循环水池钢筋施工方案

工程名称：河南有色汇源氧化铝一线节能技改工程 编号：

致：河南省原中冶金建材建设有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定和设计图纸完成了 钢筋 工程施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工方案 1份 承包单位（章） 项目经理

日 期

专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师

日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期

河北申能煤化建设有限公司 施工方案 建设单位： 河南有色汇源氧化铝一线节能技改工程 工程规模： 项目名称： 钢筋工程 编制单位： 河北申能煤化建设有限公司工程项目部 日期 年 月 日

目 录

一、 编制依据 二、 工程概况 三、 钢筋进场 四、 钢筋加工 五、 钢筋绑扎 六、 钢筋焊接 七、 应注意的质量问题 八、 安全要求

一、 编制依据

1、《砼结构施工及验收规范》 （GB50204-92） 2、《钢筋砼用热扎带肋钢筋》 （GB1499-91） 3、《钢筋砼用热扎光圆钢筋》 （GB13013-91） 4、《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-96） 二、 工程概况

本工程在鲁山境内，离县城十多公里是汇源氧化铝一线节能技改工程，由于是老厂改造。所以场地小，施工单位多，给钢筋储存、加工、成品堆放带来了诸多不便。 三、 钢筋进场

（1） 钢筋进场时间必须依照工程实际进度进场，进场的钢筋必须有

标识，标识上必须写眀钢筋品种、数量、规格，钢筋进场后必须组织验收。对不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录。 （2） 钢筋原材检验

对进场钢筋必须认真检验，钢筋必须有出厂合格证，钢筋进场时应进行复验，先外观检查；钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋断头保证平直，无弯曲。

（3） 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格，

钢筋不大于60t为一批切样复验，切样时应监理或甲方见证。复验合格后方可用于施工下料加工。

四、 钢筋加工

1、 钢筋配料

钢筋配料施工前，由技术员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时必须特别注意，钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直度。 2、 钢筋加工

（1） 钢筋工根据钢筋配料单的要求进行下料制作，为保证钢

筋加工行状，尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。

（2） 钢筋切断应用无齿锯和钢筋切断机。

（3） 钢筋弯曲；Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，圆弧弯曲按表

1-1执行；弯钩平直部分长度按表面1－1执行；Ⅱ级钢筋末端做90°弯折。

钢筋圆弧弯曲及弯钩平直段长度表 1－1

钢筋规格 Ф65 Ф8 Ф10 Ф12 Ф14 圆弧弯曲D (mm) 20 24 30 36 42 弯钩平直长度（10d） 65 80 100 120 140 3钢筋加工允许偏差值见表1－2

钢筋加工允许偏差值表 1－2

项目 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 五、 钢筋绑扎

（一） 绑扎前准备工作

1、 核对半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标

识牌，施工图相符，如有错漏马上纠正。 2、 准备绑扎用的钢丝、绑扎工具。

3、 砼保护层厚度采用水泥砂浆垫块控制，钢筋绑扎前应先准备好垫

块，保护层厚度按规范执行。

（二） 钢筋绑扎前质量验收

1、 按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状、尺

寸和数量是否正确。

2、 施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。

3、 检查墙、柱钢筋上的砼浮浆或其它污染是否清干净。 4、 做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、门、基础

尺寸线和轴线控制线。

5、 检查墙、柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要

求。

（三） 钢筋绑扎接头规定 钢筋绑扎结头规定见表1－3

允许偏差 （mm） ±10 ±20 钢筋绑扎结头规定表 1－3

部位 技术规定 搭接长度末端距弯折处 不小于钢筋直径10倍，接头不宜位于最大弯矩处 受拉区 受压区 搭接处 Ⅰ级钢筋末端做弯钩 Ⅱ级钢筋末端可不做弯钩 >Ф12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩 在两端和中心扎牢 （四） 受拉钢筋绑扎接头的锚固长度规定

砼强度等级 钢筋种类 HPB235 HPB335 C20 31d 39d C25 27d 34d C30 24d 30d C35 22d 27d C40 20d 25d 注：1、d为钢筋直径，表中d≤25mm。 当钢筋直径d＞25 mm时，其锚固长度应按表中数据乘以1.1采用。

2、 在任何情况下，受拉钢筋锚固长度不小于250mm.。 （五）绑扎接头位置

绑扎接头位置应相互错开。从任何一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定

1、 受拉区不得超过50%。

2、 绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且一不应小于25mm （六）钢筋绑扎要点 1、基础钢筋绑扎工序；

人工清理杂物→弹出中心线→边线→画出钢筋位置线→摆放绑扎底层钢筋→支放钢筋垫块焊接马凳及上层钢筋→自检→互检→交接检。 2钢筋网的绑扎；

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。 3、 柱钢筋绑扎；

柱箍筋与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置绑扎，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应绑牢，箍筋要平直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格、间距依据图纸施工，钢丝尾部朝柱中心。 4、 墙钢筋绑扎；

墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径等于12mm）或6m（钢筋直径大于12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m,以方便绑扎。墙的钢筋网绑扎同基础钢筋的弯钩应朝向墙内侧。

六、 钢筋焊接

1、 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

2、 设备符合要求；焊接夹具应有足够的钢度，在最大允许荷

载下应移灵活，操作方便。

3、 电源应符合要求，电源电压下降大于5%时，应停止焊接。 4、 焊接场地要有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止

发生烧伤，触电，火灾，烧坏机器等。

5、 注意焊接位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大

于50%，不符合此规定时要调整接头位置才能施焊。 6、 质量检查；

① 钢筋在电渣压力焊和闪光对焊过程中，焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊苞不饱满等焊接缺陷应切除接头重新施焊，并找出原因，及时消除。

② 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm.

③ 检查钢筋接头偏折角是否大于4°的应切掉重焊。 7、 质量标准；

① 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，出具出厂质量证明书和试验报告单。

② 钢筋的规格，焊接接头的位置，同区段内有接头面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

③ 电渣压力焊和闪光对焊接头力学性能检验必须合格。接头试验以300个同钢筋级别接头作为一批；不足300也为一批，并有30%为见证取样。 ④ 接头弯折角不大于4°。

⑤ 当雨时，不宜进行施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施。 六应注意的质量问题

（1）梁柱交接处的核心去箍筋未加密；原因是图纸不熟悉绑扎前应先熟悉图纸。

（2）箍筋塔接处未弯成135度，平直长度不足，加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求

（3） 钢筋绑扎不顺直，位置不准。 主筋分布筋要用尺划线，从一面开始标出间距绑扎是随时找正调直。

（4）柱。墙钢筋骨架不垂直，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣。凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。

（5）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求，绑扎时应先将下层伸出墙的调直理顺，然后绑扎或焊接。 七、安全要求

1、焊接设备的外客必须接地，操作人员必须戴 缘手套和穿 缘鞋，雨天不得施焊。

2、电渣压力焊。闪光对焊过程中应注意防火，防触电和防烫伤。 3、闪光对焊时必须放冷却水，焊机出水温度不得超过40度，排水量要符合要求。

4．焊工必须穿戴防护衣具，操作地点相互之间要设挡板，焊工要戴无色眼镜。电弧焊，焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工要在干木垫或其他 缘垫上。

5、焊接过程中如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻过小导线破裂，漏电等均要立即进行检修。 6、对于钢筋调直机、套丝机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。

7、在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。