锅炉过热器组合安装方案
锅炉过热器组合安装 （L-09） 1/18
目 录
1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况与工程量 4．作业人员的资格和要求 5．主要机械及工器具 6．施工准备 7．作业程序
8．作业方法、工艺要求及质量标准 9．工序交接及成品保护
10．职业安全卫生和文明施工措施 11．环境管理
12．绿色施工与节能减排施工 13．危险点(源)及其控制措施 14．本作业需执行的强制性条文 15．附录
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1．适用范围:
本作业指导书适用于江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程＃1锅炉一级过热器、二级过热器、三级过热器安装。 1． 编制依据:
2.1《江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程施工组织总设计》及《江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程#1锅炉专业施工组织设计》 2.2上海锅炉厂有限责任公司过热器及附属设备图纸
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.6《火力发电厂焊接技术规程》（火力发电厂焊接篇）DL/T869-2004 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.8《电力工程达标投产管理办法》（2006版）
2.9《工程建设标准强制性条文》（2009房屋建筑部分）
2.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2.11《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版（第一篇）火力发电工程 2.12江苏电建一公司管理手册SDJY.376.101-1和程序文件SDJY.376.201-1 3．工程概况及主要工程量 3.1工程概况
江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程#1机组的锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。锅炉型号: SG-3049/28.25-M548。 3.2过热器管排结构布置
本工程#1机组塔式锅炉为单炉膛结构，包括过热器在内的所有蛇形管排受热面以层叠式布置在炉膛内，所有蛇形管排从上至下的布置顺序为：一级过热器上部、省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器下部。
一级过热器分为上、下两部分，上部为一级过热器进口端，与省煤器连为一体，共89排，一级过热器两只进口集箱布置在炉前，标高为113.23米。一级过热器下部为出口端，在三级过热器的下方，共22片管屏，一级过热器出口集箱一只布置在炉前、一
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只布置在炉后，其集箱标高为71.39米。
二级过热器布置在一级再热器和二级再热器之间，二级过热器共89组178片。其 长度方向沿炉膛前后方向布置，列间距为120mm。单组二级过热器蛇形管排由上、下两组蛇形管排现场对口组合而成。二级过热器出口集箱标高为89.47米，入口集箱标高为96.52米。
三级过热器布置在二级再热器和一级过热器之间，三级过热器共22片，其长度方向沿炉膛前后方向布置，22片管排沿炉左右方向列开布置，相邻间列间距为960mm（其中中间两片管屏间距为600mm），三级过热器进口集箱标高为75.60米，出口集箱标高为82.61米。
3.3主要工程量(每台炉) 3.3.1工程量
一级过热器工程量统计： 序号 1 图纸名称/ 工程项目名称 一级过热器管系 吨位重量（吨） 113.4 焊口数量统计 管系间组合 焊口 连接焊口 连接焊口 连接焊口 3 4 5 一级过热器 进口连接管 一级过热器 出口连接管 一级过热器进口集箱 一级过热器出口集箱 21 20.5 27.6 22.8 连接焊口 连接焊口 端头大口 端头大口 12Cr1MoV SA213-T91 SA213-T91+ SA213-T92 12Cr1MoV SA213-T92 12Cr1MoV SA335-P91 只 无 3115 2492 623 1869 1246 4 4 2 悬吊管系 / 二级过热器工程量统计： 序号 1 2 3 图纸名称/ 工程项目名称 二级过热器管系 二级过热器 进口连接管 二级过热器 出口连接管 吨位重量（吨） 879.5 30.4 44.8 焊口数量统计 管系间组合 焊口 连接焊口 连接焊口 SA213-T91 SA213-T91 只 1246 1246 SA213-SUPER304H 1246 锅炉过热器组合安装 （L-09） 4/18
4 5 二级过热器进口集箱 二级过热器出口集箱 14.7 20.5 管接头小口 端头大口 管接头小口 端头大口 SA213-T91 SA335-P91 SA213-T92 SA335-P92 1246 4 1246 4 三级过热器工程量统计： 序号 1 2 3 4 图纸名称/ 工程项目名称 三级过热器管系 三级过热器 进口连接管 三级过热器 出口连接管 三级过热器进口集箱 吨位重量（吨） 333.1 31.1 43.8 15.8 焊口数量统计 管系间组合 焊口 连接焊口 连接焊口 管接头小口 端头大口 管接头小口 端头大口 SA213SUPER304H 只 836 SA213SUPER304HSB 836 SA213TP310Hcbn SA213-T92 SA335-P92 SA213-T92 SA335-P92 836 836 4 836 4 5 三级过热器出口集箱 21.5 3.3.2劳动力安排(下表为前期基本满足施工需要的工种和人数,随后续工作展开,相关施工工种可增加人数) 序号 1 2 3 4 5 6 7 4．作业人员的资格及要求:
4.1所有参加锅炉过热器吊装及安装作业的人员均需通过三级安全教育。
4.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。
4.3所有施工人员在施工前必须认真熟悉过热器系统设备图纸及其技术要求、说明书、作业指导书以及有关规程规范，参加施工前的安全、技术、质量交底，并熟悉和掌握其安装方法和工艺要求。
施工工种 安装工 焊 工 架子工 起重工 安全员 技术员 质检员 施工人数 50 30 16 20 2 2 1 锅炉过热器组合安装 （L-09） 5/18
4.4技术员：能够审清锅炉过热器系统设备安装图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求。
4.5班组长：熟悉锅炉过热器施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求；主责必须从事过锅炉受热面安装，具有丰富的施工经验。
4.6安装工：熟练掌握过热器安装的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。 4.7焊工：熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书；要求持证上岗。
4.8起重工：熟练掌握吊装技术、要求，了解锅炉过热器吊装特点，具有锅炉受热面吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.9架子工：专业技术熟练、了解塔式锅炉过热器作业的施工特点；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.10作业人员职责分工和权限 4.10.1技术员的职责、分工和权限
1）全面负责过热器吊装及安装的技术，参加相关图纸会检，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、安全隐患、质量隐患，按照作业指导书的要求指导施工。
3）配合班组长进行施工验收的自检工作。 4）记录、整理施工记录和验收记录。
5）对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 4.10.2班组长的职责、分工和权限
1）负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、安全工作。 2）做好过热器安装的质量自检和工序交接工作。
3）施工过程中，要做到图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
4.10.3施工人员的职责、分工和权限
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1）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4.10.4安监人员的职责、分工和权限
1）全面监督锅炉过热器设备安装工作的安全。
2）参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4）做好事故的调查，分析和处理工作。 5．主要机械及工器具： 5.1主要机具配备：
序号 机械名称 1 2 3 4 5 6 7 FZQ2400附臂塔吊 数量 一台 备注 安全性能试验合格 安全性能试验合格 安全性能试验合格 安全性能试验合格 安全性能试验合格 安全性能试验合格 车况良好 CC1500（275t）履带吊 一台 50t 履带吊 20T卷扬机 门吊 60T/42m 门吊 40T/42m 运输卡车 一台 二台 一台 一台 一辆 5.2主要工具和计量器具配备： 序号 机械名称 1 2 3 4 5 钢卷尺100m 链条葫芦10t 链条葫芦5t 链条葫芦3t 链条葫芦2t 数量 1把 10只 20只 10只 20只 备注 计量检验合格并在有效期内 拉力试验合格并在有效期内 拉力试验合格并在有效期内 拉力试验合格并在有效期内 拉力试验合格并在有效期内 锅炉过热器组合安装 （L-09） 7/18
6 7 8 9 水平管 对讲机 管形测力计0～300KN 水平尺400mm 2套 6只 1只 2把 10台 10台 合格 性能良好 校验合格并在有效期内 合格 安全性能良好 安全性能良好 检验合格 检验合格 检验合格 外加工（标准球） 10 电动角磨机 11 电动磨光机 12 千斤绳6×37-Φ26-1770 500米 13 10t卸扣 14 5t卸扣 15 通球用钢球 8只 20只 若干 其它施工常用工器具配备齐全，能满足施工需要。计量器具应经校验合格并在有效期内使用。 6．施工前准备： 6.1主要设备、材料准备
6.1.1施工作业所需的机具已具备使用条件，满足施工需要。 6.1.2施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。
6.1.3过热器系统设备到货计划及到货顺序要能满足施工进度要求。
6.1.4吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其它辅材要准备齐全、充分。 6.1.5各种施工用具以及施工辅材要准备充分，并储备一定的备用量。 6.2技术准备
6.2.1作业指导书编审结束，进行施工前技术、安全、质量交底并签字完毕。 6.3现场条件准备
6.3.1锅炉组合场及锅炉区域施工场地已整理干净平整，过热器组合平台搭设完毕，具备设备堆放和吊装的条件。
6.3.2力能配置已具备过热器组件吊装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等施工工器具已准备齐全。
6.2.3施工现场电源布置到位，氧、乙炔管道布置到位。 6.2.4若夜间施工，现场准备充足照明。 6.2.5冬季施工现场有防冻措施。
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6.2.6锅炉过热器安装前，锅炉主钢结构、垂直段水冷壁和顶棚管安装验收结束。 7．作业程序：
过热器系统安装流程：1.过热器蛇形管设备检查；2.焊前通球试验；3.过热器蛇形
管排组合；4.焊后通球试验；5.过热器蛇形管排吊装及安装；6.过热器蛇形管排整体找正自检；7.过热器进出口集箱吊装就位；8.过热器进出口集箱吊架安装；9.过热器进出口集箱找正自检；10.过热器进出口连接管安装焊接；11.过热器安装验收。 8.作业方法、工艺要求和质量标准 8.1 设备检查
8.1.1 对过热器管屏、散管及管件进行外观检查：管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。允许麻坑深度：管子≤10%设计厚度，集箱≤1mm。管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。管子外径、壁厚应符合图纸；过热器管排长度、宽度、对角线、应符合图纸；散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。依据图纸清单清点管件设备，按安装需要编号。
8.1.2 对各集箱进行设备检查：集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸，外径、管厚符合图纸。集箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷，按照实际安装位置在设备上用记号笔标明安装位置及方向。 8.1.3 对厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备进行消缺。
8.1.4 集箱清理：首先打开集箱手孔、接管座封盖，用压缩空气吹扫。用内窥镜或数码相机进行内部检查。对集箱清理合格后及时办理签证手续，同时对劳动成果进行保护，对端部敞口的集箱在其端部加钢板封堵。
8.1.5 对所有合金部件材质光谱分析合格，且光谱分析报告反馈后方可对设备进行组合、安装工作。光谱分析报告必须具有真实性。
8.1.6 在集箱两端面划出横纵中心线标志，中心线应以多数管座位置为基准划线。 8.1.7检查过热器系统吊杆、吊架、悬吊管等是否与图纸相符。
8.1.8过热器管排在组合安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应，不得有误。通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、无积水、无浮层、无杂物。另外，通球试验必须通知质量部、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单，通球完毕后，管口附近要做好已通球的
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标记。对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。过热器系统组件组合焊接结束后，可以进行通球试验的组件，要进行焊后通球试验，通球标准及通球方法按照焊前通球的要求进行；通球结束后要及时封闭管口并办理通球验收签证。
通球用钢球球径选择见下表： 一级过热器通球：
部件名称 一过热器蛇形管排 一过热器进口连接管 一过热器出口连接管 管子规格 Φ48×9 Φ48×8.5 Φ48×9 弯曲半径 1.4D1 保证组合完毕后的蛇形管排能运送至炉膛零米起吊，并在炉后布置一台275T履带吊。为了满足蛇形管排的摆放、对口和转运，在过热器组合场布置一台40T门吊和一台60T门吊。为了满足蛇形管排在炉内零米起吊、翻身工作，在炉膛零米布置一台50吨履带吊。 8.2.2过热器蛇形管排组合 锅炉过热器组合安装 （L-09） 10/18 过热器安装采取从锅炉扩侧向固侧的安装顺序，因此需要先组合锅炉扩侧过热器管 排。组合需要将过热器上下两组管排进行对口。首先在组合架上按照图纸尺寸焊接组合限位，按照限位位置将上下两组组合管排在组合架上铺设开来，通过葫芦调整对口。在对口前后，需要对组合前、组合后管排的外形尺寸进行检查和复查，以防组合偏差超出规范范围。同时组合过程中，还必须注意特殊管排的组合次序，根据安装顺序，安排特殊管排的组合先后次序，并且组合过程中，还必须严格按图纸管排编号对不同管排进行上下组合，以防普通管排与特殊管排错误对接组合。 8.2.3过热器蛇形管排吊装 吊装要严格按照安装顺序对不同管排进行吊装，先吊装锅炉扩侧过热器蛇形管排， 吊装器具为布置在炉顶的两台20吨卷扬机。两台卷扬机布置位置在锅炉固定侧大板梁上。此两台卷扬机、其钢丝绳走向、钢丝绳换向支撑架的布置仅为示意，现场布置钢丝绳时应炉前后方向相互交叉，通过标高错开方式，避开钢丝绳，钢丝绳分别从炉顶次梁空挡间穿过顶棚下至锅炉零米，与事先在锅炉零米布置好的过热器管排进行接勾，利用零米50吨履带吊进行抬吊，配合过热器管排翻身。卷扬机将蛇形管排吊至就位位置后，与事先临抛在上层管屏上的钢丝绳接勾，接勾对口焊接结束后，卷扬机拆钩，单排过热器管排吊装结束。 8.2.4过热器蛇形管排安装 按照从扩侧到固侧的安装顺序对过热器进行安装，不同管排的安装次序要严格安装 施工图纸的编排顺序进行，不得将特殊管排的顺序安装错误。过热器管排吊装至就位位置后，通过手拉葫芦调节，将过热器管排上的7根悬吊管与上层蛇形管排7根悬吊管进行对口。对口过程中需要对过热器蛇形管排与四侧水冷壁间的间距进行测量控制；对过热器进出口管标高进行测量控制；对过热器管排的垂直度进行测量控制。悬吊管对口完毕后，临抛钢丝绳拆钩。 8.3质量标准 全面执行本项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。 序号 项目名称 执行验收标准 1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 相关内容 2 受热面设备安装前检查 《验评》炉3.6表 3 吊挂装置安装 《验评》炉3.1表 4 锅炉集箱安装 《验评》炉5.14表 5 管子通球 《验规》3.1.4中有关规定 验评书页码 P301 P298 P330 P21 锅炉过热器组合安装 （L-09） 11/18 6 7 8 受热面管对口 过热器组合 过热器组合件安装 《验评》表炉3.7 《验评》表炉5.15 《验评》表炉5.16 P302 P330 P331 8.4工艺要求 8.4.1管子对口焊接前应将管端内外10～15mm范围内打磨清理干净，直至显出金属光泽。 8.4.2管子对口切割面应与管子中心垂直，其偏斜值应满足下列要求：D≤60mm, △f≤0.5mm；108＜D≤159mm， △f≤1mm；159＜D≤219mm， △f≤1.5mm；D＞219mm，△f≤2mm。 8.4.3在组合安装前必须将所有集箱内部清理干净，各接管座无堵塞，彻底清除集箱“钻孔底片”，并可靠封闭。 8.4.4管子通球试验时，球径应符合通球球径标准。 8.4.5管子对口偏折度≤2/200，错口值不超过壁厚的10%且不大于1mm。 8.4.6受热面管在对口焊接时严禁用热胀方式或用手拉葫芦拉强力对口。 8.4.7受热面管通球试验和联箱清理检查验收合格后，应及时做好封口工作，并在施工过程中加以保护，保证管口封闭完好，对施工中脱落的管口封盖由该项目负责人安排及时封闭，必要时重作检查。 8.4.8因施工需要用火焰切割时应注意管子变形和避免割伤管子的现象发生，必要时应分段或错开进行，不允许集中连续切割。 8.4.9为了保证过热器安装的施工质量，对设备检查、清理、划线、组合、安装等各工序严格把关。 9.工序交接及成品保护 9.1 锅炉过热器安装前，上层蛇形管排吊装焊接完毕；垂直段水冷壁安装完毕；炉顶吊挂安装完毕；炉顶管安装完毕。 9.2组合安装焊口时，安装工对口应符合规范要求，焊工方可进行焊接。 9.3作业人员施工时，应对安装好的成品，半成品，加以保护，严禁随意切割、焊接，不得损坏设备，确因安装需要切割、焊接时应反映给相关技术人员确认，办理有关手续方可按要求进行施工。 9.4在施工过程中，起吊悬挂或生根钢丝绳时，应加以对生根点的保护，并核定载荷，不得损坏设备。 9.5作业人员必须保护好锅炉纵向、横向中心线，以及锅炉基准标高点，绝不允许私自 锅炉过热器组合安装 （L-09） 12/18 更改基准线和基准标高。 9.6成品保护：自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果，合理安排施工工序，对已完工工程采取防护措施，关键部位必要时要设专人看护。 9.7工序交接前的成品保护由交接方负责。 10.作业安全卫生和文明施工措施 10.1施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定，班组站班会要坚持三查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。 10.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带，穿防滑工作鞋。安全带要悬挂在牢固可靠的上方。严禁酒后进入施工现场。 10.3起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，确保性能良好。葫芦应做拉力试验合格，且在使用过程中不得超载（即额定起重量）。 10.4施工中使用的电源线，严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。施工用电的接线及拆线应由专业电工完成，任何人不得私自拆、装电源。 10.5电焊机棚应有良好的防雨措施，对电焊机二次出线经常检查，破损处及时处理，防止触电（特别是雨后）。下班前应切断电源，并仔细检查工具房、施工现场，彻底消除安全隐患。 10.6使用电动工具应装设漏电保安器。使用电动工具、撬棒、榔头等要系保险绳，防止高空落物。使用撬棒时，严禁双手同时用力。 10.7起重工作区域内设置警戒线，由专人监护，无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。 10.8施工作业的下方应有可靠安全网，作业区域内的孔洞须加盖或围拦安全网。 10.9安全防护绳应与横梁两端连接柱子系牢；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上。 10.10施工用的脚手架以及走道应由专业竹工搭设和拆除，未经原搭设部门的同意，任何人不得私自拆除；脚手架以及走道在使用前必须仔细检查，确认良好并挂牌后方可使用。 10.11高空作业人员不得乱抛杂物和垃圾，以防伤人。 10.12作业区域照明要充足，晚间施工时要有足够的照明，不准用割炬作临时照明用。 10.13施工用的卷扬机、链条葫芦等要定期仔细检查，卷扬机刹车应制动灵活可靠。施 锅炉过热器组合安装 （L-09） 13/18 工机具在使用前应进行安全性能检查，尤其是链条葫芦应做拉力试验合格后方可使用，不得超负荷使用。使用链条葫芦吊挂重物时要将链条拴住保险起来，防止“跑马”。 10.14高空作业人员必须带工具袋，大锤、扳手等工器具应系好安全绳，工具及小件设备严禁上下抛掷。 10.15应尽量减少高空交叉作业，必要时要搭设隔离层或者设置安全网。 10.16施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉任意布置，要求做到整齐美观。 10.17施工现场用电应由电工统一布置，安装的配电箱应整齐美观，电源线走向整齐。严禁私自乱拉乱接。 10.18作业人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检查，合格后方可作业。 10.19通球试验时发球人和接球人应配合好，用铁丝网状篓子接球，任何人不得站在管口正前方以防钢球飞出伤人。 10.20高空作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管和存放，必要时设置专用箱存放。严防高空落物。 10.21作业人员配合焊接以及管子坡口打磨时要戴好防护眼镜。 10.22交叉作业时，在施工的上方必须采取可靠的隔离措施。 10.23组件吊装前，起重吊点要选择合理，防止组件吊装产生永久变形；组件在吊离地面或架子100mm时必须暂停起吊，进行全面检查，确认良好后方可吊起。 10.24起吊区域无关人员不得进入，吊件下方严禁任何人通过或逗留；吊件上严禁站人。 10.25组件吊装就位后，要做好悬挂加固措施，并经过仔细检查验收合格后方可使用。 10.26组件吊装时应由专人指挥，操作人员和起重人员要配合一致；通讯联络要畅通。 10.27当工作地点的风力达到5级时，不得进行受风面积大组件的起吊作业；遇有六级及以上大风等恶劣天气应停止室外吊装作业。 10.28双机抬吊大件时必须办理安全施工作业票，并经现场交底签字后方可正式吊装。 10.29大件起吊用临时抛锚用钢丝绳必须经核算并满足安全系数要求，使用时须经外观检查完好，符合规程要求，起吊、悬挂部位采用保护措施，防止棱角损伤钢丝绳。起吊大件时，应在吊件下方拴上溜绳，以防摆动或旋转。 10.30过热器设备吊装或安装就位后，按图纸要求连接其吊挂装置，确认设备承重点均在正式吊挂装置上方可拆钩。 锅炉过热器组合安装 （L-09） 14/18 10.31施工现场夏季要做好防暑降温措施；冬天要做好防冻措施。 10.32大件吊装时，锅炉房0m层应设置围栏，并悬挂安全警示牌，严禁无关人员随意出入。 10.33施工现场应做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。施工现场要有一定数量的消防器材，施工人员要注意防止火灾发生。 11.环境管理 11.1施工现场扬尘管理 11.1.1运输车辆限速行驶； 11.1.2在运输时采取覆盖措施； 11.1.3装卸时小心，轻拿轻放。 11.2氧气、乙炔管理 11.2.1 安全距离为8m；使用时必须直立摆放，并用支架固定，防止倾倒。 11.2.2 专用仓库，专人管理； 11.2.3 装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。 11.3固体废弃物管理 11.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理； 12.绿色施工与节能减排施工计划 扬尘控制 噪音控制 水污染控制 固体废弃物控制 实行道路不扬尘，黄砂、石子堆场不扬尘，施工现场少扬尘。 降低系统蒸汽吹扫时的噪声；控制施工噪声符合《建筑施工场界噪声限值GB12523—90》的规定。 实现砼生产、运输机械冲洗水沉淀后排放；实现系统及管道化学清洗液中和后排放（PH=6~9） 实现固体废弃物分类放置；实现固体废弃物按规定处置。 锅炉过热器组合安装 （L-09） 15/18 13．危险点(源)及其控制措施 1#锅炉过热器施工主要危险点(源)及其控制措施 序号 主要危险点(源) 1 高处作业 主要控制措施 1、正确合理使用安全防护用品(安全网、安全带、速差器、扶手绳等) 2、大雪、大雾、雷雨等恶劣天候，或照明不足时停止高处作业 3、起吊作业前安装临时爬梯、对口、接钩平台、自锁器 4、平台扶梯、临边栏杆、踢脚板同步跟上 1、严禁违章指挥 2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止 3、施工人员有权拒绝违章指挥 1、安全装置及设施严禁私自拆除和挪用 2、若施工需要，须拆除时应经过安全员同意，重要的设施办理书面的手续 3、施工结束后立即恢复 严格按规范要求搭设、验收挂牌、加强日常检查 1、起重指挥和操作工密切配合，有错误的指令，互相要及时纠正 2、人员不能站在死角和临空处 1、风力达六级时停止吊装作业 2、为防吊装时起风，吊装前确认风力和趋势。 吊具、索具定期检查，使用前检查确认，倒链经拉力试验合格后方可使用。 临空物件倒链应及时保险，并加保险绳 1、吊车上安装力矩限制器 2、起重作业严格执行“十不吊” 3、有棱角处加保护措施后方可进行起吊作业 1、严禁破损的电焊皮线仍在使用 2、破损处用快速接头连接 3、电焊线走线统一在绝缘挂勾上走线 1、对口防火棚上方严禁动火作业 2、对口防火棚作业结束后及时拆除 3、氧、乙炔联箱上方高防火隔离层 4、电缆敷设后电缆桥架敷设石棉布 1、电焊机做好接地 2、严格“一机一闸一保护” 3、正确使用防护用品 4、热处理设立警戒区，专人监护 2 违章指挥 3 4 5 擅自拆除挪用安全装置和设施(盖板、安全网、栏杆、格栅板、楼梯踏步、缆风绳、保险绳等等) 脚手架失稳 起重指挥失误和站立位置不当 再热器吊装就位 吊具、索具缺陷 临空物件未保险 吊装时超重、绑捆不牢、重心不明、快口不保护 电焊皮线打火损伤钢丝绳 6 7 8 9 10 11 火灾 12 触电 锅炉过热器组合安装 （L-09） 16/18 14.本作业需执行的强制性条文 14.1 执行情况检查表 工程名称 单位工程名称 工程编号 序 号 1 2 江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程 锅炉本体安装 L01-11 检 验 项 目 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。 管子及集箱安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。 锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。 除设计规定的冷拉焊口外，焊件装配时不允许强力对正，以避免产生附加应力。焊接和焊后热处理时，焊件应垫牢，禁止悬空或受外力作用。安装冷拉焊口使用的冷拉工具，应待整个焊口焊完并热处理完毕后方可拆除。 监理单位：（章） 监理工程师： 年 月 日 年 月 日 分部工程名称 验收时间 执行情况 过热器安装 年 月 日 相关资料 3 4 5 6 7 8 验收 结果 施工单位：（章） 项目技术负责人： 锅炉过热器组合安装 （L-09） 17/18 15.附图一： 一级过热器管屏 Y1G113230Y2G前墙Y18GY3GY18GY18G省煤器106790Y4G省煤器96180Y5G一级再热器92725Y6G一级再热器Y7G89220二级过热器Y8G85630φ51×13二级过热器81995Y9Gφ48×8Y10G二级再热器78435二级再热器74875Y11G三级过热器71350Y12G三级过热器Y13G67825前墙后墙71390一过出口集箱一过出口集箱 锅炉过热器组合安装 （L-09） 18/18 附图二： 二级过热器管屏 现场焊口位置现场焊口位置二级过进口集箱96520前墙现场焊口位置89470前墙二级过出口集箱现场焊口位置现场焊口位置 附图三： 三级过热器管屏 现场焊口位置三过出口集箱82610现场焊口位置现场焊口位置75600前墙三过进口集箱现场焊口位置现场焊口位置 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容