一种全自动铆钉机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 206925269 U(45)授权公告日 2018.01.26

(21)申请号 201720618945.9(22)申请日 2017.05.31

(73)专利权人 绍兴吉田自动化设备有限公司

地址 312300 浙江省绍兴市上虞区曹娥街

道三角站村大塘北首20号(72)发明人 夏伟锋　(51)Int.Cl.

B21J 15/10(2006.01)B21J 15/30(2006.01)B21J 15/38(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 206925269 U(54)实用新型名称

一种全自动铆钉机(57)摘要

本实用新型公开一种全自动铆钉机，属于铆

其特征是：钉机技术领域，包括下机架和上机架，

上机架的底部设有主面板，所述主面板的上部左侧设有凸轮分割器一，所述凸轮分割器一的上部设有小转盘，所述小转盘的上部外侧设有八个均匀分布的治具，所述主面板的上部右侧设有凸轮分割器二，所述凸轮分割器二的上部设有大转盘，所述大转盘的上部外侧设有四个均匀分布的滑板，所述主面板的下部设有驱动电机，所述驱动电机通过凸轮分割器一带动小转盘转动。本实用新型的优点是设计合理，结构简单，铆接质量稳定，铆接效果好，通过凸轮分割器产生间歇性转动，实现了自动化操作，大大提高了加工效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种全自动铆钉机，包括下机架和上机架，其特征是：上机架的底部设有主面板，所述主面板的上部左侧设有凸轮分割器一，所述凸轮分割器一的上部设有小转盘，所述小转盘的上部外侧设有八个均匀分布的治具，所述主面板的上部右侧设有凸轮分割器二，所述凸轮分割器二的上部设有大转盘，所述大转盘的上部外侧设有四个均匀分布的滑板，所述主面板的下部设有驱动电机，所述驱动电机通过凸轮分割器一带动小转盘转动，所述驱动电机通过驱动分割器二带动大转盘转动，所述大转盘和小转盘之间设有四根支撑柱一，四根所述支撑柱一两两对称设置，所述支撑柱一的上部设有支撑板一，所述支撑板一的上部设有气缸一，所述气缸一的内部设有活塞杆一，所述活塞杆一穿过支撑板一设置，所述活塞杆一的下端设有滑板一，所述滑板一的下部左侧设有过料装置，所述过料装置的右侧设有入料装置，所述大转盘的右侧设有四根支撑柱二，四根所述支撑柱二两两对称设置，所述支撑柱二的上部设有支撑板二，所述支撑板二的上部设有气缸二，所述气缸二上设有活塞杆二，所述活塞杆二穿过支撑板二设置，所述活塞杆二的下端设有滑板二，所述滑板二的下部中间设有下压装置，所述大转盘的下部右侧设有下顶装置，所述大转盘的前部上方设有下料装置，所述下料装置的下部设有下料滑道。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铆钉机，其特征是：所述上机架的后部设有振动盘。

3.根据权利要求1所述的一种全自动铆钉机，其特征是：所述下机架的底部设有若干防震底座。

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说　明　书一种全自动铆钉机

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技术领域

[0001]本实用新型公开一种全自动铆钉机，属于铆钉机技术领域。

背景技术[0002]铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，在制造行业得到了广泛的应用。现在技术中的铆钉机一般由人工将工件放置于机架的模具上，人工安装速度慢，人成本高，大大降低了铆接机的工作效率，手工安装又容易产生安装偏差，安装不稳定等安装缺陷，导致铆接的质量大大下降，这直接影响了铆接产品的整体质量，影响企业品牌形象。实用新型内容

[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种全自动铆钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：[0005]一种全自动铆钉机，包括下机架和上机架，其特征是：上机架的底部设有主面板，所述主面板的上部左侧设有凸轮分割器一，所述凸轮分割器一的上部设有小转盘，所述小转盘的上部外侧设有八个均匀分布的治具，所述主面板的上部右侧设有凸轮分割器二，所述凸轮分割器二的上部设有大转盘，所述大转盘的上部外侧设有四个均匀分布的滑板，所述主面板的下部设有驱动电机，所述驱动电机通过凸轮分割器一带动小转盘转动，所述驱动电机通过驱动分割器二带动大转盘转动，所述大转盘和小转盘之间设有四根支撑柱一，四根所述支撑柱一两两对称设置，所述支撑柱一的上部设有支撑板一，所述支撑板一的上部设有气缸一，所述气缸一的内部设有活塞杆一，所述活塞杆一穿过支撑板一设置，所述活塞杆一的下端设有滑板一，所述滑板一的下部左侧设有过料装置，所述过料装置的右侧设有入料装置，所述大转盘的右侧设有四根支撑柱二，四根所述支撑柱二两两对称设置，所述支撑柱二的上部设有支撑板二，所述支撑板二的上部设有气缸二，所述气缸二上设有活塞杆二，所述活塞杆二穿过支撑板二设置，所述活塞杆二的下端设有滑板二，所述滑板二的下部中间设有下压装置，所述大转盘的下部右侧设有下顶装置，所述大转盘的前部上方设有下料装置，所述下料装置的下部设有下料滑道。[0006]作为优选：所述上机架的后部设有振动盘。[0007]作为优选：所述下机架的底部设有若干防震底座。[0008]本实用新型的有益效果：

[0009]1.小转盘的上部外侧设有八个均匀分布的治具，将待加工件安装在治具上，凸轮分割器一带动小转盘转动，通过过料装置和入料装置将待加工件转运到大转盘上部外侧的滑板上，驱动分割器二带动大转盘转动，将待加工件转运到下压装置的下部，再通过下压装置和下顶装置配合，将待加工件上的铆钉压紧，驱动分割器二带动大转盘转动，将待加工件转运到下料装置，最后在振动盘的作用下，进入下料滑道完成加工，实现了自动化铆接操

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作，大大提高了加工效率。

[0010]2.驱动电机通过凸轮分割器一带动小转盘转动，驱动电机通过驱动分割器二带动大转盘转动，凸轮分割器能将驱动电机产生的连续转动转化为设备所需稳定的间歇性转动，实现了设备的自动化运转。

[0011]3.上机架的后部设有振动盘，振动盘能产生频率稳定且可控的震动，通过震动保证下料滑道内的工件顺利下滑，防止工件堵塞引起设备故障。附图说明

[0012]图1为本实用新型一种全自动铆钉机结构示意图一；[0013]图2为本实用新型一种全自动铆钉机结构示意图二。[0014]附图标记：1、下机架；2、上机架；3、主面板；4、凸轮分割器一；5、小转盘；6、治具；7、驱动分割器二；8、大转盘；9、滑板；10、支撑柱一；11、支撑板一；12、气缸一；13、活塞杆一；14、滑板一；15、过料装置；16、入料装置；17、支撑柱二；18、支撑板二；19、气缸二；20、活塞杆二；21、滑板二；22、下压装置；23、下顶装置；24、下料装置；25、下料滑道；26、驱动电机；27、防震底座。

具体实施方式

[0015]参照图1和图2对本实用新型一种全自动铆钉机做进一步说明。[0016]一种全自动铆钉机，包括下机架1和上机架2，其特征是：上机架2的底部设有主面板3，所述主面板3的上部左侧设有凸轮分割器一4，所述凸轮分割器一4的上部设有小转盘5，所述小转盘5的上部外侧设有八个均匀分布的治具6，所述主面板3的上部右侧设有凸轮分割器二7，所述凸轮分割器二7的上部设有大转盘8，所述大转盘8的上部外侧设有四个均匀分布的滑板9，所述主面板3的下部设有驱动电机26，所述驱动电机26通过凸轮分割器一4带动小转盘5转动，所述驱动电机26通过驱动分割器二7带动大转盘8转动，所述大转盘8和小转盘5之间设有四根支撑柱一10，四根所述支撑柱一10两两对称设置，所述支撑柱一10的上部设有支撑板一11，所述支撑板一11的上部设有气缸一12，所述气缸一12的内部设有活塞杆一13，所述活塞杆一13穿过支撑板一11设置，所述活塞杆一13的下端设有滑板一14，所述滑板一14的下部左侧设有过料装置15，所述过料装置15的右侧设有入料装置16，所述大转盘8的右侧设有四根支撑柱二17，四根所述支撑柱二17两两对称设置，所述支撑柱二17的上部设有支撑板二18，所述支撑板二18的上部设有气缸二19，所述气缸二19上设有活塞杆二20，所述活塞杆二20穿过支撑板二18设置，所述活塞杆二20的下端设有滑板二21，所述滑板二21的下部中间设有下压装置22，所述大转盘8的下部右侧设有下顶装置23，所述大转盘8的前部上方设有下料装置24，所述下料装置24的下部设有下料滑道25。所述上机架2的后部设有振动盘。所述下机架1的底部设有若干防震底座27。[0017]小转盘5的上部外侧设有八个均匀分布的治具6，将待加工件安装在治具上，凸轮分割器一4带动小转盘5转动，通过过料装置15和入料装置16将待加工件转运到大转盘8的上部外侧的滑板9上，驱动分割器二7带动大转盘8转动，将待加工件转运到下压装置22的下部，再通过下压装置22和下顶装置23配合，将待加工件上的铆钉压紧，驱动分割器二7带动大转盘8转动，将待加工件转运到下料装置24，最后在振动盘的作用下，进入下料滑道完成

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加工，实现了自动化铆接操作，大大提高了加工效率。

[0018]驱动电机26通过凸轮分割器一4带动小转盘5转动，驱动电机26通过驱动分割器二7带动大转盘8转动，凸轮分割器能将驱动电机26产生的连续转动转化为设备所需稳定的间歇性转动，实现了设备的自动化运转。[0019]上机架2的后部设有振动盘，振动盘能产生频率稳定且可控的震动，通过震动保证下料滑道内的工件顺利下滑，防止工件堵塞引起设备故障。[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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图1

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图 2

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