定试验方法分别测定不同粒径粗、不符合要求时，试件应作废，并按件，标准马歇尔尺寸应符合直径试验仪具 1）车辙试验机：2）恒细集料规格及填料（矿粉）的各种下式调整试件的混合料数量，使高101.6mm±0.2mm、高63.5mm±温室：能保持恒温室温度（60±密度，并测定沥青的密度。④将烘度符合（63.5土1.3）mm的要求。1.3mm的要求。对大型马歇尔试1）℃（3）台秤：称量15kg，分度干分级的粗细集料，按每个试件设或95.3土2.5mm的要求⑦卸去套件，尺寸应符合直径152.4mm±值不大于5g。 计级配要求称其质量，在一金属盘简和底座，将装有试件的试模横向0.2mm、高95.3mm±2.5mm的要试验方法：（1）测定试验轮压强[应中混合均匀，矿粉单独放置，置烘放置、冷却至室温后，置脱膜机上求。一组试件的数量很少不得少于符合(0.7±0.05)MPa]，将试件装于箱中预热至沥青拌和温度以上约脱出试件将试件仔细置于干燥洁4个。（2）量测试件的直径及高度：原试模中。（2）将试件连同试模一15℃（石油沥青一般为163℃）备净的平面上，在室温下静置过夜用卡尺测量试件中部的直径，用马起，置于达到试验温度（60±1）℃用。一般按一组试件（每组4-6个）（12h以上）供试验用。 歇尔试件高度测定器或 的恒温室中，保温不少于5h，也不备料，但进行配合比设计时3宜对2、测定马歇尔试件表观密度应采卡尺在十字对称的4个方向量测离得多于24h。在试件的试验轮不行每个试件分别备料。当用替代法用哪种方法？简述试验步骤。 试件边缘10mm处的高度，准确至走的部位上；粘贴二个热电偶温度时，对粗集料中粒径大于26.5mm（1）应采用水中重法 0.1mm，并取4个值的平均值作为计）控制试件温度稳定在（60±的部分，以13.2-26.5mm粗集料等（2）试验步骤①选择适宜的浸水试件的高度。如试件高度不符合0.5）℃。（3）将试件连同试模置于量代替。⑤将沥青试样，用恒温烘天平或电子称：最大称量应不小于63.5mm±1.3mm或95.3mm±车辙试验机的试件台上；试验轮在箱或油浴、电热套溶化加热至规定试件质量的1.25倍，且应不大于试2.5mm要求或两侧高度差大于试件的部位，其行走方向须与的沥青混合料拌和温度备用，但不件质量的5倍②清理试件表面，刮2mm时，此试件应作废。（3）将恒试件碾压方向一致。开动车辙变形得超过175℃。当不得已采用燃气去突出试件表面的残留混合料，称温槽调节至要求的试验温度，对粘自动记录仪，然后启动试验机，使炉或电炉直接加热进行脱水时，必取干燥试件的空中质量（ma），根稠石油沥青或烘箱养生过的乳化试验轮往返行走，时间约1h最大须使用石棉垫隔开。⑥用沾有少许据选择的天平感量读数，准确至沥青混合料为60±1℃，对煤沥青变形达到25mm为止。试验时，记黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实0.1g、0.5g或5g。③挂上网篮，浸混合料为33.8±1℃，对空气养生录仪自动记录变形曲线及试件温座等，并置100℃左右烘箱中加热入溢流水槽中，调节水位，将天平的乳化沥青或液体沥青混合料为度。（4）结果计算 ①从曲线上读1h备用。⑦将沥青混合料拌和机预调平或复零，把试件置于网篮中25±1℃（4）将测定密度后的试件取45min（t1）及60min（t2）时的热至拌和温度以上10℃备用⑧将（不要使水晃动）浸水，称取水中置于已达规定温度的恒温水槽中车辙变形d1及d2，精确至0.01mm。每个试件预热的粗细集料置于拌质最（mw），苦天平读数持续变化，保温，保温时间对标准马歇尔试件如变形过大，在未到60min变形已和机中，用小铲适当混合，然后再不能很快达到稳定，明试件吸水较需30-40min 达25mm时，则以达到25mm（d2）加入需要数量的已加热至拌和温严重，不适用此法测定，应该用蜡，对大型马歇尔试件需45-60min。时的时间为t2,将其前15min为t1，度的沥青，开动拌和机一边搅拌，封法测定。④钻取的非干燥试件用试件之间应有间隔，并架起，离水此时的变形量为d1。 ②计算沥青一边将拌和页片插入混合料中拌电风扇将试件吹干至恒重（一般不槽底部不小5cm（5）将马歇尔试混合料试件的动稳定度。（5）报告：和1-1.5min，然后暂停拌和，单独少12h，当不需要进行其他试验时，验仪的上下压头放入水槽或烘箱①同一沥青混合料或同一路段的加热矿粉，继续拌和至均匀为止，也可用60±5℃的烘箱烘干至横中达到同样温度。将上下压头从水路面，至少平行试验3个试件。变并使沥青混合料保持在要求的拌重）作为空中质量（ma）⑤结果计槽或烘箱中取出擦试干净内面。为异系数小于20%时，取其平均值作和温度范围内，标准的总拌和时间算：γa=ma/（ma-mw），取3位小使上下压头滑动自如，可在下压头为试验结果。变异系数大于20％时为3min。（2）试件成型 数。 的导棒涂少量黄油。再将试件取出应分析原因，并追加试验。
①将拌好的沥青混合料均匀称取3、简述测定沥青混合料最大理论置于下压头上，盖上上压头，然后6、试述采用水煮法检验沥青与粗一个试件所需的用量（标准试件约密度的试验步骤 装在加载设备上。（6）在上压头的集料粘附性的试验步骤 1200g，大型试件约4050g）如已知（1）采用A类负压容器时，将容球座上放妥钢球，并对准荷载测定适用于大于13.2mm粗集料的试验沥青混合料密度，可根据试件的标器全部浸入25土0.5℃的恒温水槽装置的压头。（7）当采用自动马歇方法（水煮法）：（1）准备工作①准尺寸计算并乘以1.03得到要求中，称取容器的水中质量m1。 尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪将集料用13.2mm、19mm（或圆孔沥青混合料数量。当一次拌和几个（2）当采用B、C类负压容器时，的压力传感器、位移传感器与计 筛15mm、25mm）过筛，取粒径试件时，宜将其倒人经预热的金属将容器中装满25土0.5℃的水，上算机或X-Y记录仪正确连接，调整13.2-19mm（圆孔筛15-25mm）形盘上，用小铲拌和均匀分成几份，面用玻璃板盖住并要求完全充满好适宜的放大比例。调整好计算机状接近立方体的规则集料5个，用分别取用。试件制作过程中，为防水，称取容器与水的总质量。 程序或将X-Y记录仪的记录笔对洁净水洗净，置温度为（105±5）℃止混合料温度下降，应连盘放入烘（3）将沥青混合料试样装入干燥准原点。（8）当采用压力环和流值的烘箱中烘干，然后放在干燥器中箱中保温②从烘箱中取出预热的的负压容器中，称容器及容器和沥计时，将流值计安装在导棒上，使备用。 ②将大烧杯中盛水，并试模及套筒，用沾有少许黄袖的棉青混合料总质量。得到试样的净质导向套管轻轻地压住上压头，同时置加热炉的石棉网上煮沸。 纱擦试套筒、底座及击实锤底面，量ma，将负压容器中注入25土将流值计读数调零。调整压力环中（2）试验步骤 ①将集料逐个用将试模装在底座上（也可垫一张圆0.5℃的水，将混合料全部浸没。将百分表，对零。（9）启动加载设备，细线在中部系牢，再置于105℃土形的吸油性小的纸）。按四分法从负压容器与真空泵、真空表连接，使试件承受荷载，加载速度为5℃烘箱内1h。准备沥青试样。 四个方面用小铲将混合料铲人试开动真空泵，使真空度达到50mm/min±5mm/min。计算机或②逐个取出加热的矿料颗粒用线模中，用插刀沿周边插捣15次，97.3kPa（730mmHg），并持续15X-Y记录仪自动记录传感器压力提起，浸人预先加热的沥青（石油中间10次。插捣后将沥青混合料土2min，然后强烈震荡负压容器，和试件变形曲线并将数据自动存沥青130℃-150℃、煤沥青100℃表面整平成凸弧面。③插入温度促使混合料中空气尽快排出直至入计算机。（10）当试验荷载达到-110℃）试样中45s后，轻轻拿出，
使集料颗粒完全为沥青膜所裹覆。 定施工质量， 也适用于旧路调查中后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④⑤按每1g残余物约5mL的比例向③将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于检测沥青路面的沥青用量，但对煤取出后放在干燥器中冷却，称取残蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液，在试验架上，下面垫一张废纸,使多余沥青路面，需有煤沥青的游离碳含渣质量（m4）。计算沥青混合料中室温下使蒸发皿中残余物浸渍lh，的沥青流掉，并在室温下冷却量的原始测定数据。 矿料的总质量。计算沥青混合料中然后置烘箱[（105±5）℃]中烘至15min。④待集料颗粒冷却后，逐脂肪抽提器法：适用于热拌热铺沥的沥青含量和油石比 恒重。⑥将恒重的蒸发皿置干燥器个用线提起，浸人盛有煮沸水的大青混合料路面施工时的沥青用量3）．报告：同一沥青混合料试样至中冷却后称其质量（m5），作为矿烧杯，调整加热炉，使烧杯中检测，以评定拌合厂产品质量。也少平行试验两次，取平均值作为试粉的一部分。（1）计算沥青路面或的水保持微沸状态，但不允许有沸适用于旧路调查时检测沥青混合验结果。两次试验结果的差值应小混合料试样的沥青含量。（2）如试开的泡沫。⑤浸煮3min后，将集料的沥青用量。 于0.3％，当大于0.3％但小于0.5％样为煤沥青路面时，煤沥青含量应料从水中取出，观察矿料颗粒上沥9、试述采用离心分离法测定沥青时，应补充平行试验一次，以3次进行修正。5．报告同一试样至少青膜的剥落程度，评定其粘附性等混合料中沥青含量的步骤 试验的平均值作为试验结果；3次平行试验两次，其差值不大于0.3%级。同一试样应平行试验5个集料1）准备工作（1）在拌和厂从运料试验的最大值与最小值之差不得时，取其平均值作为试验结果。 颗粒，并由两名以上经验丰富的试卡车采取沥青混合料试样，放在金大于0.5％。 11、试述采用回流式抽提仪法测定验人员分别评定后，取平均等级作属盘中适当拌和，待温度稍下降至10、试述采用回流式抽提仪法测定沥青混合料中沥青含量的步骤 为试验结果。 100℃以下时，用大烧杯取混合料沥青混合料中沥青含量的步骤 1）准备工作：（1）在拌和厂或施7、试述采用水浸法试验检测沥青试样质量1000-1500g左右（m）（粗1）准备工作：（1）准备好滤纸筒。工现场采取沥青混合料试样，放在与粗集料粘附性试验步骤 粒式沥青混合料用高限，细粒式用如没有滤纸筒时也可将大张定性金属盘中适当拌和，待温度稍下降适用于小于13.2mm粗集料的试验低限，中粒式用中限），准确至滤纸卷成2-3层的圆筒状，下部摺至100℃以下时，取混合料试样质方法（水浸法）（1）准备工作①将0.1g。（2）如果试样是路上用钻机成平底（大小接近铜筛网内部尺量200g左右（m），准确至0.1g。集料用9.5mm、13.2mm（或圆孔法或切割法取得的，应用电风扇吹寸），用一细线捆好以防散开，底（2）如果试样是路上用钻机法或筛10mmm、15mm）过筛，取粒径风使其完全干燥，置微波炉或烘箱面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称切割法取得的，应待其干燥，置微9.5-13.2mm（圆孔筛10-15mm）形中适当加热后成松散状态取样，但合计质量（m1）后，仔细置铜网筛波炉或烘箱中适当加热后成松散状规则的集料200g用洁净水洗净，不得用锤击以防集料破碎。 筒内。（2）将溶剂注入抽提筒内，状态取样，但不得用锤击以防集料并置温度为105℃土5℃的烘箱烘试验步骤（1）向装有试样的烧杯其用量可根据试样质量确定，一般破碎。（3）安装滤纸筒于脂肪抽提干，然后放在干燥器中备用。②准中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，约为试样的1-1.5倍。（3）采集沥器中，如无滤纸筒时，可用大张滤备沥青试样功口热至与矿料的拌记录溶剂角量浸泡30min，用玻璃青混合料试样。当试样已冷却结块纸裁成约180mm x 400mm大小，和温度。③将煮沸过的热水注入恒棒适当搅动混合料，使沥青充分溶或系从路上钻取的芯样时，应置微然后将其卷成直径约40mm、长温水浴中，维持80℃±1℃恒温。解。注：也可直接在离心分离器中波炉或烘箱内加热（石油沥青不高140mm的纸筒。注意，卷纸时应一（2）试验步骤①按四分法称取集浸泡。（2）将混合料及溶液倒人离于100℃，煤沥青不高于80℃），边卷一边将底边招好，卷好后用线料颗粒（9.5-13.2mm）100g置搪瓷心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻使之呈松散状态（注意不得用锤打将纸筒上口系牢。用一块脱脂棉花盘中，连同搪瓷盘一起放入已升温璃棒上的粘附物全部洗入分离容碎）。需要时，须用电风扇充分吹垫在筒底，将已称重的沥青混合料至沥青拌和温度以上5℃的烘箱中器中。（3）称取洁净的圆环形滤纸干1h以上，预先测定试样的水分装人滤纸筒内，上面再盖一层脱脂持续加热1h。②按每100g矿料加质量，准确至0.01g。注意，滤纸含量。（4）称取松散的沥青混合料棉，滤纸筒内的棉花均应称量入沥青（5.5±0.2）g的比例称取沥不宜多次反复使用，有破损者不能试样1kg（m)，准确至1g，轻轻放（mp），至0.01g。2）试验步骤：青，准确至0.1g。放人小型拌和容使用，有石粉粘附时应用毛刷清除人铜网筛筒的滤纸筒内。（5）将盛（1）向蒸馏烧瓶中注入三氯乙烯器中，一起置人同一烘箱中加热干净。（4）将滤纸垫在分离器边缘有试样的铜网筛筒放人抽提筒内溶剂至其容量的50%-70％，安装15min。③将搪瓷盘中的集料倒人上，加益紧固。在分离器出口处放的铜柱上，盖好水冷凝器。2）试滤纸筒；再向脂肪抽提器中注入溶拌和容器的沥青中后，从烘箱中取上回收瓶，上口应注意密封，防止验步骤：（1）检查抽提仪是否全部剂约200mL；并用少量溶剂将烧杯出拌和容器，立即用金属铲均匀拌流出液成雾状散失。（5）开动离心装妥。（2）开放进水阀，使冷水流及玻璃棒上的粘附物全部洗人滤和1-1.5min，使集料完全被沥青膜机，转速逐渐增至3000r／min，沥入冷凝器，充满后不断由排水阀流纸筒中。（2）安装回流冷凝器，开裹覆占然后，立即将裹有沥青的集青溶液通过排出口注人回收瓶中，出。（3）接通电路，加热抽提筒内放冷却水，试验过程中调节水量至料取20个，用小铲移至玻璃板上待流出停止后停机。（6）从上盖的的溶剂至沸腾后，其蒸汽上升遇冷回流冷凝器中溶剂蒸发为度。（3）摊开，并置室温下冷却1h。④将放孔中加入新溶剂，数量相同。稍停凝器冷凝后滴人铜网筛筒溶洗混开始加热烧瓶，热量由小到大，至有集料的玻璃板浸人温度为（80±3-5min后，重复上述操作，如此数合料试样中的沥青，并通过滤纸流烧瓶中的三氯乙烯溶剂受热沸腾。2）℃的恒温水槽中：保持30min，次直至流出的抽提液成清彻的淡至抽提筒内。如此反复溶洗，至试在强热下，溶剂不断蒸发，经过冷并将剥离及浮于水面的沥青，用纸黄色为止。（7）卸下上盖，取下圆样中的沥青被溶解洗净为止。这一凝器冷却滴人滤纸筒中，逐渐溶片捞出。⑤由水中小心取出玻璃环形滤纸，在通风橱或室内空气中过程一般需要8-10h。（4）抽提结解、冲洗混合料中的沥青，冲洗的板，浸入水槽内的冷水中，仔细观蒸发后放人105℃±5℃的烘箱中束，关闭电源。待冷却后关闭进水溶剂进入烧瓶。如此循环反复，直察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情干燥，称取质量，其增重部分（m2）阀，取下冷凝器，仔细将筒网筛筒至溶剂清澈透明为止。（4）停止加况。由两名以上经验丰富的试验人为矿粉的一部分。③将容器中的集取出，置通风橱内晾干，再将装有热，回流冷凝器继续通水回流约员分别目测，评定剥离面积的百分料仔细取出，在通凤橱或室内空气矿料的滤纸筒置干净的金属盘中，20min。（5）关闭冷却循环水，拆率，评定后取平均值表示。⑥由剥中蒸发后放人：105℃±5℃的烘箱并置烘箱「（105±5）℃〕内烘至下冷凝器，仔细从脂肪抽提仪中取离面积百分率评定沥青与集料粘中烘干（一般需4h），然后放恒重，一般需4h。（5）分别称取烘出滤纸筒，将其竖立在大烧杯中，附性的等级。 干燥器中冷却至室温，称取集料质干的矿料质量（m2）及带用矿粉的放通风橱内，让矿料中残留的溶剂8、简要叙述沥青混合料中沥青含量（m1）。（9）用压力过滤器过滤滤纸筒、脱脂棉质量（m3）。（6）滴尽，然后移人搪瓷盘中，待溶剂量有哪些测定方法，各适用于什么回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增测定抽提溶液中矿粉质量： ①将自然蒸发干燥，连同滤纸筒、棉花条件。 重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元抽提筒中的抽提溶液搅动后倒人及矿料一起放人105℃+-5℃烘箱射线法：测定用粘稠石油沥青拌制压力过滤器时，也可用燃烧法测量筒中，并用少量溶剂摇洗抽提筒中，烘干至恒重（通常为4h）。 （6）的热拌沥青混合料中沥青用量，适定。（10）用燃烧法测定抽提液中数次，清洗的溶液并入量筒中，记将滤纸筒、棉花、烘干的矿料从烘用于沥青路面施工时沥青用量检矿粉质量的步骤如下：①将回收瓶录量筒内抽提液的体积（V1），准箱中取出，置干燥器中冷却至室测，以快速评定拌合厂工作质量。 中的抽提液倒人量筒中，准确定量确至mL。②搅匀量筒内抽提液后，温，然后分别称量滤纸筒及棉花的离心分离法：适用于热拌热铺沥青至（Va）mL。②充分搅匀抽提液，约取10mL溶液倒人一已称重的磁质量（ms），准确至0.01g；称取矿路面施工时的沥青用量检测，以评取出10mL（Vb）放人增蜗中，在蒸发皿（m4）中，并记录用于量测料质量（m1）准确至0.1g。滤纸及定拌合厂产品质量，也适用于旧路热浴上适当加热使溶液试样变成部分的抽提溶液体积（V2）。③将棉花的增重为矿粉的一部分。（7）调查时检测沥青混合料的沥青用暗黑色后，置高温炉（[500-600）℃]蒸发皿移置电热板或砂浴上适当用压力过滤器过滤蒸馏烧瓶中的量。 中烧成残渣，取出坩埚冷却。③向加热，使溶剂蒸发、干燥。④将蒸沥青溶液，由滤纸的增重m3得出回流式抽提仪法：适用于沥青路面坩埚中按每1g残渣5mL的用量比发皿移人高温炉内加热至暗红色泄漏人滤液中矿粉的质量。计算沥施工的沥青 用量检测使用，以评例，注入碳酸铵饱和溶液，静置lh[（500-600）℃]后，冷却至室温。青混合料中矿料的总质量。计算沥
青混合料中的沥青含量、油石比。 12、简述沥青含蜡量对沥青路面录用性能的影响
沥青中蜡的存在在高温中会使沥青容易发软，导致沥青路面高温稳定性降低，出现车辙；同样在低温时会使沥青变得硬脆，导致路面低温抗裂性降低，出现裂痕。此外，蜡会使沥青与石料的粘附性降低，在有水的条件下会使路面石子产生剥落现象造成路面破坏。更严重的是含蜡会使沥青路面抗滑性能降低，影响路面的行车安全性。 13.试述路面沥青混合料应具备的主要技术指标
路面沥青混合料直接承受车辆荷载作用，首先应具有一定得力学强度，路面除了交通作用外，还受到各种自然因素的影响，因此，沥青混合料必须具备高温稳定性、低温抗裂性和耐久性。为了保证行车安全舒适，沥青混合料还应具备优良的抗滑性。为保证施工顺畅，还应具有一定得施工和易性。
14、沥青混合料配合比设计中，矿料级配设计的选用及调整原则是什么？
（1）根据所建工程要求、道路等级、路面类型、所处结构层层位等因素确定沥青混合料类型，再根据施工技术规范确定矿料级配范围针对不同的道路等级、气候和交通特点，确定采用粗型或细型的混合料。对夏季温度高、高温持续时间长、重载交通多的路段，宜选用粗型密级配沥青混合料，并取较高的设计空隙率；对冬季温度低、且低温持续时间长的地区，或者重载交通较少的路段，宜选用细型密级配沥青混合料，并取较低的设计空隙率。（2）为确保高温抗车辙能力，同时兼顾低温抗裂性能的需要，配合比设计时宜适当减少公称最大粒径附近的粗集料用量，减少0.6mm以下部分细粉的用量，使中等粒径集料较多，形成S形级配曲线，并取中等或偏高水平的设计空隙率。（3）在级配确定之后，选取符合规范要求的不同规格的矿料进行级配设计，在有条件下或对高速公路和一级公路沥青路面矿料配合比设计宜借助电子计算机的电子表格，用试配法进行（4）对高速公路和一级公路，宜在工程设计级配范围内计算1-3组粗细不同的配合比，绘制设计级配曲线，分别位于工程设计级配范围的上方、中值和下方。设计合成级配不得有太多的锯齿交错，且在0.3-0.6mm范围内不出现驼峰。当反复调整不满意时，宜更换材料设计。 15、试述采用马歇尔试验确定最佳沥青用量的步骤
（1）制备马歇尔试件①根据选定的混合料类型和经验去定沥青的大致预估用量，以预估用量为中值，按一定间隔（对密级配沥青混合料通常为0.5%，对沥青碎石混合料可适当缩小间隔为0.3-0.4%，取速方式为1.5；c2为试件系数，对规定数量。这种车到达施工现场后
5个或5个以上不同的油石比分别于试验室制备的快300mm的试件，取样时，应在卸掉一半后将车开出成型马歇尔试件。每组试件的试件c2取1.0，对于从路面切割的宽去从不同方向的3个不同高度处取数按现行试验规程的要求确定（通150mm的试件，c2取0.8. 样。宜从3辆不同的车上取样混合常5个），对粒径较大的沥青混合17、简要写出普通沥青混合料配合使用。注意：在运料车上取样时不料，宜增加试件数量②按已确定的比设计流程。 得仅从满载的运料车车顶上取样，矿质混合料类型，计算某个沥青用答：（1）根据沥青混合料类型选择且不允许只有一辆车上取样。 量下的一个或一组马歇尔试件各规范规定的矿料级配范围。（2）确(3)在道路施工现场取样
种规格集料的用量。③拌和沥青混定工程设计级配范围（3）材料选在道路施工现场取样时，应在摊铺合料，击实成型（2）测定计算试择取样、试验（4）在工程设计级后未碾压前于摊铺宽度的两侧位件的物理指标：试件的毛体积相对配范围优选1-3组不同的矿料级配置处取样，用铁锹将摊铺层的全厚密度和吸水率、沥青混合料的最大（5）对设计级配，初选5组沥青铲出，但不得将摊铺层下的其他层理论密度、试件的空隙率、矿料间用量，拌合混合料，制作马歇尔试料铲入。每摊铺一车料取一次样，隙率、沥青饱和度等体积指标（3）件（6）确定理论最大相对密度、连续3车取样后，混合均匀按四分测定试件的力学指标。采用马歇尔测定试件毛体积相对密度进行马法取样至足够数量。对现场制件的试验仪，测定马歇尔稳定度和流歇尔试验（7）技术经济分析确定1细粒式沥青混合料，也可在摊铺机值。（4）确定最佳沥青用量①绘制组设计级配及最佳沥青用量（8）经螺旋拨料杆拌匀的一端一边前沥青用量与物理力学指标关系图进行车辙试验，浸水马歇尔试验，进一边取样。
②根据试验曲线，确定沥青混合料冻融劈裂试验，矿渣膨胀试验 等。(4)乳化沥青常温混合料试样的取的最佳沥青OAC1在关系曲线图（9）完成配合比设计，提交材料样方法与热拌沥青混合料相同，但求取相应于干密度最大值、稳定度品种、配比、矿料级配、最佳沥青宜在乳化沥青破乳水分蒸发后装最大值、目标空隙率（或中值）、用量。 袋，对袋装常温沥青混合料亦可直沥青饱和度范围的中值用量a1、18、简要写出SMA改性沥青混合接从储存的混合料中随机取样。取a2、a3、a4，取平均值作为OAC1料配比设计流程。 样袋数不少于3袋，使用时将3袋如所选择的沥青用量范围未能涵答：（1）材料选择、试验（2）选混合料倒出作适当拌和，按四分法盖沥青饱和度的要求范围，则择初始级配，以4.75㎜（公称最大取出规定数量试样。 OAC1 粒径≤9.5㎜时为2.36㎜）通过率(5)液体沥青常温沥青混合料的取=（a1+a2+a3）/3.对所选择试验的为关键性筛孔，选用中值及中值±样方法同上，当用汽油稀释时，必沥青用量范围，密度或稳定度没有4%3个档次，设计3组配合比。（3）须在溶剂挥发后方可封袋保存。当出现峰值（最大值经常在曲线的两选择初始沥青用量，制作马歇尔试用煤油或柴油稀释时，可在取样后端）时，可直接以目标空隙率所对件（4）分析VMA、VCA，确定设即装袋保存，保存时应特别注意防应的沥青用量作为OAC1，但计级配（5）对设计级配变化沥青火安全。其余与热拌沥青混合料OAC1必须介于OACmin—用量作马歇尔试件（6）分析VV、同。 OACmax的范围内，否则应重新进VFA等，确定最佳沥青用量（7）(6)从碾压成型的路面上取样时，应行配合比设计③确定沥青混合料进行马歇尔试验，检验稳定度值、随机选取 个以上不同地点，钻孔、最佳沥青用量OAC2.以个性昂指流值。（8）进行各种配合比设计检切割或刨取混合料至全厚度，仔细标均符合技术要求（不含VMA）验（9）确定配合比、沥青用量 清除杂物及不属于这一层的混合的沥青用量范围OACmin—19、沥青混合料的水稳性检测方法料，需重新制作试件时，应加热拌OACmax的中值作为OAC2。④确和步骤 匀按四分法取样至足够数量。 定最佳沥青用量OAC。OAC的确通常采用的方法分为两大类：第一21、测定沥青混合料密度方法主要定应根据沥青路面类型、工程实践类是沥青与矿料的粘附性试验；主有几种？各适用的条件是什么？ 经验、道路等级、交通特性及气候要是用于判断沥青与粗集料（不包（1）表干法 目的与适用范围 条件等因素确定，通常情况下取含矿粉）的粘附性，属于这类的试表干法适用于测定吸水率不大于OAC1及OAC2的种植作为最佳沥验方法有水煮法和静态浸水法；第2%的各种沥青混合料试件，包括I青用量OAC。检查关系曲线图中二类是沥青混合料的水稳性试验、型或较密实的II型沥青混凝土、抗相应于此的OAC的各项指标是否这类试验方法适用于级配矿料与滑表层混合料，沥青玛蹄脂碎石混均符合马歇尔试验技术标准⑤跟适量沥青拌和成混合料、制成试样合料（SMA）试件的毛体积相对密军实践经验和公路等级、气候条后，测定沥青混合料在水的作用下度或毛体积密度。
件、交通情况，调整确定最佳沥青力学性质发生变化的程度，这类方本方法测定毛体积密度适用于计用量OAC。（5）配合比检验。可法与沥青在路面中的使用状态较算沥青混合料试件的空隙率、矿料主要检验高温稳定性（车辙试验）为接近。测试方法有浸水马歇尔试间隙率等各项体积指标。 和水稳定性。 验、真空饱水马歇尔试验以及冻融(2)水中重法 目的与适用范围 16、沥青混合料车辙试验结果表示劈裂试验 水中重法适用于测定几乎不吸水什么意义？ 20、沥青混合料取样方法。 的密实的I型沥青混合料试件的表（1）从记录仪自动记录变形曲线(1)在沥青混合料拌和厂取样 现对密度或表观密度。当试件很密图中读取45min（t1）及60min（t2）在拌和厂取样时，宜用专用的容器实，几乎不存在与外界连通的开口时的车辙变形d1及d2，精确至（一次可装5-8kg）装在拌和机卸孔隙时，可采用本方法测定的表观0.01mm。如变形过大，在未到料斗下方，每放一次料取一次样，相对密度代替毛体积相对密度，并60min变形达到25mm时，则以达顺次装入试样容器中，每次倒在清据此计算沥青混合料试件的空隙到25mm（d2）时的变形时间t2，扫干净的平板上，连续几次取样，率、矿料间隙率等各项体积指标。 将其前15min为t1，此时的变形量混合均匀，按四分法取样至足够数(3)蜡封法 目的与适用范围 为d1.（2）计算沥青混合料试件的量。 蜡封法适用于测定吸水率大于 的动稳定度(2)在沥青混合料运料车上取样 各种沥青混凝土或沥青碎石混合DS=((t2-t1)*42/(d2-d1))*c1*c2，式在运料汽车上取沥青混合料样品料试件的毛体积相对密度或毛体中42表示试验轮每分钟行走次数时，宜在汽车装料一半后开出去于积密度。本方法测定毛体积密度适（次/min）；c1为试验机类型修正汽车车厢内，分别用铁锹从不同方用于计算沥青混合料试件的空隙系数，曲柄连杆驱动试件的变速行向的3个不同高度处取样，然后混率、矿料间隙率等各项体 走方式为1.2，链驱动试验轮的等在一起用手铲适当拌和均匀，取出积指标。
(4)体积法 目的与适用范围测定 本方法采用体积沥青混合料的毛体积相对密度或毛体积密度。本方法仅适用于不能用表干法、蜡封法测定的空隙率较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料（OGFC）等。本方法测定毛体积密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。
1、采用击实试验制备沥青混合料
马歇尔试件的方法
2、测定马歇尔试件表观密度应采用哪种方法？简述试验步骤。 3、简述测定沥青混合料最大理论密度的试验步骤
4、马歇尔稳定度试验操作过程 5、试述沥青混合料车辙试验的操作过程
6、试述采用水煮法检验沥青与粗集料粘附性的试验步骤
7、试述采用水浸法试验检测沥青与粗集料粘附性试验步骤
8、简要叙述沥青混合料中沥青含量有哪些测定方法，各适用于什么条件。
9、试述采用离心分离法测定沥青混合料中沥青含量的步骤 10、试述采用回流式抽提仪法测定沥青混合料中沥青含量的步骤 11、试述采用回流式抽提仪法测定沥青混合料中沥青含量的步骤 12、简述沥青含蜡量对沥青路面录用性能的影响
13.试述路面沥青混合料应具备的主要技术指标
14、沥青混合料配合比设计中，矿料级配设计的选用及调整原则是什么？ 15、试述采用马歇尔试验确定最佳沥青用量的步骤 16、沥青混合料车辙试验结果表示什么意义？ 17、简要写出普通沥青混合料配合比设计流程。
18、简要写出SMA改性沥青混合料配比设计流程。 19、沥青混合料的水稳性检测方法和步骤
20、沥青混合料取样方法。 21、测定沥青混合料密度方法主要有几种？各适用的条件是什么？
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- zrrp.cn 版权所有 赣ICP备2024042808号-1
违法及侵权请联系：TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务