明洞仰拱施工工艺
施工工艺流程:明洞仰拱开挖、基础清理——开挖尺寸检查——基底承载力检查——绑扎仰拱钢筋、基础钢筋——立挡头板——浇筑仰拱混凝土——回填层施工——明洞左侧施工。
一. 明洞仰拱、基础清理:
测量组准确放线,洞口土石方开挖采用挖掘机挖土,人工配合修整,挖掘机配合装载机
装碴,自卸车运至碴场弃土,基础应修整整齐,松碴清除,加强排水,清除积水、泥浆、油污及垃圾,(如局部围岩较硬可采用松动爆破)喷5㎝厚混凝土。仰拱开挖尺寸见技术交底《明洞下断面及仰拱开挖示意图》。
二. 仰拱及边墙基础钢筋制安:
钢筋制作:利用钢筋切割机将钢筋下成所需长度,主筋利用钢筋弯曲机弯制成所需弧度
和形状。为了保证弯曲成型的钢筋与设计弧度相同,利用模具进行调整。
钢筋绑扎:铺设仰拱下层主筋,绑扎仰拱支撑钢筋,并与下层主筋焊接,下层主筋与基底之间可利用混凝土垫块,垫块间距80cm×80cm,梅花形布置,保证保护层厚度;也可直立支撑钢筋加长5cm来保证保护层厚度。绑扎支撑钢筋时保证内外层间距准确。
钢筋施工顺序:绑扎仰拱外层钢筋(主筋)——绑扎外层纵向连接筋——焊接内外层支撑筋——绑扎内层主筋——焊接内层纵向连接筋——绑扎箍筋。
仰拱钢筋绑扎时,将拱墙内外层主筋预埋,主筋长短交错布置,相邻钢筋长度错开距离不小于80cm。详见《明洞二次衬砌钢筋细部图》及《明洞二次衬砌钢筋构造图》。
钢筋绑扎固定牢固,以防浇筑混凝土时移位,钢筋绑扎间距均匀,接头整齐,箍筋分布均匀,接头错开尺寸准确,焊接应焊缝平整,焊碴清除干净,不得有凹陷、焊瘤,接头处不得有裂缝,有防水材料时在钢筋与防水材料间加设隔热材料,防止烧坏防水材料。
三. 明洞仰拱及回填施工:
明洞仰拱混凝土为C25混凝土,明洞回填层为C10片石混凝土。
钢筋绑扎完毕后,人工立挡头板,模板采用木模板,模板支立位置准确,连接牢固、稳定、拼缝整齐,不漏浆,表面光滑、严防跑模,模板安装符合规范要求。
支架强度、刚度、稳定性符合要求,严防走动、变形。
浇筑仰拱混凝土,采用坍落度较小的混凝土并加强振捣。仰拱混凝土浇筑成型并达到规定强度后,浇筑回填层片石混凝土,第一次回填片石混凝土浇至水沟底面,第二次浇至设计位置,片石混凝土中的片石抛填,严禁先填片石后倒混凝土和用车直接倒入片石,片石与片石之间的间距不小于10cm,片石与模板之间的间距不小于15cm,且抛填均匀,片石回填量不得超过25%。
混凝土采用C25防水混凝土,混凝土运输车运至工地,输送泵泵送入模,在混凝土浇筑开始前,先泵送一定的水泥砂浆,以润滑管道。
混凝土浇筑前进一步检查模板及支架的稳定情况,并清除基础内的木屑、杂物、积水。
混凝土振捣采用人工插入式捣固器振捣,捣固应先在浇筑接触面位置,并插入到前一层混凝土5~10cm,捣固器插入及拔出时慢插慢拔,以免形成空洞,混凝土捣固应以停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为准。
四. 止水带和纵向盲管的安设:
在纵向施工缝处设置止水带,用φ6钢筋弯制成如下图形式以固定止水带,在安放止水带处遇到连接钢筋则取消连接钢筋;在明洞与暗洞连接处边墙两侧设纵向排水盲管。详见《明洞衬砌结构设计图》。 尺寸单位为毫米。 施工要求: 1、 钢筋施工要求: 1) 主筋间距20cm,钢筋接头连接采用单面焊接,焊接长度不小于10d,钢筋主筋相邻接头错开间距不小于35d。 2) 焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d,焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹。钢筋表面洁净,使用前将表面油渍、铁锈清除干净。
2、 混凝土垫块施工要求:
1) 仰拱下层主筋与仰拱喷射混凝土面之间、拱墙主筋与台车内模及外模之间垫50×50×50mm混凝土垫块,垫块间距80cm×80cm,梅花形布置,以保证保护层厚度。
五.
2) 垫块用水灰比不大于0.4的细石混凝土制作。垫块厚度尺寸不允许负偏差,正偏差不得大于5mm。
3、 混凝土施工要求:
1) 夜间施工或外界温度低于5℃时,混凝土拌和用水应加热。
2) 混凝土泵送应连续,不得不停机时,时间不得超过140min。
3) 混凝土振捣采用插入式振动器,移动间距不超过振动器半径的1.5倍,与模板保持50~100mm的距离,避免振动棒碰到模板、钢筋及其它预埋件。
4) 浇筑过程中随时检查外模支撑及挡头板情况,发现松动及时加固,避免跑模。
5) 脱模后混凝土表面加覆盖物或洒水养护,养护时间不少于7d,养护用水的温度与外界环境的温度基本相同。
4、 仰拱及仰拱回填(铺底)施工要求
1) 采用木模板,加密测点,保证仰拱的设计拱度。
2) 基底清理干净,无虚碴、积水,清底完成后及时喷射5㎝厚混凝土。
3) 模板安装要稳固,钢筋安装及搭接符合交底要求。
4) 仰拱回填、铺底施工时在模板两侧画出控制标高线,随时检查其标高,保证回填铺底层不侵占路面厚度。
5) 当仰拱回填铺底混凝土达到设计强度的75%后才能允许车辆在其上行走。
六. 钢筋施工安全质量要求:
1) 钢筋调直机场地设防护挡板,作业时非工作人员不得进入场地。
2) 钢筋切断机作业前,先进行试运行,检查刃口是否松动,运行正常后方能进行切
断作业。切长料时有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径短而集束切割。
3) 电焊机安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;在潮湿的地点工作,电焊机放在木板上,操作人员站在绝缘胶板或木板上。
4) 把线、接地线不得与钢丝绳、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
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