烟囱混凝土筒壁模板施工工艺
1. 前言
在电厂建设中，烟囱为电厂最高的构筑物，是电厂的标志性建筑物，烟囱工程施工，历来是电厂土建施工的进度、安全和质量的关键。烟囱与其他建筑物之间施工地区狭窄，在锅炉尾部有烟道、除尘器、送风机和脱硫区域等大量设施要在烟囱安装完成后才能接通。另外，只有在烟囱筒身施工到顶之后才能避免高空落物危及烟囱下面一定范围内施工人员、设备的安全。为了缩短工期、提高工艺水平，我们提出了采用液压提模、大模板施工工艺。
2. 工艺特点
2.1利用液压提模施工方法比其它方法节省人工，免受每节拆装平台之苦，劳动强度大大降低。
2.2提升负荷大，用液压提模法施工，提升系统只负责提升施工平台及平台上的一些固定设施。顶升装置可以根据顶升负荷量计算确定需用的顶升装置数量，施工时可以任意布设，布设时需考虑提升过程中的安全性。
3. 适用范围
烟囱等高耸结构的施工。
4. 工艺原理
以装在外提升架上的液压油缸为动力，以已施工完的混凝土筒壁为受力基点，通过油缸伸长或缩短带动提升架上下动作，使外架中的提升架和操作架交替上升，从而起升施工平台，完成筒身的施工。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.0.1 施工工艺流程
施工分为三个阶段
第一阶段：0-烟道口顶部采用常规倒模施工 第二阶段：液压提升平台组装
第三阶段：烟道口以上采用液压提升平台施工 重点是第三阶段，施工流程见图5.1：
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钢筋绑扎 模板拆除与支护 砼浇筑 平台调整 清理平台 提升平台
图5.0.1 施工流程图
5.0.2 操作要点
第一阶段为常规的倒模施工，工序为搭设脚手架 钢筋绑扎 模板支设 砼浇筑。
第二阶段为施工平台的组装，工序为液压提升架的安装 操作平台的组装 电梯的就位 导索的就位 垂直运输系统的安装 进行负荷试验
液压提升架主要有外挂架、油缸构成，操作平台主要有中心钢圈、辐射梁、联系钢圈、竖井架、硬撑杆、油站构成，运输系统为3部施工电梯和一根小扒杆组成。
第三阶段为提升平台 钢筋绑扎 模板支设 砼浇注。 提升平台是通过操作油站同步缸对油缸进行供油，控制油缸的伸长或缩短带动提升架上下动作，使外架中的提升架和操作架交替上升，从而起升施工平台。平台提升完成后进行钢筋、模板、砼的作业。同步缸的同步性非常好，同时起停动作平稳，安全系数较大。
烟囱施工控制的重点是模板的支设及混凝土的控制，模板我们主要采用P4015，配合使用P3015、P2015、P1515的小模板，在模板支设过程中保证内外加固对拉片同心。
模板支设时，模板竖、横缝海绵条使用双层，模板竖、横接缝需满打U型卡，保证接缝不漏浆。内侧圈筋采用Φ20钢筋分四道，外侧用Φ25钢筋分三道。1.45米脚手管单管做立围檩，间隔800mm一根，在围檩钢筋搭接部位加密一根。内侧支撑选用1m短钢管加固到内侧脚手架上；外侧采用两根调节丝杠对拉到外脚手架上。下侧丝杠顶紧向内错台2mm，防止混凝土浇筑时，模板下口向外胀模，确保混凝土浇筑完成水平缝不向外错台。模板支设完每块模板上口均用同截面的木棍支撑，调节模板弧度在±5mm之间。模板校正使用20米钢尺及100N弹簧秤。校正时从模板中部向四个分割缝方向进行校正。校正至少两遍，并做检验记录。
混凝土控制：保证混凝土质量、防止混凝土表面色差，我们原材料采用同一厂家同一批次的产品，严格控制混凝土配合比，控制搅拌质量，在施工过程中，从混凝土的搅拌、运输、浇筑等环节层层把关，派专人进行混凝土施工的测温工作和对混凝土的和易性进行
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检验，并做好记录。
混凝土采取斜面分层浇筑进行，分三层浇筑，每层浇筑的间隔时间不超过20min。混凝土振捣工分工明确，混凝土振捣密实，无蜂窝、麻面及过振现象。每层水平施工缝在混凝土初凝后进行凿毛处理。拆模后混凝土做到内实外光、颜色一致、接槎平整。
6. 材料与设备
材料与设备见表6 表6 设备材料表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 泵车 罐车 电焊机 电锯 电刨 平臂吊 汽车吊 外提升架及操作架 辐射梁 中心钢圈 竖井架 井架撑杆 电梯吊笼 小扒杆 卷扬机 卷扬机 卷扬机 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 规格型号 37 m 交流 8t 50吨 7.2m 2[24a+[18 φ4715 10m/5孔 14.14m 12.5m 5t双滚筒 3t 0.5t 19.5 17.5 15 6 单位 辆 辆 台 台 台 台 辆 部 根 座 座 根 部 部 台 台 台 米 米 米 米 数量 1 3 2 1 1 1 1 20 20 1 1 8 3 1 1 3 1 3600 1800 600 300 用途 烟道口以下用 砼运输 收分木条加工 收分木条加工 平台组装 平台组装 平台组装 平台组装 平台组装 平台组装 平台组装 平台组装 垂直运输 垂直运输 垂直运输 垂直运输 7. 质量控制
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工程质量执行《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》见表7
表7 规程规定
序号 1 2 3 4 5 项目 模板安装半径偏差 两相临模板高低差 混凝土截面半径 筒壁厚度 筒首标高
允许偏差 ≤3mm ≤3mm ±25mm ±20 mm ±205mm 检查方法 钢尺 直尺和楔形塞尺 钢尺 钢尺 全站仪和钢尺 8. 安全措施
8.0.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》。 8.0.2 健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。
8.0.3 参加施工的人员必须进行体检，凡是医护人员认为不宜参加高空作业的人员一律不准上烟囱平台。
8.0.4 电工、机械工、起重工等特殊工种必须持证上岗，特种工作业任务严禁无相应证件人员施工。
8.0.5 在烟囱0米地面及施工平台上配备消防水桶及灭火器等消防器材，对工人进行安全消防知识的培训，保证工人会正确使用灭火器材，加强工人的防火意识，杜绝火源。 8.0.6 定时检查机具运行情况和各安全设施的工作状态。电气控制方面发现异常应立即通知有关人员，责任到人。
8.0.7 电梯操作要有专人负责，培训后方可上岗，严禁其它人员顶替，电梯一次乘人不超过5人，笼内人员身体的任何部位都不得伸出。操作者听清信号后再操作，严禁听不清信号就开车.
8.0.8 在竖井架上安装航空标志灯，并装两根避雷针与筒壁避雷设施连接起来，做好防雷措施。再出现雷雨天气时不要惊慌，要有组织的从烟囱平台上撤离。
8.0.9 在烟囱周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至烟囱外筒壁外壁的距离应不小于30m，警戒线周圈应设置围栏和明显的警戒标志。
9. 环保措施
9.0.1 施工现场的供电、办公等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区外。 9.0.2 烟囱出口至安全警戒区外的通道，应设置安全防护棚。施工场地的布置应设在危险
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区外。
9.0.3 供排水设施经常检修，水龙头、水管严禁跑、冒、滴、漏；主要通道不能积水。 9.0.4 施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理、走向安全。 9.0.5 对施工场地道路进行硬化，经常洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
10. 效益分析
本工法比倒模施工减少了拆装平台搭设井架等工作量，节省大量的人力物力，相比于滑模施工，克服了飘移、扭转、压痕及挂裂等滑模克服不了的技术难题，取得了很好的效果。
11. 应用实例
河北****发电厂一期工程烟囱工程： 11.0.1 工程概况
河北*****发电厂一期工程烟囱为钢筋混凝土外筒、钢内筒结构。外筒高度为205米，外筒混凝土5900m3，根部外半径为13.65m，顶部外半径为6.69m。120m以下坡度为i=0.058，120米以上为直筒结构。 11.0.2 施工情况
河北****发电厂一期工程烟囱，自2004年10月2日浇筑筒壁第一节混凝土，到2004年11月15日施工至27米标高， 2005年 3月4号组装并完成平台及机具的负荷试验。自3月5日开始27米以上的液压提模施工，27米至205米的外筒部分。到2005年7月7日外筒结顶，经过全体员工的共同努力，烟囱的外观工艺达到了精品要求，施工进度和施工质量受到监理和业主的一致好评，在烟囱监检过程中也得到专家的肯定。 11.0.3 应用效果
采用液压提模施工方法后，施工进度有很大提高，混凝土内在质量和外观效果都有了很大的提高，做到混凝土内实外光、颜色一致、接槎平整。上下不错缝，水平成直线，且无漏浆痕迹，无起砂现象。筒体顺直，表面平整洁净，线条流畅，色泽一致，无污染。筒身表面工艺质量有了很大提高。
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