一种高钙生物有机肥及其制作方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 112390686 A(43)申请公布日 2021.02.23

(21)申请号 202011310423.5(22)申请日 2020.11.20

(71)申请人 湖南农业大学

地址 410000 湖南省长沙市芙蓉区东湖农

大路1号湖南农业大学(72)发明人 兰时乐　李林　高勇　刘登望　

杨正　肖思远　陈思宇　徐茜　朱文娟　(74)专利代理机构 深圳市兴科达知识产权代理

有限公司 44260

代理人 殷瑜(51)Int.Cl.

C05G 3/20(2020.01)C05G 3/80(2020.01)C05G 5/12(2020.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)发明名称

一种高钙生物有机肥及其制作方法(57)摘要

本发明公开了一种高钙生物有机肥及其制作方法，包括如下步骤：步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料；其中氧化钙在混合料中的质量比为21.2％‑44.6％；步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒，其中混合料与水的质量比为1:0.30‑1.2；步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒，有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。本发明高钙肥通过自发热的方式进行自烘干，不需要外加热源，大大节省了能量，而且具有良好的酸性土壤改良能力，能满足农作物整个生育期对多种养分的需求，且实现了颗粒肥料混合、造粒和干燥的连续化生产，大大提高了生产效率。

CN 112390686 ACN 112390686 A

权　利　要　求　书

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1.一种高钙生物有机肥的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料；其中氧化钙在混合料中的质量比为25.2％-38.6％；

步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒，其中混合料与水的质量比为1:0.30-1.2；

步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒，有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。2.如权利要求1所述的高钙生物有机肥，其特征在于，所述氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂的质量比为17-29：9-18：10-17：8-13：4-7：0.03-0.06：5-8。

3.如权利要求1所述的高钙生物有机肥，其特征在于，所述氮肥为硝酸钠、磷肥为磷酸钙、钾肥为氯化钾；粘结剂为凹凸棒土。

4.如权利要求1所述的高钙生物有机肥，其特征在于，所述微量元素包括硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥中的任意一种或任意组合。

5.如权利要求1所述的高钙生物有机肥，其特征在于，所述氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和的粘结剂分解装在不同的存储罐(1)内，存储罐(1)底部安装有重量计(2)，侧面连通有出料管(3)，出料管(3)上安装有第一电调节阀(4)，出料管(3)连通有真空送料器(5)，真空送料器(5)通过螺旋混料管(6)连通有混料箱(7)；螺旋混料管(6)连通有安装在混料箱(7)内的第一广角喷头(8)；相对第一广角喷头(8)，混料箱(7)内一侧安装有第二广角喷头(9)，第二广角喷头(9)通过水管(10)连通有水源(11)；水管(10)上安装有流量计(12)、水泵(13)和第二电调节阀(14)；混料箱(7)底部安装有出料口(15)，出料口(15)伸入混料造粒机(16)的进料口内；混料造粒机(16)的出料口下方安装有颗粒肥料进料口(17)；颗粒肥料进料口(17)底部连通有过料壳体(18)，过料壳体(18)内自上到下安装有若干聚散结构；所述聚散结构包括顶部的圆锥形料盘(19)，圆锥形料盘(19)下方安装有倒圆锥形聚料盘(20)；圆锥形料盘(19)和倒圆锥形聚料盘(20)上均成形有若干透气孔(21)；倒圆锥形聚料盘(20)底部成形有出料管口(22)；过料壳体(18)底部侧面通过气管(23)连通有气泵(24)，底部成形有肥料颗粒成品出料口(25)。

6.如权利要求5所述的高钙生物有机肥，其特征在于，所述重量计(2)与第一电调节阀(4)有线或无线连接；流量计(12)与第二电调节阀(14)有线或无线连接。

7.一种权利要求1-6任一所述方法制得的高钙生物有机肥。

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说　明　书

一种高钙生物有机肥及其制作方法

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技术领域

[0001]本发明属于农业技术领域，特别涉及一种高钙生物有机肥。

背景技术

[0002]颗粒肥相对粉料肥，不易被风吹散，不会造成粉尘污染、容易施用等优点。但是颗粒肥在造粒的过程中，需要加入水，使得物料含水量达到30％以上造粒。造粒完成后，为了保持其刚性和存储时间，需要烘干到含水量3％以内。这导致颗粒肥造粒后需要烘干才可以使用，而这大大耗费了能量。发明内容

[0003]为了克服以上问题，本发明提供了一种高钙生物有机肥及其制作方法。本发明高钙肥通过自发热的方式进行自烘干，不需要外加热源，大大节省了能量，而且具有良好的酸性土壤改良能力，能满足农作物整个生育期对多种养分的需求，且实现了颗粒肥料混合、造粒和干燥的连续化生产，大大提高了生产效率。

[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种高钙生物有机肥的制作方法，包括如下步骤：[0006]步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料；其中氧化钙在混合料中的质量比为25.2％-38.6％；[0007]步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒，其中混合料与水的质量比为1:0.30-1.2；[0008]步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒，有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。

[0009]进一步的改进，所述氧化钙、农家肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和的粘结剂的质量比为17-29：9-18：10-17：8-13：4-7：0.03-0.06：5-8。[0010]进一步的改进，所述氮肥为硝酸钠、磷肥为磷酸钙、钾肥为氯化钾；粘结剂为凹凸棒土；。

[0011]进一步的改进，所述微量元素包括硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥中的任意一种或任意组合。

[0012]进一步的改进，所述氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂分解装在不同的存储罐内，存储罐底部安装有重量计，侧面连通有出料管，出料管上安装有第一电调节阀，出料管连通有真空送料器，真空送料器通过螺旋混料管连通有混料箱；螺旋混料管连通有安装在混料箱内的第一广角喷头；相对第一广角喷头，混料箱内一侧安装有第二广角喷头，第二广角喷头通过水管连通有水源；水管上安装有流量计、水泵和第二电调节阀；混料箱底部安装有出料口，出料口伸入混料造粒机的进料口内；混料造粒机的出料口下方安装有颗粒肥料进料口；颗粒肥料进料口底部连通有过料壳体，过料壳体内自上到下安装有若干聚散结构；所述聚散结构包括顶部的圆锥形料盘，圆锥形料盘下方安装有倒圆锥

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形聚料盘；圆锥形料盘和倒圆锥形聚料盘上均成形有若干透气孔；倒圆锥形聚料盘底部成形有出料管口；过料壳体底部侧面通过气管连通有气泵，底部成形有肥料颗粒成品出料口。水源为水箱或自来水管。圆锥形料盘通过连杆与过料壳体内壁固定连接[0013]进一步的改进，所述重量计与第一电调节阀有线或无线连接；流量计与第二电调节阀有线或无线连接。

[0014]上述任一所述方法制得的高钙生物有机肥。[0015]本发明的优点：

[0016]本发明高钙肥通过自发热的方式进行自烘干，不需要外加热源，大大节省了能量，而且具有良好的酸性土壤改良能力，能满足农作物整个生育期对多种养分的需求。附图说明

[0017]图1为本发明的总体结构示意图。

具体实施方式

[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:[0019]实施例1

[0020]一种高钙生物有机肥的制作方法，包括如下步骤：[0021]步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料；其中氧化钙在混合料中的质量比为25.2％-38.6％；[0022]步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒，其中混合料与水的质量比为1:0.30-1.2；[0023]步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒，有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。

[0024]氧化钙、农家肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和的粘结剂的质量比为17-29：9-18：10-17：8-13：4-7：0.03-0.06：5-8。[0025]氮肥的硝酸钠、磷肥为磷酸钙、钾肥为氯化钾；粘结剂为凹凸棒土；。[0026]微量元素包括硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥中的任意一种或任意组合。[0027]氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂分别装在不同的存储罐1内，存储罐1底部安装有重量计2，侧面连通有出料管3，出料管3上安装有第一电调节阀4，出料管3连通有真空送料器5，真空送料器5通过螺旋混料管6连通有混料箱7；螺旋混料管6连通有安装在混料箱7内的第一广角喷头8；相对第一广角喷头8，混料箱7内一侧安装有第二广角喷头9，第二广角喷头9通过水管10连通有水源11；水管10上安装有流量计12、水泵13和第二电调节阀14；混料箱7底部安装有出料口15，出料口15伸入混料造粒机16的进料口内；混料造粒机16的出料口下方安装有颗粒肥料进料口17；颗粒肥料进料口17底部连通有过料壳体18，过料壳体18内自上到下安装有若干聚散结构；所述聚散结构包括顶部的圆锥形料盘19，圆锥形料盘19下方安装有倒圆锥形聚料盘20；圆锥形料盘19和倒圆锥形聚料盘20上均成形有若干透气孔21；倒圆锥形聚料盘20底部成形有出料管口22；过料壳体18底部侧面通过气管23连通有气泵24，底部成形有肥料颗粒成品出料口25。水源11为水箱或自来水管。圆锥形料盘19通过连杆26与过料壳体18内壁固定连接。重量计2与第一电调节阀4有

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线或无线连接；流量计12与第二电调节阀14有线或无线连接。优选混料箱7顶部成形有过滤通气孔，用于泄压。

[0028]本发明制备时根据氧化钙的使用量调节用水量，形成直线函数关系。其余肥料根据不同植物可以酌情增减。具体的氧化钙使用比例大，则混合原料时加入的水较多，氧化钙使用比例小是加入的水较少。

[0029]其中各物料通过真空送料器5抽取，并通过重量计2检测物料单位时间减少量，进而调节第一电调节阀4的开合度，从而保证各物料进料的比例，混合水时，水也根据流量计的检测，控制第二点调节阀的开合度，控制水的进入量。各物料在螺旋混料管6初步混匀后自第一广角喷头8喷出并与第二广角喷头9喷出的水初步混合，然后落入混料造粒机混合并造粒，由于氧化钙与水接触，生成氢氧化钙，并且大量放热，将制得的肥料颗粒加热并逐渐烘干，而肥料颗粒经造粒后进入过料壳体18并且沿圆锥形料盘19和倒圆锥形聚料盘20不断聚散滚动，并且经过流动的空气带走热量和湿气，使得肥料颗粒快速降温并且干燥，使得肥料颗粒出来后即为合格的废料颗粒。实现了有机肥制作的连续、快速、节能生产。[0030]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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说　明　书　附　图

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图1

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