预应力管桩灌芯施工工艺

孙辉 总承包公司

摘要：预应力管桩灌芯使得管桩的桩顶抗水平力的承载能力大大加强,同时增大预应力管桩与承台的锚固效果。

关键字:管桩灌芯、施工工艺、质量标准

一、 施工准备 1、 材料准备

钢筋、3厚圆薄钢板、微膨胀混凝土、电焊条。 2、 主要机具

卷尺、电焊机、插入式振捣棒、钢筋切割机/弯曲机、水泵、铁刷。 3、 作业条件

预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水. 人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格. 二、 施工工艺

→→→ →→→ 管桩清理 钢筋、托板加工 吊模安装 技术交底和施工方案 施工准备 挖土

灌芯混凝土浇筑 1、开始挖土 2、挖至指定标高

3、砼垫层浇筑 4、管桩清理

5、钢筋笼制作完成 6、吊模安装

7、灌芯砼浇筑 8、管桩灌芯完成

三、 施工技术措施

根据施工图纸设计要求,本工程所有预应力管桩均做灌芯处理，详见《预应力混凝土管桩》苏G03-2012第50—52页,桩顶灌实长度不得小于5倍管桩外径且不小于2m，托盘采用厚度为3mm的Q235A圆薄钢板。 1、

钢筋制作与安装

严格按图纸所给的尺寸加工钢筋，桩芯锚筋的制作安装：桩外径为400mm壁厚95mm的灌芯纵筋为4Ø12的三级钢，箍筋采用螺旋箍筋Ø6＠200,箍筋起止段必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工，平直段不小于1。5圈，钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平齐顺直。

钢筋与圆薄钢板的连接方式为焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm，详见标准图集《预应力混凝土管桩》10G409第42页。 2、

混凝土浇筑

浇筑混凝土之前首先填写混凝土浇筑令，现场不准对商品混凝土随意加水，使用振捣棒时,要快插慢拔，不得漏振，间距300—400mm,时间20—30秒，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落，本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土，灌芯高度为2000mm。 四、 1、 2、 3、 4、 五、 1、 2、 3、

保证工程施工质量的施工方法，技术措施

高桩要进行截桩，接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承

台连接详见苏G03-2012图集50—52页.

桩芯要进行清理，若桩芯内有积水则降至2m以下。 吊模安装将加工好的钢筋笼放入管桩内，控制好入桩

尺寸,吊模采用十字钢筋架固定。

吊模安装好后进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应

振捣密实,但不应过振.

质量保证措施

所有材料均应有产品合格证及检验合格报告. 严格按照施工图纸尺寸进行施工。

钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满，控制好焊脚尺

寸，焊脚尺寸过小容易产生脆性组织，焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧\"现象。

结束语:通过对相应技术规范的学习和现场实践观察学习，掌握了预应力管桩灌芯整个施工工艺和各个阶段需要注意的重点，在之后的工作中，我会随时将学习到较好的施工工艺及技术方法总结出来，不仅可以加深自己对专业知识理解，还

可以和大家分享，相互学习。 参照依据： （1） （2） （3） （4）

GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准 苏G03-2012 预应力管桩图集 10G409预应力混凝土管桩图集 建筑施工手册