空分冷箱内脚手架施工方案

一、 ...................................................................................................................................... 编制说明

1、..................................................................................................................................... 编制依据 2、..................................................................................................................................... 编制说明

2

2 2

二、 ...................................................................................................................................... 工程概况

1、..................................................................................................................................... 工程概况 2、..................................................................................................................................... 工程特点

2

2 2

三、 ...................................................................................................................................... 施工部署

1、..................................................................................................................................... 组织机构 2、..................................................................................................................................... 施工部署

2

2 3

2.1 总体部署 ................................................................................................................................................ 3 2.2 施工顺序 ................................................................................................................................................ 3 2.3 2.4

材料准备 ................................................................................................................................................ 3 人员准备 ................................................................................................................................................ 4

四、

1、

施工方法 ............................................................................................................. 4

材料要求 .............................................................................................................................. 4 1.1 钢脚手管 ................................................................................................................................................ 4 1.2 扣件及底座 ............................................................................................................................................ 4 1.3 木脚手板 ................................................................................................................................................ 4 2、 搭设构造及技术要求 ............................................................................................................ 4

五、

1、 2、 3、 4、

质量保证措施 ...................................................................................................... 5

质量目标 .............................................................................................................................. 5 质量保证体系 ....................................................................................................................... 5 质量保证措施 ....................................................................................................................... 6 质量标准 .............................................................................................................................. 6 4.1 构件的允许偏差 .................................................................................................................................... 6 4.2 脚手架搭设允许偏差 ............................................................................................................................ 6

六、

1、 2、 3、

HSE保证措施 ..................................................................................................... 7

组织体系 .............................................................................................................................. 7 安全保证措施 ....................................................................................................................... 8 文明施工保证措施 ............................................................................................................... 9

七、

1、 2、

脚手架设计和计算 ............................................................................................... 9

脚手架设计 .......................................................................................................................... 9 脚手架计算 .......................................................................................................................... 9 2.1 荷载计算 ................................................................................................................................................ 9 2.2 脚手架稳定性验算 .............................................................................................................................. 10 2.3 扣件抗滑移验算 ................................................................................................................................... 11

附图 ：冷箱内搭设脚手架示意图

D1

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 空分冷箱内脚手架施工方案 一、 编制说明

1、 编制依据

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    

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规划》JG130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工手册》

空分冷箱设备、管道施工图

神华包头煤制烯烃项目业主管理规定

神华包头煤制烯烃空分装置一标段安装工程施工组织设计

2、 编制说明

本方案结合具体工程，针对该脚手架施工荷载小，搭设高度高，内部设备多、施工周期长等特点，本着确保安全的同时，又要兼顾方便施工、经济合理的原则。

二、 工程概况

1、 工程概况

空分冷箱内脚手架作为冷箱内管道施工而设的满堂脚手架。主要为施工人员提供施工

时所需的操作平台。平面尺寸为14.412.8m，分标高53.9m、37m高低两个部分。 拟采用扣件式落地满堂脚手架。脚手架座落在钢筋混凝土冷箱基础之上，随着冷箱壁的安装搭设。采用以下形式，27m以下采用双立杆，27m以上采用单立杆，立杆纵横间距均为1.8m，步距为1.8m，由于冷箱内有许多设备，脚手架搭设须避开设备位置，立杆纵横间距必须做一定的调整，外侧按二步三跨与冷箱壁拉接，按管道施工要求，操作层为二层，作业层满铺木脚手板，木脚手板的支撑间距为0.9m。

2、 工程特点

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搭设高度达到53m，属超高脚手架；

施工动载小，只为操作人员提供操作平台及通道；

该脚手架随着冷箱钢结构的分段安装而分段搭设，属内满堂脚手架，不受风载影响； 搭设和使用周期长；

三、 施工部署

1、 组织机构

施工经理：刘引峰 现场指挥：刘荣中 总工：张世平 D2 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范

2、 施工部署

2.1

总体部署

脚手架的搭设应随着冷箱钢结构的安装、以及冷箱内设备的安装而分阶段搭设。应遵循以下基本顺序循环：冷箱壁结构安装冷箱次结构安装（平台、梯子等）设备吊装就位脚手架搭设。

2.2

施工顺序

脚手架搭设必须从下至上，分步搭设：脚手架基础检查处理标记立杆位置铺纵、横向扫地杆放置底座立立杆扣纵向扫地杆纵横向水平杆拉接件铺脚手板搭设护栏。

2.2.1脚手架搭

2.2.2脚手架拆除

由上至下：跳板---栏杆---大横杆――小横杆――立杆(连墙件)――剪刀撑――底座，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，由中间操作人往下递管子。 2.3

材料准备

施工技术人员应提前提供材料采购计划，采购部门根据计划，及时组织材料，分批次进场，根据满堂脚手架用料匡算，所需材料如下表

序号 1 2 3 4 名称 钢脚手管 直角扣件 接头扣件 木脚手板 规格 483.5 502504000 数量 11450 6550 720 180 单位 m 个 个 块 D3

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 2.4

人员准备

2.4.1 由于该脚手架搭设是穿插于结构安装、设备吊装间进行的，因而施工是阶段性的，施工时

劳动力需用量波动比较大，因而在组织劳动力是应充分考虑这个特点，做到又满足进度要求，又不人员窝工。 2.4.2 劳动力计划如下表：

工种 管理人员 架子工 测量工 数量 4 15 2 四、 施工方法

1、 材料要求

1.1

钢脚手管

本工程采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，材质为Q235，性能符合GB700-98

的规定。钢管进场后，除检查其质量证明文件外，还应做外观检查，有严重锈蚀、扭曲、变形、开焊、裂纹等缺陷的钢管严禁使用。此外，脚手管还应做防锈处理。

1.2

扣件及底座

扣件进场必须持有生产厂家提供的产品合格证，锻铸铁扣件的技术性能应符合《钢管脚手架》GB15831-1995中规定的要求。扣件进场后应对其进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要求严格整形，保证与钢管接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间隙不小于5mm，扣件的活动部位要转动灵活，旋转扣件的两个旋转面间的间隙要小于1mm。扣件螺栓的拧紧力距达到60NM时扣件不得破坏。

1.3

木脚手板

木脚手板的厚度应大于50mm，宽度应大于200mm。进场后应全数检查，有腐烂、开裂、变形严重的不得使用。在使用前应用8号铅丝在距端头100mm处绑扎三圈，以防在使用过程中开裂。

2、 搭设构造及技术要求

2.1

脚手架搭设应严格按照平面及立面布置图进行，放出施工线并标记立杆置。如确实需要根据现场情况变动调整的，须经过技术人员同意后，方可改变。不得擅自变动脚手架的架构尺寸，不得随意减少构、配件的设置。

脚手架搭设前，应对混凝土基础进行检查，如立杆位置处的混凝土表面不平整，则须对其进行处理，用水泥砂浆将其抹平，使立杆底部受力均匀。

脚手架搭设应从角部开始，并向两边延伸交圈搭设，应按定位杆依次竖起立杆，将立杆与纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向平杆，校正立杆垂直之后予以固

D4

2.2 2.3

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 定，并按此要求向上搭设。 2.4 2.5

扫地杆：脚手架扫地杆的设置应距支撑面200mm，不宜过高。

立杆：立杆搭设时应每步控制其垂直度。使立杆的垂直度偏差不大于架高的1/300，同时不大于75mm。立杆的接长应采用对接，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离大于500mm，立杆接头与接节点相距不大于1/3步距。如采用搭接接头时，搭接长度不得小于800mm，连接扣件不少于三道。

平杆：纵横平杆与立杆连接均使用直角扣件，平杆的水平偏差不应大于50MM，上下相邻的平杆应布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心受力。平杆接长应距立杆1/3纵距内，且相邻接头不在同一个立杆纵距内。纵、横平管的上下位置关系应根据脚手板的铺设方面而定,接长应采用对接，如采用搭接接头时，搭接长度不得小于800mm，连接扣件不少于三道。 连墙件：连墙件按二步三跨布置，采用平杆外伸顶至冷箱结构的方式，连接处围焊。 扣件：直角扣件、旋转扣件应保证其连接可靠，其螺丝的拧紧程度应用力矩板手抽检，扣件的拧紧力矩控制在40-60NM。

脚手板：脚手板的铺设应平稳，木脚手板的最大跨度不得大于1m，大于1m时加设小横杆。木脚手板接长时可采用平接和搭接两种形式，优先采用平接。平接时，接头两边的支撑横杆距离不得大于200mm；局部搭接时，搭接长度不小于200mm，并在接头中部设有支撑横杆，严禁出现端头超出支撑杆大于250mm以上未做固定的探头板。在搭设过程中，铺设临时脚手板时必须固定。

2.6

2.7 2.8 2.9

2.10 坡道与护栏：由于冷箱外有永久性钢梯，因此，本工程只搭设由冷箱外至冷箱内的人行坡

道。坡道的宽度不应小于1米，坡度不大于1：3。坡道立杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于1米，坡道表面应间隔250mm设置防滑条。 2.11 在作业层周边，以及坡道两侧均应设置护栏和挡脚板。护栏离作业面1200mm处设置两道，

挡脚板高度180mm，并与护栏固定。

五、 质量保证措施

1、 质量目标

各项工作一次验收，质量一次达标，检验批一次合格率100%。

2、 质量保证体系

项目经理 霍先庆 总工程师 张世平 安全经理 孙长坡 施工经理 刘引峰 质量工程师 武秀全 材料负责人 康志平 施工负责人 刘荣中 质检员 陈建 D5

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范

3、 质量保证措施

3.1 3.2

施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。

认真及时做好“三检一评”工作。“三检”指自检、互检、专检；“一评”指质量等级评定，对施工、包括测量放线所有施工工序进行全过程控制。督促班组做好自检工作， 并形成书面记录，确保当天问题当天整改完毕。

加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策。

所有参加施工的主要工序的施工人员必须持证上岗,进行必要的岗前教育、培训。 建立巡检制度：要求质检员跟班管理,随时对施工质量进行检查。技术负责人巡回监检,以便于及时发现问题及时纠正。对施工中出现的质量问题及时总结处理，狠抓质量通病，突出抓工作中的随意性。

实行签字审批制度，一道工序未经检查或检查不合格的不得进行下道工序。 及时做好各项检验、试验工作，禁止使用不符合质量标准的材料。

3.3 3.4 3.5

3.6 3.7

4、 质量标准

4.1

构件的允许偏差

项次 1 2 3 4 5 项目 焊接钢管 外径：48mm 壁厚：3.5mm 钢管端面斜度 钢管锈蚀深度 钢管端部弯曲L﹤1.5m 立管弯曲4~6m 允许偏差（mm） -0.5 -0.35 1.7 ﹤0.5 ﹤5 ﹤20 检查工具 游标卡尺 塞尺 钢板尺 4.2

脚手架搭设允许偏差

项次 1 2 立项目 垫板 垂直度偏差 D6

技术要求 不晃动 允许偏差mm 100 检杳方法及工具 吊线或经纬仪 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 杆垂直度 搭设中的偏差 H=2 m H=10 m H=20 m H=30 m ≤150 mm ≥500 mm ≤L/3 ≤L/3 40-65kN ≤150 mm ≥200 mm

50 7 25 50 100 20 20 20 10 钢卷尺 钢卷尺 力矩扳手 钢尺 水平仪或水准仪 吊线或经纬仪 3 间距 高差 步距偏差 纵、横距偏差 一根杆两端 同跨内的两纵杆 主节点处扣件距端点间距离 4 5 扣件安装 同步立杆上的两个相邻对接扣件高差 立杆上对接扣件距主节点距离 纵向水平杆接头距主节点的距离 扣件螺栓的拧紧力矩 6 脚手板 对接 搭接 六、 HSE保证措施

1、 组织体系

项目经理 霍先庆 总工程师 张世平 安全经理 孙长坡 施工经理 刘引峰 结构工程师 武秀全 材料负责人 康志平 施工负责人 刘荣中 安全员 孙长坡 D7 施工班组 B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范

2、 安全保证措施

2.1 2.2 2.3

项目部组建安全执法队，加强安全工作的动态管理，通过安全检查，安全执法对物和人的不安全状态及不安全行为进行动态控制，消除安全隐患。

结合建设单位对安全施工要求，制定相应的安全管理制度，项目部专职安全员组织有关人员对该工程安全生产定期检查，施工队的班组每天坚持进行日常检查。

进场人员须遵守神华现场的门禁管理规定，进行安全培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，合格后上岗。凡进入工地的一切人员均要正确佩戴安全帽，穿安全鞋，并按规定使用。进场须佩戴IC卡，特种作业人员须持证上岗。

严格执行各项安全操作规程，分部、分项工程施工前要进行针对性的安全技术交底，定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。

对构配件必须严格检查，做到有缺陷的材料坚决不用于脚手架上。 施工人员要做到持证上岗，并在施工前接受技术安全培训和交底。

脚手架在搭、拆过程中应严格按照方案规定的程序和要求进行，不得随意减少构件，并且要特别注意搭设过程中，连墙件应同时设置。同时应严格控制脚手架的搭设偏差，并在搭设过程中随时纠偏。

在施工过程中，必须配好个人劳动保护用品，并正确使用。

在搭拆过程中，施工人员操作面上必须铺设施工人员所用操作平台，并且要做临时固定。不得站在横杆或单块脚手板上操作。

2.4 2.5 2.6 2.7

2.8 2.9

2.10 脚手架搭设完成后，经过技术、质量、安全人员检查合格后，经监理业主核查，挂合格标

识牌后，方可使用。 2.11 脚手架在使用过程中，不得堆放超过方案规定的载荷。并不得集中堆放。

2.12 施工人员在脚手架上作业时，要规范操作，防止高空坠落。不得出现以下情形；1）用力过

猛，使身体失去平衡，2）互相拥挤碰撞，3）拉车倒行，4）多人集中搬运重物或安装较重的构件。 2.13 脚手架上下两层有同时作业时，应挂平网，以防落物伤人。 2.14 脚手架在长期搁置后，应经过检查方可继续使用。

2.15 拆除脚手架应由专人负责警戒，设置禁区，无关人员不准入内。 2.16 拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 2.17 拆下的扣件要放入工具袋内，钢管用绳系牢，慢慢放到地面。 2.18 拆下的杆件与零配件，应装箱运至冷箱外，严禁高空抛掷物。 2.19 脚手架拆除过程中应控制避免碰撞制氧设备。 2.20 横杆与设备接触的位置应用橡胶板隔开。

D8

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 3、 文明施工保证措施

3.1 3.2 3.3

成立文明施工领导小组，项目经理全面负责，加强现场管理，制定有效的文明施工管理制度和具体措施，定期开展文明施工检查和评比活动，严格奖优罚劣制度。 施工现场搭设的各种临时设施的材质必须符合要求。

进场材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，标识清楚，排放有序，堆放高度符合要求，保持现场材料整齐统一 。场内的零散材料及时清理，做到活完场清。通道等处严禁堆放材料和其他物品。进场的材料采取相应的保护措施。 施工现场不许随地大小便，工地现场不可大声喧哗，严禁脏话，对打架酗酒者开除工地，切实搞好现场精神文明建设，树立良好的企业形象。

工程项目的工序安排应合理，衔接紧密，各工程配合得当，做到均衡施工。

材料员直接负责文明施工管理，熟悉和掌握各种材料技术标准，材料进出场必须检测认证，手续齐全；现场实行限额领料制度，领、退料手续需齐全。

电气焊等明火作业，操作前必须办理动火手续，开动火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工

3.4 3.5 3.6 3.7

七、 脚手架设计和计算

1、 脚手架设计

1.1 1.2

脚手架类形：扣件式落地满堂脚手架

架构尺寸：搭设高度53.9m，27.2m以下双立杆，27.2m以上为单立杆，步距1.8m，

立杆纵距平均1.7m（因受设备位置影响，最大1.8m最小1.2m ），立杆横距平均1.6m（因受设备位置影响，最大1.8m最小1.2m），连墙件二步三跨设置，脚手板为木脚手板。 工作状态：操作人员作业平台，2层同时作业

1.3

2、 脚手架计算

2.1

荷载计算

2.1.1 恒载的标准值GK

GK=Hi(gk1+ gk3)+ n1lagk2 当下部为双立杆时

GK=Hi(gk1+ gk3)+H双(gk管+ gk扣)+n1la gk2 Hi为53.9 m；H双为27.2 m

查表5-7（为偏于安全la la均按1.8取值）得gk1=0.1346 kN/m 查表5-10得gk2=0.5034 kN/m 查表5-11得gk3=0

查表5-7得gk管=0.03767 kN/m； gk扣=0.01295 kN/m（按每米一个计） 当H=53.9时GK=10.44 kN 当H单=26.7时 GK单=5.41 kN

D9

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 2.1.2 活载的标准值QK QK= n1laqk

查表5-7得qk=0.9 kN/m QK=21.80.9=3.24 kN

2.1.3 风载

由于脚手架搭设在冷箱内部，所以不考虑风载影响。

2.2

脚手架稳定性验算

2.2.1 轴力设计值N

底截面

N底=1.2GK+1.4QK=1.210.44+1.43.24=17.07 kN N变=1.2GK+1.4QK=11.03 kN

2.2.2 确定稳定系数

按非几何不可变杆系结构计算 计算长度l0= k1k2u,h 细长比= l0/ i 则有= k1k2u,h/ i

其中k1、k2为立杆计算长度调整系数，查表5-87、表5-88得k1=1.163、k2=1.13、k2变=1.06

u,为计算长度系数，查表5-21得u,=1.739 h为步距，h=1.8 m

i为截面回转半径，i=0.0158 m =260 变=244

=7320/2=0.1083 变=0.124

2.2.3 验算稳定

N≤[f]

A

[f]立管抗压强度设计值，[f] =205N/mm2 A为立杆截面积，A=489 mm2 底截面

D10

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 17070≤20548920.1083=21713 满足要求 变截面

11030≤2054890.124=12430 满足要求

2.3

扣件抗滑移验算

R ≤ Rc

R为纵、横水平杆传给立杆的竖向作用力 Rc为扣件抗滑移力的设计值，取Rc=8 kN 按均布载荷下三跨连续梁计算 R= q l（0.5+0.6），（表2-12）

其中q为作业层上的固定载荷与动载之和，q= gk2+ qk=1.4 kN L为立杆纵距，l=1.8 m 则R=2.78＜Rc=8 满足要求 连墙件稳定验算

由于不考虑风载，所以连墙件所受轴力是因连墙件约束脚手架平面外变形引起的，取N=5 kN = u l/ i

一端固定一端自由u=2 l =0.5

=64，查表5-21得=0.76 1.4N≤[f] 7＜76

A

满足要求 鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮

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