一、施工前提
目前，我部到场施工人员达40人，梁板预制及安装施工进度正常，部分梁板安装已通过监理检查验收，桥面标高符合设计要求，砼搅拌和运输系统运行良好，所需的各种材料能按计划如期到场。完全具备了桥面系工程施工的条件。 二、工程规模
本工程包括桥面铺装，防撞护栏，波形护栏，伸缩缝及其它相关的桥面设施工程。其主要工程量为：C40桥面铺装层砼3256.61m3，防撞护栏5187.98m，波形护栏4426m。
本工程系高空作业，施工时要特别注意施工安全，同时本工程为表面工程，外观质量非常重要。 三、主要项目施工方法 1、砼桥面铺装
全站仪把桥面的边线准确确定，经现场监理验收，开始按样线立模，标高按桥面设计标高控制。桥面清洗干净，钢筋按设计要求绑扎，连续缝钢筋按设计要求进行处理。
砼采取拌和楼集中拌制，由砼搅拌车运至浇筑现场，采用泵车打至桥面上，用平板振捣器振捣，后用混凝土摊铺机进行找平，机械找平之后，最后用人工抹平、拉毛、切缝。
主线桥梁采用半幅进行浇筑，匝道桥梁采用全宽浇筑，两侧用槽钢立模，严格控制标高，用磨平机，铝合金方条及人工抹面等手段来
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控制表面平整度，砼浇筑二次抹平后加强覆盖洒水等养护工作。
表20.7.5桥面铺装允许偏差 项目 厚度（mm） 平整度 （mm） 其他公路 3m直尺 水泥混凝土面层 横坡 沥青混凝土面层 抗滑构造要求 ±0.3% 符合设计要求 5 ±0.15% 高速公路、 水泥混凝土 一级公路 沥青混凝土 平整度仪 允许偏差 +10，-5 1.8（3.0） 1.5（2.5） 2.5（4.2） 注：括号内的数值为全桥每车道连续检测，每100m计算IRI（m/km）值，桥长不满100m 者，按100m处理。
2、连续缝施工
连续缝等桥面铺装砼强度达70%时，铺好隔离层再施工，隔离层范围为两条油浸软木条之间，隔离层采用0.3cm橡胶板铺装，桥面连续混凝土标号为C40。连续缝及时切割防止砼产生裂缝，切缝须注铅处理。冬天气温低时，要加强保温措施，如加盖毛毯及增加热光灯源保温等措施。 3、护栏施工
护栏采用现浇筑法施工。钢筋按设计要求制作成型，并和梁板护栏预埋钢筋焊接。模板采用钢模板，立模必须绝对牢固，不允许有变
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形产生，从而影响外观。工程技术人员加强施工放样，严格控制标高及线型，同时加强施工管理，保证砼内在和外观质量都良好，且线型流畅。
砼浇筑时要按图纸要求尺寸埋设护栏底板和护栏伸缩缝预埋螺丝，预埋栏杆钢板要求和砼表面平整，待砼达到一定的强度后安装护栏杆伸缩缝铁挡板。 四、质量控制
质量是企业信誉的保证，是企业的生命力。最为突出的是桥面工程是全桥工程的门面，其外观质量直接影响整个工程的质量与美感。有鉴于此，我部决定多投入人员力量，精心施工；同时建立一个以陈魁为主的质检小组，下面配备富有施工经验的施工员和班组长，以确保工程质量。 1、材料质量控制
A黄砂：采用颗粒坚硬、强度高、含泥量小符合要求的中粗砂。
B碎石：采用当地坚硬碎石，并对到场材料及时检查，不合格材料坚决退场。
C钢材：采用正规且经指挥部审批的生产厂家生产的钢材，每批货到场都有质保书，确保合格钢材用于构件中。 2、钢筋制作
A、钢筋按照施工图配料和制作，焊接长度应符合设计及规范要求。
B、护栏钢筋绑扎时和预埋钢筋应焊接在一起，桥面钢筋和梁体
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预埋筋绑扎连结，确保铺装层的钢筋定位和保护层厚度。
C、护栏钢筋要顺直，与模板用半球形砼垫块隔开，防止露筋。 3、砼配合比的控制
A、配合比要求桥面铺装砼强度40Mpa，护栏混凝土强度30Mpa。砼配合比主要控制为砼强度和砼和易性及水灰比，使拌制的砼适合各种构件施工要求。配合比详见附件。
B、称量和配水机械精度确保达到+1%。
C、拌和：采用进口的ELBA40型拌和楼，试验室要经常抽验坍落度，并及时进行调整。 4、混凝土浇筑
A、模板安装完毕，实行“三检”制，即班组自检、质检员复检、报监理验收进行浇筑。
B、砼浇筑前将模板表面和钢筋清除干净，并将杂物清除出桥面。
C、浇筑时，砼要用插入式或平板振捣器进行振捣整实。 D、模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实。混凝土捣实后1.5h至24h之间，不得受到振动。
E、桥面铺装层砼浇筑时，必须在初凝前全部完成。
F、砼施工过程中经常检查模板、钢筋网以及泄水孔等预埋件位置，严禁运输车辆在钢筋网上通行。
G、砼浇筑后，及时进行收水抹平，使表面平整度控制在规范标准以内。
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H、严禁雨天进行施工。 5、养生：
砼达到初凝时，用毛毯覆盖砼表面，并及时浇水养护。 五、安全控制
1、建立和完善以项目经理为首，设专职安全主任和多名专职安全员和兼职安全员负责安全管理，有各部门人员参加的安全生产领导组织，有组织有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。生产班组配兼安全员，做到安全管理无盲区，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。
2、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作。把安全生产工作纳入每月的生产检查、总结、评比之中，对职工进行安全生产教育。
3、技术主管、班组长、施工员对所负区段的劳动保护、安全生产总责。要组织实施安全生措施，进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故立即上报。
4、各级安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导各级安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，监督检查使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对各施工场点保持经常性检查，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决要及时上报。
5、机料管理部门负责制度机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，确保机械安全运转，对承重结构
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的材料，如钢丝绳、支架构件等要确保质量合格，及时做好报废更新工作。
6、参加施工的所有人员必须进行同岗前的安全教育。 7、特殊工种人员除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考核合格持证后，方可独立操作，并按有关规定做好证书的复审。 六、主要设备
1、ZL40装载机1台 2、ZL50装载机1台 3、200KW发电机1台 4、ELBA40型拌和楼1套 5、砼搅拌运输车（6M3/车）2辆 6、泵车1辆 7、磨平机2台 8、护栏模板61米
9、振动器：平板2只 插入式2只 10、切割机2台 11、砼摊铺机2台 12、电焊机4台 13、弯曲机1台 七、施工组织机构 1、项目经理：张相军
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2、项目总工：宁英杰 3、质检负责人：陈 魁 4、安全监督：陈建荣 5、施工主管：杜学余 6、试验负责：应伟荣 7、测量负责：宋德洲 8、材料负责：方晓兴 9、施工现场负责：韩昌福 八、施工总体计划
本项目工程计划在2004年4月15日—2004年12月25日完成。
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