一种充气柜断路器[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212303546 U(45)授权公告日 2021.01.05

(21)申请号 202021571564.8(22)申请日 2020.07.31

(73)专利权人 珠海天欧电气有限公司

地址 519000 广东省珠海市金湾区红旗镇

青年路86号1#厂房一层、二层、四层,2#厂房(72)发明人 戴立德　

(74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限

公司 44202

代理人 卢泽明(51)Int.Cl.

H01H 33/666(2006.01)H01H 33/04(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种充气柜断路器(57)摘要

本实用新型涉及供配电设备技术领域，特别是一种充气柜断路器，本实用新型的充气柜断路器结构简单，从操动机构到灭弧室的传动零部件仅有开关主轴、拐臂、绝缘拉杆以及储能组件，能够保证断路器的机械可靠性和稳定性，并且在开关主轴上靠近拐臂的一段上设置储能组件，在下拉合闸时储能组件能够存储能量，在分闸时能够将存储的能量传递到拐臂上，从而能够将分闸动能通过拐臂分配到绝缘拉杆上，减少操动机构的能量传递损失，同时也能够提升该充气柜断路器的分合闸的稳定性。

CN 212303546 UCN 212303546 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种充气柜断路器，其特征在于，包括：基座；

开关主轴，设置在所述基座上，一端连接有操动机构，所述开关主轴可通过所述操动机构驱使而沿自身轴线转动；

灭弧室，设置在所述开关主轴的下方；拐臂，设置在所述开关主轴上，并且可随所述开关主轴转动；绝缘拉杆，一端与所述拐臂铰接，另一端可随所述拐臂转动而上下移动以靠近或远离所述灭弧室；

其中，所述开关主轴上靠近所述拐臂的一段设置有储能组件，所述开关主轴通过所述拐臂驱使所述绝缘拉杆朝下移动并且压缩所述储能组件。

2.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述储能组件包括套接在所述开关主轴上的扭簧，所述基座上设置有限位杆，所述拐臂上设置有转动杆，所述扭簧的两个扭转臂分别抵接所述限位杆以及所述转动杆，所述转动杆随所述拐臂转动而压缩所述扭簧的扭转臂。

3.根据权利要求2所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述扭簧抵接所述转动杆的扭转臂上设有弧形弯部。

4.根据权利要求2或3所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述拐臂与所述绝缘拉杆之间设置有中间块，所述中间块与所述拐臂铰接，所述中间块上设置有安装孔，所述绝缘拉杆的一端穿过安装孔并且与所述中间块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述绝缘拉杆与所述灭弧室之间设置有导向板，所述导向板上设置有导向孔，所述绝缘拉杆可穿过所述导向孔以靠近或远离所述灭弧室。

6.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述开关主轴采用45钢材料制成。

7.根据权利要求1或6所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述绝缘拉杆采用SMC复合材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述拐臂有三个并且间隔在所述开关主轴上，所述绝缘拉杆以及所述灭弧室均有三个并且分别对应三个所述拐臂设置。

9.根据权利要求8所述的一种充气柜断路器，其特征在于，所述储能组件有两个并且分别设置在所述开关主轴的两端。

10.根据权利要求9所述的一种充气柜断路器，其特征在于，两个所述储能组件对向设置。

2

CN 212303546 U

说　明　书一种充气柜断路器

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及供配电设备技术领域，特别是一种充气柜断路器。

背景技术

[0002]充气柜断路器是以惰性气体作为灭弧和绝缘介质的断路器，开关具有开断功能，断口电压便于做的较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，具有噪音小、无火灾风险的优点；而传统的充气柜断路器的结构设计复杂，稳定性不足，并且开关主轴通常采用玻璃纤维棒，其寿命较低。实用新型内容

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种充气柜断路器。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0005]一种充气柜断路器，包括：基座；开关主轴，设置在所述基座上，一端连接有操动机构，所述开关主轴可通过所述操动机构驱使而沿自身轴线转动；灭弧室，设置在所述开关主轴的下方；拐臂，设置在所述开关主轴上，并且可随所述开关主轴转动；绝缘拉杆，一端与所述拐臂铰接，另一端可随所述拐臂转动而上下移动以靠近或远离所述灭弧室；其中，所述开关主轴上靠近所述拐臂的一段设置有储能组件，所述开关主轴通过所述拐臂驱使所述绝缘拉杆朝下移动并且压缩所述储能组件。[0006]进一步地，所述储能组件包括套接在所述开关主轴上的扭簧，所述基座上设置有限位杆，所述拐臂上设置有转动杆，所述扭簧的两个扭转臂分别抵接所述限位杆以及所述转动杆，所述转动杆随所述拐臂转动而压缩所述扭簧的扭转臂。[0007]进一步地，所述扭簧抵接所述转动杆的扭转臂上设有弧形弯部。[0008]进一步地，所述拐臂与所述绝缘拉杆之间设置有中间块，所述中间块与所述拐臂铰接，所述中间块上设置有安装孔，所述绝缘拉杆的一端穿过安装孔并且与所述中间块固定连接。

[0009]进一步地，所述绝缘拉杆与所述灭弧室之间设置有导向板，所述导向板上设置有导向孔，所述绝缘拉杆可穿过所述导向孔以靠近或远离所述灭弧室。[0010]进一步地，所述开关主轴采用45钢材料制成。[0011]进一步地，所述绝缘拉杆采用SMC复合材料制成。[0012]进一步地，所述拐臂有三个并且间隔在所述开关主轴上，所述绝缘拉杆以及所述灭弧室均有三个并且分别对应三个所述拐臂设置。[0013]进一步地，所述储能组件有两个并且分别设置在所述开关主轴的两端。[0014]进一步地，两个所述储能组件对向设置。[0015]本实用新型主要具有以下有益效果：[0016]本实用新型的充气柜断路器结构简单，从操动机构到灭弧室的传动零部件仅有开关主轴、拐臂、绝缘拉杆以及储能组件，能够保证断路器的机械可靠性和稳定性，并且在开

3

CN 212303546 U

说　明　书

2/3页

关主轴上靠近拐臂的一段上设置储能组件，在下拉合闸时储能组件能够存储能量，在分闸时能够将存储的能量传递到拐臂上，从而能够将分闸动能通过拐臂分配到绝缘拉杆上，减少操动机构的能量传递损失，同时也能够提升该充气柜断路器的分合闸的稳定性。附图说明

[0017]图1是本实用新型实施例的充气柜断路器的结构示意图；[0018]图2是本实用新型实施例的开关主轴部分的装配示意图；[0019]图3是图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0021]参照图1至图3所示的一种充气柜断路器，其包括基座100以及设置在基座100上的开关主轴300，所述基座100的左侧或右侧设置有操动机构200，该操动机构200于开关主轴300连接，用于驱使开关主轴300沿其自身轴线正转或反转，在本实施例中，该操动机构200可以采用是市面上的常规型号与规格，并且该操动机构200的具体结构不在本实用新型的保护范围之内，在此不再赘述；开关主轴300上设置有至少一个拐臂500，该拐臂500可以通过卡接或压接或螺纹连接或焊接等方式与开关主轴300固定，并且拐臂500可随开关主轴300转动，基座100上还设置有灭弧室400，该灭弧室400设置在拐臂500的下方，灭弧室400与拐臂500之间设置有绝缘拉杆600，该绝缘拉杆600的一端与拐臂500铰接，另一端可随拐臂500转动而上下移动以靠近或远离灭弧室400，从而实现合闸或分闸操作，其中，开关主轴300上靠近拐臂500的一段上设置有储能组件700，开关主轴300通过拐臂500驱使所述绝缘拉杆600朝下移动并且压缩储能组件700，即，在合闸时，操动机构200驱使开关主轴300转动，进而驱使拐臂500转动以驱动绝缘拉杆600朝下运动，此时储能组件700受压缩；在分闸时，储能组件700释放能量以拉动拐臂500反转，驱动绝缘拉杆600向上移动从而实现分闸，此时通过储能组件700将能量通过拐臂500传递到绝缘拉杆600上，减少能量传递损失，并且保证分闸操作的稳定性。[0022]在一些实施例中，参照图1与图2所示，该充气柜断路器用于三相电路中，因此开关主轴300上间隔设置有三个拐臂500，该三个拐臂500可以通过套筒301实现固定距离设置在开关主轴300上，而绝缘拉杆600与灭弧室400均有三个并且分别对应三个拐臂500设置；其中，该储能组件700有两个并且分设在开关主轴300的两端，这样设计的目的在于不仅能够减少能量传递的损失，而且能够保证开关主轴300上的能量传递平衡，使得远离操动机构200的拐臂500上也有足够的能量驱使绝缘拉杆600朝上移动而实现分闸；更进一步的是，该两个储能组件700对向设置其目的在于提高基座100内的空间利用率，而且能进一步保证三个拐臂500在开关主轴300上的能量分配均匀，从而保证三个绝缘拉杆600能够同时朝上运动而实现分闸。

[0023]在一些实施例中，参照图1至图3所示，该储能组件700包括套接在开关主轴300上的扭簧，基座100上设置有限位杆101，拐臂500上设置有转动杆501，扭簧的两个扭转臂分别

4

CN 212303546 U

说　明　书

3/3页

抵接限位杆101以及转动杆501，转动杆501随拐臂500转动时能够压缩扭簧的扭转臂，从而储存能量；具体的，该限位杆101为设置在基座100上朝向靠近扭簧的方向凸起的轴，而转动杆501为设置在拐臂500上朝向靠近扭簧的方向凸起的轴，扭簧的两个扭转臂分别抵接或压接转动杆501以及限位杆101。[0024]在一些实施例中，参照图3所示，所述扭簧抵接所述转动杆501的扭转臂上设置有弧形弯部701，该弧形弯部701可以能够勾接在转动杆501上，避免在使用过程中扭簧的扭转臂从转动杆501上掉出，保证该断路器的机械稳定性；进一步的，所述扭簧上抵接限位杆101的扭转臂上也设置有弧形弯部701，其目的在于保证在使用过程中扭簧不会从限位杆101上掉出，保证该断路器的机械稳定性。[0025]在一些实施例中，参照图1与图2所示，所述拐臂500与所述绝缘拉杆600之间设置有中间块502，中间块502与拐臂500铰接，并且中间块502上设置有安装孔503，所述绝缘拉杆600的一端穿过所述安装孔503并且与所述中间块502固定连接，也就是所述拐臂500通过中间块502驱使绝缘拉杆600沿竖向上下移动；进一步的，绝缘拉杆600与灭弧室400之间设置有导向板401，导向板401上设置有导向孔402，绝缘拉杆600的下端可穿过导向孔402以靠近或远离灭弧室400，通过导向孔402保证绝缘拉杆600沿竖向上下移动。[0026]需要说明的是，还可以是拐臂500和/或基座100上设置有穿孔，扭簧的扭转臂穿过穿孔设置。

[0027]在一些实施例中，所述开关主轴300采用45钢材料制成，采用45钢材料代替传统的玻璃纤维，提升开关主轴300的耐磨性和强度，克服了原有的玻璃纤维的易变形、寿命短的缺点，同时能够解决生产材料收缩致使尺寸不合格的弊端。[0028]在一些实施例中，所述绝缘拉杆600采用SMC复合材料制成，需要说明的是，SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂、MD填料及各种助剂组成；该SMC复合材料具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。[0029]需要说明的是，该拐臂500可以采用两片式的结构，并且两片式的拐臂500通过销钉或销轴紧固连接，中间块502夹持在两片式的拐臂500内，并且通过转轴与拐臂500实现铰接。

[0030]需要说明的是，开关主轴300可以采用截面呈多边形的柱状结构，通过多边形的外表面驱使拐臂500随开关主轴300转动，而相邻两个拐臂500之间通过套筒301实新间隔设置，可以根据实际需要设定套筒301的长度，从而设定相邻两个拐臂500之间的距离，适用性广。

[0031]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

5

CN 212303546 U

说　明　书　附　图

1/2页

图1

图2

6

CN 212303546 U

说　明　书　附　图

2/2页

图3

7