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氮化炉安全操作规程

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氮化炉安全操作规程

1、清洗模具

(1)把模具放入浓度为6%的盐酸中浸10分钟左右,用铜刷洗净再用清水清洗。

(2)用酒精洗模具的工作带 (3)等水气干了再装入炉内

2、升温通NH3,调节NH3流量,并注意炉内压力的变化及时调整排气闸,使U形压力计保持平衡稳定。

3、NH3瓶减压闸输出压力不超过0.4Mpa,否则会使气爆裂,应保持在0.2Mpa左右。

4、氮化时要注意控制好温度,使炉内温度绝对不超过580℃,否则会造成整炉工作件扔废。

5、调节NH3流量计的原则,水测瓶水位偏多,说明炉内NH3过量,应减少NH3流量,反之,则增加NH3流量,使之符合氮化要求。

6、工作出炉温度应在150℃以下。 7、经常检查炉子排气管有无堵塞及泄露。

8、退氮,在平常使用时,由于炉罐长期渗氮,产生过剩,

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一般在使用5-7炉后,进行一次退氮,温度加温在700℃左右,不能NH3保温8小时,再降温正常温,退氮时再放入一些碎铁片最佳。

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