日期 2003年6月16日 建设单位 贵州盘江精煤公司 工程名称 交底项目 承台基础砼浇筑交底 矸石电厂主厂房 交底单位 工程部 接受交底单位 质量、工长、施工班组 技术交底内容: 一、 设计要求: 施工部位为主厂房承台基础及基础梁,砼强度等级为C30。 二、 施工准备: 在浇筑砼前,应注意检查以下几项内容,符合要求后,方可浇筑: 1、模板的标高、位置与截面尺寸应符合设计和施工规范要求; 2、安装的支撑、对拉螺栓、模板固定必须牢固可靠; 3、模板接头部位缝隙应进行填塞处理,不得有漏浆现象;浇筑前,模板应湿润; 4、钢筋的规格、数量、间距、位置要符合设计和施工规范要求; 5、浇筑砼前,必须清理模板内的垃圾、木片、刨花锯屑、泥土和钢筋上的油污; 6、各种施工机具经检查能保证正常运转,并有备用设备; 7、与当地部门及时取得联系确保砼浇筑过程中不得出现停水停电现象。 三、 砼施工: 本工程在现场设统一搅拌站搅拌砼,采用砼拖泵浇筑砼。 3.1搅拌 3.1.1材料要求:本工程水泥采用PO·42.5水泥;砂采用中砂,含泥量不得大于3﹪; 石采用碎石,含泥量不得大于1﹪。 3.1.2搅拌站严格按施工配合比进行配料,并在搅拌机旁挂牌公布。 3.1.3为使砼的各种材料混合均匀,砼的搅拌时间必须满足要求,不得少于3分钟。 3.1.4实验人员必须按施工规范要求留置试块。 3.2运输 砼运输采用输送管进行运输,砼输送管的固定不能直接支承在钢筋、模板上,要求搭设的三角支撑架,间距3000左右。 3.3浇筑 3.3.1砼的浇筑方向由远及近连续浇筑。由于承台的高度较高,砼采用分层连续浇筑,其分层厚度不得大于500,上层砼浇筑在下层砼初凝前进行。砼浇筑过程中派专人经常检查模板及支撑系统,发现问题及时整改。 3.3.2砼振捣采用插入式振动器进行振捣。振捣的原则是快插慢拔,在振捣上层时,应插入下层50左右,以消除二层之间的接缝,同时振捣上层时,要在下层砼初凝之前进行。振动棒插点应均匀排列,间距500左右,振捣时间以砼表面不再下沉表面泛浆为止。 3.3.3施工缝 本次浇筑施工缝留置在承台连梁跨度的1/3处,采用木方留置垂直施工缝 。施工缝一定按照施工规范要求进行处理。 3. 4砼的拆模 3.3.4.1底模在砼的强度达到设计要求的75﹪时方可拆除。 3.3.4.2侧模在砼的强度能保证其表面或棱角不因拆除模板而被破坏时方可拆除。 3.3.5砼的养护 3.3.5.1砼在浇筑完毕后的12水时以内对砼加以覆盖并保湿养护。 3.3.5.2砼浇水养护的时间不得少于7天。 四质量要求 4.1必须保证砼的几何尺寸正确。 4.2砼必须内实外光,不得出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷。 4.3必须保证予埋件的位置的正确。 4.4必须保证柱钢筋位置的正确。 模板安装的允许偏差及检查方法 项 目 轴线位置 承 台基础 截面尺寸 基 础 梁 垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 允许偏差 5 ±10 +4,-5 6 2 5 检查方法 钢尺检查 拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢筋预埋件安装位置允许偏差和检查方法 项 目 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 受力钢筋 间距 排距 保护层 基础 梁 绑扎箍筋、横向钢筋 中心线位置 预埋钢板、管 水平高差 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺 寸 允许偏差 检查方法 ±10 钢尺检查 ±5 钢尺检查 ±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 ±5 ±10 钢尺检查 ±5 钢尺检查 ±20 钢尺检查 +3,0 钢尺和塞尺检查 +3,0 钢尺和塞尺检查 2 钢尺和塞尺检查 +10,0 钢尺检查 10 钢尺检查 +10,0 钢尺检查 交底人签章
接 受 交 底 人 签 章
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