1998年增刊 ,跳 =东 交通 JiaoTc ̄g 总第5…4期 … 钻爆法施工隧道的超欠挖控制 何林生吴永清王明年 清远511515) (107国道清连一级公路扩建总指挥部[摘要】本文通过在大规模的现场实验,研究了在隧道的钻爆法施工中,钻孔技术、爆破技术、臂理 水平、测量西线精度、地质条件等几个主要控制因素对健道超欠挖的影响。蛤出了控制这些主要因 素的基本工程措施,为公路隧道超欠挖控制提供了理论基础 关■调:公蓐隧遗现场舞睦起欠挖控稍因素 1 引言 在钻爆法施工的隧道中,经常产生超欠挖,这不仅对隧道支护结构体系的稳定性产生严重 影响,而且由于增加了出渣量和回填圬工量,使隧道的建设费用大幅上升。为此,现场工程师 们一直在致力于研究一套控制隧道超欠挖的方法。 隧道超欠挖主要受以下几个因素控制,即:钻孔技术、爆破技术、管理水平、测量画线精度、 地质条件等。本文研究了在中硬岩条件下以上各主要因素对隧道超欠挖的影响,并给出了控 制这些因素的基本工程措施。 2钻孔技术对隧道超欠挖的影响 钻孔技术主要指周边炮孔的外插角精度、钻孔定位精度和钻孔深度精度。对于钻眼台车 来说,钻孔深度-一般比较容易控制,钻孔定位精度也可控制在"4-3cm一"4-5cra以下,而周边炮孔 的外插角精度则不容易控制。周边炮孔的外插角度及深度与超欠挖具有确定的函数关系: h=O.5日 +e (1) 式中h为超欠挖值,L为周边炮孔深度,0为周边炮孔的外插角,e为钻孔定位误差。由此 可知,当周边炮孔深度一定时,超欠挖值与周边炮孔的外插角的正切成正比,当日为负时,出现 欠挖。 隧道超欠挖的最大值应控制在<隧道施工规范>的规定值以内,即:中硬岩的最大超挖值为 15era,欠挖不允许发生。超挖值是否存在最小值?实际上是存在的,现场使用钻孔台车虽然其 推进梁可以任意旋转,但其构造尺寸仍要求有7cm的外超量。实际上这就是超挖的下限值。由 此,对于中硬岩,可得超挖值的控制目标为7—15era,欠挖不允许出现。据此可计算出当周边 炮孔深度为3.5m时外插角的控制范围(表1)。 裹1钻孔技术对隧道超欠挖的影响 88· 维普资讯 http://www.cqvip.com
l998年增刊 广东公路交通 总第54期 为了研究钻孔技术对隧道超欠挖的影响,在相同隧道、相同岩类和相同操作人员条件下, 采用H178三臂凿岩台车,做了两组采用不同控制装置来控制周边炮孔外插角精度的现场对 比试验,即:第1组为台车上的普通外插角控制装置;第2组为有激光指向仪的外插角控制装 ■ 置。两组均强调顺帮打眼并按画好的轮郭线钻孔,共做了146个开挖循环,周边炮孔深度均为 3.5m。以此来了解不同控制装置对隧道超欠挖的影响,试验结果捌于表1。 由此可见用激光指向仪控制周边炮孔钻孔精度,对控制隧道超欠挖是有效的。 3爆破技术对隧道超欠挖的影响 在相同围岩条件下,爆破产生的超欠挖值大小与单位体积岩石的耗药量(即单位耗药量)、 周边孔线装药密度、周边孔布置、起爆雷管、装药结构等因素有关,下面由现场试验给出这些因 素的合理取值范围。 3.1簟位耗药量 在岩类(中硬岩)、钻孔设备、爆破器材和爆破方法都相同的情况下。仅变化单位耗药量q, 而保持其它爆破参数不变进行试验。对试验数据进行回归分析,得圆归方程为: h=14.4q一3.26 (2) 由式(2)可以看出,单位耗药量q与隧道平均线性超挖h呈线性正相关关系。且单位耗药 量q每增加1k.g/ms。平均线性超挖值将增大约14.4cm。要实现超挖控制目标7cm<h<15cm。 单位耗药量q的范围应为0.72—1.27k舀/ 。 3.2周边孔线装药密度 周边炮孔的装药量与周边炮孔长度之比值称为周边炮孔线装药密度g(kg/m)(即周边孔 装药集中度),试验采用现场常用的帕2mm的2号岩石炸药,间隔装药,围岩类弄为Ⅳ类,试验 组内其它条件保持相同或相似。对试验效据进行回归分析,得回归方程为: h=73.294g 内。 r (3) 因此要将超挖控制在7cm<h<15c ̄ra,周边孔线装药密度g应控制在0.15 0.2Skg/m以 3.3周边孔布置 周边孔布置对隧道超欠挖的影响主要取决予相对距离E/W。为此在Ⅳ类砂页岩隧道中 进行了现场试验,试验中周边孔采用间隔装药结梅,线装药密度为0.25k舀/m。钻孔槔度3.5m。 采用H169台车钻孔,全断面光面爆破。对试验结果进行回归分析。得回归方程为: h=69.10—128.82(E/ )+70.17(E/W) 围应为0.65—1.15。 (4) 这是一个下凹的抛物线曲线。要实现超挖控制目标7cm<h<15 ̄am。相对距离E/W的范 3.4起爆雷管 合理的起爆时差可以避免爆破振动波的叠加,减小振动对围岩的扰动,从而减少超欠挖。 为此在同一隧道的Ⅳ类围岩中,在其它条件相同时进行了三组不同起爆时差的对比试验,即: 第一组1—7段毫秒雷管与3—10段200毫秒等差雷管组合:第二组1—7段毫秒雷管与半秒级 雷管组合;第三组1—15段毫秒雷管。三组试验钻孔深度均为5m。试验结果列于表2。 89 维普资讯 http://www.cqvip.com
1998年增刊 何林生吴永清王明年:钻爆法施工隧道的超欠挖控制 总第54期 裹2起量雷管对睡道超欠挖的影响 由表2可以看出,采用毫秒与等差雷管组合爆破能减少振动,因此可以较大程度地减少超 挖。在进一步的3m孔探9个循环试验中,采用毫秒与等差雷管组合爆破使隧道平均线性超挖 降到10.68cm。与同类围岩段58个循环毫秒爆破的平均线性超挖21.77c ̄n相比减少了51%. 由此可见,采用合理的时差进行爆破对减少超欠挖是非常有利的。 3.5装药结构 在周边控制爆破中,为减少炸药爆炸对围岩的直接破坏作用,除要求严格控镧装药量外, 还强调采用三低一高(即低密度、低爆速、低猛度和高爆力)的炸药,井特别强调采用不辆合装 药结构。不耦合装药结构包括体积不耦合装药和不耦舍间隔装药。本项研究在Ⅳ类砂页岩地 段进行了这两种不耦合装药结构的试验,体积不耦合系数取 =6.37,直径不耦合系数为 =1.30。每种不耦合装药结构试验了24组,结果列于表3。 表3不耦合装药结构的效果比较 由表3可以看出,两种不耦合装药结构的平均超挖均投有超过目标值。而不耦合间隔装 药结构控制效果更佳。 4管理水平对隧道超欠挖的影响 为了了解管理水平对隧道超欠挖的影响,在同一隧道、Ⅳ类围岩段,采用相同钻孔机械和 爆破器材条件下进行了三组对比试验,即:第1组:一般的正常旌工。第2组:不改进第1组的 爆破设计,但对重点工序实旌管理,加强钻孔质量控制,加强对装药作业的技术指导,严格按设 计要求装药.控制画线精度,实行开挖断面检查,但不作及时的信息反馈。第3组:在第2组的 基础上,建立比较科学完善的质量监督和保证体系.对爆破设计、钻爆作业实旌全面监督管理, 对有关人员进行技术培训,建立质量管理责任制、实行质量奖惩精度,井以预先制订的各项作 业方法和作业质量标准为基准,经常地检查各项作业质量。建立及时准确的信息反馈系统,保 证超欠挖的信息及时反馈给现场施工负责人,以便及时修正有关设计和施工步骤。将试验结 果列于表4。 裹4管理水平对睡道超欠挖影响 90 维普资讯 http://www.cqvip.com
l998年增刊 广东公路交通 总第54觏 由此可见。加强管理可以减少超欠挖,说明隧道工程和其他行业一样,管理即是效益。因 此,建立科学的质量监督和保证体系是非常重要的工作。 5测量画线精度对隧道超欠挖的影响 画线误差、人为放大开挖轮廓线、隧道中线或标高的测量错误等都对隧道超欠挖有影响。 画线误差一般可控制在5em以内,因此对隧道超欠挖影响较小。人为放大开挖轮廓线是由“宁 超勿欠”的片面观点引起的,一般隧道的开挖轮廓线都被人为地放大了5一lOem,由此引起的 超欠挖量一般占隧道总超欠挖量的50%以上,因此应该给予纠正。隧道中线或标高产生偏 差,属于施工测量错误。其后果将使开挖轮廓线偏移,如果实际的开挖呈一侧超挖一侧欠挖。很 可能就是中线左右偏差造成的;如果呈上部超挖(或欠挖)下部欠挖(或超挖),则可能是隧道的 水平线(标高)上下偏差造成的。为找出这两种误差对隧道超欠挖的影响程度,分析了96个开 挖循环的现场实测资料.其结果列于表5。 裹5出现中线或标高信差的开挖循环比例 由衷5可以看出,在我国当前的隧道施工技术水平下,中线或标高出现偏差不可忽视,必 须采取措施加以解决。 为此,采取了下列措施:(1)采用激光指向仪控错隧道掘进方向,井配台断面的放样画线, 以提高画线和测量精度。(2)提高测量作业人员的操作技术水平.异纠正“宁超勿欠”的片击观 点,取消开挖轮廓线的放大量。在采取措施后的64个开挖循环试验中,总平均线性超挖值为 14.06em.小于目标值15era。中线或标高偏差对隧道超欠挖的影响见表6。 裹6采取掊击E后的情况 对比表5和表6可以看出,采取措施对减少超欠挖是有效的。 6地质条件对隧道超欠挖的影响 隧道内地质条件的变化是客观存在的,要降低其对超欠挖的影响,只能依据地质条件的变 化来调整钻爆设计。为此,在现场进行了两组对比试验,即:第l组共55个开挖循环,一般正 常施工。第2组64个开挖循环,在第l组相同的条件下,采取下列措施:(1)对开挖面的地质 条件进行调查和描述,井据此对掌子面前方的地质条件进行预测和预报;(2)依据观察和预测 的地质条件及时调整钻爆参数;(3)根据超欠挖值.不断修正钻爆参数。将试验结果列于表7。 9l· 维普资讯 http://www.cqvip.com
l998年增刊 何林生吴永清王明年:钻爆法施工隧道的超欠挖控制 总第54期 囊7地质条件对雒道超欠挖的影响 由表7可以看出,依据地质条件变化来调整爆破参效,可以有效地减少隧道的超欠挖。 7结语 综上分析,可以认为: (1)采用激光指向仪控制周边炮孔倾斜角度精度,可以使隧道的平均线性超挖减少 的.1%,隧道的欠挖率减少76%。 (2)为了减少单位耗药量对隧道超欠挖的影响,应将单位耗药量控制在0.27—1.27kg/m3 范围以内。 (3)为了减少周边孔线装药密度对隧道超欠挖的影响,应将周边孔线装药密度控制在 0.15—0.28ke,/m范围以内。 (4)周边孔间距E和周边孔的最小抵抗线w是否匹配,对隧道超欠挖影响很大,为了减少 其对隧道超欠挖的影响,应将E/W控制在0.65—1.15范围以内。 (5)采用毫秒与等差雷管组合爆破能减少振动,从而使隧道超欠挖减少5o%。 (6)采用不耦合装药结构可以将隧道超欠挖控制在允许值15era以内,而不耦合间隔装药 结构控制效果更佳。 (7)建立比较科学完善的质量监督和保证体系,比采用一般管理方式,隧道超挖可减少 51.7%,而且平均线性超挖可控制在目标值以内,井使隧道开挖质量更加稳定。 (8)采用激光指向仪控制隧道掘进方向,井纠正“宁超勿欠”的片面观点,可使隧道超挖由 原来的9.44%减少到1.67%,欠挖也有一定的下降。 (9)依据地质条件变化来调整钻爆参数,可使隧道超挖量由原来的10%减少到5.36%,可 见,在地质条件变化时,及时调整钻爆参效,可以有效地减少隧道的超欠挖。 92·
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