五常法定义

五常法即常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律的简称。它的逻辑是经常维持工作现场的组织、整顿、清洁和规范，杜绝和减少浪费，提高工作效率。具体来说，五常法可以改善安全、卫生、品质、效率和形象，借以提升竞争力。

“五常法”的要义是：“工作常组织，天天常整顿，环境常清洁，事物常规范，人人常自律。”

★ “常组织”是：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开，将必需品的数量降低到最低程度（单一便是最好）并把它放在一个方便的地方。(抛掉不需要的东西或回仓，按必需程度分层管理，单一便是最好。)

 分层管理与分类工作

常组织的关键就是按物品/文件的使用程度来分类储存，目标是让你能在30秒内取出或者放回。 ¨ 判断物品的重要性及使用频率 ¨ 减少不要的积压物品

¨ 减少表格、总帐、减少不必要的混乱。

¨ 把物品放在恰当地方（比如厨房物品分类存放的技巧） ¨ 确保必要东西放在手头，将不需要的放在远处 ¨ 将需要的物品点清数量，扔掉其余不需要的东西。

★“常整顿”是：采取合适的贮存方法和容器。研究提高效率方面的物品，先要决定物品的“名”和“家”。旨在用最短时间可以取得或放好物品。(所有东西都有一个清楚的标签[名]和位置[家]，先进先出、左人右出，30秒内可取出及放回文件和物品。)

达到常整顿有四个步骤。

简单地说，餐饮厨房“整理”基本上是将工具、设备和原料的位置确定下来，以便在需要用时能够尽快找到。以下是一个有用的方法： ①进行现场分析

用图表，详细列出有关的活动和所面对的问题： 活动 发现的问题

1. 肯定物品名 1. 贮存地点不明确 2. 前往贮存处 2. 距离太远 3. 寻找物品 3. 要来回走动 4. 取出物品 4. 重复性高 5. 放回物品 5. 经常忘记 ②决定贮存位置

a. 将用不着的东西移开 b. 决定分类法 c. 名称规范化

在不造成生产延误的前题下，尽量减少存货。 ③决定贮存方法

在决定贮存方法之前，要注意以下几点： a. 选择合适的功能贮存法 b. 清楚展示对象/贮存处名称 c. 简化取出/贮存的过程

以工具功能或工作过程为依据，名称和地点都一定要明确，才能确保每个人都知道甚么东西放在那里，方便索取。 ④严格导守规则

设计管制贮存方法，要注意以下几点： a. 日常存货管制 b. 避免缺货方法 ——决定最低库存水平

——标明有些用品正在订购过程之中 c. 不断改进 d. 训练 e. 评估

要达到这些目标，应该坚持以下原则。

1、如果有人正在使用某东西———标明是谁正在使用及何时可

以归还

2、遗失：决定有多少遗失

3、善于利用通告、海报和标示进行内部沟通。因为这些东西给人以有秩序的印象，值得特别重视。

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贯彻把东西储存好 ¨ 每件东西采用统一的名称 ¨ 零件东西有一个存放好的地点 ¨ 在物品上标明存放地点 ¨ 在存放地点也标明物品名称

¨ 应制作物品分类存放简要表格，以方便需要寻找物品时有 清晰的思路，以及在购买和盘点时有单据可参照，此表格可 以作为各类物品管理的统一标准。 ¨ 安全储存：重的东西放在底层 ¨ 存放高度：膝盖到人肩是最方便 ¨ 决定物品的最低存量，预先订购

¨ 如有人外借物品，标明谁在使用及归还日期（应有专门的纪录）

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整顿通告及宣传版

¨ 通告和海报需给人有秩序感觉 ¨ 指定张贴地方，不随处乱贴

¨ 每个公布板有清楚标签，如对外、活动、紧急等。 ¨ 定时更新宣传海报 ¨ 清除黏贴标示的胶布

¨ 所有通告从顶对齐，有秩序地张贴 ¨ 海报用指定尺寸

¨ 海报牢固地挂好，以免被风刮落 ¨ 留意放置海报的高度

★“常清洁”是：清洁检查和卫生程度是由整个组织所有成员一起来完成。每个人都有负责清洁、整理、检查的范围。(责任划分，使清洁和检查更容易，食品架离地15公分，清扫隐蔽地方，地面和整体环境保持光洁、，明亮、照人。)

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常清洁的格言 ¨ 不会使东西变脏 ¨ 不会随地掉东西 ¨ 马上清理东西 ¨ 把掉下来的标签再贴上

¨ 保持经常检查自我区域卫生的习惯。 ¨ 定期进行卫生检查和纠正小问题 ¨ 清扫多数尚未曾注意到的地方

3S的精义是：清洁的目的是不检查。 清理工作可以分为三个不同的阶段。 一般情况: 大清理，找出污物源头 个别情况: 清理厂房和所有器材

详细情况: 通过清理与检查、预防机器、夹具和工具出毛病

清理工作场所，可分为四个步骤：

①划定范围、分配工作（可用图表确定每个人应扮演的角色和责任范围。）

②根据地方，根据器材清理有系统地清理个别场地和器材，及时发现潜在问题，避免情况恶化。

③执行改善措施（不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方。）

④建立整洁规则 （群体协作，能例常进行或每天进行。）

★“常规范”是：以视觉、安全管理和标准化为重点。维持透明度、视觉管理及园林式环境，包括利用创意和全面视觉管理法，从而获得和坚持规范化的条件，提高办事效率。(视觉及颜色管理，透明度，故障P牌，“五常法”博物馆。)

规范化，包括立法和守法两方面。无规矩，不能成方圆，行之有效的方法，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，

使大家知所依从，才能持之以恒。1S、2S、3S是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后，进行清除、整理、清理后，就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。例如制定视度管理规则，显示机器故障，使机器或任何器材出现故障时，除了操作员，厂内的其它人也能够觉察出来。为了让每一个人知道在紧急时刻如何采取行动，应该准备一本详细的规格书或使用手册。 其方法是： 1、视觉管理

视觉管理作为一种有效的持续改进手段而格外注目。视觉管理已经广泛应用在品质、安全以及对顾客的服务上。色彩管理近来也引起了人们极大的关注。色彩管理不仅创造出一些颜色代号，而且是为了创造出一个统一规范、轻松、愉快的工作环境。

2、透明度

常规范活动还应考虑的就是透明度。密封的空间永远都不会引起人们的注意，所以往往是杂乱无章的。最好的办法就是尽量使用透明度的盖子。保留一个检查窗口。这样做的目的就是使所有人都知道内存是什么东西以及它们的外观状态是好是坏。

3、视觉监察法

为了让人看得见风机吹风的方向，许多地方都会在风扇上系上小小的丝带。有时，这种方法被称作“视觉监察法”。 4、故障地图

当出现了问题时，你可以把这些问题在地图上表示出来。例如用大头针来表明问题、紧急出口、救火设备和其它的重要地点。地图应挂在人人可以看见的地方。故障地图也可以用来显示不会出故障的地点和过程。 5、量化

不断地进行测量，量化其结果并对其结果进行统计分析，你就会发现工作当中的缺陷并方便你防范于未然，这对员工薪酬的计算也大有裨益。

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增强物品的视觉管理

¨ 密封空间永不引起人们注意，常赊乱七八糟 ¨ 应尽量使用透明的盖子，使人看到内存什么东西 ¨ 在文件柜地方使用彩色符号 ¨ 贴上清晰的办公室或部门标志名牌

¨ 对于存放垃圾的地方不能存放其他物品，防止被遮挡，垃圾桶必须有盖。

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张贴合适的标签

¨ 利用标签：指明每项工具或物品的特质。这些标签可包括： ¨ 标识标签：表示物品或工具的名称

¨ 责任标签：表明为某工作负责的人

¨ 安全标签：提醒人们要特别注意某些安全问题 ¨ 检验标签：贴上上年度检验的日期 ¨ 位置标签：贴上物品应该存放的位置及方向

¨ 员工挂牌：对于值班和卫生清洁等，员工应该佩带相关名牌。

★“常自律”是：创造一个具有良好氛围的工作场所，持续地、自律地执行上述“四常”要求，养成制订和遵守规章制度的习惯。(每天收工前五分钟“行五常”，编写和遵守《员工“五常法”手册》，定期“五常法”审核，百闻不如一见——示范单位的作用。)

常自律的最大要点是：

发展全面制度管理，让员工参与规格化文件和检查表的制定工作。

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培养良好有纪律的工作习惯 ¨ 每个人养成遵守操作规程的习惯

¨ 组织制定某种形式的纪律，如程序文件及工作指引等（如标准作业程序SOP） ¨ 实践收拾对象和垃圾 ¨ 编写和遵守五常法手册

¨ 以眼见为实（seeing is believing）为原则去检查工作环境 延伸

适合自身的“五常法” 下班前五分钟五常法

组织：抛掉不需要的东西回仓库

整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。

清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面

安全：要养成每天下班前安全检查的习惯。

规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正

自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。

中文 常组织 日文 SEIRI 英文 Organization 备注 倒掉垃圾，长期不用的东西放回仓库，腾出空间 常整顿 SEITON Neatness 定位定量，30秒内就可以找到要找的东西 常清洁 常规范 常自律 SEISO SEIKETSU SHITSUKE Cleaning Standardisation Discipline and Training 谁使用谁清洁 规范管理，公开、透明 严守标准，养成良好习惯 “五常法”看似简单，却蕴含着深刻的管理思想和企业文化。从以下传统的管理观念与“五常法”创新观念抵达各自企业文化截然相反的“路线图”中，可以看出两者差异的焦点所在。

在这里，传统的管理观念是先由公司高层制订管理制度，然后一层层下达指令，员工遵照执行，这种管理的通病是难以使员工心甘情愿地贯彻，很难长期坚持；“五常法”创新观念则是建立在实行全员管理基础上的，先让员工从简单的小事做起，一旦形成习惯后便能自觉地执行操作规范，而在执行“五常法”后员工能切身体会到工作环境的改善、工作压力的减轻，因而愿意长期坚持下去。多家餐饮、酒店企业的实践证明，“五常法”具有如下几方面的优越性： 1、降低成本：

通过执行物料先进先出、设置物料库存标准和控制量表的方法，使库存保证不超过1～1.5天的量，大大减少由于一时找不到物品而重复采购的成本浪费，增加了流动资金，提高了资金周转率。

2、提高效率：

将长期无用的物品或清除或归仓，将有用的物品按使用量大小分高、中、低分别存放，所有物品有清楚的标签，“有名有家”，保证需要的东西在30秒内找到。在设备上标明操作规程，维持透明度、视觉及颜色管理、故障P牌，即使该岗位员工离开，临时换一个来也能准确操作，管理者与员工相对轻松许多。 3、提高卫生程度：

通过对店内所有范围包括厨房天花、风口、隔油槽、油烟罩等死角的彻底清扫，使各处看来井井有条、光洁明亮，给顾客以信任感。 4、改善人际关系：

每一个岗位、区域都有专人负责，并将负责人的名字和照片贴在相应处，避免了责任不清、互相推诿的情况发生，且通过不断鼓励，增强员工荣誉感与上进心，即使主管与经理不在，员工也知道该怎么做和自己要负的责任，坚持每天收工前五分钟行“五常”。 5、提高员工素质：

员工通过反复执行正确的操作而形成好的行为规范，养成讲秩序、爱清洁、负责任的习惯，员工在不知不觉中将好的习惯带到了家中、生活中，变得更加文明。 6、提高公司形象

塑造品牌形象，营造六星级企业,厨房环境好了,员工归属感强了,今天一批人参观你的企业,明天政府给你颁发什么荣誉,顾客口碑好了,同行竞争力强了。