土方开挖技术交底六篇

一、施工准备

1.1挖土机械：反铲挖土机1台，自卸汽车5辆，装载机1辆，工程车1辆，油罐车1辆，指挥车1辆。

1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

二、作业条件

2.1土方开挖前，将施工区域内的地上地下障碍物清除和处理完毕，特别是开挖范围内的地下电缆、上水、污水管道先切断，保证施工安全。

2.2建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；办完验线手续。

2.3轴线桩，水准点要引出基坑以外，并设立明显标志，采取保护措施。

2.4安装夜间施工照明，坑上要安装镝灯集中照明架，坑下工作面要安装活动碘钨灯架，坡道口、现场出入口也要安装照明灯具。

2.5 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺

寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

2.6 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.7 由于本工程地下土质复杂，地下水位高，探测水位在开挖面以下时，才能进行开挖。

2.8 施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.9施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.10 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

三、操作工艺

3.1开挖深度

本工程各楼座基坑开挖深度不一，具体尺寸如下：4#楼挖深1.7米、6#楼挖深2.0、8#楼1-22轴挖深2.4米，23-33轴挖深1.9、9#楼挖深1.5米、11#楼挖深1.4米、13#楼1.9米、14#楼挖深1.9米、15#楼挖深2.0米、16#楼挖深1.9米、17#楼挖深2.1米、18#楼挖深2.1米。

3.2边坡设置

该工程根据本工程地质勘察报告，地下水位高，土层以粘土、砾砂土为主，设计基底标高为1.4—2.1米，综合考虑各种因素及有关规范要求，按照1：0.75坡度考虑。

3.4挖土方法

综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），该土方采用一步开挖，一步开挖到基底标高往上20公分，预留20公分厚土由人工清槽。同时在开挖时挖土机配合好运输车辆，使之始终保持在原状土面上行驶。

3.5挖土顺序

3.5.1土方开挖总体方向为从北往南开挖，开挖楼号顺序依次为：4#、6#、8#、9#、11#、18#、16#、14#、17#、15#、13#楼，土方运至场地东侧围墙外。。

3.5.2先根据桩位标高，先挖边，然后挖中间，先清理出一长段基坑边坡后再开挖大面积挖土区，这个原则要保持到每个基坑收尾阶段。

3.5.3开挖基坑边侧和最后一步土方时，配备20人左右清槽修坡，将土送至挖土机回转半径内，做到活完底清一次交成品。

3.6标高控制

由于本工程各楼座土方开挖深度不同，土方开挖到底时（预留20cm人工清槽），因此在土方开挖前作好技术交底工作，开挖过程中用经纬仪、水准仪等随时控制标高，以防超挖。

四、挖土质量保证措施

4.1保证项目基坑、基槽和场地的基土土质必须符合要求，并严禁扰动。

4.2允许偏差值

序号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法

1 表面标高 +0，-50 用水准仪

2 长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查

3 坡面平整度 +20

4 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查

五、应注意的质量问题

5.l 根据甲方提供的地下管网线图，明确地下障碍物位置及其性质。

5.2 测量人员开挖前应放出基坑边坡坡趾边线及坡顶上口线，并将开挖线、标高控制点办好预检手续，经检验合格后在边坡作好标志。

5.3 检查地下水位情况，保证地下水位在槽底以下方可组织开挖，开挖工程中每天检查水位情况。

5.4 合理安排人员管理，严格按控制线及控制标高点进行作业，位置及坡度准确，严禁超挖、少挖或错挖。

5.5 本工程基槽开挖完后及时与勘察单位、监理单位、设计单位联系，确定基槽处理方法。

六、成品保护

6.1若施工中发现文物及不明管线应及时通知甲方及有关部门协商处理。

6.2施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆。

6.3加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。

6.4开挖完，场地清理平整，边坡上口做好散水及防水挡墙，避免雨水流入坑内。

七、安全文明施工和环境保护

7.1安全文明施工

7.1.1土方工程

7.1.1.1挖土应从上而下进行，禁止采用挖空底脚的操作方法。

7.1.1.2基坑按照施工组织设计采取护坡措施后，方可开挖。

7.1.1.3基坑边1m以内不得堆土，堆料和停放机具，1m以外堆土，其高度不得超过1.5m。

7.1.1.4操作时要随时观测上方土体的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。

7.1.1.5基坑边设置1.2m高防护栏杆，并悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。

7.1.1.6土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定，下大雨时要停止施工。

7.1.1.7夜间施工作好夜间照明设施，在危险地段设明显标志。

7.1.2挖掘机

7.1.2.1作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

7.1.2.2作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。

7.1.2.3遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。

7.1.2.4挖掘原建筑物基础时应采取防护措施，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

7.1.2.5作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

7.1.2.6装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

7.1.2.7作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架和履带。

7.1.2.8在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

7.1.2.9操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

7.1.2.10行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机充许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

7.1.3施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。

7.1.4操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。施工现场内控制车辆鸣笛，以减少扰民因素。

7.2环境保护

7.2.1市区施工环保要求十分严格，要对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到一举一动都要注意环保工作。

7.2.2在现场出口设置洗车处，准备壮工2～3人，汽车驶出现场前要拍车槽、清扫轮胎，防止夹带泥土污染路面。

7.2.3汽车要少装慢跑，以防途中遗撒。

7.2.4施工操作要轻装轻卸、现场内禁止鸣喇叭；减少噪音，以防造成扰民。

7.2.5土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。

7.2.6土方的堆放装卸应做到整齐有序，禁止胡乱卸车。根据施工进度做到有计划的安排土方进场，做到边运边用，避免堆积过多。

7.2.7土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。

7.2.8回填土夯实应注意噪音污染，避免夜间施工影响周围居民的休息，尽量在正常工作时间进行打夯作业。

7.2.9运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。

7.2.10每天派专人清扫场地，随时洒水，防止扬尘。

7.2.11遇到4级以上大风停止土方开挖工作。

7.3基坑临边防护

7.3.1土方工程施工负责人应对工程的作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

7.3.2临时架子作业中的安全带、工具和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

7.3.3施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。施工的物件及

余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

7.3.4雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施。

7.3.5因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7.3.6基坑周边，必须设置防护栏杆；上下基坑搭设临时马道。

7.3.7搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

1

施工准备

1、施工工具及机械

反铲挖掘机一台（最大开挖深度为3.5米）、自卸汽车8辆、锨、镐等。

2、（1）、场地初步平整，拆除拟建筑物需开挖范围内的旧建筑物，并初步清理平整。

（2）、将汽车运行路线范围平整垫好并压实。

（3）、放好开挖边线，向司机交底，技术人员跟踪控制土方开挖技术交底质量。

（4）、标识地下管道及电缆位置。

2

施工工艺

（1）、开挖路线从西到东，由于挖深大于挖掘机的最大开挖深度，对基坑采用两层接力挖土。第一层挖至基坑深度一半处，然后另一台挖掘机进入下一层挖至需挖深度，并把所挖土转至上一层。可避免汽车在坑下装运，提高生产效率且不必设置专用汽车道路。

（2）、挖至标高，若仍有软弱土，或基底有溶洞需挖除，继续挖至强度较高的石灰岩层。

（3）、基底边线，人工清理设计标高以上土层，若已至岩石，采取爆破方式清除直至到设计标高，用炮孔爆破法，使用耐水炸药。

（4）、先采取沟端开挖法，反铲停于沟端，后退挖土，往沟一侧把土装汽车运走；挖出两道沟后，采取沟侧开挖法，反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土运走。

（5）、土方开挖技术交底采取从北向南，从西向东的总走向开挖，同时放好边坡。

边坡高宽比为1：1.25。

3

质量要求：

1、主控项目：

（1）、开挖标高：?50mm；

（2）、长度、宽度：+200、?50；

（3）、边坡符合设计要求。

2、一般项目：

（1）、表面平整度：20mm；

（2）、基底土性符合设计要求。

4

成品保护：

1.对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校对各定位桩和水平标高、边线和边坡是否符合设计要求。

2.土方开挖技术交底时，坡度满足不了，应采取加固措施。

3.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并立即上报处理，在开挖时应谨慎。

5

环保安全措施：

1、沿所放边线开挖，并把边线挖去，并保证把边坡放好。

2、严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。

3、基坑四周严禁堆放土方等重物。

4、挖掘机司机必须经过专门培训，持证上岗。

5、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程。机械的各种安全装置齐全。

6、土方开挖技术交底的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操

作方法，并且应做好排水措施。

7、使用机械挖土前，要先发出信号，挖掘机作业时，在挺杆运动范围内，不允许做其他任何工作。

8、在挖土过程中，若遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止工作，并报告工程负责人及向上级有关部门报告，查明土方开挖技术交底处理后方可继续挖土。

9、土方开挖技术交底挖较深的坑槽时，上部边缘应经常清理，并及时加设挡板，防止土块等落物伤人，坑下作业人员必须戴好安全帽。

10、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。

11、人员上下坑沟时应走专用马道，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。

12、挖掘机司机严禁酒后作业或带病上岗。

土方开挖工程施工技术交底内容:

一、施工准备

1、主要机具：

（1）挖土机械：反铲挖掘机。

（2）一般机具：尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

2、作业条件：

（1）土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区内的地上、地下障碍物清除及处理完毕。

（2）建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点，应经过复测和检查，并办完预检手续。对场地平整应进行方格网的标高测设，计算挖方量，并完成土方调配计划。

（3）建筑物的位置的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。

（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（7）在施工区域内做好排水设施和排水机械，使场内不积水。（8）熟悉图纸，做好技术安排工作。

二、土方开挖操作工艺

1、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→土方开挖→修整槽边→清底

2、开挖方案

本工程采用机械开挖人工配合。

为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，选用5台大型装载机开挖，由于本工程项目工期比较紧（到时可以考虑增加装载机开挖）。土方开挖至距设计标高300mm处，再采用人工开挖、修整。

主要分两个区开挖：

a.土钉墙施工区，沿基坑边坡退后约10米宽范围，此区域需分层分段开挖，每层开挖深度为设计土钉头下30-50cm；

b.非土钉墙施工区采用大开挖方式。

考虑施工时正值雨季，为了保证边坡的稳定性，土方开挖时派专人随时监测基坑边坡稳定，发现情况立即采取相应的加固措施，确保工程正常施工。

3、开挖方法：

由于本基坑三侧边壁施工土钉墙支护，土方开挖关键在于现场控制；挖土顺序要一顺方向挖；挖土时每台装载机要有专人用竹竿指挥，指到那里挖到那里。

针对本工程的特点，采用以下方法开挖：

挖机操作手由项目经理给予技术交底，采用一顺方向开挖，边坡余土采用人工修整；挖土时，派一个专职人员指挥，竹竿指到那里即挖到那里，做到无指挥人员不挖土。

4、土方开挖及修整清底

（1）、考虑到本工程的单层建筑面积较大、施工场地极其狭小的特点，故考虑所有土方全部外运出现场。运输到甲方指定地点。

（2）、由于开挖的深度较浅，土质情况较好，因此采取反铲挖机从上而下一次开挖到甲方指定的标高。

（3）、根据甲方提供的地质报告，指定的开挖深度不会出现地下水，开挖过程中如遇下雨，进行明沟排水，人工配合抽水。

（4）开挖施工坡道，在基坑南侧东部设一处坡道，坡道宽度为5m,坡度为20%，基坑底经机械清理铲平后，应进行质量检查验收，发现问题及时处理。（5）开挖过程中随时检查边坡状态，根据土质变化情况做好适当的支撑准备，以防局部塌陷。

（6）在开挖过程中，应检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。

（7）开挖基坑时，应控制好坑底标高，逐步开挖至指定标高，严禁出现超挖。

（8）基坑开挖后，应尽量减少对基底土的扰动。

（9）基坑的修边和基底的整平，由两端轴线（中心线）桩位拉通线，用尼龙线检查距基坑边的尺寸，对其边壁进行修整。在距坑底设计标高300mm处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工配合机械将坑底整平，直至符合规范机械挖土要求。

三、成品保护

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

五、挖土注意事项

1、基坑土方开挖必须严格按照施工方案进行，派专人指挥控制标高，不得超挖；基坑周围不得任意堆放材料；

2、挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

3、基坑周围的地表水要及时排除，以防流入基坑内。

4、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

5、装载机施工区域严禁站立其他人员。

6、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。

7、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。

8、挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水

9、挖土至设计标高，地基普探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。

10、随时注意边坡的稳定性，当边坡出现移位、沉降、渗水等塌方先兆时，必须立即离开危险区域，并立即报告，待进行处理完毕后方可继续施工。

1.1测量放线

根据建设单位提供的坐标点、控制点和图纸，对施工现场进行测量放线。

1.1.2技术人员在测量开挖标高的时候，同时需要注意开挖边线的位置是否准确。注意边坡大小是否符合要求。

1.1.3在快挖到设计标高时，技术人员将标高控制在比设计标高高20cm左右，然后改用前面焊有刮板的挖掘机，一次性将基底刮平，尽量利用汽车泵直接浇筑砼，以提高效率，缩短工期。

1.2地下管线处理99

根据甲方提供的地下管线图，土方开挖接近管线顶部时，机械停止开挖，改用人工开挖，以防挖断管线。防止污水进入基槽。

1.3边坡的确定

为防止塌方保证施工安全，结合地质报告，本工程边坡放坡按照：1:0.5~1:0.6进行。在实际施工时，可根据基坑开挖断面结合边坡支护进行合理放坡，保证施工安全。

1.4开挖方法

1.4.1开挖方法：根据现场的实际情况，结合地质报告以及开挖工程施工需要，本工

程进行分层开挖，将现场分为二层进行开挖，挖掘机在各自的工作面内后退施工。

1.4.2第一层开挖：本层的开挖以杂填土及粉质粘土为主，从北侧和中间同时开始，平均开挖深度4.0m，四周第一层的开挖面积为从放坡顶坡线后退5米的范围，此范围开挖后可满足支护设备施工。挖掘机将支护的工作面挖完后，退到5米范围外进行大面积的土方开挖，开挖深度为3米左右，挖掘机开挖后直接装车外运。

1.4.3第二层开挖：当第一层支护按顺序施工时，挖掘机对已支护部位以下的工作面再进行土方开挖，开挖深度约为3.0m，当挖至基底标高时，改用前面焊有刮板的挖掘机，一次性将基底刮平，尽量利用汽车泵直接浇筑砼，以提高效率，缩短工期。

1.4.4集水坑等局部下降处开挖:第二层开挖完毕，我公司放线人员将集水坑等准确位置撒出边线，利用PC60挖掘机进行开挖达到设计标高。

1.4.5收坡：本工程开挖收坡在中间和南侧两个地方进行，利用一个PC60挖掘机在坡底收土，利用汽车吊运出基坑，最后用汽车吊将PC60挖掘机吊运出基坑。

1.5边坡支护施工及与土方施工的相互配合

1.5.1为了确保施工安全，基坑边坡采用挂钢筋网喷浆支护，土方开挖与基坑支护穿插进行。

1.5.2挖掘机进场后，根据放坡线尺寸，先沿基坑边缘进行开挖，以便支护施工，然后再进行第二层开挖，第二层开挖时，给支护机械让出足够的工作面进行支护施工，每一

层支护施工完后，挖掘机再从最先支护的地方进行土方的挖运，依次类推，挖土与支护穿插进行。

1.5.3针对本工程特点，做好土方开挖前的各项施工准备工作,同时考虑土方开挖与支护施工队伍的施工方案，并进行合理调整，使两者施工相互衔接，有效提高工作效率。2施工要求及措施2.1

质量要求及措施

2.1.1设专职测量员负责工程的轴线、标高控制。

2.1.2控制点避开路面且施工方便，在请监理复核确认后，加以保护，并设明显标志，直到工程结束，不得破坏。

2.1.3控制点以及水准点定期复核，并进行回路闭和。

2.1.4技术人员认真研究图纸，编写详尽的施工方案，现场施工认真指挥机械工作，对开挖尺寸、标高随时利用全站仪、水准仪进行控制，技术上实行复核制度，确保施工的准确性。

2.1.5提高机械化施工水平和机械化投入，采用先进、合理的施工工艺，从硬件上确保工程质量。

2.1.6突出重点抓好开挖底标高与支护桩保护工作，针对不同的阶段有针对性的加大

管理措施。

2.2

安全技术措施

2.2.1每天工作前以及工作后，项目经理以及专职安全员对施工现场进行安全检查，查看放坡情况，对可能出现的安全隐患进行排除，机械人员对机械进行保养，保证机械的安全性。

2.2.2建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，以项目经理为首，抓好项目的安全文明施工，设置专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，

2.2.3加强安全生产文明施工的教育，职工上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一预防为主的思想，自觉遵守各项规章制度。

2.2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全生产文明施工措施，危险地带以及夜间施工设警示灯、警示牌。

2.2.5施工用电线严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁非电工私拉、乱扯电线。

2.2.6现场施工人员必须戴好安全帽。

2.2.7专职安全员应经常巡视施工现场，禁止非施工人员进入现场。

2.2.8各机械操作人员注意事项

2.2.8.1持证上岗，禁止酒后开动机械。

2.2.8.2为确保车辆附近的人员安全，在开动机械前，要鸣响喇叭，做出警告，环顾一下四周是否有人及障碍物。

2.2.8.3在倒退和转动前，要证实附近没人，还要注意障碍物。

2.2.8.4在斜坡上工作时，车辆尽量避免在斜坡上转弯，因为这样将使车辆翻倒或滑移到侧边。

2.2.8.5在通过狭窄的地方,要注意上方和侧面的距离，有专人指挥。

2.2.8.6夜间工作要有足够的照明系统。

2.2.8.7现场倒车装土时，应减慢倒车速度，注意车后是否有人，并注意与挖掘机的距离。

2.2.8.8当装土后，应将车厢上易掉石块清理干净，并覆盖严密。

2.2.8.9现场停车不要停在基坑边，防止塌方翻车。

2.3文明施工保证措施

2.3.1及时清理现场、现场大门口和道路上的撒落物。专人值班。

2.3.2保证施工现场整洁文明。

2.3.3在施工现场减少扬尘污染。

工程部位基础土方开挖交底对象土建施工队

交底人接收人

参加交底人员

内 容

施工准备：

（一）作业条件

支护桩、止水帷幕施工结束；

基坑预降水不少于10天，降至开挖面以下0.5m，具备开挖条件；

疏通运土道路，夜间施工照明设施完备，危险地段设置好明显标志，对上下水管、电缆沟做好保护；

对基坑周边建筑物作原始记录，开挖线控制桩、开挖控制标高均检验合格；

施工区域内的地下、地上的障碍物已清除完毕；

降水、支护喷锚、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪。

（二）施工机具：

两台WY-100反铲挖掘机挖土，10辆5吨东风自卸车运土，尖头铁锨20把，平头铁锨20把，扬镐10把，人工截桩用大锤20把，小锤5把，錾子20把，手推车15辆，电动空压机2台，小白线、20#铅丝钢卷尺及坡度尺等。

（三）人员组织：

保证开挖期间现场土方挖运调度、垃圾清理、降水、喷锚支护、测量等人员到位，值班人员明确，交有记录，同时配50名工人配合截桩、清土。

施工顺序：

基坑开挖平面图附后，由测量员放线定位。

开挖顺序：

-1.2m以上表层土清运 东楼第一层土开挖 西楼第一层土开挖 开挖东西两楼间通道

东楼第二层土开挖 西楼第二层土开挖

余土人工清除 西楼坡道退挖

本工程土方开挖东楼由东向西，西楼由北向南均分三层依次挖运，东楼第一层土开挖后，西楼开挖第一层土时，将中间预留部分挖通，至标高-3.20m处，底宽4.0m，向南北方向放坡2m，作为东楼二层土运输通道，西楼第二层土开挖后，将此通道回填。西楼开挖时fdcew.com，在基坑内预留坡度为1：8的车道。

汽车运输坡道留置详见平面布置图（附后）。

3、根据水位观测降深情况确定开挖时间，本工程土方拟分二次开挖，第一次开挖至-3.80m标高，第二次开挖至-5.35m标高，余土50cm人工清除。

4、在第一层土开挖后第二层土开挖前及第二层土开挖后第三层土开挖前，应先铺上一层0.8m厚的砖渣路再在上面满铺10mm钢板，便于自卸汽车运行。

施工工艺：

1、现场挖土人员必须坚守岗位，专人负责测定挖土深度，标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁，避免土方挖浅或挖深。

2、工程桩顶以上土方可采用大容量挖斗，工程桩间部分必须更换小容量挖斗，避免因工程桩密集而碰撞和损伤。

3、每层土挖至标高时，及时将露出的桩身截掉并随土方一起运走。随挖土深度的增加，及时将工程桩身上的附土和桩间突出桩身部分的土机械或人工铲掉。

4、第二层土开挖时，确保地下水位降至-6.85m以下，确保作业面干燥，方便施工和保证基土质量。控制好标高，做好醒目标志，防止少挖或超挖，余土50cm人工清除。

5、工程桩设计标高以上部分人工截除，人工截桩时应确保桩头质量及并保证凿好桩头至基底设计标高。

6、截桩时要专人指挥作业，人与人之间要互相保护，截取较长桩身时，应在桩身顶部加设拉绳，控制桩身倾倒方向。

7、坑内降水井和观察井应设置醒目标志，井口周围1米范围的土用人工清除，井管随土方挖深逐节拆除，井口要用盖板封死，做好防护工作，避免土料落入井内。安排专人看护避免电缆线和水管被车辆破坏。

第二层土开挖，挖掘机应退至基坑上边缘将坡道逐步被挖除。

土方开挖前做好周边道路、临边建筑物、支护桩、沉降观测控制点观测的原始数据。土方开挖期间，安排专人测量每两小时观测一次，并及时整理数据，发现问题及时上报处理解决。

工地门口安排专人清理自卸车轮胎，避免泥土污染城市道路。

土方开挖后要做高压旋喷桩静载试验，在垫层施工前应对地基土覆盖保护。

施工恰逢冬季，现场备有草垫，应随时覆盖地基土，防止冻结破坏，雨雪天气应及时覆盖彩条布，防止积雨雪结冰，不便开挖。

做好与降水、锚喷支护施工间的配合。

四、质量标准

地基土符合设计要求，严禁扰动，允许偏差如下：

1、表面

标高：+0，-50mm，用水准仪检测

2、长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检测

3、边坡不允许偏陡

五、安全注意事项：

1、基坑周边做好安全防护栏杆，禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁防护栏杆内堆放材料。

2、进入施工现场戴好安全帽。注意截桩时碎块飞起伤人及挖掘机土料掉落砸伤。

3、运土车辆及挖掘机时，应对车辆进行检查，严禁疲劳驾驶，以防出现事故。

4、开挖基坑边严禁大型机械开行和堆放重物，防止边坡塌方。

5、挖掘机及自卸汽车由专人指挥，保证车辆进入有序，严禁挖掘机臂下站人。

6、安全用电，禁止私拉乱设，降水、喷锚用电应专人看护。

7、夜间施工应确保灯光照明正常。

8、严禁酒后作业。

9、人工清土破桩时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。

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交底内容

一、施工准备：

1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。

2、作业条件：

（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

（6）熟悉图纸，做好技术交底。

二、操作工艺：

1、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底

2、坡度的确定：

（1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。

①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；

②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；

③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m

④坚硬的粘土—2.0m。

（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。

3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平

均下挖。

各类土的边坡坡度

项次土的类别边坡坡度（高：宽）

坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载

1中密的砂土1：1.001：1.251：1.50

2中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25

3硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00

4中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.75

5硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67

6、老黄土1：0.101：0.251：0.33

7软土（经井点降水后）1：1.00——

（1）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

（2）开挖各种槽坑：

a、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60㎝为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

b、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

c、开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。

d、开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。