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碳含量对不锈钢性能的影响

来源：智榕旅游

碳含量对不锈钢性能的影响

不锈钢圆钢、不锈钢扁钢等工业用钢制造时,用到的主要元素之一就是碳,碳含量及其分布形式在很大程度上决定了不锈钢的性能与组织，具体可从下面两点来看：

1、碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍）;

2、由于碳和铬的亲和力很大,能与铬形成—系列复杂碳化物.

因此，从强度与耐腐烛性能两方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的，我们可以从不同使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢产品.

例如工业中应用最为广泛，也是最起码的不锈钢——0Cｒl3～4Cｒ13，这五个钢号的标准含铬量规定为1２～1４％，是将碳与铬形成碳化铬这一因素考虑进去之后才决定的.就这五个钢号来说由于含碳量不同,强度与耐腐蚀性能也是有区别:

０Cr13~2Crl３钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crｌ3和4Cｒ1３钢，多用于制造结构零件,后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件；

又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0。03%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌）,使之不形成碳化铬；

再如当高硬度与耐磨性成为主要需求时,我们可以在增加钢的含碳量的同时适当提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能。

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总之,目前工业中获得应用的不锈钢含碳量都是比较低的,大多数不锈钢含碳量在０.１~0。4%之间,耐酸钢则以含碳0．1~０。2％的居多.含碳量大于0.4%的不锈钢仅占钢号总数的一小部分,这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的.此外，华祥金属认为较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。

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