现浇梁板支架及脚手架专项施工方案

现浇梁板支架及脚手架专项施工方案

一、编制依据、说明及范围

1.1、编制依据

《港口工程荷载规范》（JTS 144-1-2010） 《码头结构施工规范》（JTS 215-2018）

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021） 《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020) 《承插型盘扣式钢管支架构件》（JGT503-2016）

《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（T/CECS699-2020） 《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008） 《施工项目招标文件》 《施工项目施工图设计文件》。 1.2、编制说明

1.2.1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容；

1.2.2、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备

的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序；

1.2.3、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全； 1.2.4、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。 1.3、适用范围

本施工方案适用黄疃窑码头入厂输送扩容建设EPC工程项目现浇梁板支架及脚手架施工。

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二、工程概况

2.1、工程简介

本项目位于蚌埠市西南方向，禹会区的天河科技园境内。本工程进行码头扩容，扩容后新增卸煤系统，厂内区域在已建运煤系统的基础上，对运煤系统优化改造。主要工作内容包括，大件码头（1#泊位）增设一台GQ10t-25m抓斗固定吊及配套料斗、皮带给料机，泊位通过能力从380万吨增加到475万吨；码头增加新建M01皮带线进入厂内转运站（T41），以及相关高精度皮带秤、环保、消防等配套设施，通往电厂的皮带机输送能力从300万吨提升到600万吨；对原码头2#、3#泊位的2台皮带给料机进行更换，实现该给料机能够给双路皮带供煤；电厂内增设T41转运站，入厂煤采样间。来煤可转运至3号煤场，及1，2号煤场。

本工程T41转运站设计使用年限50年，钢筋砼框架结构，共三层。轴线尺寸25.1m×15.75m，建筑面积996.24㎡，建筑高度25.7m。其中首层层高12.2m，支架高度为11.3m，含两层架空层，分别所处位置为-1.500m标高，3.000标高。-1.500m标高架空层梁截面为400mmx800mm，3.000m标高梁最大截面尺寸为700mmx1400mm，首层6.000m标高梁最大截面为300mmx700mm。二层层高5.5m，支架高度为5.3m，11.5m标高梁最大截面为300mmx700mm。三层层高8m，支架高度为7.3m，19.5m标高梁最大截面为300mmx800mm。

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-1.500标高架空层梁

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-3.000标高架空层梁

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6.000标高梁

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11.500标高梁

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11.500标高梁

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2.2、工程简介

根据现场勘探野外编录资料，结合现场调查、原位测试和室内土工试验成果，在勘探深度范围内揭露的地层主要为第四系全新统人工填土层（Q4 ml）、冲积层（Q4 al），第四系上更新统冲积层（Q3 al）及寒武系下统馒头组灰岩、页岩（∈1m）。

其中转运楼施工场区范围前期施工承台及承台梁后，对剩余部位进行回填，回填按照要求进行压实。

三、施工管理组织

3.1施工组织机构

根据本工程施工的特点，项目经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对施工进行组织机构安排。根据本工程的实际特点，项目部成立施工领导小组，领导小组成员名单如下：

组长：郝泽林

副组长：赵万龙、陈彪

组员：张羽佳、谢佳俊、彭林平、刘玉泉、贾桢、过令、许龙

项目部管理人员分工表

序号 1 2 4 5 6 7 8 9 姓名 郝泽林 赵万龙 陈彪 谢佳俊 张羽佳 刘玉泉 长、合同部 过令 贾桢 技术质量部 财务部 负责施工过程中质量与技术 负责相应资金 职务 项目经理 副经理 项目总工 安全部 工程 材料设备部材料设备调度 职责 对施工进行总负责 施工现场生产总负责 技术负责 现场安全监管 现场生产负责 备注 3.2施工管理职责

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1、加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决办法。施工过程中各职能部门应该密切配合，团结协作，搞好各项工作。

2、提前做好与建设单位、监理单位、周围居民、等有关部门的协调工作，确保施工保质保量连续施工完毕。

3、现场配备完善的对讲机，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。

四、施工部署

4.1、总体工期要求

施工计划工期为2023年4月16日至2023年6月16日，共60天。 首层支架搭设时间：2023年4月16日至2023年4月26日 二层支架搭设时间：2023年5月10日至2023年5月16日 三层支架搭设时间：2023年6月1日至2023年6月10日 4.2、管理目标

序号 分类 目 标 备注 （1）分部分项工程一次交验合格率100% 1 质量 （2）施工标准化覆盖率达到100%。全面推行信息化管理，采用建设管理系统、电子档案系统等信息化管理手段，提高建设管理水平。 2 工期 60 1、杜绝生产死亡事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、群体中毒事故。 2、全员安全教育率达到100%，安管人员和特种作业人员持证上岗率达到100%。 3、每月安全检查覆盖率100%，重大隐患整改率100%。 3 安全 4、安全生产费用提取和使用率100%。 5、根据安全标准化要求，落实施工现场基础管理达标工作。 6、按照职业健康安全管理体系和环境管理体系要求及使用指南的规定，落实施工现场各项安全和环境管理工作。 7、执行国家及行业主管部门、集团公司、公司颁发的标准。 8、争创安全文明示范工地。 7

严格按照《中华人民共和国环境保》、《中华人民共和国水土保持法》、环境管理体系认证和当地环保局的有关要求执行，积极维护当地自然环境，4 环境 最大限度地减少对自然环境的破坏，杜绝环境污染，防止水土流失，严格执行建设工程文明工地标准的规定，做好文明工地施工及文明工地建设，创文明工地和标准化工地。

五、施工准备

5.1 劳务人员配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工 种 吊车司机 吊装指挥员 起重工 模板工 钢筋工 混凝土工 测量员 焊工 装配工 配置数量（人） 1 1 1 5 3 5 2 2 2 2 5 1 4 主 要 职 责 起重机操作 吊装指挥 挂钩、卸钩操作 定位测量 焊接 定位装配 现场安全监控 支架搭设 用电设备维护 根据现场情况及不同施工阶段调配人员 备注 10 安全员 11 架子工 12 电工 13 后勤人员

5.2 机械设备配置 序号 1 2 3 4 5 6 7

设备名称 汽车吊 电焊机 钢筋加工设备 汽车泵 罐车 拌合站 混凝土震动棒 规格与能力 单位 数量 25t BXI-500 200 8

用途 焊接钢筋 钢筋加工 砼浇筑 砼浇筑 混凝土振捣 备注

台 台 套 台 台 台 1 2 1 3 3 1 5

8 9 10 平板车 木工加工设备 测量仪器 辆 套 套 1 1 1 材料转运 木模加工 5.3 材料准备情况

1）根据指定的本工程项目材料采购计划并结合材料储存能力，科学合理的组织材料进场。

2）材料进场后，应立即组织人员对材料的规格类型、数量、质量性能进行检测，要做到材料未经检测不得使用，材料检测不符合要求不得使用且要立即清除出场。

3）各类材料进场后，根据材料的种类、规格型号、检测情况分类堆放。 ①各种型号的钢筋应堆放在钢筋加工区内，且要根据钢筋的规格型号分类堆放，钢筋加工的半成品应与钢筋原材料分开堆放；钢筋堆放应分层堆放，层与层之间设置垫木（垫木厚度不小于15㎝），要做到材料未经检测不得使用，材料检测不符合要求不得使用，且要立即清除出场。

②为保证模板的平整度，模板堆放场地应平整，场地承载力应均匀，不应存在不均匀沉降现象，场地上应先铺设一层垫木，垫木之间的间距不得大于2m，模板集中堆放，每层之间应设置一层垫木，模板堆放整齐并应根据模板的使用顺序来堆放模板；模板堆放场地应储存一定量的防雨布，在降雨来临之前，及时覆盖。

③其他辅助材料主要有方木、扣件钢管等，均应根据规格型号，分类堆放，且在堆放场地应采取防雨等措施。

5.4、技术准备：

1）熟悉施工图纸，了解设计意图；掌握各部位结构物的结构形式及细部尺寸。

2）熟悉相关规范、技术规程等标准规范的质量及安全要求。

3）根据上述要求，选定科学合理的施工工序和工艺；编写各道工序的施工技术交底书和安全技术交底书；组织现场施工技术管理人员及参与该工程施工的各工种人员进行施工技术交底和安全技术交底，使得各参建人员掌握该项目工程的质量、安全及进度要求。

4）科学合理的制定本项目工程的施工进度计划，并根据施工进度计划制定

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本项目工程的材料采购计划、机械设备投入计划、劳动力计划，并严格按照相关计划组织项目工程的施工及材料、机械设备、劳动力进场。

5.5、现场准备

本项目材料运输主要通过G206道路、国电大道等进入施工现场，道路状态较好，目前施工区域道路交通便利。用电、用水将积极与电厂协调，从电厂接入。

施工现场照片1

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施工现场照片2

5.6、平面布置图

厂内新增 T41 转运站上跨 21#皮带机引桥，与现有的 NT1 转运站相连成整体，作为整体进行消防和防火设计。

六、现浇施工工艺及工艺要求

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6.1 工艺流程

一层施工流程：基础处理→测量放样→支架搭设→预压（合格）→底模整形→钢筋施工→现浇施工→现浇支架拆除

二层施工流程：测量放样→支架搭设→预压（合格）→底模整形→钢筋施工→现浇施工→现浇支架拆除

三层施工流程：测量放样→支架搭设→预压（合格）→底模整形→钢筋施工→现浇施工→现浇支架拆除

6.2一层满堂支架搭设施工 6.2.1、地基处理

对地基进行处理，处理后回填土层地基承载力特征值不小于150KPa，压缩模量不小于10Mpa。垫层混凝土浇筑前要对地基进行验收。

支架底座支撑在搁置在承台梁上18号工字钢梁上，局部区域无法布置工字钢位置做基础垫层采用15cm厚C20素混凝土。混凝土基础根据现场实际情况设置纵坡及横坡，四周设置排水沟，防止基础被水泡。浇筑时采用打钢筋桩带线法保证有较高的平整度。

6.2.2、支架基础放样

为便于支架底座精确定位，在C20砼面层上，每5米为一断面，放出结构中、边线桩，支架搭设根据桩位放样布置。

6.2.3、满堂支架搭设

考虑首层三个标高施工面，为方便施工，支架平面布置三个标高需均能使用，避免模板架反复安拆。现浇梁板采用承插型盘扣式满堂支架施工，具体布置为：支架立杆采用48.3×3.2mm钢管，钢管材质为Q355。水平杆采用42×2.5mm钢管，水平剪刀撑、附加扣件式钢管均采用48.3×3.6mm钢管，钢材材质均为Q235B。竖直斜杆采用38×2.5mm钢管，钢材材质为Q195。横杆步距为1.5m/1.0m/0.5m，立杆建筑宽度方向间距为0.3/0.6/0.9/1.2m；建筑长度方向间距为0.6m/0.9m/1.2m；水平剪刀撑及竖向斜杆布置严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准(JGJ/T231-2021)》的构造要求设置；所有模板均为15mm厚优质竹胶板，模板下方布置：上层为建筑宽度方向布置10cm×10cm的方木，方木下为沿建筑长方向布置（间距同立杆间距）普通18号槽钢；部分梁模板

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方木下设置扣件式双钢管方Φ48.3×3.6，考虑现场土质情况一般，支架底座支撑在搁置在承台梁上18号工字钢梁上，局部区域无法布置工字钢位置做基础垫层采用15cm厚C20素混凝土，基底持力层需进行地基处理满足承载力和稳定要求，支架布置见下图。

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6.3 二层满堂支架搭设施工 6.3.1、支基础放样

放出结构中、边线桩，支架搭设根据桩位放样布置。 6.3.2、满堂支架搭设

支架立杆采用48.3×3.2mm钢管，钢管材质为Q355。水平杆采用42×2.5mm钢管，水平剪刀撑、附加扣件式钢管均采用48.3×3.6mm钢管，钢材材质均为Q235B。竖直斜杆采用38×2.5mm钢管，钢材材质为Q195。横杆步距为1.5m/1.0m/0.5m，立杆建筑宽度方向间距为0.9/1.2m；建筑长度方向间距为0.6m/0.9m/1.2m；水平剪刀撑及竖向斜杆布置严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准(JGJ/T231-2021)》的构造要求设置；所有模板均为15mm厚优质竹胶板，模板下方布置：上层为建筑宽度方向布置10cm×10cm的方木，方木下为沿建筑长方向布置（间距同立杆间距）普通18号槽钢；部分梁模板方木下设置扣件式双钢管方Φ48.3×3.6分配梁，支架底座落在首层楼板上，承载力满足要求，支架布置见下图。

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6.4 三层满堂支架搭设施工 6.4.1、支基础放样

放出结构中、边线桩，支架搭设根据桩位放样布置。 6.4.2、满堂支架搭设

现浇梁板采用承插型盘扣式满堂支架施工，具体布置为：支架立杆采用48.3×3.2mm钢管，钢管材质为Q355。水平杆采用42×2.5mm钢管，水平剪刀撑、附加扣件式钢管均采用48.3×3.6mm钢管，钢材材质均为Q235B。竖直斜杆采用38×2.5mm钢管，钢材材质为Q195。横杆步距为1.5m/1.0m/0.5m，立杆建筑宽度方向间距为0.9m；建筑长度方向间距为0.6m/0.9m/1.2m；水平剪刀撑及竖向斜杆布置严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准(JGJ/T231-2021)》的构造要求设置；所有模板均为15mm厚优质竹胶板，模板下方布置：上层为建筑宽度方向布置10cm×10cm的方木，方木下为沿建筑长方向布置（间距同立杆间距）普通18号槽钢；部分梁模板方木下设置扣件式双钢管方Φ48.3×3.6，支架底座落在二层楼板上，承载力满足要求，支架布置见下图。

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6.5 承插式盘扣支架搭设 6.5.1、支架搭设要求

立杆与场地硬化后砼基础接触处安装底座，支架通过立杆、顶托不同组合，可实现不同高度要求。立杆通过水平杆连接，并利用竖向斜杆和水平斜杆设置水平、竖向剪刀撑，确保支架的整体稳定性。

6.5.2、支架搭设方法

①支架搭设顺序:纵向由一端向另一端依次进行，应先按立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，以此扩展搭设整体支架体系。搭设完一步架后，及时按照规范要求检查、调整其水平度与垂直度，保证其位置的准确。

②支架搭设流程:测量放线→安放底座→自中线起立立杆并随即安装水平杆、扫地杆→安装水平斜杆和竖向斜杆→照上述步骤逐层向上安装→按规定位置安装腹板斜撑→安装栏杆→挂立杆安全网。

③立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开布置，支架高度大于8m时错开高度不应小于50cm。每搭设完一排支架，水平斜杆和竖向斜杆应紧后进行安装；每搭设完一步架，检查并调整其水平度与垂直度再进行上层步架的安装。在支架搭设第一层时，通过跟踪测量调整支架高度，直至顶层，最后安放托座，并依据设计标高将托座调整至设计标高位置。

支撑架搭设时，应对其平面位置，顶部标高，节点连系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。应用经纬仪或全站仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度并专人检查支架盘扣松紧情况，并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调底座或用薄钢板调整垫实。每天下班前对支架上未使用完的横杆和立杆均须吊下或者采取措施固定。盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及有裂纹的钢管。

④托座安装：为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据高程变化决定断面间距，设左、中、右三个控制点，采用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，托座丝杆外露伸出量一般控制在40cm以内为宜。

6.5.3、支架的检查与验收

支架搭设完毕后必须组织相关的检查和验收，由项目部技术负责人、项目经

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理汇同监理、业主进行验收，验收通过后方可进行下步施工，主要检查、验收事项如下：

①检查支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求； ②支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础密贴，立杆与基础间应无松动，悬空现象，底座、支垫应符合规定，保证支架及各杆件受力的整体均匀性；

③搭设的架体三维尺寸是否符合设计要求，搭设方法和斜杆、水平杆等设置是否符合盘扣支架技术规程规定，支架各杆件数是否联接牢固，立杆、水平杆、斜杆、斜撑是否按要求进行设置并连接锁定；

④检查盘扣支架竖向斜杆的扣接头是否打紧；水平杆的扣接头是否垂直于水平杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。盘扣支架的所有插销都必须处于锁紧状态。

⑤悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，插销安装紧固，各项安全防护到位。

⑥盘扣支架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。

⑦可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求； ⑧支架顶部纵、横梁及模板之间是否密贴，是否连接为整体；

⑨支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全；

⑩立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。 验收表格如下：

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6.6、支架预压及观测点布设（线形监测） 6.6.1支架预压及预拱度设置

支架搭设后须进行预压，以检验支架的搭设质量，同时消除支架中的非弹性变形。宜跨中向支点对称进行加载。

支架预压在底模安装完成后进行，采用砂袋堆载预压。加载时注意观察支架

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稳定情况，加载分层均匀进行，杜绝一边先加、卸，以防。加载完成后，进行观测。为防止载荷压载时遇到阴雨天气，砂袋吸湿重量增加而引起支架失稳，预压载荷采用防水袋，过磅或按体积称量。

在施工期间，应专人定时对支架进行监测，每个观测点在每一次荷载变化后均要观测，用水准仪测出各断面点在加载前、加载后标高、底座沉降量变化。

6.6.2 观测点设置原则

（1）纵向设置原则。预压观测点纵向设置：按照6等分断面设置，遇支架档距调整分界处要设置。

（2）横向设置原则。按照6等分断面设置，遇支架档距调整分界处要设置。 各观测点位用自喷漆标示明显标记，以便于堆载布袋时提示工人预留出空间，方便人员查找和观测，底座用彩旗布系在该支架立柱底腿上，便于查找。

6.6.3 支架预压的注意事项如下：

①支架预压分3级进行，即按60% →80%→120%加载。每层每个区域设计荷载值按计算书内数值。一、二级加载持荷时间不小于 12h，在下一级加载之前测出各测量控制点标高，每个观测点在每一次加载完均要观测，用水准仪测出各断面点在加载前、加载后标高、底座沉降量变化。加载100%预压荷载后并按24h应观测各控制点标高，计算沉降量。

②全部加载完成后的支架预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架基础与支架预压合格，可卸载，否则还需持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。

各监测点最初 24h 的沉降量平均值小于 1mm； 各监测点最初 72h 的沉降量平均值小于 5mm；

卸载 6h 后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。

③卸载顺序与加载顺序相反，卸载后6h后及时观测，将各测点高程记入表格中，并算出相应变形值。

6.7、模板安装

(1)支模前自水平线向上量出顶板标高并弹出标高控制线，控制顶板标高准

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确。

(2)立杆支设后铺设主次龙骨，保证龙骨尺寸一致，主龙骨间距按立杆间距沿横桥向布置，铺设后检查平整度，偏差应控制在2mm以内；然后铺设次龙骨，龙骨搭接长度应满足要求，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。

(3)模板面板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位粘贴双面胶，确保接缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距300mm。

(4)侧模与底模接缝处粘贴双面胶防止漏浆。

底模应比梁底设计尺寸每边多出20cm，以利侧模安装。底侧模安装结束后清除模板表面的杂物，用玻璃胶嵌补所有缝隙，模板使用前均匀涂抹脱模剂。

6.8、钢筋工程

严格按照施工设计图和施工规范要求进行安装，成形的钢筋应保证一定的刚度，不至下一步施工造成大的变形，安装完成后进行全面检查，切不可少装或漏装。

6.9、混凝土浇筑 6.9.1配合比选择

混凝土配合比的选择，应根据设计的混凝土强度等级、张拉强度、龄期、弹性模量及混凝土施工性能、初凝时间的要求进行，并应符合合理使用材料和经济的原则。

6.9.2浇筑及养生 1、浇筑前的准备工作

在浇混凝土前要进行周密的准备工作和严格的检查，确保准确。 ① 支架与模板的检查

在浇筑混凝土之前应对支架和模板进行全面、严格的检查及验收，核对设计图纸要求的尺寸、位置，检查支架的接头位置是否准确、可靠，卸落设备是否符合要求；检查模板的尺寸、制作是否密贴，螺栓、拉杆、撑木是否牢固，是否涂抹脱模剂等。

② 钢筋检查

检查钢筋是否正确地按设计图纸规定的位置布置，钢筋骨架绑扎是否牢固。

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③ 浇筑混凝土前的检查

检查混凝土供料、拌制、运输系统是否符合规定要求，在正式浇筑前对灌注的各种机具设备进行试运转，以防止在使用中发生故障。要依靠浇筑顺序布置好振捣设备。

2、混凝土的浇筑

砼输送采用泵送，振捣采用插入式振捣器，浇筑一次性完成。 （1）准备工作

在砼浇筑前，组织有关人员对砼拌和、运输、振捣等各环节准备工作进行检查，并会同监理对钢筋、模板等隐蔽工程进行验收。施工前的模板要清理干净，以防漏浆。

备用振捣设备数量充足，便于故障发生后及时更换。 （2）砼运输

保证砼的和易性和可泵性，选用性能优良的汽车泵。 （3）砼浇筑

专人负责振捣，防止漏振。砼振捣器采用高频插入式振捣器。

在浇筑过程中有专人负责指挥，操作人员岗位、职责明确。同时派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动，钢筋松动、变形，垫块脱落等现象，及时采取补救措施。

在振捣时振捣棒不能在钢筋与模板间进行捣固，以防模板走动，同时应注意避免碰到预埋件。砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦泛浆。

浇筑砼时，仔细填写施工记录，经常测试坍落度，及时做好试块。 （4）砼养护和修整

砼浇筑完毕后及时抹面，砼养护使用洁净水。经常浇水，保持湿润状态。 （5）施工养护措施

①在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。

②新浇好的砼表面用土工布覆盖，专人负责洒水养护，防止干湿交替，保持湿润状态，直至养护结束，砼表面不出现干缩裂纹为止，一般养护周期 7d 左右。

6.10支架拆除

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架体的拆除从上而下逐层进行，严禁立体交叉作业；拆除时由中向两侧逐段下降顶托支撑，拆除模板再拆除横向方木、纵向型钢、托座；自上而下拆除每根构件；同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行，分段拆除的高差不应大于两步距。

拆除支架由专业架子工担任，并经考核合格，持证上岗。拆除工程施工前，项目部组织对作业人员进行书面安全技术交底，履行签字手续。

拆除支架时，必须设置警戒区、警戒标志，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员进入或逗留。首先人工将支架托座下调 10~30cm 开始拆除作业，用绳索将各构件拴住均匀下放至地面，严禁抛投。在纵向应对称均衡卸落，在横向同时一起卸落。

拆卸连接部件时，先将竖向、横向斜杆扣接头拆除再将水平杆插销拆除，不得硬拉。连接支架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该支架时拆除。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，严禁使用手锤等硬物敲击。

拆除施工水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。作业人员必须配备相应的劳动保护用品，正确使用。如:进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。凡在 2m 及以上登高作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。在五级及以上大风或大雨、大雪、浓雾等恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。

七、脚手架搭设施工工序

7.1 工艺流程

地基处理→定线→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装第一步横杆并与各立杆扣紧→装第二步大横杆并与各立杆扣紧→安装第二步立杆→架设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护和挡脚板→立挂安全网

7.2支架体系施工 7.2.1、地基处理

支架底座支撑在搁置在承台梁上18号工字钢梁上，局部区域无法布置工字钢位置做基础垫层采用15cm厚C20素混凝土。浇筑时采用打钢筋桩带线法保证有较高的平整度。

7.2.2、定线定位

为便于支架底座精确定位，在C20砼面层上，每5米为一断面，放出中、边线

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桩，支架搭设根据桩位放样布置。

7.2.3、脚手架搭设

采用落地式脚手架，具体见下图。

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7.3、脚手板铺设

7.3.1、作业平台脚手板应铺满、铺稳、铺实，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。工具式钢脚手板必须有挂钩，并带有自锁装置与廊道横杆锁紧，严禁浮放；

7.3.2、木脚手板、竹串片脚手板等，两端应该与横杆绑牢固，作业层相邻两根通道横杆间应加设横杆，脚手板探头长度应小于或者等于150mm。

7.3.3、脚手架里排立杆与结构层之间均铺设木板：里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

7.3.4、木脚手板厚度不小于5cm，两端用铁丝捆牢。有腐蚀的不得使用；

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钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯的不得使用。

7.4、防护栏及挡脚板

7.4.1、脚手架外侧必须设1.2m和0.6m高的防护栏杆和高度20cm踢脚板（杆），防护栏杆不少于2道。

7.4.2、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。选用8#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

7.4.3、外挂警示标语，安全网与模板之间必须封闭。

7.5、施工人行通道

人行通道

注：1-护栏；2-平台脚手板；3-人行梯道；4-增设水平杆

7.5.1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不

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准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置；

7.5.2、施工人行通道设置在脚手架一侧，呈折线布置。通道的坡度小于1:3。同时施工人行梯架的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。人行梯架应铺设脚手板和设置扶手。3、通道应与架体连接固定，宽度不应小于0.9m，并应在通道脚手板下增设水平杆。

7.5.4、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

7.5.5、人行梯架两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板（杆）高度20cm；

7.6、脚手架拆除 7.6.1、拆除工艺流程：

拆护栏→拆脚手板→拆横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

7.6.2、拆除必须按自上而下进行，先搭者后拆，后搭者先拆；一步一清，不准上下同时作业。

7.6.3、拆杆和放杆时，拆下的杆件等物用绳索放下，严禁高处抛掷。 7.6.4、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应专人统一指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

7.6.5、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号保管。

7.6.6、严禁在夜间进行搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

八、质量保证措施

8.1、保证措施

为了确保工程质量，创建精品工程，在开工之前，根据工程建设的需要，建立系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。参见质量保证体系图。

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质量保证体系图

8.1.1、组织保证措施

成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。

8.1.2、思想保障措施

a、积极宣传建成精品工程的重要意义，树立起建设本项目的荣誉感、责任感和使命感。

b、把创精品工程列入重要工作，及时总结创精品工程的经验，分析解决存在问题，引导创精品工程的健康发展。

8.1.3、技术保证措施

1、施工前对施工人员进行相关图纸、规范和施工方案进行全面技术交底，使每个施工人员操作有标准、工作有目标。对施工的各个细小环节进行严格控制。

2、确定合格的材料供应商，对所有原材料在使用前按技术规范进行相关试

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验，并向总监办报批，同意后方可投入使用。

3、严格控制钢筋的加工质量、钢筋加工前应取样复检，合格后方可使用，并严格按照设计图纸加工。

4、加强技术管理及学习，学习相关的施工工艺，推行新的施工方法，保证施工的质量。

5、混凝土选用商混应符合以下规定：

1）把好原材料进场关，项目部将人员驻点拌合站进行就检查，对每一车混凝土进行检查。同时拌合站采取单一生产线为我项目部提供，保证质量。

2）慎重选用外加剂：外加剂掺量须经试验论证确定；在出厂和使用过程中，对外加剂质量及其稳定性按相关标准严格检验；运输和储存严格按相关标准规定执行。

3）严格控制配合比：严格按设计控制砼配合比，强化动态控制，计量准确，拌和均匀，坍落度适合。

8.1.4、施工保证措施

1、原材料及半成品质量保证措施

1）原材料进场时，必须提供出厂合格证及有效有的材质证明。

2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

3）在检验过程中，对有温、湿度要求的试验项目，必须保证检验环境的温、湿度，以保证试验数据的准确性、真实性。

2、地基处理

地基上层采用 C20 砼硬化处理，应保证混凝土硬化振捣质量和表面平整度； 两侧设置纵向排水沟，如积水无法排出时，开挖集水井用水泵及时将场地积水排出施工场地外。

3、支架

①支架搭设前需严格按照施工方案进行放线定好立杆位置；

②支架立杆的搭设必须竖直，不得倾斜，立杆底座钢板必须与砼基础紧密接触，不得悬空；

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③严格进行扣件质量检验：不得有裂缝、变形，螺栓不得滑丝。扣件应保证与钢管扣紧，表面应进行防锈处理；

④扣件连接必须拧紧，对其进行抽查，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力；

⑤浇筑前再次检查承插型盘扣式脚手架与砼基础面的结合紧密情况，以及其与上托方木及模板的结合情况，并及时予以调整；

⑥在支架预压和浇筑过程中，安排专人对支架进行不间断检查；在支架上布置观测点，预压和浇筑混凝土过程中用水准仪对支架进行测量，发现明显沉降时立即停止预压或浇筑混凝土等工作，立即暂停施工，待查明原因或排除隐患后方可继续进行施工。

4、钢筋

①选择合理的焊接参数进行试焊,并通过试件检验确定焊接参数。 ②如钢筋相互干扰，横向让纵向主筋为原则进行钢筋调整；

③应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，按梅花型布置并相互错开。

④焊接过程中的停顿,要视接缝闭合情况而定。如接缝已闭合可继续压接;如焊缝未闭合,接头处失去火焰保护会立即氧化,故必须重新处理后重新压接。

⑤钢筋端头弯曲或呈现马蹄状时,焊前应予以矫直或切除。经常保持电极的正常外形,安装位置准确,电极磨损后应及时修理或更新。焊接完毕,稍冷却后再移动钢筋,要轻放,不要扔、摔。

⑥点焊前应正确选择焊接参数,经试验合格后再进行成品焊接。焊接前清除钢筋表面锈蚀、氧化皮、杂物、泥渣等。

5、混凝土

①浇筑前必须将模板用高压水清洗干净，底板模板上预留排水孔，用来排除冲洗时的污水；冲洗时特别要注意模板上不得留有污物，以免影响受力。浇筑过程中必须派专人看管支架及底、腹模板，以防止出现漏浆、模板变形、跑模或支架变形现象时及时采取措施进行补救；

②应密切关注天气情况，尽量避开下雨等不利因素影响造成不必要的损失；准备一定数量的彩条布或土工布等，以备天气突然变化时进行及时覆盖；

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③在浇筑时，设专人负责控制标高（拉线找平），确保标高合格。振捣时注意避免振捣棒直接接触模板和钢筋，严格控制振捣时间，防止漏振、过振现象的发生，保证混凝土内实外光。

④混凝土浇筑前应做好合理组织分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围，浇筑层次清楚。

8.1.5、建立健全自检制度

①、成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创精品工程计划落到实处。

②、对工序实行严格的“三检”制，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

③、建立严格的隐蔽工程检查签证制度，凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

④、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。

九、工期保证措施

9.1、工期保证方案

为确保业主工期要求，按期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案： 9.1.1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。 9.1.2、充分细致做好开工前的各项工作准备。

9.1.3、按照总工期目标，利用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划。 9.1.4、采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。

9.2、工期保证措施

9.2.1、按工作内容和进度配齐各项生产要素，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。

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9.2.2、优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。

9.2.3、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。

9.2.4、重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。

9.2.5、积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术、设备含量，不断加快施工进度。

9.2.6、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

9.2.7、严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

9.2.8、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。

9.2.9、加强思想政治工作，大力宣传优质、高效建好本项目的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。

十、安全保证措施

10.1、安全管理组织机构

成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织、制度、防范措施三方面的保证安全，做到规范施工，安全操作，参见安全生产管理组织框图。

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安全管理组织机构图项目经理项目项目副经理专职安全工程师安全环保部综合办公室作业工区专职安全员作业工区生产负责人

安全生产管理组织框图

10.2、安全保证体系

安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。安全生产保证体系见下图。

安全生产保证体系思想保证机构人员保证目标控制满意保证制度保证经济保证安全教育项目经理安全生产领导小组重伤率为亿元产值0.7以下协议书责任状制定制度经济责任制专职安全员制定宣传教育计划每开全开安宣月安会展全传安全技术交底定期检查安全用款有保障时时事事都讲安全安全第一现场施工员工区长死亡率0劳务队安全员安全设施档案经常检查工资挂钩安全劳动竞赛抓好重点安全奖金挂钩五防定控制点高空作业机械车辆总结评比提高安全意识全员安全事故措施得力制度完备奖罚兑现安全年下步规划安全信息反馈 安全生产保证体系图

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10.3、危险源分析

项目部专门成立工作小组，小组成员由各职能部门负责人组成，工作小组根据施工工艺识别以下危险源：

序号 危险源 可能导致的事故 防制措施 1、脚手架设计计算苏及搭设方案经过批准后实施，每道工序验收合格后方可进行下道工序。 承插式盘扣支架搭支架失稳、物体打击、2、钢管、扣件必要要有合格证，操作人员设、拆除 人员坠落 持有特殊工种操作证书； 3、两侧设置施工平台，防护栏杆并挂安全网； 4、支架拆除时严禁将管、配件随意抛。 支架预压 支架垮塌 按设计方案均匀、对称加载和卸载，预压时设置警戒区，专职安全员旁站。 浇筑施工 1、临边设置防护栏杆、挂设安全网； 高处坠落、起重伤害、2、作业区设置警戒线、竖立警示标志；3、物体打击 施工人员做好个人防护，现场检查把关。 机械伤害 1、严格遵照机械操作规程作业； 2、作业人员佩戴好个人防护品。 现场配备凉茶，发放防暑药品，错开夏季高温时段作业。 1、现场配电箱符合规范要求，按规定接地； 2、漏电保护器良好； 3、专业电工现场进行接、 拆电线。 钢筋施工 夏季高温环境作业，作业人员出现中暑 中暑、脱水、晕眩等现象。 临时用电 触电伤害 1、设置缆风绳； 2、按标准要求安装避雷装置，避雷接地电恶劣天气（大风、支架失稳、雷击事故 阻不得大于 10 欧姆；3、及时搜集天气情雷击） 况，大风、雷雨天气停止作业；4、提前做好加固措施；5、定期检测。 吊装支架钢管、模板、钢筋所适用的吊索具不符合吊装要求，起重司机违反《吊装安全操作规程》作业、起重吊钩无放滑脱装置。起重作业无人指挥，起重司机无 起重机械伤害 加强安全教育，严格遵守《吊装安全操作规程》；对吊索具加强检查，确保符合使用规范；，每次吊装作业派专人指挥，起重司机持证上岗。 45

证上岗等。 气割人员未按规定佩戴防护手套、护目镜，作业正下方未设置禁行设施，焊切作业点下方有易燃材料堆放而未采防火花下落措施。 火灾 对工人进行安全教育，加强现场管理，工人佩戴好安全防护用具，禁止在作业下放有易燃物堆放和人员滞留。

10.4 、针对主要危险源的安全技术措施 （1）支架坍塌

支架本身的强度、安全系数不足，或者加载不平衡都极有可能造成整体坍塌事故。

①支架设计经过详细验算，并且经过技术部门的复核验算，确保结构设计的可靠。

②支架搭设完成后，组织技术小组对支架整体进行验收，保证承重结构的搭设步距、纵横向竖直度及水平度、加固系统等满足设计要求。

③在施工前，对支架进行加载预压，对支架沉降、变形、焊缝状况等进行观测。

④采用剪刀撑等措施增加支架整体刚度，在施工过程中，避免对支架一侧施加过重偏载。

⑤支架拆除时，按照“先上后下”的原则分层进行，严格按照方案要求进行。 ⑥支架、模板拆除。在砼强度达到要求后，方可进行模板的拆除。 （2）物体打击

在高空作业过程中，较易发生因物体坠落而引起的物体打击，在施工过程中，要采取以下保障措施:

①人员佩戴工具袋，操作工具不使用时，放入工具袋或工具箱。

②支架上方设工具箱、杂物箱，不使用的工具和杂物统一收入箱中，防止碰落伤人。

③在支架施工区域设置围挡、警戒线，上方作业时，禁止人员进入，现场作

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业人员正确佩戴安全帽。

④操作人员定期检查、维修设备，张拉作业时设置警戒区，张拉作业严格按操作过程施工

（3）高处坠落

现浇施工属于高空作业，在人员上下、支架安拆、高空作业过程中易发生高处坠落事件，要做好以下几个方面的保障工作:

①高空作业人员必须经过体检，无高空作业不良症状。 ②设置可靠的人员上下、行走通道，临边防护安全可靠。 ③高空作业人员必须佩戴安全带、防滑鞋等防护用品。

④支架安拆过程中、设置可靠的供人员作业的操作平台、走道板、防护栏、安全网等。

（4）起重机械伤害

现浇施工属于高空作业，吊装作业较多，为了防止起重伤害事故发生，要做好以下几点:

①定期对起吊设备进行安全检查，包括设备性能、卷扬机、钢绳、刹车、油门、离合等主要部位。

②吊装前对所用钢绳、千斤头、卸扣、吊环、捆绑等环节进行检查。 ③吊装工持证上岗，起重吊装作业要专人指挥。 ④起重臂、吊物下严禁站人。 （5）机械伤害

现浇施工牵涉机械、机具较多，施工过程中做好以下保障措施:

①在施工过程中生产部必须组织有关部门对施工机械设备(起重机械、砼运输车、小型机具)进行进场前验收，起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效，开工前必须进行严格的检查，合格方能作业。

②切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。

③现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。

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④施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业队整改。

（6）中暑

①错开高温时段、调整作业时间，中午 11:00~下午 15:00，尽量避免作业。 ②现场配备凉开水、菊花茶，给作业工人提供充足的水源。 ③发放十滴水、人丹等防暑降温药品。

④给员工宿舍配备空调、电扇，保持环境整洁，定期喷洒消毒药水，提供舒适的休息环境。

（7）触电伤害

①定期组织作业人员学习安全用电常识增加安全意识提高安全作业水平。 ②使用移动式用电设备的操作者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

③一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备，电力线路统一布置，严禁乱拉乱接。

④必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。 ⑤对新调入工地的电器设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

⑥专职电工对现场用电设备每月进行巡查，项目部每月安全大检查时对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

⑦配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并于被控制的固定设备距离不得超过 3 米。安装和使用按一机、一闸、一箱、一漏的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

⑧配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。

⑨照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于 2.5 米应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。

⑩线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电

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气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

（8）电焊烫伤、火灾

现浇施工电焊、切割作业较多，电焊火花下落容易造成烫伤，木质及其它材料容易造成火灾。在施工过程中做好以下几点:

①电焊作业人员必须持证上岗，上岗前进行过专项安全教育。 ②电焊作业人员佩戴防护用品。

③电焊作业下放设置警戒区，人员禁止进入，严禁堆放易燃、易爆物品。 ④现场配备烫伤药物，灭火器等应急物品。 10.5 、施工安全注意事项

10.5.1、注重现场安全检查、巡查。

每日由专职安全员、工段、班组结合检查，做好每日的巡查记录，发现违章作业即时制止，并进行处罚、教育。

10.5.2、加强施工人员的安全教育和操作技能的培训。

施工前对施工人员进行安全技术交底，利用一线工人业余学校加强施工人员的安全教育，同时要求各班组认真开展班前会，对作业工人讲述施工现场的危险注要防护措施，并对特殊工种操作人员加强技能培训。

10.5.3、单元预警法的管理措施。

根据每月的生产进度进度计划，结合现场实际对危险源进行了分析辩识，并通过单元预警法”的推广、班前会的实施，将每个工点的危险因素及预防措施告知个每个工人，提高工人安全作业意识。

10.5.4、积极推安工地建设活动。

按照平安工地建设“一校、一会、一志”的要求，对现场安全管理进行全面评价，按标准要求进行建设。

10.5.5、加强消防安全教育。

建立明火作业报告制度，凡需明火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。配备足够的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然。

10.5.6、加强对材料的管理。

严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材

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料库房，应有单独保管。对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

10.5.7、做好雨天施工安全防护措施。

根据项目部实际的工程进度，及时掌握气象变化情况。添置必需的防雨设施，如有不得中断的施工部位必须搭设防雨棚。施工道路必须完善排水设施，保证排水畅通。

大风天气停止高空作业。六级以上大风，要停止进行吊装等高空作业。 各种施工机具和支架定期进行检查、维修保养，以保证使用安全。 10.6、安全资金投入使用计划

序号 费用大类 1 完善、改造和维护安全防护、检测、探测设备、设施支出 使用细目 防止物体人员坠落设置的安全网 安全爬梯、栏杆 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、安装及维护 灭火器、消防栓等各种消防设备及器材 安全帽、保险带、手套、口罩等安全防护用品 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用器具 3 4 重大危险源、重大事故隐患的检查、整改、监控费用 对施工中汽车吊施工等特种设备施工进行检查、监控、监管 对乙炔、氧气等易燃易爆物品存储、使用、防护 新聘人员“三级教育”费用 “三类人员”和特种作业人员的安全教育培训、复训 应急预案制订、评审及预案演练费用 5 其他与安全生产直接相关的支出 召开安全生产专题会议等相关活动 购置、编印安全生产书籍、刊物资料 安全生产奖励费；发给专职安全员工资以外的安全目标考核奖励 项目业主和监理单位共同认定的其他安全 安全生产费用总额 费用 20000 20000 20000 2000 2000 2000 1000 1000 0 0 0 0 0 0 0 68000 2 配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员的安全防护用品 安全技能培训及进行应急救援演练支出 6 50

十一、文明施工及环保措施

文明施工就是要保持施工现场良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，其工作内容包括：规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生；科学组织施工，使生产有序进行；保证职工的安全和身体健康。

实施文明施工及环境保护措施具有重要意义：保持良好的作业环境和秩序，可促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，体现了项目的综合管理水平；良好的施工环境和施工秩序，减少对环境的破坏，也是施工顺利生产的基本条件，可以得到社会的支持和信赖，有利于提高公司的知名度；本项目所处位置，水土保持要求高，节约资源，保护子孙后代赖以生存的环境，也是我们每个公民和企业应尽的责任和义务。

11.1、文明施工及环境保护组织措施

11.1.1、成立以项目经理为第一责任人的文明施工及环境保护管理组织，标化文明管理管理小组为实施机构的环保、水保管理体系见环保、水保管理体系框图，项目施工过程中的环保体系，主要以相关部门为主管部门建立全面的环保管理体系。各施工作业队伍应服从项目部的统一管理，并接受监督检查。

11.1.2、项目经理部与当地环保部门协调配合，按照地方环保、水保管理部门及公司的各项要求，设立专职环保人员，建设环保设施。加强施工现场环保管理，各级作业队设立环保负责人，对危险源、污染源按照公司管理体系文件要求进行处理。

11.1.3、各项施工现场管理制度应有文明施工及环境保护的规定，包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖惩制度、竞赛制度和各项专业管理制度。

11.1.4、加强和落实现场文明施工及环境保护的检查、考核和奖惩管理，以促进管理水平的提高。检查范围和内容应全面周到，包括生产区、生活区、场容场貌及制度落实等内容。检查发现的问题应采取整改措施。

11.1.5、及时收集文明施工及环境保护的资料，包括上级关于文明施工及环境保护的的标准、规定、法律法规等资料，检查资料，教育培训考核资料、以及开展活动的各项资料等。

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11.1.6、加强文明施工和环境保护的宣传教育，要特别注意对施工一线人员的岗前教育，管理人员应熟悉文明施工及环境保护的规定。

11.2、现场文明施工的基本要求

11.2.1、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场负责人的姓名等。

11.2.2、施工现场的管理人员和工班长在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。所有施工管理人员和作业人员均应统一服装。

11.2.3、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程并按照要求进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

11.2.4、施工机械应按照规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须依照规定持证上岗，禁止无证人员操作。

11.2.5、应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的状态，区内排水设施修建齐全，便道两侧设排水沟。保持场容场貌的整洁，及时清理建筑垃圾和生活垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置施工标志。

11.3、环境保护措施

11.3.1、废水、废碴处理措施

①、施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。

②、废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，废水处理的工艺流程为：废水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。在施工时，对天然排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。

11.3.2、防止空气污染和扬尘措施

在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖。储料场松散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。

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11.3.3、施工噪音控制措施

对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

十二、安全应急预案

突发性事件是指建设期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害的事件。 12.1、建立应急处理机制

在各项目经理部建立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长的应急领导小组。

组长：郝泽林

副组长：赵万龙、陈彪

组员：张羽佳、谢佳俊、彭林平、刘玉泉、贾桢、过令、许龙

在安全部设立应急救援办公室，负责日常工作。发生重大事故时，启动应急救援预案，负贵通知所有成员参加事故应急救援处理工作。

应急领导小组组长的职责：若出现地质灾害的紧急情况时，组织有关人员察看现场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令。

副组长的职责：迅速将有关情况迅速上报设计、监理单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。

副组长的职责：迅速组织有关责任部门和抢险救灾小组，落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。

经理部各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。

作业队队长在出现紧急情况后，与技术主管负责组织并带领应急和抢险救灾小组实施应急处理领导小组确定的施工方案和技术措施。

医疗救护小组：迅速联系当地医院，在发生紧急情况时，立即奔赴现场。 抢险救灾小组：抢险救灾小组由施工队长领导，由富有丰富施工经验、具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况下时，

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根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施工。 12.2、应急处理程序

应急处理程序图紧急情况发生察看现场情况反馈领导小组核实作出决策上报业主、监理单位组织动员、技术交底抢险应急方案实施1）人员培训、应急材料和设备的储备

对参与施工的人员进行安全风险防范教育，提高对突发事件的应对处理能力。 在技术交底的基础上，抢险队须提前学习应急预案的措施、处理程序等。 熟悉各类设备的关键核心部分的作用、安装位置。学习相关施工的安全知识，熟练掌握迅速拆解的方法。

应急物资清单

物品 物品 数序号 1 2 3 4 5 6 7 8

物品名称 规格 汽车 吊车 担架 铁锹 应急灯 五金工具 急救药箱 标识标牌 量 1 1 1 4 5 3 2 10 项目部停车场 工区 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 谢佳俊 谢佳俊 谢佳俊 谢佳俊 谢佳俊 谢佳俊 谢佳俊 谢佳俊 放置位置 管理者姓名 备注

2）应急处理机构

为确保工程遇到突发性灾害时应对措施及时有效，保证施工安全，需要成立专门的应急救援机构，处理突发事故和人员救援工作。

应急救援组织机构框图应急救援领导小组行动组报警组通讯联络组救护组疏散引导组（1）救援领导小组：主要任务是施工风险的预防、控制、扑救、查处的管理指挥工作。负责调集人员、救援物资、车辆，抢救生命财产，事故现场的指挥工作。

（2）行动组：主要是在施工现场看见或听见火情、人员触电、高处坠落等事故，要立即召集施工人员迅速赶到现场救护，尽可能把事故控制在最小限度，减小对环境的污染。同时派人迅速报告项目领导。平时负有监督、检查、纠正违反程序或技术规定的行为。

（3）报警组：主要任务是负责听从第一到达事故现场领导的命令。报警时要清楚说明事故发生时间、地点、方位、事故是否造成人员伤亡等情况。报警后，要立即派人在单位门口和交叉路口迎接救援车辆。

（4）通讯联络组：主要任务是上传下达领导指令和有关情况，对内要告知事故发生情况，如发生伤人或塌方等事件，要对外联络，通知人员和救援车辆迅速赶到事故现场进行抢救。

（5）疏散引导组：事故发生时，疏散组长应立即带领本组人员弄清本工程疏散出口和消防通道情况；引导施工人员正确逃生；在要道关口处设专人指挥，克服拥挤情况。

（6）救护组：主要任务是及时赶到事故现场救护伤员，送往医院医治伤员和完成领导交给的其他任务。 12.3、安全应急救援预案

1）应急救援预案

为加强施工安全事故的防范，快速、及时妥善地处理安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，按照《中华人民共和全生产法》、《建

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设工程安全生产管理条例》有关法律法规的要求，结合本项目施工生产的实际，编制本预案。

（1）指导思想

为预防和减少本项目在施工期间各类安全事故的发生，坚持“安全第一、预防为主、综综合治理”的方针，做到以人为本，采取切实可行的紧急措施，建立统一协调、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援机制，最大限度的减少事故损失。

（2）救援原则

a．安全第一、预防为主原则。结合本项目施工实际情况，坚持预防，常抓不懈，做到防患于未然。加强对施工区的危险源的监控管理，积极预防，及时控制，消除隐患，做到早发现、早控制、早处理，提高防范和处理能力，最大程度地保障施工安全。

b．统一指挥、分工负责原则。项目部统一领导指挥，针对不同危险源所造成的事故迅速做出应急救援决策，加强部门和施工队伍的协同配合，提高快速反应能力。同时实行分工负责，充分发挥各自优势和职能作用。

c．快速反应、协同应对原则。事故发生后，立即启动应急救援预案，应急救援人员迅速出动，各负其责，协同配合，调集应急资源，及时控制现场局面，减少危害的扩大，降低事故造成的风险和损失。必要时，根据事故的伤害程度，采取自我救援与社会救援相结合，请求医疗卫生机构等社会资源参与救援。

（3）应急预案演练 A．触电安全事故应急预案

①根据安全应急预案，项目部安全部负责主持、组织全项目每年进行一次按触电事故“应急响应预案”的要求进行模拟演练。演练结束后由项目部应急与救援领导组长组织对“应急响应预案”的有效性进行评价，演练、评价和更新的记录应予以保持。

②项目部应配备齐全各种应急物资并加强日常管理，如：简易担架。 ③当发生触电事故时，现场发现人或现场施工负责人应根据触电情况立即组织抢救，控制事态保护现场，拨打医疗救援电话，并安排人员通知项目部应急指挥与救援领导小组，组长立即启动应急预案。根据触电类型不同，可采取不同应

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急救援办法：

④脱离电源对症抢救。当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。

⑤对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

a.如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。

b.可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。

c.当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

B．高空坠落安全事故预案 ①应急准备

a.根据安全应急预案，项目部安全部负责主持、组织全项目每年进行一次按高处坠落事故“应急响应预案”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应预案”的有效性进行评价，演练、评价和更新的记录应予以保持。

b. 应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

②应急相应预案

一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，立即启动应急预案，打电话至急救中心，由现场施工负责人保护好现场防止事态扩大。并通知项目部应急指挥与救援小组，待应急小组到达现场后，各应急小组成员各司其职做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由医疗救护组组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最小。

③处理程序

a.查明事故原因及责任人。

b.制定有效的防范措施，防止类似事故发生。

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c.对所有员工进行事故教育。 d.宣布事故处理结果。 e.以书面形式向上级报告。 C．机械伤害安全事故应急预案 ①应急准备

a.根据安全应急预案，项目部安全部负责主持、组织全项目每年进行一次按机械伤害事故“应急响应预案”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应预案”的有效性进行评价，演练、评价和更新的记录应予以保持。

b.应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

②应急相应预案

a.当出现机械伤害安全事故时，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场值班人员或安全员，由安全员拨打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目部应急指挥与救援小组进行可行的应急抢救。

b. 由项目经理负责现场总指挥，各组员根据安全应急小组分工，各司其职。如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员按分工，各负其责，重伤人员由工长协助送外抢救,门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故，最大限度的减少人员和财产损失。 ③事故后处理工作

a.查明事故原因及责任人。

b.以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

c.制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 d.向所有人员进行事故教育。

e.向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 D．物体打击安全事故应急预案 ①应急准备

a.根据安全应急预案，项目部安全部负责主持、组织全项目每年进行一次按物体打击事故“应急响应预案”的要求进行模拟演练。项目部全体成员按其职责

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分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应预案”的有效性进行评价，演练、评价和更新的记录应予以保持。

b.应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 ②应急相应预案

a. 当物体打击事故时，根据应急响应流程，立即上报项目部应急领导小组，启动应急预案，应急领导小组及时上报公司安全管理部。

b.发生坍塌事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员拨打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目应急指挥与救援小组进行现场抢救。如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。应急指挥与救援小组人员按分工，各负其责，重伤人员由应急小组协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。 ③事故后处理工作

a.查明事故原因及责任人。

b.以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

c.制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 d. 向所有人员进行事故教育。

e. 向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 12.4、三阶段安全风险分析与预防 1、预案阶段

由“三阶段安全风险分析与预防”领导小组于每月5日组织对项目危险源进行辨识、评价、更新，汇总危险源辨识结果，建立《危险源辨识与风险评价记录表》和《重大危险源清单》，并负责对危险源实施控制管理，建立管理体系时需首先进行初始风险评价，以确定或调整月度控制目标，编制相应的管理方案。相关法律法规变化、新技术、新材料、新业务使用前适时对职责范围内的危险源进行辨识、评价和更新。 2、预控阶段

每个月月底前，由召开次月施工危险源辨识防控分析会，项目部技术员及各

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施工队负责人参加，对下个月施工过程中可能存在的危险源进行辨识，对防控措施进行分析、补充与完善，突出下一个月内的防控重点。

1）每旬末专职安全员对未来一旬所做的工程进行危险源的排查、辨识、分析、评价，并根据评价结果提出防范措施。

2）项目总工对各专职安全员每旬上报的结果进行分析汇总，对评价结果及防范措施进行审核，监理进行复核；项目经理在项目部召开安全会以前，组织相关人员对危险源进行排查、辨识、分析、评价，并根据评价结果提出防范措施。 3、预警阶段

由安全部负责人对危险源辨识、评价、更新并汇总危险源辨识结果，并实施对本项目危险源控制管理，建立管理体系及按《安徽省质监局单元预警实施方案》进行危险源预警分析。主要包括：1）危险源发布；2）危险源的教育培训；3）危险源的管理；4）危险源管理评价；5）贯彻实施。

12.5、应急预案实施 12.5.1、施工安全事故处置

施工作业发生意外施工安全事故，尽现有手段采取以下措施: (1)抢救伤员；

(2)保护现场并控制现场势态防止事故扩大； (3)报告上级管理部门；

事故情况第一时间上报项目负责人，负责人立即上报至总监办、项目办。 12.5.2 应急救援结束，事故应急处理结束，生产秩序恢复后，应急救援响应予以结束。事故发生于处理我方也会认真分析事故原因，积极配合有关部门的事故调查工作，从我方角度出发对此类事故的预防提出建议。

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附：应急救援机构路线图

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