一、工程概况............................................................................................. 1 二、模板与支撑体系 ................................................................................ 1 1.柱模及支撑 ....................................................................................... 1 2.板模及支撑 ....................................................................................... 2 3.梁模及支撑 ....................................................................................... 2 4.楼梯模板及支撑 ............................................................................... 4 三、安全保证措施 .................................................................................... 5 四、模板支撑验算 .................................................................................... 6 五、组织验收............................................................................................. 9
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一、工程概况
本工程为附属房屋职工单身宿舍。 其框架柱有： 300x400 / 300x600 / 400x400 / 500x600 / 600x600 / 500x1100
；框架梁截面形式均为矩形，有：200x300,250x300,250x400,300x500,300x600,300x700,300x800,450x900等类型。
楼地板厚：100、110。
根据本工程实际情况，转换层以下柱呈矩形，梁最大截面450x900，其构件采用胶合板，以υ48钢管作支撑体系。
二、模板与支撑体系 1.柱模及支撑
采用胶合板模板，模数参数为1830*915*180，拼装中尽量根据具体条件灵活组合，使得构造简单、装拆方便。
支撑体系及加固柱箍采用υ48×3.5钢管脚手架，考虑本工程现场的具体状况，施工过程需经历雨季，地下室柱模灯笼架立杆必须座落在浇筑完的砼顶面上，用斜撑、剪力墙、纵横水平杆连成整体，相互传递受力到底板上。
柱四周灯笼架平面步距最大为1200×1200，根据柱子断面适当调整长宽，柱模加固箍从地面150开始，加固箍垂直间距500-600。
柱侧支撑架必须与周边满堂架或梁支撑连接成整体，以增强各
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构件的整体稳定性。
柱模放轴线、边线时应核对设计图柱断面尺寸，边线用所弹墨线向外引出200-250以上，用红油漆标注，便于检查校正。柱模底一面留100清扫口，经检查校正并清理完模内垃圾，再安装清扫口模板。 柱的砼在浇筑完36小时经过审批后，才能进行模板拆除。 900@500500200500柱模固定立面图 柱模固定平面图2.板模及支撑 本工程均采用18mm厚胶合板，50×80木楞枋作垫方，纵横立杆布置间距1200，水平杆从地面上150起步，布置纵横杆步距1600，板下水平杆布置间距800×800。
3.梁模及支撑
采用胶合板模板，梁底及背木木楞采用50×80木枋，梁底杆水平间距1000，量两侧可采用对拉丝加以固定，选用的对拉丝可根据梁的截面选取，以满足梁的整体性要求。
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梁支撑布置表
梁截面 支撑体系名称 梁立杆沿梁方向布置 梁水平杆沿梁方向布置 梁侧模加固背枋和背钢管 梁侧加固立杆 纵横杆从地上面200起步距 对拉丝按梁高设置 250×450～350×700 @1100 @1100 二道 @600 @1700 梁高=700 设一道，@600 350×800～ 700×1000 @1000 @1000 三道 @500 @1400 梁高=800～1000设二道，@500 600×1200～ 800×1800 @900 @900 四～五道 @400 @1200～1100 梁高=1500～2300设三～四道，@400 在梁高大于1000时，立杆节点顶扣件用双扣件，防止侧压力、水平力、垂直集中荷载力过大、承载的模板下滑。
如下图为转换层大梁处支撑架的搭设示意图。
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450450600600600600600600450450A@600A满堂架@1500-1600B-B剖面梁及满堂架立柱布置图B23002001000100010002005700BA-A剖面 4.楼梯模板及支撑 倾斜底模采用胶合板模板拼装，梯邦、梯踏步竖板用木枋按设计尺寸制作成型安装，由于楼梯是倾斜支设，所有支撑按要求加设牢固，软土地面应夯实，支撑立杆、斜杆底加垫木，楼梯支模应超前支模。 4 由于本工程柱间网距大多数都在4800-9400间，搭设的满堂跨中纵横设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角在450-600之间，并与相连的杆件用扣件连接。外围部分统一挑高工作面600，设置护身栏杆1.2m高，用钢管300斜挑支撑。
砼养护必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定，梁板跨度小于8m时，当楼板砼浇筑7d，达到设计强度的75％，可在晚拆柱头支撑下拆除梁、板模。梁板跨度大于8m时，砼浇筑28d，达到设计强度100%方可拆除底模。悬挑结构砼浇筑28d达到设计强度100%方可拆除底模。
拆模时，应按与安装相反的顺序进行，以减少损耗。一般顺序是：柱模板、楼板底板、梁侧模及梁底模板。
三、安全保证措施
1、场地周边设排水沟，保证场地雨水及时排出，确保地基安全稳定；地面和楼面上、支撑下敷设木枋作垫脚。
2、立杆和其他杆件可对接、搭接，搭接长度不应小于1m，且应有三道扣件连接。
3、立杆支撑下应有两道以上相连扣件以保证抗滑要求。 4、整个支撑系统须与已浇筑砼结构牢固地连接在一起。 5、搭设支撑应系好安全带，操作层周边应铺好安全网。 6、临边处应设护身栏杆，并铺好安全网。
7、模板拆除的顺序和方法：按模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非重要部位承重部位以及至上而下的原则。拆模时，严禁用
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大锤棍硬撬。
8、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出堆场。
9、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，有人接时应传递。按指定的发点堆放，并做到及时清理、维修和刷好隔离剂，以备待用。
10、模板拆除严格进行申请手续进行报验，
四、模板支撑验算
1.模板体系材料力学特性表
υ48×3.5钢管 组合钢模板 (厚23或25mm) 50×100木枋 18mm胶合板 扣件 A=489mm ƒ=205N/mm i=15.8mm I=1.219×10mm W=5.08×10mm E=2.06×10N/mm 重量3.84kg/M 抗拉、弯、压 ƒ=205N/mm 抗剪ƒv=115N/mm A=5000mm ƒ=10.5N/mm I=4.17×10mm4322264 22 233 5222 54W=8.33×10mm E=9000N/mm [τ]=1.4N/mm ƒ=20N/mm2 [τ]=2.8N/mm 2直角扣件：13.2N/个 [P]=8kN（抗滑移） 回转扣件：14.6N/个 [P]=8kN（抗滑移） 2.荷载因素及取值
(1)静载，分项系数取1.2。 1)钢筋混凝土自重取25KN/m3；
2)钢模及背枋自重估算取0.4-0.9KN/m； 3)胶合板及背枋自重估算取0.5KN/m2。 (2)活载标准值取2.5KN/m2，分项系数取1.4。 3.支撑架受力验算
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3.1转换层楼板满堂架验算
立杆纵横向间距均为1.5m，步距1.6M， 立杆计算高度l0=h+2a=1.2+0.15=1.35M，
立杆长细比λ=l0/i=1350/15.8=85.44，查表得ψ=0.689, NG1=0.2*1.52*25000=11250N
NG2=(1.5+1.5+1.6)*38.4+14.6+0.5*1.52=197.357N 每根立杆承受力：
N=1.2(NG1+NG2)+1.4NQ=1.2*11447.36+1.4*1.52*2500=21.612KN 立杆稳定性验算：
N/ψA=21612/(0.689*489)=64.15<ƒ=205N/mm2 故设计立杆满足规范要求。 3.2转换层大梁支撑计算
对截面尺寸偏大的梁，取立杆纵横间距分别为0.6m、0.9m，横杆步距1.1M，梁侧模竖向木楞间距0.4m则：
(1)立杆验算
立杆计算高度l0=h+2a=1.1+0.15=1.25M，
立杆长细比λ=l0/i=1250/15.8=79.11，查表得ψ=0.727, NG1=0.6*2.3*0.9*25000/2=15520.5N
NG2=(0.9*2+1.5+1.1*2)*38.4+14.6*2+(0.9*0.6)*0.9=241.75N 每根立杆承受力： N=1.2(NG1+NG2)+1.4NQ
=1.2*15762.25+1.4*(0.6*0.9)*2500=20.805KN
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立杆稳定性验算：
N/ψA=20805/(0.727*489)=58.52<ƒ=205N/mm2 故设计立杆稳定性满足规范要求。 (2)底模验算
由前面知，每跨小横杆间（0.9M间距）钢模板承的为： N=20.805*2KN=41.61KN
双设此600宽的梁底模由两块300宽钢模拼成，故每块模板上承受的力为20.805KN q=20.805/0.9=23.12KN/M
设侧模板按四等跨连续计算，且查表知弯矩系数取： Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967 故：Mmax=KmqL2=-0.121×23.12×0.92=-2.67KN·M 选用侧模板为组合钢模板为23×300 W=300×232/6=26450mm3
σ=M/W=2.67*106/26450=100.95 < ƒ=205N/mm2 故梁底模强度满足要求。 (3)侧模验算 a.侧压力计算：
取砼入模温度30℃,V=2m/h，K=1 Kw=1 F1=0.22*25*1*1*21/2*200/(30+15)=34.56KN/M2 F2=25H=25×2.3=57.5 KN/M2
F1＜F2，因此，取F1=34.56KN/M2作为计算依据。 b.振捣砼时产生的荷载取4KN/M2
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故产生合力为P=34.56*1.2+4*1.4=47.1KN
立档间距为400，平均线荷载q=47.1*0.4=18.83KN/M 设侧模板按四等跨连续计算，且查表知弯矩系数取： Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967 故：Mmax=KmqL2=-0.121×18.38×0.42=-0.365KN·M 选用侧模板为组合钢模板为23×250 W=250×232/6=22042mm3
σ=M/W=0.365*106/22042=16.56 < ƒ=205N/mm2 故梁侧模强度满足要求。
五、组织验收
做到按程序组织验收：班组自检——施工员互检——质检员专检，三检制制度的要求。只有经过以上层层验收通过后，方可继续下道工序。
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