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立柱的施工要点

来源:智榕旅游


桥梁立柱、系梁的施工要点

一、测量工作

从桩基施工开始,做好步步测量放样工作。

①桩机就位时桩中心基点放样、高程测量。

②桩基钢筋笼就位时桩基中心点高程复核。

③破除桩头后的桩基心中点放样、高程测量。

④桩头、系梁、承台、立柱第一次浇注后立柱中心放点样高程、测量。

⑤支座垫块、支座安装施工前,立顶柱支座中心点放样和支座方向高程测量,每次放样,实地用钉铁或红漆定点后必须对定点再次复核。测量工作必须坚持两人复核制度,对放样的点位高程、详细交底给场现技术员。

二、钢筋笼加工

1、加强箍筋制作

①加强筋箍的制作是加工桩基,立柱钢筋笼的最关键工序,必须高度重视桩基、立柱筋钢笼,加工时加强箍筋直径严格按照设计图纸的尺寸加工,实测值不得超过设值计偏差±10mm。加强箍筋必须是正圆形,不得加工成椭圆形,否则必须废弃返工。

②现场技术员必须对班组加工的加强箍筋胎模、第一根加工的加强箍筋进行验收,合格后才能批量生产。随后的每一批加强箍筋都要验收,且在加箍筋制强过作程中做到随时随机检查验收,从源头上严格保证立柱钢筋笼满足要求。③在加工场必须按立柱直径编号归类堆放,以防使用错误。

④加强箍筋位置可根据钢筋笼长度情况调整,实现进行规划,但必须满足图纸200cm道一的距间基本要求,无法满足设计间距时多加一根后,均匀布置。

2、主筋制作

①主筋用焊接采式搭接焊,必须保证焊缝饱满,缝焊长度、宽度、厚度满规范足要求,焊缝长度单焊面≥10d,双面焊≥5d,焊缝厚度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d。分两段加工时,钢筋笼相邻主筋位置接头错开距离≥35d。

②主筋总长度必须满足设计和规范要求。

2、筋笼制钢作

①立柱钢筋笼制作时,加强箍筋位就前必须加十字撑。立柱内直径310cm以的,需经验证,钢筋笼验吊装过程中有无变形,确实无必要时可不设十可撑,否则必须设置。

②钢筋笼制作时必须在两端、笼中,至少在三个加强箍筋明显画出主筋点位。加强箍筋就位时必须挂线保证所有主筋点位平直。如果仅在三个加强箍上画点不能保证主筋准确就位,增加画点的加强箍筋数量。加强筋上画主筋点位时必须采取有效的点位,要保证主筋根数、主筋距间均匀性,避免出现最后几个间距与其他间距较大差别现象。同一立柱加

强箍筋笼的画点时必须用同一种方法画,保证画点一致。

③主筋必须牢固点焊在加强箍筋画好的点位上。主筋必须水平就位防止整体扭曲成型。

三、钢筋笼就位安装

1、桩头钢筋

①破除桩头后及时调直桩头钢筋。

②桩基验收后,及时样放桩基中心点,偏差超过规范要求的根据情况及时上报,由上级决定处理方案。

③桩头钢筋校正时用一根立柱钢筋笼在加强箍筋桩柱结合位置的部分将桩头用加强钢筋定位,箍筋中心必须与桩基中心重合,桩头钢筋必须依次点焊在加强箍筋提前画好的点位上。

④在桩头钢筋笼内焊上3根以上临时斜撑,将桩头钢筋笼稳固,以免在立柱笼吊装时碰撞偏位。桩头斜撑位置不得影响立柱笼就位时的吊锤球。

⑤钢筋就后位,必须经技术员验收合格才能进行立柱笼吊装。

2、立柱钢筋笼就位

①钢笼筋装运起吊中必须轻起放,避免剧烈碰撞造成变形。

②为了循环利用,避免浪费,现场吊装时,在地面上吊车将钢筋笼起吊至竖直状态时,立即安排人员取下十字撑,再然后吊装就位。十字撑要及时收拢归库,以备再次利用。

③立柱笼吊起后适当先将立柱笼下口钢筋往外扳动,形成喇叭口以便于在桩头筋钢笼上就位,减少碰撞避免桩头钢筋笼偏位。

④立柱钢筋笼就位时必须在立柱钢筋中心笼悬锤挂球保证与桩头中心点重合后再行电焊固定。

⑤立柱钢筋笼焊接位后须再次核对中点心是否正确就位,如有偏位及时处理。

⑥立柱钢筋笼就位时必须控制好标高。

⑦立柱钢筋笼就位后必须由技术员验收合格后才能安装系梁钢筋。

三、桩头、系梁施工

①系梁施工时,桩头模板中心必须与桩头中心重合。

②桩头模板安装后必须复核立柱钢筋笼中心是否偏位并采取措施将立柱钢筋笼固定,防止混土凝浇筑过程中立柱钢筋笼偏位。

③必经须技术员验收立柱钢筋笼中心、桩头中心,合格后报监理给验收,合格后才能进行桩头混凝土浇筑。

四、立柱模板安装、浇筑混凝土

①系梁、桩头混凝土浇筑后,及时放出立柱中心点,检验钢筋笼桩头混凝土是否偏位,偏位如超规范,及时查找原因上报上级,及时采取措施处理。

②支立柱模板前在钢筋笼底部四个方向焊短钢筋,起到固定模板、保证保层护作用。

③10m以上高度的立柱,模板中部必须设置缆风绳。模板上口中心校正就位,后每隔3~5m检查模板的全段直竖度,如有超规范误差,及时调整。

④模板全部调整好后,全面检查钢筋保护层,对不合格保护层必须支垫。

⑤立柱中心点必须经技术员验收合格、钢筋保护层合格后,报监理验收合格才能,浇筑立柱混凝土。

⑥立柱筑浇时必须挂串筒底筒面离混凝土面不得超过2m。

⑦混凝土振捣工必须是经验丰富的工人,及时总结经验教训尽力提高凝混土外观质量。

⑧浇筑至立柱顶部时,必须保证所有预埋件都已准确安装。

⑨顶部混凝土强度达到不粘模状态时才能拆模,拆模后及时对气泡等小缺陷进行修复,如有较大蜂窝麻面、露筋,漏振等,上报领导采取施措处理。

⑩封膜养生时必须先将立柱洒水浇湿,然后封膜,封膜必严须密壁不透风。养生时应保证立柱混凝土一直处于湿润状态。养时间生不少于7天。养生方法采用招标文件中的水袋养生法。不得采用浇水养生。

五、注事意项

桩头模板、立柱板模安装就位后,放置时间过长没有浇筑凝混土的,浇筑混土前必须重凝新验收中点心位和模板牢的固程度。立柱施工时为保证施工作业的安全性,要求在立柱顶部设置操作平台,不得在模板上悬挂吊篮和安全带,平台要有护栏。

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