接闪器安装施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于建筑物避雷针、避雷网(带)等接闪器制作安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求
2.1.1 应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 主要材料:镀锌圆钢、镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢及生产厂家制作的避雷针等。 2.1.3 其他材料:镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等。 2.2 主要机具
电焊机、电焊工具、气焊工具、钢锯、压力案子、倒链(或绞磨)、电锤等。 2.3 作业条件
2.3.1 避雷针安装作业条件; 2.3.1.1 接地体及引下线必须做完。
2.3.1.2 土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。 2.3.1.3 需要脚手架处脚手架搭设完毕。 2.3.2 避雷网(带)安装作业条件: 2.3.2.1 接地体与引下线必须做完。 2.3.2.2 支架安装完毕。
2.3.2.3 具备调直场地和垂直运输条件。
2.3.2.4 土建屋面女儿墙抹灰已完,屋面防水施工已完。 2.4 作业人员
主要作业人员:电工、起重工、油工,经过培训考核持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 避雷针安装 配合土建基础预埋 避雷针制作 竖立避雷针 找正调直、固定 焊接引下线 3.1.2 避雷网、避雷带安装 支架安装3.2 操作工艺
3.2.1 避雷针制作、安装
3.2.1.1 根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时,预埋好地脚螺栓等。 3.2.1.2 多节避雷针各节尺寸见表3.2。
表3.2 多节避雷针各节尺寸
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避雷线调直 避雷线固定 连接引下线
针全高(mm) 项目 1.0 上节 中节 下节 1000 — — 2.0 2000 — — 3.0 1500 1500 — 4.0 1000 1500 1500 5.0 1500 1500 1200 3.2.1.3 避雷针采用圆钢或钢管制成时其直径不应小于下列数值:
(1)独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。 (2)屋面上的避雷针一般采用直径25mm镀锌钢管。 (3)水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm镀锌钢管。
(4)烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径40mm镀锌钢管。 (5)避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm镀锌扁钢,其厚度为4mm。 (6)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm,如为圆钢直径不得小于8mm。
3.2.1.4 按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如果针尖采用钢管制作,先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮锡,然后将另一端与中、下两节找直焊好。 3.2.1.5 将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆 3.2.2 避雷网(带)安装
3.2.2.1 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
3.2.2.2 根据设计要求进行弹线,并以转弯或交叉等处为起点(终点),在1.5m范围内均分档距。 3.2.2.3 用手锤、錾子等进行剔凿,洞的大小应里外一致。支架安装前将洞内用水浇湿。 3.2.2.4 首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注,然后拉线进行其他支架的浇注。
3.2.2.5 如果采用混凝土支座,将混凝土支座分档排好。将两端支架间拉直线,然后将其他支座用砂浆找平、找直。
3.2.2.6 如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊接在铁件上,支架的找直方法如3.2.2.4款所述。
3.2.2.7 焊接要求:
(1)接地装置的焊接采用搭接焊,搭接长度扁钢≥2b;圆钢≥6D;圆钢与扁钢或扁钢≥6D。注:b为扁钢扁铜宽度;D为圆钢直径。
(2)扁钢或扁铜搭接焊接三个棱边,圆钢焊接双面。
(3)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。 (4)除埋在混凝土中的焊接头处,应有防腐措施。
(5)接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块接点的材质应相同。 4 质量标准 4.1 主控项目
4.1.1 材料的质量符合设计要求。
4.1.2 建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通路,且
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与避雷引下线连接可靠,严禁串联连接。
检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。 4.2 一般项目
4.2.1 避雷针(网)及其支持件安装位置正确。焊接固定的焊缝应饱满无遗漏,防腐良好;采用螺栓固定的应采取双螺帽等防松措施。
4.2.2 针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。 4.2.3 避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。 4.2.4 设有标志灯的避雷针灯具完整,显示清晰。
4.2.5 避雷网(带)应平整顺直,固定点支持件间距均匀,固定可靠。每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。
4.2.6 避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。
检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。 4.3 特殊工序或关键控制点的控制表
4.3 特殊工序或关键控制点的控制 序号 1 2 3 特殊工序/关键控制点 镀锌扁钢焊接长度不少于其宽度的2倍,且三面施焊 镀锌扁钢焊接长度为其直径的6倍,且双面施焊 避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径 主要控制方法 观察检查 观察检查 实测或检查安装记录 4.4 质量记录
4.4.1 镀锌钢材、铜材材质证明及产品出厂合格证。 4.4.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。 4.4.3 设计变更洽商记录、竣工图。 4.4.4 防雷接地分项工程质量检验评定记录。 5 应注意的质量问题 5.1 避雷针
5.1.1 焊接处不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆。应及时按要求补焊,将药皮敲净,刷防锈漆。 5.1.2 针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直,符合要求后再安装。 5.2 避雷网(带)
5.2.1 焊接面不够,焊接面不够,焊口有夹渣,咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
5.2.2 防锈漆不均匀或有漏刷处。应刷均匀,漏刷处补好。
5.2.3 避雷线不平直,超出允许偏差。调整后应横平竖直,不得超出允许偏差。 5.2.4 卡子松动。应将螺丝拧紧。 5.2.5 变形缝处未做补偿处理。应补做。 5.2.6 钢门窗、铁栏杆接引线遗漏。应及时补上。 5.2.7 圈梁的接头未焊。应及时补焊。 6 成品保护
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6.1 避雷针
6.1.1 拆除脚手架时不要碰坏避雷针。 6.1.2 注意保护土建装修。 6.2 避雷网(带)
6.2.1 遇坡顶瓦屋面在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。 6.2.2 不得损坏外檐装修。
6.2.3 避雷网(带)安装完后,应避免砸碰。 6.2.4 不得损坏防水油毡。 7 职业健康安全与环境管理 7.1 施工过程危害辨识及控制措施
表7.1 施工过程危害辨识及控制措施 序号 1 主要作业活动 高空作业 危险源 坠落 坠物 火灾 弧光灼伤 倾斜倒塌 主要控制措施 佩戴好安全带、安全帽 施工前办理动火证,清理周边和下方的易燃物,穿戴好个人防护用品,严禁雨天露天作业 佩戴好个人防护用品 制定相应方案 2 3 4 电气焊作业 电气焊作业 大型避雷针安装 注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识
7.2 环境因素辨识及控制措施
表7.2 环境因素辨识及控制措施 序号 1 2 主要作业活动 油漆作业 电气焊 环境因素 有毒有害废弃物 燥声 主要控制措施 分类管理,刷漆时戴口罩、防毒面具,作业结束后,及时回收包装材料 合理安排施工顺序,避免夜间施工,尽量采用逆变或交流焊机 注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识
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