护坡桩、锚杆及旋喷桩施工方案

来源：智榕旅游

一、编制依据 ................................. 1 二、工程概况 ................................. 1

2.1 工程概况 ................................... 1 2.2 建筑设计概况 ................................. 2 2.3 护坡桩工程概况 .................................. 2 2.4 周边建（构）筑物概况 .............................. 2 2.5 工程水文地质条件 ................................ 2 2.5.1 场区地层岩性及分布特征 . ................................................. 2 2.5.2 水文地质条件 . ....................................................... 3

三、基坑支护、降水总体设计 ........................... 5

3.1 基坑支护降水设计主要考虑因素分析 ......................... 5 3.1.1 基坑支护设计原则和重要性等级 . ............................................ 5 3.1.2 承压水处理方法以及降水施工方案 . ........................................... 5 3.2 肥槽留设与地下室结构层高影响 .......................... 6 3.3 承压水对于锚杆设计与施工的影响 .......................... 6

四、护坡桩及锚杆方案 ............................. 6

4． 1 国汇大厦东南侧基坑支护设计 .......................... 7 4．2 商场东侧北段基坑支护设计 ........................... 8 4． 3 商场东侧南段基坑支护设计 .......................... 8 4． 4 商场南侧基坑支护设计 ............................ 9 4． 5 主楼南侧基坑支护设计 ............................ 10 4．6 主楼西侧基坑支护设计 ............................. 10 4． 7 大宴会厅西侧基坑支护设计 .......................... 11 4． 8 大宴会厅北侧基坑支护设计 .......................... 12 4． 9 护坡桩和锚杆规格及长度一览表 .......................... 13

五、护坡桩及锚杆施工工艺 ........................... 14

5.1 护坡桩施工工艺 ............................... 14

5．1．1 工艺流程 . .......................................................... 14 5．1．2 施工要点 . .......................................................... 15 5．2 常规锚杆施工工艺 .............................. 17 5．2．1 常规锚杆施工工艺流程 . ................................................. 17 5．2．2 施工要点 . .......................................................... 17 5.3 高压喷射注浆止水帷幕施工工艺 .......................... 19 5.3.1 设计介绍 . .......................................................... 19 5.3.2 高压喷射桩简介 . ....................................................... 20 5.3.3 施工工艺流程

. ................................................. 21

5.3.4 施工要点 . .......................................................... 21

六、质量要求及保证措施 ............................ 23

6.1 护坡桩质量检验标准及质量保证措施 ......................... 23 6.2 锚杆质量检验标准及保证措施 ............................ 23

七、雨季、冬季施工措施 ............................ 24

7.1 雨期施工措施 ................................. 24 7.2 冬期施工措施 ................................. 25

八、安全、文明施工及环保施工措施 ....................... 25

8.1 安全施工管理 ................................. 25 8.1.1 护坡桩施工安全措施 . .................................................. 25 8.1.2 锚杆施工安全措施 . ...................................................... 26 8.2 文明施工管理 ................................. 27

九、进度计划 ................................. 27

9.1 施工进度计划 ................................. 27 9.2 保证措施 ................................... 27

、编制依据

国贸三期A阶段土方、护坡及降水工程施工合同文件；

国贸三期A阶段土方、护坡及降水工程招标图纸；《中国国际贸易中心三期工程岩土工程勘察报告(卷计研究院)

《中国国际贸易中心三期工程地下浅层水位测量报告》筑勘察设计院2005年7月5日)

A)》(北京市勘察设

(北京工业大学建

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《建筑地基基础施工质量验收规范》 (GB50202-2002) 《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83) 《工程测量规范》(GB50026-93)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ159-99) 《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)

《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》 (DBJ01-501-92) 《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ-03-21-2003)

国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集本工程施工组织设计、工程概况

2.1工程概况工程名称工程地址建设单位中国国际贸易中心三期A阶段工程之土方开挖、础工程中国北京市朝阳区建国门外大街 1号中国国际贸易中心股份有限公司项目建筑工料测量师： WT PARTNERSHIP腾V〉有限公司) 项目交通设计顾问：Maun sell Co nsulta nts Asia Ltd. (茂盛(亚洲)工程顾问有限公司) 项目建筑师： WONG & TUNG INTERNATIONAL LIMITED 设计单位 (王董国际有限公司) 项目结构工程师：ARUP(奥雅纳工程顾问) 项目机电工程师：PARSONS BRINCKERHOF柏诚) 机电系统概念设计师：ATKINS 国内设计：北京钢铁设计研究总院 2.2建筑设计概况用地总面积建筑用途地上层数 ± 0.00标咼基坑临时支护及桩基 62701m 办公、商业两用 74层 A阶段建筑面积 r基坑面积丁地下层数 :裙房层数上部结构形式「 28万m 2.2 万 m 3〜4层 4〜5层钢混+全钢结构 : 最大檐口高度 39.35m 330m 2.3护坡桩工程概况

本工程护坡桩施工范围在1-1区段至8-8区段，总长为561.35m。护坡桩桩顶

标高为-1.5m、-7.5m、-10.2m 开始，护坡桩长度为 26.5m、21m 17.85m、16.9m. 护坡桩直径为800mm间距1500mm桩顶做800mn宽、600mn高，C25混凝土帽梁。

除1-1剖面、3-3剖面为3道锚杆外，其余剖面均为2道锚杆。护坡桩及锚杆具体数据详见本方案第四章。

2.4周边建（构）筑物概况

本工程拟建场区位于北京市朝阳区东三环中路与建国门外大街交汇处之西北角，建筑用地范围东起东三环路，西至机械局综合楼，南起国贸大厦

2座，北至

光华路，国贸三期A标段基坑占地2.2公顷。该场区原建筑物密集且多为需要拆除的多层或高层住宅，有两层或一层钢筋混凝土结构的地下室。基坑北侧紧临光华路，该路边集中埋设了多条管线，高约86m地下三层的囯汇大厦紧邻基坑北侧。基坑周边这些建（构）筑物对本工程的设计和施工提出了严峻的挑战。场区北侧邻近交通干道一一光华路，东侧紧邻的国贸行政楼以及西侧紧邻的关东店南街都需要在基坑边坡支护设计和施工时给予足够的重视，严格控制地表沉降和边坡倾斜等变形。

2.5工程水文地质条件 2.5.1场区地层岩性及分布特征

地层岩性特征一览表

岩性房渣土 1 各大层「层顶标咼（m）各大层层顶埋深（） m各大层厚度（m）大层编号地层序号 1 粘质粉土、粉质粘土填土细砂填土 38.27 〜40.31 / 1.70 〜5.70 2 砂质粉土 1 2 2 粘质粉土、粉质粘土 33.95 〜 37.68 粉砂砂质粉土粘质粉土、粉质粘土粘土、重粉质粘土 1.70 〜 7.80 1.70 〜 7.90 1 3 2 31.87 〜 34.33 5.20 〜6.90 0.90 〜 -6.60 3 粉砂卵石、圆砾 4 1 2 3 细砂、粉砂粉质粘土 27.81 〜 32.27 7.20 〜 11.60 8.20 〜 13.40 砂质粉土、粘质粉土粘质粉土、粉质粘土 5 1 粘土、重粉质粘土 18.17 〜20.65 18.60 〜21.20 3.30 〜 -6.90 2 砂质粉土、粘质粉土卵石、圆砾细砂、中砂 6 1 13.53 〜 16.00 22.80 〜 25.70 9.20 〜 13.10 粘土、重粉质粘土 7 1 粘质粉土、粉质粘土 1.80 〜6.34 32.40 76.90 〜 1.00 〜 -6.20 2 粘质粉土、砂质粉土卵石、圆砾细砂、中砂粘土、重粉质粘土粘质粉土、粉质粘土细砂、中砂 8 1 -0.61 〜 1.28 -6.73 〜 -5.01 37.80 〜 79.70 4.20 〜 -6.90 2.80 〜 -5.10 9 1 44.IU 〜45.5U 10 1 2 卵石、圆砾粉质粘土、粘质粉土 -10.11 〜 -8.69 48.10 〜49.70 7.50 〜 -7.90 2.5.2水文地质条件

勘察实测的自地表以下3层地下水的类型分别为：第1层地下水为台地潜水，

赋存在第2、第3大层土当中的粉土和砂土层中，该层地下水的水量和水位在整个场区的分布不够连续；第2层地下水为层间潜水，含水层为第 4大层卵砾石、砂层，该层地下水连续分布；第 3层地下水为承压水，赋存于具强透水性的第 6大层卵砾石层及细砂、中砂层当中，该层承压水具有较高的压力水头。在勘探孔内实测的承压水头高达6〜7m左右。各层地下水类型见下表

地下水情况一览表

北京市勘察设计研究院2003年地下水类型序号北京工业大学建筑勘察设计院2005年6月下旬勘察结果水位埋深（m 未发现水位标咼（m 未发现 3月中旬〜4月上旬勘察结果水位埋深（m 水位标咼（m 1 台地潜水 3.30 〜6.50 32.07 〜35.59 2 层间潜水 3 第一层承压水 15.30 〜 17.60 16.70 〜 18.60 21.99 〜23.58 20. 〜22.00 19.30 〜 19.80 19.10 〜 19.60 19.20 〜 19.70 19.40 〜 19.90 本地区水位季节变化规律一般为：它月份相对较低，其水位年变化幅度一般为

潜水11月份〜来年3月份水位较高，其

2m左右，即该层水位约在12〜17 m

左右。场区承压水11月份〜来年3月份水位较高，其它月份水位相对较低，年变化幅度一般为

3m〜4m，即承压水水位在12m〜19m左右。

深层承压水具有与第3层地下水（第一层承压水）相差不大的水头高程，由于各深层承压水的隔水顶板绝对标高较低，因此具有更高的承压性。

目前实际水位情况：

自2005年6月2日业主下发中标通知书后，我公司立即组织降水队伍进场准备施工地下水位观测井。因为本工程场区内原有建筑物基础太多，直至

2005年6

月18日才在场地西区成口 1大口管井，井深34m经近日持续量测水位，发现水位一直稳定在自然地表下 24.6m位置。此水位为上层潜水和第一层微承压水的混合水位，比本工程2003年做地质勘察时至少降低了 6m

为准确探明第2层地下水（层间潜水）的水层厚度，需要采用专门的水文地质勘察钻机。我公司目前已经联系北京工业大学建筑勘察设计院，进场对本工程的水位做进一步勘察，以查明目前的含水层和隔水层的埋藏条件和地下水的水位、水层厚度等。经实际勘查表明：主要赋存于卵石④层中的层间潜水水位已经接近于其下相对隔水层层顶。场区承压水主要赋存于砂、卵石⑥层，测压水头高出其上相对隔水层层顶0.4〜0.5m。本次勘察实测水位与北京市勘察设计研究院

2003

年3月〜4月实测水位相比，层间潜水水位比后者低 3〜4m，承压水水头比后者低 2〜3m分析原因：地铁复八线建设时采用管井降水方式已经造成本工程所在地的地下水位较之前大大降低；虽然地铁建设完成后，地下水位有所恢复；但近 2年来CBD地区多个大型工程相继动工，如银泰中心、北京电视台新址、财富中心、电视台新址等工程，上述工程基坑支护降水均采用坑外大口管井降水方式，造成地下水位又持续下降；加之北京目前本来就属于缺水城市，上游水源补给不足、下游地下水再大量超采也就造成了北京城区的地下水位逐年降低；并且现在地铁5#线正在施工，其降水也对本工程场区内的地下水位产生了巨大的影响。

三、基坑支护、降水总体设计

3.1基坑支护降水设计主要考虑因素分析

3.1.1基坑支护设计原则和重要性等级

本工程基坑深达-22.55m （局部电梯井和集水坑深度更是达到-27.10m），属于超深大基坑；同时基坑周边又有国汇高层写字楼、国贸行政办公楼、光华路等重要建筑物和道路，基坑安全至关重要。

因此，本工程基坑支护侧壁安全等级应按一级考虑；重要性系数取

1.10。

3.1.2承压水处理方法以及降水施工方案

本工程采用基坑周边施工止水帷幕，并实施内降水方法。由于本工程基坑深度最深为

-27.10m，因此止水帷幕必须截断潜水和第1层承压水，根据计算，止水帷幕需进入第⑦层粉

质粘土层1.5〜2.0m，以便彻底有效地切断基坑内外的潜水和第一层承压水之间的联系。

在开挖深度-27.10m深电梯井坑周边施工一圈止水帷幕至第⑨层粘土一重粉质粘土层；即在主楼工程桩（

巾1200mm桩间距3600mrjn间增加3根旋喷桩

（巾1000mm,与主楼工程桩一起形成一道有效厚度 500mn左右的止水帷幕。由地

勘报告，旋喷桩桩底标高-7.00m，第⑧层卵石层厚度6m,旋喷桩顶标高为1.00m，旋喷桩长

8m即可；同时考虑旋喷止水帷幕在⑦层粘土层中的绕流和斜向渗透问题，将止水帷幕的顶标

咼提到 5.00m。

将-22.55m、-21.60m深基坑地下水位降低至-23.50m左右，局部电梯井坑单独考虑。亦即在每个电梯井坑附近均布置一口降水井，这样可以确保将来结构施工时，电梯井坑部位也能干槽作业；同时考虑到主楼与裙楼之间设置的后浇带需要后封闭，因此将井位布置在后浇带内，可以达到：

1）对结构底板施工时的影响

降到最小；2）在后浇带封闭时将降水井一并封闭，减少底板渗漏的潜在因素。

基坑内部降水井均施工至第⑥层砂卵石层中，对已经施工了止水帷幕的基坑内部的潜水层和第一层承压水进行降排水。在基坑支护结构外面再施工两口观察井，当基坑周边止水帷幕形成坑内联动抽水后，通过观察井可以知道止水帷幕的施工质量，确保达到业主招标要求的“基坑支护结构外面水位不致降低

350m m以

上的要求”；同时万一止水帷幕的施工质量欠佳，止水效果较差，也可提前做好超前注浆堵水的补救措施。

3.2肥槽留设与地下室结构层高影响

地下室外墙与支护结构之间空隙称之为肥槽。肥槽留设与否直接影响锚杆设计位置。在

6-6、7-7、8-8、9-9区段内留设800mnf巴槽。其余区段预留120mm勺变形空间，以保证

护坡桩在施工过程中垂直度出现允许误差范围内不会进入结构外墙的空间。锚杆标高统一设置

在地下室楼板上 500mm以方便结构施工时换撑。

根据目前施工勘查所测得的地下水位情况，综合考虑⑤层土中夹的粘质粉土含水和第1层承压水的水头高度在-19.3m,尚比本基坑槽底高3.25m。因此基坑支护止水帷幕不能取消，但止水帷幕高度可以适当减少，可从原设计的桩顶高度-15m 降低到-16.5m。

3.3承压水对于锚杆设计与施工的影响

本工程中降水仅为降低基坑内地下水位，基坑外地下水位仍维持原状，但锚杆施工（主要是最下一道锚杆）可能进入⑥层卵石，其间埋有第一层承压水。根据我司在类似地区的类似工程实践证明，由于本层承压水头标高

-19.00m，尚高于

锚杆施工位置标高，成孔后很可能会发生流砂现象，堵塞锚杆孔，无法下钢绞线。因此我司设计的锚杆位置均不进入第⑥层卵石层，采取调整锚杆位置和倾角，在下部粘土层中成孔的方案，并且在此层锚杆中应用

法，以提高锚杆承载力，减小锚固长度。

同时我司在其他锚杆的设计中亦根据土层情况对于锚杆角度进行适当调整，使锚杆锚固段大都处于砂卵石层中，以提高锚杆承载力。

拉力分散型+二次劈裂注浆的方

四、护坡桩及锚杆方案

基坑支护方案各剖面支护形式一览表

骨口. 序号支护位置 1-1剖面 1 国汇大厦东南侧商场东侧（北段） 2-2剖面 2 商场东侧（南段） 3-3剖面 3 商场南侧 4 主楼南侧 5 主楼西侧 6 大宴会厅西侧 7 大宴会厅北侧 4-4剖面 5-5剖面 6-6剖面 7-7剖面 8-8剖面支护形式（简要说明） -1.5m以下全护坡桩+ 3道锚杆+旋喷桩止水上部10.20m 土钉墙（1:0.6 ），下部护坡桩+ 2道锚杆 +旋喷桩止水上部7.50m土钉墙（1:0.1 ），下部护坡桩+ 3道锚杆+ 旋喷桩止水上部10.20m 土钉墙（1:0.1 ），下部护坡桩+ 2道锚杆 +旋喷桩止水上部10.20m 土钉墙（1:0.1 ），下部护坡桩+ 2道锚杆 +旋喷桩止水上部10.20m 土钉墙(1:0.1 )，下部护坡桩+ 2道锚杆 +旋喷桩止水上部10.20m 土钉墙(1:0.1 )，下部护坡桩+ 2道锚杆 +旋喷桩止水上部10.20m 土钉墙(1:0.1 )，下部护坡桩+ 2道锚杆 +旋喷桩止水 4.1国汇大厦东南侧基坑支护设计

本侧开挖区③基坑深度为-22.55m ,地下室为4层，每层结构顶面标高分别为

-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。

为尽量减少边坡支护结构的整体变形，加强支护结构的刚性，本侧基坑支护

设计采取-1.5m以下全护坡桩+ 3道锚杆+ 旋喷桩止水联合支护的形式(见(1 — 1) 剖面示意图)，主要考虑是国汇大厦南侧污水排水管沟可能存在的渗漏水情况，采用800mn直径护坡桩从-1.5m 一直到底。上部1.5m支护可在护坡桩施工前采取打两道1.5m长①20的钢筋后，挂网抹灰进行临时支护；护坡桩施工完成后采用在冠梁上砌组合柱+ 240砖墙支护。对比采用地连墙支护形式，一方面可以尽量控制支护结构的水平变形，一方面可以降低施工成本并缩短施工工期。基坑周边坡顶超载取为20kpa,设计荷载作用在坡顶2m以外。

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆3道，第一道锚杆在-5.80m 标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m；第二道锚杆在-11.100m 标高处，锚杆倾角150，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m；第三道锚杆在-15.800m 标高处，锚杆倾角60，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。第一、二、三道锚杆用400X 400X 20 (30)

mm垫板锚固在腰梁上，腰梁采用双工字钢组合而成，两并列的工字钢间净距100mm工字钢

间采用钢板连接。护坡桩规格及长度如下：

1-1剖面间距(mm) 直径(mm) 800

桩长(m) 26.50 嵌固深度(m) 5.45 主筋 16① 25 箍筋加强箍筋 1500 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下: 1-1剖面标高角度 -5.80 -11.10 -15.80 15 15 6 直径 (mm 150 150 150 水平间距 (m) 3.0 1.5 1.5 设计值 (KN) 372 675 924 长度(m) 锁定值腰梁工字总长锚固段; 自由段 (KN) 锚筋规格钢 279 506 7 3-7 0 5 双22B 4-7 0 5 双25B 5-7 0 5 双28B 22 20 18 12 13 13 10 7 5 为了防止桩间土塌落，土方开挖过程中，护坡桩桩间进行挂网喷锚处理。桩间土边开挖边修理，以保证侧壁土体的稳定。修理完毕后挂钢板网，其上纵横双向布置骨干①14压筋，梅花形打入长600〜800mm勺© 8锚固钢筋，钢筋设弯钩，钩住骨干压筋。网片两侧与护坡桩交接处，再用射钉固定在护坡桩上。挂网后进行喷锚处理。

为保证锚杆的锚固力能够达到设计要求，对于本工程这种高含水量的粘性土和粉土层，常规灌浆工艺将使锚杆的锚固段过长而造成施工不便且不经济，需要采取二次高压劈裂注浆工艺或采用拉力分散型锚杆工艺。

4. 2商场东侧北段基坑支护设计

本侧开挖区G3基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为

-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。

本处基坑支护设计采取土钉墙+护坡桩 +旋喷桩止水的联合支护形式，见支护 (2—2)剖面示意图。

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m 标高处，锚杆倾角15°,采取两桩一锚，即锚杆间距为 3.00m，用200X 200x 20mm 钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-15.80m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。第二道锚杆用400X400x 30mn垫板锚固在腰梁上，腰梁采用双工字钢组合而成，两并列的工字钢间净距

护坡桩规格及长度如下：

100mm工字钢间采用钢板连接。

2-2剖面间距(mm) 直径(mm) 800

桩长(m) 17.85 嵌固深度(m) 5.50 主筋 16① 25 箍筋加强箍筋 1500 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下: 2-2剖面标高 -10.50 -15.80 4. 3角度 15 8 直径 (mm 150 150 水平间距 (m) 3.0 1.5 锁定设计值值 (KN) (KN) 316 237 711 533 锚筋规格 3-7 0 5 4-7 0 5 腰梁工字钢长度(m 自由总长锚固段段 9 7 16 16 11 5 双28B 商场东侧南段基坑支护设计本侧开挖区G3基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为

-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。

本处基坑支护设计结构与行政楼外墙之间的距离根据最新版图纸显示尚有 15.0m （考虑仅有地下一层结构向东扩 9.3m，在地下结构施工完成后二次施工），在行政楼西侧为业主留设3.5m宽的消防通道。

因此，本侧基坑支护上部-7.5m采用1： 0.1 土钉墙支护，下部采用护坡桩+ 锚杆+旋喷止水帷幕的联合支护形式。上述支护方式可确保行政楼地下结构和地基工程性能不受影响。（见支护（3— 3）剖面示意图）。

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆3道，第一道锚杆在-7.80m 标高处，锚杆倾角200,采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m；第二道锚杆在-13.80m 标高处，锚杆倾角100,采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m；第三道锚杆在-19.00m 标高处，锚杆倾角60，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。第一、二、三道锚杆用400X 400X 20 （30）

mm垫板锚固在腰梁上，腰梁采用双工字钢组合而成，两并列的工字钢间净距100mm工字钢

间采用钢板连接。

护坡桩规格及长度如下：

3-3剖面直径（mm）间距（mm）桩长（m） 800

嵌固深度（m） 5.95 主筋 16① 25 箍筋加强箍筋 1500 21.00 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下:

3-3剖面标高 -10.65 -15.8 -20.3 4. 4直径水平间距设计值锁定值锚筋规角度 (mr) （m （KN）（KN）格 20 10 6 150 150 150 1.5 1.5 1.5 603 783 342 452 587 257 4-7 0 5 5-7 0 5 3-7 0 5 腰梁工字钢双25B 双28B 双25B 长度（m）总长 17 17 15 锚固段自由段 9 12 10 8 5 5 商场南侧基坑支护设计本侧开挖区O基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为

-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。

本侧基坑支护设计采用上部10.20m土钉墙（1:0.1 ），下部护坡桩+旋喷桩止水的联合支护形式，见支护（4-4）剖面示意图。

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m 标高处，锚杆倾角15°,采取两桩一锚，即锚杆间距为 3.00m，用200X 200X 20mm 钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-15.80m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如下：

直径(mm) 800

间距(mm) 1500 桩长(m) 17.85 嵌固深度(m) 5.50 主筋 16① 25 箍筋加强箍筋 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下: 4-4剖面

直径角度水平间设计值距(m (KN) 3.0 1.5 465 871 腰梁工锁定值锚筋规格字钢 (KN) 349 653 3-7 0 5 长度(m) 总长锚固段自由段 7 18 11 18 13 5 标高 -10.50 -15.80 4. 5(mr) 15 150 8 150 5-7 0 5 双28B 主楼南侧基坑支护设计开挖区①、②基坑深度为-21.60m，地下室为3层，每层结构顶面标高分别为

-6.35、-11.050、-16.700m。

本侧基坑支护设计采取土钉墙+护坡桩 +旋喷桩止水的联合支护形式，见支护 (5-5)剖面示意图。

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m 标高处，锚杆倾角15°,采取两桩一锚，即锚杆间距为 3.00m，用200X 200x 20mm 钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.10m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如下:

5-5剖面直径(mm) 800 间距(mm) 1500 桩长(m) 16.90 嵌固深度(m) 5.50 主筋 17 ① 22 箍筋加强箍筋 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下: 5-5剖面标高 -10.50 -16.10 4. 6角度 15 8 直径 (mm 150 150 水平间距 (m 3.0 1.5 设计值 (KN) 527 761 长度(m 锁定值腰梁工字锚筋规格锚固段自由总长钢 (KN) 段 395 13 7 3-7 0 5 20 571 4-7 0 5 双28B 16 11 5 主楼西侧基坑支护设计开挖区①、②基坑深度为-21.60m，地下室为3层，每层结构顶面标高分别为

-6.35、-11.050、-16.700m。

本侧基坑支护设计采取土钉墙+护坡桩+旋喷桩止水的联合支护形式，见支护(6-6)剖面示意图

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m 标高处，锚杆倾角15°,采取两桩一锚，即锚杆间距为 3.00m,用200X 200x 20mm 钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.10m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。

护坡桩规格及长度如下：

6-6剖面间距(mm) 直径(mm) 800

桩长(m) 16.90 嵌固深度(m) 5.50 主筋 16 ① 22 箍筋加强箍筋 1500 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下:

6-6剖面标高 -10.50 角度 15 直径水平间距 (mm 150 (m) 3.0 设计值 (KN) 537 长度(m 腰梁工锁定值锚筋规格字钢总长锚固段自由 (KN) 段 403 19 7 3-7 0 5 12 双 -16.10 8 150 1.5 766 575 4-7 0 5 28B 16 11 5

考虑到本侧结构层高较高，支护结构换撑不便，本侧支护结构与正式结构预

留800mn肥巴槽。

4. 7大宴会厅西侧基坑支护设计

本侧开挖区O基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为

-5.20、-11.050、-21.050m。

由业主所发投标图可见，B3层空调制冷机房平面部分上空无楼板，该处层高 10m如果考虑将来基坑支护结构换撑问题，则使基坑支护结构设计变得异常不经济，甚至造成将来正式结构施工时墙体支模板、浇注混凝土变得不可行，基于此本侧基坑支护结构预留800mn肥巴槽。

本侧基坑支护设计采取土钉墙+护坡桩+旋喷桩止水的联合支护形式，见支护(7-7)剖面示意图。

桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m 标高处，锚杆倾角15°,采取两桩一锚，即锚杆间距为 3.00m，用200X 200x 20mm 钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.60m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。

护坡桩规格及长度如下:

直径(mm) 800

间距(mm) 1500 桩长(m) 17.85 嵌固深度(m) 5.50 主筋 17 ① 22 箍筋加强箍筋 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下: 7-7剖面

长度(m 锚固总长段 19 双 -16.60 4. 8标高角度直径水平间距设计值 (KN) (m (mm 150 3.0 527 锁定值 (KN) 395 腰梁工锚筋规格字钢 3-7 0 5 自由段 7 -10.50 15 12 13 8 150 1.5 903 632 5-7 0 5 28B 18 5 大宴会厅北侧基坑支护设计本侧开挖区®基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为

-6.20 (-5.20 )、-11.700 (-11.050 )、-16.700 (空调制冷机房、储冰库、污水处理机房部分

上空无楼板)、-21.050 ( -20.050)m

与大宴会厅西侧基坑支护设计同样考虑，为保证基坑支护设计技术可行、经济合理、安全高效，本侧基坑支护结构亦应预留

800mm巴槽。

本侧基坑支护设计采取土钉墙+护坡桩 +旋喷桩止水的联合支护形式，见支护 (8-8 )剖面示意图。

护坡桩规格及长度如下:

8-8剖面

直径(mm) 800

间距(mm) 1500 桩长(m) 17.85 嵌固深度(m) 5.50 主筋 18 ① 22 箍筋加强箍筋 0 8@150 ① 18@2000 锚杆规格及长度如下:

8-8剖面

标高角度直径水平间距 (mn) (m) 设计值 (KN) 长度(m 锁定值锚筋规腰梁工字总长锚固段自由钢 (KN) 格段 -10.50 15 150 3.0 516 387 3-7 20 13 7 0 5 5-7 -16.60 8 150 1.5 915 1 0 5 双28B 18 13 5 4. 9护坡桩和锚杆规格及长度一览表

护坡桩锚杆设计值锁定值水平间距 (m 锚筋长度(m 剖面桩长 m 锚杆嵌固深角主筋锚杆标咼度度 (KN) 372 675 924 316 711 603 783 342 465 871 527 : 761 537 766 (KN) 279 506 7 237 533 452 587 257 349 653 395 1 571 403 : 575 规格 3-7 05 锚固段自由段 10 7 5 7 5 8 5 5 7 5 7 5 7 5 7 5 7 1 5 1-1 26.5 5.45 16① 25 16① 25 16① 25 16① 25 17① -5.8 -11.1 -15.8 -10.5 -15.8 -10.65 -15.8 -20.3 -10.5 -15.8 15 15 6 15 8 20 10 6 15 8 3 1.5 1.5 3 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 3 1.5 3 1.5 3 1.5 3 1.5 2-2 17.85 5.5 5.9 5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 3-3 21 4-4 5-5 6-6 7-7 8-8 17.85 16.9 16.9 17.85 17.85 22 16①］ -10.5 : -16.1 22 17① 22 18① 22 -10.5 -16.6 -10.5 : -16.6 -10.5 : 15 -16.1 8 15 8 15 8 15 8 527 : 395 903 632 516 1 387 1 915 1 05 13 4-7 5-7 05 13 9 3-7 05 4-7 05 11 4-7 05 9 5-7 05 12 3-7 05 10 3-7 05 11 5-7 05 13 3-7 05 13 4-7 0 5 11 3-7 05 12 4-7 05 11 3-7 05 12 5-7 05 13 3-7 05 1 13 : 5-7 05 13 12 五、护坡桩及锚杆施工工艺

5.1护坡桩施工工艺 5. 1. 1工艺流程

本工程护坡桩成孔施工采用旋挖钻机成孔方式具体工艺流程如下:

5. 1. 2 施工要点

施工要点

根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机，安装导向套。

施工实例

埋设护筒钻机就位

2制备泥浆为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆

钻孔施工

清孔

下钢筋笼

储罐储备，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的需求量。

⑴钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。 ⑵开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。 ⑶钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁。

钻进孔深达到图纸规定深度，成孔质量检查后进行清孔，清孔利用旋挖钻机进行捞渣，清孔后沉渣厚度不宜大于 200mm泥浆指标达到要求。清孔时，孔内水位应保持在护筒下0.5m左右，防止塌孔

根据现场实际情况，钢筋笼一次成型，根据V

fit

规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等，钢筋笼的主筋间距

（± 10mr）、加劲筋间距（土 20mm、钢筋笼直径（土 10mm和长度（土 10mm 等，并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理建筑工程师检验，合格后方可吊装

6 下混凝土

导管

7 水下灌注混凝土

8 拔护筒

9施工注意事

项与施工措

施⑴选择合适的导管，导管直径为 20厘米。 ⑵导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。

⑶在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6-1.0MPa,不漏水为合格。

⑷导管底端下至孔底标高上

50cm左

右。漏斗安装在导管顶端。

（1）砼浇注前必须检查砼塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。

（2）导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。

（3）砼首灌量应灌至导管下口 2m以上，导管下口埋入砼的深度不小于 1.5m，不大于6 m设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆

除后的导管放入架子中并及时清洗干净。（4）混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现钢筋笼上升时，应立即停止提升导管,使导管降落，并轻轻摇动使之与钢筋笼脱开。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。

...ul

1）熟悉地质报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规

程。

（2）常见桩身质量问题有扩径、缩径、段桩、蜂窝、离析、露筋

和桩长度不够等，针对不同的情况应具体采取不同的措施。

（3）较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，

并用高一标号的混凝土抹平，必要时支模板。截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。

（4）发生断桩时，应在外侧补打护坡桩。

5. 2常规锚杆施工工艺

5. 2. 1常规锚杆施工工艺流程

5. 2. 2施工要点序号施工工艺 1 开挖工作面施工要点土方开挖至锚杆标咼下500mm护坡桩部位需放线，清理孔口，疏通套管。施工实例

钻机就位钻机就位，调整机身，用量角调整角度器测定钻杆角度。由于锚杆穿过土层有砂

层存在，因此采用水冲法套管跟进的方法钻孔。

根据土层情况选择锚杆钻机。

粘土层选用国产普通锚杆机，砂层选

用套管跟进钻机。

套管准备

先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，接外套管时，要停止供水，把丝扣处泥沙清除干净，抹上少量黄油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线钻孔施工

钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆的平直，直到孔深比设计要求深0.3-0.5m。用水反复冲洗管中泥沙，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。当钻杆遇到不明

障碍物时，应停止钻孔，等调查清楚后，才可以继续施工。

钢索准备锚杆体锚固段的钢绞线通过—

夹紧环和隔离架的交替设置而呈波浪

形。隔离架既能使钢绞线分离，使之周边有足够的水泥浆粘附，又能保证所需得保护层厚度不小于20mm隔离架的间距为2米。将注浆管与锚索一起放入钻机，注浆管从隔离架内通过，端头注浆管内端距孔底50~100mm保证孔底顺利返浆。放钢索（1）放置前应检查钢绞线的

隔离架，用扎丝和胶条绑好；

（2）自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；

（3）杆体的外露部分应等于杆体下料时的张拉段长度，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。

注浆拔外套管

在拔出钻杆后，把注浆管插入外套管底部，开始灌注水泥浆。边注浆边拔注浆管和外套管，每拔 3〜4根外套管补一次浆，直至将孔口注满，水泥浆从孔口返出，直至浆体达到初凝后拔出最后剩余的外套管和注浆管。拔外套管时，要保证拔管器油缸与外套管同心，如不合适，应在液压缸前用方木垫平、垫实，使油缸卡住下一节套管，保证卡住后再慢慢开丝扣。

锚杆孔渗水时，先用膨胀水泥封堵，以防渗漏水流入基坑，影响土方施工。在

锚杆预应锚固体强度达到设计强度的70%（ —般力张拉与为七天），即可进行预应力张拉。张拉之

前先切除露在护坡桩帽梁的钢制注浆管头。锁定

张拉前先取设计轴向力的0.1倍对锚杆预

张拉1〜2次，进行锚具受力调整，再正式张拉。钢绞线正式张拉时宜分3〜4次张拉至设计荷载，回缩锁定在设计荷载的75%后, 停留10分钟左右，在预应力没有明显衰减时，用夹片锁紧。

5.3咼压喷射注浆止水帷幕施工工艺 5.3.1设计介绍

护坡桩支护部分的挡水由高压喷射注浆与其共同完成，高压喷桩在护坡桩之间施工。由于护坡桩净距700mm为达到挡水作用，高压喷桩与护坡桩接触紧密，施工顶标高为-1.5m >

-7.5m、-10.2m，高压喷桩完成后顶标高为—16.5 m，底标高

为伸入第⑦层粘土层1.5〜2m

护坡桩间高压喷射注浆止水帷幕

主楼电梯井坑深度达-27.10m，因此开挖此部分土方前，需要在工程桩（ © 1200mm间设置止水帷幕。由于桩间净间距2400mm因此需设置3根高压喷桩（© 1000mm。由类似地区地勘报告，高压喷桩桩底标高-7.00m，第⑧层卵石层约厚6m, 咼压喷桩顶标咼为5.00m,咼压喷桩长为12m>

主楼电梯井坑止水帷幕

5.3.2高压喷射桩简介

高压喷射注浆桩利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至护坡桩间土层的预定深度后，以高压设备使浆液或水成为 20〜40Mpa的高压喷射流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结的止水帷幕。

高压喷射桩一般分为旋转喷射（简称旋喷）、定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种形式。

旋喷喷嘴一面喷射一面旋定喷喷嘴一面喷射一面提摆喷喷嘴一面喷射一面提升，喷射施工转并提升，固结体呈圆升，喷射的方向固定不变，的方向呈较小角度来回摆动，方法柱状。固结体形如板状或壁状。固结体形如较厚墙状。主要用于加固地基，提用于基坑防渗、改善地基土用于基坑防渗、改善地基土的作用高抗剪强度，也可组成的水流性质和稳定边坡工闭合的帷幕。水流性质和稳疋边坡工程。程。 5.3.3施工工艺流程

钻孔机就位钻孔

移至下一个桩位制浆

拔出多重管

回灌

施工流程图

5.3.4施工要点

1、钻机就位：

施工前先进行标高-10.2m场地平整，测量放线，定出设计孔位，用木桩作出记号。沿孔位线用木板铺设钻机工作平台，上架轻轨，以便钻进导孔和高压喷射注浆。

地质钻机钻进时用泥浆护壁，护壁材料为挖出的粘土直接加水制成。

3、插管：孔钻进完成后，移走导孔钻机，用多重管旋喷专用钻机下放多重管钻具至设计

深度。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa若压力过高，则易将孔壁射塌。

4、制浆：浆液主要成分为水泥，采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1: 1〜0.8 : 1,比重为1.5〜1.6 ;在卵石层部位，必要时可加入水玻璃，能与卵石迅速结合，并在表面形成

一定强度而保证浆液尽可能少流失。

5、喷射作业：多重管钻具下放到孔底后，依次开动压风机、泥浆泵、高压水泵，旋喷机

按设计值开始旋转，在各泵压达到设计值并在孔口返出水泥浆后，开始按设计值提升钻具，提升到设计桩顶标高（-15.0m）以上0.5m，完成高压喷射注浆，-10.2m〜-15.0m之间不需喷射，提出钻具移至下一孔位。

6、回灌：由于多重管旋喷用水量较大，浆液在凝固时析出清水，桩顶回落，桩顶达不到

设计标高，施工24小时后必须对高压喷桩用返浆（必要时使用较浓的纯水泥浆）进行回灌，以充填回落部分，保证桩体质量和长度。

7、冲洗：喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得

残存水泥浆。通长把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

&旋喷注浆设备组成:

序号名称旋喷钻机型号性能 1 2 3 4 5 GPD-22型旋喷专用钻机，机械调钻速，液压调提升速度 3DK YV-6/8 HB6-3 XY-1A/1B 咼压水泵空气压缩机注浆泵导孔钻机二柱塞，取咼压力 50Mpa 压力 0.8 Mpa，流量 6m/min 10 Mpa 〜24 Mpa 最大钻进深度100m 搅拌桶容量1.3 m3 6 搅拌机 9、工艺参数: 气压：0.60 〜0.80 Mpa,流量 3 m3/min 水压：38 Mpa，流量 75L/ min 提升速度：

100〜120mm/mi n 旋转速度：10〜15rpm

浆压：2 Mpa，流量 100〜150 L/ min 喷嘴：2个

六、质量要求及保证措施

6.1护坡桩质量检验标准及质量保证措施施工内容桩径控制桩位控制（轴线和垂直轴线方向）检验标准保证措施检验方法 ± 50mm 成孔前检查钻具直径用钢尺量 < 50mm 成孔前由专业测量人员定桩位控制检查桩位预检桩，根据定位桩校核护筒位置。记录，钢尺量护筒并用十字交叉法确定桩中心位置。位置。孔深控制 +300 mm 成孔过程中检查钻杆进尺深度，导用重锤测，或管长度提前量测并做好标记。现场测套管长度准备测绳及钢尺，及时用钢尺检验测绳长度。垂直度控制 < 0.5% H 测套管或钻杆用钢尺量用钢尺量: 用钢尺量用钢尺量用钢尺量、钢筋笼加工完成后做专项预检，确水准仪保笼长度满足设计要求。钢筋笼下放后利用水准仪检测桩顶标咼，并通过计算确定钢筋笼下放的深度。（H为桩长）成孔过程中随时检查钻杆垂直度。 ± 10 mm 加强过程检查，有问题及时整改。钢筋笼主筋间距钢筋笼长度箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼安装深度控制 ± 100 加强过程检查加强过程检查加强过程检查 mm ± 20mm ± 10 mm ± 100mm 桩顶标咼控制

+30mm -50mm 加强过程检查水准仪 6.2锚杆质量检验标准及保证措施施工内容检验标准定位放线锚杆长度土成孔保证措施成孔前由专业测量人员放线检验方法检查预检记录〉0.5m 钻机进尺长度控制成孔深度，按照测锚杆位置偏差用钢30mm锚杆位量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻尺量，锚杆倾角量钻机置土 100mm钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾角。成孔后检查成孔孔倾斜度土 10 倾斜度。预检记录。放钢索预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其钢索长度用钢它有害物质，严格按设计尺寸下料。尺量放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。灌浆浆体强度设计要匕浆体在灌浆前做试验确定水灰比、浆备过程中检求，注浆量 >1 灰沙比，浆备严格按照配合比，查施工配合比与要求配保证浆体强度。在清孔完成后进行一合比的一致性，必要时次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢取样检验，检查试验报速连续注浆，直至钻孔内的水及杂志告确保浆体强度；检查被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止，注浆计量数据保证注二次高压注浆压力控制在 2.5〜浆量大于理论值。 5.0MPa之间，注浆时间在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。现场实测锚杆张拉锁定值：设计要预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的求锁定 10%寸，应进行补偿张拉。锚杆张拉顺序考虑对临近锚杆的影响。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于 100mm 七、雨季、冬季施工措施

7.1雨期施工措施

护坡桩施工采取的防雨措施

(1) 雨天成孔后对孔要进行覆盖，以免雨水灌入孔内；

(2) 在雨天，钢筋的加工场地和堆放处必须架空后用彩条布遮盖，现场绑扎完的钢

筋笼等也必须用彩条布遮盖。

(3) 制备护壁泥浆及纯水泥浆时，要搭设临时防雨棚，防止泥浆配比变化影响护壁

质量，造成塌孔。

(4) 大雨时停止钢筋的焊接作业。

(5) 水泥应架空堆放，并用塑料布遮盖，防止雨水使其受潮变质。

现场准备足够数量的塑料布和草帘被，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。

(6) 基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出,

防止侵泡基坑边坡

7.2冬期施工措施

1、护坡桩施工主要防冻措施

制备护壁泥浆时，掺加防冻剂（掺量由试验确定），保证泥浆的出管温度不低于5C。本工程钢筋的接头都用直螺纹，可能出现极少量的焊接。在直螺纹加工机上加工钢筋时，保证按操作规程使用防冻型冷却液。环境温度低于零下

得进行焊接作业。室外焊接时，在风力大于 3级时必须搭设挡风棚。

在雨、雪天，钢筋的加工场地和堆放处必须有彩条布遮盖，现场绑扎完的钢筋也必须有彩条布遮盖。

混凝土供应厂家必须保证混凝土出罐温度不低于

20C时，不

10C并且入模温度不低于

5C,同时，提供混凝土的配合比、混凝土中掺加的防冻剂等的检测报告。 2、锚杆施工主要防冻措施

当遇雨雪天时，锚杆加工和堆放场地必须有彩条布遮盖。在水泥浆中加入防冻剂，保证水泥浆的出管温度不低于

5°C。

水泥严禁直接暴露在场外，应有防雨雪措施，用彩条布覆盖。

水泥浆搅拌必须在临时搭设的工棚中进行，棚的前后台出入口处挂棉帘保温封闭，必要时棚内放电加热器采暖。

锚杆注浆完毕后，立刻用两层阻燃草帘和扎丝对孔口绑扎进行密封保温。锚杆施工用水和灌浆的管子必须用阻燃草袋进行保温，同时注意节约用水。打孔施工时排出的水积聚在坑内沉淀后及时用水泵回抽再利用。

锚杆张拉时必须保证水泥浆强度达到 15Mpa

八、安全、文明施工及环保施工措施

8.1安全施工管理 8.1.1护坡桩施工安全措施序号施工内容安全保证要求和具体措施钻孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现紧固螺栓松动时，应即停机重新紧固后方可继续作业。 1 成孔钻孔时如遇卡钻，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。钻孔时，如遇机架摇光、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。成孔后，未浇注混凝土前，必须将孔口加盖板保护。 : 操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检杳各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。吊车在吊运钢筋笼时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用；操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧；用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。混凝土罐车进入基坑内浇筑砼时，坡度不能太陡。 2 钢筋笼绑扎 3 浇注混凝土 8.1.2 混凝土罐车进入基坑时，派专人指挥交通，提前设计好路线，已浇筑完的桩位做好标记。锚杆施工安全措施安全保证要求和具体措施序号 1 按操作规程操作锚杆机，防止接锚杆时卡住手。 2 锚杆机工作区域设立警戒线，无关人员不准入内。 3 高压注浆时首先检查机械完好状况，确认后开始注浆。注浆过程中注意观察压力和注浆孔状况，避免爆管伤人。 4 锚杆机移位时应提前将地面平整、压实，并保证其移动时自身稳定。 8.2 文明施工管理

1. 施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材

料，安排在库内存放或严密遮盖

2. 对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒

的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

3. 出土大门口设置洗车池，土方车辆出门前首先洗净车轮。现场出口外

20m 范围

内的道路上在雨雪天铺设旧地毯防止车辆污染道路。

4. 罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后用于洒水降尘，定期将池内的沉淀物清除。 5. 加强对油品和化学品的管理，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 6. 夜间照明由西向东或由南向北对照，尽量不照向西边居民和国贸饭店，减少光污染。钢筋

笼加工在围墙内的空地上，采取遮挡措施，防止焊接时光污染。夜间土方运输车辆不把大灯照向居民区。

7. 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染

的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。

九、进度计划

9.1 施工进度计划

本工程护坡桩、锚杆及旋喷桩施工工期主楼部分工期为天，大宴会厅部分

为 114 天，商场部分为 213 天。我司根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理地安排工期，以争取我公司承担的工作确保在工期时间内完成，工期安排详见施工进度计划表。

9. 2 保证措施

设备投入：

1) 先后投入 4 台旋挖钻机， 2) 旋喷桩配备四套旋喷设备；

3）土方开挖优先为锚杆施工创造操作面，保证锚杆可以提前施工。

4）使用进口锚杆机，提高施工效率。现场准备 4 台锚杆机，保证施工进度人员劳动力

投入 :

我司将组织充足的劳动力对所进行的施工进行保证，并在农忙时期提前准备充足的劳动力，以保证农忙时期不会因劳动力缺乏而延误工期。施工组织：

我司将根据工程情况在施工中合理的安排施工顺序。主楼区域提前进行施工，提前开始后续工序，如锚杆的提前插入。并组织土方施工提前为护坡桩、锚杆及旋喷桩的施工提供作业面，以确保工程如期完成。附图：（1） --- 护坡桩区段图

（2） --- 护坡桩区段轴线对应图（2） --- 各区段支护详图

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