ±.0 ±0 i50 符合设计要求 6、 安全、环保、文明施工等技术措施 1、 电气、焊接等特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进 行一次复审。 2、 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质的地方。露天使用的焊机棚， 焊机用绝缘物垫起，按规定配备消防器材。切割机使用前，检查刃口是否松动，运转 正常后，方能进行切断作业。 3、 钢筋头子及时清理，成品、半成品、废料分类堆放，堆放要整齐。乙炔瓶、氧 气瓶等按规定要求存放，统一管理。 4、 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。在雷雨 时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 5、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、 架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在 回转时碰撞电线或发生触电事故。 7、 成品保护措施 钢筋半成品不得堆放于地面，不得与地面水或油污接触。 钢筋成品、半成品吊运过程应使用专用吊具，吊点选取应合理，吊运过程中钢筋 成品、半成品不得变形。 成品钢筋笼应按型号挂牌分类堆放储存。

钢筋笼堆放最多不超过四层，每层之间使用垫木隔离，防止钢筋笼相互挤压碰 撞。 钢筋笼储存堆放就位后，派专人进行维护看管，储存场周边设置栏杆防护 &其他应注意的问题

1、 钢筋笼详细配筋见附图；

2、 本交底未尽事宜，严格按照相关规范执行；

3、 如遇特殊情况或不明事宜，切勿擅自施工，请于工程部联系。如施工过程中发 生设计变更，以最新交底为准。施工队收到交底后，请按照交底内容仔细阅读复核， 如有疑问请及时与工程部联系；否则施工队认可此次交底，施工中造成的不规范作业

超出设计或规范要求，工程部将不承担任何责任，造成的损失一律由施工队自行承担。