土钉支护的施工技术要点是什么

土钉支护的施工技术要点是什么

土钉支护的施工技术要点是什么？ 土钉支护的施工技术要点

土钉施工工艺包括基坑降水、开挖修坡、初喷混凝土、成孔、土钉制作、土钉推送、注浆、编制钢筋网、终喷混凝土等工序。

基坑降水是指场外排水作好排水沟，现场做好地坪硬化工作，处理好地表水的排放工作。场内可设置集水坑，打通承台之间的水路，便于雨天施工。

开挖修坡包括：按设计要求，分层分段开挖修坡。每段开挖时，开挖深度必须符合设计要求，每层深度为1.0m，严禁超挖；开挖顺序通常是先开挖基坑周边，后开挖基坑；采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一定厚度的土层，利用人工开挖并修坡。坡角大小和坡面平整度应符合设计要求；基坑一次开挖长度，应视边坡允许变形范围、自稳时间和施工流程相互衔接情况而定。

地质条件好，含水量少，施工速度快，长度稍可大些，反之要小些。本工程控制在15m以内。

初喷混凝土需要注意的有：（1）喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电线管开展全面检查及试运转：清理受喷面：埋设好控制喷层厚度的标志。（2）混凝土的强度等级为C20.配合比通过实验室确定。（3）混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随伴随用；不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，存放不得超过20分钟。（4）喷敷混凝土

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应分段分片依次开展，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间，层与层之间做成45度角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体。（5）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8-1.2m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（6）喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，并在至少7天内始终保持其表面湿润。（7）基坑边坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管（管长1.5-2.5m）的管壁上，按一定密度钻孔，而后插入直径48mm的孔内即成（还可以在管内充填粗砂和砾石）。（8）初喷混凝土厚度控制在3-5cm.

成孔应该按设计要求定孔位，允许偏差控制在±10cm；孔径允许误差在±2cm；孔深允许误差在±5cm；孔倾斜角允许误差在±1度；孔内碎土，杂物及泥浆应去除干净；成孔后用织物等将孔口临时堵塞；编号登记。

土钉制作则按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢筋有无缺陷；调直钢筋，按设计要求截取长度；并且将钢筋除锈、除油；土钉每隔3米设置一个对中支架；土钉制作完成后，应编号、登记并在土钉上做好标记，以备安装。土钉推送需注意以下几点：推送土钉前，应对钻孔开展检查，若发现有碎土、杂物及泥浆应及时清理：沿钻孔轴线，将土钉推送入孔内至设计位置；推送过程中，切勿转动土钉，以防止土钉插入孔壁土体中：应使土钉位于钻孔的轴线上；推送完毕后，随即检查孔中是否有碎土、杂物堵孔，若有，应立即处理，必要时应将土钉拔出，去除碎土后，重新将土钉推入孔内。

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注浆可以采用孔底注浆法。注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内；在距孔口20~30cm处，设置一止水袋。注浆应连续开展，并要饱满。随着浆液慢慢渗入土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。 编制钢筋网是指钢筋网横竖钢筋交叉绑扎固定。层片之间的钢筋网连接方法：竖筋和横筋先用扎丝固定。然后点焊；网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊；土钉头与短筋连接要牢固焊接。

终喷混凝土是在经检查确认钢筋网敷设、连接均符合要求后，开展终喷混凝土至设计厚度，其工艺要求与初喷混凝土的要求一样。

排水沟设置可在基坑开挖至-2.80m处修筑排水沟，以便将斜破的地表水和基坑内抽出的水及时排除；基坑挖至设计标高后，沿复合土钉墙修筑环向排水沟，相距10-20m修筑集水坑，以便将基坑积水抽至-2.80m的排水沟以内排除。 土钉施工的质量要求有以下几点：（1）成孔：孔径、孔深要保证，孔中杂物、碎土块及泥浆要去除干净。（2）推送土钉就位：土钉应位于钻孔中心轴上，并保证推送过程中的钻孔壁不损坏，孔中无碎土泥浆堵塞。（3）土钉与锚头的连接要牢固可靠。（4）喷射混凝土：保证正确的配合比例、水灰比及外加剂掺量比，并按实操作规程开展养护。（5）注浆：注浆要饱满。

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