现场管理“五常法”手册

ABC MANUACTURING CO. LTD. ABC制造有限公司 五常法手册 文件编码 5S Manual Document No.: 5SM-001 发行版次 Issue No : 1 章节版本 Rev. A 总页数 Total pages 34 手册名称 Title of Manual 五常法手册 5S Manual 修订记录 Changes Record 章节 发行版次 章节版本 章节页号 Issue No. Section No: Section Rev: Section Page(s) 1 0-5.5 A 1-34 第一次发行 内容 Details 生效日期 Effective Date 01/02/ 2003

编制 审核 核准

Prepared ______________________ Reviewed _____________________ Approved _______________________ Mr. Billy Mr. Peter Mr. James By: By: By:

索引

序号 内容 0.0

索引 1.0

使命及目标 1.1 公司简介 1.2

使命及目标

2.0 建立标准 2.1 五常法理念 2.2 五常法标准及照片 2.2.1常组织 2.2.2常整顿 2.2.3常清洁 2.2.4常规范 2.2.5常自律 3.0 执行及推广 3.1 建立五常法管理系统 3.1.1执行策略及方法

3.1.2五常法委员会组织架构 3.1.3分工及问责 3.1.4培训及工具 3.2 资源预算 3.3 奖罚制度 3.4 宣传及推广 4.0 审核及改善 4.1 五常法审核机制 4.2 监察及改善 5.0 附件 5.1 附件一：五常法2003年度推行计划 5.2 附件二：五常法不符合项目分类基本准则5.3 附件三：五常法审核评分机制 5.4 附件四：五常法审核表 5.5 附件五：五常法纠正及预防通知

章节版本

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1.0 使命及目标

1.1 公司简介

ABC制造有限公司成立于1986年，是一间以设计和生产各类电子产品，包括电子钟表、电子温度计、定时器、玩具、 遥控器、探热针及其它家用电子产品等为主的公司。

公司经营地点主要在东莞厂房，而总公司ABC实业有限公司位于写字楼，其运作活动范围包括市场发展、产品设计，制造及交付，还包括所需要的支持及管理活动。具有雄厚的技术力量和管理能力，并在企业内推行各项优质管理运动，建立了符合ISO9001、ISO14001及EN46002的管理系统，实施持续的改善活动，并引入“五常法” 管理技术，务求达到业界一流的企业管理水平。

1.2 使命及目标

ABC制造有限公司 五常法推行使命及目标 使命： 在现存管理系统上，将五常法的理念及实践，成为每位员工日常生活习惯的一部份，从而达到常组织、常整顿、常清洁、常规范及常自律，籍以改善品质、效率、环保、安全及形象，成为业界的典范。 目标： 1. 增加员工之间的合作精神，确保优质的产品质素 (Quality)。 2. 因员工工作效率提高，而减低错误及增加生产的效度(Productivity)。 3. 加强员工环保意识、减少污染、善用资源 (Environment) 4. 对内可方便员工工作、确保工作环境安全整洁(Safety) 。 5. 整洁工作环境及透明度，以建立优美形象 (Image)。 为达到Q-P-E-S-I目标，本公司引入“五常法”为管理技术，藉以达致: 优质产品~始于五常 _______________________ 董事长

2.0 建立标准

本公司依据五常法的理念，按品质、效率、环保、安全及形象五大元素，并应用50点审核要求，由五常法推行委员会共同订立的五常法执行标准及附以实例照片，再利用定期的全体员工的内审确保环境不断改善，以达致五常法之理想文化。

五常法执行标准每半年由系统控制部经理组织各部门对五常法执行标准进行检讨及修订，以配合公司所订立的管理方针。

2.1 五常法理念

常组织 (Structurise)

拋掉不需要的物品或回仓，并将保存的物品分层管理，要点在集中存放及尽量减低存量，“一是最好” 之运用。

常整顿 (Systematise)

常整顿是研究提高效率方面的学科，先要决定物品的「名」及「家」，旨在用最短时间可以取得或放好物品。

常清洁 (Sanitise)

常清洁应该由整个组织所有成员，上至董事长，下至清洁工人，一起来完成。每个人都应该清洁地方，并有每人负责清洁、整理、检查的范围，其格言不仅是「我不会使东西变脏」，而且是「我会马上清理东西」。

常规范 (Standardise)

常规范重点维持透明度、视觉管理及园林式写字楼，包括利用创意和「全面视觉管理法」，从而获得和坚持规范化的条件，提高办事效率。

常自律 (Self–discipline)

创造一个具有良好习惯的工作场所，持续地、自律地执行上述四常，有助我们养成制定和遵守规章制度的习惯。

2.2 五常法标准

本公司制定五常法执行标准及拍下合适的照片作为标准照片，有关相片可因环境转变或标准的修改而作出更新。

2.2.1 常组织 (Structurise): 用来进行分层管理和问题处理

编号 典型活动 1.1 五常法执行标准/照片 - 处理掉过期的文件、食物、药物、破损无用物品、机械/仪器设备等 - 回仓余料或区域内不常用的物品,处理掉坏料 主要 目标* 拋掉不需要东西或回仓 (例如:一年内没有用过) E 1.2 - 垃圾分类存放(五金、塑料、纸类等) 3-R:环保回收、循环再用及减少用纸 - 设立环保纸箱 (Paperless) - 申领文具实行以旧换新 E 1.3 根据「需要」物品的低、中、高用量分别存放 - 所\"需要\"的物品均应定位分类存放.如工具类、仪器类、文件类、文具类、食物、药品、物料等,并将其按经常用、短期、较长时间用的类别分开摆放 P

编号 典型活动 1.4 五常法执行标准/照片 主要 目标* Q 私人物品减至最低(一是最好)和集中- 私人物品在工作区域尽量减少,并且应集中

编号 典型活动 存放 五常法执行标准/照片 主要 目标* 统一整齐存放,如:口杯、衣服、雨伞、鞋等 1.5 处理骯脏、泄漏和损坏情况及解决其成因 1.6 “一是最好”运用之一: 一天工作计划表和排序 1.7 “一是最好”运用之二: 一套工具/文具/一页表格 1.8 “一是最好”运用之三: 一小时会议 (精简发言) 1.9 “一是最好”运用之四: 一站顾客服务 - 维修时应挂出\"正维修中\"牌子,并要保全相关记录 - 待维修的地方应挂出\"待维修\"牌子及显示维理完成日期 - 每天生产进度表 - 每天工作计划表及按工作重要程度排序处理 - 每位职员应配置一套适宜的文具 - 每位修理工有一套适用的工具. - 实施一换一制度 - 每天早会10分钟 - 会议守则(准备议程、准时开会、关掉手机、发言精简、准时结束) - 一站式接收 、分发及回收文件及物料 - 指定岗位办理有关手续或工作,如:发放信件、开放行条等 S P P P Q

编号 典型活动 1.10 “一是最好”运用之五: 物料或文件集中存放 (包括计算机Server档案) 五常法执行标准/照片 - 文件、记录、文具、工具、物料、食物等均须分类集中存放 主要 目标* P

2.2.2 常整顿 (Systematise): 各部门的贮存方法和消除到处寻找东西现象

编号 典型活动 2.1 五常法执行标准/照片 主要 目标* 所有东西都有一个清楚的卷标(名)- 所有的机械/仪器、物料、食品、药品均有名称及完整的卷标，并标明放置地点 和位置(家) P 2.2 每个分区位置(家)有负责人卷标 - 每个分区都有负责人标识，每个员工都有负责的地区 Q 2.3 清除不必要的门、盖和锁 (并加上锁匙记录及存盘) - 凡是上锁的柜均应标明负责人及联系方式,方便联络和取用物品 P

编号 典型活动 2.4 小册子、材料、工具等使用合适容器整齐放置 五常法执行标准/照片 - - 主要 目标* 拉上的小工具应用细绳子扎好挂在拉底 存放的文件、记录、工具、物料、食品、药品、Q 文具等应采用适宜的容器储放

2.5 存盘标准和控制总表 (包括物品的最高、低数量) - - 文件、记录、资料应制定存盘标准(按时间先后或型号或文件编号等等)及控制总表 物料、食物贮存标准及控制总表 P 2.6 先进先出的安排 (物流和人流) 2.7 分区地线和地点 (包括地点指引水牌) 2.8 整洁的通告板 (有大标题、分区和清- 除过期通告) - 各种区域应用颜色地线划分出来,并标示出区域属性及责任人 通告板上应有分类标题(如行政通告、内部通告、各部门通告或进度等等)、负责人及定期清除过期通告 Q - - 物料的进出应遵守先进先出原则 食品、药品应有有效期标记. Q Q

编号 典型活动 2.9 明确易懂的通告 (包括分类、清晰标题和除下日期) 五常法执行标准/照片 - 每份通告均有内部编号、标题及除下日期 主要 目标* Q 2.10 30秒钟内可取出和放回文件及物品 - 文件、记录集中存放并用颜色斜线分类标记,而且在30秒中内能取用或存放 P

2.2.3 常清洁 (Sanitise): 清洁检查和清洁度

编号 典型活动 3.1 五常法执行标准/照片 每人清理自己的工作范围及负责区域 主要 目标* I 个人清洁责任的划分及认同 (包括- 高层人员) 使清洁和检查容易 (例如铺地砖和- - 离地150mm) - - 3.2 所有信道和公共区域均应保持清洁及畅顺 所有电线或拖板离地一尺装置 物品及食物需离地150mm存放 尽量使用机械化清洁作业,如:吸尘吸水机、洗地机等 S 3.3 清扫那些较少注意到的隐蔽地方 - (例如:风槽顶) - 注意清扫隐蔽的地方,如:风扇叶、柜顶/底/内/侧、角落、机器下面、风槽顶、灯管顶等等 S 3.4 制定清洁检查表和纠正小问题 每个部门都制定『清洁检查表』,并每天进行内部检查及跟进,保持清洁 Q

编号 典型活动 3.5 地面和整体环境保持光洁明亮 五常法执行标准/照片 - 各区域负责人应确保本区域内看不见垃圾、污渍及杂乱的现象 主要 目标* I

2.2.4 常规范 (Standardise): 视觉、安全管理和5-S标准化

编号 典型活动 4.1 五常法执行标准/照片 各部门应尽量使用透明盖/门的柜子存放物品/文件/工具 如是木质或铁质的盖/门,应在门外标示清楚,并配置相应的照片,明确责任人 主要 目标* 透明度 (例如:能够一眼看透的玻璃- 门、盖及视野) - I 4.2 现场直线及直角式的布置(增加空间- 办公桌、工作台的布置以直线直角为主 - 物料存放以直线直角为主,标示朝外 和减少踫撞) S

编号 典型活动 4.3 五常法执行标准/照片 每出口处均有\"安全出口\"标示 每个区域均有\"逃生图\"(走火图)张挂于出口/入口当眼处,并指示「你在此」 主要 目标* S “紧急出口”标志和走火逃生指引(包- 括「你在此」图) -

编号 典型活动 五常法执行标准/照片 主要 目标* 4.4 “危险”牌、警告灯、响号、灭火器及- 其它安全设施 - - - 消防设施处应用红色标示 危险品处应有相应警示标语 消防/安全设施处及其信道不能存放任何物品阻塞 消防/安全设施定期检查，并有安全使用指引 S 4.5 现场工作指引和“已检查合格”的卷标 - - - 生产/作业现场有有效的工作指引 仪器及设备，如烙铁(温度)、电批(力度)等均符合现场指引要求 物料/成品的状态标识 Q

编号 典型活动 4.6 五常法执行标准/照片 各类电线、电话线等能分类扎好,不会交叉凌乱 各个开关的控制范围要明确标示 主要 目标* 电掣功能卷标和电线的整理 (包括- 离地) - S 4.7 节省能源方法 (例如:空调合适温度指针) - - 下班时应将空调、电灯、计算机、风扇等电器的电源关闭 空调度数为25℃ E 4.8 信道、管道等的方向标志及颜色区分 - - - 信道方向要标记 喉管以颜色管理、颜色分区 电掣有萤光之开关标记 S

编号 典型活动 4.9 五常法执行标准/照片 File用不同颜色分类作为标记 危险标记、消防设施/信道及安全标记统一用红色表示 各部门将五常法划分之责任区域形成平面图,并张挂于部门当眼处 主要 目标* S Q 颜色和视觉管理 － 纸、文件匣、名- 牌、柜等 - 4.10 在平面图和现场上加上五常法和工- 作责任卷标

4.11 防止噪音、震动和危险情况及解决其- 成因 - 4.12 清晰的部门/办公室的标志、名牌和- 工作证 - 4.13 “小孩也能做得到”的防止出错方法 - (例如:用不同大小的喉管来避免出- 错) 4.14 园林式的环境 - (花园式办公室/商场/工场) 4.15 设置五常法博物馆 (包括改善前后- 对比的相片) 定期检查及保养仪器及设备,如有超标应及时改善 定期检查安全设施及安全隐患 各部门、各办公室、各职位均应有清晰的名牌 每个人均应按规定配戴厂证 挂工具的墙或木板上有线条显示形象，并标示清楚 固定摆放物品的位置均须以图标 / 照片显示 减低污染，控制及监察相关环境因素 5S专栏贴有每次审核的报告及照片(前、后情况的对比) P I Q E I

2.2.5 常自律 (Self-discipline): 养成良好的习惯和有规律的工作

编号 典型活动 5.1 5.2 履行个人职责 (包括优良工作环境、问责和守时) 穿上安全衣/帽/手套/鞋/吊带/眼罩/耳塞等 五常法执行标准/照片 - - - - - - - - 遵守厂纪厂规、员工守则 履行个人工作职责 取用及储存化学药品应遵守相关文件规定 喷油、浸锡、打磨应配带适用的手套、口罩和眼镜 使用501胶、洗超声波、滴胶应配用手套和口罩 操作钻/铣/刨床时应配用眼镜和耳塞 使用静电带、烙铁、电批均应经检测合格并符合指引要求 厨房工作人员工作时应配用口罩和帽子 主要 目标* Q S 5.3 5.4 良好的服务态度和沟通训练 (包括- 电话礼貌) 每天收工前五分钟执行五常法 (自- 己定五点内容表) 今天的事今天做 (例如:完成每日- 工作清单1.6) 5.5 每星期向员工发放公司的、方针及注意事项 每人每天收工前均需按『个人五常法检查表』(个人自定5-10条内容)进行5分钟执行五常法. 完成每日制定的一天工作计划清单内容 Q I P

编号 典型活动 5.6 五常法执行标准/照片 急救药箱内均有药物,且配制符合规定 每个部门均定期(每半年)举行急救知识、逃生、救火等知识培训 定期的消防、防台风、防水灾、防化学品泄漏的演习,并以图文并茂的形式设专栏进行宣传 逃生门处均配置有开启的工具和销匙 定期检查消防设备 主要 目标* 处理紧急情况 (例如:走火警、急- 救)的训练 - - - - S 5.7 组织架构和服务宗旨放在入口当眼- 处 - 每个部门均有最新组织架构图 每个部门都有公司管理方针和部门目标 I 5.8 5.9 5.10 编写和遵守员工《五常法手册》 定期作五常法审核 (最少每季一次) 百闻不如一见： 优良的 五常法环境及KISS (+) - - - - 编制五常法手册及定期会议 每两个月五常法审核 按时有效地纠正及预防不符合的地方 将「整顿」前后照片或标准照片贴于写字楼 Q Q I

(+) *

KISS = Keep It Short and Simple = 精简为要 安全 S － 11 品质 Q － 16 效率 P － 11 环保 E － 4 形象 I － 8 -----------------

五常总数 =

50

3.0 执行及推广

3.1 建立五常法管理系统

3.1.1 执行策略及方法

为配合公司的管理方针及目标，公司首先将五常法引入东莞厂，经过以下所制定的执行策略及方法，待东莞的五常法成功推行后，便将五常法的管理模式带入写字楼。 执行策略 执行方法 全员参与 1. 全体员工透过入职、在职及年度培训的项目接受五常法课程培训 2. 成立五常法委员会，组员及审核员必须接受五常法审核领袖培训 3. 每季度进行五常法会议，检讨五常法执行标准及目标，制定活动大纲，并保存有关纪录 (附件一：五常法年度推行计划) 目视管理 1. 制订标准、审核机制、奖赏制度、资源预算、宣传及推广策略 2. 编订五常法责任区，以目视管理作为标准 持续改善 1. 定期进行五常法审核，制订纠正、预防及改善机制 3.1.2 五常法委员会组织架构

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3.1.3 分工及问责

五常法委员会的成员及审核员由董事长亲自任命，负责公司五常法推动、执行及监察的运作。详细职务如下：

3.1.3.1 监察总监(董事长)

(a) 制订及批准管理方针、目标及执行方案 (b) 批准五常法手册 (c) 批准五常法推行预算 (d) 建立五常法管理系统

(e) 统理及监察全公司各职员全面实施五常法

3.1.3.2 执行总监(执行董事)

(a) 统筹全年五常法宣传及培训活动 (行政及人事部) (b) 厘订比赛及奖罚制度

3.1.3.3 策划人(财务总监)

(a) 策划全年五常法运动大纲 (b) 统筹各项实施计划及促进活动

3.1.3.4 组长(系统控制部经理)

(a) 协助统筹全年五常法运动大纲 (b) 负责定期审核活动 (c) 协助统筹五常法促进活动 (d) 监察及汇报五常法的执行情况 (e) 协助及辅导各组员认识及执行五常法 (f) 负责制定五常法标准及运作机制

3.1.3.5 组员(各部门经理或主管)

(a) 执行及监察各项五常法拟订运动

(b) 负责向所属部门同事提供适当五常法的指导或培训

(c) 负责分析及检讨所属部门存在不符合项目的成因，并作出相应的纠正措

施

3.1.3.6 审核员

(a) 负责协助组长进行定期审核活动

3.1.3.7 区域负责人及各员工

(a) 负责履行分区及个人五常法活动

(b) 对审核中发现的不符合项目，须及时作出相应的纠正措施

3.1.4 培训及工具

3.1.4.1 行政及人事部负责对所有新入职员工进行五常法基本概念培训 3.1.4.2 各部门经理/主管负责对所属的员工进行在职五常法执行标准培训 3.1.4.3 各委员会组员及审核员必须考获五常法审核领袖资格 3.1.4.4 各员工可接受由行政及人事部安排的相关年度培训课程及讲座 3.1.4.5 有关的培训工具包括﹕

(a) 五常法审核培训录像带 (b) 《优质管理五常法》 (c) 五常法协会会刊 (d) 五常法审核表 (e) 其它相关素材

3.2 资源预算

3.2.1 制订五常法运动所需的资源预算，包括﹕宣传及奖赏金额等。本年度的预算为

﹕$4,000。 3.2.2 每年度购置物资，制造宣传条幅及海报，预算为¥1,000，五常法委员会须按照此

限额购置合适用品 (价钱及适用度) ，如超出此预算，须向董事长作出申请。 3.2.3 标语及口号设计比赛奖金为¥1,000

3.2.4 每年五常法推行的奖赏金额及礼品各为¥2,000。

项目 1 2 3 年度开支 宣传开资 标语及口号设计比赛 推行奖赏金额及礼品 金额 ¥1,000 ¥1,000 ¥2,000

总计: ¥4,000 3.3 奖罚制度

3.3.1 每个月把由系统控制部内审员巡查的结果作出统计，而跟据『五常法不符合项

目分类基本准则』(附件二)发现存在重要不符合项目，该区域负责人或主管应对全厂进行一次合格性的五常法审核 3.3.2 每季度审核的结果，依据『五常法审核计分机制』(附件三)，累积全年分数至年

底，于该年度五常法审核中得分最高的区域，所属区域的员工(月薪并为公司服务满1年或以上)可获公司记念品乙份；而每季度审核结果得分最低的区域，将会公布在“五常法”专栏通告板上

3.4 宣传及推广

3.4.1 为延续“五常法”理念及持之以恒的实践，会透过标语、海报、口号等，将“五

常法”精神引入各员工工作及生活的一部份 3.4.2 于公司当眼处增立“五常法”专栏，刊登有关消息

3.4.3 注入一些富趣味性的元素，如比赛等，增强员工参与活动的兴趣

3.4.4 安排五常法观摩活动，委派员工出席外界观摩及训练活动，使员工能把“五常

法”的精神更明了地推广至公司全体员工

4.0 审核及改善

4.1 五常法审核机制

4.1.1 建立并执行五常法审核机制以确保管理体系有效维持运作

4.1.2 每季度进行一次五常法审核，实施审核的人员不应安排审核自己所在的部门或

职能范围，以保持审核的性 4.1.3 应按『五常法执行标准』、『五常法不符合项目分类基本准则』及审核表(附件

四)的要求进行内部审核和跟进 4.1.4 五常法组长应制定审核计划，并按计划进行五常法审核

4.1.5 审核结果会由组长汇成报告，在完结会议中向各部门汇报，并在『五常法专栏

告示板』内展示 4.1.6 组长会向发现问题的区域责任人发出『五常法纠正及预防措施通知』(5SCAR-附件五)，区域责任人应对审核中发现的问题及时采取纠正及预防措施 4.1.7 组长需委派审核员跟进其纠正及预防措施的有效性，并记录在 5SCAR中 4.1.8 组长须复核内部审核之状况及相关5SCAR是否按时响应及有效作出改善，并向

监察总监、执行总监及策划人汇报有关情况

4.2 监察及改善

4.2.1 每星期组长会委派内审员不定时到各区域进行五常法巡查活动，对不符合要求

的区域负责人会实时提出，并记录在巡查报告内；区域负责人须及时采取纠正及预防措施 4.2.2 每季度须进行五常法会议，每次会议须检讨推行五常法运动的成效，现时措施(审

核标准及审核表)的适合性，并拟出合适的修订方案

5.0 附件

5.1 附件一：五常法2003年度推行计划

5.2 附件二：五常法不符合项目分类基本准则

一. 重要不符合项:

指直接严重影响产品的质量、环境污染、人身安全和健康的情况，具体现象如下所述: - 操作设备的方法错误

- 使用、贮存和搬运化学物料不当

- 特殊岗位上未采用适当的安全防护措施 - 食物不卫生

- 同一区域内同时出现三次(含)以上的同种轻微不符合项 - 同一种轻微不符合项在连续三周内均未改善

二. 轻微不符合项

指未按正常工作方法、指令和规定作业，对产品质量、环境污染、人身安全和健康有轻微影响，具体现象如下所述:

- 使用错误的或过期的工作指引或无相应的工作指引 - 好料和坏料混放且又无相应的明确标识 - 未按要求校正/保养仪器/设备

- 使用已停用或超过校正/保养有效期的仪器/设备 - 使用过期文件或文件/记录未按要求存盘并有损坏 - 未遵守先进先出原则 - 料和卡或料和标签不符

- 同一区域内同时出现三次(含)以上的同种观察项 - 同一种观察项在连续三周内均未改善

三. 观察项

指人为疏忽造成的现象，而且是个别个案， 对产品质量、环境污染、人身安全和健康并没有直接影响，具体现象如下所述:

- 物料(品)标示及其状态、区域划分和标记、名牌制作等 - 文件/记录存盘问题

- 使用过期组织图或电话表 - 物料(品)的摆放问题 - 破损物品未修理或报废

- 未清理骯脏的地方和较少注意到的地方

- 未清除工作区域内的杂物和责任区域的垃圾

- 仪容仪表和按规定穿制服、戴静电带、戴指套/手套/口罩等问题 - 产品防护、办公场所保洁问题

- 信道通畅、划线清晰及规划合理等问题 - 未按要求进行分层管理或分类定位存放 - 未处理过期公告

对于以上分类，只能将三类不符合项目作出定义及提出部份例子；但在审核中，可能会有更多个案并未在上述列出，但都会以所述的定义执行。如在审核中，未能作出识别的不符合项目，可交由系统控制部经理作最终审阅而作出识别。

以上分类会定案在五常法会议上作出检讨及修订。

5.3 附件三：五常法审核评分机制

一. 评分的准则

1. 依据部门系数订立评分准则：

类别 部 门 A. 生产部/维修部/后勤组

/工程部

部门系数

0.7

B. 品质部/ME/货仓 0.8

C. EDP/杂项采购/PMC/C.S/收货部/采购部/文控部 1.0 会计部/报关组/行政人事部

1. 区域划分 ­±¤`kªûµ¤À°Ï°ì¹º¤À²Õ§O¦æ¬F²Õ¤u{µ²Õ«áÔ¶²Õºû×­²Õt¼©Ð¤@A²Õt¼©Ð¤@B²Õt¼©Ð¤@C²Õt¼©Ð¤@D²Õt¼©Ð¤GA²Õt¼©Ð¤GB²Õ©ÒÝÄ°Ï°ì©M³¡ªù¦æ¬FÓ¼¤@B¡¤GÓ¼©Ò¦³°Ï°ì¦æ¬FÓ¼¤TB¡|¥Ó¼©Ò¦³°Ï°ì¦U«O¦w±^B¡±JªÙ°ÏB¡¹­°ó/p¼©ÐB¡©U§£©Ðºû×­³¡ì¿¤½«ÇB¡ºû×­©ÐB¡ºû×­³¡ª«®Æ©ÐB¡¤ô¬¦/¦ÀB¡°t/oµ¹q©ÐB¡ªo®w°Ï°ìB¡²y³õB¡¦Ã¤ô³B²z¯¸t¼©Ð¤@¤@Ó¼©Ò¦³°Ï°ì,]¥§tIQC/REC/STR/ME¾÷±ñ²Õ¥µt¼©Ð¤@¤GÓ¼©Ò¦³°Ï°ì,]¥§tME/PCBA®¨¡¶/ºë±K»s³y®¨¡¶¥µt¼©Ð¤@¤TÓ¼©Ò¦³°Ï°ì,t¼©Ð¤@|¥Ó¼©Ò¦³°Ï°ì,t¼©Ð¤G|¥Ó¼©Ò¦³°Ï°ì¤Î¤TÓ¼XLª«®ÆÜ­©M¦¨«~Ü­t¼©Ð¤G¤@Ó¼©Ò¦³°Ï°ì¤Î¤TÓ¼ª¥äæsÜ­°Ï°ì

二. 计算方法

得分= 条款总数 – [(不符合项数量 ×部门系数 ) ×100%

条款总数

5.4 附件四：五常法审核表

ABC 实 业 有 限 公 司

五常法审核表 审核地点 审核员 5S 编号 审核项目 地点 日 期 审核编号 纠正者 (及日期) CA OB NC 不合格(NC)或观察点(OB)的内容 1.1 拋掉不需要东西或回仓 (例如:一年内没有用过) 1.2 3-R:环保回收、 循环再用及减少用纸 (paperless) 1.3 根据「需要」物品的低、中、高用量 分别存放 1.4 私人物品减至最低(一是最好)和集 中存放 常 1.5 处理骯脏、泄漏和损坏情况及解决其 成因 组 1.6 “一是最好”运用之一: 一天工作计划表和排序 织 1.7 “一是最好”运用之二: 一套工具/文具/一页表格 1.8 “一是最好”运用之三: 一小时会议 (精简发言) 1.9 “一是最好”运用之四: 一站顾客服务 1.10 “一是最好”运用之五: 物料或文件集中存放 (包括计算机Server档案) 总数：

5S 编号 审核项目 地点 CA OB NC 不合格(NC)或观察点(OB)的内容 纠正者 (及日期) 2.1 所有东西都有一个清楚的卷标(名)和位置(家) 2.2 每个分区位置(家)有负责人卷标 2.3 清除不必要的门、盖和锁 (并加上锁匙记录及存盘) 2.4 小册子、材料、工具等使用合适容器整齐放置 常 2.5 存盘标准和控制总表 (包括物品的最高、低数量) 整 2.6 先进先出的安排 (物流和人流) 顿 2.7 分区地线和地点 (包括地点指引水牌) 2.8 整洁的通告板 (有大标题、分区和清除过期通告) 2.9 明确易懂的通告 (包括分类、清晰标题和除下日期) 2.10 30秒钟内可取出和放回文件及物品 3.1 个人清洁责任的划分及认同 (包括高层人员) 3.2 使清洁和检查容易 (例如铺地砖和离常 地150mm) 3.3 清扫那些较少注意到的隐蔽地方 (例清 如:风槽顶) 洁 3.4 制定清洁检查表和纠正小问题 3.5 地面和整体环境保持光洁明亮 半总数： 半总数：

5S 编号 审核项目 地点 CA OB NC 不合格(NC)或观察点(OB)的内容 纠正者 (及日期) 4.1 透明度 (例如:能够一眼看透的玻璃 门、盖及视野) 4.2 现场直线及直角式的布置(增加空间 和减少踫撞) 4.3 “紧急出口”标志和走火逃生指引(包 括「你在此」图) 4.4 “危险”牌、警告灯、号、灭火器及 其它安全设施 4.5 现场工作指引和“已检查合格”的卷 标 4.6 电掣功能卷标和电线的整理 (包括离地) 常 4.7 节省能源方法 (例如:空调合适温度指针) 4.8 信道、管道等的方向标志及颜色区分 规 4.9 颜色和视觉管理 － 纸、文件匣、名 牌、柜等 范 4.10 在平面图和现场上加上五常法和工 作责任卷标 4.11 防止噪音、震动和危险情况及解决其 成因 4.12 清晰的部门/办公室的标志、名牌和 工作证 4.13 “小孩也能做得到”的防止出错方法 (例如:用不同大小的喉管来避免出 错) 4.14 园林式的环境 (花园式办公室/商场/工场) 4.15 设置五常法博物馆 (包括改善前后对 比的相片) 半总数：

5S 编号 审核项目 地点 CA OB NC 不合格(NC)或观察点(OB)的内容 纠正者 (及日期) 5.1 履行个人职责 (包括优良工作环境、问责和守时) 5.2 穿上安全衣/帽/手套/鞋/吊带/眼罩 /耳塞等 5.3 良好的服务态度和沟通训练 (包括电 话礼貌) 5.4 每天收工前五分钟执行五常法 (自己 定五点内容表) 常 5.5 今天的事今天做 (例如:完成每日工 作清单1.6) 自 (例如:走火警、急救) 5.6 处理紧急情况 的训练 律 5.7 组织架构和服务宗旨放在入口当眼 处 5.8 编写和遵守员工《五常法手册》 5.9 定期作五常法审核 (最少每季一次) 5.10 百闻不如一见： 优良的 五常法环境及KISS (+) 半总数： 总数： 审核员: ________________________ 确认人: ________________________ 不符合点总数 = 得分 = 得 分 评论 100 – 91 A (极好) 90 – 81 B (好) 80 – 71 C (平均) 70 – 61 D (差) < 60 E (极差) 注：

1. CA = 符合 OB = 观察 NC = 不符合

2. (+) KISS = Keep It Short and Simple = 精简为要

3. 跟据『五常法不符合项目分类基本准则』，如在审核地点发现『重要不符合项目』，审核员须在审核表上注明 4. 如有NC，请用5SCAR记录

5. 如有些审核项目不适用，在审核时可填上“不适用”或“N/A” 6. 评分准则是依据『五常法审核评分机制』计算

5.5 附件五：五常法纠正及预防通知

五常法 纠正及预防措施通知

不合格点的说明 审核日期﹕_____年 ___月 ___日 审核地点﹕

NC编号：__________________ 审核员/记录员﹕ 违反标准﹕

不合格点的说明﹕ 改善前相片 纠正日期﹕_____年 ___月 ___日 纠正及预防措施 纠正人﹕ 纠正及预防措施﹕ 改善后相片

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跟进结果﹕

跟进者﹕

审批：_________________ _____年 ___月 ___日