浅谈蒸压加气混凝土砌块施工质量控制要点
【摘要】结合多年的实际工作经验，就建筑工程中如何控制加气混凝土砌块施工质量，提出了自己的意见，仅供参考。 【关键词】加气混凝土砌块；施工质量控制
随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔音、保温性能较好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的运用前景。由于加气混凝土砌块材料本身干缩性大，造成施工后墙体和抹灰层开裂情况较严重，对此，在调查研究、查阅资料、工程试点的基础上，提出以下加气砼砌块施工质量控制要点。 1 材料控制
1.1 选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。
1.2 砌块、黏结剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须复检。
1.3 砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。
1.4 砌块因强度较低，在运输、装卸时严禁用翻斗车和抛掷，避免砌块破损。
1.5 砌块进场后，要分类堆放并明示标志。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。
2 墙体施工控制
2.1 砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。
2.2 对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。
2.3 砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放，不是整块的可以锯砖；砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
2.4 墙底部处理：墙底部应先砌多孔砖或浇c20素混凝土墙，厚度与加气砼砌体相同，高度不小于200mm。
2.5 砌筑时满铺满挤施工，上、下层十字错缝，转角处应相互咬槎；砌筑时一次铺摊的砂浆长度不宜超过800mm，铺浆后要立即放置砌块，要求一次摆平放正。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，砂浆饱满度均应≥80%。砌筑后应对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。
2.6 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有200mm的空隙，砌筑完应至少隔7天后，用同材质小规格砌块将其补砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，补砌时对双侧竖缝用原浆嵌填密实。
2.7 每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，最好间歇24h后再继续砌筑，让砌块阴干成型，
预防收缩裂缝。
2.8 施工时不得随意开洞留脚手眼；墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3；如留斜槎有困难时，除转角外也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片拉接。
2.9 墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。 3 墙体与门窗框的连接控制
3.1 普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的c15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。
3.2 塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入c15砼块，然后用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
3.3 木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。 3.4 塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用pu发泡剂进行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。 4 墙体暗敷管线和孔洞预留控制
4.1 水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）暗敷开槽和取孔时，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行，开槽深度不宜
超过墙厚的1/3。
4.2 在墙面上开槽敷管时，应使用小型电动切割机并辅以开槽器，不得用瓦刀任意砍凿；管道表面应低于墙面4-5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。 4.3 对穿越墙体的通风空调管道，在砌体时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，用取孔机在墙体上取孔，并埋设钢套管。
4.4 各种管道应在外墙处设置柔性防水套管，以防渗漏。 5 抹灰施工控制
5.1 外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
5.2 室内墙面、门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
5.3 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。
5.4 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。
5.5 采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利于基层与抹灰砂浆粘结牢固。
5.6 大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。
5.7 为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。当遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。当外墙采用普通抹灰砂浆时，应在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布；同时外墙抹灰应作分格缝处理。
5.8 主体结构与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，同时要保证网片粘结牢固。
5.9 加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
5.10 各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护，同时宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。 6 构造措施
6.1 为消除主体结构和砌体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处应留拉结筋，竖向间距为500～600mm（位置应与砌块皮数相符合），不得折弯压入砌块水平灰缝内，压埋2ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用2ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
6.2 加气混凝土砌体外墙与其他砌体内墙交接处设置钢筋混凝土构造柱；在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱，一般当墙体长度超过5m，应在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≥120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，应在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
6.3 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带（c20砼，高60mm～80mm，内配3φ6钢筋）以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。 6.4 当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。 7 结束语
以上措施可很大程度减少加气混凝土砌块墙体裂缝，对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一项系统性很强的工作，必须要有高水平的设计、高质量的施工和高水平的管理作为保证。 参考文献：
[1]《砌体工程施工质量验收规范》(gb50203-2002)。 [2]《蒸压加气混凝土砌块》（gb／t11968-2006）。
[3]《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》（db34／t766-2007）。 作者简介：
林世毕（1977-），男，福建厦门人，职称：工程师，学历：本
科，主要研究方向：建筑工程技术管理。
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