(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210999774 U(45)授权公告日 2020.07.14
(21)申请号 201921637039.9(22)申请日 2019.09.29
(73)专利权人 苏州市群友精密机械有限公司
地址 215000 江苏省苏州市相城区渭塘镇
通成路189号(72)发明人 李全杰 (51)Int.Cl.
B29C 45/26(2006.01)B29C 45/44(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 210999774 U(54)实用新型名称
一种塑胶模具用滑动脱扣结构(57)摘要
本实用新型公开了一种塑胶模具用滑动脱扣结构，包括底座，所述底座顶部的一侧通过第一支腿固定连接有第一模具，所述第一模具的一
所述第一模具的一侧且侧固定连接有第一块体，
位于第一块体的下方开设有第一模槽，所述第一模槽的内侧壁开设有第一通槽，所述第一通槽的内腔固定连接有弹簧。本实用新型通过第三块体带动模块移动，柱体嵌入通孔内，第一块体嵌入第二通槽的内腔，对工件进行加工，通过气缸带动第二模具脱离第一模具，滑块和柱体脱离第一模具，第三块体落下，然后工件落下，实现了脱扣的效果，达到了方便将倒扣进行脱模的目的，解决了现有模具的斜顶通常直接顶出产品，不易脱离，且容易损坏产品的问题。
CN 210999774 U
权 利 要 求 书
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1.一种塑胶模具用滑动脱扣结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧通过第一支腿（2）固定连接有第一模具（3），所述第一模具（3）的一侧固定连接有第一块体（4），所述第一模具（3）的一侧且位于第一块体（4）的下方开设有第一模槽（5），所述第一模槽（5）的内侧壁开设有第一通槽（6），所述第一通槽（6）的内腔固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）远离第一通槽（6）的一端固定连接有第二块体（8），所述第二块体（8）远离弹簧（7）的一侧固定连接有凸起块（9），所述第一模槽（5）的内侧壁通过杆体（10）转动连接有第三块体（11），所述杆体（10）远离第三块体（11）的一端固定连接有第四块体（12），所述第四块体（12）的一侧与第一模槽（5）的内侧壁固定连接，所述底座（1）的顶部且位于远离第一模具（3）的一侧通过第二支腿（13）固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的伸缩端固定连接有第二模具（15），所述第二模具（15）远离气缸（14）的一侧开设有与第一块体（4）相适配的第二通槽（16），所述第二模具（15）远离第二通槽（16）的一侧开设有进料口（25），所述进料口（25）的一侧与第二通槽（16）连通，所述第二模具（15）的外侧壁且位于第二通槽（16）的下方开设有第三通槽（17），所述第二模具（15）的一侧且位于第三通槽（17）的下方固定连接有滑块（18），所述底座（1）的一侧固定安装有开关（26），所述开关（26）的电性输出端与气缸（14）的电性输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑动脱扣结构，其特征在于：所述第三通槽（17）的内侧壁通过转杆（19）转动连接有柱体（20）。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具用滑动脱扣结构，其特征在于：所述第三通槽（17）的内侧壁且位于柱体（20）的下方固定连接有挡块（21），所述柱体（20）的底部与挡块（21）远离第三通槽（17）的一端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑动脱扣结构，其特征在于：所述第三块体（11）靠近第二块体（8）的一侧开设有与凸起块（9）相适配的凹槽（22），所述凸起块（9）的外侧壁与凹槽（22）的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑动脱扣结构，其特征在于：所述第二块体（8）的顶部固定连接有模块（23）。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用滑动脱扣结构，其特征在于：所述第二块体（8）的下方开设有与柱体（20）相适配的通孔（24）。
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说 明 书
一种塑胶模具用滑动脱扣结构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种塑胶模具用滑动脱扣结构。背景技术
[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。[0003]现有的塑胶模具主要包括上模板、下模板以及驱动机构，上模板可在驱动机构的带动下相对下模板上下运动，从而开模和合模，在合模时上模板和下模板形成用于成型产品的型腔，而在成型具有倒扣的产品时，型腔内需要斜顶将产品的倒扣与型腔脱离，但现有模具的斜顶通常直接顶出产品，不易脱离，且容易损坏产品，为此，提出一种塑胶模具用滑动脱扣结构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具用滑动脱扣结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具用滑动脱扣结构，包括底座，所述底座顶部的一侧通过第一支腿固定连接有第一模具，所述第一模具的一侧固定连接有第一块体，所述第一模具的一侧且位于第一块体的下方开设有第一模槽，所述第一模槽的内侧壁开设有第一通槽，所述第一通槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一通槽的一端固定连接有第二块体，所述第二块体远离弹簧的一侧固定连接有凸起块，所述第一模槽的内侧壁通过杆体转动连接有第三块体，所述杆体远离第三块体的一端固定连接有第四块体，所述第四块体的一侧与第一模槽的内侧壁固定连接，所述底座的顶部且位于远离第一模具的一侧通过第二支腿固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有第二模具，所述第二模具远离气缸的一侧开设有与第一块体相适配的第二通槽，所述第二模具远离第二通槽的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧与第二通槽连通，所述第二模具的外侧壁且位于第二通槽的下方开设有第三通槽，所述第二模具的一侧且位于第三通槽的下方固定连接有滑块，所述底座的一侧固定安装有开关，所述开关的电性输出端与气缸的电性输入端电性连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三通槽的内侧壁通过转杆转动连接有柱体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三通槽的内侧壁且位于柱体的下方固定连接有挡块，所述柱体的底部与挡块远离第三通槽的一端滑动连接。[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三块体靠近第二块体的一侧开设有与凸起块相适配的凹槽，所述凸起块的外侧壁与凹槽的内侧壁滑动连接。
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说 明 书
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作为本技术方案的进一步优选的：所述第二块体的顶部固定连接有模块。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二块体的下方开设有与柱体相适配的通
孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]本实用新型通过第三块体带动模块移动，柱体嵌入通孔内，第一块体嵌入第二通槽的内腔，对工件进行加工，通过气缸带动第二模具脱离第一模具，滑块和柱体脱离第一模具，第三块体落下，然后工件落下，实现了脱扣的效果，达到了方便将倒扣进行脱模的目的，解决了现有模具的斜顶通常直接顶出产品，不易脱离，且容易损坏产品的问题。
[0011]
附图说明
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图；[0014]图2为本实用新型的剖视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型第一块体的侧视结构示意图；[0016]图4为本实用新型的第二通槽结构示意图；[0017]图5为本实用新型A区的放大结构示意图；[0018]图6为本实用新型B区的放大结构示意图。[0019]图中：1、底座；2、第一支腿；3、第一模具；4、第一块体；5、第一模槽；6、第一通槽；7、弹簧；8、第二块体；9、凸起块；10、杆体；11、第三块体；12、第四块体；13、第二支腿；14、气缸；15、第二模具；16、第二通槽；17、第三通槽；18、滑块；19、转杆；20、柱体；21、挡块；22、凹槽；23、模块；24、通孔；25、进料口；26、开关。具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。[0022]实施例：
[0023]请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具用滑动脱扣结构，包括底座1，所述底座1顶部的一侧通过第一支腿2固定连接有第一模具3，所述第一模具3的一侧固定连接有第一块体4，所述第一模具3的一侧且位于第一块体4的下方开设有第一模槽5，所述第一模槽5的内侧壁开设有第一通槽6，所述第一通槽6的内腔固定连接有弹簧7，所述弹簧7远离第一通槽6的一端固定连接有第二块体8，所述第二块体8远离弹簧7的一侧固定连接有凸起块9，所述第一模槽5的内侧壁通过杆体10转动连接有第三块体11，所述杆体10远离第三块体11的一端固定连接有第四块体12，所述第四块体12的一侧与第一模槽5的内侧壁固定连接，所述底座1的顶部且位于远离第一模具3的一侧通过第二支腿13固定连接有气缸14，所述气缸14的伸缩端固定连接有第二模具15，所述第二模具15远离气缸14的一侧开设有与第一块体4相适配的第二通槽16，所述第二模具15远离第二通槽16的一侧开设
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有进料口25，所述进料口25的一侧与第二通槽16连通，所述第二模具15的外侧壁且位于第二通槽16的下方开设有第三通槽17，所述第二模具15的一侧且位于第三通槽17的下方固定连接有滑块18，所述底座1的一侧固定安装有开关26，所述开关26的电性输出端与气缸14的电性输入端电性连接。[0024]本实施例中，具体的：所述第三通槽17的内侧壁通过转杆19转动连接有柱体20，柱体20嵌入通孔24内，用于对第三块体11进行限位。[0025]本实施例中，具体的：所述第三通槽17的内侧壁且位于柱体20的下方固定连接有挡块21，所述柱体20的底部与挡块21远离第三通槽17的一端滑动连接，挡块21用于对柱体20进行限位。
[0026]本实施例中，具体的：所述第三块体11靠近第二块体8的一侧开设有与凸起块9相适配的凹槽22，所述凸起块9的外侧壁与凹槽22的内侧壁滑动连接，通过凸起块9和凹槽22的配合使用，对第三块体11进行限位。[0027]本实施例中，具体的：所述第二块体8的顶部固定连接有模块23，模块23用于形成倒扣。
[0028]本实施例中，具体的：所述第二块体8的下方开设有与柱体20相适配的通孔24，通过气缸14带动第二模具15脱离第一模具3，滑块18和柱体20脱离第一模具3，第三块体11落下，然后工件落下。
[0029]工作原理或者结构原理，使用时，使用者通过开关26启动气缸14，气缸14的伸缩端带动第二模具15移动，通过将第二模具15与第一模具3进行贴合，滑块18推动第三块体11移动，第三块体11带动第二块体8移动，同时带动凸起块9脱离凹槽22的内腔，同时第三块体11带动模块23移动，柱体20嵌入通孔24内，第一块体4嵌入第二通槽16的内腔，对工件进行加工，通过气缸14带动第二模具15脱离第一模具3，滑块18和柱体20脱离第一模具3，第三块体11落下，然后工件落下，达到了方便脱模的目的。
[0030]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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说 明 书 附 图
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