镀层检验

镀层检验

镀涂层检验标准

一、 目的：

规范作业检验标准，保证产品质量。

二、 本用范围：

本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。

三、 引用标准：

GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。

GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。

GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。

GB5267-85螺纹坚固件电镀层。

GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：

ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。

四、检验标准

4.1、检验项目；

A、外观质量；

B、密合性（附着力）；

C、硬度；

D、抗化学腐蚀性；

E、抗螺丝冲击性能；

F、厚度。

4.2、检验方法及判定标准。

4.2.1、外观检验：

按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。

4.2.2、密合性（附着力）

4.2.2.1、锌镀层附着力

划痕法：

在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。

A、 磨擦抛光试验：

在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。

B、 判定标准：

交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。

4.2.2.1、镍镀层附着力：

A、 弯曲法：

将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。

B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。

C、判定标准：

基体断裂处，镀层不应与基体分离。

4.2.3、硬度

A、检验工具

铅笔—中华牌5H型。

小推车—用于支撑铅笔

B、方法

削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，

使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。

a) 铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S

b) 变换不同的检验点，做5次检验。

注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅

印。

B、 判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。

4.2.4、抗化学腐蚀能力。

A、 检验工具

酒精—纯度为99.5%的分析纯。

棉布—脱脂棉布。

B、 方法

用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。

注：擦拭压力：500克每平方厘米。

擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。

C、 判定标准

表面状态无变化。

4.2.5、厚度：

4.2.5.1、判定标准：

A、 结构件厚度。

① 、满足图纸或相关技术要求。

② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》

③ 、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得

小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。

④ 、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的

厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。

B、 螺丝坚固件镀锌层厚度：

①、 满足图纸或相关性技术要求。

② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚

固件电镀层》。

③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验：

螺纹公称大径（mm） ≤2.5 ３～８ 10～12 14～22 24～

33

镀层厚度（um） 3 5 8 10 12

4.2.5.2、方法

A、 检验工具：

磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.

B、 检验工具：