1、振动沉管灌注桩

1、振动沉管灌注桩

定位放线 → 桩机就位 → 沉管成孔 → 吊放钢筋笼 → 灌注、拔管 → 成桩 → 验收 a. 桩机就位：

·各桩点桩机就位前应首先复验确认桩点标志与施工图上位置及编号是否一致。

·桩机就位要达到机架水平、稳定，导向架、桩管、钻具铅直，桩尖与桩管同心，桩尖对准桩点标志。开始沉管时发现沉管偏移必须及时纠正，方可继续施工。

b. 钢筋笼制作：

·钢筋搭接单面焊缝长10d，主筋摆放间距均匀，与加强箍筋相垂直。

·加强箍筋、螺旋筋间距符合设计要求，与主筋接点全部点焊牢固。

·制作的钢筋笼外形完整，挺直，码放整齐。

c.振动沉管成孔：

·开机沉管前，必须根据本桩位地面标高及桩端设计标高确定该桩的桩尖沉入深度。

·桩管下沉过程及沉入设计深度后，都要及时检查桩管垂直度，垂直度偏差≯1%。

·桩尖需达到设计深度。当桩尖达到持力层，但达不到设计深度需用贯入度控制时，其最后一分钟的贯入深度不大于3cm，方可停止振动沉管。

d.吊放钢筋笼：

·根据地面标高及设计桩顶标高求出该桩钢筋笼的下入深度。

·钢筋笼顶面标高偏差应不超过±50mm。

e.砼搅拌：混凝土的强度等级应按设计要求做试配，一般不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度应控制在80～100mm。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的规定制作混凝土试块。

f.砼灌注与振动拔管：

·严禁将发生离析的砼灌入桩管内。

·为避免桩管与桩尖接触不严密，桩管进水，在桩尖沉到设计深度前应向桩管内灌入1.5m高的砼。

·桩尖达到设计深度后，向桩管第一次砼灌注量应灌满桩管，以后随着拔管逐步灌入砼，并应保证管内砼面不低于地下水位。

·开始拔管前应先振动5～10秒钟，然后边振边拔管，拔管速度控制在≯1m/min，每次拔管高度控制在0.5～1.0m，停拔5～10秒。

·仔细掌握砼灌注量，保证桩顶有超灌0.5～0.8m的保护桩段。全桩砼充盈系数必须大于1.0。