本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
1．编制依据
1．1 本施工组织设计依据以下规范进行编制： (1) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 (2) 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 (3) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 (4) 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 (5) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 (6) 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 (7) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
(8) 混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 (9) 混凝土质量控制标准 GB50164-92 (10) 工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 (11) 钢筋焊接接头方法 JGJ26-95 (12) 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95
(13) 建筑高处作业安全技术规范 JGJ80-91 (14) 玻璃幕墙工程技术规程 JGJ102-96
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(15)防水卷材行业标准 JC/T559-94 (16) 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 (17) 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-91 (18) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
(19) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 (20) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 (21) 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001、J140-2001 (22) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 (23) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20 (24) 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—2001 1．2 本施工组织设计参照以下资料进行编制：
(1) 招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，施工图及说明文件中对各分部分项工程施工的要求。
(2) 经过施工现场交通运输情况，以及原办公设备的搬迁情况等资料。
(3) 企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。
(4) 现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。 (5) 国家和地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。 (6) 国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 (7) 相关ISO9002 的质量体系文件及质量手册。
第一章 工程概况
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本工程为重庆市渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目，排危整治面积1700平方米，总投资约440万元，总工期为90日历天。
第二章 施工管理组织
针对本工程项目情况，我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。
1.施工质量管理组织机构
公司领导
各施工班组 3
项目经理 项目技术负项目副经理质组量管理施组工管料组 工程资理材组料管理安组全管
2.工程划分
将工程划分为拆除工程、屋面改造工程、新建房屋工程、水电安装工程、装饰工程及室外工程。
1）以屋面改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序的搭接。
2）合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。
3）收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
总之，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
第三章 施工方案
一、施工方案总体布置
根据本工程特点确定各工种人员，根据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。
二、项目总目标
1、质量目标：达到现行国家建筑装饰施工及验收合格标准。 2、安全施工目标：贯彻JGJ59-99<<建筑施工安全检查标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。
三、施工程序
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根据本工程特点，该建筑施工采用“先办公楼屋顶，后装饰、新建车库、厕所，室外工程”的大原则进行施工，各分项工程施工顺序见施工网络横道图。
预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供应时本工程计划工期为90日历天。
三、施工现场准备
1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：
2、临时设施的建造：
(1)、施工生活区，包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、围挡等设施。
(2)、施工现场区，包括围挡隔断、现场木工作业棚、搅拌机、水泥仓库等设施。
3、临时用水用电管网的布置和敷设。
第四章 施工准备
本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外，还要配备高素质的施工队伍，做好工程建设的各面准备工作，组织调节好各项施工环节，确保工期按合同、按进度完成施工任务。
一、施工组织机构准备：已配备具有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，以及其它专业技术人员。
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二、技术准备：
1、组建项目部：确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全目标，创安全文明标准化工地的直接责任人。
2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分之间有无矛盾和错误，通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌握本工程的特性及应重点注意的问题，给工程全面施工创造条件。
3、根据建设方提供的资料核查工程各项情况，看是否要采取特别的措施。
第五章 主要项目的施工方法
一、钢筋分项工程施工方法 1、一般规定
（1）钢筋保护层按以下规定执行：单位：mm 部 位 保护层厚度 板上部 底板下部 底板上部 部 顶板 顶墙下外侧 侧 外墙 外墙 内侧 内墙 外侧 内内 下部 它 其 梁构 件 板 墙 柱承台 6
±以下 ±以上 零星工程 5 5 0 30 220 40 5 20 15 15 5 20 15 15 30 15 15 20 15 15 20 15 15 20 10 15 300 310 5 25 15 12 （2）钢筋锚固长度按以下规定执行： 钢筋 种类 HPB235 HPB335 2、下料 对每一类进场钢筋的先后次序、摆放位置应事先做好通盘筹划，运到现场的钢筋应按安装顺序、编号分类整齐堆放，先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，弯曲、变形钢筋必须回直后方可使用，钢筋加工应仔细核对材料化验单、合格证，按编号配料分类加工制作，并将加工好的半成品编号，在钢筋上挂木牌以便查找。
所有钢筋的翻样都派专人负责，翻样前由技术人员作技术性的指导，翻样人员须认真领会，对图纸会审，变更的内容做到心中有数。 对
42d 35d 32d 29d 27d 33d 29d 26d 24d 21d C20 C25 砼强度等级 C30 C35 C40 备注 7
板、柱、梁的钢筋进行2次设计。翻样中需满足设计的意图和施工规范的要求，并便于施工操作。 按照钢筋的实际长度合理下料，合理按排接头位置，搭接和锚固长度。 在绘制翻样施工图的基础上，编写钢筋材料表，并监督抄牌，指导施工。 为保证翻样的正确，派2名翻样人员作相同的翻图和下料表，双方核对后交主管翻样人员进行审核，签字生效后不得随意更改。
3、绑扎及安装
绑扎及安装前应清理基层及模板内的垃圾、什物后进行。模板面应涂刷脱模剂。 施工中须保证保护层的厚度，避免主筋外露。钢筋垫块用成品硬塑垫块。垫块的安放应均匀，楼板筋垫块按方格网布置，600～800mm布置一块；柱子的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度800～1000mm放一块，梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密；大面墙800mm设一处，水平竖向距相等。所有角部都须垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块距离过大。垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。
柱筋按常规的方法绑扎。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根桩的箍筋的数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用绑扎绑好。
二、砌体分项工程施工方法 本工程砌体采用：标准砖。
砌筑用砖和灰浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供级配单。砌筑用砖要求提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛，构造柱处应砌成马牙槎，先退后进，在
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同一墙面上各部位的组砌应统一，并上下一致，砌筑前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行找平，使皮数杆在楼地面标高线位于设计标高位置上。 填充墙砌筑时必须按设计要求做好砌体与墙柱的拉结，拉结筋按2Φ6@500设置，伸入墙内长度≥1000。接近梁底的部位砌体要砌成斜砌砖，同时宜间隔一天后，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少收缩裂缝。砌体用砖要提前浇水湿润，砂浆级配准确，墙体平整、垂直、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％，以提高外墙抗渗水能力。
三、 装饰工程 内墙面抹灰： 1、施工准备： 1）材料要求：
a 抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。
b 水泥：采用 普硅水泥。
c 砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前过5mm 孔筛。 d 石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉定池中。
2)作业条件：
a 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
b 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～300mm。
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c 将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天浇水，每天浇水宜两遍以上。
2、操作工艺：
1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。
2）套方、吊直：做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。
3）墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50㎜ 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子抹出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm 以外位置以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
5）抹底层和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫界面剂一道，随刷随抹底层灰。底层灰用1：1：6 水泥混合砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
6）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1: 水泥砂浆抹厚为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄薄刮一道使其与中层粘
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牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁抹子压实压光。
3、施工注意事项：
1）内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用C20 细石砼填补，且无空鼓后方可抹灰。
2）在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到优良标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护（采用喷雾气喷水养护），养护时间在14 天左右，以减少墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。
4、抹灰质量要求： 1）主控项目：
a 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
b 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
c 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
d 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2）一般项目。
a 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
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高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。
b 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
c 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
d 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应平整。
e 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
f 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次
1
允许偏差（mm）
项目
普通抹灰
立面垂直度
4
高级抹灰
3
用2m 垂直检测尺检查
用2m 靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
拉5m 线，不足5m
4
3
拉通线，
用钢直尺检查 检验方法
2表面平整度
4 3
3阴阳角方正
4 3
4
直线度
分格条（缝）
12
5
口直线度
墙裙、勒脚上
拉5m 线，不足5m
4
3
拉通线，
用钢直尺检查
注：普通抹灰，本表第三项可不检查； 四、瓷砖墙面 1、施工准备：
所用材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。
①水泥：采用 普硅水泥。 ②砂：采用中砂。
③石灰膏：使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 ④釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时应逐块量度挑选分类存放使用。
⑤矿物颜料：与釉面砖色泽相协调，可与白水泥拌,擦缝用。 2、作业条件：
①墙柱面安装管线、电工盒及门框安装完毕，并经检验合格。 ②墙柱面必须坚实、清洁。
③大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
3、操作工艺 ①选砖：
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面砖一般按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
②基层处理和抹底子灰
a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 b 对砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
c 抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面的排列方法对称性以及室内地面块料铺贴综合考虑，力求整体完美；将基层浇水湿润，在混凝土基层面上涂刷一层水泥浆（内掺界面剂），随刷随抹底层灰（常温时采用1：3 水泥砂浆），第一遍为5mm，待第一层干至七八成时即可抹第二层，厚度为8～10mm，直至与冲筋大致相平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面，隔天浇水养护。
③预排砖块、弹线
a 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意同一墙面的横竖向排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要位置，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整转随意拼凑镶贴。
b 弹线:基层干到六七成时，弹好花色分界线、垂直及水平控制线，按图纸进行分段分格弹线，同时进行面层标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直和平整。
④浸砖：釉面砖在镶贴前应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干后方可使用。
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⑤镶贴面砖：
a 自下而上镶贴面砖，从最下一皮砖的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖上口外处拉水平通缝，以此类推，作为镶贴的标准。
b 面砖背面抹1：2 水泥砂浆或1::2 水泥石灰膏混合砂浆镶贴，砂浆厚度为5～6mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲击，使之附线，砖缝可用塑料十字卡来控制，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。
⑥面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴勾缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4、质量标准： 1）主控项目：
a 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 b 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
c 饰面砖粘贴必须牢固。
d 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2）一般项目：
a 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。 b 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 c 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
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d 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
e 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
f 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次
1
项目 立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
接缝直线度
接缝高低差
接缝宽度
允许偏差（mm）
2
检验方法
用2 垂直检测尺检查
2 3
用2 靠尺和 塞尺检查
3 3
用直角检测尺检查
4 2
拉5 线，不足5 拉通线，用钢直尺检查
用钢直尺和塞尺检查
5
6 1
用钢直尺检查
五、内墙涂料
本工程内墙面大部分刷乳胶漆。乳胶漆施工时，施工环境应当清洁干净，待抹灰工程、地面工程、木装修工程，门窗框安装工程，水暖电气工程等全部完工后再进行。施工时环境温度不低于+10 摄氏度，相对温度不宜大于60%。
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1、基层处理
涂料涂刷前，应对基层表面进行处理: ①用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。 ②砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。
③用5%～10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水清洗干净。
④基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。 ⑤空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。 2、施工要求
①涂料涂刷前，基层表面必须干燥，混凝土抹灰基层表面含水率不大于8%。
②涂料施工时应当注意天气，大风、雨、雾天气不可施工。 ③涂料大面积施工前应先作样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板要求大面积施工。
④使用的腻子应结实牢固，不能粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有耐水性能的腻子。
⑤涂料应根据材质的环境温度等控制粘稠度，不可过稀、过稠，涂刷过程中不透底，不露混凝土，不显刷纹。
⑥涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致，无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂，装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。
六、油漆
油漆品种颜色二次装修时另定，施工方案二次装修施工时提供。
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七、 楼地面工程
本工程的楼地面为抛光砖，釉面磁砖和玻化砖，为了保证工程质量，编制本施工技术措施。
抛光砖地面 1、施工准备 1）材料
⑴抛光砖、玻化砖：品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施工要求。
⑵水泥： ，适量白水泥（擦缝用）。 ⑶砂：中砂
⑷矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2）作业条件
⑴抛光砖、玻化砖进场后应放在室内，侧立堆放，花岗岩拼花的品种、颜色、规格均应符合设计要求，对有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的不得使用。
⑵室内抹灰、水电设备管线均已完成。 ⑶室内四周墙上弹好+50cm 水平线。 ⑷铺设前应排出铺设地面的大样图。 2、操作工艺
1）主入口门厅采用抛光砖、玻化砖地面，根据+50 线设计高度。捣注80 厚C15 砼基层。
2）熟悉图纸：以施工图为依据，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
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3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的待铺砖应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号并码放整齐。
4）弹线：在门厅的主要部位弹互相垂直的十字线，并引至墙面底部。
5）试排：在门厅的两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
6）基层处理：将基层清扫干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，然后洒水湿润扫一遍素水泥浆。
7）铺结合层砂浆：根据50线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺1：4 干硬性水泥浆（以手捏成团不松散为宜）结合层。砂浆从外往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出结合层厚度。
8）铺抛光砖、玻化砖：先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的结合层上先试铺合适后，翻开板块，在结合层上抹一层素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四周同时往下落，用橡皮锤轻击板块。
9）灌浆、擦缝：在铺筑后1～2 昼夜进行灌浆擦缝。用与相同颜色的矿物质和水泥拌和均匀调成1：1 稀水泥浆进行灌缝。灌缝1～2 小时后，将板面泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
10）工序完工不再上人时方可打蜡，以达到光滑洁光。
11）贴抛光砖、玻化砖踢脚板：采用浆贴法。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚
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板上楞拉通线，铺砖时，将转背面抹贴砂浆，其配合比为1:2的水泥砂浆，并及时贴到砖墙面上，使其上口跟线随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。每贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面砖对缝镶贴。
3、质量标准
1）主控项目：抛光砖、玻化砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2）一般项目
⑴表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞现象。
⑵地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
⑶踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
3）允许偏差 项 目 表面平整度
允许偏差（mm）
1 2 1
检验方法
用2m 靠尺和楔形塞尺检查
拉5m 线,不足的拉通线 尺量和楔形塞尺检查 拉5m 线,不足的拉通线
缝格平直 接缝高低差 踢脚板上口平直
20
块间隙宽度 4、成品保护
小于 1 尺量检查
1）存放时不得雨淋、水泡，长期日晒，一般采取板块高放，光面相对。
2）运送板块、砂浆时，应避免碰撞已做好的墙面门框。 3）试拼应在地面平整的房间进行，操作人员宜穿软底鞋。 4）铺砌过程中，操作人员应随铺砌随擦净，擦抛光、玻化砖时应用软布。
5）先铺完的房间应临时封闭，操作人员和检查人员踩踏新铺的玻化砖时应穿软底鞋并轻踏地面。
6）结合层的水泥砂浆强度应大于 时才可以在上面行走。 7）抛光砖、玻化砖地面铺砌完后，应封闭房间或表面加以覆盖保护。
5、其它应注意的质量问题
1）板面与基层空鼓：基层必须清理干净，浇水湿润，扫一遍素水泥砂浆，不宜过早上人，找平砂浆不得低于2cm。
2）尽端出大小头：这是由于门厅不方正造成的，因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，严格按控制线铺砌。
3）相临两板块高低不平：板面平整偏差大于0.5cm 的应先剔出不予使用。
4）过门处石板活动：在工序安排上，抛光砖、玻化砖地面以外的房间地面应先完成，过门处花岗岩与地面同时铺砌。
5）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。
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彩色釉面磁砖地面 1、施工准备 1）材料
⑴地面砖：进场检查颜色、规格、形状、粘贴的质量是否符合设计要求和有关规范的规定。
⑵水泥：。 ⑶砂：中砂。 2）作业条件
⑴墙面抹灰及墙裙完成。 ⑵弹好+50cm 水平线。 ⑶穿地面管完成，保护好门窗。 ⑷地面防水层做完并完成蓄水试验。 ⑸地砖使用前一天用浸泡。 2、操作工艺
1）4-7层走廊、浴卫间采用彩色釉面砖地面。
2）刷素水泥砂浆结合层：在基层上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为）。此层与下道工序铺砂浆找平层紧密配合。
3）做20 厚1：4 干硬性水泥砂浆找平层。
⑴冲筋：先做灰饼，以墙面50 线为准下反至底灰上皮标高，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水的房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2cm。
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⑵装档：冲筋后，用1：4 水泥砂浆铺设，将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用抹子抹搓平，24h 后浇水养护。
4）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽不宜大于2mm，当尺寸不足整块砖的尺寸时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据砖数和缝宽，在地面上弹好纵横控制线，约每隔四块砖弹控制线。
5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
铺砖的顺序是：
⑴在基层上刷素水泥浆一道。
⑵在砖的背面涂刷3 厚T910 地砖胶粘剂。
⑶将抹好胶粘剂的釉面地瓷砖砌到基层上，用稀水泥浆填缝。 6）养护：铺完地渣24h 后，应铺锯末常温养护，4～5d 后方可上人。
7）踢脚板施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，块料的立缝应与地面缝对齐，铺设时应房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准挂线。铺贴时，将转背面抹贴砂浆，其配合比为1：2 的水泥砂浆，并及时粘到砖上，使其上口跟线，随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。
3、质量保证 1）主控项目；
a 面层所用的面砖的品种、质量必须符合设计要求。 b 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
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注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
2）一般项目：
a 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
b 面层连接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 c 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 d 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
e 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水：与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
f 地面砖的面层允许偏差应符合下表的规定。 项次
1 2 3
项 目 表面平整度
允许偏差（mm）
2 3
检验方法
用2m 靠尺和楔形塞尺检查
拉5m 线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查
拉5m 线和用钢尺检查
缝格平直 接缝高低差
4
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
3
5 2
用钢尺检查
4、成品保护
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⑴ 镶铺地砖后，如果其它工序插入多，应覆盖物加以保护。 ⑵ 切割或剔凿地砖时应用模板垫好，禁止在已铺地面砖上切割。 ⑶ 推车运料时应注意保护门框和已完地面，小车腿应用胶布包裹。 ⑷ 操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块碰落到已完成的地漏关口内。
⑸ 做油漆刷工作时不得污染地面。 屋面防水工程 平屋面具体做法：
基层清理→放标高→打灰点→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚BAC双面自粘防水卷材→铺无纺聚酯纤维布一层→60厚细石防水混凝土表面压实，内配双向钢筋→找平层。
1、
施工总要求
1）.屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2）.屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。
3）.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
4）.当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
5）.伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
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6）.屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
7）.屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。
8）.屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定： （1）.按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。
（2）.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
（3）.细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。
2 、找平层的施工要求
1）.找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。
2）.基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。
3）.操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5）.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。
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6）.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。
7）.质量标准
（1）.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 （2）.屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合要求。 （3）.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
（4）.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
（5）.找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 （6）.找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
（7）.找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
8）.施工注意事项 （1）.防止找平层面起砂
a. 严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。
b. 掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
c. 合理安排施工流向，避免过早上人。
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d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
(2). 防止出现空鼓、开裂
a. 严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。 b. 不使用过细砂子。
c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以～为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。
d. 屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。
（3）.防止倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不失去作用。
9）.成品保护
（1）.施工完毕适当进行养护。
（2）.不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。
（3）.雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。
3、BAC双面自粘防水卷材的施工要求 1）操作工艺要求
（1）.BAC双面自粘防水卷材厚为3mm，采用湿铺方法（即素浆滚铺），对接处采用附加自粘封口条。
（2）局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方，按设计要求预先进行增强处理。
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（3）涂刷基层处理剂要求：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上均匀涂刷基层处理剂（素水泥浆），要厚薄均匀，不允许有露底和堆积的现象。
（4）待基层处理剂触摸手感基本干燥方可铺贴卷材，铺贴卷材要平行屋脊铺设，不得垂直铺设。
（5）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。
（6）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别执行铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最后用压辊滚压粘贴牢固。
（7）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。
（8）收头处理：天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重叠三层处，须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽，并用金属压条或垫片钉压牢固，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。
（9）保温层施工要求：防水层经检查合格，应做好成品保护。在防水层上面黏合40厚的挤塑聚苯板，并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布隔离层。
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（10） 保护层施工要求：60厚C20细石混凝土内配@250￠6的双向钢筋。细石混凝土应密实，表面摸平压亚光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。
2） 质量标准 （1）主控项目：
a、BAC自粘双面防水卷材的品种、规格及数量，必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
（2）一般项目
a、卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。 b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水收头应与基层粘结并固定牢固。封口封严，不得翘边。
c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm。
d、排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置准确，封闭严密。
e、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。
3）施工注意事项
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（1）卷材铺贴应采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘结的质量。
（2）在基层与卷材上涂刷处理剂时，应注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量。
（3）卷材施工完毕或在涂着色剂以前，对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材有无损坏、咯伤等情况，如有损坏应做出标识，进行修补。修补方法：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处大10cm的方块，涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。
（4）檐口、天沟、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得有积水。
4、 隔热层的施工要求
（1）.在经验收合格后的防水层上，直接铺置一层40厚挤塑聚苯保温隔热板。
（2）.铺置隔热板时，作业人员应穿软底鞋进行施工，操作时不得损坏已完工的防水层。
（3）.隔热板纵横分格，分格距离不大于6m为宜，分格缝宽20mm，缝灌沥青油膏。在有天沟处，距山墙或女儿墙400mm，无天沟处与山墙或女儿墙留置20mm宽的伸缩缝，缝灌油膏。
（4）.铺设时需认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上二次倒运，保证均匀铺设。
（5）.隔热层施工完后及时组织验收，及时铺中砂隔离层和保护层的施工，以保证保温隔热效果。
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5、 60mm厚刚性防水层的施工要求 1） 刚性防水层的工艺流程
工艺流程：基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压实→养护→专项设计
2）施工方法
(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。 (2)钢筋网分格点焊。
(3)清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡。 (4)放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。
(5)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。
(6)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。
(7)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。
(8)混凝土终凝后第二次压实。盖草袋洒水养护不少于14d 。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。
(9)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝，面层浆贴釉面砖。 脚手架工程施工方案
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高用竹片板全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架二用，既用于装修施工，同时兼作安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，横距为1.1m、柱距为1.50m，大横杆步距为1.80m。
1、构造要求及技术措施
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1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。
2） 立杆
全部脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3）大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4） 小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。
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5) 纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。
6) 剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
7) 脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
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首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
8) 连墙件
连接件采用刚性连结，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Φ48×的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用钻孔机根据三步两跨外脚手架立杆梅花状在外侧墙钻孔，用Φ48×的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。
连墙件横 竖向顺序排列、梅花布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
9）防护设施
脚手架要满挂全封闭式的竹片排和密目安全网。密目网采用×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上
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每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚 手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
10） 脚手架出入口的构造
该出入口设在门厅间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短斜撑相互联系。上方悬 倾家荡产立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬 空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时间对接扣件连接。
2、安全防护措施 1）结构临边的防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m 、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
3、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连
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成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线的连接于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属珧泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步电压的伤害，防止拉地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
4．脚手架的搭设及拆除施工工艺 1）落地式钢管脚手架塔设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 －基础承载实难、材料配备 －定位设置通长脚手板、钢底座 －纵向扫地杆 －立杆 －横向扫地杆 －小横杆 －大横杆（搁栅）－剪刀撑 － 连墙杆－铺脚手板－扎防护栏杆 －扎安全网 ……。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐
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角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。 2）脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 － 栏杆 －脚手板 －剪刀撑－小横杆－ 大横杆－ 立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。
给排水安装工程 一、与土建配合总的要求
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给排水应各与各土建工程紧密配合，随施工进度每层跟上。对结构施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖铁件套管及给排水管等，应派专人负责，要求位置准确，不得遗漏，预埋时不得任意切断钢筋。
二、给排水管道安装
给排水管道安装按《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《全国通用给排水标准S342卫生设备安装》进行。
工艺流程：
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐 管道冲洗
1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、丝接、调直、校对）按管段分组编号。各种断管尺寸准确，套丝适当，连接牢固紧密，封闭严密，严禁漏水。
2、干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时堵头以备试压用，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。全部丝接，管道要直，各预留口位置准确。所有管口要封好。
3、立管安装：
（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，核对预留口的高度、方向是否正确，预留管口要封好。立管阀门安装朝向应便于操作和维护。安培完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
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（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。预留管口封好。
4、支管安装
（1）支管明装：将预制好的支管从立管口依次逐段进行安装，有阀门可交阀门盖卸下后再安装，核定不同卫生器具的留口高度、位置，找平找正后栽支管卡件，固定支管。
（2）支管暗装：确定支管高度后两线定位，凿出管槽将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。
5、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。
6、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，可用屋面水池和市政自来水连续冲法。
三、室内塑料排水安装 工艺流程：
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验
1、预制加工：
（1）按室内给水管预制加工的基本方法加工。
（2）按塑料排水管的工艺要求加工，采用粘接方式进行。粘接前应对承插口先插入试验，不要全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂
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直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后做闭水试验。
3、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，卡件最大间距一般为2m，将已预制好的立管运到安装部位，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入，然后找正找直，固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三能口中心是否符合要求，无误后即可堵洞。
4、支管安装：将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。并进行通水试验。
电气安装工程 一、与土建配合总要求
电气工程应与土建配合，对结构施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖及预埋管线、防雷焊接等，应派专人负责，要求位置准确，不得遗漏，预埋时不得任意切断钢筋。
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二、配管及管内穿线 1、暗管、盒施工：
（1）PVC管暗敷：PVC管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVC与盒（箱）的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出线管的φ8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。
（2）电线保护管在明配时，管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径≥6d，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下混凝土内时，其弯曲半径不应少于管外径的10倍，管子进入盒（箱）处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
①管长度每超过30m，无弯曲； ②管长度每超过20m，有一个弯曲； ③管长度每超过15m，有二个弯曲； ④管长度每超过8m，有三个弯曲。
当金属电线保护管，金属盒（箱），塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属电气保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做伸缩缝补偿装置，塑料管在接线盒相邻面，穿一短钢管保护管，管内径应大于塑料管外径，套在塑料管外面保护。
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（3）暗盒施工：钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装固定300×150的泡沫块代替线盒，待拆模后，土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍大的豁口，待土建抹灰后，弹出建筑标高线再接器具盒，以保证器具盒高度正确，与墙面平。
2、管内穿线：
在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。为防止短路故障发生和抗干拢，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。
导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留长度出盒口100～150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内的留出一定的余量，这样可省去后来不接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：
（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
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（2）截面为及以下的多股铜芯线应先拧紧或压接端子后与设备、器具的端子连接。
（3）截面大于的多股铜墙芯的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。
导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛剌，有毛剌必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布缠一圈。
导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于15MΩ（用500V绝缘摇表测试）。
三、电气照明器具及配电箱（盘）安装 1、配电箱安装
墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口，安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm。配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧经汇流排（零线端子）连接，无
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纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后，应清理干净内杂物。
2、灯具、开关插座安装：
在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。
开关、插座安装前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于，面板垂直度不宜大于，面板垂直度不宜大于。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。
四、弱电管、线、槽施工标准及要求
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严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打水平、拉直线（预埋管线除外）。
1、线、管、槽施工工艺要求
（1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于米。线槽固定支点间距离偏差小于50mm。底板离终点50mm处均应固定。
（2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
（3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压信槽板头。 （4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5mm。
（5）线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
（6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
（7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。
（8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 （9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 （10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
2、弱电电缆敷设
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（1）电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。
（2）电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。 （3）对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。
（4）电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。 （5）对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。 （6）电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。 （7）每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。
五、避雷针（网）及接地装置安装工程
一般情况下，建筑物均属二类防雷建筑物。施工时在四周女儿墙上明敷Φ12镀锌圆钢的避雷带作为接闪器，利用结构柱内通长焊接的两根主筋做防雷引下线，利用基础钢筋作自然接地体，并且沿建筑物四周做辅助接地极为防侧击雷。
建筑物设避雷带，避雷带及支架采用Φ12镀锌圆钢，支架长米，埋深米，水平间距米，转角处米，避埋网及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，制作质量符合设计要求，支持件间距均匀，安装后涂一道红丹二道银粉漆，突出屋面的金属体与避雷带焊接连接。避雷带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍。
防雷焊接均采用Φ12钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d，在不便双面焊接单面焊度长度大于20d，焊缝平整、饱满，无明显
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气孔，咬肉缺陷，焊好后清除药皮。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，应将在通过伸缩（沉降）缝的一段做成弧形。
防雷接地电阻的测试选择在天气晴朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1Ω，不能满足要求时增打人工接地极。
电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝帽卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用电焊割孔。
拆除工程 一、准备工作
（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。
（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
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（5）在拆除危险区设置警戒区标志。
（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
二、施工组织
（1）在甲方的支持下，做好工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。
(2)按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。
（3）严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。
（4）拆除砖墙时采用人工拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。
三、施工方案 1、控制目标
（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。 （2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。 （3）控制粉尘飞石，确保人员安全。 （4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。 2、施工流程：
周边维护→识别拆除部分→保留影像记录→成品保护→清拆管线→拆除门窗→墙、地面拆除→垃圾整理装袋→水平垂直运输→垃圾清运。
3、操作工艺
1）标识拆除部分：按照设计图纸要求，上报拆除施工作业内容，
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得到业主、监理确认后，项目经理部对施工现场需拆除的部分用墨汁进行标识并留置影像记录。
2） 保护成品：
（1） 在进行拆除施工之前，先对施工现场的电梯厅门框、门扇、消火栓、石材地面进行成品保护。电梯门框包夹板，地面铺旧地毯保护。
（2） 拆除施工之前，消防探头、信号放大器等，用塑料保护膜进行成品保护。
（3） 拆除施工过程中，对现场临水接驳点、临电二级箱设施注意保护。
3） 吊顶拆除、回收：
（1） 首先灯具拆除：由专业电工进行，灯具拆除后，统一码放，用绝缘胶布把外露线头缠好，并将金属软管盘起。
（2） 消防部分由专业厂家进行拆除回收。
（3） 卫生间排水干管竖井拆除前先将竖井周围吊顶板拆除，统一存放确保以后恢复，安排好上下相邻层的使用，防止污染。 4） 地面拆除：
本工程现只有3、4、层及屋面构造层进行拆除施工。采用大锤、小型风镐进行垫层拆除，注意事项如下：
组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。
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5） 墙面拆除：
（1）卫生间竖井拆除：按给排水设计图纸要求部位施工，由上向下，先剔凿墙面砖，施工中要先用大芯板作地面保护，并注意周边墙面的保护。
（2）砖砌墙体拆除：拆除顺序: 由上向下逐皮拆除砌块，严禁由下向上“掏拆”。
拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子，由上向下逐皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。
（3）垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，用提升架运至首层指定地点堆放。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净。
垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。 6）门窗拆除
1.准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
2.门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。
3.门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑
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物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 4.拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。
7）墙面装饰层拆除
1.充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。 2.封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。 3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。
2.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。
3.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。
8）外立面及屋面彩瓦拆除
本工程屋面瓦是在屋面细石砼层上采用1:3水泥砂浆铺设而成，内配Ф6钢筋网片，所以瓦与底层贴接比较牢固，但施工处位于屋顶坡屋面，不便采取动力工具，因此本方案拟定采用人工逐片凿除。
人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子，对瓦与砼层粘贴处适当凿打至瓦片松动，逐片取下，即时移开。
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施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。
四、安全保证措施 （一）基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。
（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。
（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。
（二）拆除时安全事项
（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。
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（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。
(3)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。 （三）安全管理
（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。
（3）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。 （四）做好拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
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（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。
（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。
五、抢险紧急预案
1、加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。
2、质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、
3、对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。
4、在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。
三、报警电话、急救中心电话：
火警：119 报警：110 急救中心电话：120 玻璃幕墙施工工艺流程
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复检基础尺寸→质量检查→玻璃块安装→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付
操作工艺 1、安装施工准备
(一) 编制材料、制品、机具的详细进场计划； (二) 落实各项需用计划； (三) 编制施工进度计划； (四) 做好技术交底工作；
(五) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 (六) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
(七) 在室外储存时应采取保护措施；
(八) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 2、施工测量放线
(一) 复查由土建方移交的基准线；
(二) 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；
(三) 在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
(四) 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；
(五) 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；
(六) 最后，用Φ～㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向
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各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根； 注意事项：
1)
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应
防止误差积累；
2) 3)
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断
了，快速重拉；
4) 5)
应严格按照图纸放线； 控制重点为：基准线。
点式玻璃幕墙的安装 玻璃的安装
①安装前应检查校对钢结构主支承的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
②安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。
③安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
④安装前，应检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃；
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⑤现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。
⑥现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
⑦玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。 密封
①密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
②贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
③注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； ④胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
⑤清掉纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
清扫
1)
清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将
污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
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2) 清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲
等仔细刮去；
3)
清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金
属屑的工具；
4)
绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。
第七章 施工进度计划
第一节：施工进度计划 4.1.1总工期目标
自开工之日计起在90日历天施工工期内完成本工程施工。 4.1.2 施工安排
根据本工程现场情况，遵照先拆除后装饰、先内后外的施工程序，本工程将严格按施工程序组织流水施工，确保施工生产顺利进行。
4.1.3工期安排（见附图：进度计划横道图）
本工程合同工期为90天，按施工流水段顺序开始施工，合理安排工期，设备安装工程的管线预埋、预留、安装等其它工程工作穿插在土建施工中进行。
施工中土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排做相应的计划。
第二节 确保进度计划实施的主要措施
一、确保进度计划实施的有针对性的管理 及组织措施
1、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关
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键线路按期或提前完成。
2、工程的如期完工，除科学完善的管理方式外，很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效，本职工作公司利用责、权、利，互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务两位落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳动工效提高30%。
3、为确保工程在计划工期内完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工任务的计划时间均以日历天计，任何班组在接受计划施工任务书时，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目部将给予严历的处罚。
4、选派在类似工程管理经验的项目管理班子组建施工现场项目经理部。
5、在确保施工质量、施工安全的前提下，尽可能的组织楼层间的穿插施工、立体交叉施工。
6、本工程施工时，原则上取消任何的法定节假日和休息日确保工程工期。
7、配备足够的劳动力，劳动力的需要量计划详细见资源需要用量度划章节的相关内容。
8、精心编制分部分项工程计划，加强生产调节器度，结合工程的实际进展及时调整。
二、确保进度计划实施的后勤保障及协调配合措施
1、公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程近
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期完成。
2、作好安全防护工作，不因安全因素影响施工进度。
3、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工食宿问题，尤其是暑期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。
4、我公司将提前做好所有的内业准备工作，立即指定主要技术负责人根据合同内容和建设单位要求编制好施工组织设计，公司审查后，送建设单位、监理单位审查同意后实施。
5、建立和健全现场各项管理制度(包括质量、安全、环保、文明施工等)，确保工程顺利进行。
6、按计划并在主业同意下以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。
7、与各有关单位(包括建设、设计、监理、质监单位等)及早进行联系，建立必须的工作程序。
三、确保进度计划实施的具体措施：
1、积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率。
2、全面熟悉设计图纸、及时与业主和相关单位联系，及时确定装饰施工施工作法与样板间隔的施工作法，经业主和相关单位的同意并及进进行技术交底全面开展施工。
3、开展QC攻关活动、努力消除工程质量通病。 4、加强上、下工序，各工种之间的协调配合。
第八章 主要材料及半成品采购、保管计划
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一、材料的计划和供应 1、材料员的资格要求
(1)、材料员应熟悉材料的性能、规格、图样、质量要求及检验规格。
(2)、材料员必须持证上岗。 2、材料计划
(1)、项目根据工程预算编制材料分析表。计算出施工用料、周转用料及工具使用量等。
(2)、根据工程施工进度，编制采购计划，报项目经理部技术负责人审批后实施。业主和设计有要求需经其确认的材料，需报请业主与设计认可，对所有采购材料必须接受业主和监理的监督。采购计划编制要求：
A、工程名称及物资预算用量；
B、根据施工计划、进度确定进场物资的时间及数量
C、所需物资的名称、类别、型号、等级、式样或图样、数量以及质量要求检验方法及规程。
D、根据场地大小计算进料数量和库存数量。避免积压影响资金周转。
E、每周进行清盘，根据存量大小、进度需要和工程的变更提出增补计划。
3、材料的供应
(1)、项目部专职采购员根据计划，货比三家，提供出分承包的评
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价资料，资料应包括生产能力、技术装备能力、产品的质量史、质量体系和各种证书、价格等。
(2)、项目经理根据资料，选择合格分承包方。优先选择质量稳定、价格合理、供货及时、服务周到的国家定点厂家。如发现分承包方的产品有质量问题，项目部可根据其严重程度，将他承包方降级使用或取消分承包资格。
(3)、采购计划批量大时，必须签订购货合同。订合同由项目部提出书面申请，要保证完全履行合同义务，承担由此引起的一切经济、法律责任。有关部门在了解对方的能力后，填写合同评审表，报公司经理审批，同意后，盖公司行政印章，不得盖项目部印章。合同中要注供货地点、数量、单价、规格、质量、期限、运输方式、违约和索赔、付款方式等条款。材料价款原则上不得预付，应明确货到验收合格后，赁有效的税务发票付款。不准托收承付或委托收款。
(4)、对市场高于预算价差必须事先取得建设单位的签证认可。 三、材料的使用
(1)、材料的使用应掌握“节约用料、降低损耗”的原则，各级管理人员应经常检查材料的合理使用情况，掌握班组用料的节约或超耗情况，以便采取措施。
(2)、工程竣工后，剩余材料由工地负责人会同项目经理共同研究解决，材料出售收入必须记入公司财务帐。凡亏损或未完成上交费用的工程，未经公司领导和财务部门同意，一律不准出售材料，否则作贪污论处。
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第九章 工程质量、技术保证措施
第一节：工程质量目标及保证体系
一、本工程质量目标是合格工程，为达到工程合格必须有较好的质量体系， 对施工整个过程实施全面质量管理控制，才能达到预期目标。
二、在本工程的施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一标否决权，任何工伤均以能够确保施工质量为前提全面展开。
三、质量控制的主要过程
从上到下，从先到后，每一个施工过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量的工序质量的控制。
控制过程：
工作质量的控制----工序质量的控制----分项工程质量的控制----分部工程质量的控制----单位工程的质量控制----整体建设项目的质量控制
四、目标实施的保证措施
1、项目施工技术负责人在施工前必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸。首先在内部进行图纸会审，以便把设计存在问题，在图纸会审时，以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会审后，再打印下发有关施工人员指导施工。
2、该工程自施工即日起现场设一名专职质检员，从组织上确保质
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量预控专职人员负责。公司质检科每月定期巡回检查一次，公司质检科每月不定期检查二次，发现质量问题及时整改。
3、项目严格按照施工程序组织施工，并对主要公部分项工程编制具体的施工方案来指导施工。实行分阶段各级技术交底制度对工期、工程质量、劳动力组织、操作方法、质量标准等关键部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。
4、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、质量人员必须熟悉图纸，掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程准确无误地施工。针对容易发生的质量通病制订切实可行的质量控制措施。深入开展全面质量管理活动，全面控制老问题重复出现，把质量隐患消除在萌芽状态。
5、施工中要配备专职质检人员进行质量控制，配合有关工各测量定位、放线、定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高 、位置等正确。
6、认真做好各种翻样图、表、单，并经技术负责人审核签字后，方可下达班长，进行配料及施工。
7、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交接工作，并做记录，若前道工序不合格，必须经处理符合要求后，材料进行下一道工序施工。
8、材料及半成品必须有产品合格证，材料抽样试验后必须按国家施工验收规范规定进行。经验收合格后材料才能用。
9、工长及有关管理人员对各种施工材料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验线、隐患工程记录、技术复核、自检记录、质量检评定表、施工日记、砼配合比单、砂浆配比单。砼浇灌许可证及砼强度
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实验报告、沉降观测记录、材料质量保证书、材料试验资料等)进行管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。
10、严格按网络计划图工序组织施工质量检测，确保工程施工质量。 11、切实做好技术观测
(1)、做好分项工程预检，预检后办理签字手续，列入档案： A、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。 B、复核所需构件的尺寸、标高、埋件、留孔。
(2)、由项目经理主持、设计、甲方代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐患验收检查。
A、钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。
B、焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格、焊接长度及宽度、焊缝外观及焊接质量。
C、做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位。设计单位、当地质监部门及本单位的质检人员、施工员对工程进行一次性验收，验收施工的分部工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工的技术资料检查，检查各种原材料试验及产品质量合格证和质量保证书、砼配比、强度的试验报告、施工记录、隐蔽工程验收评定记录、技术复核单、设计变更单、图纸会审记录、分项分部质量评定记录、测量资料等。
12、施工过程中实行严格的监督管理制度
(1)、总结经验，提高质量水平，坚决杜绝质量事故的发生。 (2)、经常监督检查材料、成品、半成品试验报告及合格证书，如
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发现有不合格的产品或未抽样检查的产品，坚决不准使用。
(3)、在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，要立即制止和限期纠正或处理。
(4)、在施工中质检人员要经常深入现场，做到“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。
(5)、做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。
(6)、严格执行工程质量奖罚制度，充分调动管理人员及施工人员抓质量的自觉性、积极性、质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任人，有权要求行政领导给予严格处理，情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。
第二节：工程质量控制措施
一个工程质量的优劣，质量控制措施是一个重要的必不可少的因素，而工程质量的控制也就是工程施工阶段的质量控制，施工阶段是形成工程项目实体的阶段，是形成项目使用过程，分三个控制：即事前控制、事中控制、事后控制。
一、事前质量控制
事前质量控制是正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作 (1)、施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备、项目开工后施工准备。
(2)、所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均要落实到专人负责，明确最迟完成的时间。
(3)、每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
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A、技术准备工作(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审) B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
C、组织准备工作：针对各阶段参加的施工人员进行包括各项施工内容在内的入场教育。
D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。
二、过程质量控制
(1)、本工程事中质量控制策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检查成一种习惯。
(2)、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到“预防为主”的原则(见质量控制程序表)。
(3)、重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场的实物交底。
(4)、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
(5)、隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。
(6)、计量、测量器具等定期送到检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。
(7)、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。
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(8)、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的情况。
(9)、由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。
(10)、各种质量文件(包括：水准。坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形测形记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告。施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。
三、事后质量控制
(1)、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、模、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查，自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与评等级。
(2)、对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
第三节 主要分项工程质量控制及保护措施 1、钢筋工程
(1)、按设计和规范要求进行材料的取样送验，施工前全数检查材料的保证资料。
(2)、钢筋绑扎完成后，按设计图纸和规范要求，对钢筋的规格、各类、形状、数量、搭接及弯钩等情况进行目测检查，搭接的长度、位置用尺、线等工具量测。
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(3)、钢筋的焊接接头随机进行抽测，确保焊接的质量。 (4)、砼施工完成后，用钢筋探测仪对砼浇筑后的钢筋保护层进行抽查，以便及时调整施工工艺。
2、模板
(1)、采用观察的工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和稳定性。
(2)、检查模板表面的清理工作和表面的隔离剂(永久性模板除外)，保证清理干净，隔离剂无漏刷。
(3)、对照图纸用尺量和观察认真检查予留洞口和预埋件的位置、标高的准确性。
3、混凝土工程
(1)、检查混凝土的质量保证资料和厂家的信誉，并按要求进行取样复检。对现场搅拌的混凝土所有原材料必须送验，同时检查其它保证资料。
(2)、施工中随机抽查混凝土的级配和坍落度，并按要求检查试块的养护，制作和试压结果。
(3)、混凝土构件采用尺寸和方格网全数检查。 4、屋面工程
(1)、检查防水材料各项指标和实验报告，随机抽取试样送检。全部合格后方可用于本项目。
(2)、检查各个基层的情况，要求坚硬平整干燥。 (3)、采用坡度尺检查水流方向和坡度。
(4)、采用盛水24小时检查屋面的施工质量，对突出屋面的和交接部位全数检查，厕所间同样方法检查。
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5、装饰工程
(1)、各装饰原材料按要求抽样复试，特别检查材料的外观质量、规格尺寸是否统一。
(2)、装饰面层的施工质量以自测和工具检测为主。 (3)、计量器具和管理和配备。
(4)、不定期进行器具校正，并派专人管理随机抽查，配备专门的检测工具。
(5)、定期送检测单位复核，明确计量正确。 二、抹灰工程 1、内墙普通抹灰施工 (1)、质量通病
砖砌体表面平整度不合格，粉刷后墙面厚薄不均，费工费时费材料。 (2)、产生原因
砖砌体凹凸不平，造成粉刷层厚薄不均匀。 (3)、防治措施
砖砌体表面平整不能超过规定标准，严格施工操作规程。
第十章 文明安全施工管理及保证措施
一、工程目标
本工程将拟为我公司安全生产重点工程，确保实现目标为安全标准化工地。
二、具体实施控制措施
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1、安全管理组织以本工程成立安全管理小组。项目经理作组长，安全员任副组长，成员由工地负责人、施工员及各工种负责人组成。
2、安全保证措施 三宝
(1)、进入施工现场的施工员必须戴好安全帽系好帽带，防止脱落或附物击伤头部。
(2)、悬空作业人员必须系好安全带。
(3)、建筑物外脚手架必须从第二步架开始设置绿色小孔安全网，防止人、物造成事故。
四口
(1)、凡楼口、通道口、垃圾口、预留洞口，必须设置围栏、盖板或架网。
五临边
(1)、在施工过程中，沿未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边两侧边，卸料平台的外测边，必须设置1米高的双层以围栏。
脚手架
(1)、脚手架必须严格按照规程要求的质量、规格选择材料。 (2)、必须按规程规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑等。 (3)、脚手架必须满铺，不得有空隙和探头板。
(4)、必须搭设施工人员上下架子、斜道或阶梯，严禁施工员从架子上爬上爬下，以免造成附落事故发生。
施工用电
(1)、施工现场电路铺设必须按用电组织设计图，不得任意更改，乱接乱设。做到“三级用电，二级保护”。
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(2)、配电箱、开关箱配备必须满足施工要求，必须完整无损，接线正确，接地装置灵敏可靠，设有漏电保护器。
(3)、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
(4)、夜间施工必须保证现场照明，已完成楼面的楼梯地道应装设照明灯，并配应急电源。
(5)、工地生活用电线路必须由电工敷设，不得私自乱拉。 (6)、进场的电线、电缆、电器必须有合格证。
第十一章 雨季施工措施、防暑降温措施
一 雨季施工措施
1做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，需要时进出路面加铺防滑材料。
2 掌握天气预报，混凝土配合比应在测定砂石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止大范围浇筑砼，小范围浇筑时，必须采取防雨措施，备用编织布，遇雨采用临时遮盖确保砼的浇筑质量。六级以上台风，提升架不能操作。
3注意保护电源设备，并做好设备机具的防雨工作。现场机电设备应进行防雨遮盖，在雨前对室外电线、电缆检查有无破损、漏电现象；提升机、的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
4 重点做好避雷设施。切实做好接地措施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
5各工长、施工队伍在雨季施工前必须对雨季施工安全、质量进行一次全面交底，交底中的各项防雨措施必须处处落实。
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6 大雨后要及时对现场进行全面检查，排除积水，要特别注意井架的检查，发现积水下沉现象要及时处理，经检查合格后才能施工。
7 台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械进行临时加固，不能固定的东西要及时撤到安全地带，吊装机械在台风来前停止作业。台风过后要立即对基坑、边坡、机械、电源线路仔细检验，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。
8 雨后继续施工，须复核基础、砌体塌方、变形情况，检查井架垂直度，脚手架下沉情况，确保施工安全。
9 严禁用木板、模板铺路。对于预留的较宽的坑槽，可垫高跳板供施工人员通行。
10 施工作业除遵守安全操作规程外还要指定雨期的特殊安全措施，落实雨期安全检查制度，作好安全交底，还要增强安全施工意识，人人懂得安全施工，会安全操作。
二 防暑降温措施
1 根据海口地区夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。
2 在气温高的五、六、七月份，调整作息时间，将室外施工的钢筋绑扎、钢筋焊扎等工作安排在上午或傍晚，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。
3 施工现场派专人供应职工凉茶、开水。
4 高温砼施工时，应注意砼的养护工作，经常经砼浇水养护，保持砼的湿润。养护期一般为7天。
第十二章 环境保护管理体系与措施
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一、环境保护及文明施工目标
施工期间按业主文明工地标准和建设部有关建筑工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定，按照国家、地方有关环境保护法律、法规、条例制定本工程施工环境保护措施且施工期间实现外界向业主“零”投诉的目标。
文明施工目标：文明、整洁、安全、有序。 环境保护目标：不污染、不破坏生态环境。 二、环境保护及文明施工指导思想
文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象，所以做好文明施工工作至关重要。我单位一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，在多年的施工实践中，对文明施工管理工作形成一套完整的工作体系。根据建设部《建设工程施工现场管理规定》及业主的有关要求和有关文明施工管理规定，结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理及环境保护的规定，力争在文明施工、环境保护上再创佳绩。
三、成立环境保护文明施工管理机构
1、成立文明施工环境保护领导小组和稽查小组，由公司主要领导和施工科领导组成，负责传达上级有关文明施工及环境保护管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。
2、项目经理部成立创建文明工地领导小组，成员由项目经理部各主要部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制度，对文明施工进行突击检查。
3、月检和周检制度按照公司《文明施工管理规定》内容实施。
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四、环境保护及文明施工措施 （一）、施工现场管理措施
1、项目经理部在开工前编制实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图，现场总体平面布置图，做到科学、合理，切实可行。
主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。
主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全控制制度、施工进度控制制度、部门职能、岗位职责、现场管理制度，环境保护规定等。
2、按照文明工地要求，设置各类公告牌、标志牌做到内容齐全、式样规范、位置醒目。
在本标段的施工驻地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师（或总监代表）、标段监理负责人（或高级驻地监理）、旁站监理、施工企业名称、项目经理、总工程师（或技术总负责）、自查人员、现场技术人员等内容和公告牌。
在水泥混凝土拌和站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌，标志牌主要包括施工公告牌，指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。
3、对砼拌和场，现场材料分类分隔堆放，并做好各种标识，防止各种材料相互混淆。对钢材、木材等建筑材料还需要设置防雨设施和隔潮设施，如雨棚、简易房屋等。对水泥将设置水泥库房保管。
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4、在“三通一平”时，首先做到施工现场内道路及排水畅通。根据实际情况制定污水处理方案，并报业主监理审批，生产、生活污水处理后才能排放。
5、在生产过程中产生的建设垃圾及时清运到业主指定地点,保证施工现场整齐、干净、卫生。
6、严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。
7、施工便道、自建的临时道路和因施工需要而通行的原有道路、临时道路应铺设泥结碎石路面，施工便道派专人进行养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水、防止尘土飞扬，影响当地群众正常生活、生产活动。
（二）、办公、生活设施管理措施
1、办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地坪用砖铺或做成水泥砂浆地面，做到统一规化整齐。
2、职工食堂干净、卫生、锅台、锅灶要用瓷砖贴面，食堂工作员有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生、熟标记，餐具经过严格消毒。要设置防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。
3、厕所要在专人管理，生活垃圾及时处理；工地拟设立职工浴室和诊所。
五、环境保护措施
为了响应国家和业主对做好环保工作的号召，满足业主的有关要求，我单位将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。
（一）、施工期间环境影响因素 1、噪声
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施工噪声主要包括载重汽车行驶所产生的噪声和施工工地的各种施工机械工作时所产生的噪声。在施工期间由各种车辆和机械所产生的噪声，一般来说对环境可造成较重的影响，有时甚至影响周围居民正常的生活。
2、扬尘
主要为运输材料过程中由于道路凹凸不不止或装运过饱满等原因造成的抛洒及车辆身后真空吸力所造成的道路扬尘；其二为施工工地地面干燥松散由吹风所引起的风扬灰尘。扬尘不仅会严重影响沿线居民的生活及环境卫生，还能增加大气浮尘含量，给沿线路旁农作物带来不良影响。 3、固体材料、悬浮物、泥浆
建设施工期间，要废弃大量固体材料，如砂石料、石灰块、水泥块等，这些固体材料有相当一部分散失在施工工地周围，造成土壤污染。另一方面，来自施工现场的土石粉粒，粉煤灰、石灰、水泥等粉状建筑材料中的悬浮物
4、施工人员的生活垃圾
在工地，每天都有大量的人员工作和生活，产生生活垃圾，这些废物总量虽然很少，但如不及时处理，也将造成土壤及环平易污染。
（二）、施工期间的环保
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1、进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警告标专和保洁措施等，并使业主和监理工程师满意。
2、在制定施工方案时,充分考虑环境保护。
3、加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。
4、成立环境保护作业班，专门进行污染防治处理及环境绿化、美化工作。
5、防止水污染：
（1）、施工期间水污染包括、生活污水、机械废液造成的污染。施工范围两侧设好排水沟，使泥浆和污水按要求合理排放，禁止污染。
（2）、工地厕所要设化粪池作生物净化。机械废液用容器收集，不随意乱倒。
6、施工噪声环保措施
在施工过程中将营地或机械集中点尽能放在避开噪声敏感的地点，或者必要时在一些敏感地点设置临时隔声墙，同时在晚上10点至凌晨6点这段时间不在靠近居民点的地方施工，材料运输车辆尽量在早晨8点至晚上10点运作，以避免影响居民休息。另外，对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维修，以减少因机械故障等原因产生的附加噪声。
7、施工扬尘环保措施
施工区及生活区进行地面硬化、材料堆放场地、加工场地地面浇筑砼。
在运输过程中采取加遮盖物，及时向道路洒水等措施，基本上可以做到不产生扬尘飞灰或是道路扬尘降至最小。运输干粉材料时，加盖蓬
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布，允许时可适当加湿。材料堆放场有围布、栏墙或加湿等措施。根据施工经验，在施工路段洒水，可以减少扬尘70%。
8、生活垃圾的环保措施
施工期间施工人员的生活垃圾等污染物总量虽然不大，如不采取有效方法处理，也可能对环境产生不利影响，因此应有专人收集，集中堆放，并定期清理运走。
9、悬浮物及其它废弃物的环保措施
施工期间使用的粉状材料采用专用库房堆放，使用时采取各种有效方法，尽可能减少悬浮物损失，例如拌和混合料时尽可能采用机械拌和并注意加湿，取料场取完料后，及时采取措施给予整平，废弃的土石方堆放在合理的地方，防止积水或洪水冲刷流失。
10、加强合同管理，提高环保意识
在施工内部承包合同中，增加有关环境保护方面的条款，明确承包人对保护环境的责任和义务。同时，合同条款对有关沿线居民安全、道路使用、文物保护等也相应规定。使各作业队提高环境保护意识，加强环保治理。
11、改善施工工艺，确保施工环境达标
在施工期间，不断改善施工工艺，加强有害材料运输的管理，减少粉尘、扬尘及有害材料对环境和施工现场周围危害，在夏季和旱季施工时，配备足够的洒水车，每天沿线轮流洒水，凡运输车辆经过村庄、居民区，都应加盖蓬布。把施工环境保护工作贯穿于施工的全过程。
12、科学安排施工，合理选择和调整施工时间的机械配置
对施工进行科学安排，在居民区附近，晚上不进行大规模施工活动，除此之外，要及时调整施工设备，增加轻型震动设备。
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13、充分利用经济的调节手段，将环境保护工作落到实处 在内部施工承包合同中订立专门条款，加强工资、奖金管理，充分利用经济手段调节作用，强化施工期间的各作业队的环保工作。例如，对于临时用地还耕和废料的清理工作，将清理场地、防治水污染等环保工作落到实处。
14、施工时，认真遵守国家有关环境保护的法律法规，严格按基本建设程序办事，完善有关审批手续。在进行施工的同时，时刻不忘环境保护，特别是要对施工期间的环保工作给予足够的重视，采取各种切实可行的措施，把施工期间各种因素对环境造成的不良影响减少到最低程度，工程建设和环境保护同步协调地发展。
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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 设备名称 砼搅拌型号 数国制额定功率 15 1×7．5 2．2 1×2 2× 生产 能力 / / / / / / / / / / 用于施 备规格 量 JDY31 1 1 1 2 1 1 1 2 1 别 产造 年地徐 州 海4 城 湖8 北 湖5 北 建7 湖 建7 湖 建8 湖 旅5 顺 上7 海 旅5 顺 8 82 份 200200200200200工部位 注 砼施工 钢筋加/ / / / / / / / / / 2 机 钢筋切50 GJ40 筋弯3 断机钢JGB7工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 装饰加工 装饰加工 装饰加工 砼施工 / 筋调-40BKDZ- 4 曲机钢 流电500 BX-35 直机交 工园30 MJ226 焊机木 工平5 7 盘锯木 油发6 8 刨机柴 入式5 9 电机插 10 振动器卷扬机 MB10Z-17Z-55 20021KVA3 200200200200 75 8× 11 氧割设 / 15t 2 重200200200 内燃 / / / / 装饰加工 垃圾外运 / / / 轮切12 备套砂 13 割机自卸车 6台 庆 洛5 1辆 阳 长6 春 5
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 仪器设型备 名 号 规称 电子经格 DJD数量 3 6 6 4 5 20 6 5 4 6 国制已使用 台时数 / / / / / / / / / / 别 产造 年地北 份 200200200200200200200200200200用途 放线 标高测量 标高测量 验收检测 测量 测量 验收检测 验收检测 检测砼 坍落度 材料计量备注 / / / / / / / / / / 2 纬仪水准仪 2-PGEDS33 铝合金5m PD4GW-京 北6 京 南7 京 HI7 LTI 宁8 波 宁8 波 温8 州 上8 海 重7 庆 重6 庆 8 83
4 塔尺激光测 5 距仪钢卷尺 0 6 7 钢卷尺 J501/505m 工程检JZC -D型 ZC28 测尺电阻摇 9 表 坍落度5B-3100×TGT10 筒 台 秤 ×200-50/50011 游标卡530 4 上海 9 200/ 检测 / 尺
附表三：劳动力计划表
单位：人
工种 木工 钢筋工 砼工 泥水工 电焊工 机械工、 油漆工 杂工 水暖工 准备阶段 / / / / 3 5 5 10 5 段 拆除阶/ / / 5 3 5 5 30 / 按工程施工阶段投入劳动力情况 办公楼改造 20 段 20 20 30 3 5 5 20 / 安装阶20 段 10 10 20 4 5 20 10 10 装饰阶20 10 10 20 4 10 50 20 15 84
防水工 外墙工 / / / / / / 10 / 20 10
附表六：临时用地表
用 途 办公室 库房 材料加工厂 宿舍 设备房 门卫 面 积（平方米） / 120 m2 110 m2 / 83 m2 5 m2 位 置 场外租用 作业区 作业区 场外租用 作业区 作业区 需用时间 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 3个月 85
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