质 量 管 理 办 法 项 目 部 2013年4月
施工现场班组质量管理制度
一、班组必须坚决贯彻执行项目部颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想,加强自我质量意识，宗旨是优质、优产、用户至上。
三、为了提高工人的操作技术水平，必须经常性的进行工程质量知识交底,未接受交底的人员不得参与施工。
四、在施工到关键性的部位时,班组负责人必须在现场亲自进行指挥和技术指导。尤其是浇筑混凝土及关键部位施工
五、质量必须按施工规范要求落实到每个人,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每班组没人自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
六、每道工序，必须执行“三检”制度，班组自检、专职质检员验收及监理验收，合格后签发任务完成单，项目部及监理验收时，班组长必须跟从配合，发现问题立即安排人员整改，三检程序验收合格后填发任务完成单（工序交接单），接收人负责上道工序成品保护。 七、节点结算时，凭任务完成单结算工程款。
八、对违反工程质量管理制度的班组或个人，将按不同程度给予批评教育和罚款处理,情节严重的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。
施工现场班组质量管理措施
1、班组无正当理由不服从项目部管理的罚款1000元或辞退。 2、班组不接受项目部下达指令的给予班组每次处罚1000元，项目部则另行安排其他人员。
3、未接受交底就参与施工的，或未按照技术交底要求执行的，每人给予20元罚款。
4、关键性部位施工，班组负责人不亲自身临现场指导的，每次给予1000元处罚。
5、质量未自检合格就报验收的，每次罚款100元；影响下道工序的罚款500元，造成损失的由班组负责人赔偿全部损失。
6、工序接收人无正当理由不签收的罚款1000元，签收后对成品未加保护造成损坏的，按照成品造价的双倍费用赔偿。
7、项目部及监理验收，班组长未跟从或发现问题未按要求及时安排人员整改完成的，项目部将另行安排人员整改，整改费用从承包班组或个人结算款中双倍扣除，且按每次给予罚款500元。
质量管理流程
一、交底程序：班组进场时，每道工序开始前，施工员（工长或班组长）需提前提出交底要求、具体时间、地点，项目部相关人员同时参加。 二、执行程序 1、施工员（工长）
1.1 每道工序开始前，检查工作面是否按照技术交底要求清理或处理好；检查班组所需要材料、器械、人力及操作工具是否准备齐全。 1.2 作业开始时，检查班组施工的部位是否与轴线位置吻合，工序和工艺是否合符技术交底要求。当操作人员进入正常状态后方可离开。 1.3过程中，施工员（质量员、工长）不定时全方位的检查作业情况，要及时发现问题随时提出纠偏。
1.4工序完成后检查材料落手清是否做到，机械器具是否全部清理入库。
2、质量员 (施工员、工长)对实体质量、轴线位置、标高、几何尺寸、垂直度、平整度及观感检查全数检查。 各班组质量要求及处罚措施如下： 明确本工程质量和文明施工目标
确保江苏省优质工程，创江苏省优质工程“杨子杯”奖 确保创江苏省省文明工地“杨子杯”奖 确保创中天集团“标杆观摩”工程
雍景新城二期施工任务单
开具人： 执行班组（人）：
序号 任务名称 工作量 要求完成时间 实际完成工作量 实际完成时间 1 2 3 说明： 1、本任务单由工长或施工员填写。实际完成工作量可以按照比率或实际数据填写。 2、质量员按照对实体质量、轴线位置、标高、几何尺寸及观感检查合格后签字。 3、安全员对材料落手清检查合格后签字。
4、工长或施工员在质量员、安全员签字后签发实际完成的工作量并组织办理交接签字。 5、本任务单经审计员审计后作为结算依据。
质量员签字：
安全员签字：
施工员（工长）签字：
工序接受人签字：
审计结果：
项目经理：
二、木工班具体要求及管理措施如下： 2.1模板材料供应
2.1.1翻样：统一按照标准层以上的图纸尺寸合理翻样，编号。施工员翻样（一式四份）→技术员复核→施工员发放给木工工长、木工班、质量员、材料员。
2.1.2模板加工制作：木工棚配置电动圆盘锯和电动压刨，前期配4人及以上进行模板按尺寸料单加工制作和编号后，交木工工长（或质量员、或施工员）验货（尺寸和数量）并签发验货单（任务单）。 2.1.3模板翻样制作尺寸：墙、柱模板尺寸，按照标准层以上的尺寸，高度缩短10mm。模板打眼竖向距边100，横向距边200，中间@500，墙板厚度＞300的中间@400，
2.1.4材料按计划供应流程：班组长填写并提交需求计划领料单→施工员（或木工工长）审核签字（对照翻样料单审核使用部位和数量）→木工工长凭签字后的领料单发放→到现场后木工工长检查堆放情况、使用情况和材料落手清情况
领 料 单
申领班组： 时间： 年 月 日 材料名称 材料规格 单位 数量 使用部位 备 注 墙板模板 钢管 扣件 木方 元钉 木契 铁丝 穿墙螺杆
申报人签字：
工长（施工员）签字
2.2支模施工： 2.2.1制度
a所有材料都必须在木工棚统一加工和发放，标准层以上支模人员支模时只允许使用“锤、扳手、线陀，卷尺”等工具，一律不得带锯进场。
b支模人员弄清支模尺寸和标高，就位时要精心细致。 c班组负责人（或班组长）要随时加强检查纠偏。 2.2.2质量要求及控制细节要点
a支撑、加固控制:支撑杆件是否有可靠的刚度和硬度，间距是否合乎要求，根部是否牢固可靠和稳定，扣件是否拧紧， b边口平齐控制： c成品保护控制 d拆模时间控制 e看模板控制 f飘窗板质量控制
模板支设允许偏差值
项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 墙、柱、梁 垂直度 相邻两板表面高差 表面平整度 拼缝宽度 接缝宽度 钢筋班
允许偏差（mm） 5 +5 -5 -5，+0 3 2 5 1 2 主体结构施工 二次结构施工 瓦工班 混凝土浇筑 墙体砌筑 抹灰 架子班 安装班
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