光伏电站冬季施工方案

一、施工准备

1、 组织现场等施工人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》，做好技术交底和安全交底工作。

3、根据工程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计划，物设部门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。

4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会,强调冬期施工的质量、安全要求，做到防患于未然.

5、运输道路和施工现场应采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温防冻措施,做好现场安全生产及防火教育工作。

6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。 二、各分项工程主要施工方法 1、钢筋工程

(1）、负温条件下使用的钢筋应加强检验，在运输和加工过程中应防止钢筋撞击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈.

（2)、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水，冷却后的接头应避免碰到冰雪。

(3）、负温闪光对焊采用闪光—预热—闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加,焊接参数根据试焊结果确定，于常温焊接相比，应采取如下措施：

a。调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。

b。变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准.

c。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

d。预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。

（4）、电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在150～350oC之间,使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。并采取遮蔽措施防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。

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（5）、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；焊缝厚度不应小于钢筋直径的0。3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0。7倍。 2、砼工程

（1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P。O 42。5,最小水泥用量不得少于300Kg/m3,水灰比不大于0。6。

（2）、冬期浇筑砼，其受冻临界强度不低于砼设计强度标准值的30％且不得小于4.0N/mm2，砼强度等级为C10时，不得小于5.0N/mm2。

（3)、拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰,雪，冻块及其他易冻裂物质.掺含钾、钠离子的防冻剂砼不得采用活性骨料。

（4)、 砼原材料加热，采用加热水的方法,水加热控制80℃以内，加热时采用电加热。

（5)、拌制砼掺用早强防冻剂，设专人负责并做好记录，并严格按剂量要求掺入。

(6)、砼拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑厚大结构砼时，已浇筑层的砼上温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。

（7）、砼养护：采用暖棚养护，基坑四周及顶部搭设脚手架，覆盖防火岩棉被，内设火炉以满足养护温度，养护时间不得少于7天.

（8)、砼养护期间加强测温工作.掺防冻剂砼强度未达到临界强度前每2h测量一次,达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次,测温采用JDC-2测温仪,测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,应编号并绘制布置图。

（9）、模板拆除，模板在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却.

(10）、砼试块除按常规方法留置外,应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控。 3、钢结构工程

（1）、在负温下进行钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应使用与土建同

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一精度级别进行鉴定的钢尺和量具。

（2）、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证,方能参加钢结构负温焊接工作。定位点焊工作应有取得点焊合格证的电焊工来担任。

（3）、在负温下钢结构焊接所选用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后,存放在80-100℃烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1％。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h,当超过时应重新进行烘焙。

（4）、在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。 (5）、零件组装应把接缝两侧各50cm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清

理干净，并应保持接缝干燥，不残留水分。

(6)、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊.每一条焊缝应一次焊完，不得中断.若发生焊接中断,在再次施焊时,应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊.

（7)、负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雪花不得飘落在炙热的焊缝上.

（8)、在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150—300℃，并保持1—2h。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝慢慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。 （9）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。

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4、冬施材料计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

三、冬季试验与测温

1、混凝土工程施工试验 1。1塌落度试验

商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。 1.2混凝土试件的制作

冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。

2、混凝土冬季测温

冬季施工的测温内容:大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝土养护温度，冬季测温由实验员负责。

3、混凝土养护测温的要求

测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口,留置在孔内3~5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好.

本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温

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材料名称 钢管（1m长) 钢管（1。5m长） 钢管（3m长) 钢管(6m长） 50x80木方（3m长) 防火岩棉被（50mm厚） 塑料薄膜 火炉 煤 温度计 数量 1600根 1300根 1000根 400根 500根 3000㎡ 1000㎡ 38个 80吨 10个 进场时间 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 根据工程进度进场 一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次.临界强度以现场同条件试块强度为准。

测温人员应随时注意混凝土温度的变化,如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。

施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度,其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8：00、下午2：00、晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。 四、质量措施

1、在工地成立以试验主任为主的测温小组，并做好砼测温工作，时刻监控施工现场的温度，及时提供温度信息以便采取相应措施.

2、 制作的砼、砂浆试块及时送至试验室进行标准养护以便更好的保证试块的强度。

3、对现场的固定水管用海绵进行包裹保温,防止冻结. 4、对施工现场临时用的胶管,下班时及时排除管内积水.

5、对施工现场的道路加以平整，并采取防滑措施，保证道路安全畅通。 6、采用的防冻剂必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475-1992）的要求，并经现场抽样检查合格后方准使用。

7、加强冬季施工的温度测试及砼质量检查。 五、安全消防措施

1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育. 2、注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。

3、冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪和冻冰块,防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查吊篮、外用电梯和塔吊,合格后方可使用。

4、加强用火管理，派专人负责，防止火灾的发生。现场按照规定设置消防水龙头,灭火器等消防设施，万一发生火灾,及时扑救。

5、加强用电管理,现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，不定期对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

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6、不得以棉帽代替安全帽

7、各洞口等加强防护,做好防护工作。

8、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。 9、消防水和自来水管应加强保温，外露管道加强保温，并派专人负责。

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