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模 板 工 程 专 项 施 工 方 案
浏阳市五环建设开发有限公司
第一章 编制说明
1、说明依据
浏阳市创意实业发展有限公司创意东方新天地四期工程1#栋施工图纸。 2、工程概况
（1）工程名称：创意东方新天地四期（2）工程地点：世纪大道西侧（3）建设单位：浏阳市创意实业发展有限公司（4）设计单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院（5）工程规模：框剪结构十七层（6）建筑面积：
1#栋
41758平方米
第二章 施工准备
1、材料准备
本工程模板采用1mm厚木胶板，横竖档，搁栅，托木等采用50×70mm方木，梁板楼盖支撑采用Φ48×3.5扣件式钢管支撑。模板支撑地基处理：采用碎石渣土夯实。
2、劳动力准备
模板制作在木工棚内完成，由人力车和塔吊运至施工部位，共需木工25名。
模板安装阶段共需木工60名，梁板底模高度调整阶段，安排10名架子工配合。
钢管支撑搭设阶段共需架子工15名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工15名。所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排2名测量放线员、6名木工配合。
3、施工机具准备
模板制作所需木工机械按照施工组织设计中配置、使用；安装阶段所需小型木工机械主要有手持圆锯机、手持刨板机、电钻等，由木工操作、保管、使用。
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自
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备。
项目部配备如下检查工具：
机具配备表
名称 经纬仪 水平仪 扭力扳手 游标卡尺 塞尺 数量 1台 1台 1把 1把 1把 用 途 检查轴线位置、柱模垂直度等 检查水平标高 检查扣件拧紧力度 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面诱蚀深度 检查模板平整度及钢管两端面切斜偏差 检查模板轴线位置、标高、构件断面尺寸以及钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度等。 水平尺 圆角尺 1把 1把 检查模板平整度、垂直度及钢管支撑水平杆高高度 检查剪刀撑与地面的倾角 钢卷尺（50m、5m） 各1把 注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
4、技术准备
（1）分解施工质量控制目标，确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。
（2）组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，研究并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措施，做好图纸翻样工作。
（3）编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程时度目标：协调各施工队之间的关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。
5、施工进度计划
按照施工总进度计划，抓住关键线路，统筹安排。
第三章 模板安装工程
1、模板安装前的准备工作
配制好的模板从木工棚运到施工部位，要清点数量，核对型号，进行模板的组装和试装，在正式安装模板之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行模板的安装就位。
2、模板的安装 （1）施工顺序
放线弹出梁、柱轴线位置→组装前检查→安装柱模板→安装固定装置→调整平直→立钢管支撑及梁底模安装→安装两侧梁模→安装梁侧模支撑→安装纵横木楞→铺设模板→检查模板平整度调平。
（2）施工要点
①为确保工程质量，框架结构采用木胶模板、钢管支撑体系，柱、梁的模板应进行定型设计，拼装成型，编号组装，运输工作由塔吊及人力上下传递完成，模板设计时应考虑人工搬
运的因素。
②梁、楼板模板根据开间尺寸、弧线曲率、层高等因素进行选配设计，设计时模板应尽量采用大幅面。模板根据平面位置进行编号，作出模板加工计划，明确加工数量、尺寸规格。
③模板进场后应由项目技术负责人根据模板配模图指导施工人员进行现场组装、编号，拆模后向上一层安装时模板只需按编号依次安装即可。
④梁模安装时在柱模上定出轴线、梁位置和水平线，按设计标调整支柱的高度，安装梁底模板，并拉线找平，梁底板按梁跨度的起拱，主次梁相交时，先主梁起拱，后次梁起拱，梁侧模挂线安装。
⑤楼面板模板安装：拟推广无板底粉刷层工艺，即现浇板拆模后，直接刮仿瓷涂料，不需要进行天棚粉刷。要求模板安装的平整度、接缝必须达到更高的标准。施工时根据施工技术计算书的有关数据，确定支柱、龙骨的间距，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。通线调节支柱的高度和加木楔方式，将龙骨找平。从四周开始铺模板，向中间收口，中央应适当起拱。铺设完毕后应认真检查支架是否牢固，模板面应清扫干净，板缝作填补处理。
3、模板的拆除
（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa。
（2）承重模板拆除：对于长度小于2米的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度介于2米到8米之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；长度大于8米的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）。
（3）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。可以采取拆模后再加顶撑的方法，使施工荷载通过顶撑传递至地基。
（4）拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
4、模板工程安全技术措施
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除距离楼地面2m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。
（5）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（6）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（7）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
（8）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
（10）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
（11）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，
防止上下在同一垂直工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（12）拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑留板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
5、模板工程质量要求
为了工程质量达到设计和规范要求，本工程的模板工程严格按以下质量标准进行施工。
（1）主控项目
①安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设顶撑。
②上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
③在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （2）一般项目
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
②模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
④对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。
⑤固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
（3）模板安装允许偏差（mm）
项目 轴线 截面尺寸 允许偏差 5 +4，—5 项目 底板上表面标高 层高垂直 表面平整 允许偏差 ±5 6 5 相邻两板表面高低差 2
第四章 现浇砼模板支撑系统计算
模板及其支架的计算考虑的荷载包括以下几种： 1、模板及其支架自重 2、新浇筑砼自重 3、钢筋自重
4、施工人员及施工设备荷载 5、振捣砼时产生的荷载 6、新浇筑砼对模板侧面的压力 7、倾倒砼时产生的荷载
根据受力分析，对于梁计算其承载能力涉及上面几种荷载的1、2、3、5种。
下面就以KL（350×800）、长为8.5m为例计算其模板承载力及支架支撑间距。
（1）根据模板自重标准值，取其自重荷载为： q=0.125N/m
MAB=－qI/12= －0.125×8.5/12=-0.75KN.m MAB=qI/12=0.75KN.m 杆端剪力为：
QAB=qI/2=0.125×8.5/2=0.53KN
2
2
2
QAB=－0.53KN
（2）对于新浇筑砼，取其密度为2500kg/m 2500kg/m×0.35×0.80=700.0kg/m 取其为700.0KN/m
（3）对于钢筋自重取1.5KN/m
（4）对于振捣砼时产生的荷载取为2.0KN/m
对于kj6梁，我们假想结构仅仅在荷载作用下的位移计算，研究计算的对象为弹性结构，即结构的位移与根据结构在荷载作用下的位移计算公式
AK=∑f1Ndλ+∑f1Nd0+ ∑f1Qrds （a）
上式中，dλ、d0、rds分别是实际荷载所引起的模板构件微段ds上的轴向、弯曲和剪切变形。由材料力学可知，由Nr与Mp分别引起的微段ds的轴向与弯曲弹性变形，为dλ=pds/EA(d)
do=Mpds/BL (c)
式中E为模板的弹性模量，I和A分别为杆件截面面积和惯性。由QP引起的剪切变形可表示如下：
rds=kQPds/GA (d)
式中：G为剪切弹性模量；K为剪应力沿截面分布不均匀系数，其质与截面形状有关。
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将式(b)、(c)、(d)代入(a)，即得下式：
△ K=∑fLN NP DS/EA+∑fL M MP DS/EI+∑fLKQ QP DS/GA 上式为结构在荷载作用下的位移计算公式。
对于梁，因为弯曲变形为主，而轴向变形和剪切变形的影响很小，故上式简化为：
△K=∑NNpds/EA(E为模板弹性模量) （c） 根据E式计算模板支撑系统时
对于Mp根据弯矩叠加原理，Mp=9.25kn/m 将其代入c式，根据计算 对于梁，其支撑间距定为1m 板支撑间距应为1.2m
经过验算，模板及其支架的刚度，其最大变形值未超过构件跨度的/400，满足要求。
故本工程采用满堂脚手架（钢管）支撑。
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