施工准备
（一） 作业条件
1、 墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2、 墙地面防水层已经做完，并闭水实验合格，室内墙面
抹灰作业已经做完。
3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、 楼地面垫层已经做完。
5、 砖板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无
明水。
6、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板
间，经检查合格后，方可大面积施工。
7、 地漏及下水口封堵严密（以透明胶带塑料布或透明胶
带苯板块）。
8、 墙面起砂及空鼓现象维修完成。 （二） 材料要求
1、 瓷砖采用胶泥粘贴，粘接剂需搅拌均匀，无颗粒，水
灰比符合要求。
2、 采用砂浆粘贴的砂灰体积比1:3。需集中搅拌，现场
设置灰槽或托板放置成品灰浆。
3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有
质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
（三） 施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 一、 质量要求
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质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
允许偏差或允项 序 检查项目 许值 方正、无破损、主1 块材质量 缺角 控项2 面层与下一层结合 是否牢固、饱目 满 无破损、凹凸、1 面层表面质量 划痕蹦瓷等 2 邻接处镶边用料 3 空鼓数量 无 4 楼梯踏步质量 符合设计图纸5 面层表面坡度 要求 墙面3.0mm 表面平整度 地面2.0mm 一 般 表面垂直度 项 2.0mm 目 缝格平直 通长1mm（宽度一致均匀） 允 0.5mm 许6 偏接缝高低差 差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、3.0mm 水泥花砖 阴阳角角度 板块间隙宽度 工艺流程
1.0mm 二、
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→阳角保护→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
三、
操作工艺
（一） 基层处理、定标高
1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，
应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2、 根据+0.5m水平控制线与设计图纸找出板面标高。 （二） 弹控制线
1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、 根据排砖图及缝宽在墙面上弹纵横排版、控制线，地面
弹出地砖铺贴厚度控制线及归方控制线。注意地面十字
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线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的墙砖出现大小头。地砖出现大小头。 注：排砖原则：
① 开间方向要对称（以各户型拍砖图为准）；
② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气下面、
吊顶上、柜体后等；
③ 在美观前提下尽量排整砖，窗口部分如无法拍整砖，
拐角处需做成L角；
④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用
分色砖分隔；
⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡
度、坡向。
（三） 铺砖
为了找好位置与标离，按图纸排砖标识开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面
无明水时，方可使用。
2、 基层满刷108胶或洒水浸透。
3 结合层的厚度：一般采用胶泥结合层，厚度为5-8mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4、 结合层拌与：胶泥直接掺清水搅拌，搅拌均匀，以可缓慢流坠为适宜。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结胶泥，铺砌到找方完成基层，砖上楞略高出垂直成活控制线，结合层需饱满，粘贴后需，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧
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密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
5拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （四） 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、 勾缝：用专用勾缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，
要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺
实修好的面层上用浆壶往缝内浇勾缝剂浆，然后用干勾缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的填缝剂浆擦干净。
（五） 养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 （六） 镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度与高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，并在墙面弹出上口水平线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。 四、 成品保护
1、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要
加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
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切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操
作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
五、 应注意的质量问题
1、 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、
水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面
粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度
超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，
油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求
的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼与标筋时，抹出泛水。
6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，
砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或
结合层过厚。
8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水
平控制线不准。
2、
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