消 防 技 术 交 底
消火栓管道的安装在墙体抹灰后进行，首先吊线确定穿楼板孔洞的位置，然后吊线安装支架，支架每层一个，距地1.5m。消火栓立管由下往上安装，边敷设边固定。消防箱的安装应根据装饰的要求及时安装，弯头短管的尺寸，应统一预制，统一配栓，栓口中心距地1.1m。箱内的配件待交验前配装，以利于成品保护。消火栓系统安装结束后，及时完成试压、冲洗及防腐工作。
一、主要技术要求：
① 核查原材料的质量证明、合格证和所查材料应符合设计要求，管材的质量证明
书包括以下内容：产地、产品标准号；钢的牌号；批号、交货状态、质量和件数；产品标准中规定的各种检查结果；
② 阀门、特殊配件的管理
该工程中的阀门必须是经现场检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时，
施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安装，不得在现场堆放。
二、管道安装的预留预埋
按图纸要求，管道穿越楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工程
预留孔洞或预埋套管。
1、 如采用S312图中II型则套管直径须比所通过管道大2个规格，在以后作完管
道后，采用石棉水泥填料的工艺办法作密封处理。
2、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管。穿越水池地下室外墙的管
道均需预埋防水套管。管道穿越楼板处应待管道施工完毕后用细石砼将缝隙填塞密实。
3、凡穿越水池壁的套管均为钢性防水套管,不用刷漆。
4、穿越一般楼板导管可采用比管子大2个规格的管子,在管外壁用2根Φ6-Φ12
毫米圆钢对称焊接后置于楼板钢筋上,为了防水,楼板下面套管与混凝土齐平,上端应高出
楼板装饰地坪20.50㎜
5、各种套管中心均应按图纸规定的管中心位置设置. 6、热浸镀锌钢管管道组对安装
7、管道螺纹连接当加工管螺纹时，DN25以下可一次套成，大于DN25以上可分为
2-3次进行，并在切削过程中加油冷却，保证螺纹的完整。
8、镀锌钢管安装要注意丝口的加工，不允许有缺丝现象，丝口加工长度要保持一
致。
9、螺纹密封材料采用铅油和麻丝做密封填料，并先把铅油涂在管螺纹上沿着螺纹
绕麻丝,并拧紧管件,不能松动和倒退。
10、螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹，还应清除接口处的残留填料。
11、当管径大于DN100时，管道采用沟槽连接。沟槽连接的关键是管道连接处的凹
槽加工，管道口凹槽的加工选用专用的凹槽加工设备。管道口一定平整，凹槽的深度一般在3-4mm之间，不能过深或过浅，过深管道口密闭不严实且管口处易断裂，过浅卡箍不容易安装且易漏水。管道口加工好后要用平锉将管口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将管道连接固定。支管与主管的连接需在主管上加工管道孔，管道孔的加工采用专用的开孔设备，先在主管上划出需要开孔的位置，再选取相同规格的开孔器开孔，管道孔开好后再用平锉将管道孔口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将支管与主管连接固定。
12、自动喷水管道变径时,应采用异径管连接,不得采用补芯。 13、管道支架，阀门及管道附件安装
为了在管道安装后能达到使用要求，管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽
视，否则影响使用功能。
14、管道支架所用型钢多种多样，支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑
所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外），而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。
15、材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划
要求，并应查验是否具有生产厂家的产品合格证。
16、按图纸确定支架位置、标高、型式等制作安装。管道支架或管卡应固定在楼板
上或承重结构上。而作为砼结构地方则应配合土建作好钢板预埋，尤其是管道口径较大的地方务必作好预埋工作。
17、钢管水平安装支架间距,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002之规定施工。立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5米,自动喷水管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300㎜,距末端喷头距离不大于750㎜,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6米时,可设一个,小于1.8米允许隔段设置。
18、管道支架必须牵线敷设，作为型钢水平支架，每个必须横平竖直，成排支架平
面必须在一条线上。作为吊架，吊杆中心必须在一条线上，吊杆的长度必须有调高度的余地。所以管道安装的质量好坏与否，直接与支吊架敷设有相当大的联系，所以务必引起操作人员的注意。
阀门作为管道水流通断的重要器件，每个阀件必须有产品合格证，并应该对品种、
规格、型号是否合符要求，有无砂眼、破裂、启闭不灵活等现象。否则应视为不合格产品，不得予以使用。
① 阀门在安装前应进行单体试压工作，应根据阀门公称压力为基础按
GB50242-2002标准作好试压工作。
② 阀门在安装时，应注意手轮的朝向，介质流向应与建设单位共同商量（在特殊
情况下），以便于使用者操作方便。另外，阀门的密封处（法兰面或内螺纹丝口处）应无伤痕、平滑、干净，以便今后试压工作顺利进行。
③ 需法兰连接的阀门，不得使用双层7.4垫片。螺纹连接的阀门在作完后，丝扣
应松紧适度，并应作完阀门两端清洁工作。
二、.喷洒头安装
在每个防火分区分段水压试验合格管道冲洗合格后安装喷洒头，安装喷洒头应用专
用喷头安装扳手，采用聚四氟乙烯生料带做密封填料。安装前按喷头的图示间距尺寸拉设
喷头纵横水平分布线,当喷头位置能不能满足时,应用连接短管调整到规定位置。填料顺序应先厚漆后麻丝。麻丝应用水浸泡柔软、捺细后再均匀缠绕，以保证喷头安装好后端正平直不泄漏。
三、泵房设备及管道安装
3.1.工艺流程：水泵基础复测→水泵吊装就位→地脚螺栓浇筑→水泵校正找平及地
脚螺栓紧固→水泵阀门或附件连接；
3.2水泵安装:
① 水泵的基础必须达到养护强度，表面平整，几何尺寸、平面位置、标高、预留
孔洞均应符合设计要求。安装前由监理工程师、土建施工单位和我单位共同对设备基础进行验收。
② 参照设备安装使用说明书，划出设备的定位基准线。
③ 吊装前应核对设备的重量，吊装的捆扎应牢固，主要受力点应高于设备的重心，
吊索与设备接触处应用软物衬垫。
④ 水泵在基础上整体就位，水泵底座下设弹簧减震器，减震器与水泵基础连接应
牢固，平稳、接触紧密。
⑤ 水泵调平找正分三个步骤，即设备的找正、初平、精平。设备定位基准线对准
安装基准线，采用微移调整，并控制偏差在允许范围内，其平面位置在±10mm允许范围内，标高在±10mm允许范围内，安装的地脚螺栓应垂直，拧紧。且与设备底座接触紧密。以水泵的进出口法兰加工面为基准，其纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000。 解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000;水泵与电机采用联轴器连接时,联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。
⑥ 减震器找平与校正后，应保证基座四角的静态状况下沉度一致。 四、安装尺寸复查和二次灌浆
① 在安装定位、找正找平以后，要进行严格的复查工作，使设备的平面位置、标
高、水平度完全符合安装技术规范，并经监理单位审查合格后，即可进行二次灌浆工作。
② 预留地脚螺栓孔的灌浆，应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 ③ 预期留孔处灌浆前须清洗洁净。
④ 采用细碎石混凝土，其强度应较基础或地坪的混凝土强度高一级。 ⑤ 灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。 ⑥ 灌浆前设模板，外模板拆除后，表面进行抹面处理。 ⑦ 地脚螺栓固定后涂黄油防腐处理。 4.1 水压试验
4.2试压期间减压阀组的状态设置：系统上有减压阀组时，将减压阀调整到直通状
态。
4.3试压泵配备：配备2.5Mpa电动试压泵2台。
4.4临时排水措施：在室内排水系统设有与室外排水系统接通前进行水压试验时，
采用临时设置排水管道的措施，实行有序排放至室外不影响施工和环境卫生的地方，严禁将试压用水随地排放。
4.5水压试验过程
① 各管道分段或系统加水时，将立管最高点的自动排气阀打开后向管道内加水。
满水后静止8－12 h，溢尽管内空气，然后加满水并关闭排气阀。
② 消火栓系统试压
消火栓系统分段水压试验合格后进行系统水压试验。 ③ 喷淋管道分段试压 4.6管道冲洗
冲洗流程图 冲洗准备
各系统冲洗 拆卸件复位
4.7冲洗准备
① 冲洗水源利用水压试验的水源。
② 室内排水管道与室外排水系统未接通前，采用水压试压的临时排水管道排水。 ③ 拆卸所有压力表、温度计等仪表。
④ 拆卸过滤器上的过滤网。拆卸减压阀和止回阀用临时短接连通。关闭水泵进出
口阀门。
4.8.管道冲洗过程
在工程竣工验收前用洁净的自来水将管道分系统进行冲洗。将管道内的脏污杂物冲
洗干净。冲洗时以1.5－2.5m/s的流速，将各系统进行反复冲洗。每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗，待出水口的水质和进水口的水质一致时，关闭该批放水点，再分批开启其他2/3的布水点。直至全系统所有的布水点出水口的水质都清澈无杂质即确认为冲洗合格。
喷淋系统在安装喷洒头前打开末端试验阀放水对管道系统进行冲洗。冲洗湿式报警
阀时，先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使报警阀板打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗时，关闭报警阀上部水腔的排水阀打开试铃阀和信号系统进水阀，使水力警铃动作水力信号管道系统得到冲洗。
4.9防腐及油漆：
4.10在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度应
均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
4.11型钢支架除锈后刷樟丹防锈漆二道，调合面漆二道。
4.12消火栓管刷樟丹二道,红色调和面漆二道,自动喷水管刷樟丹二道,红色调和
漆二道。，埋地管刷沥青漆五道，玻璃丝布四道。
五、火灾自动报警工程施工方法 1、 火灾报警工程施工工序
工机具计划准 仪表调试 设计图纸会审、技术交底 电气设备材料计划准劳动力组织 加工现场规划预留预埋 桥架制作安装 自控配管 自控穿线 自控元件 设备调校 自控元件设备安检查接线 送电前系统检电气调试 系统综合调试
2、施工前的准备工作：
3、电气工程开工前，有关技术人员要收集和掌握与工程有关的技术资料和施工依
据，要组织好主要施工技术力量，全面熟悉、消化电气安装施工图和电气安装工程施工规程、规范、质量要求，并编制好施工作业进度计划及材料、设备供应计划。
4、在电气安装配合建筑工程预留、预埋期间，电气技术员要做好对班组长的技术
交底工作，并做好各种规格的预制加工件、中间接线箱、分线盒、铁管弯头的制作。
5、现场施工员要首先对整个工程的工艺要求、工程概况、合同工期有一个全面的
了解，做到对电气安装的各个环节心中有数，禁止盲目施工。同时施工的电气技术人员要经常和建设单位保持联系，使各方面的工作能够尽善尽美的配合。
6、建立电气设备、预制加工件的存放场地，是保证顺利施工的重要措施，它能为
后一步施工创造良好条件。
六、施工技术要求：
6．1 施工依据是设计图，施工准则是国家各类规范，为此应严格按施工图、会审
纪要与国家有关规范标准进行施工。无设计单位书面手续及业主的书面通知，不准随便降低工程级别和图纸要求。
6.2要认真熟悉设计说明及有关资料，吃透图纸要求，明确职责，施工前专业技术
人员向施工班组（作业小组）作出详细的书面交底，并在施工的各个环节，及时做好质量自检、施工记录、隐蔽工程记录、存档备查。
6.3 配管弯曲半径应符合规范和下表要求： 序配管方式 号 沿墙楼板敷明设 1 配管 个弯 天棚楼板内暗暗配 2 配管 地下或大块砼内暗配 倍 以上 不得大于外径弯3 曲度 弯曲角度 弯扁椭圆度 10% 不得小于90度 倍 外径 不少于外径1015倍明设只有一倍 管不 不少于外径6少于倍 不少于外径4电缆不少于外径6弯曲半径 备注 为保证配线质量、方便穿线，在下列情况应加装接线盒（穿线盒）： ① 配管长度超过45米，无弯时； ② 管子长度超过30米，有一个弯时； ③ 管子长度超过20米，有两个弯时； ④ 配管长度超过12米，有三个弯时。 ⑤ 配管穿越伸缩和沉降缝时。
6.4 火灾报警线应采用多股铜芯绝缘软线，且额定电压不得低于250 V。为了便于
检查、校线和接线，导线外皮宜选用不同颜色区分，一般规定电源（正）应采用红色，电源（负）采用黑色，信号线采用粉红色，检查线采用黄色，导线与控制器、探测器接线板连接，线芯必须烫锡。
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