人工挖孔桩检测方案

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目 录

1、前言

2、检测目的、方法、工作量和技术依据 3、场地工程地质情况 4、检测方法 5、检测仪器设备

6、特殊过程和关键过程的控制 7、计划参加工程主要人员情况 8、作业计划

9、拟提供的检测技术成果 10、质量及安全保证措施 11、检测费用

人工挖孔灌注桩检测方案

1、前言

受工程指挥部的委托，我院建设工程检测中心将对工程的人工挖孔桩进行检测。工程概况如下： 工程名称 工程地点 委托单位 勘察、设计单位 四川地质勘察施工公司 施工单位 第五冶金建设集团 基础形式 人工挖孔桩 检测方法 深层平板载荷试验、低应变法、N120动力触探试验

2、检测目的、方法、工作量和技术依据

检测目的

N120动力触探试验用于检测桩端地层，低应变法用于检测桩身混凝土完整性，深层平板载荷试验用于检测单桩竖向极限承载力标准值。

工作量

N120动力触探试验每桩检测，共28根，检测桩底下深度米地层；深层平板载荷试验4根，检测点位由勘察、设计、施工、检测及业主共同确定；低应变检测每桩进行，共28根。

检测技术依据

检测按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ/106－2003）、《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）和《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》（修订本）(川建发[2004]66号)中有关试桩的规定进行。

3、场地工程地质情况

根据岩土工程勘察报告”(四川地质勘察施工公司，2005年10月)，地层情况如下: ⑴素填土：层厚；

⑵稍密卵漂石：层厚～； ⑶细砂：层厚～；

⑷中密-密实卵漂石：层厚大于；

4、检测方法 动力触探试验 钻机就位

将钻机安放在需进行试验的桩位，要求钻机稳定，并保证钢丝绳对中误差小于3cm。

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试验

在钻机就位并检查试验设备符合要求后，进行试验，其要点为：①、贯入时应保证穿心锤自由下落，为防止地面钻杆的倾斜和摆动，地面钻杆以左右为宜；②、贯入应连续进行，锤落频率控制在15-25击/min；③、从桩端每10cm记录一次锤击数，钻杆上的标志应画线准确无误。④、若桩端地层不能否满足设计要求，应加深试验深度。 深层平板载荷试验

在人工挖孔到设计深度，经N120动力触探检测桩端地层符合设计要求后，每个承台选择N120动力触探结果较差的1根桩，进行深层平板载荷试验，试验在桩底进行。

设备安装

静载试验采用圆形钢板置于试点中心上，千斤顶平放于钢板的中心。在钢板的对称方向安置4个百分表，百分表固定在磁性表架上，表架吸附在基准梁上，基准梁一端固定，另一端自由。基准桩用水泥砂灰浆与砖砌筑固定，确保其不受气温、振动及其他外界因素影响发生变位，仪器安装就位后再检查一次并记录。 加载方式

本次试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到试验进行到满足规范终止加载条件，然后分级卸荷到零。

加载与沉降观测 a)加载分级

试验分10级进行，每级加载量为总加载量的1/10，本次复合地基静载试验总加载量为5140kN，每级加载量分别为514kN。

b)沉降观测

每加一级荷，在加荷前后应各读记承压板沉降一次，以后每半小时读记一次。 c)沉降相对稳定标准

每级加载后，当一小时内的沉降量小于时，认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。

终止加载条件

本次试验总加载量为设计要求值的两倍。 卸载和回弹观测

可分3级等量进行。每卸一级，读记回弹量，直至变形稳定。 低应变法

低应变(反射波法)检测是在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面（如扩径、缩径、断裂、离析等）时，将产生反射波。通过分析反射信号的特征，来判断桩身混凝土完整性，推断缺陷类型及部位。

平整桩头

凿去桩顶浮浆，桩头找平。 试验

将传感器稳固地安放在桩头，用手锤击打桩头，动测仪自动记录反射波。 5、检测仪器设备 N120动力触探试验设备 序号 N120动力触探试验设备表 表 设备名称 规格编号 设备编号 工程钻机 SH-30 2000633 2

数量 1台 设备状况 良好 良好 动力触探设备 N120 1台 深层平板载荷试验仪器 深层平板载荷试验使用设备表 表 序号 设备名称 规 格 设备编号 设备状况 数量 油压千斤顶 0-600t 010 良好 1个 油压表 0-60Mpa 20012 良好 1个 手动油泵 SYB-2 1# 良好 1个 80201、70037、 百分表 0-50mm 良好 4个 70295、21368 基准梁 良好 4根 承压板 1m2 低应变试验使用设备 低应变试验使用设备表 表 序号 设备名称 规 格 设备编号 数量 设备状况 1 RSM-24FD 2000633 工程动测仪 1台 良好 2 计算机 华硕A165 1台 良好 3 EG-10 C107 速度传感器 1个 良好 4 手锤 1个 良好

6、特殊过程和关键过程的控制

本工程的特殊过程是：整个过程均为特殊过程。 对特殊过程控制的具体措施：

整个试验过程应严格按照有关规范执行。 本工程的关键过程是：仪器及桩土参数的设定。 对关键过程的控制的具体措施：

每个环节由专人负责，层层把关，不合格的环节不能进入下一道工序。

7、计划参加工程主要人员情况 序号 姓名 技术职称 资职等级 本工程担任岗位 1 冯世清 高级工程师 Ⅰ级 审定 2 肖正湘 高级工程师 Ⅰ级 审核 3 骆必武 助理工程师 Ⅲ级 检测负责 4 廖军 高级技工 现场操作 8、作业计划 序号 工作内容 参加人员 工作时间 备注 1 现场测试 廖军、骆必武 根据施工进度 2 3 资料整理及报告编写 审核、审定、批准 骆必武 肖正湘、冯世清、梁海 7天 2天 9、拟提供的检测技术成果

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1、拟制报告书主要章节内容及重点阐述的问题 2、拟提供图表 工程概况；检测技术依据和工作方法；场地工程地质情况；检测结果分析；结论。 检测点位平面布置图；试验曲线；分析结果表。 10、质量及安全保证措施

由检测负责人负责现场管理,

开工前落实各类人员的岗位责任，检测负责人进行技术交底, 检测仪器必须具有有效期的标定证书, 检测相关人员进入现场必须带安全帽, 电缆由现场电工进行安接。

11、检测费用

根据上述工作量，按照现行《工程勘察设计收费标准》（国家发展计划委员会 建设部 2002年）进行计算，本工程检测费用见表11。优惠价 元。

检测费用表 表11 序号 试验项目 数量 单位 单价 复价 备注 ① N120动力触探试验 168 m 468元/m 78624元 见收费标准表 ② 深层平板载荷试验 4 根 25000元/100000元 见收费标准表 根 28 根 500元/根 14000元 ③ 低应变试验 见收费标准表 ④ 技术成果费 （①+②+③）×22% 42377元 见收费标准表条 ⑤ 合 计 ①+②+③+④ 235001元 4