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10kV预防性试验规范标准

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一、试验细则 1目的

用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的电力变压器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 序仪器设备名称 号 1 高压兆欧表 2 变压比电桥 3 感性负载速测欧姆计 4 高压直流绝缘测试仪 5 全自动介质损耗测量仪 6 绝缘油测试仪 7 高压试验变压器 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

3121 QJ35 TG3960A KHHV60 GWS-ⅢA ETP-505 YD10/50 型号规格 等级 5.0 0.2 0.2 日本共立株式会社 上海电工仪器厂 北京三鑫测控公司 天津新科华电力设备公司 福建凯特发展总公司 日本Keihin .CO.Ltd 武汉电气测试设备厂 准确度 生 产 厂 .-

5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1测量绕组的直流电阻

1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。 3) 对1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:

不平衡率三相实测最大值最小值100%三相算术平均值4) 直阻测量方法:

a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术

要求。

b) 用双臂电桥测量时,双臂电桥测量引线的接线如下:

双臂电桥测量接线图

c) 若用单臂电桥测量阻值较大的变压器绕组,则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。 5) 变压器的直流电阻,与同温下以前相同部位测得值比较,相应变化不应大于2%;将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度:

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RXRaTtxTta(式中:Rx –换算至温度为tx时的电阻; Ra-温度为ta时所测得的电阻; T-温度换算系数,铜线为235,铝线为225; tx-需要换算Rx的温度; ta-测量Ra时的温度)

6)由于变压器结构等原因,差值超过本条第3)款时,可只按本条第5)款进行比较。 5.4.2测量绕组的绝缘电阻

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 使用2500V或5000V兆欧表测量绝缘电阻, 测量前被试绕组应充分放电。 3) 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。 4) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验。

5) 尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算: R2=R1×1.5

(t1-t2)/10

式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值

5.4.3测量绕组的介质损失角正切值tgδ 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 容量为1600kVA以上的油浸式电力变压器进行此项试验。

3) 试验电压不超过线圈的额定电压,以双线圈变压器为例,根据现场条件一般采用反接法进行4

次测量:

a) 一次对二次及地; b) 一次对地; c) 二次对一次及地; d) 二次对地。

并用4 次测量得到的电容量来校验测量数据及接线的正确性。

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4) 测量结果应符合以下规定:

a) 被测绕组的tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%); b) 20℃时被测绕组的tgδ值不大于下列数值:

66kV~110kV:≯0.8%; 35kV及以下:≯ 1.5%

5) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验。

6) 尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的tgδ值一般可用下式换算:

t2t1

tg2tg11.310式中tgδt 、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值 5.4.4 绝缘油试验

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 绝缘油试验方法、类别及试验标准应符合《绝缘油试验作业指导书》规定; 3) 绝缘油击穿电压试验标准如下:

投入运行前不应低于30kV;运行中不应低于25kV;

5.4.5测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻

1) 测量铁芯(有外引接地线的)试验周期为定期、大修后、必要时;测量铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。

2) 采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)测量;夹件引出对地的可单独对夹件进行测量;连接片不能拆开的可不进行。

3) 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

1) 铁芯必须为一点接地,运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A。 2) 测试结果与以前相比无显著差别。 5.4.6测量绕组的直流泄漏电流 1) 试验周期为定期、必要时。

2) 1600kVA以上变压器定期进行此项试验;试验前首先对被试品充分放电。 3) 试验电压按下表规定:

绕组额定电压(kV) 直流试验电压(kV) 3 5 6~10 10 .-

当施加电压达1min时,在高压端读取泄漏电流。与前一次测试结果相比应无明显变化。 5.4.7交流耐压试验

1) 试验周期为定期、大修后、更换绕组后、必要时。

2) 试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。

工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

3) 限流电阻按照0.2~1.0Ω/V选取,如果在试验中需要测量电容电流,可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。

4) 变压器进行交流耐压前,绝缘油的击穿电压值及其它的试验项目试验应合格。如新补充油的变压器,应在注油二十四小时后方可进行耐压试验。进行交流耐压时,非被试侧绕组应短接后接地。

5) 油浸变压器交流耐压标准如下:

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组别 通电侧 + - A B 低压侧表计指示 ab + 0 + + + + 0 + - + + ≤1 - + 3.5 + -组别 通电侧 + - A B 低压侧表计指示 ab + 0 - - - + -bc - + 0 - + + - - - - - 0 - - + -ac 0 + + - + + -bc + - 0 + - + -ac 0 - - + - + -1 B C A C A B 7 B C A C A B 2 B C A C A B 8 B C 3 额定电压B C A C kV A B 4 B C A C <1 A B 3 B C 6 A C A B 10 B C A C 最高工作电压 + 0 kV + A C 线端交流试验 - A B 电压值 (kV) + 9 B C 0 A C 全部更 部分更 - A B 换绕组 + 10 换绕组B C - 3 - 18 0 25 - - 35 - - A C 2.5 A B 15 11 B C 21 A C 12 A B 30 B C A C - + - 中性点交流试验 0 + + 电压值 (kV) - 0 - + 全部更 + 换绕组- - 3 + 18 - 25 0 + 35 - + + 0 部分更 + + 换绕组 - + + 2.5 0 15 + + 21 + + 0 + 5 0 6.9 6 - 11.5 + + - - - - 30 + + + + + 注: 油浸式变压器定期试验电压值按部分更换绕组电压值进行

6) 干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值进行交流耐压试验;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍进行。 5.4.8 测量绕组所有分接的电压比

1) 试验周期为分接开关引线拆装后、更换绕组后、必要时。

2) 各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律。

3) 电压10kV及以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其他所有变压器,额定分

接电压比允许误差为±0.5%,其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%。

5.4.9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性 1) 试验周期为更换绕组后。

2) 三相变压器的组别或单相变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志一致。 3) 采用下述方法进行:

a) 采用直流法判断三相变压器接线组别的测试得出如下12组数据来确认接线组别:

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b) 双电压表法是将变压器的一次侧A端与二次侧a端短接,并测量UBb、UBc、UCb并测量两侧线电压UAB、UBC、UCA、Uab、 Ubc、Uca;并根据所测电压值按计算法、电压比较法、相量法来判断组别。

c) 相位表法:相位表法就是用相位表测量一次侧电源与二次侧电源之间的相位角,相位表电流线圈通过一个电阻接在二次侧;当变压器通入三相交流电源时,接在二次侧回路的电压与接在一次侧电压的相位即变压器一、二次的相位。 5.4.10测量空载电流和空载损耗 1) 试验周期为更换绕组后、必要时。

2) 试验电源可用三相或单相;试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下

的值,可在相同电压下进行比较)。 3) 试验结果与前次试验值相比,应无明显变化。 5.4.11测量短路阻抗和负载损耗 1) 试验周期为更换绕组后、必要时。

2) 试验电源可用三相或单相;试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的

测量值,可在相同电流下进行比较)。 3) 试验结果与前次试验值相比,应无明显变化。

5.4.12测温装置、气体继电器、冷却装置的绝缘电阻测量和二次回路试验 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 测量测温装置、气体继电器、冷却装置绝缘电阻,采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻一般不

低于1MΩ。

3) 测温装置密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符。 4) 气体继电器整定值符合运行规程要求,动作正确。

5) 冷却装置投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏;强油水冷装置的检查和试验,按制造厂

规定。

5.4.13 整体密封检查 1) 试验周期为大修后。

2) 10kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波

纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏。

3) 试验时带冷却器,不带压力释放装置。 5.4.14全电压下空载合闸试验 1) 试验周期为更换绕组后。

2) 全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5分钟;部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5

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分钟。

3) 由变压器高压或中压侧加压,在使用分接上进行。

4) 发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器,可不进行试验。 附:试验记录表格

1) J504 双线圈电力变压器试验记录 2) J513 绝缘油简化分析试验记录 3) J526 试验记录(空白) 二、试验仪器操作程序 1 3121型兆欧表操作程序 2 QJ35变压比电桥操作程序

3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序 4 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序 5 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序 6 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序 7 YD轻型高压试验变压器操作程序

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一、试验细则 1目的

电压互感器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的电压互感器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 仪器设备名称 高压兆欧表 变压比电桥 感性负载速测欧姆计 三倍频电压发生器 绝缘油测试仪 标准电压互感器 高压试验变压器 互感器校验仪 型号/规格 3121 QJ35 TG3960A KSP-1 ETP-505 HJ-10D YD10/50 HEX4 准确度 等级 5.0 0.2 0.2 0.05 0.02弧度 生 产 厂 日本共立株式会社 上海电工仪器厂 北京三鑫测控公司 天津新科华电力设备公司 日本Keihin .CO.Ltd 河北四方电器厂 武汉电气测试设备厂 山西互感器厂 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

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5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1测试绝缘电阻

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,互感器的绝缘电阻

值不应低于初始值的60%。一次使用2500V兆欧表,二次使用1000V或2500V兆欧表。 3) 需作器身检查的互感器,应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量;使用

2500V兆欧表,试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时,应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。

5.4.2绝缘油中溶解气体的色谱分析 1) 试验周期为投运前、大修后、必要时。

2) 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意:

总烃 100×10 ;H2 150×10 ;C2H2 2×10 3) 新投运互感器的油中不应含有C2H2; 4) 全密封互感器按制造厂要求进行。 5.4.3交流耐压试验

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。 2) 试验标准如下:

a)一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的,按下列电压进行试验:

电压等级(kV) 试验电压(kV) 试验时间(min) 3 15 1 6 21 1 10 30 1 -6

-6

-6

b)二次绕组之间对地为2kV,可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。 c)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行。

3)分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验。进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压,在高压端测量电压值,高压端电压升高允许值应符合制造厂规定;倍频耐压试验前后,应检查是否有绝缘损伤。

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4) 试验电源频率为150Hz及以上时,试验时间t按下式计算:

t=60100/f

式中:t:试验持续时间(s) f:试验电源频率(Hz)

5) 试验电源频率不应大于400Hz,试验时间不应小于20s。 5.4.4空载电流测量

1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 应在互感器的铭牌额定电压下测量电压互感器的空载电流,空载电流与同批产品的测得值或

出厂数值相比较,应无明显差别。

3) 在下列试验电压下,空载电流不应大于最大允许电流:中性点非有效接地系统1.9Un/3;中

性点接地系统1.5Un/3。

4) 倍频感应耐压试验前后,应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量,两次测得值

相比不应有明显差别。 5.4.5 密封检查

1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 试验方法按制造厂规定,应无渗漏油现象。 5.4.6 联接组别和极性

1) 试验周期为更换绕组后、接线变动后。 2) 联接组别和极性与铭牌端子标志相符。

3) 对于由单体互感器组成的三相互感器,应在检查单相互感器引出线极性正确性的基础上再检

查三相接线组别的正确性。 5.4.7电压比测量

1) 试验周期为更换绕组后、接线变动后。

2) 互感器变压比应与制造厂铭牌值相符。更换绕组后应测量角、比误差,角比误差应符合等级

规定。试验接线如图:

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电压互感器误差测试接线图

图中:T1---调压器;T2---试验变压器;Px---被试互感器; P0---标准互感器;y---负载;HEX4---互感器校验仪

5.4.8 绝缘油击穿电压

1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 试验方法及标准见《绝缘油试验作业指导书》。 3) 全密封互感器按制造厂要求进行。 附:试验记录表格

1) J505电压互感器试验记录 2) J513绝缘油简化分析试验记录 3) J526试验记录 二、试验仪器操作程序 1 3121型兆欧表操作程序 2 变压比电桥 QJ35操作程序

3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序 4 KSP-1型三倍频发生器操作程序 5 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序 6 YD轻型高压试验变压器操作程序 7 HEX4互感器校验仪操作程序

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一、试验细则 1目的

用于电流互感器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的电流互感器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 仪器、设备名称 高压兆欧表 双臂电桥 高压试验变压器 互感器校验仪 精密电流互感器 单相升流器 电流负载箱 型号/规格 3121 QJ44 YD10/50 HEX-4 HZS2 SL2 FY98H 准确度等级 5.0 0.2 0.02弧度 0.05 生产厂 日本共立株式会社 上海电工仪器厂 武汉高压电器研究所 山西互感器厂 山西互感器厂 山西互感器厂 山西互感器厂 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

.-

5.3.1 编制试验技术方案,并进行试验交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按接线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1测量绕组的绝缘电阻

1) 试验周期为投运前、定期、大修后、必要时。

2) 测量前对被测绕组应充分放电,测量时非被试绕组、外壳应接地,使用2500V兆欧表。 3) 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值与初始

值及历次数据比较,应无明显差别。

4) 需作器身检查的互感器,应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量;使用

2500V兆欧表,试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时,应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。 5.4.2工频耐压试验

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验:

3) 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。 4) 全部更换绕组绝缘后,应按出厂值进行。 5.4.3 极性检查

1) 试验周期为大修后、必要时(更换绕组)。

2) 检查互感器引出线的极性,应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 5.4.4 各分接头的变流比检查 1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 互感器变流比与铭牌标志相符。试验接线如下:

额定电压(kV) 试验电压(kV) 试验时间(min) 3 15 1 6 21 1 10 27 1 .-

电流互感器角、比误差试验接线图

(图中:T1-调压器;T2-电流发生器;TX-被试互感器;T0-标准互感器;Z-负载箱) 3) 更换绕组后应测量比值差和相位差。 5.4.5 校核励磁特性曲线

1) 试验周期为必要时(更换绕组)。 2) 继电保护有要求时进行。

3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别。 4) 多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。 5.4.6 密封检查

1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 试验方法按制造厂规定,应无渗漏油现象。 5.4.7 一次绕组直流电阻测量 1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 与初始值或出厂值比较,应无明显差别。 附:记录表格:

1) J506 电流互感器试验记录 2) J526 试验记录 二、试验仪器操作程序 1 3121型兆欧表操作程序 2 QJ44直流双臂电桥操作程序 3 YD轻型高压试验变压器操作程序 4 HEX4互感器校验仪操作程序

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一、试验细则

1 目的

用于电抗器及消弧线圈预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的电抗器及消弧线圈。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备 序号 仪器设备名称 型号规格 3121 TG3960A GWS-ⅢA ETP-505 YD10/50 准确度 等级 5.0 0.2 生产厂 日本共立株式会社 北京三鑫测控新技术公司 福建凯特发展总公司 日本Keihin Co.ltd 武汉电气测试设备厂 1 电动兆欧表 2 感性负载速测欧姆计 3 全自动介质损耗测试仪 4 绝缘油测试仪 5 高压试验变压器 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

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5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1测量绕组的直流电阻

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。 2) 测量绕组直流电阻的三种测试方法:

a)采用感性负载速测欧姆计进行测量,其接线及测量方法符合仪器测试要求。测试中,仪器先对被试品充电,读取被试品稳定后的直流电阻值; b)用双臂电桥测量时,接线图如下:

c) 若用单臂电桥测量阻值较大的绕组,则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。

3) 绕组直流电阻测量时应记录电抗器及消弧线圈本体温度,不同温度下的电阻值按下式换算:

R2=R1(T+t2)/ (T+t1)

式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值

T为电阻温度常数,铜导线取235、铝导线取225 4) 测量应在常用分接头的运行位置上进行。

5) 三相电抗器绕组直流电阻相间差值不应大于三相平均值的2%。

不平衡率三相实测最大值最小值100%三相算术平均值

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6) 直流电阻与相同温度下的以前相同部位测得值相比较,相应变化不应大于2%。 7) 如直流电阻相间差在出厂时已超过规定,制造厂说明了产生这种偏差的原因,可与相同温度下的产品出厂值比较,相应变化不应大于2%。 5.4.2测量绕组的绝缘电阻、吸收比 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 使用2500V兆欧表测量绝缘电阻和收比R60/R15, 测量前被试绕组应充分放电。 3) 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化;吸收比(10℃~30℃范围)不低于1.3。

4) 油浸式电抗器或油浸消弧线圈,测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验。

5) 油浸式电抗器或油浸消弧线圈,尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算:

R2=R1×1.5(t1-t2)/10

式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值 6) 吸收比不进行温度换算。

5.4.3测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻

1) 测量铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻的试验周期为定期、大修后、必要时;测量与铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。

2) 采用2500V兆欧表(对运行年久的电抗器可用1000V兆欧表)测量;夹件引出对地的可单独对夹件进行测量;连接片不能拆开的可不进行。

3) 进行器身检查的电抗器,应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

4) 铁芯必须为一点接地,对电抗器上有专用的铁芯接地线引出套管时,测量其对外壳的绝缘电阻。测试结果与以前相比无显著差别。 5.4.4测量绕组的介质损失角正切值tgδ 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 试验电压不超过线圈的额定电压;对10kV的消弧线圈,试验电压为10kV;10kV及以下的电抗器不进行此项试验。

3) 由于电抗器的外壳直接接地,故现场测量时采用交流电桥反接法进行测量。为避免绕组电感和激磁损耗给测量带来的误差,试验时需将绕组各相短路。 4) 测量接线图:

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电抗器介质损耗测量接线图

5) 测量结果应符合以下规定:

a) 被测绕组的tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%); b) 20℃时被测绕组的tgδ值不大于1.5%。

c) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验。

d) 尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的tgδ值一般可用下式换算:

t2t1tg2tg11.310式中tgδt 、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值 5.4.5 绝缘油试验

1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 绝缘油试验方法、类别及试验标准应符合《绝缘油试验作业指导书》规定; 3) 绝缘油击穿电压试验标准如下:

投入运行前不应低于30kV;运行中不应低于25kV;

4) 投入运行前的绝缘油tgδ(%)标准为:90℃时,不应大于1;运行的绝缘油的介损tgδ(%)标准为:90℃时,不应大于4 。

5) 消弧线圈应进行油中溶解气体的色谱分析,符合下列规定:

a) 油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项数值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6;H2含量大于150×10-6;C2H2含量大于5×10-6测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。

b) 烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5 ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则可认为设备有异常。

5.4.6交流耐压试验

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1) 试验周期为定期、大修后、更换绕组后、必要时。

2) 试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。 3) 试验接线图如下:

工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

4) 限流电阻按照0.2~1.0Ω/V选取,如果在试验中需要测量电容电流,可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。

5) 绕组应两端短接进行试验,交流耐压试验标准如下表,试验时间为1分钟;

线端交流试验 额定电压 最高工作电压 kV kV 电压值 (kV) 全部更 换绕组 <1 3 6 10 ≤1 3.5 6.9 11.5 3 18 25 35 部分更 换绕组 2.5 15 21 30 中性点交流试验 电压值 (kV) 全部更 换绕组 3 18 25 35 部分更 换绕组 2.5 15 21 30 注: 油浸式电抗器、消弧线圈定期试验电压值按部分更换绕组电压值进行

5.4.7 整体密封检查 1) 试验周期为大修后。

2) 10kV及以下管状和平面油箱电抗器、消弧线圈采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏。

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3) 试验时带冷却器,不带压力释放装置。 5.4.8 电抗器阻抗测量 1) 试验周期为必要时。

2) 与出厂值相差在±5%,与三相或三相组平均值相差在±2%范围内。 3) 如受试验条件限制可在运行电压下测量。 附:记录表格

1) J512交流耐压试验记录 2) J526 试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序

2 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序 3 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序 4 YD轻型高压试验变压器操作程序 5 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序

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一、试验细则

1目的

用于油断路器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为及以下10kV的油断路器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备 序号 仪器设备名称 型号规格 3121 3301 QJ44 KJTC-III HR-1 YD10/50 QJ23a 准确度 等级 5.0 3.0 0.2 0.2 生 产 厂 日本共立株式会社 日本共立株式会社 上海电工仪器厂 西安高压电气研究所 西安高压电气研究所 武汉电气测试设备厂 上海电工仪器厂 1 高压兆欧表 2 兆欧表 3 双臂电桥 4 高压开关测试仪 5 回路电阻测试仪 6 高压试验变压器 7 单臂电桥 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与

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额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1绝缘电阻测量

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 使用2500V兆欧表测量断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻,在常温下不应低于下表中的规定。

绝缘电阻值 (MΩ) 大修后 运行中 1000 300 3) 使用500V或1000V兆欧表测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈、辅助回路和控制回路的绝缘电阻,绝缘电阻值不应小于2 MΩ。 5.4.2测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻 1) 试验周期为定期、大修后。 2) 直流电阻值应符合制造厂规定。 5.4.3交流耐压试验

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 断路器在合、分闸状态下分别进行断路器对地、断口及相间交流耐压试验。时间1分钟,试验电压按DL/T593规定值;。

3) 对于三相共箱式的油断路器应作相间耐压,其试验电压值与对地耐压值相同。 4) 试验接线见下图:

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工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

5) 进行辅助回路和控制回路交流耐压试验,试验电压2kV。耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。

5.4.4 测量每相导电回路电阻 1) 试验周期为定期、大修后。

2) 应用不小于100A直流电压降法测量,电阻值及测量方法应符合制造厂的规定。 3) 主触头与灭弧触头并联的断路器,应分别测量其主触头与灭弧触头导电回路的电阻值。 4) 试验接线图

5.4.5 断路器的动作特性试验 1) 试验周期为大修后、必要时。 2) 在额定操作电压下进行。

3) 断路器的合、分闸时间和合、分闸速度以及断路器触头分、合闸同期性应符合制造厂的规定。

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5.4.6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验 1) 试验周期为大修后。 2) 采用突然加压法进行试验。

3) 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间。

4) 在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作。

5.4.7断路器本体绝缘油试验应按《绝缘油预防性试验作业指导书》的规定进行。对灭弧室、支柱瓷套等油路相互隔绝的断路器,应自各部件中分别取油样试验。 附:试验记录表格 1) J507 断路器试验记录 2) J513 绝缘油简化分析试验记录 1) J526 试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序 2 3301型兆欧表操作程序 3 YD轻型高压试验变压器操作程序 4 HR-1型回路电阻测试仪操作程序 5 QJ44直流双臂电桥操作程序 6 QJ23a直流电阻电桥操作程序 7 KJTC-Ⅲ高压开关测试仪操作程序

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一、试验细则

1目的

用于空气及磁吹断路器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2 范围

电压等级为10kV及以下的空气及磁吹断路器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备 序仪器设备名称 号 1 2 3 4 5 6 电动兆欧表 兆欧表 回路电阻测试仪 高压开关测试仪 高压试验变压器 双臂电桥 准确度 等级 5.0 3.0 0.2 0.2 型号规格 3121 3301 HR-1 KJTC-III YD10/50 QJ44 QJ23a 生 产 厂 日本共立株式会社 日本共立株式会社 西安高压电气研究院 西安高压电气研究所 武汉电气测试设备厂 上海电工仪器厂 上海电工仪器厂 7 单臂电桥 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

.-

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1绝缘电阻测量

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 使用2500V兆欧表测量磁吹断路器断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻值,在常温下不应低于下表中的规定。

绝缘电阻值 (MΩ) 大修后 运行中 1000 300 3) 使用1000V兆欧表测量磁吹断路器合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈、辅助回路和控制回路以及空气断路器分、合闸电磁铁线圈(大修后)的绝缘电阻,绝缘电阻值不应小于2 MΩ。 5.4.2测量直流电阻

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 测量磁吹断路器合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈以及空气断路器分、合闸电磁铁线圈(大修后)的直流电阻,电阻值应符合制造厂规定。 5.4.3交流耐压试验

1) 试验周期为定期、大修后。空气断路器仅在大修后进行。

2) 断路器在合、分闸状态下分别进行断路器对地、断口及相间交流耐压试验。试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。时间为1分钟。试验电压10kV断路器对地及相间按DL/T593规定值。 3) 试验接线见下图:

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工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

4) 进行辅助回路和控制回路交流耐压试验,试验电压2kV。耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。

5.4.4测量空气断路器每相导电回路的电阻 1) 试验周期为定期、大修后。

2) 应用不小于100A直流电压降法测量,测量方法及大修后的每相导电回路的电阻值应符合制造厂的规定。运行中的每相导电回路的电阻值允许比制造厂规定值提高1倍。 3) 试验接线图如下:

5.4.5 断路器的动作特性试验 1) 试验周期为大修后、必要时。 2) 在额定操作电压下进行。

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3) 磁吹断路器的合、分闸速度以及断路器触头分、合闸同期性应符合制造厂的规定。 4) 空气断路器主、辅触头分、合闸配合时间应符合制造厂的规定。

5) 空气断路器分、合闸时间及合分时间连续测量3次均应符合制造厂的规定。 6) 空气断路器同相各断口及三相的分、合闸同期性应符合制造厂的规定。制造厂无规定时,则相间合闸不同期不大于5ms;分闸不同期不大于3ms;同相断口间合闸不同期不大于3ms;分闸不同期不大于2ms。

5.4.6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验 1) 试验周期为大修后、操动机构大修后。

2) 采用突然加压法进行试验。空气断路器在额定气压下测量。

3) 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间。

4) 磁吹断路器在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作。 附:记录表格

1) J507 断路器试验记录 2) J526 试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序 2 HR-1型回路电阻测试仪操作程序 3 3301型兆欧表操作程序 4 YD轻型高压试验变压器操作程序 5 QJ44直流双臂电桥操作程序 6 QJ23a直流电阻电桥操作程序 7 KJTC-Ⅲ高压开关测试仪操作程序

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一、试验细则

1目的

用于真空断路器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的真空断路器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 仪器设备名称 高压兆欧表 高压开关测试仪 双臂电桥 回路电阻测试仪 高压试验变压器 单臂电桥 兆欧表 型号规格 3121 GKC-5 QJ44 HR-1 YD10/100 QJ23a 3301 准确度 等级 5.0 0.2 0.2 3.0 生 产 厂 日本共立株式会社 西安高压电气研究所 上海电工仪器厂 西安高压电气研究所 武汉高压电器研究所 上海电工仪器厂 日本共立株式会社 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

.-

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1绝缘电阻测量

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 使用2500V兆欧表测量断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻,在常温下不应低于下表中的规定。

3) 使用1000V兆欧表测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻,绝缘电阻值不应小于2 MΩ。

5.4.2测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻 1) 试验周期为定期、大修后。 2) 直流电阻值应符合制造厂规定。 5.4.3交流耐压试验

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 断路器在合、分闸状态下分别进行断路器对地、断口及相间交流耐压试验。时间1分钟,试验电压按DL/T593规定值。真空灭弧室断口间的试验在试验中不应发生贯穿性放电。

3) 试验接线图如下:

额定电压(kV) 绝缘电阻值(MΩ) 大修后 运行中 10 1000 300 .-

工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

4) 更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验。

5) 进行辅助回路和控制回路交流耐压试验,试验电压2kV。 5.4.4 测量每相导电回路电阻 1) 试验周期为定期、大修后。

2) 采用不小于100A直流电压降法测量。 3) 大修后电阻值应符合制造厂的规定。 4) 运行中电阻值不大于1.2倍出厂值。 5) 试验接线图如下:

真空断路器回路电阻测试接线图

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5.4.5 断路器的动作特性试验 1) 试验周期为大修后。 2) 在额定操作电压下进行。

3) 断路器的合、分闸时间,分、合闸同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程应符合制造厂的规定。

5.4.6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验 1) 试验周期为大修后。 2) 采用突然加压法进行试验。

3) 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间。

4) 在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作。 5) 进口设备按制造厂规定。 5.4.7检查动触头上的软联结夹片

大修后检查动触头上的软联结夹片应无松动。 附:试验记录表格 1) J507 断路器试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序

2 GKC-5高压开关测试仪操作程序 3 YD轻型高压试验变压器操作程序 4 HR-1型回路电阻测试仪操作程序 5 QJ44直流双臂电桥操作程序 6 QJ23a直流电阻电桥操作程序 7 3301型兆欧表操作程序

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一、试验细则

1目的

用于隔离开关预防性试验(定期、大修、必要时)。 2 范围

电压等级为10kV及以下的隔离开关。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备

序号 1 2 3 4 仪器设备名称 高压兆欧表 回路电阻测试仪 高压试验变压器 兆欧表 型号规格 3121 HR-1 YD10/100 3301 准确度 等级 5.0 3.0 生 产 厂 日本共立株式会社 西安高压电气研究所 武汉电气测试设备厂 日本共立株式会社 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

.-

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1绝缘电阻测量

1) 试验周期为定期、大修后。

2) 使用2500V兆欧表测量有机材料传动提升杆的绝缘电阻,在常温下不应低于下表中的规定。

额定电压(kV) 绝缘电阻值 (MΩ) 大修后 运行中 ≤10 1000 300 3) 使用2500V兆欧表测量胶合元件分层电阻。

4) 使用1000V兆欧表测量二次回路的绝缘电阻,绝缘电阻值不应小于2 MΩ。 5.4.2交流耐压试验 1) 试验周期为大修后。 2) 试验电压按DL/T593规定值。

3) 用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时,可对各胶合元件分别做耐压试验,其试验周期和要求按《绝缘子预防性试验作业指导书》的规定进行。

4) 在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻;耐压后的阻值不得降低。 5) 二次回路交流耐压试验电压为2kV。 5.4.3操动机构线圈的最低动作电压试验 1) 试验周期为大修后。 2) 采用突然加压法进行试验。

3) 电动操动机构线圈的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~80%范围内。 5.4.4 测量导电回路电阻 1) 试验周期为大修后。

2) 应用不小于100A直流电压降法测量,电阻值不大于制造厂规定值的1.5倍。 3) 接线图如下:

.-

5.4.5 操动机构的动作情况 1) 试验周期为大修后。

2) 电动操动机构在额定的操作电压下分、合闸5次,动作正常。 3) 手动操动机构操作时灵活,无卡涩。 4) 闭锁装置应可靠。 附:试验记录表格 1) J512 交流耐压试验记录 2) J526 试验记录(空白)

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序 2 YD轻型高压试验变压器操作程序 3 HR-1型回路电阻测试仪操作程序 4 3301型兆欧表操作程序

.-

一、试验细则

1目的

用于套管预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的套管。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 序号 仪器设备名称 型号规格 3121 YD10/50 准确度 等级 5.0 生产厂 日本共立株式会社 武汉高压电器研究所 1 高压兆欧表 2 高压试验变压器 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

.-

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1测量绝缘电阻

1) 试验周期为定期、大修(包括主设备大修)后、必要时。 2) 使用2500V兆欧表,测量套管的绝缘电阻不应低于10000 MΩ。 5.4.2 交流耐压试验

1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 试验电压的频率为50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。时间为1分钟。试验电压值为出厂值的85%。

3) 纯瓷穿墙套管可随母线绝缘子一起进行交流耐压试验。 4) 试验接线图

工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

附:记录表格

1) J512 交流耐压试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序 2 YD轻型高压试验变压器操作程序

.-

一、试验细则

1目的

用于绝缘子预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的绝缘子。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备 序号 仪器设备名称 型号规格 3121 YD10/50 准确度 等级 5.0 生 产 厂 日本共立株式会社 武汉电气测试设备厂 1 高压兆欧表 2 高压试验变压器 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

.-

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1 外观检查应良好,无破损、无裂纹。 5.4.2 测量绝缘电阻 1) 试验周期为定期。

2) 采用2500V及以上兆欧表,针式支柱绝缘子的每一元件和每片悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300MΩ。

3) 应测量半导体釉绝缘子的绝缘电阻。 4) 棒式支柱绝缘子不进行此项试验。 5.4.3 交流耐压试验

1) 试验周期为定期、随主设备、更换绝缘子时。

交流耐压试验电压(kV) 纯瓷绝缘 出厂 25 32 42 交接及大修 25 32 42 固体有机绝缘 出厂 25 32 42 交接及大修 22 26 38 额定电压 最高工作电压 (kV) 3 6 10 (kV) 3.5 6.9 11.5 2) 支柱绝缘子的交流耐压试验电压见下表:

3) 械破坏负荷为60~300kN的盘形悬式绝缘子交流耐压试验电压值均取60kV。 4) 棒式绝缘子不进行此项试验。 5) 耐压试验接线图如下。

工频交流耐压试验接线图

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图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

5.4.4 玻璃悬式绝缘子不进行上述试验,运行中自破的绝缘子应及时更换。 附:试验记录表格 1) J512 交流耐压试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序 2 YD轻型高压试验变压器操作程序

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一、试验细则

1目的

电力电缆预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的电力电缆。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备

序号 1 2 3 4 仪器设备名称 高压兆欧表 高压直流绝缘测试仪 兆欧表 双臂电桥 型号规格 3121 KHHV100 3301 QJ44 准确度 等级 5.0 3.0 0.2 生 产 厂 日本共立株式会社 天津新科华电力设备公司 日本共立株式会社 上海电工仪器厂 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

.-

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1 一般规定

1) 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地(装有护层过电压保护器时,必须将护层过电压保护器短接接地)。

2) 耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。

3) 电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好,可分别采取以下试验确定:

a) 停电超过1周但不满1个月:测量绝缘电阻(异常时按b处理)

b) 停电超过1个月但不满1年的:作规定直流耐压试验值的50%,耐压时间1min。 c) 停电超过1年的电缆线路必须作常规直流耐压试验。

4) 进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压(至少3段),每段停留1min读取泄漏电流,试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。测量时应消除杂电流的影响。 5) 一般试验接线如下:

高压直流绝缘测试仪

6) 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。

7) 接线前应检查电缆终端头两端相位,相位应一致并与配电系统相位相符合。

.-

5.4.2纸绝缘电力电缆线路

1) 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆(ZQ、ZLQ、ZL、ZLL等)和不滴流油纸绝缘电力电缆(ZQD、ZLQD等)线路。 2) 绝缘电阻测量

a) 在直流耐压试验之前进行。

b) 测量电缆各线芯对地或对金属屏蔽层间以及各线芯之间的绝缘电阻。 c) 额定电压0.6/1kV电缆用1000V兆欧表;0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表(6/6kV电缆也可用5000V兆欧表)。

3) 直流耐压试验

a) 试验周期为定期、新作终端或接头后进行。 b) 试验电压如下,加压5min,不应击穿。

电缆额定电压 1.8/3 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 U0/U(kV) 直流试验电压 (kV) 12 24 30 40 47 c) 耐压5min时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值。 d) 三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2。

e) 6/6kV及以下电缆的泄漏电流小于10A,8.7/10kV电缆小于20A时,对不平衡系数不作规定。 5.4.3 橡塑绝缘电力电缆线路

1) 本条规定适用于聚氯乙烯绝缘电力电缆(VV、VLV等)、交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV、YJLV等)和乙丙橡皮绝缘电力电缆(XQ、XLQ、XV等)。 2) 绝缘电阻测量

a) 试验周期为1年(重要电缆)、3年(3.6/6kV及以上一般电缆)、5年(3.6/6kV以下一般电缆)。

b) 测量电缆主绝缘电阻,0.6/1kV电缆用1000V兆欧表;0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表(6/6kV电缆也可用5000V兆欧表)。

c) 测量电缆外护套绝缘电阻、电缆内衬层绝缘电阻,每千米绝缘电阻值不应低于0.5ΜΩ。采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5ΜΩ时应判断外护套或内衬层是否进水。

d) 测量电缆外护套绝缘电阻只适用于三芯电缆的外护套。 3) 铜屏蔽层电阻和导体电阻比测量

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a) 试验周期为投运前、重作终端或接头后、内衬层破损进水后。 b) 用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。

c) 当铜屏蔽层电阻和导体电阻之比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。

4) 电缆主绝缘直流耐压试验

a) 试验周期为新作终端或接头后进行。 b) 试验电压如下,加压时间5min,不应击穿。

电缆额定电压U0/U(kV) 1.8/3 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 直流试验电压(kV) 11 18 25 25 37 c) 耐压5min时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值。 5) 交叉互联系统

a) 试验周期为定期。

b) 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验:试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验,然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV,加压时间1min,不应击穿。 c) 单芯电缆外护套试验按上述方法。

d) 非线性电阻型护层过电压保护器测量碳化硅电阻片直流电阻或氧化锌电阻片直流参考电压,其值应在产品标准规定的范围之内;测量非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻,使用1000V兆欧表,其值不应小于10ΜΩ。

附:试验记录表格 1) J508电力电缆试验记录 2) J526试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序

2 KHHV-100高压直流绝缘测试仪操作程序

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3 3301型兆欧表操作程序 4 QJ44直流双臂电桥操作程序

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一、试验细则

1目的

用于电容器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下的高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 序号 1 2 3 4 仪器设备名称 电动兆欧表 感性负载速测欧姆计 兆欧表 电容测试仪 型号规格 3121 TG3960A 3301 3502 准确度 等级 5.0 0.2 3.0 0.1 生 产 厂 日本共立株式会社 北京三鑫测控新技术公司 日本共立株式会社 日本日置株式会社 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

.-

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1测量极对壳绝缘电阻

1) 试验周期为投运后1年内、定期。

2) 串联电容器用1000V兆欧表,其他用2500V兆欧表。绝缘电阻值一般不低于2000ΜΩ。 5.4.2测量电容值

1) 试验周期为投运后1年内、定期。

2) 电容值偏差不超出额定值的-5%~+10%范围;电容值不应小于出厂值的95%。 3) 交流滤波电容器组的总电容值应满足交流滤波器调谐的要求。 5.4.3测量并联电阻值

1) 试验周期为投运后1年内、定期。 2) 电阻值与出厂值的偏差应在±10%范围内。 5.4.4渗漏油检查 1) 试验周期为6个月。

2) 观察电容器是否漏油,漏油时停止使用,由相关人员进行修补。 附:记录表格

1) J509 并联电容器试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序

2 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序 3 3301型兆欧表操作程序

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一、试验细则

1目的

用于电气设备预防性试验(定期、大修、必要时)中的绝缘油试验。 2范围

电压等级为10kV及以下电气设备的绝缘油。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备 序号 1 2 3 4 仪器设备名称 全自动介质损耗测量仪 介质损耗试验油杯 测温控温仪 绝缘油测试仪 型号规格 GWS-ⅢA RY1 FY120 ETP-505 准确度 等级 生 产 厂 福建凯特发展总公司 上海沪光科学仪器厂 上海沪光仪器电源公司 日本Keihin .CO.Ltd 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

.-

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1绝缘油试验

1) 清洗油杯:使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干,并将油杯间隙调为2.5mm。 2) 击穿电压试验:试验时温度15~25℃、湿度≯75%;油杯使用前再用试油冲洗二次。将试油沿杯壁徐徐倒入油杯,静置10min;然后以3kV/s的速度升压,直至油隙击穿,记录击穿电压值。然后对电极间的油充分搅拌,静置5min后,进行重复试验。绝缘油测试仪的击穿电流限制在5mA左右。试验图如下:

3) 介质损耗试验:将试验油装入测量tgδ值的专用油杯中,在工频电压下进行测量。(油杯的清洗方法及要求与第1条相同,空油杯tgδ值不能大于0.01%)。将专用油杯放在耐压5kV的绝缘板上,试验电压2kV,测量常温下(并换算到20℃时的tgδ值)和90℃时的tgδ值。

5.4.2油中溶解气体的气相色谱分析

1)对有要求进行油中溶解气体的气相色谱分析的绝缘油应进行该项试验。取样时,对取样的部位、取样的容器、取样的方法、油样的保存与传递要符合气相色谱分析的要求。

2)油中溶解气体的气相色谱分析的结果与电气设备出厂时的数值不应有明显的差别,且符合规范要求。 5.4.3变压器油

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1) 运行中变压器油的试验项目和要求如下:

序 号 1 2 3 要求 项 目 投入运行前的油 外观 水溶性酸pH值 酸值mgKOH/g 运行油 将油样注入试管冷却至5℃在光线充足的地方观察 按GB7598进行试验 按GB264或GB7599进行试验 说 明 透明,无杂质或悬浮物 ≥5.4 ≤0.03 ≥4.2 ≤0.1 4 闪点(闭口) ℃ ≥140(10号、251)不应比左栏要号油 求低5 ℃ ≥135(45号油) 2)不应比上次测定值低5 ℃ ≥30 不应小于35mN/m ≤1 ≥6×10 10按GB261进行试验 5 击穿电压kV ≥25 不应小于19mN/m ≤4 ≥3×10 9按GB/T507和DL/T429.9方法进行试验 按GB/T6541进行试验 按GB5654进行试验 按DL/T421或GB5654进行试验 按GB/T511试验,若只测定油泥含量,试验最后采用乙醇一苯(1:4)将油泥洗于恒重容器中,称重 取样、试验和判断方法分别按GB7597、SD304和GB7252的规定进行 6 7 8 界面张力(25℃) 介质损耗角正切值tgδ(%)(90℃) 体积电阻率 (90℃)Ωm 油泥与沉淀物 (质量分数)% 9 — 一般不大于0.02 10 油中溶解气体 色谱分析 变压器、电抗器、互感器分别见其预防性试验作业指导书 注:1 对全封闭式设备如互感器,不易取样或补充油,应根据具体情况决定是否采样

2) 运行中变压器油试验周期如下:

a) 变压器油试验周期为3年的项目有序号6;

b) 新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目见上表序号1、2、3、4、5、6、7、8、9;

c) 互感器油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,项目按其预防性试验作业指导书有关规定;

d) 上表序号10项目在必要时进行。

3) 补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油;不同牌号新油或相同质量的运行中油,原则上不宜混合使用;对国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完

.-

全相同的油,如需要与不同牌号油混合时,应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验;油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,则采用1:1比例混合。

5.4.4运行中断路器油的试验项目、周期和要求如下:

序 号 1 2 3 项 目 要 求 周 期 说 明 水溶性酸pH值 机械杂质 游离碳 4 击穿电压kV 1)新设备投运前按GB7598进行试验 或大修后检验项目为序号1~7。无 外观目测 运行中不大于3无较多碳悬浮于年,检验项目为外观目测 油中 序号4 2)少油断路器投运前或大修后(油量为60kg按GB/T507和DL/T429.9方法≥35 以下)小于3年进行试验 运行中 ≥30 或以换油代替 ≥4.2 投运前或大修后 ≤20 运行中 ≤35 ≤0.1 不应比新油低5 运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50 ℃时采样,按GB7600或进行试验 按GB264或GB7599进行试验 按GB261进行试验 5 水分mg/L 6 7 酸值mgKOH/g 闪点(闭口) ℃ 附:试验记录表格

1) J513 绝缘油简化分析试验记录 2) J526 试验记录

二、试验仪器操作程

1 ETP-505绝缘油测试仪操作程序 2 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序

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一、试验细则

1目的

用于避雷器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

电压等级为10kV及以下电力系统避雷器。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备

序号 1 2 3 4 仪器设备名称 高压兆欧表 避雷器测试仪 高压直流绝缘测试仪 高压试验变压器 型号规格 3121 BC-2000 KHHV60 YD10/50 准确度 等级 5.0 2 生 产 厂 日本共立株式会社 天津电力科技公司 天津新科华电力公司 武汉电气测试设备厂 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

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5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1 金属氧化物避雷器 1) 测量绝缘电阻

a) 试验周期为发电厂和变电所避雷器每年雷雨季节前、必要时。 b) 使用2500V及以上兆欧表。

c) 金属氧化物避雷器,绝缘电阻不低于1000。 d) 测量避雷器底座绝缘电阻,绝缘应良好。

2) 测量直流1mA下的直流参考电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流

a) 试验周期为发电厂和变电所避雷器每年雷雨季节前、必要时。

b) 不得低于GB11032规定值;U1mA实测值与制造厂规定值或初始值比较,变化不应大于5%;0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50A。 c) 要记录试验时的环境温度和相对湿度。

d) 测量电流的导线应使用屏蔽线。避雷器对地绝缘。高压绝缘直流测试仪单独接地。

e) 测量时若整流回路的波纹系数大于1.5%时,应加装0.01~0.1F滤波电容器,应在高压侧测量试验电压。(见图 1)

图1金属氧化物避雷器直流试验接线图

(图中:YF-直流高压发生器;C-滤波电容器;FX-试品;PA-微安表;PV-阻容分压器)

3) 测量运行电压下的交流泄漏电流

a) 试验周期为发电厂和变电所避雷器每年雷雨季节前、必要时。

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b) 测量运行电压下的全电流(总电流)、阻性电流或功率损耗,测量值与初始值比较,有明显变化时应加强检测,当阻性电流增加1倍时,应停电检查。 c) 应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。测量宜在瓷套表面干燥时进行。应注意相间干扰的影响。

4) 测量工频参考电流下的工频参考电压

a) 试验周期为必要时。

b) 测量环境温度20±15℃;测量应每节单独进行,整相避雷器有一节不合格,应更换该节避雷器(或整相更换),使该相避雷器为合格。 c) 工频参考电流下的工频参考电压应符合GB11032或制造厂规定。 5) 检查放电记数器动作情况

a) 试验周期为发电厂和变电所避雷器每年雷雨季节前、必要时。 b) 测试3~5次,均应正常动作,测试后记数器指针应调到“0”位。 5.4.2阀式避雷器试验(FZ型) 1) 测量绝缘电阻

a) 试验周期为发电厂和变电所避雷器每年雷雨季节前、定期、大修后、必要时。 b) 使用2500V及以上兆欧表测量。

c) FZ(PBC.LD)、FCD型避雷器主要检测并联电阻通断和接触情况,其绝缘电阻与前一次或同类型的测量数据进行比较,不应有显著变化。 d) FS型避雷器绝缘电阻应不低于2500MΩ。 e) 测量避雷器底座绝缘电阻,绝缘应良好。 2) 测量电导电流

a) 试验周期为每年雷雨季前、大修后、必要时。

b) FZ、FCD型避雷器的电导电流参考值见附录或制造厂规定值,还应与历年数据比较,不应有显著变化。试验电压见附录。

c) 整流回路中应加装0.01~0.1F滤波电容器,并应在高压侧测量电流。 d) 试验接线如图2:

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图2避雷器电导电流试验接线图

(图中:R-保护电阻;C-滤波电容;FX-避雷器;PA-微安表;PV-阻容分压器)

e) 可用带电测量方法进行测量如对测量结果有疑问时,应根据停电测量的结果作出判断。

f) 运行中PBC型避雷器的电导电流一般应在300~400A范围内。 3) 测量工频放电电压

a) 试验周期为定期、大修后、必要时。 b) FS型避雷器的工频放电电压在下列范围内:

额定电压(kV) 放电电压(kV) 大修后 运行中 3 9~11 8~12 6 16~19 15~21 10 26~31 23~33 c) FZ型避雷器的工频放电电压参考值见下表。

FZ型避雷器的电导电流和工频放电电压值

型号 额定电压(kV) 试验电压(kV) 电导电流(A) 工频放电电压有效值(kV) FZ-3 (FZ2-3) 3 4 450~650 (<10) 9~11 FZ-6 (FZ2-6) 6 6 400~600 (<10) 16~19 FZ-10 (FZ2-10) 10 10 400~600 (<10) 26~31 注:括号内的电导电流值对应于括号内的型号。

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FS型避雷器的电导电流值

型号 额定电压(kV) 试验电压(kV) 电导电流(A) FS4-3,FS8-3,FS4-3GY 3 4 10

FCD型避雷器电导电流值

额定电压(kV) 试验电压(kV) 电导电流(A) 2 3 4 6 10 FS4-6,FS8-6,FS4-6GY 6 7 10 FS4-10,FS8-10,FS4-10GY 10 10 10 2 3 4 6 10 FCD为50~100,FCD1、FCD3不超过10,FCD2为5~20 d) 带有非线性并联电阻的阀型避雷器只在解体大修后进行。 e) 工频放电试验接线图如下:

工频放电试验接线图

(图中:TR-调压器;TT-试验变压器;R1-保护电阻;F-保护放电间隙;FX-被试品)

4) 检查放电记数器动作情况

a) 试验周期为发电厂和变电所避雷器每年雷雨季节前、定期、大修后、必要时。 b) 测试3~5次,均应正常动作,测试后记数器指针应调到“0”位。 5) 检查密封情况

a) 试验周期为大修后、必要时。

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b) 避雷器内腔抽真空至(300~400)×133Pa后,在5min内其内部气压的增加不应超过100Pa。 附:试验记录表格

1) J510 阀式避雷器试验记录 2) J511 氧化锌避雷器试验记录 3) J526 试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序

2 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序 3 YD轻型高压试验变压器操作程序 4 BC-2000避雷器带电测试仪操作程序

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一、试验细则

1目的

用于电动机预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围

6kV/10kV及以下交流异步电动机、同步电动机。 3责任和权限

3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准

4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996

4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序

5.1使用的仪器设备 序号 仪器设备名称 型号规格 3121 TG3960A KHHV60 YD10/20 3301 准确度 等级 5.0 0.2 3.0 生产厂 日本共立株式会社 北京三鑫测控公司 天津新科华电器公司 武汉电气测试设备厂 日本共立株式会社 1 高压兆欧表 2 感性负载速测欧姆计 3 高压直流绝缘测试仪 4 高压试验变压器 5 兆欧表 5.2试验环境条件

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

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5.3试验前的准备工作

5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 1) 试验周期为小修时、大修时。

2) 3kV以下的电动机使用1000V兆欧表,3kV及以上者使用2500V兆欧表。 3) 额定电压为3kV以下者,常温下绝缘电阻值不应低于0.5;额定电压为3kV及以上者,在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不低于每千伏1,转子绕组不应低于每千伏0.5。中性点可拆开的应分相测量。 4) 500kW及以上的电动机应测量吸收比(R60/R15)。

5) 小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与起动设备一起测量。 5.4.2测量绕组的直流电阻

1) 试验周期为定期(3kV及以上或100kW及以上)、大修时、必要时。

2) 3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%。测量时应记录环境温度,以便与历年试验值相比较。

不平衡率三相实测最大值最小值100%三相最小值直阻测量的三种方法:

a) 采用专用测试仪器测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

b) 用双臂电桥测量时,双臂电桥引线的接线如下图所示

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双臂电桥测量接线图

c) 采用单臂电桥测量阻值较大的电机绕组,测量的数据应减去电桥引线的电阻值。

5.4.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1) 试验周期为大修时、更换绕组后。

2) 试验电压:全部更换绕组时为定子绕组额定电压的3倍,大修或局部更换绕组时为 定子绕组额定电压的2.5倍。

3) 试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流,泄漏电流不应随时间而增大。

4) 泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20A以下者不作规定。 5) 中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。 6) 500kW以下的电动机自行规定。 5.4.4 交流耐压试验 1) 定子绕组的交流耐压试验

a) 试验周期为大修后、更换绕组后。

b) 大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5倍定子绕组额定电压,但不低于1000V。

c) 全部更换定子绕组后试验电压为(2倍定子绕组额定电压+1000V),但不低于1500V。

d) 定子绕组可以分相试验的,应分相试验。试验时,非试相应短接后接地。同步电动机定子绕组的交流耐压试验时,应将转子绕组线圈短接后接地。 e) 试验接线图如下:

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工频交流耐压试验接线图

图中: T1---调压器;T2---试验变压器;R1---限流电阻;RC---阻容分压器;

CX---被试品;K---短接开关;PA---毫安表。

f) 低压和100kW以下不重要的电动机,交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替。 g) 更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂的规定。 2) 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验

a) 试验周期为大修后、更换绕组后。 b) 试验电压如下:

不可逆式 可逆式 3.0 Uk, 大修不更换转子绕组或局1.5Uk, 部更换转子绕组后 全部更换转子绕组后 但不小于1000V 但不小于2000V 2 Uk+1000V 4Uk+1000V 注:Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压。

c) 绕线式电机已改为直接短路起动者,可不做交流耐压试验

3) 同步电动机转子绕组、可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器、转子金属绑线的交流耐压试验

a) 试验周期为大修时。

b) 试验电压为1000V,可用2500V兆欧表测量代替。 c) 试验时将励磁电源与滑环断开,碳刷短接后接地。

d) 对无刷励磁同步电机进行绝缘试验时,应将转子线圈与旋转整流器上的连线断开,当连线无法断开时,应按制造厂规定方法检查绝缘。

5.4.5可变电阻器或起动电阻器的直流电阻 1) 试验周期为大修时。

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2) 与制造厂数值或最初测得结果比较,相差不应超过10%。 3) 3kV及以上的电动机应在所有分接头上测量。 5.4.6同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻 1) 试验周期为大修时。

2) 在油管安装完毕后,用1000V兆欧表测量。绝缘电阻不应低于0.5MΩ。 5.4.7检查定子绕组的极性 1) 试验周期为接线变动时。 2) 定子绕组的极性与连接应正确。

3) 对双绕组的电动机,应检查两分支间连接的正确性。 4) 中性点无引出者可不检查极性。 5.4.8 定子铁芯试验

1) 试验周期为全部更换绕组时或修理铁芯后、必要时。 2) 3kV或500kW及以上电动机应做此项试验。

3) 如果电动机定子铁芯没有局部缺陷,只为检查整体叠片状况,可仅测量空载损耗值。

5.4.9 电动机空转并测空载电流和空载损耗 1) 试验周期为必要时。

2) 电动机转动正常,空转检查时间一般不小于1h。 3) 额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%。 4) 测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行。 5) 3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗。 5.4.10 特殊电动机的试验项目按制造厂规定。 附:试验记录表格

1) J502交流电动机试验记录

二、试验仪器操作程序

1 3121型兆欧表操作程序

2 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序 3 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序 4 YD轻型高压试验变压器操作程序 5 3301型兆欧表操作程序

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