调速器过速试验标准化作业指导书

调速器过速试验标准化作业指导书 调速器过速试验标准化作业指导书 批准： 审核： 编制： 调速器过速试验标准化作业指导书 调速器过速试验标准化作业指导书 1试验项目单 序号 1 2 3 4 项 目 试验名称 试验时间 人员要求 实验目的 内容 1、检验机组转动部件在过速状态下的机械强度 2、检查齿盘测速装置及转速开关及相关继电器动作的正确性 3、测量机组过速时各部瓦温的上升情况 2 试验工具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工具名称 万用表 钢板尺 钟表螺丝刀 螺丝刀 螺丝刀 胶带 图纸 短接线 笔记本电脑 规格型号 FLUKE 87III 量程500mm以上 STANLEY 66-052型钟表螺丝刀一套 威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*100 威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*125 3M 1500 无铅 VOITH调速器系统图纸 1.5mm²短接线一根 调速器专用PC机 数量 2 1 2 1 1 1 1 1 3 危险源及预防措施 序号 1 2 3 4 危险源 带电工作，有触电的危险 有造成机组过速危险 有误碰其它元件的危险 有走错间隔的危险 安全措施 1、互相提醒，加强监护； 1、 做试验时应仔细检查程序过速是否正确投入且输入数据是否符合要求 2、 当机组转速曲线不能较快收敛时应采取可靠措施立即停机，保证机组安全 1、互相提醒，加强监护； 1、仔细核对工作票所列地点。 确认 调速器过速试验标准化作业指导书 4 试验步骤 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 试验步骤 将调速器控制方式切至“现地/手动”方式 将现地控制单元LCU切“BACKUP”控制方式 拔出LCU开出板火柴杆闭锁LCU输出 检查转速开关各转速接点是否已按要求调整完毕 将115%、148%转速接点自水机保护回路断开，接信号灯监视 将导叶开度放到100% 将机端残压信号接至机旁临时频率计，以监视机组转速 按下调速器面板上“START”按钮，手动开机至额定转速 待机组运行一段时间，瓦温稳定后方可进行过速试验 接上PC，在在线方式下进入PCD-DEBUG菜单，选择WRITE功能。（WRITE R 1855 115.0） 设定机组转速115%Ne 机组转速升至115%Ne时检查转速开关115%转速接点动作情况并 观察水机保护信号灯 再设定机组转速为148%额定转速，机组将继续升速 待转速升至148%时检查转速开关148%转速接点动作情况并观察水机保护信号灯 升速过程中若有异常，应立即停止升速 机组转速升至148%额定转速时应立即操作停机按钮停机，如停机失灵，应立即按下紧急停机按钮或落筒阀 停机后，工作人员检查机组各部位是否正常 注意事项 由运行人员操作 由运行人员操作 当机组转速曲线不能较快收敛时应采取可靠措施立即停机，保证机组安全 当机组转速曲线不能较快收敛时应采取可靠措施立即停机，保证机组安全 确认 5试验结论 5.1 调速器过速试验记录表 序号 1 2 过速量（%） 115 148 转速最大值（%） 导叶最大开度（%） 调速器过速试验标准化作业指导书 5.2 试验图形 （粘贴） 记录人： ； 时间： 年 月 日 5.3 材料消耗 编号 消耗材料名称 消耗材料型号 数量 确认 1 2 3 4 5 6 调速器过速试验标准化作业指导书 5.4 试验小结 记录人： ； 时间： 年 月 日 5.5 遗留问题 记录人： ； 时间： 年 月 日 5.6试验工作确认 工作负责人签字： 室主任签字：