换热站建设工程施工方案
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一、编制依据 1、设计图纸
2、国家有关现行规范
3、国家级省、部标准图集，吉J90-010 二、工程概况
本工程位于学校院内西侧南-北之间。换热站工程。主体1层，砖混结构，毛石基础，建筑面积126平方米。
本工程的建筑结构安全等级为二级，耐火等级设为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度6度，建筑抗震设防类别丙类。场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级丙类。混凝土结构的环境类别一类，砌体工程施工质量控制等级B级。
1、基础：采用毛石条形基础，毛石强度等级为MU30，水泥砂浆砌筑，砂浆等级M10。钢筋混凝土地梁，C25商品混凝土，地梁高240mm。±0.00以下墙体采用MU10砖墙，M10水泥砂浆砌筑。墙身-0.06米标高处设1:2防水水泥砂浆防潮层20厚。
2、主体：砖混结构，砖墙采用砂浆M5.0混合砂浆砌筑，外墙370，内墙240，砖的强度等级MU10。钢筋混凝土梁板结构，板厚120mm，混凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁，圈梁高180，圈梁顶标高与楼板平，屋面板挑出砖墙500mm。
3、楼地面：本工程卫生间采用防滑地砖粘贴，颜色由甲方自定。地砖下高分子卷材防水，C15混凝土垫层。其余房间采用水磨石地面，镶玻璃条。
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4、屋面：本工程屋面采用不上人平屋面。具体作法为：结构层上1：2.5水泥砂浆找平层，3mmSBS卷材隔气层 ，找坡采用1：10水泥珍珠岩找坡（坡度3%），平屋面150厚（B1级）EPS保温板，上抹1：2.5水泥上砂浆20厚，之后做防水层为4mmSBS防水卷材。
5、装饰工程：内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料，外墙水泥砂浆压光刷涂料，天棚刮掺胶水泥膏后，喷内墙涂料。卫生间墙面粘贴200×300mm内墙面砖。
6、门窗工程：采用双层玻璃塑钢窗（材料甲方指定），外门用定型成品钢门，室内采用套装成品木门。
7、设备基础:6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m，C25混凝土，四角预埋件为250×250×12mm钢板，预埋件腿长500mm，4根/每块。
施工现场条件：初步具备开工条件 施工范围：土建。 质量要求：合格品
三、编制施工组织设计的指导原则
1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果，采取有效的组织措施，创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。
2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等，从而在硬件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。
3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理，以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。
4、在编制本施工组织设计时，要充分理解图纸的设计要求，并针对其
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特殊性进行施工方法的编制，要切实指导实际施工。 四、施工准备
（一）人员准备
为避免因施工经验不足而造成不必要的质量问题、经济损失及工期延误，我公司对于本项目将建立一支个人素质较高，并担任过同类工程施工的管理人员队伍，并派遣一支经验丰富的技术工人队伍。
1、管理人员
建立以项目经理为主的施工管理机构。如下： 施 工 管 理 机 构 负 责 人 项目经理 成 员
土建施工员 土建技术员 水暖施工员 水暖技术员 电气施工员 电气技术员 质量检查员 安 全 员 材 料 员 库 保 员
2、施工作业人员详见劳动力计划表 （二）技术准备
1、组织施工有关人员认真熟悉，审查图纸，进一步了解设计意图和施工要求，为一下步实际施工做好准备。
2、有关技术人员编制详细的各个分项工程施工方案，做好技术安全交
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底准备工作，明确施工流程，贯彻施工设计方案的内容。
3、熟悉施工场地的情况，协助建设单位做好红线测量和工程定位工作。 4、对施工现场仔细测量，合理组织整个施工现场内的雨水排除工作，确定雨季施工方案。
5、编制提出各种材料，机具计划，组织劳动力按计划进场。 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 15 16 项 目 施工现场准备工作 场地平整 临时道路 设置测量控制点 施工用水、用电 暂设房搭设 预制构件场地 现场运输道路 施工管理人员学习图纸 会审图纸 编制施工预算 实验室配合比 编制施工组织设计 组织技术交底 负责人 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 土建施工员 土建施工员 土建施工员 土建技术员 土建技术员 土建技术员 土建技术员 技术员 技术员
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17 18 19 材料供应计划 机具计划 劳动力计划 技术员 技术员 技术员 （三）三通一平：施工现场“三通一平”已由甲方初步解决，但未达施工条件，根据现实情况，施工单位将配合甲方逐步解决。
1、平整场地
根据施工总平面图，拆除并移位自行车棚，拆除地面方砖并运到合适的位置堆放。达到施工条件。
2、施工现场内临时运输道路。
根据施工总平面图的设计，合理规划施工现场的道路，将施工现场的道路铺一层20cm厚的废砂或石粉并用压道机碾压平整，以满足施工时及雨季施工现场内运输的要求。
3、临时用水
本工程临时用水主要有三部分，即，施工机械、施工现场生活用水，消防用水部分。其中消防用水根据本工程作业场地在25公顷以内，其用水量经查得为q5=10-15L/S,由于本工程位于建设单位院内。消防系统已由建设单位、市政消防统一设置。故不再重复设置。但施工前要查明水源，消防结合器位置。单个施工现场供水设施计算布置如下：
（1）施工机械用水量计算 （本工程按峰值单栋建筑物搅拌机最大用水量计算）
K3 q2=K1 Q2 N2
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8×3600 q2—机械用水量
K1—未预计施工用水系数 取K1=1.15 Q2—同一机械台数 取Q2=2
N2—施工机械台班用水定额（搅拌机按峰值台班用水20000L/工日） K3—施工机械用水不均衡系数 取K3=3.0
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q=1.15×20000×2× =3.2L/S 8×3600 （2）单个建筑物施工现场生活用水 p1N3K4 q3=
t×8×3600
q3—施工现场生活用水量
p1—施工现场高峰昼夜人数取P1=160人 N3—施工现场生活用水定额综合取定40L/人口 K3—施工现场用水不均衡系数取K3=1.5 t—每天工作班组
160×40×1.5
q3= =0.16L/S 2×8×3600
（3）水源和供水管网设置
查表选用单个建筑物施工现场生产用水管管径可选为D=50mm。 水源选择，根据现场勘察，水源可采用井水，应重新打一口水井，我方焊接管送至内设水箱（单箱容量3m3）。水箱设泵供水，用∮32钢管、软管
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引至用水点。生活用水采用单独管道引入。供水管可选∮25直径钢管。
4、施工用电
本工程临时用电主要有两部分，即动力用电和照明用电，用电量计算如下：
（按单体用电量计算） ∑p1
p=1.05～1.10×(K1 +K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4) cosa
P=供电设备总需要容量（KW）
P1=电动机额定功率（KW） P1=86.9KW P2=电焊机额定容量（KVA） P2=46KW（取大值） P3=室内照明容量（KW） P3=4KW P4=室外照明容量（KW） P4=4KW Cosa—电动机平均功率系数取cosa=0.70 K1、K2、K3、K4—需要系数 86.9×0.7
P=1.08( +0.6×46+0.8×4+1.0×4) 0.7 =131KW
经计算，单个施工现场建设单位可提供131KW供电即可满足施工使用，本工程设置主配电盘，分配电盘，具体详见平面布置图，总引入线选用（4×90+1×50）-SC90-FC
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五、工程的总体目标
1、工期目标
开工日期：2016年7月1日，竣工日期：2016年9月1日，总日历日62天。
为了保证工期要求，我们在施工中合理计划，认真组织做好各项准备工作，在施工过程中积极配合建设单位，使工程如期竣工。
2、质量目标
在施工过程中，严格按设计图纸和国家施工规范进行施工，保证达到合格品，无质量安全事故。
3、信誉目标
在施工过程中严格要求，精心施工，造就精品工程，达到用户及甲方满意。
六、实现质量目标的控制措施
（一）施工准备阶段的控制
1、图纸会审：由建设单位、设计、监理和施工单位多方代表参加。对图纸会审中发现的问题，根据解决意见，由项目体技术负责人组织实施。
2、项目体各技术员根据《建筑分项工程施工工艺标准》向施工员、质检员及施工班组进行交底，所有进场施工人员由项目经理进行资质审查合格后方可上岗。
（二）过程控制
1、施工控制：施工技术负责人及技术员必须认真学习图纸，所有进场设备必须保持完好。
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2、测量控制：工程测量工作由项目线寸员完成，由项目技术员进行复检，报请建设单位，监理部门进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、过程控制：项目体技术员根据施工图，合同及各种规范，技术标准，确定该工程的管理要点进行技术交底，并负责指导监督实施。各施工班组内部进行自检、互检、交接检制度并作好记录，由质检员负责监督实施。
（三）特殊过程控制 钢筋混凝土
（1）由项目体技术员编制详细的施工方案，报请建设单位和公司技术科，由技术科长审核，总工程师审批。
（2）项目体技术员指导，监督特殊工程施工操作，项目体项目经理对控制情况进行检查。
（3）安全员对施工作业人员进行详细的安全交底后方可进行施工。 （四）对施工材料的控制
1、钢材：根据项目需用计划由项目经理等人经考察后选取二～三家国有大型钢材厂，并由具产品合格证，然后由项目技术员按国家取样标准现场取样送实验室做性能检测，最后选取一家质量最优的厂家的代理商鉴订供货合同。
2、商品混凝土、水泥、砂等其他材料，同样由项目经理等人对厂家进行考察后经现场取样送检实验室出具检测结果后，指定一家产品质量合格、质量最优且实力较强的生产厂家签订供货合同，除非出现特殊情况，否则，施工期间不再调换供货厂家。
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（五）材料验收控制
项目体接到供货方提供的产品或材料时按订货单要求做好验收标识，储存和保管工作，需作检验的产品必须等待实验室出具检测合格报告后方可使用，对供货方提供的不合格产品应妥善保管及时通知供货厂家收回。
（六）工程质量检查评定控制
1、分项工程质量检查由项目质检员，施工员、技术员、监理员共同检查，项目质检员负责填写分项工程质量评定报告。
2、分部工程由公司质检科统一组织验收，由质检科填写检查评定报告。 3、单位工程质量检查评定由公司质量科组织有关部门共同验收，质量科长签署核定意见，报公司总工审批。
（七）施工中不合格品的控制：
1、对施工中出现的不合格品由项目体技术员填写不合格报告的上报项目经理，由项目经理组织项目体技术员、质检人员、施工员及其他管理人员对不合格品进行评审并提出处理意见上报建设单位，公司有关部门，经上述部门批准处理意见后方可进行处理。
2、对施工中出现的不合格品，项目体必须如实向各级主管部门汇报，任何人不得隐瞒拖延。
3、对不合格品进行处罚，处罚程序应执行《建筑法》的有关条例 4、不合格品的预防措施
首先项目经理组织有关管理人员认真学习领会设计意图，分析易出现问题的部位，预先采取预防措施并实施控制，确保其有效。 七、工程的总体施工方法
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1、根据本工程特点及工期要求，本工程不划分施工段执行不超过一层的流水作业，待主体工程全部完工后，再进行外围的施工，在施工阶段，水、电等附属工种跟随土建班组进行作业，不占用工期，具体为如下顺序：
基础定位放线→土方工程→基础砌筑→混凝土地梁填→主体砌筑→混凝土梁板→屋面工程→门窗安装→内外装饰→零星收尾
同时为满足工期要求，一定要严格控制关键线路，及时调整流水参数，使施工能够连续均衡的进行。
2、技术措施
为保证工程质量能够达到优质，施工进度上达到最快，我们加大劳动力施工机械和模板的投入量，施工机械选搅拌机，模板系统采用胶合板模板体系，这样我们就能达到质量最优，工期最快的要求。 八、主要施工方法及技术措施
（一）放线工程
测量放线工作一定要勤看图、勤检查。基础放射线时线寸员一定要按施工技术操作规程进行，认真审核图纸，发现问题及时解决。
主轴线是建筑物细部位置放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。新建建筑物均由建设单位给设计或施工单位规定建筑物的边界位置。限制建筑物边界位置的线称为建筑红线。建筑红线一般与道路中心线相平行。建筑物的主轴线就是根据建筑红线来测定的，由于建筑物主轴线和建筑红线平行或垂直，所以用直角坐标法来测设主轴线就比较方便。
1、在工程外轴线1.5-2m范围四角设置水平板，将轴线，基坑边线落到水平板上，水平板标高为+0.5米标高。
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2、墙身标高杆一般立在建筑物的拐角和内墙处。为了便于施工，采用外脚手架时，标高杆立在墙外边，立皮标高杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩上测设出±0.000线对齐，并用钉钉牢。为了保证标高杆稳定，可在标高杆上加钉两根斜撑。
3、轴线投测
在建筑墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到地梁上。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点。要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。
4、保证质量技术措施
①对所使用的水准仪、经伟仪等工具在使用前必须校核无误后方可使用。
②模板支完后，应用仪器反复检查标高，轴线无误后方可进行下一道工序的施工，在楼板浇筑砼施工阶段应用水准仪随时观测楼板砼的标高，做到一次浇筑合格。
(二）土方工程 本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》——“地基与基础工程施工及验收规范”（GBJ202—83）执行。 1、挖土施工原则
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本工程的基坑开挖考虑到今后基础的回填土，所以，在开挖基坑时，应将一部分的土体留设在场地上，供今后回填土之用。将表土、杂填土和土质不好的土体外运，好的土体留设在本地闲置的空地上。 2、基坑挖土施工要求
（1）本工程挖土采用机械与人工配合挖土。
（2）挖土时，严格控制挖土标高，严禁超挖，基坑四周及时挖好排水沟，并设置足够的排水泵，避免基坑积水。
（3）挖土时，如果发现有不正常的漏水现象时，应停止挖土，查明情况，及时采取加固、堵塞等措施。等情况稳定后方可继续施工。
（4）基坑挖土施工是一项关键技术，它不仅要满足施工的工艺流程，而且它还涉及到保护环境，挖制基坑变形等一系列问题。 （三）毛石砌筑
1、砌筑前，检查基槽土质、轴线、尺寸、和标高，清除杂物。 2、砌筑双面挂线，分层砌筑，毛石大面朝下，座浆砌筑，每隔0.7m，应垂直墙面砌一块拉结石。阶梯留槎，砂浆应饱满。 （四）模板工程
模板支撑保证砼几何尺寸的重要工序，模板的强度、刚度、稳定性直接关系到构件的质量，针对该工程，采取如下措施。
1、梁板模板
在柱子砼上弹出轴线和水平线，然后安装木桁架。一层梁板支模时，支柱下垫通长脚手板，以防止支柱下沉。木桁架上直接铺梁底钢模板，按设计标高调整木桁架高度，拉线找直，按0.2%至0.3%起拱，绑扎梁钢筋、经检查合格后，清扫脏物并安装侧模。在梁纵向上，上、下各设一根通长
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100×100压梁方固定梁侧模板，然后在纵向上按间距750MM一道设短压梁方固定完毕后，校正梁中线、标高、断面尺寸。
板模板部分：从边跨一侧安装靠近梁的第一根龙骨和支柱，第一根龙骨临时固定在梁上，再安装第2根龙骨和支柱，逐次逐根安装，支柱间1.0M，如为一层地面应夯实并加垫通长脚手板，每根支柱上安放100×100木方，在木方上安装龙骨，龙骨间距750MM，调节支柱高度，将所有龙骨找平，然后开始铺平台板。平台板之间每2块板用U形卡一一连接，平台板铺完后，用水平仪校正平面高度。
2、模板拆除
及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》第四章第三节规定，在上部施工荷载不大的情况下，本工程梁板底模皆应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值75%时方可拆除，梁侧模在混凝土强度能保证其表面及模角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆模时不要用力过猛、过急，拆下的木料要及时整理，拆膜的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（五）钢筋工程
1、钢筋的质量要求；钢筋的表面洁净、无锈蚀、麻点、有出厂合格证，且有实验室出具的物理性能合格证。
2、准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，发生错误应纠正增补。
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②准备绑扎用的22#铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
③准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块、同保护层存度度的钢筋头，垫块的厚度等于保护层厚度，当保护层大于20mm时，平面尺寸为50mm×50mm。小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30mm×30mm。
3、钢筋的现场绑扎 （1）梁筋绑扎
梁筋在模上绑扎，首先接图纸要求在模板上划好箍筋间距，然后放箍筋、摆主梁主筋，穿次梁筋，放主次梁架立筋。隔一定间距将下铁与箍筋绑住，然后绑架立筋再绑主筋，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架立筋上，注意弓铁负弯矩钢筋位置要准确，垫好25MM厚砂浆垫块或Φ35钢筋，将梁位置落正，接头采用单向焊接头，接头长度10D，搭焊接接头位置应避开梁的最大弯矩处。同一断面的接头面积小于或等于受力面积的25%，如果梁主筋有双排钢筋，为保持两层钢筋间距准确可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间。
（4）板筋绑扎
首先清扫模板，用粉笔在模板上画好主负筋间距，先放主筋，楼板筋搭接长度30D，同一截面接头面积不超过总面积的25%，绑扎用八字扣绑扎，靠近外围两行钢筋的相处点全部扎牢靠，中间部分隔点绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。注意保持负弯矩钢筋位置。
（5）钢筋的接头
梁筋接头采用单面搭接焊接，焊接长度为10d，板筋采用绑扎搭接，板筋绑扎接头的长度为35d，钢筋接头应相互错开，同一截面内绑扎接头受拉
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区不得超过25%，受压区不得超过50%，柱筋的接头位置按设计要求，梁筋的接头位置应避开梁的最大弯矩处，应在梁侧的1/3跨度范围内。
（六）砼工程 1、砼选用商品混凝土
商品混凝土应有预拌混凝土合格证，技术员检查商品混凝土塌落度。现场留置混凝土试块。
3、砼的浇筑
（1）浇筑砼前，应将模板清除干净并以洒水润湿，砼应及时运送到浇筑地点，防止砼产生离析现象，砼在浇筑过程中应连续作业，如间歇、间歇时间应尽量缩短，如间歇时间超过砼的终凝时间，应按施工缝处理。
（2）砼的浇筑过程中，应有专人看模和维护钢筋，发生模板有异常现象，应停止浇筑，钢筋严禁踩蹋，如发生这种现象立即进行整理，重新绑扎。
（4）砼的养护
本工程砼全部为现浇构件，养护砼的需水量大，养护时间长为防止缺水，设一个专用大水箱装养护用水。设一台潜水泵抽水，当平均气温高于5℃的自然条件，砼浇筑12小时后，即可进行浇水养护，为防止水份过快蒸发，柱面砼用塑料布覆盖表面以保持砼表面湿润，平板用草袋子覆盖，浇水次数以砼始终处于湿润状态为宜，养护时间不得少于7昼夜。
（七）主体砌筑 1、现场堆放要求
红砖进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
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2 施工准备
（1） 材料及主要机具：
红砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过10%；并不得含有草根等杂物。
石膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
砂浆配合比：采用炉渣砌块专用砂浆配合比。 其它材料：拉结筋等。
主要机具：备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小白线、筛子、扫帚、靠尺、铁抹子等。
（2） 作业条件：
地梁上弹控制轴线，确定门窗洞口及圈梁位置，先在角部砌筑砖墙上弹好标高控制线，确定门窗洞口及圈梁位置，按设计标高要求立好皮数杆.
(3)常温施工时，红砖砌筑的前一天浇水湿润。 3、操作工艺 （1） 工艺流程：
浇筑过梁
定位放线 立皮数杆 设置拉结筋 浇筑圈梁 确定组砌方法 抹灰 外墙砌筑 内墙 17
（2） 拉结筋的设置：
在砌筑时沿墙高设置拉结筋，拉结筋规格为2ø6，末端弯钩90°拉结筋间距≤500 mm，沿水平灰缝伸入墙内长度≥1000mm。 （3） 组砌方法：
先排活，1米8个丁，采用梅花丁砌筑，“三、一”墙砖法。 （4） 拌制砂浆：
砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，为±5%。
搅拌砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→石膏→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，砌筑时不允许使用过夜砂浆。
（5） 砌筑
砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水湿润。
在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌普通烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80%。
砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。
（八）脚手架工程
1、脚手架应有足够的坚固性和稳定性，不发生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员的人身安全。
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2、考虑交叉流水作业和多工种作业的要求，尽量减少搭拆次数。 3、应有足够的面积，便于人工操作，材料堆放及车辆运输。 4、脚手架工程属高空作业，一定要用专职架子工人员进行搭拆，同时要十分重视安全问题，遵守安全操作规程。
（九）屋面工程
本工程屋面为采用平屋面。
屋面防水：根据设计要求，防水采用SBS防水。 1、屋面找平层：
屋面找平层采用1:2.5水泥砂浆，根据设计要求厚度宜为20—30mm，应抹平压光，不得出现酥松、起砂、起皮现象，基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应抹成圆弧，铺设卷材防水层前，基层必须干燥、干净。干燥程度的简易检验方法是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设，卷材防水层。
2、找平层表面应平整光滑均匀一致，其平整度为用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙，不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。
3、在进行防水层施工前，必须将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，根据实践经验，只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次。
4、屋面防水层
铺设屋面卷材时，平面部分卷材宜平行房屋长方向。找平层检查平整度过大部位加铺卷材一道。
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5、卷材的铺设
铺设卷材根据卷材的配置方案，从基层的一端开始，先用粉线弹出基准线，施工时，将卷材一边对准基准线铺展卷材，在铺设过程中不允许拉伸卷材，也不得有皱折，平面与立面相连的卷材应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的形象存在，施工时要严防卷材在阴角处进行接缝处理，接缝部位必须距离阴角中心200mm以上，并使阴角部位有双层卷材做增强处理，卷材的接缝宽度100mm。 （十）室内外抹灰工程
1九、施工顺序：
考虑到工期要求，室内外抹灰同时进行，完成室内抹灰工程后再进行地面的施工。
2、基层处理
为了使抹板砂浆与基层粘结牢固，以防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前应对基层进行处理，与凹凸不平的基层表面1：3水泥产砂浆找平。对模板孔、洞、穿墙管孔，门窗框与立墙交接上缝用1：3水泥混合砂浆（加少量麻刀）填嵌密实，并洒水润湿墙面。
3、抹灰施工：
按部位分顶棚抹灰和墙面抹灰。 （1）顶棚刮水泥膏
顶棚抹灰应先在墙顶四周弹水平线，控制厚度然后顶棚四周刮膏并用石膏找平，顶棚要求表面平顺，无抹纹和接槎，与墙面交接成一直线。
（2）室内外墙面抹灰
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室外墙面用水泥砂浆抹灰，室内墙面用混合砂浆抹灰。
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先用托线检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般小于7mm），再在墙的上有各做一个标准灰饼（1:3水泥砂浆，水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。热力管线密集管道等背的墙面抹灰，宜抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。外墙窗台、窗楣、雨篷和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线工滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
质量要求
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（1）本工程要求按中级抹灰进行施工。即一遍底层，一遍中层、一遍面层。
（2）为防止抹灰厚度太厚抹灰，表面产生裂纹，要求顶棚抹灰总厚度不大于15㎜，内外墙抹灰厚度不大于20㎜。
（3）内墙面阳角和门窗洞口侧壁的阳角宜用强度为1：2的水泥砂浆制作护角高度为2m，每侧宽度50㎜。
（十一）门窗工程
门窗均采用后塞口，在抹灰工程进行前，门窗框安装完毕。 1、施工前的准备：
首先对门窗洞口进行检查，对土建施工中误差较大的洞口做好记录，及时进行调整，现场设置专用库房，存放材料及成品门窗不得随意堆放以免损伤。
2、门窗的安装：
（1）弹安装线：根据图纸和洞口中心线，水平线高。在窗洞口的墙体上弹出窗框安装位置线。
（2）门窗就位固定：安装门窗框前，首先检查门窗框，其平整度如有变形，及时调整，同时利用同一楼层的水平标线，隔500㎜做一水平垫块，以防框搁置变形窗框就位时将其下端放到水平垫块上，按弹线位置，将窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力位置，防止窗框受压变形。待检查立面垂直，对角线、上、下位置等方面符合要求后，再将窗框固定，门框的固定方法窗框基本相同，窗框定后，不得撕掉保护带，以免施工时造成损作。
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(十二）水磨石地面工程（略）
九、雨季施工措施
1、根据施工现场的地势特点，保证雨季道路畅通。
2、做好现场用电设备及易受潮物品的防护工作，准备好塑料布和苫布以在下雨期间加以覆盖，水泥库用防水卷材铺底，钢筋放在垫木之上，同时下雨时用塑料布覆盖防止雨水侵蚀，锈蚀。
3、雨季施工砼时，控制砼坍落度和配合比，保证砼质量。 4、提前做好各种材料的储备工作，保证雨季期间正常施工。 5、雨季期间要特别注意安全生产工作，对现场施工人员进行针对性的安全教育，并采取一定的安全措施，特别是外脚手架要经常检查，防止下沉。
十、质量保证体系及措施
为保证施工质量，我单位将严格按2000系列施工及验收规范施工，技术交底时将把2000系列规范贯彻到每名职工。并严格按其检查，具体体系措施如下：
1、成立工程质量领导小组（即QC小组） 公司质量领导小组：
质量管理领导小组 组 长
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经 理 副 组 长 生产经理 总工程师 组 员 质检科长 质检科员 技术科长 技术科员
工地质量领导小组：
质量管理领导小组 组 长 项目经理 副 组 长 质量检查员 组 员 技 术 员 施 工 员 材 料 员 放 线 员 瓦工组长 木工组长 钢筋组长 水电班长
2、认真贯彻“质量第一”的方针，进一步提高现场施工和管理人员对质量第一重要性的认识，加强质量意识教育和专业业务技术培训按工艺标准操作施工，使该工程各部达到优质标准。
3、施工中除项目班子中的项目经理、技术员、质检员对工程质量进行监督外，公司还另设专职质量监督员一名，直接隶属公司管理，并授予其
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“五权”即“停工权、停职权、停薪权、罚款权、先处理后报告权”以加大管理力度，确保质量监督的客观性。
4、推行全面质量管理，落实各级责任制，坚持“三检制”，推行“样板制”和“挂牌制”争取各分项一次就能达到优良标准。
5、每天施工前对施工班组、工长、质检员等进行技术交底，提醒当天施工过程中应注意的问题，并随时对施工班组的施工质量进行检测，对检测不合格部位进行返工处理并对施工班组责任者进行重罚。
6、做好成品、半成品的保护工作，对损坏成品，半成品的责任者坚决进行经济处罚。
7、认真细致的做好放线测量工作，每层线寸线寸员放完后必须经过技术员、质检员的复检合格后方可进行下一道工序的施工。
8、配备配齐各种工程检测器具
9、每个工序完成后，必须经有关班长、施工员、质检员、项目技术人员共同验收，如发现问题待修理达到合格后方可进行下道工序的施工，不留后遗证。
10、隐蔽工程必须经建设单位，施工项目有关管理人员共同验收合格手续后方可进行下道工序的施工。
十一、安全、消防生产体系及措施
1、成立安全防火领导小组，建立建全安全防火责任制
安全领导小组
组 长 项目经理
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副 组 长 安 全 员 组 员 施 工 员 技 术 员 材 料 员 库 保 员 架工组长 瓦工组长 木工组长 钢筋组长
2、认真贯彻执行国家部及省市等有关安全生产和文明施工的规定，对施工现场职工要定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制，根据工程特点制定安全文明施工措施，搞好分部分项工程安全施工交底，按安全操作规程施工。
3、严格执行各项安全技术操作规程，每天施工前对班组进行安全交底，定期进行安全教育，填写安全教育卡片，让接受人亲自签字。
4、机械工、架子工、电工、焊工等特殊工种工作人员必须持证上岗作业，其他工种出必须进行安全考核合格后方可上岗。
5、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，严禁从高空向下抛杂物和酒后作业。
6、做好“三宝四口”的防护工作，主要人行道要搭安全棚，临街一侧设安全棚。
7、特殊工序尤其是支、拆模板和搭、拆外架子时，安全员必须在场指挥作业，并在容易坠物伤人处做好警示标志并设专人看护严禁过人。
8、做好施工现场所有用电设备的防面，防潮工作，所有用电设备做到
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一机一闸一保护配置一台漏电保护器，定期对用电设备和用电线路进行检查，发现问题及时处理。
9、汽车吊等垂直运输机械在工作时设专人指挥，采用对讲机等联系工具，避免指挥混乱造成事故。
10、汽车吊六级风以上停止操作。
11、夜间施工要有足够的照明设备，作业人员做好防触电措施，危险地区要有红灯示警。
12、电锯、电刨等电器在用具要设专人管理使用，电闸箱应有门上锁，锯片，在使用前应先检查是否有裂纹，否则不准使用，电锯要双保险，安装安全刀，安全挡板等防护措施。
13、施工现场进行封闭施工，四周设围墙，设门卫一名，防止非施工人员进入现场造成意外伤亡。
14、施工现场要将消防灭火工具配置齐全，并设置在有明显标志处，不得随意挪用。
15、加强用火管理，特殊部位用火必须经建设部门，安全部门批准下后动火。违者视情节轻重给予处理。
16、明火作业要远离易燃易爆品，五级以上大风杜绝一切用火 十二、文明施工及降低环境污染防护措施
1、加强对施工现场职工的文明素质教育，增强员工的组织性，纪律性，成立文明施工领导小组。
文明施工领导小组 组 长
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项目经理 副 组 长 施 工 员 组 员 材 料 员 库 保 员 瓦木组长 木工组长 钢筋组长 架工组长
2、根据施工平面图布置，材料按类、品种、规格、堆放整齐并挂牌标明。
3、办公室要窗明几净，地面洁净，材料库房材料堆放整齐，挂牌标明。 4、搅拌机等产生噪声的设备应设防护棚，消音罩减少噪声污染，晚十时后早六时前尽量不使用易产生噪声的设备，防止施工扰民。
5、施工现场严禁吸烟，吸烟到吸烟室。 6、工地不设食堂、宿舍。
7、划分现场文明施工责任管理区，并由工长专门负责。
8、在施工现场设水冲厕所，禁止在施工现场内随地大小便，厕所由专人负责卫生管理。
9、加强现场管理，做到工完、料净，场地清。
10、带有烟尘的运输机械，如水泥、石灰等车辆应做好覆盖处理，以防尘土造成环境污染。
11、及时清扫施工垃圾，用专车运出，保持地场清洁。
12、防止大气污染，施工道路随时洒水，防止进场车辆进出时尘土飞
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扬，工地用消烟除尘型茶炉浇水，使排烟尘符合国家环保要求。
十三、降低成本技术措施
1、合理调配土方，杜绝土方的来回倒过，节约运费。
2、编制合期的工期进度计划，使各工序衔接，搭配合理，缩短工期，提高工效，节约人工费，降低工程成本。
3、对班组实行限额领料制度，由技术员根据实际工作量及具体情况鉴发限额领料单，作到材料供应凭限额领料，对班组作到节奖超罚。
4、合理使用工地现场，组织好材料的进厂堆放工作，杜绝材料的现场二次倒运工作。
5、对工人进行节约教育，做到工完、料净、场地清，并对节约有功人员及修旧利废有功人员给与适当奖励。
6、对大宗材料，尤其是三材“钢材、木材、水泥”制定具体节约措施。 （1）钢材：钢筋工程要下料合理，搭配使用，综合考虑，充分利用在不影响工程质量的前提下对短钢筋进行竖向焊接后二次使用。
（2）木材：由于木材较难控制，故应首先对工人进行节约教育，能用旧的不用新的，能用短的不用长的，并把木材直接包到班组，自付盈亏。
（3）水泥：严格进行计量管理，及时抽检重量，，严格控制墙体灰缝的厚度和墙面抹灰厚度。
7、对易耗材料进行计算按量发放，设专人管理、节奖超罚。 8、把好材料进场点，主要材料必须有合格证，需做复检的必须做复检。不合格的材料绝不允许进场，不使因材料质量关系造成工程上的损失，砂等大宗材料车车检尺，水泥全部过秤，避免材料进场数与实际数量不符。
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9、各班组划分施工责任区，避免设专人清理现场。 十四、工期保证措施
为保证该工程按期完工，特制定以下保证措施： 1、强化项目管理，推行项目法施工。
2、编制合理、先进的施工总进度计划，抓住关键线路和关键工序，确保计划顺利实施。
3、密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，及时解决施工中遇到的难题。
4、做好施工前各种准备工作，尤其是施工机具和施工班组人员的进场工作。
5、严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度。
6、坚持科学技术是第一生产力，采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的施工手段，利用一切条件，缩短工期。
7、优化生产要素配置，充分发挥施工人员的积极性，提高劳动生产率。 8、充分利用经济杠杆的作用，把工程进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与报酬紧密挂钩。
9、根据工程进度情况调度施工力量，从人、财、力等各个方面确保工程总工期。
十五、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施
1、施工前必须认真向业主了解地下管线情况，并仔细阅读和分析地下管线埋深、走向及对工程的影响，制定合理的保护措施。
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2、土方开挖前先挖探坑和探沟，探明地下管线的分布情况，对地下管线进行保护或改线后，方可进行土方开挖。
3、下部有给排水管道、污水管、煤气管的施工道路应进行路面加固或铺设钢板，施工场地下部浅层有管线经过时，上部不宜堆放重物。
4、施工现场排水必须经沉淀后，方可排入城市排水系统，以防止排水管道堵塞。
5、施工中由于地下管线不明或其他原因造成损坏的，要及时与业主及有关部门联系，尽快进行处理，以避免不必要的损失
6、在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。
7、机械进场前应向业主申报，共同确定进出的通道，尽量避开地下管线及其它地下设施。如无法避开时可用厚钢板、道木等加固后，方可通行，通行后及时恢复原样。
8、吊装作业、拉风绳等需利用地上地下设施时应经受力计算后并采取相应的加固措施后报业主批准。
十六、与建设单位的配合措施 与建设单位的配合
1、项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
2、在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业
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主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。
3、定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。
附表1：主要机械设备表（见附表）
附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（见附表） 附表3：劳动力计划表（见附表） 附表4：施工进度计划表（见附表） 附表5：临时用地表（见附表） 附表6：原材料进场计划表（见附表）
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附表1：拟投入本工程的主要施工设备表
序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 搅拌机 电焊机 钢筋 调直机 钢筋 切断机 钢筋 弯曲机 棒式 振捣器 电 锯 水 泵 打夯机 刨锯机 型号 规格 500L GQ40 GW40A 8m φ600 30m 2.0 1.2m 数量 1 3 1 1 1 3 1 2 1 1 国别产地 开原 沈阳 河北 河北 河北 山东 浙江 上海 长春 辽宁 制造 年份 2009 2009 2010 2012 2012 2013 2013 2009 2012 2010 2009 2008 额定功率（KW） 5.5×1 21×1+10×1+15×1 3×1 3×1 3×1 2×3 3×1 2.2×2 2×1 1.6×1 生产能力 用于施工部位 主体 装饰 主体 装饰 主体 主体 主体 主体 主体 装饰 主体 装饰 主体 主体 装饰 备注 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好
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附表2：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 仪器设备名称 普通钢卷尺 经纬仪 水准仪 普通钢卷尺 塔尺 塌落度桶 混凝土抗压试模 砂浆试模 回弹仪 案秤 磅秤 氧气表 乙炔表 绝缘电阻表 接地电阻表 规格 型号 50m TDJ6 DS32 10m 4m 100×200×300 150×150×150mm 数量 1 1 2 2 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 国别 产地 上海 北京 天津 上海 西安 自制 四平 四平 上海 沈阳 沈阳 上海 上海 上海 上海 制造 年份 2012 2010 2009 2012 2010 2010 2008 2008 2010 2008 2007 2010 2010 2009 2009 已使用 台时数 一年 三年 四年 一年 三年 三年 五年 五年 三年 五年 五年 三年 三年 四年 四年 用途 长度 测量 角度 测量 高程 测量 长度 测量 高程 测量 砼塌 落度 砼强度 砂浆 强度 砼强度 质量 质量 气压 气压 电阻 电阻 备注 70.7×70.7×70.7mm ZC3-A 10kg TGT-1000 0～25Mpa, 0～2.5MPa 0～0.25Mpa, 0～4Mpa ZC-7 ZC-8
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附表3：劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工准备 放线工 力工 木工 钢筋工 砼工 焊工 机械工 架工 瓦工 抹灰工 防水工 机械工 电工 2 20 10 10 1 2 2 2 10 0 0 1 1 主体 2 20 10 10 1 2 5 2 10 2 0 1 1 粉饰 2 10 2 2 0 2 5 2 10 10 5 1 1 收尾 2 5 2 2 0 2 2 2 2 2 0 1 1
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附表4：计划开、竣工日期和施工进度表
开工日期2016年7月1日开工，2016年9月1日竣工。 具体详细施工进度安排见施工进度表。
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附表5：临时用地表
用 途 钢筋制作 木工制作 脚手堆放 办 公 库 房 水 泥 库 面 积（平方米） 20 20 15 5 5 10 位 置 场 内 场 内 场 内 场 内 场 内 场 内 需用时间 2016.6.20 2016.6.20 2016.6.20 2016.6.20 2016.6.20 2016.6.20
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附表6：原材料进场计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 材料名称 水泥 木材 钢材 毛石 砂 红砖 钢管 绝缘导线 门 窗 单位 T m3 T m3 m3 块 m m m m 数量 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 现场计划 进 厂 日 期 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月1日陆续进场 2016年7月20日陆续进场 2015年7月20日陆续进场
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换热站建设（管道部分）
一、编制依据 二、编制原则 三、工程概况 四 、施工工艺流程 五、主要工序施工方法
六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划
七、施工平面图
八、质量保证技术组织措施和保证体系 九、安全保证技术组织措施和保证体系 十、服务保修承诺 十一、施工进度计划
一、编制依据
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《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）； 《板式换热器》（GB16409-1996）；
《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》（GB3274-88）； 《低压流体输送无缝钢管》（GB8163-87）；
《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）； 《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）； 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；
二、编制原则
1、遵循施工技术规范、规程及验收标准，满足合同条款及建设单位提出的各项要求，特别是工程质量、施工工期、安全生产、环境保护、文明施工等各方面的要求，确保本工程交工验收质量达到合同要求。
2、我单位在类似工程项目建设中积累了丰富的施工经验，施工中积极采用先进技术、先进工艺，合理配备机械设备，充分发挥先进机械设备的效能，做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。
3、根据本工程的特点，突出重点（关键）、难点项目的施工方案及技术措施，科学组织，合理安排，均衡生产，严格过程控制，确保优质高效地完成本工程施工任务。
4、根据工期要求合理安排，配备具有丰富经验的管理和技术人员，并充分考虑各种不利因素，在工期安排、人员设备配置等方面预留余地，确保工程顺利实施。
5、强化现场组织管理、施工调度，施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏；施工中合理安排现场设施，做好环境保护和文明施工，创建文明
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工地。
6、切实贯彻环保法规，强化施工人员的环保意识、合理土地资源、有计划的进行开挖。
三、工程概况
1．本工程为西部供热管网增容改造工程，新建一座独立换热站，与市区一次网管线并网，管网总长度为1000米。
2、改造技术要求：
（1）管线埋深度1.8米左右。土方按2米深计算，管线间距200mm，管底两侧沟操作距离各200mm。
（2）保温技术要求：预制直埋保温管，最大下差不得大于0.25mm。 （3）材料表：
序号 1 板式换热器 BRB1.0-1.6-135-E 台 名 称 规 格 单位 数量 3 换热机组配套设备 2 二次网采暖循环DFG300-315∕4∕90 台 泵 3 一次卧式除污器 DN250、PN16 4 二次卧式除污器 DN450、PN16 5 预制直埋保温管 ∮478×8 台 台 米 2 G=0-860H=30-40 1 厂家自带 1 厂家自带 30 保温层厚为50㎜ 、备 注
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6 预制保直埋温管 ∮273×7 米 60 保温层厚为50㎜ 7 预制直埋保温管 ∮219×6 米 12 保温层厚为50㎜ 8 热压弯头、90° ∮478×9 9 热压弯头、90° ∮273×8 个 个 12 R＝2D、 16 R＝2D、∮219×7、4个 10 热压弯头、90° ∮57×5 11 无缝钢管 12 硬密封蝶阀 ∮57×3.5 DN450、PN16 个 米 个 12 R＝2D、 24 补水管 5 配套法兰及螺栓 13 硬密封蝶阀 DN250、PN16 个 2 配套法兰及螺栓 14 硬密封蝶阀 DN200、PN16 个 2 配套法兰及螺栓 15 闸板阀 DN250、PN16 个 2 配套法兰及螺栓 16 闸板阀 DN50、PN16 个 5 配套法兰及螺栓 17 自动调节阀 18 自动调节阀 DN250、PN16 DN50、PN16 个 个 1 厂家自带 1 厂家自带、
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19 法兰式球阀 DN80、PN16 个 2 配套法兰及螺栓 20 安全门 DN80、DN16 个 1 配套法兰及螺栓 21 闸板门 DN80、DN16 个 1 配套法兰及螺栓 22 闸板门 DN50、DN16 个 1 配套法兰及螺栓 23 硬密封蝶阀 DN350、DN16 个 4 配套法兰及螺栓
3、改造方法：
（1） 建设换热站一座，换热机组制造采用二开、一备和配套循环水泵配置，采用一开、一备的运行方式。
（2）破开路面，打开原地沟，铺设新管网。
（3）新建换热站一、二次管网接引点，选用利达一级网管线DN600管上衔接，支管线为DN250聚氨酯保温管。
（4）管线更换使用聚胺酯保温管及管件，保温接头使用焊接接头。 （5）主线与支线焊接处需加强焊接。 （6） 供热机组工艺流程图：
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旁路阀DN200安全阀DN80∮273×7∮478×9一级网供水管蝶阀DN250··闸板门 除污器DN250制动温控阀DN250制动泄水阀DN80一级网回水管∮273×7二级网供水管换热器换热器二级网回水管补水管DN50反冲洗旁路门DN80 反冲洗泄水阀DN450∮273×7∮478×9∮273×7制动补水阀DN50蝶阀DN50∮478×9闸阀DN50压力表蝶阀DN300止回阀DN200·∮325×7·除污器DN450泄水阀DN80 循环泵 换热机组工艺流程图
四 、施工工艺流程
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准备工作 测量放线 沟槽开挖 旧路面拆除、 施工降水 管道基础 管材检测 查 找原 因、重新处不合格 理 焊接安装 井室施工 水压试验 沟槽回填 路面修复 竣工验收
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五、主要工序施工方法
1、 沟槽开挖 测量放线
开挖前定位放线，确定开挖边线，用钢桩定位、或标志线，注明开挖深度、里程，指导施工。
1.1.1 供热管道放线，一般每隔20m设中心桩，管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对点等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
1.1.2施工测量注意事项
（1）所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。
（2）在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
（3）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。 1.2 旧路面结构层拆除：首先对沟槽范围内的旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除沥青混凝土块，机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，沥青混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运送到建设单位指定的地点。
1.3沟槽开挖
1.3.1沟槽边坡根据现场土质情况，应在开挖过程中，实测土质类别，在有放坡条件的个别区段，个别不设支撑的地段最陡坡应按规范规定放坡。
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沟槽深度超过5m的路段要分层开挖。
1.3.2沟边堆土高度不得超过1.5m，且距槽口边缘不小于0.8m。 1.3.3沟底要求呈天然土层，并按图纸要求对垫层进行处理。 1.3.4沟槽开挖选用机械开挖，并按机械台数和人数组合最佳操作面，分段开挖，在有条件的地段尽可能按由浅到深的顺序进行开挖。
1.3.5每挖一段清底一层，并同时抄平，在边坡上打好水平控制木桩。 1.3.6挖掘管沟底槽时，沟底留出15—20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，对破坏了的天然土层，要先清除松动土层，用砂等符合设计的土质填至标高，夯实。
1.3.7当遇到积水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。
1.3.8敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理到设计标高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工开挖,且工作坑必须满足接口施工工艺要求。
1.3.9沟槽开挖至设计标高后，必须仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应及时通知建设单位和监理单位，确定处理方案。
1.4临时便桥
在管沟开挖横穿马路处，需要搭设临时便桥，根据现场开挖实际情况，铺设钢板作为临时通道，便桥两侧用钢脚手架搭设护栏，保证人员车辆行驶安全。
2、 管道基础处理
沟槽经检验合格后进行管道基础施工，管道基础应严格按设计及规范
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要求进行施工，严格控制素土、灰土及粗砂垫层的压实度。管道两侧三角区的填料一定要密实。
2.1 管道基础采用原土夯实,确保每层达到规定的压实度，待热力管道安装、水压试验及接头保温合格后、再铺设200mm厚中砂。 3.管道安装
3.1管道安装工艺流程图
管道安装工艺流程图
测量放线 管材检测 管口清扫 下管就位 对 接 焊 接 管 件 不合格 检 查 不合格
水压试验 井室施工
管沟回填 验 收
3.2管材验收及焊条采购
本工程所用供热管道为工厂预制直埋保温管，管道保温层采用聚胺酯
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泡沫塑料，保护层采用高密度聚乙烯，钢管选用无缝钢管。管材提货时核实管材的品种、规格、型号、数量、质量等级与设计要求无误，出厂合格证及防腐证明书齐全无误后方可提货。
管段焊接采用的焊条为E4303（J422）、同时应符合如下规定：焊条的化学成份，机械强度应与母材相同且匹配，兼工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定；焊条应干燥。采购焊条使用前要经业主及监理工程师批准方可进场。
3.3运输：保温管及管件采用兜底平吊，吊车起吊时轻装轻卸，运输时垫稳、绑牢，不得相互碰撞。
3.4堆放： 保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便，堆放时必须垫稳，摆放整齐，堆放层高不得超过3层，并标识清楚。
3.5 管道安装前的准备工作
（1）将管口的毛刺和管内杂物清除干净，以减少管道的冲洗量，检查坡口是否符合焊接工艺要求及坡口两侧的清理质量，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及为焰切割熔渣等缺陷。本施工项目的钢管焊接坡口为V型，管道坡口按设计要求预留。
（2）热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合格后的持证人员，对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得施焊；
（3）由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，管底距工作坑底深度大于350mm，确保便于操作和检查； （4）检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
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（5）焊条使用前进行烘烤，烘烤温度为150～2000C，烘烤保温时间为1.5小时。
3.6 钢管焊接
管道安装前，管节应逐根检查，编号。下管前应先检查管节的质量，合格后方可下管。
安装方向与开挖方向相同,由低向高施工，安装前应先确定检查井的位置，然后确定第一节管节的安装位置。采用人工配合机械安装,安装前将管道按设计规定摆放,位置应便于起吊及运送。管节下入沟槽时，不得与支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
下管采用吊车吊入沟槽，确定第一根管的位置，根据标高及中线摆放垫块。在管外上方搭设门架，确定管道中线。将管中线绳挂在门架上，然后用线锥控制到中线吊下，将管吊入就位后，校正标高、中线，并将管道临时稳固，防止安装好的管产生位移，位置尺寸校验合格后进行定位焊接。
3.6.1焊接要求
管道焊接前每个焊工先进行试焊，待检验合格后方可展开正式焊接，焊接采用手工电弧焊，焊缝全部采用单面焊接，双面成型工艺。焊接时，对焊接头预先点焊，每个焊口应有三个临时焊点，各焊点要牢固，焊工运弧要均匀慢行，收弧位置要准确。每个焊口分多次焊接成型，焊缝根部应进行封底焊接。第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊缝高、缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺陷；
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弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
管段焊接应先修口、清根，管端端面的坡口角度，钝边、间隙、应符合设计文件的规定，不得在对口间隙内夹条或采用强力组对缩小间隙后施焊。
对口时应使内壁齐平，宜采用长300mm的直尺在接口外壁周围有顺序贴靠，错口的允许偏差应为5%管壁厚，且不得大于2mm。为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用加水苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。
管子焊接时，施焊现场应防止穿堂风。当焊件温度低于0℃时，应将施焊处的钢管两端20mm范围内加热到15℃左右时方可施焊。
3.6.2 焊接中间检查
管道焊缝定位焊接后，清除渣皮进行检查，对发现的缺陷去除后方可进行焊接；对因故中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷后方可继续施焊。
3.6.3 焊接后的检验
焊接完成后应立即去除焊缝渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。管道焊口检验按（CJJ28-2004）的规范进行。
供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后，并经试运行后进行验收。
3.6.4钢管焊口检测合格后，将焊缝清理干净，进行防腐保温。 4. 水压试验
管道施工完毕后，应进行管道分段水压试验，试验压力为设计压力的1.25
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倍，水压试验按以下步骤进行：
4.1将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。
4.2管道系统注满水后，进行水密性检查。
4.3对系统加压，加压宜采用电动打压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。
4.4 当试验压力升至规定的试验值后，停止加压，进行稳压10min后，检查接口部位，管道焊缝应无渗漏、管段应无扭曲、变形等现象。
4.5试验中如有泄漏或稳压时压力下降超过规定值时，应检查原因，并及时排除，重新再试，直至合格为止。
4.6 管网冲洗
供热管网冲洗应在试运行前进行，放水时应先开出水阀门，再开进水阀门，同时做好排气工作，当水质外观澄清时，同时关闭进水、出水阀门，再使管内存水达24小时，取水样化验，若达不到要求重新冲洗。
5.检查井施工 5.1 井室基础施工
根据图纸及标准图注明的井室尺寸放线施工。井室开挖采用人工配合挖掘机一次性开挖。如遇地下水时采用集水坑集水、水泵抽水。 井室地基处理：基坑开挖后原土夯实，做500mm厚3：7灰土垫层至底板垫层底，压实系数不小于0.96，处理范围为底板边缘外500mm。 检查井积水坑浇筑素混凝土。
5.2 井室砌筑
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（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
（2）管井外表面1:2防水砂浆（加5%防水剂）抹面厚20mm（至顶）。井室砌筑时应同时安装铁爬梯，位置应准确，在砌筑砂浆及混凝土强度未达到规定强度前不得踩踏。井内铁爬梯及埋件防锈采用红丹打底，灰色防锈漆两道。
(3) 井室砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 (4)在浇筑检查井顶部人孔时，为避免混凝土落入积水坑，应用盖板临时封堵积水坑。
（5）管道穿越井壁处装设防水套管，以防止井壁漏水。
(6) 放置盖板时须用1:2水泥砂浆坐浆,并用1:2水泥砂浆封填板缝。 （7）沥青防腐待摸灰层干后进行，防腐前，将抹灰表面清理干净，沥青防腐采取边浇边刮的方法进行，应刮均匀，无透底、无漏刮现象。 六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划 6.1劳动力的配置计划 序号 1 2 3 4 5 工种名称 管理人员 模板工 混凝土工 普工 瓦工 人数 6 5 2 10 10 进场时间（开工后） 第1天 第2天 第3天 第2天 第4天
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6 7 8 9
抹灰工 电工 管道安装工 电焊工 4 2 10 8 第5天 第2天 第2天 第2天 6.2施工机械设备需要量计划 序号 机械设备名称型号规格 1 2 5 6 7 8 9 10 11
七、施工平面图 7.1现场平面布置说明：
现场设备应根据施工进度及现场条件布置，要求合理利用现场，并方便施
数量 1 4 1 2 2 1 2 2 2 额定功率KW 5.5 9KVA 3 3 1.1 1.1 8t 8t 1m3 搅拌机ZDY-500 交流电焊机BX3-120 切割机HQL18D 立式打夯机PVT-80 插入式振动器ZX50 平板振动器ZB11 吊车（QY25D） 自卸车 勾机 54
工。
1、现场有三间房，一间作为办公室，一间作为会议室，供开会、办公使用，一间作为库房进行材料及小型机具的存放。
2、进入现场的材料应分类堆放码齐，并作标志牌，写清型号、规格、产地，对于氧气、乙炔等易燃易爆物品，专门设置场地分开存放，防止火灾事故的发生。
3、现场配备一辆生活车，专门用于现场人员的生活供给，保证现场人员的所需。
4、施工现场配置一台搅拌机，用于砌体施工。 7.2施工现场布置平面图
八、质量保证技术组织措施和保证体系
8.1该工程质量目标为合格。为达到此目标我公司依据1S09002标准系列对该建设项目建立质量体系，并对质量体系实行全面质量管理，现场设一名专职质检员，负责对工程质量进行检查、控制。 l、分项工程合格品率100％~ 2、单位工程合格率100％： 3、受监焊口一次合格率≥95％ 8.2质量保证体系 1、主要人员职责： (1)项目经理职责
全面负责本项目的施工管理工作。
负责本项目委托管理合同的实施，确保各项工作按合同要求完成。
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履行全面、全过程质量管理职责。坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理安全、质量、效益的关系。
组织制定并落实项目部的质量目标，不断完善项目部的质量体系，保证项目部质量体系的有效运行。
主持项目部经理办公会，讨论并决定施工管理方面的重大问题。 (2)项目技术负责人职责
在项目经理的领导下，全面负责项目部的施工技术与科技进步方面的工作。
组织项目部人员编制施工组织设计中的技术部分和施工方案；并进行市核。
协助项目经理协调工程施工方面的关系，解决施工中人、财、物的调度和技术方面的重大问题，保证施工活动按计划正常进行。
负责项目部的技术革新以及施工中新技术、新工艺推广，并进行施工现场的指导。
组织推进全面质量管理工作，强化质量监督和程控，不断提高工程质量，确保项目部的质量体系正常运作。
组织有关部门编制和落实技术管理、科技进步计划。主持开发和应用新技术、新材料、新工艺、新设备，引进和吸收先进技术成果。 负责解决施工现场各专业发生的施工技术问题。
负责编制项目技术管理制度和质量管理制度，并组织实施。
抓好技术管理的基础工作：科技情报信息、合理化建议、档案、计量、标准化、土建监督等工作。
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工程开工前，负责组织施工图会审，编制、批准、上报施工技术文件和具体实施；工程结束，负责组织编制和上报施工技术总结，并做好工程竣工资料的整理、审核、汇编和移交工作。
严格执行质量体系程序，编制项目作业指导书及施工方案，解决施工中重大的技术管理和质量问题。 (3)质检员职责
制订项目部质量管理的各项规章制度，并负责贯彻实施。 负责制定工程质量管理目标和创优措施，并监督检查落实情况。 组织建立项目部质量管理网络，确定检验和试验标准、规程、规范。 负责工程质量的三级验收和监理、质监站等监督部门的验收签证工作。 负责施工过程的质量监督检查工作，发现问题及时组织整改。 负责质量记录的收集、整理，监督、检查，指导各专业质量记录的管理工作。
对工程施工过程中存在的质量通病制定纠正与预防措施，并负责督促实施。
组织项目部的质量大检查和工艺质量评比工作，组织整理文件、资料向上级有关部门申报优质工程。
负责重大质量事故及不合格品的调查、分析、处理、报告、验收工作。 负责焊工等特殊工种的资质审查和管理工作。 (4)资料员职责
负责制定文件和数据管理程序，并组织实施。
负责图纸资料和工程信函的接收、登记、归档、发放、催交、复制和更
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新管理。
据工程需要，负责购置、发放有关标准、规程、规范等技术资料。 负责项目部的档案管理工作。 (5)材料员职责
制定物资管理的有关规章制度，并贯彻实施。 负责项目部物资管理、供应和控制，满足施工需要。 负责对供货厂商组织评审，建立合格供货商档案。
负责完成确定的经营考核任务和指标，按期向公司上报各种报表。 负责项目部物资仓库的管理工作，以及设备材料的装卸、运输、管理工作。
负责项目部顾客提供产品的管理，并符合工程合同要求。 负责项目部物资财务预算的控制和物资消耗成本考核。 负责对供货商的跟踪评价和评审。 (6)施工班长：
负责本班现场施工措施的具体执行，安排各工种的具体施工： 负责执行和推进本班工程进度计划；
编制每周工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量； 及时解决本班施工中的事项；
本班施工场地的规划及控制，务必做到场地清洁整齐，实行文明施工； 提出图纸上不明确或与标书有差异的问题；
主持每天与各施工人员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题； 8.3质量管理的控制措施
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1、建立健全质量管理体系
建立以项目经理为首的质量管理网络；项目工地设专职质检员，各班组设兼职质检员。
2、认真执行公司一整套成熟的、行之有效的质量管理制度： (1)按公司要求，确保质量管理机构有效正常运转。
(2)严格执行“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工，未进行技术交底不施工”的原则，做好施工前的准备工作。
(3)实行质量检验计划制度。开工前编制施工质量检验总体计划，每周根据周施工计划，编制周质量验收计划，质检人员应根据计划要求提前做好准备。
(4)每项工程开工前，应编写作业指导书文件，作业指导书要层次清楚，操作性强，并在质量管理栏目中对施工中的关健工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的工序、隐蔽工程等设置必要的“w”点和“H”点、“S”点，质检人员在检查验收时应根据“W”点和“H”点的要求认真做好监控和验收、通知监理。需经监理验收的，验收合格，监理在验收记录上签字后，方可进行下道工序的施工。
(5)强化三级验收管理制度，实行班组自检、工地复检、项目部验收的三级质检网络。各级质检人员必须做到不漏检、不错检。对验收不合格的项目要及时整改或推倒重来，决不给工程留下丝毫隐患。 (6)层层建立和落实工程质量责任制。建立从班组长到
项目经理、各级技术负责的各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。
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(7)对需甲方监理工程师、质监站、质监中心站验收的项目，应按要求提前通知对方，待施工完毕经验收合格后，质量科时整理资料，配合对方验收，对提出的问题和要求，及时整改和反馈。
(8)在施工中，严格按照公司制定的《质量奖惩办法》中的要求执行。奖优罚劣，重奖重罚，促进施工质量、施工工艺的提高。
(9)坚持“三会”“二查”“一考核”的质量管理制度，加强施工现场的巡回检查，使施工质量始终处于监控状态之中。
(10)在施工过程中，坚持“三集一定”(即集中领料、集中下料、集中运输、定点放置)工作法，保持良好的施工环境。
3、强化施工质量、施工工艺的管理，消除施工中的质量通病。 增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏不污染上一道工序的成品。坚决实行谁污染、谁破坏、处理谁的制度。对易造成破坏及污染的项目，施工单位必须制定防止破坏、污染的措施，确保成品、设备不被污染破坏。
4、施工中做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，单位工程验收后15日内将资料移交甲方。工程移交后一个半月内把应提供的资料全部移交完，并做到内容完整、字迹清晰、资料准确、出版质量符合标准化要求。 5、针对本工程施工特点，做好职工的上岗培训，不合格的不能上岗。特殊工种必须持证上岗，并定期进行复查，复查不合格的下岗培训，合格后再上岗。
6、施工准备过程的质量控制
(1)按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作；
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(2)搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用的新技术，新工艺要组织有关人员认真学习。
(3)正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维护保养工作，保持机械的良好的技术状态。
(4)施工人员在施工前必须学习有关规范及验评标准，熟悉操作工艺规程。
7、施工过程中的质量控制 (1)严格按照质量程序控制图施工。
(2)进场原材料、半成品必须有出厂合格证，不合格品及等级不明品严禁使用。
(3)隐蔽工程需经建设单位、设计院、质检站、监理验收合格并办理隐蔽验收后，方可施工下一道工序。
(4)各道工序施工前要做好技术、质量交底工作。
(5)认真填写施工日志，及时办理各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。
(6)认真执行有关雨季施工措施规定，确保工程质量。
(7)未经会审的施工图纸不得施工，不准白行修改设计。设计变更应必须取得书面设计变更通知单方可进行施工。有关建设单位代表提出的变更，必须有书面签证并加盖公章方可进行施工。确有必要先行施工时，建设单位可发出口头指令，并在24小时内给予书面确认。
(8)未经技术交底，没有技术措施，质量标准不明确，班组有权拒绝施工。 (9)料没有合格证及出厂证明不得使用。
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(10)所有隐蔽工程必须验收合格签证后，才可进行下道工序的施工。 (11)施工机具、计量器具、安全用具，必须按规程定期进行检修和鉴定合格后方准使用。
(12)在施工过程中对主要的分项工程实行质量预控。 8、竣工后的质量控制
在工程交付使用的一年后，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。
8.4分部分项工程施工质量保证措施 l、测量放线质量保证措施
(1)从工程最初开始的定位放线，到施工中的控制，采用精度高．经计量部门指定有效性的测量仪器，如J2经纬仪等。 (2)由专人负责工程施工的测量放线控制。
(3)测量放线及每次施工完成后必须经专职质检员检查，确定没有问题后才能进行施工。
2、土方工程质量保证措施
(1)管沟开挖时注意控制好开挖深度，保证基底土层不受扰动及破坏。 (2)沟槽回填
①管道施工完毕并经检验合格后，沟槽及时进行回填。
②回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 3、砼工程质量保证措施
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(1)原材料控制措施
①砂石料选用水洗砂和水洗石子，材料进场后试验人员必须立即分批取样，送试验室进行化验，合格的材料才能使用。 ②水泥选用优质水泥，保证砼和砂浆的质量。 ③钢材使用优质钢材。
④工地技术人员应严格把好原材料的质量关，不合格原材料不得进场。 ⑤我们在工程施工中加强施工管理，加强原材料质量控制，快速高效组织施工是保证此项日工程砼质量的重要条件，更重要的是在思想上重视质量，严格按科学办事，加以丰富的实践经验，我们认为完全能够满足本工程设计所要求的各种砼强度指标。 5、管道焊接质量保证措施
(1)焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。外观检查的质量应符合GBJ50236—98的标准。
(2)焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应平整，不得低于母材表面，并与母材圆弧过渡。
(3)不允许有裂纹、夹渣、未熔口、气孔等缺陷存在。
(4)焊缝咬边长度不应大于该焊缝的10％，且深度不得大于0．5mm。 (5)焊缝余高及焊接接头的错边量，不得超过设计或相应规范规定的值。 九、安全保证技术组织措施和保证体系
为保证该工程顺利完成，杜绝重伤、死亡事故的发生，实现公司年初制定的重伤、死亡事故为零的目标，明确项目负责人是安全生产的第一责任人，成立工程施工安全生产领导小组，建立完善的安全生产保证体系。
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按照公司制定的各岗位、各工种的安全职责和各项安全管理制度，做到凡进场施工人员和作业班组必须与经理签订安全生产责任书。工程施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作，使该工程至始至终按照“安全第一、预防为主”、“安全生产、人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。 9.1建立保证体系： 9.2安全施工技术措施： 9.2.1安全管理程序 (1)班组安全管理：
实行“站班会”制度，填写“安全施工日志”，做到班前 “三交”、“三查”，强调安全交底的针对性，确保每一名施工人员都会正确使用安全防护用品和工器具。施工过程中开展“一对一”结伴监护，杜绝违章作业现象。加强员工的安全教育，提高全员的安全技术素质，培养安全文明施工习惯。 安全保证体系图 (2)安全检查
项目部每周进行一次综合大检查，工程科提出检查计划，确定检查组成员，下发检查通知，明确检查的目的、内容、要求，汇总检查情况，下发整改通知，通报检查情况。受检单位接到整改通知后，按“三定”的原则组织整改，整改结束，书面反馈给工程科，经工程科复查合格后，形成闭环管理。根据检查及整改情况对受检单位进行安全考核。 (3)日常监察管理
安全员每天查出的事故隐患，以《安全整改通知单》的形式下发给整
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改单位的负责人，若未按规定整改下发黄色《安全警告单》；仍未按规定整改的下发红色《停工单L并处以罚款，报项目经理；整改结束后，整改单位把整改的情况以《反馈单》的形式书面报工程科；工程科复查合格，把事故隐患销案后存档。安全员对日常查出的违章人员(单位)开具罚款单，进行直接罚款或财务扣款。 (4)安全例会制度：
工程科每周召开一次全体安全员参加的安全工作例会，检查上周会议的落实情况，布置下周的安全工作，协调解决存在的安全问题，班组安全员把会议的精神传达到班组，工程科做好会议记录存档。 (5)劳动防护用品管理：
工地劳动防护用品管理员根据本工地情况，按照发放标准，确定本工地劳动防护用品需用的数量，按周提出劳动防护用品计划，报工程科审批后购置，劳动防护用品到货后，经工程科抽检合格，方可入库。劳动防护用品的发放，领用劳动防护用品由所在部门开领料单，安全员审核，工程科批准，登个人劳保卡后，由劳动防护用品管理员发放。 (6)安全设施管理
本工程安全设施包括：安全网、安全栏杆、安全盖板、触电保安器等；施工单位按照施工组织设计、作业指导书，制定使用计划，经工程科审核后，报公司工程部审批，安全设施山项目部采购或自制，工程科会同专业部门按国家规定，抽检试验安全设施的性能，抽检试验合格后，方可通知使用单位按规定领用。周转性安全设施使用结束后，使用单位到工程科办理退回手续，工程科按规定奖惩、考核。使用单位把不能继续使用的安全
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设施的情况报工程科，工程科会同专业部门检验，经确认不能继续使用的做报废处理。 (7)安全软件管理
按照安全管理规定建立、健全的各种安全台帐，及时向业主和公司总部汇报安全工作。
(8)安全施工措施及交底
每个施工项目都编制具有针对性的安全施工措施实行“危险点预测”，预防各类事故的发生，特殊危险作业必须填写安全施工作业票，按程序进行审批。在项目开工前，按照安全施工措施对参加施工的全体人员进行安全交底并逐一签字，无安全施工措施或未经过安全技术交底不准布置施工。施工时，严格按批准的措施施工并提前完善安全设施，加强现场协调，尽最大可能减少高空作业和交叉作业。采用新技术、新方法，对高处作业事故进行科学的预防，以确保人身、设备安全。 9.2.2安全生产与环境保护措施 (1)安全管理目标：
A杜绝：人身死亡事故和重伤事故； B杜绝：火灾、设备、机械、交通重大事故； C因工轻伤频率为零： (2)环境保护目标：
减少噪声、粉尘污染，不损坏植被。 工业废水达标排放，施工油剂回收率100％。 生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。
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执行业主的安全管理制度、规定 (3)安全施工措施
在施工过程中，加大地面组合：合理安排工序，减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人事先组织交叉作业各方，确定工作施工范围及安全防护重点；各工序密切配合，施工场所尽量错开，以减少干扰。无法错开的交叉作业，搭设可靠的安全隔离设施。
交叉作业的通道保持畅通；有危险的出入口处的上方搭设安全通道，两侧设围栏，并悬挂警告牌。
交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，用工具袋或垃圾箱吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。
施工现场所搭设的栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；因施工需要必须拆除时，必须经工程科批准，工作完毕后立即恢复原状并经工程科验收。
(4)起重作业安全措施：
起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。
在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行GB5082-85《起重吊运指挥信号》。
起重作业区域内无关人员不得停留或通过，在起重机伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
当工作地点风力大于5级时，不进行受风面积大的起吊作业，当风力达到6级及6级以上时，不进行起吊作业。
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遇有雷雨、大风等恶劣天气，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时，停止起重作业。
每天与气象台保持联系，提前做好防风、防雨措施。起重操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均发出戒备信号。起吊重物时，首先检查吊臂及吊物上是否有人或有浮置物。
合理选择起吊作业中的钢丝绳，确保夹角不大于90度。
电焊皮线必须在施工现场有序的排列，接头处用绝缘胶带绑好，防止电弧击伤钢丝绳。 (5)防火安全措施：
本项目施工中必须严格按有关规范施工，验收。
在现场施工区、仓库及生活区等区域合理布置消防器材，并对消防器材进行检查，使之始终处于良好的使用状态。
施工现场设置火警电话并安排专人进行值班，发现火警立即组织消防队救火。
施工中氧气、乙炔瓶的距离大于8米，切割作业区域10 米范围内不得有易燃。 （6）防触电事故措施
严禁非电工从事电气作业，电气设备严禁超铭牌使用。
在施工中所用行灯电压不超过36伏，潮湿场所的行灯电压不超过12伏，行灯电源线使用软橡胶电缆，行灯安装保护罩。
现场用电的配电箱和拖线盘均按设计标准统一制作，经检测合格且装置完好、标识统一，能够符合国家技术监督部门的有关要求。施工中，所有
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配电箱保证数量充足且定置放置。
加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。
在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 (7)防风措施：
每天与气象部门联络，将天气预报提前发至各施单位，做好防风准备。 为露天作业的职工配备防风眼镜。
在管道吊装前要对管道进行全面检查，将管道上及内部的杂物彻底清理干净，防止在吊装过程中发生事故。 (8)环境保护措施 ①防止粉尘污染措施
在汽车运输过程中对易产生粉尘污染的物质如(土、施工及生活垃圾等)，在运输过程中用防尘布进行封盖，保证车斗严密、无泄漏，防止粉尘污染。 施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。
在施工区的运输车辆车速不得超过15可m/h，以防尘土飞扬造成粉尘污染。
②环境保洁措施
现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范。
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施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。
强制执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。
服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。
施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时应彻底消灭火种，方可离开工作地点。
现场清理的垃圾废料分类存放到“垃圾箱”和“废料箱”内并及时清运到指定地点。
(9)管沟开挖安全技术措施
管沟开挖后距沟槽一侧1．5米设防护栏，夜间施工设红色警示灯。要设专门观查员，昼夜巡视，发现塌方险情随时处置。 (10)施工现场临时用电安装措施
工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准，规范的规定必须绝缘良好，不能使用绝缘老化或破损的器具和器材。 单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同， 布线应整齐，相对牢固。
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