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土方爆破施工方案

来源:智榕旅游
第四章、地下室土方机械大开挖施工方案

施 工 方 案

**建设有限公司

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第四章、地下室土方机械大开挖施工方案

200*年*月**日

一、工程概况

该工程地处于吉林省**市,为**热电厂扩建工程基础土方开挖,由于工期紧张要求3月份开工,根据地质勘测报告显示地面冻土深度约为1.5m,依据二期工程资料,自然地面标高约为-1m,需开挖土方深度约为3.5m;范围为:长70m,宽48m,主要为主厂房锅炉间和煤仓间;具体工程土方量需根据图纸估算。

二、施工准备

1、施工图纸到位,根据施工图进行定位放线,布测量控制点、标高控制点。撒灰线钉木桩,确定开挖顺序及开挖方向。

2、施工前必须保证施工现场“三通一平”。 3、主要机具材料

土方开挖地段的机械组合,根据现场施工需要配备如下: 序号 1 2 3 4 5 6 名称 釺风钻钻机 风镐 空气压缩机 空气压缩机 挖掘机 自卸车 页脚内容

型号 10m3 1.8~2.6m3 10 m3 - 9 -

单位 台 台 台 台 台 辆 数量 2 3 2 2 1 4 第四章、地下室土方机械大开挖施工方案

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三、施工进度安排

全站仪 水准仪 台 台 1 1 土方开挖从3月15日至3月30日总共需15天完成.其中爆破需6天,土方开挖9天。 四、施工方法

根据地质勘测及二期工程资料,地面标高约为-1m,基础垫层标高为-4.5m,需开挖深度约为3.5m。开挖时先要爆破的冻土深度约1.5m,爆破完成后再用挖掘机挖土方,深度约为2m。 1、爆破具体施工方法如下:

1.1爆破施工整体思路,由于路线是东西走向,东侧为老厂房,西侧为75T吊车,故采取从该70米长的路段中间开始分别向南、北两个方向定向爆破。炮眼东西布置成排,向南、北两个方向延伸,成梅花状布置。

1.2开工前应认真审核图纸,领会设计意图,详细计算工程量,将土石方调配、横断面形式等有关内容掌握清楚。

1.3进行施工放样和标高复测控制,撒白灰标注开挖边线。确定各部位的开挖深度。

1.4经实际查明,爆破位置、路段内没有缆线、管线等。

1.5开始爆破作业前,要张贴公告,插摆警示牌,明确爆破时间和地点。 1.6对于表层土、软岩,能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖,凡不能使用机械或人工开挖的土方则采用爆破法开挖。

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1.7当表层土剥离后,采用分层台阶逐层开挖,用钻机打眼。爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。

1.8由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。

1.9开挖过程中和开挖后,应随时注意边坡的稳定,观测其变化,发现险情及时处理,并及时上报监理和业主,确保施工安全。

1.10土方爆破开挖严格按如下程序进行:

测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。 附1.爆破参数:

浅眼爆破

1、最小抵抗线W 0.8m 2、炮孔直径D 38mm 3、炮孔孔距a 1.2m 4、炮孔排拒b 1.0m 5、炮孔深度L 1m 6、炮孔超深d 0.5m 7、堵塞长度L塞 1.2m

8、炸药单耗k 0.45kg/m3 9、弹孔装药量计算: q=kabL =0.45*1.2*1.0*1=0.5kg

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通过试炮后调整炸药单耗。

附2.起爆网络示意图:

爆破施工安全技术措施

1、使用毫秒导爆雷管,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

2、小炮(孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

3、调整爆破临空石方向,使其朝向南或向北,避免朝向老厂房及塔吊。 4、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

5、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构

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造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

6、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

7、为确保爆破的顺利实施,应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

8、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

2、爆破完成后进行土方开挖: 2.1作业条件

2.1.1土方开挖前,应根据施工要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。特别是爆破完遗留下的工具等。

2.1.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

2.1.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序。 2.2基坑开挖

2.2.1土方开挖工程采用挖掘机挖土 ,汽车运转,人工清基相结合的方法进行施工。

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2.2.2开挖顺序:从老厂房扩建端至塔吊开挖,即从东至西。 2.2.3反铲机械一次开挖至-4.2M(停机面为-3.70m),为防止超挖和保持边坡坡度正确,反铲开挖至接近设计基地标高或边坡边界处预留200mm厚土层,进行人工清理和修坡。

2.2.4基坑边坡采用1:1的放坡,开挖弃土及时运出,运至业主指定弃土区。

2.2.5基坑开挖至人工清基时,立即进行排水沟及排水井的开挖,排水沟宽400mm、深300mm,沿基底边设置,排水井长、宽均为800mm、深600mm,基坑底中心向四周找坡,排水采用2台φ75污水泵,并24小时派专人监护,确保基坑底表面无积水现象。

附:土方开挖示意图:

爆破土层1:1放坡土壤爆破土层1:1放坡土壤

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六、施工安全管理

1、按规定办理爆破工程审批、爆破器材的购买、运输手续。

2、领用爆破器材做到日领、日用、日清退,不得私存,严防丢失、被盗爆破器材。

3、坚持“安全第一,预防为主”的原则,做到安全生产常抓不懈,警钟长鸣。

4、装药前,认真验收炮孔的深度和孔排距,测定前排各炮孔最小抵抗线,以便现场调整装药量。

5、划分安全区域,进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具,作业班组每天上班前由班长检查。 6、醒目的地方设置安全警示牌。

7、重物距土方边坡安全距离:汽车不小于3M,土方堆放不小1M,堆土方不超过1.5M.

8、搞好用电安全管理。现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定,有防雨、漏电保护措施。临时用电线路一定要安全,电工必须持证,所有用电线路的拆卸一定要由专职电工操作。 9、工作前严禁饮酒。

10、严禁在非指定的施工区内吸烟。

11、施工机械应当按照施工总平面图规定位置和线路设置,不得任意侵占场内道路,施工机械要定期进行安全检查,操作人员熟悉责任制及操作规

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程,同时持证上岗,禁止无证人员操作。

12、工程车辆须保持良好的状况,对于破旧车辆,不能满足文明施工要求的车辆,不允许进入施工区。 七、事故的预防及处理

1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。 2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

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