目 录
第一章 工程概况 ................................................................... 1 第二章 编制依据 .................................................................. 2 第三章 施工部署 .................................................................. 2 一、 冬雨季施工的组织措施 ....................................................... 2 二、冬雨季施工准备 ............................................................. 3 第四章 冬雨季施工措施 ............................................................ 4 一、冬季施工措施 ............................................................... 4 1、施工技术措施 ............................................................... 4 1.1 钢筋工程 ................................................................ 4 1.2 模板工程 ................................................................ 5 1.3 混凝土工程 .............................................................. 5 1.4 砌筑工程冬期施工的技术措施 .............................................. 8 1.5 抹灰工程 ................................................................ 8 1.6 建筑电气安装工程 ........................................................ 9 1.7 临时工程 ................................................................ 9 2、安全技术措施 .............................................................. 10 二、雨季高温季节施工措施 ....................................................... 11 1、雨季高温季节施工技术措施 .................................................. 11 1.1 施工道路 ............................................................... 11 1.2 材料防护 ............................................................... 11 1.3 土方工程 ............................................................... 12 1.4 钢筋工程 ............................................................... 12 1.5 模板工程 ............................................................... 12 1.6 砼工程 ................................................................. 13 1.7 砌筑工程 ............................................................... 14 1.8 屋面工程 ............................................................... 14 1.9 抹灰工程 ............................................................... 14 1.10 贴面工程 .............................................................. 15 1.11 建筑电气安装工程 ...................................................... 15 2、雨季高温季节施工安全措施 .................................................. 16 3、雨季防雷措施 .............................................................. 16
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第一章 工程概况
1、项目名称：郢北片区城中村棚户区改造工程 2、建设单位：荆州海子湖投资有限公司 3、监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司 4、设计单位：浙江恒欣建筑设计股份有限公司 5、地勘单位：湖北建艺风工程设计有限公司 6、施工单位：湖南省第六工程有限公司
7、建设地点：荆州市区以北荆州纪南生态文化旅游区内
8、建筑概况：本工程为郢北片区城中村棚户区改造工程施工项目，由一个地下室，8栋住宅楼及一栋办公楼组成，总建筑面积约134936.5平方米，其中地上建筑面积112428平方米，地下建筑面积22102.2平方米。
地下室共一层，层高5.8m。住宅楼1#地下一层，地上17层，2个单元；2#地下一层，地上18层，2个单元；3#地下0层，地上共17层，2个单元；4#、6#均地下0层，地上17层，2个单元；5#地下0层，地上17层，1个单元；7#地下0层，地上16层，1个单元；8#地下0层，地上2个单元，其中1单元13层，2单元12层。住宅楼层高均为2.9m，其中1#、3#、4#、5#、6#总建筑高度为49.6m，2#总建筑高度52.5m，7#总建筑高度46.7m，8#总建筑高度为38.0m/35.1m。9#楼为仿古式建筑，屋顶为坡屋面，主要用于小区及物业办公，含部分商业，地下0层，地上2层，一层层高5.1m，二层层高3.9m，总建筑高度15.450m。
本工程地下室其中一部分为防空地下室，建筑面积为7443㎡，防空地下室设置在地下一层(共一层)，设有两个防护单元，人防抗力级别为核6级、常6级，防化等级为丙级，平时为普通停车场和设备用房，战时为2个人防综合物资库。
9、自然条件：根据“建筑工程冬期施工规程”的规定，室外日平均气温连续5
天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于时5℃解除冬季施工。荆州地区冬季施工一般为当年的12月上旬至次年的2月底，最低气温-2℃左右。暴雨主要集中在每年的4-9月。冬季施工起止日期，可由甲、乙双方协商统一划定。
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第二章 编制依据
1、《本工程施工组织设计》 2、《本工程工程施工图》
3、《混凝土结构工程及施工验收规范》。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑工程冬期施工规程》。 6、荆州市当地气象资料。
第三章 施工部署
一、 冬雨季施工的组织措施
1、本工程成立冬雨季施工领导小组，构成如下： 组 长 副组长 副组长 组员 组员 姓名 联系电话 备 注 负责冬雨季施工的全面组织协调工作 负责冬雨季施工的现场组织管理工作 负责冬雨季施工的技术管理工作 负责冬雨季施工的安全管理工作 负责冬雨季施工的施工管理工作 2、工程部门由专人负责冬雨季施工过程中的天气预报信息的收集和反馈工作，及时与市气象局联系，每周做一次气象资料收集与发布；及时接收天气预报，记录在气象表中，防止寒流、暴雨突然袭击，以便项目各部门及时采取防范措施。
3、制订冬雨季施工措施方案，组织项目管理人员和施工作业人员进行冬雨季施工技术培训，学习冬雨施工有关规范、规定和技术操作规程，提高全员冬雨季施工技术水平和施工质量意识。
4、安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、混凝土的温度并做好记录。 5、加强冬雨季施工管理效率，坚持每天召开生产调度会制度，及时解决冬雨季施工中出现的问题。并组织安排好下一步生产任务，进行总体施工进度控制。
6、物资管理：依据工程材料需用计划及时组织材料进场，严格控制进场材料质量。 7、施工队伍：项目质检人员和施工管理人员严格按照冬雨季施工技术、质量、安全要求进行进场安全教育和冬雨季施工技术交底，加强过程控制和检查落实工作。
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二、冬雨季施工准备
1、 技术准备：进入冬雨季施工前由项目技术部编制项目的冬雨季施工方案，明确冬雨季施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
2 、人员教育：冬雨季施工前应根据冬雨季施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬雨季施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬雨季施工人员对冬雨季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬雨季施工的正常进行。
3 、现场准备
根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂、保温材料、污水泵、雨具等的进场。 工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。向混凝土供应商提出冬雨季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。
4 、物资准备：冬雨季施工的所需物资必须于冬雨季施工前准备到位。
冬期施工保温用材料一览表
名称 草袋 塑料薄膜 电暖气 防冻剂 雨衣 污水泵 测温计 温度计 彩条布 防滑鞋 手套 手电筒 单位 个 M2 个 公斤 件 台 台 个 M2 双 双 个 数量 6000 5000 8 100 5 2 10 4000 200 400 100 备注 0.5×1m2 根据实际需要 劳保用品 劳保用品 劳保用品 劳保用品 注：此数量仅作参考，现场以实际情况为准。
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第四章 冬雨季施工措施
一、冬季施工措施 1、施工技术措施 1.1 钢筋工程
1） 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
2）钢筋在负温下，力学性能要发生变化；屈服点和抗张拉强度增加，伸长率和搞冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。时效、焊接接头以及钢筋在加工中的表面缺陷都会增加钢筋的冷脆性。所以，钢筋工程必须采取冬期施工措施
3）钢筋的冷拉调直
钢筋冷拉调直之前，首先检查原材表面有无严重的裂痕和裂纹等缺陷，如有严禁使用。冬期钢筋冷拉调直，严格控制其冷拉率，HPB235级钢不超过4%。钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。
4） 钢筋负温闪光对焊
① 负温闪光对焊，要采用闪光-预热闪光焊工艺。
② 负温闪光对焊，调伸长度增加10-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压级数应降低1-2级，以能保证闪光顺利为准；在闪心过程开始之前，应将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢；预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
(3)钢筋负温闪光对焊焊接参数按下表选用: 钢筋直径 变压器（mm） 12 14-18 20-25 级数 V V IV、V 调伸长一次闪光预热留二次闪光预锻留见红区长度（mm） 留量（mm） 量（mm） 留量（mm） 量（mm） 度（mm） 30 33 35 10+e 3+e 3+e 2-3 3-4 8 9-10 5 5-6 5-6 20-25 25-30 25-30 5） 钢筋的负温电弧焊 ① 钢筋负温电弧焊接时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接参数应按下表选用：
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焊接钢筋直焊接 种类 径（MM） 层数 平 焊 立 焊 焊接速度（mm/min） 焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流（MM） （A） 130-140 150-170 130-140 150-170 140-160 （MM） 3．2 4．0 3．2 4．0 3．2 （A） 90-110 110-130 90-110 120-140 120-130 10-14 搭接 16-20 坡口 18-20 1 3．2 4．0 3．2 4．0 1 3．2 90-100 2 80-90 ② 为防止接头热影区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150-350℃之间，以起到缓冷的作用。
③ II级钢筋负温电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
④ 钢筋接头焊接时要防雨雪，雨雪后要及时清扫，严禁使刚焊接好的接头碰到雨雪。
1.2 模板工程
1）冬期施工浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。 1.3 混凝土工程
1）混凝土质量的控制
本工程采用泵送混凝土施工工艺。砼浇筑前，项目技术人员要根据工程实际情况，结合设计和施工规范要求，对砼配制、搅拌、运输、浇注、振捣质量等方面提出书面的技术要求，向作业队交底。搅拌站操作人员严格按照配合比配制混凝土，搅拌过程中不得随意改动。如果现场条件变化需要调整、变动配合比需经项目技术负责人和项
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目监理工程师同意后才能进行。
2）加强砼搅拌的监控，浇筑砼时，派专人监督配合比执行情况，特别是如防冻剂等外加剂的添加量，必须严格按照审批过的配合比中的含量添加，杜绝偷工减料现象。
3） 加强砼的验收工作，现场质检、试验人员，严格按照技术要求验收砼质量，验收砼要现场取样试验，特别是坍落度，须考虑输送距离、浇筑速度、气候等综合因素，来确定出罐时的坍落度。
4） 混凝土的浇筑
混凝土浇筑时，试验人员按要求做试块，试块数量较平时多做二组，此二组与结构同条件养护，分别用于检查受冻前砼强度和转入常温养护28d的强度。
混凝土浇筑前，如果模板和钢筋上有积雪或污垢，必须先清除后才能浇筑砼。入模温度要求不低于5℃，基础底板大体积砼斜面分层浇筑时，应通过计算确定浇筑速度和入模温度使得已浇筑层的砼温度，在被上一层覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃
5）混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。
① 混凝土外墙采用薄膜养护，外盖草袋保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。混凝土内墙养护设专人负责，房间内采用火炉加热，防止发生火灾。要求室内温度不低于5℃，使混凝土迅速达到临界强度。
② 对冬期施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂草袋保温，楼板用一层塑料薄膜和草袋覆盖。
③ 冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。
④ 室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻
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后再进行试压，停放时间约6～12小时。
6）现浇混凝土结构的拆模期限：
① 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模。
② 承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆模（按设计强度等级的百分率计）：
构件类型 构件跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 >8 - 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
③ 根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。 墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在－5℃～－8℃时，约48小时，在－8℃～－12℃时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护，混凝土保温养护材料配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。
7）混凝土冬期施工的测温。
①本工程采用人工测温,测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。
② 混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。
③ 混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定
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测温项目 室外气温及环境温度 混凝土出罐、浇筑、入模温度 8） 砼质量保证制度 测温次数 每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。 每一工作班不少于4次。 ① 建立完善的组织体系，管理人员各负其责，管理到位。并制定相应的奖罚制度。 ② 模板、砼浇筑、试验各设专职人员负责，质检员、安全员分班、分工，以保证砼施工中工期、安全和质量。
③ 所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程冬期施工记录”（见附图）。 1.4 砌筑工程冬期施工的技术措施
1）施工方法主要采用外加剂法。其工艺特点为，将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上的正温。在拌合水中掺入防冻剂，砂浆在砌筑后可以在负温下硬化，不必采取防止砌体沉降变形的措施。
2) 砂浆中必须掺防冻剂，当日最低气温等于或高于-10℃时，掺量（外加剂占拌合水比重）为3%；日最低温度为-11℃～-15℃时，掺量（占拌合水比重）为5%。施工时，要根据当时的实际气温选用。
3) 搅拌砂浆用的热水使用电热棒或碳火加热，水温最高不超过80℃，砂的加热温度不得超过40℃，水泥严禁加热。并根据砌筑时砂浆温度不低于5℃的要求调节水温。
4）使用时砂浆随拌随用，不可积存和二次倒运，砂浆的储存时间不要超过20min。 5）严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。 6） 砌墙铺灰时长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。 7） 冬期施工时不得使用无水泥配制的砂浆。 1.5 抹灰工程
房屋内部抹灰采用热作法，房屋外部采用冷作法，气温低于－2℃时暂停施工。 1.5.1 热作法
(1) 采用热作法施工时，环境温度应在+5℃以上，并且需要保持抹灰层基本干燥为止。
(2) 热作法施工的具体操作方法与常温施工基本相同，但应注意以下几点： ① 需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在±5℃以上，并且需要保持到抹
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灰层基本干燥为止；
② 用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落；
③ 用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除温空气；
④ 用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒；
⑤ 抹灰工程所用的砂浆，在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，在+5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；
⑥ 室内施工时，应设专人进行测温。室内的环境温度，以地面上50cm处为准。 1.5.2 冷作法
(1) 施工用的砂浆配合比和化学附加剂的掺入量，应根据工程具体要求由试验室确定。
(2) 各种砂浆要求随拌随用，冻结后的砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。 1.6 建筑电气安装工程
1.6.1 内线工程冬施应遵守下列规定:
电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水及其它杂物，并将管道烘干。
1.6.2 电缆工程冬期施工应遵守下列规定:
(1) 保证电缆本体温度在5℃以上。否则，应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上，并做好防潮处理。
(2) 冬期敷设电缆，弯曲半径要比规程适当增大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块。
1.7 临时工程
1.7.1 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
1.7.2 生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
1.7.3 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
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1.7.4 冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
1.7.5 临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。 2、安全技术措施
（1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。 （2）采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
（3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
（4）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
（5）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 （6）冬期使用阻燃性保温材料。
（7）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
（8）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
（9）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
（10）注意“三宝四口”防护。
（11）冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。 （12）冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。
（13）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查脚手架如有松动下沉现象务必及时处理。
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二、雨季高温季节施工措施 1、雨季高温季节施工技术措施 1.1 施工道路
为保持雨期道路的的正常使用，对路面坑洼处应加铺炉渣、砂砾石、石面子等材料，道路两侧应做好排水，低洼处增设涵管，尽快排除积水。 1.2 材料防护
1）水泥堆放在地势较高处，并设置水泥库，垛底应高出地面0.5m。坚持及时收、发的原则，不积压水泥，以防久存受潮。对散装水泥应设金属密封料仓，如无料仓时，水泥应放在地势高、防雨、防潮条件好的仓库内，底部铺设油毛毡，四周做好排水工作。
2）门窗等装饰材料应堆放在室内，不得任意叠压在一起，以防止产生扭曲变形等影响质量。
3）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
4）材料堆放四周设排水沟，避免积水。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。
5）雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
6）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室人防出入口、管沟口、坡道口等加以封闭或设挡水台；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。
7）进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。
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8）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。
9）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
10）进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。 1.3 土方工程
1）土方开挖时要按规范要求放坡，注意边坡的加固，防止因下雨引起滑坡。 2）做好排水措施。基坑四周做好排水沟，防止外面雨水进入基坑的冲塌基槽壁。 1.4 钢筋工程
1）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
2）钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时，用彩条布临时加以遮盖。
3）现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。
4）现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量，露天场所电焊机必须搭设防雨棚。
5）雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。 1.5 模板工程
1)模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。
2）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。
3）模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉，保证顺利脱模和混凝土表面质量。
4）雨后应将模内的积水排除后再进行浇注，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵
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难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。
5）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳斜。 6）钢管架料支撑在基坑原土上的，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。
7）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。
8）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应用塑料市进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。
1.6 砼工程
1）现场搅拌砼的工程雨期施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌砼要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。
2）浇筑砼遇雨时已入模的砼必须继续振捣，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。 3）如砼表面已受冲刷，雨后砼已超过终凝时，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。
4）高温浇筑砼时要及时做好收浆工作，并比平时安排多一些的收浆人员，避免砼硬化过快而来不急收浆。收浆完成后及时覆盖草袋并浇水养护，养护时间不低于7天。柱梁在拆模后及时喷刷养护液养护。
5）进行大面积混凝士浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
6）墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的混凝土振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。
7）粱、板混凝土浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实(用抹子抹平)，同时用塑料布覆盖，严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。
8）雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌混凝土的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石
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和失效的水泥用于本工程中；要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整混凝土的用水量。
9）如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。 10）雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
11）混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。 1.7 砌筑工程
1）雨期用砖不宜再洒水湿润，砌筑时湿度较大的砌块不可上墙，砌筑高度不可超过1m。
2）砌体工程如遇大雨必须停工，受雨水冲刷后的墙体，应反砌最上面的两皮砖。 3)砌体施工时纵横墙最好同时砌，雨后要及时检查墙体的质量。 4）高温季节砌筑墙时对砌块得浇水浸湿，避免砌块干燥影响质量。 1.8 屋面工程
1）防水涂料屋面严禁雨天施工，尽可能在雨前施工完毕同时要安装好屋面落水管。 2）施工前，防水涂料、卷材及保温材料不得淋雨。
3）雨水口、内排雨水口施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入阻塞。 4）保温层施工完成后，应及时铺抹保温层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
5）防水卷材、胶黏剂等存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止意外。
6）选择符合防水卷材施工的气候条件。雨天禁止施工，待雨后基层表面干燥后方可施工，5级及其以上大风不得施工，气温高于35℃时，施工应尽量避开中午。 7）高温季节施工涂料防水层或卷材防水层时要注意工序的衔接，做完防水层后要及时施工砂浆或砼保护层，避免防水层暴晒后起鼓。 1.9 抹灰工程
1）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
2）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放。
3）水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，高温和烈日下的抹灰面应及时喷水养
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护。
4）抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动，以保证灰有足够的强度。 1.10 贴面工程
1）大风天气不得进行高空作业。
2）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处及时修整。
3）将已挑好的颜色、规格一致的饰面砖放在净水中浸泡2小时以上，并清洗干净，取出后晾干表面方可使用。
4）粘贴施工时，当室外气温大于35℃时，应采取遮阳措施。 1.11 建筑电气安装工程
（1）设备预留孔洞做好防雨措施。
（2）对地下室内已安装或未安装设备要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷，底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。
（3）施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，包括对临时设施、机械设备防护等进行检查。检查施工现场的排水设施，及时通知有关单位疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（4）各种露天使用的电气设备，开关箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。开关箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。
（5）雨季进行预留预埋作业时应作好管口的封堵，防止雨水进入管路内增加后续施工的难度。
（6）因设备吊装对场地条件的要求较高，应避免在雨天进行作业。
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（7）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内；室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止；敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 2、雨季高温季节施工安全措施
1）项目部后勤部门要保障操作人员的防暑、防雨、降温等劳保产品，工地要随时保证用水供应。
2）加强楼房周边的安全维护，工地内行走路线要做标记和维护畅通、水沟、坑口等要加强围栏。
3）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
4）施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，须拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动，脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物上。阳台走廊部位抹灰，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台板进行作业。
5）工人宿舍要加强管理，项目部统一安排提供降温设施，工人不能私接降温设施。 6）加强安全教育工作，每天上班前要做好各施工班组的安全技术交底。 7）项目部安全员、施工管理员要勤于上工地检查，随时检查工地内各个施工部位和环节，发现有安全隐患的立即加以整改。
8)夏天雨天多，加强对工地内各种用电设施的管理和维护，加强漏电保护措施。 3、雨季防雷措施
1）不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。
2）、人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。
3）、在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。现场空旷场地不打伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上。
4）、雨前做好塔吊避雷检查。
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5）、玻璃幕墙及时接地，防侧向雷击。 6）、雨天或风力大于5级时停止塔吊作业。
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