生产工艺管理考核办法

一、考核内容

生产工艺管理考核内容包括但不限于以下方面： 1. 生产计划制定及执行情况 2. 生产工艺流程控制及改进情况 3. 设备保养及维护情况 4. 原材料及成品质量控制情况 5. 生产工艺中存在的问题及改进措施 6. 员工培训及管理情况 7. 管理制度执行情况 二、考核方法

1. 引入客观考核指标，如生产计划及交货期执行情况、生产过程中质量出现问题的次数等来进行考核。

2. 进行现场考核，通过考核小组对生产车间和生产线进行实地考察，结合设备的保养及维护记录、原材料及成品样品测试记录等数据来进行评估。

3. 采用自评及互评相结合的方式，通过对自己的生产工艺管理情况进行评价并与同行业内其他企业进行对比，以此来掌握自身的不足之处。

4. 对于考核成绩较低的生产车间或生产线，需进行定期的整改，并重新进行考核。

三、考核标准

1. 考核采用评分制，总分为100分，其中： • 生产计划制定及执行情况占比30% • 生产工艺流程控制及改进情况占比20% • 设备保养及维护情况占比10%

1 / 2

• 原材料及成品质量控制情况占比15% • 生产工艺中存在的问题及改进措施占比15% • 员工培训及管理情况占比5% • 管理制度执行情况占比5%

2. 考核结果分为A、B、C、D四个等级，满分为A级，总分在70分以上为B级，总分在50分以上为C级，总分在50分以下为D级。

四、考核周期

1. 考核周期为一年，考核周期结束后，进行总结并制定下一年度的考核计划。 2. 定期进行中期考核，以确保生产工艺管理水平始终保持在一定的高度。 五、考核结果使用

1. 考核结果将用于评定生产车间或生产线的绩效评价，作为奖惩及晋升的参考依据。

2. 考核结果还将被用于企业的整体评估和内部管理，以指导企业的制定未来发展计划。

3. 考核过程中涉及到的问题和改进措施也将被用于参考以制定生产工艺管理方案。

2 / 2