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路基,桥梁,涵洞,隧道施工组织的设计

来源:智榕旅游
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实施性施工组织设计

第一章 前 言

第一节 编制范围、依据、原则、深度 1、编制范围:

南充-大竹-梁平(川渝界)高速公路工程项目土建施工TJ-C合同段。 2、编制依据:

a、南充-大竹-梁平(川渝界)高速公路工程项目土建施工TJ-C合同段招标文件、合同、两阶段施工图设计文件。

b、适用于本项目的公路工程技术标准和规范、规程。

c、我公司目前的施工能力以及已完和在建高速公路工程的施工经验。 d、 施工现场的实际情况。 3、编制原则

a、严格执行基本建设程序和施工程序; b、认真执行合同要求;

c、科学组织施工,优化施工方案;

d、采取切实可行措施、合理配置资源,降低工程成本; e、确保工程施工质量和施工安全; 4、编制深度

本施工组织设计是在满足合同要求的前提下,根据招标文件、设计图纸、勘察资料及标准规范所编制的实施性施工组织设计方案。在经过工程师审核、批准后,即作为合同段项目经理部为满足本合同工程的质量、安全、环保、工期等方面要求进行施工组织的依据。在工程实施过程中发生工程变更或与实际施工出现较大偏差时及时进行局部修订。 第二节、工程概况

1、工程规模

TJ-C合同段起于K26+400,止于K33+400,路线长7km。 2、技术标准

双向四车道高速公路,行车速度80km/h;整体式路基宽度24.5m、分离式路基宽度12.25m,荷载等级公路Ⅰ级;隧道建筑限界:净宽2×10.25m;设计洪水频率:特大桥1/300,大中小桥、涵洞及路基1/100。

3、主要工程数量 分 项 工 程 项 目 清理与掘除:清理现场/砍树挖根 路基挖方:土方/石方/非适用材料/淤泥 路 基 工程 改路、改河、改渠挖方:土方/非适用材料 填筑:利用土/石/借土 结构物台背填筑 土工格栅加固路基 换填透水性材料 精彩文档

单位 m2/棵 m3 m3 m3 m3 m2 m2 工程数量 194117/10940 603492/654216/43396/2112 3958/24141 375947/456097/2833 55254 28175 43396 实用标准文案

软基处理:换填/砂(砂砾)垫层/挖土/排水板 m3/m 边沟、排水沟、截水沟、急流槽、沉砂池:浆砌片石/砼/盲沟/土工布 波纹管/透水管 护坡、护面墙、护肩护脚:浆砌片石 植物护坡 框架梁砼/钢筋 25mT梁 20m小箱梁 桥涵工程 大中桥6座、分离立交2处 桩基 墩台 现浇连续梁 钢筋砼盖板涵(排水) 钢筋砼盖板涵(通道) 隧道(单洞) m3/m3/m/m2 m m3 m2 m3/t 片 片 根 座 座 m/道 m/道 m/座 86870/3892/80710/12728 37841/589.4/568/11092 2401/8103 13848 130744 69/10.356 400 240 364 163 2 442.53/11 459.35/10 1057/2 本合同段工期要求:计划工期24个月,计划开工日期2011年1月1日,计划交工日期2012年12月30日。

4、工程特点

本段塘湾隧道,地质结构复杂,是控制工期工程,也是本标段内的关键工程。本标段路基、桥梁按常规设计施工。

a、路基:在挖方高边坡段落,开挖时应至上而下分层开挖,机械不能作业的部位采用人工作业;边坡部分(1-2米)采用光面爆破,以确保边坡稳定。放线测量要“勤、准”,控制好边坡位置和坡率。

b、桥梁:本合同段的桥梁下部构造比较简单,主要为桩柱式桥台、桩基肋板式桥台和重力式桥台,上部构造为预应力箱梁、T梁或现浇箱梁。桩基视地层岩性、位置、渗水量大小不同分别采用人工挖孔或冲击钻成孔。

c、隧道:塘湾隧道为本合同段控制性和重难点工程,按新奥法原理设计施工,对隧道的施工要求也最高,从开挖、支护、防排水至衬砌,都要严格按其相应的规范要求施工,以保证隧道整体施工质量。施工中应加强监控量测和超前地质预报,确保施工安全。 第三节、地形、地质和气候水文概况

1、地理位置:本项目所在地区位于四川省南充市蓬安县境内。

2、地形、地貌:线路位于区至东部平行岭谷区的过地带,地势总体东高西低,绝对标高在200-500m,沿嘉陵江及其支流的两岸呈断续分布为河谷堆积地貌和丘陵山地地貌。

3、气候及水文:路线所在区属中亚热带湿润气候区,具有四川盆地共同的气候特征:四季分明,冬暖、春早、夏热、秋雨、多云雾。年平均气温16℃~

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17℃,一月平均气温5℃~6.9℃,七月平均气温26℃~28℃。除山区外,霜雪少见,无霜期长达290-320天。年降水量在1174.9-1252.07mm之间。降水季节分配不均,且夏雨早而多。

第四节、交通条件

省道S203线南充至蓬安,在主线k31+900段穿过。县道x5083线利溪至蓬安,在主线k30+550段穿过。基本可满足人员、设备进场施工和筑路材料运输要求。

项目邻近蓬安火车站,远距材料及人员、设备可用火车运输解决。 第五节、主要材料

1、水泥:距本项目较近的水泥厂有达州大巴山水泥有限公司、华蓥山水泥厂、川东水泥有限公司,较远的有重庆江津水泥厂等,能满足工程需要。根据工程情况进行选用。

2、钢材:可从南充市购买。 3、砂、石材料:见下表 序号 1 2 3 4 料场名称 范家坝砂石场 红源石场 大泥石场 顺泰砂石场 上路桩号 位置 上路距离 K31+800 左侧 K31+800 左侧 K31+800 左侧 K31+800 左侧 16.0km 23.0km 19.0km 37.0km 材料及料场说明 碎石、机制砂 、沙砾 片石 片石 备注 备 用 碎石、机制砂 、沙砾 料 场 4、用电:项目部及工区生活用电,由当地所租用的民房解决;工地生产用电,与供电部门联系安设变压器解决。

5、用水:生产用水使用沿线经检测水质合格的沟渠水,项目部及工区生活用水由当地所租用的民房解决或打井取水。

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第二章 施工组织机构设置及施工任务划分

第一节 施工管理组织机构 1. 项目管理机构

本项目由四川路航建设工程有限责任公司组建项目经理部,项目部以项目经理为核心领导,配备高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。

项目部领导班子由项目经理、党支部书记、项目总工程师等组成。项目部管理机构由综合办公室、工程技术处、质量检测处、合同计划处、安全环保监察处、物资机材处、财务处、工地试验室等职能部门组成;项目部下设三个工区,其所需施工队伍由项目部根据工程情况统一调配。

项目经理 项目总工程师 工地试验室 质检科 。工程质量监督管理 。质量检验 。质量记录 。质量确认 项目党支部书记 工程技术科 。制订施工方案 。制订进度计划与控制 。施工调度 。技术报告 。质量管理 。合同管理 。工程变更设计 。图纸资料及技术档案管理 。工程计量 。竣工结算 项目副经理 财务科 综合办公室 机材科 。材料设备采购 。材料设备组织 。仓库管理 。施工机具管理 安全环保 监察科 。生产安全管理 。生活安全管理 。紧急救援组织管理 。职工健康管理 。环境保护管理 。水土保持管理 。原材料检测 。配合比设计 。试件制取、检验 。实体检验 。协助外检 。问题记录 。质量确认 。施工预算 。费用控制 。财务管理 。会计核算 。办公室 。人事、培训 。劳动关系 。生活保障 。医疗卫生 。行政管理 。协调地方关系 。征地拆迁 。行政报告 一工区 二工区 三工区 路基 1队 路基 2队 路基 3队 路基 4队 路基 5队 桥梁 1队 桥梁 2队 预制安装 队 隧道 队 各施工作业班组 组织机构图

2. 项目部主要人员管理职责 (1)项目经理工作职责

项目经理由公司任命,全面负责工程现场施工管理工作。

a. 认真贯彻执行有关质量、环保、劳动保护和安全生产的法律、法规、条例和规章;

b. 主持制定并批准项目部的管理目标、指标和管理方案,批准分公司各部门的管理职责,确保按照质量/环境/职业健康安全管理体系的要求在项目部建立、实施和保持;

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c. 提供确保项目运行所必需的资源,对项目实行统一指挥和调度,项目参建人员服从项目经理的领导和决定,遇重大问题发生分歧时,由项目经理组织协调;

d. 组织施工队伍,创造施工条件,促进工程开工; e. 控制工程质量,掌握施工进展情况,控制工程成本;

f. 定期主持施工现场调度会议,协调同施工队伍、设备制造厂(商)及业主之间的关系,检查和分析施工中存在的主要问题,研究解决办法,重大问题及时向公司本部和业主、监理工程师报告;

g. 管理现场财务和会计,审查和签发工程进度款报告; h. 审查确定合同变更,批准工程计量; i. 组织竣工交验,负责工程施工总结。 (2)项目总工程师职责

项目总工由公司任命,负责组织现场的施工技术管理工作。 a. 组织复核设计图纸,促进设计图纸会审;

b. 组织编写和审批施工组织设计、施工方案,采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,制定相应的安全技术措施;

c. 制定项目质量目标,组织编写质量计划,建立和完善质量保证体系,进行工程质量管理,负责工程安全技术交底,审定施工计划并促进实施;

d. 领导施工技术人员开展工程技术工作,解决技术难题,处理工程质量问题;

e. 组织编制工程变更,为项目经理提供变更决策的依据; f. 主持项目参建人员的技术培训,总结技术经验;

g. 协助项目经理组织安全、质量、技术检查,负责技术问题的调查、分析、鉴定,并作出处理决定;

h. 完成项目经理交办的其他工作。 (3)项目副经理职责

a. 受项目经理委托,组织实施生产计划;

b. 负责质量安全教育,保证各项制度的正常进行; c. 及时处理施工中出现的问题;

d. 负责组织所承担的工程项目检查,负责安全标准化工地的建设,负责安全生产及文明施工,组织有关人员参加项目承担工程的交验工作;

e. 负责定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工,搞好评比奖惩工作;

f. 完成领导交办的其它工作。 (4)项目党支部书记职责

a. 正确贯彻执行党的路线、方针、政策和上级党委的指示,抓好项目班子的思想作风建设;

b. 参与项目重大问题决策,对保证项目目标的实现起好监督作用,完成公司党委下达的各项任务;

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c. 负责抓好党员管理,组织党员及管理人员学习,做好组织发展工作,发挥党支部战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用;

d. 负责项目的思想政治工作,围绕项目目标开展生动活泼的思想政治工作,组织劳动竞赛、合理化建议、创功立功等活动,加强民主管理,调动职工积极性,为项目经理排忧解难,保证生产指挥系统运转有序;

e. 负责现场宣传工作,抓好现场宣传标语、黑板报、宣传窗等宣传设施的管理,树立项目的良好形象;

f. 负责项目综合治理工作。协助项目经理抓好现场保卫、消防、后勤、卫生、计划生育等工作,认真落实创建文明工地措施。 (5)安全工程师职责

a. 促进项目职业健康安全和环境保护体系的建立,制定施工安全生产技术规程和操作细则;

b. 在安全保卫处和项目部的领导下,督促项目部员工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及公司安全生产规章制度,发现问题及时纠正,并及时向领导汇报;

c. 参加制定项目部承担施工工程的安全技术措施和环保、水保措施,会同技术人员向班组工人逐项安全技术交底、验收,并履行签字手续;

d. 深入现场每道工序,掌握安全重点部位和环境保护的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥、冒险蛮干,执法要以理服人,坚持原则、秉公办事;

e. 参加公司、项目部组织的安全生产和环保检查,查出的问题要督促其在限期内整改到位。发现危险或危及员工生命安全的重大安全隐患,或发现严重污染环境时,有权制止作业,组织员工迅速撤离危险区域;

f. 发生工伤事故,立即组织保护现场,及时填表上报。配合进行工伤事故的调查,如实向有关领导汇报情况;

g. 制止违章作业和违章指挥,遇有险情有权暂停生产并报告领导处理。对违反有关安全技术、劳动保护法规行为,对劝阻无效的进行处罚。 (6)计量工程师职责

a. 收集整理施工中各阶段计量用质量证明附件。包括水泥、砂、石、钢材等原材料的材质证明以及砼、砂浆、稳定土的配合比、强度证明,填方材质和击实、压实度以及有关工程检测方面的自检和监理工程师抽检资料;

b. 收集、整理、复检和汇总各期计量中各分项工程所完成的工程量及工作量;

c. 如实、准确地填报各期计量支付报表;

d. 按计量支付程序通过承包人→监理工程师→业主等各级检查和签证;

e. 配合项目部财务处对业主完成各期工程价款结算。 (7)测量工程师职责

a. 在项目总工程师的领导下工作,配合路、桥、隧专业工程师,严格

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按规范要求的精度进行放样、放线,编制测量内外业成果,确定结构物的几何尺寸、标高等;

b. 组织验收并复核监理工程师交接的控制桩点,组织段内加密控制测量,编制本合同工程的施工放样计划和实施规程;

c. 检查、督促严格按测量规范进行操作,保证测量精度,保证放样质量和施工质量;

d. 配合质检工程师进行本合同工程质量检验工作,配合计量工程师进行收方和计算工程数量。 (8)质检工程师岗位职责

a. 按照《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)第一册 土建工程和整合型管理体系客观、公正地检验,在不合格工程报告单上提出处理意见和建议;

b. 按照检查意见,对不合格品的处理进行监督、验证;

c. 监督施工人员不得将不合格品与合格品混淆,确保不合格品不交付使用或转入下一道工序;

d. 调查分析产生不合格或潜在不合格的原因,提出纠正或预防措施建议,并填写不合格原因分析报告。填写纠正或预防措施通知单,通知施工队整改;

e. 坚持不合格或潜在不合格原因不查清不放过,未落实纠正或预防措施不放过,纠正或预防措施未达到预期效果不放过。 (9)试验工程师岗位职责

a. 严格按照《公路工程质量检验评定标准》和公路工程试验规程规定的检验方法和频率对工程进行检验、试验工作;

b. 爱护并经常检查、测量和试验设备,提示并协助有关人员按照规定的周期送检,确保设备不确定度已知并与要求的测量能力一致,以提供准确的数据;

c. 作好检验和试验状态的标识并督促检查保护好标识;

d. 全面准确地填写检验、试验报告并提交有关部门,对出具的检验、试验报告负责;

e. 负责收集、整理资料,编写有关报告、报表等。 (10)专业工程师职责

a. 专业工程师在项目总工程师的领导下,负责本标段施工范围内的路、桥、隧工程施工管理工作;

b. 熟悉合同条件、规范以及设计图纸,保证做到有效的质量、安全和进度控制;

c. 组织审查现场施工图纸资料的完整性,研究制定施工方案和施工组织;

d. 检查配备的人力、机具、材料情况,在施工中进行控制;

e. 检查和指导施工每道工序,及时纠正不规范操作,保证施工质量;

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f. 切实执行有关标准和施工规范;

g. 参与现场检验、测量等工作,协助试验工程师、测量工程师、质检工程师、计量工程师工作。 (11)现场施工员职责

a. 严格按照有关技术标准、规程,质量计划、施工组织设计、作业文件进行现场施工管理;

b. 参与编制项目的施工组织设计、作业文件及安全措施计划并具体实施;

c. 协助和配合检验、试验员在现场抽样送检和原材料存放、堆码及标识;

d. 对所管的工序过程必须在现场对操作人员进行督促和检查; e. 认真、如实填写施工日志,做好工序之间的衔接工作; f. 负责收集、整理所管工作的原始技术资料。 (12)班组长职责

a. 遵守安全生产规章制度,领导本班组员工安全作业; b. 认真执行安全技术交底,有权拒绝违章指挥;

c. 班前对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查,发现问题及时采取改进措施;

d. 开好班前安全会,组织好本班组的安全生产活动; e. 发生工伤事故立即向施工员报告。 (13)员工职责

a. 自觉遵守安全生产规章制度,确保安全生产; b. 认真掌握技术交底,有权拒绝违章作业;

c. 积极参加安全技术培训,不断提高安全防范意识和规避事故的技能;

d. 在职业健康安全体系中起特殊作用的员工(如员工代表、电焊工、机械工、起重工、电工、架子工等)须无条件地参加所需的特定的内部或外部培训。

第二节、项目部主要部门管理职责

项目部主要部门管理职责已在“组织机构图”中进行表述。 1、施工任务划分和人员、设备配置 (1)施工任务划分

根据施工图纸并考察现场实际情况,本合同段工程分为三个工区进行施工组织安排。其中:

一工区:所辖里程为K26+400(TJ-C合同段起点)~K27+785(塘湾隧

道出口)。

二工区:所辖里程为K27+785(塘湾隧道出口)~K31+240(河舒河大桥

起点)

三工区:所辖里程为K31+240(河舒河大桥起点)~K33+400(本合 同

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段终点)及蓬安互通、连接线。

(2)施工队设置及承担工程内容 序队伍名称 号 路基1队 路基2队 1 路基3队 路基4队 路基5队 所承担的工程内容 K26+400~K27+290等路段的路基土石方和防护、排水工程及涵洞施工 K28+000~k30+000等路段的路基土石方和防护、排水工程及涵洞施工 K30+000~k31+867等路段的路基土石方和防护、排水工程及涵洞施工 K31+977~k33+400等路段的路基土石方和防护、排水工程及涵洞施工 蓬安互通匝道等路段的路基土石方和防护、排水工程及涵洞施工 2 4 桥工1队 桥工2队 大桥、中桥下部构造及桥面、附属工程施工。 预制安装队 隧道施工队 K27+275~k28+000塘湾隧道工程 (3)机械设备动员计划 主要施工机械、设备见:“主要机械设备动员计划见表”,先期进场的设备为土石方设备、发电设备、桥梁桩基施工设备、拌合设备和先期隧道施工设备。其它设备根据工程需要陆续进场

主要机械设备动员计划表 设备名称 履带式挖掘机 50型装载机 220千瓦推土机 20吨振动式压路机 路基工程 18吨振动式压路机 15t自卸汽车 空压机 气腿式凿岩机 手风钻 砂浆机 移动式发电机 平板激振夯 混凝土搅拌楼 桥梁工程 30型装载机 6m3混凝 土运输车 混凝土输送泵 精彩文档

规格型号 CAT320 ZL50G SD32-5 LSS220H LSS218H T815S VY-10/7 YT28 0.1m3 10kw 2t HZS75 ZL30A SY5261GJB HBT60 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 总数量 8 8 5 5 5 24 5 10 24 8 10 5 2 2 6 1 备 注 实用标准文案

汽车吊 0.5t电动扒杆吊 电动抽水泵 电动抽水泵 手持凿岩机 空压机 移动式发电机 移动式发电机 砼导管 砼贮料斗 砼贮料斗 工字钢 工字钢 桥梁工程 组合钢模板 脚手架管 圆柱模板 圆柱模板 盖梁模板 系梁模板 箱梁模板 T梁模板 龙门吊 双导梁架桥机 液压千斤顶及配套油泵 手持砂轮切割机 灰浆搅拌机 压浆机 桥梁工程 防撞护栏钢模板 铺装轨道 振捣梁 辊轴 行走架 钢筋弯曲机 砂轮切割机 精彩文档

QY25 HZW500 φ25mm φ50mm YT18LY 3m3/min 30kw 10kw φ250mm 3.0m3 1.0m3 36B/9m 40B/12m δ3mm φ50mm φ1.4m/δ5mm φ1.6m/δ5mm δ6mm δ6mm δ6mm δ6mm 60t EPG120 QYC300 HJ-200 KBY-50 δ5mm φ50mm 11m φ160/δ14mm 11m GW40 台 台 台 台 台 台 台 台 m 个 个 根 根 m2 m m m 套 套 套 套 台 台 套 台 台 台 m m 台 台 台 台 台 3 32 20 8 30 16 3 3 40 3 3 8 12 200 500 70 31 6 6 4 4 2 1 4 10 3 2 60 240 2 2 1 5 5 实用标准文案

钢筋冷拉机 钢筋切断机 交流电焊机 钢筋调直机 切缝机 混凝土搅拌楼 30型装载机 6m3混凝 土运输车 混凝土输送泵 隧道工程 凿岩台车 凿岩机 侧卸装载机 履带式挖掘机 自卸汽车 炮泥机 砼湿喷机 管棚钻机 注浆泵 高速制浆机 型材切割机 工字钢冷弯机 隧道工程 砂轮切割机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 对焊机 交流弧焊机 交流弧焊机 气焊机 钢筋调直机 简易台架 自动爬行热盒器 液压模板衬砌台车 水泥砼摊铺整平机 自行式振捣桁车 精彩文档

XG-B GQ16-S BX1-400 GT5/12 HQJ-7.5 HZS75 ZL30A SY5261GJB HBT60 YT28 ZL50B CAT320 T815S 160 5~7m3/h YGL-80R KBY-50/70 ZJ-400 J3G-400A UN1-100 GW40 GQ16-S QY32 BX1-400 BX1-500 GT5/12 自制 9m 4.5m 定制 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 5 3 5 5 1 1 1 4 2 2 60 2 2 10 2 4 2 2 2 1 2 6 2 2 2 6 2 2 4 4 6 2 2 2 实用标准文案

单速叶片可调式通风机 风管 电动空压机 电动空压机 内燃空压机 自吸式水泵 变压器 柴油发电机组 移动式发电机 移动式发电机 1600~2950m3/min φ1500mm 40m3/min 10m3/min 20m3/min φ75mm 800KVA 300kw 30kw 10kw 台 m 台 台 台 台 台 台 台 台 6 1000 2 1 1 50 1 2 1 1 (4)施工人员配备 各施工队人员配备见表。

施工人员配备表 序 施工队伍名称 号 一 项目经理部 二 工地试验室 三 路基施工队 四 桥工1队 1 人工挖孔桩 2 下部及桥面砼 3 下部及桥面钢筋 五 桥工2队 1 人工挖孔桩 2 下部及桥面砼 3 下部及桥面钢筋 六 预制吊装队 1 T(箱)梁模板工程 2 T(箱)梁钢筋工程 3 T(箱)梁预制砼 4 T(箱)梁安装 七 隧道施工队 1 洞身掘进 2 隧道衬砌 合 计 管理人员 (人) 15 1 8 4 2 2 1 4 2 2 1 3 1 1 1 1 10 2 2 69 技术人员 (人) 16 5 8 3 1 2 — 3 1 2 — 2 — — — — 6 3 3 60 技术工 (人) 3 80 10 21 22 12 10 21 22 12 3 8 10 12 15 40 150 90 656 普工 (人) 2 120 8 10 8 5 8 10 8 5 10 3 4 3 — 10 50 40 287 合计 (人) 31 11 216 25 34 34 18 25 34 34 18 18 12 15 16 16 66 205 135 1072 第三节、施工总体平面布置 1、生产生活场地布置

项目经理部设在S203线南充至蓬安公路左侧河舒镇自来水办公楼内,对应路线桩号K31+900左侧200m(互通区旁),交通方便,一、二层为办公,办公楼后侧设停车场、会议室、活动室、职工住宿,右侧民房设置试验室。共计建筑面积2000余平方。

一、二、三工区驻地分别同1#、2#搅拌站和梁板预制场位置相同设置,

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搭建活动板房和租用部分民房解决办工及生活所需。

在工地中心试验室配备充足的试验检测设备和经验丰富的试验人员。 项目经理部及各工区驻地及办公区域将按要求进行布置和美化,设置各类标志标牌,并进行必要的地面处理,设置停车场等设施,作到文明、规范。

梁板预制、隧道、桥梁等施工队就近租住当地民房或利用租用场地搭建活动板房解决。

驻地建设、其它临时设施的修建以及主体工程有施工过程中都将体现环保意识,树立“以人为本”的理念,贯彻“施工过程中最大限度保护、实施中最小限度破坏及最大程度恢复生态平衡”的指导思想,根据地形、地貌、地质特点等因素,灵活运用技术标准,努力和自然环境融为一体,把该工程建成为一条“安全、舒适、环保”公路。 2、砼拌和站、预制场

本合同段砼采用集中拌和生产,用砼罐车配输送泵运输至各工点。 拌和站、预制场和堆料场按规定硬化,钢筋加工房搭棚并硬化地坪。合同段砼工程主要使用散装水泥,另建小型袋装水泥库以备不时之需。

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图:施工总平面布置图

3、施工便道

县道x5083线和省道S203线,分别在高速路主线k30+500、k31+760处交叉,能满足部分机械、设备进场,但不能完全满足人员、设备进场施工和筑路材料运输要求。需设施工便道二处:

a、 便道一:在x5083蓬安至利溪公路茶垭口处,利用利溪镇十四村机耕道2.5km加宽、调顺,新修2.5km,共计5.0km施工便道,可满足塘湾隧道、邓家沟大桥和k26+400~k27+290段路基工程人员、设备进场施工和筑路材料

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运输要求。

b、 便道二:在s203蓬安至南充,利用河舒镇十五村机耕道1.0km加宽、调直,可满足蓬安互通区、唐家勾中桥及k31+900~k33+400路基工程人员、设备进场施工和筑路材料运输要求。 4、取、弃土场

a、取土场:k26+800左侧150m利溪镇十四村,取土15.0万立方,占地15.0亩。

b、弃土场两处:k28+400左侧200m河舒镇八村,弃土8.0万立方,占地12.0亩;k31+900左侧600m河舒镇十五村,弃土47.5万立方,占地50.0亩。

5、施工用电

利用当地电力网与相关单位协商后就近接引。

a、在1#搅拌站,即塘湾隧道进口段安设1台800KVA变压器。另外,自备2台160KW发电机和1台120KW发电机,以确保外电源停电后施工用电的需要。桥梁、涵洞、路基等工程用电从变压器接线引至各施工地点,并分别备用75KW发电机。

b、在2#搅拌站,即互通区收费场地安设1台50KVA变压器。另外,自备2台120KW发电机,以确保外电源停电后施工用电的需要。

c、在梁板预制场,待k30+900~k31+240段路基形成后安设1台50KVA变压器。另外,自备2台120KW发电机,以确保外电源停电后施工用电的需要。 6.生活、生产用水

项目部生活用水由租用民房提供,工区生活用水打井取水,并经检测合格后可直接饮用,否则净化处理至合格后饮用使用。

生产用水由各工区就近抽取,使用前应检测或处理至水质达标。 7、施工通信

与当地电信部门协调,在项目部和工区驻地接入当地电话网,配备电脑宽带、对讲机和手机,利用直拔电话、网络和对讲机进行对外联系及生产调度指挥。

8.污水和垃圾处理

在合同履行期内对本项目的环境保护工作作出更为具体的计划安排,采取切实可行的措施减少生产生活垃圾,防止对沿线环境的破坏,对所有驻地以及场区内的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理,达到环境保护的要求,并承担一切费用。 9.防火与消防

与当地消防部门取得联系,必要时请求协助,在现场采取有效的防火及消防措施,并在油库、临时炸药库、器材库、车间等处及施工车辆上配备适当数量的灭火器。 10.急救和医疗服务

与当地医疗单位联系,并在工地配备必要数量的在医疗急救方面有一定

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经验的医护人员,提供医疗服务,同时备有必需的医疗器械和适当数量的药品。开工前制定完善的应急措施,保证事故伤员能及时得到抢救的医治。

第三章 总体施工方案

一.施工进度安排

本工程合同工期为24个月,开工日期为2011年1月1日,竣工工期为2012年12月30日。综合考虑本项目工程的施工重点、难点、和施工区社会条件、气候特点等因素,项目经理部按照合理组织、科学安排、突出重点、兼顾一般、保证各工序均衡协调的原则,制定24个月的工期目标。具体安排见《施工总体进度计划表》、施工网络计划。

本工程主要施工项目可分为:施工准备、路基处理、、桥梁施工、隧道施工、路基开挖与填筑、道路改线、排水工程及防护工程、边坡绿化工程等。本合同段控制工期的项目为塘湾隧道,施工中以该隧道为重点,编制合理可行的施工组织计划。

二.各分项工程的施工顺序

各主要分项工程的施工顺序,见后图。 具体安排分三个阶段:

第一阶段:施工准备。组织人员、机械设备进场,进行临时设施的施工、技术资料的审核、线路复测及构造物放样、编制实施性施工组织设计。

第二阶段:主体工程施工阶段。主要完成隧道、桥梁、改路、路基开挖及填筑、防护及排水等工程的施工。

第三阶段:工程竣工收尾阶段。进行临时用地清退与复耕、施工现场的清理、竣工文件的整理并提交竣工验交申请书。 三.测量、试验工作

1工程测量

本合同段工程隧道、桥梁、路基等工程,从工程开工前交接桩开始,直至工程竣工,都需要有全面、细致、精确的测量工作做保证。项目部将建立各级测量机构,制定科学合理的工作制度、工作程序,配备具有相当经验的测量人员,持证上岗;配备先进的测量仪器,以满足工程测量的需要。测量仪器详见 《试验、测量仪器配备表》。 (1)控制测量

开工前,对设计单位交付的导线点、水准基点、中桩和边桩进行复测联测。对所有复核的项目进行测算,并与相邻合同段联测,如发现有偏差,及时上报业主和设计单位尽快解决。对丢失或移动的桩橛、控制点应及时恢复补设。

(2)施工测量

将导线点、水准点进行加密,准确测定隧道、路基、桥梁等结构物的位置、标高。

(3)严格履行换手复核制度。复测、控测资料由项目总工复核,桥梁、隧道施工放样数据由工程处复核,其他放样资料由测量班内部复核。每月月

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末,项目总工、工程处应对项目部、工区测量资料进行全面复查。 排 水 及 防 护 路基地基处理 路堑开挖及路堤填筑 路基整型 竣 施 改河、改沟 工 工 桥梁基础施工 墩台身施工 附属工程施工 收 准 梁体预制 梁体安装(现浇) 桥面连续及铺装 备 尾 隧道洞口工程 洞内开挖及初期支护 洞内二次衬砌及电缆沟 洞内路面及装饰

主要分项工程施工工顺图

2.工程试验

项目部设立工地试验室(工区一级成立工地试验站),制定科学合理的工作制度、工作程序;配备具有相当经验的试验人员持证上岗;配备先进的并经检验鉴定合格的试验仪器,以满足工程试验需要。试验仪器详见《试验、测量仪器配备表》

工程施工中,需要对大量的原材料进行试验,根据试验数据确定能否用于工程施工。在工程施工前,试验室根据原材料试验结果对砼、砂浆配合比进行认真细致的试配,做出经济合理的配合比;按照施工规范和试验规程进行施工质量检验、质量控制等工程需要的试验项目,并将试验成果及时上报

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监理及业主审批,以便技术资料的完善和转入下道工序施工。施工成品的质量需要由试验进行确认。

施工总体进度计划表

(1)施工准备:2011年1月1日至2011年2 月1 精彩文档

日;实用标准文案

(2)路基土石方工程: 2011年 2月 1日至 2012年1 月 15日; (3)防护排水工程:2011年 4月10日至 2012 年 3月10日; (4)桥梁基础工程: 2011年 3 月 1 日至 2011年11 月 10 日; (5)桥梁墩台工程: 2011年 4月 1 日至 2012 年 4 月 10 日; (6)桥梁梁体工程:2011年 8月 10 日至2012年 8月 10 日; (7)桥梁梁体安装工程:2011年 9月1日至 2012年 10月10日; (8)桥面工程:2012年6月10日至 2012年 10月 30日; (9)隧道工程:2011年3月1日至 2012年 5月30日; (10)其它:2012年 11月1日至2012年12月30日。 施工进度计划图

四.材料供应计划

工程材料供应是保证施工顺利进行和确保工期的关键项目之一。物资设

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备处根据每月的施工计划(工程技术处每月末根据《施工总体进度计划表》计算下月所需材料数量,提交物资设备处)制定详细的材料采购与供应计划,按计划组织采购与供应,对市场紧俏物资和受气候等因素影响的材料进行适当的储备,避免出现停工待料的现象。 五.资金使用计划

资金是施工进度、施工质量和资源供应的前提保证。根据施工进度计划和资源供应计划(劳动力组织调配计划、设备配置及调配计划、原材料供应计划),合理安排资金的使用。

施工中应根据工程进度变化,随时调整资金需求量计划。对资金需求进行动态管理,真正实现专款专用,确保工程顺利进行。 六.劳动力计划

劳动力根据施工进度计划由劳务负责人调遣本单位职工或招聘农民工解决,但都建档管理,由工程处和安全环保处负责进行岗前技术和安全培训,对各工序进行工前技术交底和安全交底。

测量、试验检测仪器设备 编号 设 备 名 称 型号 单位 数量 使用情况 计量及有效期 一年 一年 一年 半年 半年 一年 半年 半年 一年 一年 一年 一年 一年 一年 一年 一年 一年 一年 一年 试验检测仪器 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 精彩文档 万能试验机(度盘) 压力机(数显) 压力机(数显) 石子筛 砂子筛 锯石机 石子压碎仪 针片状 振摆仪 干燥箱 电子秤 电子秤 电子秤 电子天平 万分之一天平(机械式) 静水力学天平 水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 水泥振实台 WE-1000B DYE-2000 DYE-300 φ300 φ300 DQ-3 新标准 ZBSX-92 450*5502 6kg/1g 15kg/1g 100kg/50g 1kg/0.01g TG328 5KG/0.1g NJ-160 JJ-5 ZS-15 台 台 台 套 套 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 实用标准文案

20 21 22 23 24 25 26 27 29 30 序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 精彩文档

水泥稠度仪 水泥电动抗折试验机 比表面积仪 水银 无水煤油 水泥抗压夹具 水泥胶砂试模 混凝土试模(塑料) 回弹仪 回弹仪钢钻 设 备 名 称 砂浆稠度仪 砼震动台 混凝土搅拌机 坍落度筒 秒表 多功能击实仪 光电联合液塑限仪 灌砂筒 锚杆拉拔仪 围岩收敛仪 重型触探仪 轻型触探仪 铝盒 游标卡尺 容积升 瓷盘 沸煮箱 雷氏夹测定仪及夹6个 量杯 量筒 修土刀 调土刀 ISO DKZ-500 FBT-5 新标准 40×40×160 台 台 台 瓶 kg 套 个 1 1 1 1 10 1 6 90 1 1 数量 1 1 1 3 1 1 1 2 1 1 1 1 20 1 1 10 1 1 1 1 2 2 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 使用情况 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 一年 一年 一年 半年 半年 半年 计量及有效期 一年 一年 一年 半年 一年 一年 半年 一年 一年 一年 半年 一年 一年 150×150×150 个 ZC3-A 新标准 型号 SC-145 1m2 HJW-60 4件套 电子 BJ-111 FG-111 φ150 20t 20m 63.5kg 10kg 中号 0~150mm 1~50升 大、中、小 FZ-31 LD-50 5~1000ml 5~1000ml 台 台 单位 台 台 台 套 个 台 台 套 套 台 套 套 个 个 套 个 台 台 套 套 台 台 实用标准文案

53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 序号 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 精彩文档

新标准砂 老标准砂 电动脱模器 弯沉仪 冷弯冲头 钢筋打点机 抗渗仪 打气泵 钢质无侧限抗压试模(加厚) 干湿温度计 设 备 名 称 CBR承载比测定仪 CBR附件 抗渗试模(塑料) 抗渗试模橡胶套 泥浆三件套 抗折试模(塑料) 简易养护室 混凝土标准养护箱 土壤筛 塑料试模 含水量快速测定仪 水灰比测定仪 砼维勃稠度仪 K30荷载仪 水泥取样桶 容量瓶 容量瓶 烧杯 酸式滴定管 滴定台 大肚移液管 锥形瓶 ISO 灌砂用 BJ-11 5.4m φ6~32 电动 HS-40 2.5P φ150 普通 型号 新标准 9件套 袋 袋 台 套 套 台 台 台 个 个 单位 套 套 10 5 1 1 1 1 1 1 13 4 数量 1 1 6 12 1 9 1 1 1 15 6 5 5 4 1 10 5 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 使用情况 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 一年 一年 一年 一年 一年 半年 计量及有效期 一年 一年 半年 半年 半年 一年 半年 半年 半年 175×185×150 个 3件套 个 套 150×150×550 个 SK-1 SHBY-40B φ300 100*100*100 1000mL 500 mL 500 mL 10 mL 2000mL 套 台 套 组 个 只 只 只 支 1个 支 只 实用标准文案

85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 序号 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 锥形瓶 棕色广口瓶 表面皿 玛瑙研钵 洗耳球 聚乙烯桶 聚乙烯桶 聚乙烯桶 洗瓶 药勺 设 备 名 称 精密试纸 蒸发皿 电炉 玻璃棒 不锈钢棒 环刀 300 mL 60mL φ9cm φ13cm 20L 10L 5L 型号 PH12-14 2KW 只 只 只 只 个 个 个 个 只 只 单位 盒 只 台 盒 只 套 瓶 瓶 瓶 瓶 瓶 瓶 套 套 套 5 5 10 2 5 1 2 2 5 5 数量 v 5 1 1 3 3 15 15 15 2 1 1 3 2 1 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 使用情况 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 计量及有效期 乙二胺乙酸二钠(分析纯) 氯化铵(分析纯) 氢氧化钠(分析纯) 三乙醇胺(分析純) 羥酸钠(C21H13O7H2SNa) 106 硫酸钾 测量仪器 1 2 3 宾德322NX 宾德自动安平水准仪 SD3水准仪 第四章 主要工程项目的施工方案、方法 第一节 施工方案、方法综述 1、路基工程

(1)路基土石方挖方

对路基土方主要用挖掘机、自卸汽车辅以推土机开挖转运。对路基石方采用机械打眼和小型松动爆破,对次坚石以上的石质边坡在近边坡坡面2~3m处预留并实施光面爆破。用推土机集堆,装载机、自卸汽车转运出渣。

对半填半挖路基采用挖掘机配合推土机从上往下逐台开挖转运渣料和由下而上分层摊铺碾压,挖填交界处按规定开挖台阶。

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路基开挖过程中始终向路外留有排水纵坡,避免积水。 (2)路基土石方填方

采用分层填筑的方式施工路基填方。对路基土方推土机摊铺找平后压路机碾压密实;对路基石方用推土机辅以人工摊铺,找平后用20吨以上重型振动压路机分层洒水碾压密实。 (3)三背回填

三背范围内除设计规定用石灰土或砂砾的部位外,其它部位用石渣等透水性材料分层填筑,施工时在贴近结构物1m范围内用2t平板激振夯夯实,1m以外的部位用压路机弱振碾压至密。 (4)防护工程

大型基坑用机械开挖、人工清基,小型沟坑用人工开挖。

预制块在合同段拌和站设预制厂厂制,浆砌圬工用砂浆机拌制砂浆,人工挂线砌筑。

(5)排水工程

排水沟、槽采用人工开挖成型,砂浆机拌制砂浆,人工挂线砌筑。 2、桥梁工程

对扩大基础采用机械开挖,人工清基,大块钢模拼装立模,拌和站厂制砼用罐车运至现场后吊机入模。

桩基础主要采用人工挖孔和护壁,成孔后无渗水或渗水少的桩基础采用干处砼作业,渗水超过规定限值时向孔内注满清水后浇筑水下砼。 墩台在安装定型钢模后,吊车提升砼入模浇筑砼。

盖梁、中系梁采用托架法立模,吊车提升砼入模浇筑砼。

在本合同段设1处预制梁场,预制预应力T梁和小箱梁(后张法工艺)并用120t双导梁架桥机安装,T梁及小箱梁的横隔板现浇部分和湿接缝在用吊模法安装模板后浇筑砼。

防撞护栏砼采用定型钢模拼装浇筑,桥面用吊机入仓厂拌砼,平板振动器和插入式振动棒捣实后整平梁找平。 3、隧道工程

对明洞采用明挖法,用挖掘机和自卸汽车辅以推土机出渣。开挖时防护和开挖同步进行,到成洞面附近时预留核心土体,待洞口长管棚施工后再开挖进洞。

暗洞开挖按照“新奥法”组织施工,在机械开炸后用侧卸式装载机配以自卸汽车出渣。对Ⅲ级围岩段采用全断面开挖,Ⅳ级围岩段采用上下台阶法开挖,Ⅴ级围岩或Ⅳ级围岩浅埋段在围岩条件较差时采用弧形导洞留核心土的方法开挖。开挖过程中视地质情况分别辅以长管棚、小导管和锚杆等措施对洞体进行超前加固处理。

洞内采用复合式衬砌,即开挖后先用机械在洞壁打眼挂系统锚杆、喷射砼或钢筋网喷射砼、钢拱架作为初期支护。用衬砌台车模筑砼或钢筋砼作为二次支护。以初期支护和二次衬砌共同组成永久性承载结构。

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隧道施工时按设计敷设防水、排水设施。

隧道路面面层及下面层砼均采用三轴式摊铺机模筑摊铺。 第二节 主要分项工程的施工方案和方法 1、施工前期准备

前期施工准备工作主要内容:

(1)落实项目经理部驻地并进行项目经理部驻地建设;

(2)取得施工图,对施工图进行熟悉、会审,计算复核工程数量;

(3)同业主及监理工程师取得联系,根据监理工程师提供的平面及高程控制桩,复核设计点位并进行全段加密控制测量,编制测量成果书,报监理工程师审核。

(4)在控制测量基础上进行桥位放样,定测桥梁桩位图;

(5)根据施工图并结合现场水文、地形地貌、交通、电力等情况编制实施性施工组织设计,报监理工程师审核批准后实施。

(6)根据施工组织设计方案,编制人员计划、设备计划、材料计划及资金使用计划;落实人员、设备、材料,备足资金。 (7)“五通一平”、原材料试验、配合比设计、测量布网、工区驻地、搅拌站和碎石厂等的设置,与驻地建设同时进行,并上足劳力、设备,充分准备原材料。

(8)施工前做好与地方各部门的协调工作,主动与有关部门联系,做到既方便施工又不影响地方利益。 2、路基工程

土石方工程:安排履带式挖掘机6台、轮胎式装载机4台、履带式推土机8台、振动式压路机6台、平地机3台、洒水车3台、15t自卸汽车20台、9m3/min空压机6台、电钻30台、液压凿岩机6台投入该项工程施工,计划在15个月内完成施工任务。

(1)土石方开挖:根据本合同工程特点,对路基土石方采用“自上而下分级开挖、逐级防护,上一级边坡防护成型后再续挖下一级边坡”的方法进行施工。

1)、土方开挖 A. 施工方法

① 运距在100m以内用推土机挖运土方,其余用挖、装机械配合自卸汽车转运。

② 根据路堑的长度、宽度和深度等不同,分别采用以下开挖方法:a. 对较短路堑采用横挖法,路堑深度不大时一次开挖到设计标高,深度较大时分

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层开挖;b. 对较长路堑采用纵挖法,路堑深度、宽度不大时按横断面全宽纵向分层开挖,反之则采用通道式纵挖;c. 对超长路堑采用分段纵挖。

③ 路堑开挖由内向出口处形成向下纵坡,除开挖到路床的坡度按设计坡度外,其余各层开挖地面坡度保持在2-4%左右,同时做好排水设施,以利向路基外排水。

④ 非适用土和适用土分层开挖,开挖后用挖掘机配合人工修整边坡。 ⑤ 在开挖过程中及时做好各级边坡的防护、排水设施。

⑥ 开挖到设计标高后,用平地机整修路拱,最后用压路机压实至规定要求。

B. 施工工艺框图

原地面清表 开挖截水沟 临时排水 施放中边线 埋设护桩

弃 渣 不合格 取 样 土方分级开挖 修整边坡 击实试验 合格 坡面防护施工 路拱整修及压实 余土 路基填筑 检 测 土方开挖施工工艺框图

2)、石方开挖 A. 施工方法

对软石边坡采用小型松动爆破,次坚石以上的石质边坡在距边坡2~3m范围外的石方采用小型松动爆破,距边坡2~3m范围内采用光面爆破。

① 根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案。 ② 用挖掘机、推土机整修通道,清理表层覆盖土和危石,推土机创造临空面。

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③ 布置炮眼,竖立标牌并做好各孔编号、深度、装药量等标识。 ④ 按炮孔深度采用手风钻或潜孔钻钻孔。

⑤ 装药前布好警戒,认真检查炮孔、吹净残渣、排除积水。 ⑥ 装药后用木棍捣实并用粘土封实炮孔。

⑦ 先警戒后起爆,爆破后派专人检查和清除瞎炮、危石。 ⑧ 解除警戒后进行机械作业和转运石方。

⑨ 施工中控制好开挖断面,避免超挖,及时整修边坡和清理暴露的孤石。 光面爆破方法:

光面爆破正式施工前先选择试验坡段进行设计检验。

作业程序:熟悉设计图纸,调查地质条件→制订爆破方案(选择爆破设备材料、确定爆破参数、进行爆破设计)→爆破试验→检查爆破效果(效果较差时调整爆破参数,重做爆破试验)→提交爆破成果。

B. 施工工艺框图

监理工程师审批 项 目 部 审 批

(2)路基填筑

施工前在路堤填筑边线外、用地界内按设计开挖或施作临时性边、排水沟,便于排除路基水和防止路外水窜入路基内。

如图3.2-3,将路堤分作卸料区、摊铺区、碾压区、检验区,组织流水

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地质、地形调查 爆破组织设计 实 施 爆 破 清 渣 运 输 检平路槽、排水设施施工 石方开挖施工工艺框图

爆破器材检查 推土机清渣 装载机转运 自卸车运输 安全检查与控制 实用标准文案

作业。 循环作业方式检验碾压摊铺卸料卸料检验摊铺碾压填方路段流水作业示意图 工前做好地表清理,对旱地清除草皮、树根,排除积水后翻松、平整和压实;对水田开挖纵、横向排水沟疏干排水;对设计有软基处理地段先做好软基处理。

1)、土石方填筑 A. 施工方法

① 将地面坡度陡于1:5的路段开挖成内倾2~4%且宽度≮3.0米的台阶。 ② 采用水平分层、挂线施工的方法填筑路堤,松铺厚度控制在15~30cm范围内。填筑宽度在两侧宽出设计宽度≮30cm。

③ 自卸汽车严格按每延米用土量控制卸土,推土机和平地机摊铺整平。 ④ 摊铺前检测填料含水量,超过最佳含水量时翻松晾晒,含水量偏低时则用水车洒水至满足最佳含水量的要求。

⑤ 整平后及时检测路堤宽度、厚度等指标,破碎或清除超粒径石块。而后用压路机从路边向路中、从低侧向高侧并遵照“先轻后重”的原则碾压至规定压实度。

⑥ 路堤分段施工且两相邻交接段不在同一时间填筑时,先填段按1:1坡度分层留出台阶,两段同时施工时将交接段的填层分层交叠衔接,其搭接长度≮2米。

B. 施工工艺框图

取样作击实试验 精彩文档

路堤放样 清理地表 填前压实 测量标高 挖方取样 材料检验 击实试验 检查压实度 监理签认 实用标准文案

土石方填筑施工工艺框图

2)、砂砾垫层 A. 施工方法

砂砾主要用于软基处理中塑料排水板、碎石桩的排水层,填筑方法同土石方填筑。

B. 施工工艺框图 施放中、边线 压实检查 清表压实 填筑分层 填筑砂砾 填料摊平 砂砾垫层施工工艺框图

材料准备 材质检验 压实 压实度检查

软基处理:安排路基队进行施工,除采用路基队的挖运和碾压机械以外,另配备插板机4台,计划在2个半月内完成塑料排水板施工,3个月内完成换填+片石排水沟。

(1)塑料排水板

A. 施工方法

① 沿路纵向每10~20m放出作业段边线,人工按10×10m方格形开挖

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纵、横向排水沟(水沟断面:50×60cm)作排水疏干,清理整平地面。

② 削除田埂,根据地形铺筑泥岩摊铺层,平地时按路拱设置,斜坡地带按单向横坡设置,铺层厚度控制在30~100m之间。

③ 铺筑60cm厚砂砾石垫层,铺筑时沿路基两侧边部压扎不小于3m宽的渗水土工布,待排水板完成后用渗水土工布反包砂砾垫层。

④ 按设计位置放样排水板孔位,用插板机将排水板贯入软基。 塑料排水板施工方法:

a. 排水板采用滤套内平接的方法搭接,搭接长度不小于20cm; b. 插板过程中保持导轨垂直并防止钢套管弯曲; c. 其留出孔口长度不小于50cm,并与砂垫层贯通。 B. 施工工艺框图 施放中、边线 塑料排水板施工工艺框图

地表清理 开沟排水 泥岩垫层 铺渗水土工布 砂砾垫层 机具移位 机具就位 排水板穿靴 割断排水板 插入套管 拔出套管

(2)换填+片石排水沟

A. 施工方法

① 沿路纵向每10~20m放出中心线及边线,插木桩做好标记。 ② 将原地面按5~10m间距开沟,排水、疏干后用挖掘机开挖换填层并按设计纵、横向排水沟的位置开挖水沟,水沟沟底顺地形形成纵坡,使水能畅排出路基范围。

③ 在软土地带排水晾干后,铺设片石排水沟,沟内片石按大面立放,沟顶和其余换填地带平铺片碎石(或卵砾石)直至原地面。

B. 施工工艺框图

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施放中、边线 开沟排水 开挖换填层+挖纵、横向片石排水沟 铺砌片石排水沟 铺片石换填层 换填+片石排水沟施工工艺框图

土工格栅加固路基: A. 施工方法

① 平整土工格栅底面土层并清除表面的石渣、石块等坚硬凸出物,确保距格栅层8cm以内的填料最大粒径不超过6cm,在斜坡路段施工前将原坡面台阶开挖至平台(台阶宽度≮4m)与土工格栅铺层底面齐平。

② 按设计位置铺设土工格栅,并使强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。铺设时将土工格栅拉直平顺并均匀张拉,然后每隔1.5~2m用钩头钉固定在其下土层上,格栅间搭接宽度不小于20cm,纵横向接缝采用尼龙绳连接,使其形成整体。

③ 在土工格栅铺设完成后及时覆盖填料,避免材料遭受长时间暴晒。 ④ 按照“先两边,后中间”的原则由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑。格栅上的第一层填料用汽车在格栅外侧土面上卸料,装载机前置法推移土堆进行摊铺,推土机找平后用18t振动压路机压实。铺筑过程中随卸、随铺、随碾压以形成运料通道。

⑤ 在第一层填土达到预定厚度并碾压合格后,将土工格栅反包2m并同上层格栅绑扎连接,修整锚固后在反包端外侧培土1.0m保护格栅。

B. 施工工艺框图

施放中、边线 下承层清理 铺土工格栅 卸料→摊铺→碾压 反包格栅并同上一层格栅连接 反包侧整修、培土 清除尖锐物陡坡处台阶处理 精彩文档 填料运输 实用标准文案

土工格栅加固施工工艺框图

钢筋砼盖板涵及通道:

本合同段有钢筋砼盖板涵及通道24道,涵洞除采用路基队的挖运和碾压机械以外,另配2t平板式激振夯5台用于涵背回填中边角部位的夯实。计划工期9个月。

A. 施工方法

① 测量放线并埋设护桩后,用机械开挖涵洞基坑并在基底预留20cm厚以人工清基,对地基承载力不够的涵基在换填砂砾石后用压路机压实。

② 以大块钢模按沉降缝位置分隔并跳仓拼装基础和墙体模板,脚手架管固定和支撑钢模。在搭好工作平台后将厂拌砼用吊车入仓。片石砼施工方法:片石在使用前清洗干净且保持湿润,施工时均匀放置在刚浇筑的砼表面,用振动棒插捣其侧砼使其尽量沉入,片石表面离砼外露面≮15cm,片石间净距≮10cm。

③ 涵台完成后即进行涵底铺筑和进出水口施工,然后用汽车吊安装预制成型的C30钢筋砼盖板(预制砼盖板在合同段预制场集中厂制,汽车运输到现场)。

④ 用沥青麻絮填塞沉降缝。在通道涵的洞身顶部和两侧设置两布一膜机织丙纶防水布防水,搭接长度15~20cm。

B. 施工工艺框图 精彩文档 厂拌砼 施工放样 基坑开挖 基础模板安装 浇筑涵台砼 涵基铺筑 机械开挖人工清基 浇筑基础砼 涵台模板安装 进出水口施工 厂拌砼 实用标准文案

钢筋砼盖板涵及通道施工工艺框图

防护工程: (1)浆砌片石

a.放样,选料:按设计图纸进行测量放样,选用质量符合图纸要求和规范要求的材料。进料前向监理工程师提交所选用材料的各种试验资料,经监理工程师批准后,方可选用。

b.砌筑:将基面和坡面夯实平整后,按照放样的位置进行砌筑施工。砌筑时,砌体外露的边坡、边口,选用较平整的石头并略加修整。砌石自上而下进行,石块彼此搭接,作到表明平整,砂浆饱满,无通缝,无孔洞。

c.勾缝及沉降处理:施工做到勾缝无脱落现象,水孔无堵塞现象,沉降缝用沥青麻絮堵塞,作到整齐垂直,上下贯通。

(2)挡土墙

a.选料:石料要经过挑选,质地均匀,无裂缝,其抗压强度符合规范规定,厚度不小于。

b.砂浆拌制:砂浆采用磅秤计量、机械拌和,小推车运输。拌和时严格控制水灰比和配合比,并做到随拌随用。

c.砌筑:砌筑前先用木杆及细铁丝设计坡度挂线,并进行复核,无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑,分层、分段进行,每层30~50cm厚,分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时,先砌角石,然后砌边石和面石,然后填腹石。面石进行加工达到粗料石标准,浆砌时长短相间并腹石咬紧,

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上下层竖缝错开,距离应不小于8cm,砂浆饱满,浆砌灰缝应不大于4cm,也不小于1cm。

d.勾缝及沉降缝处理:勾缝前先清理缝槽,并用水冲洗润湿,然后用水泥砂浆进行勾缝。浆砌片石沉降缝上下贯通,并用沥青麻絮填塞密实。

(3)其他护坡

在边坡整修后按常规方法进行施工,预制块在拌和站设点集中预制。 排水工程:采用人工挖沟和挂线砌筑,砌体施工方法同前。 3、桥梁工程

本合同段有大桥7座、中桥2座,主要桥跨结构有预应力砼简支小箱梁、预应力砼简支T梁、现浇预应力钢筋砼箱梁,桥下部有扩大基础、桩基础及重力式桥台、桩柱式桥台、圆柱墩等。对以上桥梁安排3个桥工队施工,计划工期22个月。

基础工程: (1)扩大基础 A. 施工方法

① 基坑开挖前施放控制点并埋设护桩,按地基土质及开挖深度确定开挖坡度,在基础四周留50cm的工作面宽度施放扩大基础开挖边线。在基坑迎水面侧开挖截水沟,基坑四周布置围栏,设警示标志,做好安全防护。

② 用挖掘机配自卸汽车开挖基坑和转运土石方。土方时开挖至距基底30cm高处时停止机械开挖,验基后用人工清除剩余部分;石方时用松动爆破,爆破深度控制在距基底0.2m以上,余下部分用人工检平。

③ 基础按台阶分层浇筑,采用大块钢模板立模,钢管和木撑支护。 ④ 砼在拌和站厂拌,罐车运输到基坑侧,根据地形条件分别采用直接卸入溜槽或汽车吊吊装入坑。

⑤ 砼采用连续分层浇筑,分层厚度按不超过30cm控制。浇筑由离溜槽最近的一角开始向另三只角扩展。施工中注意在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。

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片石填充方法:将洗净湿润的片石均匀放置于刚浇筑的砼上,石间净距不小于100mm,距基础表面的距离不小于150mm,摆放后用振动棒插捣其侧使其沉入砼中。

B. 施工工艺框图 施工放样 材料准备 基坑开挖 清 基 弃 土 配合比设计 模板安装 模板制作 砼拌制、运输 片石砼浇筑 石料制备 拆模养生 扩大基础施工工艺框图

(2)钻孔灌注桩 A.施工方法 ① 施工准备

平整钻孔桩施工范围内的场地,泥浆循环系统布置根据现场地形及周围环境统筹安排,一般采用两排桥墩共用一套泥浆循环系统。

挖孔埋设钢护筒,护筒四周回填粘土并分层夯实。护筒顶比原地面高出30cm以上。

各项准备工作结束后,拖移钻机就位,钻尖对准钻孔桩位,测量人员复核检测钻杆的垂直度,检测合格后开始钻孔。

② 钻孔

钻机开钻前,检查并确保各种机具、设备处于良好状态,泥浆制备充足,以及水、电管路畅通,确保正常工作。

开始钻进时,控制好进尺速度,随时补充损耗、漏失泥浆,保证钻孔中的泥浆稠度及水头,防止发生坍孔、缩孔等质量事故。钻至设计桩底标高1米时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判定是否进入要求的地层及是否符合设计要求。当钻孔达到设计要求后,对孔径、孔深、孔形等进行全面检测,确认满足设计要求后,进行清孔作业。

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钻孔作业连续进行,因故必须停钻时,将钻头提出孔外,孔口加盖防护;钻进过程中,根据出渣情况绘制桩孔地质柱状图,以供不同土层选择合适的钻头、钻进速度及泥浆稠度的参考。在土(岩)层地质变化时,取样检测、判别,复核设计地层。

③ 清孔

采用换浆法清孔。钻孔达到设计标高后,注入净化泥浆置换孔内含渣的泥浆。

④ 钢筋笼制安

钢筋笼在钢筋加工棚集中加工后运至现场,清孔完成后及时用汽车吊吊入孔内,安放钢筋笼时,检测垂直度及外型轮廓,对准桩位垂直慢放入孔内,切忌碰撞孔壁和强行下放。下放过程中注意孔内水位情况,发生异常时立即停止,检测是否坍孔。

钢筋笼位置准确并符合设计要求,定位后将其同钢护筒焊接,设防浮钢管支撑。

⑤ 水下砼灌注

钻孔桩水下砼采用导管法灌注,导管直径250mm。

导管拼装入孔,其下口离孔底25~40cm,上口与储料斗相连。导管安装完毕后,开始灌注前,再次对钢筋笼的标高、导管底距孔底距离、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁有无坍孔现象进行检测,经检测合格后进行灌注。砼由拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,汽车吊配料斗入仓。

首批砼的数量必须保证导管埋入深度不小于1米。灌注过程中经常检测孔内砼顶面的标高,及时调整导管埋深,一般导管埋深控制在2~6米左右,防止导管上浮及无法提升,出现断桩。

砼的灌注连续不间断进行,并尽量缩短拆除导管的时间。

灌注砼的高度较设计桩顶标高高出0.5~1米,在下道工序施工前凿除桩头,以保证桩与承台之间砼的连接质量。

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⑥ 采用注水养护,在桩基砼硬化后向孔内注水养生,注水养生期不少于7d。

平整场地 桩位放样 钻机拼装 孔内注泥浆 下沉、埋设钢护筒 钻机就位 钻 进 制作钢护筒 供水

(3)挖孔灌注桩 A. 施工方法

测量砼面高度 设置隔水栓 泥浆池 掏渣卸土焊钻头 测量钻孔深度、斜度、直径 泥浆沉淀池 清 孔 设泥浆泵 泥浆配料 安装钢筋笼 需要时拆移钻机 测量孔底淤泥厚度 安装导管 安装贮料斗 灌注水下砼 拔除护筒等 砼养生 凿除桩头 试拼检验导管 砼配合比设计 砼运输 砼制件 桩基检测 制作导管 厂拌砼 运输钢筋笼 制作钢筋笼 钻孔灌注桩施工工艺框图

① 桩孔开挖自上而下分节段进行,分节高度1.0m左右。

a. 第一节土方用人工直接向孔外转运,开挖第二节桩孔前安装好电动提升机,用提升机向孔外转土。

b. 石方采用松动爆破,在孔内布置周边眼和掏槽眼,并按先掏槽眼,后周边眼顺序进行用毫秒雷管分段控制起爆,未破碎部分用风稿凿除。

② 护壁模板采用拆上节、支下节的方法依次周转使用。模板上口留高度约10cm的砼浇筑口,在每节开挖完成后立即支模浇筑,坍落度控制在10cm

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以内。第一节护壁高出孔口地面20~30cm,壁厚比下层护壁(厚20cm)增加15cm,便于挡土、挡水。

③ 在孔内石方爆破开挖至距孔底50~100cm左右时停止爆破作业,用风稿凿除剩余部分,开挖至设计高度后,检底并清除孔内浮渣。

④ 钢筋笼在孔外制作,用汽车吊吊装入孔。

⑤ 桩基砼在拌和站厂拌,罐车运输到现场,根据孔内渗水速度按以下方法作业:

a. 孔内无渗水或渗水速度≤6mm/min时采用干处作业的方法浇筑砼:砼用串筒入仓,按分层厚度不超过30cm连续浇筑。

b. 孔内渗水速度>6mm/min时,水下作业的方法灌注砼,施工方法见钻孔灌注桩。

⑥ 在桩基砼结硬后向孔内注水养生,注水养生期不少于7d。 B. 施工工艺框图

渗水≤6mm/min 安装串筒、料斗 浇 筑 砼 材料准备 配合比设计 砼厂拌及运输 注水养生 挖孔灌注桩施工工艺框图 施工放样 桩孔开挖 护壁模板安装 浇筑护壁砼 孔底检平 钢筋笼安装 渗水>6mm/min 安装导管、料斗 灌注水下砼 凿桩头、养生 搭设电动提升架 土方开挖 石方爆破 护壁模板制作 砼拌制 材料准备 钢筋笼制作 模板拆除

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墩台工程:

(1)圆柱墩及系梁、盖梁 A. 施工方法 ① 墩柱施工

a. 墩柱钢筋在钢筋场一次加工成型,在放样柱底平面位置后用吊车整体吊装到位,相邻立柱主筋错开高度1.0m。

b. 柱模制作:圆柱墩模板由定制两片半圆形钢模板拼装而成,系梁处柱模和系梁同高用钢模定制,模板接缝贴厚层双面胶防止漏浆,为方便安装,将模板按2.0 m、1.5m、0.50m长度分节。

c. 柱模安装:先在地面根据浇筑高度将柱模沿纵向拼合形成两片半圆模,而后用吊车起吊就位并连接竖向接缝形成整体。

a). 桩顶处柱模固定:在距桩顶3~5cm位置用φ16mm短钢筋一端接触立柱边缘,另一端同立筋焊接。定位钢筋沿柱模周边垂直于模板表面布置;

b). 其余各节段柱模底部采用同下节段或系梁处柱模连接的方法进行固定;

c). 柱模顶用3根φ12mm钢丝绳向周边等分且呈放射状与地面的预埋地锚连接,调整顶部平面位置和固定。

d. 采用同节段逐墩浇筑,砼采用拌和站厂拌,罐车运输到现场后汽车吊入仓,仓内设料斗、串筒送料,用人工仓内振捣的方法施工。浇筑至距系(盖)梁底50cm处时在柱内顺桥轴方向水平预埋1根φ110mmPVC管(两端作临时封堵)用作系(盖)梁托架支撑穿孔,浇筑后的砼顶面高出系梁底2~3cm。

② 系梁、盖梁施工 a. 底系梁采用砼地模作为底模,在其上安装侧模浇

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墩 柱工字钢φ16拉杆 φ80φ100墩 柱钢棒预留孔盖梁侧模盖梁底模木 楔盖 梁枕 木托架法施工盖梁示意图 实用标准文案

筑。中系梁和盖梁均采用托架法施工,即以φ100mm钢辊穿入墩柱预留孔,其上架立工字钢(系梁用36型,盖梁用40型),上铺枕木共同组成托架,上铺底模和安装侧模浇筑砼。

b. 钢筋在钢筋场加工,在放样平面位置后在系(盖)梁底模上安装。 c. 系梁、盖梁砼在拌和站厂拌,罐车运输、汽车吊入模,由一端向另一端连续浇筑。

d. 钢底模在砼强度达到75%以后拆除。

B. 施工工艺框图

基顶找平、放样 预留孔洞 柱模安装 墩柱钢筋安装 浇筑墩柱砼 柱模拆除 托架安装 铺设系(盖)梁底模 安装系(盖)梁侧模 拆模养生 浇筑系(盖)梁砼 系(盖)梁钢筋安装 实心墩及系梁、盖梁施工工艺框图

梁板工程:

(1)预制梁 1). 梁场建设

本合同段设预制场1处:在预制场内沿路纵向布置两台50t的21m跨龙门吊,供预制和贮梁使用。

场内设办公室和住房、钢筋及钢铰线加工房、材料库房等。预制台座区设埋地水管供预制梁养护使用,区内及其四周设排水沟,将施工用水集中排放至沉淀池,经净化达标后排放。

2). 预制梁

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A. 施工方法

① 钢筋在加工棚统一按设计图纸下料、弯制,其安装按以下顺序分次进行:

a. 箱梁:底板、腹板钢筋→波纹管→内、外模板→顶板钢筋和伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋。

b. T梁:梁肋钢筋→波纹管→模板→顶板钢筋→伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋。

② 用6mm厚钢板作为箱梁面板向专业厂家定制,模板以横隔板处分段,各块模板间用螺栓连接,接缝处镶贴橡胶条夹紧。箱梁(空心板)的内模设作可折叠式,用前打开形成腔体,相邻内模接缝处贴胶带封闭。用龙门吊配合人工立模,涂刷脱模剂后用龙门吊将模板靠到台座边,从底座的一端向另一端逐节安装。

③ 厂拌砼,罐车运输到现场后卸入储料斗,而后用龙门吊提升入仓,由梁的一端向另一端分层斜向连续浇筑,并使整个梁体一次浇筑完成。砼振捣以附着式振动器为主,插入式振动器为铺。梁端和横隔板砼用φ30mm振捣棒捣实,钢筋较密和波纹管密集处等插入式振动器较难发挥作用的地方用捣固铲捣实配合附着式振动器振捣,梁体砼捣实后将梁顶收平。

浇筑完后将梁顶整平并用铁扫帚拉毛,砼初凝后抽拔波纹管中的内衬管,终凝后覆盖土工布洒水保湿养生。

④ 在砼终凝后拆除箱梁(空心板)的内模,拆除时模板工进入箱室内用手锤打开连接点,使内模在自重作用下脱离砼后,再折叠好送出箱室外。梁体砼达到设计强度的30%后用龙门吊配合人工拆除外模。拆模后2h内用十字镐将箱梁同湿接缝、封锚砼等结合面凿毛,结合面周边留1~2cm宽不凿毛,以免损伤箱梁棱角。

⑤ 拆模后及时进行梁体养生。冬冷季施工时自梁顶向两侧覆盖彩条布,烧锅炉出水蒸汽对梁体养生。其它季节施工时自梁顶向两侧覆盖无纺土工布,

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并用丁字木撑将两侧土工布顶向顶板下方靠腹板处,在梁顶浇水始终保持梁体砼处于湿润状态。

B. 施工工艺框图 材料准备 放样梁长 制作波纹管 安装底板及腹板钢筋 制作钢筋 安装内衬管 波纹管定位 安装锚垫板 模板安装 砼配合比设计 厂拌砼 砼运输 拆除外模 养生期≥7d 定购模板、锚具 箱室放水 模板试拼 安装顶板钢筋和护栏、伸缩缝预埋钢筋 浇筑箱梁砼 终凝后 初凝后 抽拔内衬管及内模板 覆盖保湿养生 箱室注水 施加预应力 移梁出坑 箱室封闭 孔道压浆 封 锚 保湿养生 钢绞线穿束 安装锚具 预应力箱梁施工工艺框图

放样梁长 安装内衬管 安装锚垫板 模板安装 厂拌砼 抽拔内衬管 施加预应力 移梁出坑 安装锚具 钢绞线穿束 安装翼板钢筋 浇筑T梁砼 覆盖养生 拆模养生 安装梁肋钢筋 材料制备 波纹管定位 配合比设计 孔道压浆 封 锚 精彩文档

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预应力T梁施工工艺框图

3). 施加预应力和压浆封锚

① 钢绞线按设计孔道加上工作端长度下料,用砂轮切割机切断后整理成束,每1~1.5m绑扎铁丝一道,并对钢绞线编号排序。穿入孔道后端头处用胶带包裹。

② 张拉机具在第一次张拉前,要标定张拉力与油表的对应关系,以后使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时,重新进行标定。

③ 当箱(T)梁砼达到设计强度的90%后进行张拉。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,伸长值校核。张拉前用高压水和高压风将孔道冲洗干净。张拉时,在两端同时分级加载,事先调到初应力,再开始张拉和量测10%、20%、100%等应力状态下的钢绞线伸长值,据此计算出实际伸长值。实际伸长值和理论伸长值误差不得大于±6.0%,否则暂停作业并查找原因,寻求处理办法。

④ 压浆前用砂轮机割除锚外钢绞线,先用高压风吹去孔内杂物,然后用清水冲洗孔道,最后再用压缩空气吹干孔道。

⑤ 水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不超过30~45min,最大压力控制在0.5~0.7Mpa。从孔的一端压注直到另一端冒出的水泥浆稠度与配合比设计稠度一致,持压3分钟后再补压注一次,并作好压浆记录。

⑥ 孔道压浆后立即将梁端清理干净,按要求绑扎端部钢筋网,浇筑封端砼。

4). 箱(T)梁移梁、存梁、安装及现浇部分施工 A. 施工方法 ① 移梁、存梁和安装

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a. 待孔道水泥浆及梁体封端砼达到规定强度后移梁。移梁至贮梁区时用龙门吊直接移运,移梁至桥上则用龙门吊装车,运梁拖车转运。

b. 用双导梁架桥机架梁安装,架设时首先按设计要求的

2100天车滑车组操作室预制梁运梁通道预制梁地面位置及标高安设支座。安装时检查支座受力是否均匀,否则用不 锈钢垫片及时调整。调好后再安装就位。

② 现浇湿接缝和横隔板

预制场龙门吊立面布置图 湿接缝和横隔板采用吊模法进行钢筋制安→安装模板→砼施工。 B. 施工工艺框图 轨道铺设 架桥机拼装 梁片检查 预制梁起吊 架桥机就位 制订吊装方案 梁片运输 支座放样 支座安装 移梁就位 桥梁安装施工工艺框图

(2)现浇预应力砼连续梁

对预应力砼连续梁采用搭满堂脚手架,由伸缩缝处断开整体浇筑、一次张拉的方法施工。

A. 施工方法

① 支架基础:将原地面整平和碾压密实(土质松软时作换填石渣处理),而后放样支架平面位置,以块石作为支架基础。

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② 满堂支架搭设:支架基础形成后,按设计方案搭设支架,搭设时注意将近腹板处的水平纵横支撑和跨中处的竖向支撑加密,使支架均匀传递上部荷载。

③ 支架预压:用等同于梁体自重110%的砂包对全桥支架预压7天且沉降量不超过5mm/2d。在预压前、后和预压过程中,用仪器随时观测跨中及1/4梁跨位置的变形,并检查、紧固支架扣件。

④ 设置预拱度:在完成预压的支架上按跨中处最大值、墩台处为零呈抛物线设置预拱度,以保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形。

⑤ 模板制作安装:箱梁底模、侧模及翼板底模用5mm厚大块钢模拼装,腹板用2cm厚竹胶板制成。

a. 底模用方楞木和木楔调整和支垫,接缝处贴厚层双面胶密封。底

模贴支座处开孔使砼与支座密贴。

b. 底模铺设完成后,在底模上放样标出侧模、内腹模、翼板边线和

钢筋布置的位置,安装和固定侧模、翼板。

c. 内腹板用竹胶板制成,底板和顶板设置成可活动的,其横支撑和

竖支撑形成组合“#”字架,在绑扎顶板钢筋之前先支好内模,待浇筑底板的时候卸掉组合“#”字架,打开内模的顶板和底板,当底板浇筑好后,合上内模底板,放入组合“#”字架固定好,最后合上内模顶板。

⑥ 钢筋按设计图纸布置,在底模上先绑扎底板钢筋,安装腹板外模和翼板底模后再绑扎腹板钢筋,安装内模后绑扎顶板及翼板钢筋。

⑦ 为便于操作及考虑到今后的内模拆卸,在每跨梁板距支点1/4处开设人孔,人孔处的断开钢筋留足够的搭接长度,待内模拆出后焊接断开处和补浇砼。

⑧ 砼浇筑前清除模板内的杂物,浇筑底板、肋板用插入式振捣器振捣,顶板部分用平板式振动器振捣。砼在厂拌后,罐车运输到现场泵送入模。为防止内模移位,采取对称平衡分层(厚度≯30cm)浇筑。砼浇筑分三段前后

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平行作业。第一批浇筑底板,当底板浇筑有1.5m长度后,合上内模底板,固好组合“#”字架,合上内模顶板,紧跟着第二批浇筑腹板,当腹板浇筑长度达1.5m后开始第三批浇筑顶板及翼板,就这样保持三批浇筑相隔有1.5m以上的平行作业。浇筑时在每跨的1/4处留出1.2m(横向)×0.5m(纵向)的人孔,待内模拆出补上钢筋后,用铁丝吊住底板,补上人孔砼。

在砼浇筑完成且初凝后,用塑料薄膜覆盖砼表面保湿养生,养生期为10天。

⑨ 梁体体砼强度达到设计强度80%以上按设计张拉顺序施加预应力,其张拉、压浆工艺同预制预应力小箱梁。

⑩ 梁体砼强度达到设计强度90%以上后卸落支架。卸架顺序:台、墩处→1/4跨径处→跨中,各次卸落隔一定的时间间歇,间歇时将松动的木楔打紧,使梁体落实。

B. 施工工艺框图

地基处理 施工放样 设置支架基础 搭设支架 支架超载预压 安装底模、侧模 模板加工 安装底板、腹板钢筋及预应力管道 钢筋加工 安装内模、内支架及顶模 安装顶板钢筋 预留人孔 预应力张拉 管道压浆、封锚

现浇预应力砼连续梁施工工艺框图

浇筑砼 砼养生 预应力穿束 卸落支架,进入下一段施工 砼浇筑顺序:底板→侧板→顶板、翼板循环分段浇筑 桥面工程:

对桥面铺装在安装钢筋网和桥面连续后用φ14mm钢支架作托架,将5cm槽钢(槽口向上)平放其上作为侧模和导轨,泵送厂拌砼入仓,人工摊铺,平板振动器和移动式振动梁捣实,辊轴找平、提浆,刮尺收面的方法半幅全

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宽施工。桥面铺装的施工缝设于桥墩中心处。

对泄水孔按设计位置分别在边梁上预留孔洞、铺装桥面时安装,或在护栏中预埋。

对防撞护栏在安装护栏钢筋后,按桥单跨长度安装5mm厚定型钢模,厂拌砼和罐车入仓,从一端向另一端分层连续一次浇筑完成,分段处用2cm厚软木板隔离,缝口填塞沥青麻絮。 4、隧道工程

本合同段有分离式隧道1座(双洞)。

对该隧道安排1个隧道队施工。计划工期14个月,根据弃土场设置,本隧道从南充侧向梁平侧方向进行施工作业组织。开挖出的碴料全部弃于互通区。拌和场等临设可与桥梁1队共同用。

施工方案及配套设备、设施: 隧道采用新奥法施工,明挖法进洞。

施工中采取短开挖、强支护、早封闭、勤量测,各施工工序紧跟不脱节,加强围岩监控量测和超前地质预报,确保施工安全。

出 渣 洞身开挖 初期支护 仰拱回填 精彩文档

施工准备 交桩复测、控制测量及设计图纸复核 洞口工程 超前地质预报 监控量测

施作洞身排水 铺设防水层 砼二次衬砌 路面基层 液压模板台车安装 实用标准文案

隧道工程施工工序框图

(1)开挖和出碴运输

洞口及明洞段土方和破碎岩层采用风镐和挖掘机开挖,中、弱风化岩层段采用钻孔台车和风动凿岩机钻孔,光面爆破开挖,侧卸装载机配合自卸汽车出碴。 (2)二次衬砌

二次衬砌墙基先期浇筑,拱墙采用整体模板台车一体衬砌。砼在搅拌站集中搅拌,罐车运输到浇筑处,砼输送泵垂直输送,插入式振捣器捣固密实。 (3)水、电、风供应

在隧道各工点附近均设置两座蓄水池,接拌和站的变压器和自备400kw发电机组供电,设空压机房配备4台20m3/min空压机,通过高压风管、高压水管和电力线向洞内供应风、水、电。 (4)隧道通风

各隧道配备2台风机,离洞口30米以外布置,避免洞内流出的污浊空气重新进入,形成部分循环风。

(5)隧道降尘

洞内使用湿式凿岩和湿型喷机喷射砼等机械设备,加强喷雾洒水、机械通风及劳动者个人防护。在掌子面增设水幕降尘器扑尘,改善掌子面工作环境。

(6)施工排水

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各处隧道均采用上坡进洞施工,洞内工程废水及涌水可通过两侧开挖的临时水沟顺坡自然排至洞外,洞外设沉淀池,污水经沉淀达标后排入地面排水系统。 (7)砼工程

由拌和站集中拌制并提供到现场。 (8)钢筋工程

各队配钢筋加工设备2套用于钢筋制作安装。 工程测量与监控量测: ① 施工测量

洞内导线根据洞口控制点向洞内作引伸测量,隧道掘进每循环作业前,根据导线点和水准点标定中线及腰线,并据此画出开挖轮廓线以指导掘进打眼。

② 隧道围岩量测与监控

根据本隧道的工程地质情况,采用超前地质预报、地质和支护状况观察、水平收敛及拱顶下沉量测、仰拱隆起量测,并选测围岩内部位移、锚杆内力、钢支撑内力、喷射砼应力、二次衬砌压应力等项目。量测方法、频率及资料整理按设计图示进行。

隧道洞口及明洞 (1)施工方法

① 洞门及明洞段土石方

a. 在洞顶及洞口段排水系统形成后进行洞门及明洞段土石方开挖。边坡及仰坡坡面防护工程随洞门及明洞段土石方开挖自上而下同步进行,开挖中预留洞口核心土体。洞口段采用分层开挖,机械以挖掘机为主,遇坚硬石质地层采用人工钻眼松动爆破,石质边坡采用预裂爆破,以免影响边坡的稳定。开挖出渣用自卸车运输至填筑路基处或指定的弃土场。

b. 边坡、仰坡开挖按设计坡度一次整修到位,并及时进行边仰坡挂网

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锚喷防护以稳定边仰坡,防止围岩风化和雨水渗透引起坍塌。

明洞排水按设计随各工序穿插进行。 ② 明洞衬砌

明洞衬砌在开挖和边、仰坡支护完成后及时安排施工。 a. 明洞基础施工

a).明挖基础向洞口处设置汇水,并及时将积水引离基础;

b).开挖至设计标高后,检测地质承载力,地基承载力不足时请求设计变更。

c).凹形地段或外墙深基部分,施工时本着先难后易的原则,先开挖、砌筑最低凹处,逐步向两端进行,以利施工。

b.明洞衬砌施工

明洞衬砌采用整体模板台车施工,施工方法详见本施工组织设计隧道二次衬砌。

③ 防水层及回填

a. 将(EVA防水板+无纺布)铺设在衬砌外墙面,相邻防水层之间的搭接宽度10cm,并用热焊缝工艺连接,焊缝宽度≮25mm;

b. 待拱圈砼达到设计强度且防水设施施作完成后用机械配以人工进行墙背与拱顶回填。在回填前先作好纵向排水,回填土与边坡接触处挖成不小于0.5m的台阶。拱部回填对称分层夯实,每层厚度≯0.3m,两侧回填土面高差≯0.5m,拱顶先用人工填筑1m高后再使用机械回填;

c. 拱架待墙背与拱顶回填完成后拆除。 ④ 洞门砌筑施工

a. 隧道洞门综合考虑地形地质条件及洞口美化等条件,洞门端墙与洞外挡护墙配合施工。

b. 洞门及洞口附近的排水、截水设施配合洞门施工尽早做好,并与洞外排水系统连通,以免地表水冲刷坡面。

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c. 洞门砌筑时,按设计预留隧道名牌及号标的位置。 d. 边、仰坡防护按设计和规范施工。 (2)施工工艺框图 防水处理 明洞回填 洞口砌筑 施工放样 平面放样→高程测量→核实成洞面地形 施作截水沟 洞口段开挖及边坡、仰坡防护 开挖时预留核心土→边开挖边防护 安装衬砌台车→浇筑砼→保湿养生 铺无纺布+EVA防水板 拱背回填→拱顶人工夯填→拱顶机械回填→卸落支架 明洞衬砌 洞口及明洞工程施工工艺框图

洞身开挖

(1)洞身开挖方法

按设计和根据现场围岩条件分采用以下方法开挖。

① V级和Ⅳ级浅埋段围岩 对洞身V级围岩和Ⅳ级围岩浅埋 段采用台阶法开挖,上台阶掌子面稳性差时留核心土环形开挖。施工时上台阶超前下部8~10m,两工序平行作

ⅡⅥ1-11-2ⅥⅣ3Ⅴ上、下台阶法开挖、支护顺序图 定部业。

留核心土环形开挖时进尺控制在0.5~1. 0m。开挖方法见图3.4-3,施工顺序如下:

台阶法开挖施工顺序:测量放样→施作超前支护→开挖上台阶(1)→上台阶拱墙初期支护(Ⅱ)→开挖下台

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ⅡⅥ1Ⅳ3Ⅴ上、下台阶法开挖、支护顺序图 实用标准文案

阶(3)→下台阶边墙初期支护(Ⅳ)→施作仰拱(Ⅴ)→施作防、排水设施和二次衬砌(Ⅵ)

上台阶留核心土环形开挖施工顺序:测量放样→施作超前支护→开挖上弧形导坑(1-1)→上台阶拱墙初期支护(Ⅱ)→开挖核心土(1-2)→开挖下台阶(3)→下台阶边墙初期支护(Ⅳ)→施作仰拱(Ⅴ)→施作防、排水设施和二次衬砌(Ⅵ)

② Ⅳ级围岩台阶开挖法

对洞身Ⅳ级浅埋段采用台阶法开挖。施工时上部台阶超前下部10~15m,两工序平行作业。开挖方法见图3.4-4,施工顺序如下:

台阶法开挖施工顺序:测量放样→施作超前支护→开挖上台阶(1)→上台阶拱墙初期支护(Ⅱ)→开挖下台阶(3)→下台阶边墙初期支护(Ⅳ)→施作仰拱(Ⅴ)→防、排水设施和二次衬砌(Ⅵ)

C.爆破作业程序和施工方法

根据各隧道洞身的围岩类别分别进行爆破设计,为避免对围岩的扰动和对地表的影响),采用微差松动爆破技术施工。

① 炸药选型

本隧道周边眼采用φ25mm/小直径药卷不隅合装药方式,其余炮眼采用连续装药,掏槽眼采用复式楔形掏槽。1~17段非电毫秒雷管和导爆管起爆,周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径 2号岩石硝铵炸药(φ25m直径),炮泥堵塞,导爆管复式网路联接,各部一次起爆。上一循环是下一循环的预设计和试爆破,对爆破参数进行现场设计动态调整。

② 非电微差起爆网络设计

采用非电微差起爆技术,控制单段雷管的起爆药量和每段雷管的起爆时间(每段起爆药量较大的段别雷管间隔时差设计为200ms),降低爆破震动力。

③ 掏槽形式

本合同段隧道采用楔形掏槽眼形式。

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④ 装药结构

周边眼采用小直径药卷(φ25mm)空气间隔装药结构,其余炮眼采用标准药卷(φ32mm)连续装药结构。 (2)施工工艺框图

洞身开挖和初期支护施工工艺框图

施作洞口工程 洞身施工放样 判断围岩特性 Ⅳ、Ⅴ级围岩超前支护 隧道出渣 按设计施作初期临时支护 确定开挖方法 洞身开挖 初期支护 洞身防、排水和二次衬砌 循环作业

隧道超前支护和初期支护的施工程序和施工方法: (1)长管棚施工

① 在明洞外轮廓线以外现浇C25钢筋砼套拱作为长管棚导向墙,而后搭设钻机平台,用水平钻机钻孔,达到设计深度后扫孔,每钻完一孔便顶进一根钢管;

② 安装有孔钢花管实施花管注浆,注浆后再打入无孔钢管。注浆时初压控制在0.5~1.0Mpa,终压2Mpa。注浆后及时清除管内浆液并用M30水泥砂浆紧密充填。

(2)超前注浆小导管施工

超前小导管按设计图加工,用液压注浆机注浆,注浆压力控制在0.5~1.0Mpa。

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风动凿岩机钻孔后,将小导管插入孔中,软弱围岩段用游锤或凿岩机直接将小导管沿型钢拱架腹部打入,尾部与钢架焊接到一起,共同组成预支护体系。注浆前先喷射砼5~10cm封闭掌子面作止浆墙,当单孔注浆量达到设计量时,结束注浆。

(3)锚杆施工

① φ22/φ25药包锚杆

采用YT-28风动凿岩机钻孔,钻进至设计深度后用高压风清孔。药卷包在浸水前上端扎3~5个小孔(孔径1mm),浸水1~1.5分钟小孔不冒泡时将浸好水的药卷包装入孔眼。药包用比较坚硬顺直木棍或相似的物体送至眼底。药卷包装入后,将锚杆用TJ-9型风动搅拌机带动锚杆快速旋转,边旋转边徐徐推进,锚头在旋转与推进中强烈搅拌浸水后的水泥包,使水泥浆获得良好的和易性,连续搅拌水泥卷的时间宜为30~60s。水泥浆沿孔壁下滑时,将孔口用纸堵塞。

② φ22药卷锚杆

药卷锚杆采用YT-28风动凿岩机钻孔后安装药卷锚杆并与拱架焊接固定。风动凿岩机钻孔后,将药包塞入孔内,塞入过程中防止药包破裂,锚杆杆体插入孔内长度不短于设计长度的95%,插入时注意旋转,使药包充分搅拌,尾部与钢架或系统锚杆的尾端焊在一起,共同组成预支护体系。

③φ22砂浆锚杆

用风动凿岩机成孔,高压风清孔后先往锚杆孔中注满砂浆,再插入锚杆。

(4)初期支护加固方案——型钢拱架和格栅钢拱架施工

对隧道Ⅳ级围岩段初期支护采用格栅钢拱架加固,对隧道Ⅴ级围岩段初期支护采用工字钢拱架加固。每榀钢拱架按设计要求分段分片加工,并在洞外平台进行试拼,堆放和运输时不得损伤和变形,安装前进行除锈处理。

钢拱架施工方法及程序:

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① 开挖后及时进行初喷,然后安装格栅拱架和铺设钢筋网;

② 钢拱架按设计位置现场放样定位,拱架平面与隧道中线垂直,通过垂球吊线的方法控制拱架垂直度。拱架各节连接牢固,安设位置正确;

③ 现场拼接,各段钢架在一个平面上用螺栓联接、点焊加固。拱架之间纵向用钢筋连接,并与锚杆外露端焊牢。拱架与岩壁之间用钢模块楔牢、焊死,并与锚杆、钢筋网焊牢。钢模块沿拱架大致均匀布置,间距不宜过大;

④ 先喷拱架与壁面之间的空隙处,再喷拱架周围,然后喷拱架之间的砼,分几次喷射直至砼达到设计厚度。

二次衬砌:

二次衬砌采用整体模板台车施工,台车长度12m,按每个掘进口1台布置,二次衬砌施工前进行监控量测,判别支护体系和施工方法是否有效地控制了围岩位移和变形,从而使二次衬砌时间和结构尺寸得到准确信息,以进一步调整和指导施工。

材料准备 砼拌制 施作防水层、安装衬砌钢筋 台车定位 台车净空及衬砌厚度检查 浇筑砼 脱模、退出台车 施工准备 监控量测确定二衬施作方案 1、水平定位支模 2、拱部中心线定位立模 3、边墙模板净空定位 4、清理基层,涂脱模剂 1、中线水平放样检查 2、铺设衬砌台车轨道 砼运输 精彩文档 砼泵送 实用标准文案

二次衬砌砼施工工艺框图

(1)钢筋工程

结构钢筋在工地加工场下料、弯制,加工成形后运到现场安装。按照设计及规范施工,做到钢筋安装位置准确,结构尺寸符合设计、牢固不变形。所有钢筋间的接触点进行绑扎及点焊,点焊前对先期施做的防水板进行有效防护。

(2)模板工程

衬砌采用液压钢模整体衬砌台车,一次施工长度10m。采用厂拌砼,罐车运输,输送泵按由下向上、对称分层、先墙后拱的顺序灌筑,入模倾落自由高度不超过1.5m。 (3)砼浇注

① 在砼中掺加减水剂以降低砼水灰比。

② 使用压力较低的输送泵采用对称分层浇筑砼,浇筑时左右高差不超过0.5米,振捣密实且不超振。砼灌注封顶时,注意观察砼是否到位,灌满后立即停止输送砼,确保模板台车安全。

采用插入式振捣器和附着式振捣器配合捣固砼。

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起重架模板板肋实用标准文案

模板衬砌台车结构图

(4)砼的养护与脱模

① 砼终凝后立即开始进行养护。养护主要以洒水为主,对于水平的构筑物如仰拱、铺底等加覆盖洒水。

② 脱模标准:以砼龄期强度进行控制。根据其它相近的工程经验,当砼龄期达到5Mpa。脱模时间选择:夏季12~15h,冬季15~24h,并根据实际情况总结。

坍塌方处理措施: ㈠发生坍塌方原因

⒈地质因素:根据大巴山地质构造特点,可能存在以下几种坍塌。

⑴穿过断层及其破碎带,一经开挖,潜在应力释放,承压快、围岩失稳而坍塌;

⑵通过各种堆积体时,由于结构松散,颗粒间无胶结或胶结差,开挖后引起坍塌;

⑶岩层软硬相间,或有软弱夹层的岩体,在地下水的作用下,软弱面的强度大大降低,因而发生滑坍;

⑷地下水的软化、濅泡、冲蚀、溶解等作用加剧岩体的失稳和坍塌。 ⒉施工方法和措施不当

⑴施工方法选择不当,或工序间衔接安排不合理,地层暴露时间过久; ⑵喷锚不及时,或喷射混凝土质量不符合要求;

⑶钢架支撑架设质量欠佳,支撑与围岩不密贴,两者的空隙喷射混凝土不密实;

⑷爆破作业不当,用药量过多;

⑸处理危石不当,引起危石坠落,牵动岩层坍塌。 ㈡坍塌方前征兆

⒈量测信息所反应的围岩变形速度或数值超过容许值; ⒉喷射混凝土产生纵横向德裂纹或龟裂; ⒊在坑顶或坑壁发现不断掉小土块、小石块;

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⒋岩层层理、节理缝或裂隙变大、张开; ⒌钢架支撑发生变形或其他声响, ⒍坑道内渗水、滴水突然加剧或变浑。 ㈢预防坍塌方施工措施

⒈先排水。施工加强排水工作,确保坑道内,尤其是掌子面附近不积水; ⒉短开挖。开挖支护间时间短,以减少围岩的暴露时间。 ⒊弱爆破。在爆破时要用浅眼、密眼并严格控制用药量。 ⒋强支护。针对地压情况,确保支护结构有足够的强度。

⒌加强监控量测。根据监控量测信息调整开挖方法和支护参数,确保施工安全。

㈣坍塌方处理措施

⒈坍方发生后,首先应采取措施防止坍方继续扩大,可采取以下措施: ⑴在坍方范围顶部、侧壁的危石及大裂缝,应先清除或锚固; ⑵对坍方范围前后原有的支护进行加固,以防止坍方扩大; ⑶在坍方范围内加设支撑,喷射混凝土、加设锚杆; ⒉处理坍方的措施

⑴如坍塌方体积小,且坍方范围内进行了锚喷,或已架设好牢固的构建支撑,可由上至下地逐步清除坍渣,并随挖随锚喷混凝土,随架设临时构件支撑支顶。

⑵如坍方体积较大,或地表下沉,或因坍体堵塞,无法进入坍方范围进行支护时,则可注浆加固坍体,然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖;

⑶处理坍方的同时,应加强排水,治坍先治水。

第五章 特殊环境及季节性施工方案

第一节、雨季施工方案

1、雨季施工安排

为保证工期和质量,在雨季施工时采取以下措施:

1)雨季施工前,本承包人将根据现场具体编制实施性的雨季施工方案提交监理工程师审查批准。

2)雨季来临前做好施工场地的排水,保持排水沟渠的畅通,同时备齐必要的防水器材。

3)下列工程项目尽可能避开雨季施工。 a.低洼地段土质路基填挖。 b.工程地质不良地段路基施工。 4)混凝土施工有防雨设施。

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5)禁止在雨中进行砼浇注作业。

6)路基填筑时及时压实,做好工作面的排水工作,雨量集中时,停止路基填筑施工。

7)雨季施工时,施工电源应经常检查,做好防水工作。 8)加强与气象部门的联系,做好预防工作。

9)随时检查边坡、路堑坡顶裂缝渗漏情况,及时采取补救措施,杜绝酿成水患。

10)及时维修便道,确保在雨季畅通无阻。

2、雨季施工方案

为了保证雨季施工的质量,加快施工进度,防止发生安全事故,制订雨季施工方案如下: (1)土石方

充分利用旱季土石方施工的有利时机,加大资源投入,加强工程管理,在保证工程质量、安全的前提下加快施工进度,尽量减少雨季中的路基填筑。

① 雨季来临前在路基施工区域建好以截水沟、边沟、排水沟、急流槽等组成的永、临排水系统,使路基范围内有降水时能迅速汇集和排除;

② 路堑开挖采取以下措施、方法:

a. 由出水口向内逐段分层开挖,在作业面周围开挖截、排水沟,作业面内向出口处保持地面坡度≮4%的排水坡,且不形成坑塘,防止工作面积水;

b. 土质边坡预留50~100cm厚覆盖层,待雨季结束后再开挖至设计坡面; c. 土质路床上预留30~50cm厚覆盖层,并在两侧修建临时排水沟,待雨季结束后再开挖至设计路床顶面;

d. 石质路基开炸时,炮眼尽量水平布置。

③ 受工期制约,必须在雨季进行路基填筑时,采取以下措施、方法: a. 为保证雨季施工回填质量,尽量选择透水性材料(石质碎渣等)作为填料;

b. 取土、运土、铺筑、碾压等各道工序连续进行,提高填筑平整度,在雨前压实已填土层并作成2~4%的排水横坡,保持填土面结实无积水,雨后及时排除填方表面上的积水;

c. 填上层土时检查下层有无橡皮土,若有则立即全部挖除并换填同层土质的填料;

d. 雨后及时排除路堤表面积水并晾晒,晾干后复(碾)压至满足要求再继续填筑。

④ 在成型路堤路肩处设置纵向临时挡水土埂,每50m处开出水口,并砌筑5cm厚砂浆排水槽,防止雨水漫流冲刷边坡;

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⑤ 加强墙背、台背等缺口地段的回填,回填时注意表面平整和向出水口形成2~4%的排水横坡并及时压实,必要时采用塑料布覆盖的办法,以利后续工作的进行;

⑥ 对运输道路加强排水、维护,保持施工道路畅通。必要时加铺隧道硬质洞渣,路堤较长时间不填筑且需用于交通时,用硬质洞渣修筑4~5m宽的运输通道,防止填方表面被压坏,运输通道待雨季结束后清除;

⑦ 开挖结构物基坑采取以下措施、方法:

a. 开挖前在坡上侧距计算开挖边线外50~100cm处建截水沟,防止汇水入坑;

b. 开挖时注意坑壁稳定,对土质坑壁加大放坡坡度,坑内采取错台开挖,坑内大致平整,低阶层面挖集水坑排除积水,直至开挖到基底;

c. 遇土质和软石基底时,预留30cm厚度暂不开挖,坑内四周建排水沟并在低洼处挖集水井,配备足够的排水设备并派专人排除坑内积水,完成检测后择非雨天开挖到位并及时封闭基底,防止雨水浸泡。

⑧ 采取遮盖、孔口加强排水等措施防止地表水流入挖孔桩内,增强抽水能力迅速排除积水,提高砼护壁效果防止孔内坍塌;

⑨ 完善隧道洞口排水系统,经常检查隧道排水设施,防止集淤堵塞引起雨水灌入,同时经常检查洞内渗水情况,并及时采取措施予以处理。 (2)砂浆、钢筋砼

尽量避免在雨天浇筑砼,并采取以下措施:

① 在雨季施工时作好砂石料场排水工作,不使原材料中冲入泥浆,有泥浆时加以冲洗、过筛;

② 易潮材料的保管采取以下措施、方法:

a. 经常检查袋装水泥、生石灰、外加剂等材料库房四周的排水设施是否完好、畅通并做好库房的防潮、防漏工作;

b. 检查散装水泥罐仓是否有漏水现象,需要时采取遮盖措施;

c. 工地零星使用水泥时建40~50cm高土台,上铺木枕、竹排,并铺油毛毡后再堆放水泥,每工作班结束或降雨时用塑料布完全覆盖。

③ 钢筋工程采取以下措施、方法:

a. 夯实和硬化钢筋堆放场地,用垫木将钢筋架起25cm并高于四周地面,上用塑料布完全遮盖,避免因雨水浸泡而锈蚀;

b. 钢筋加工场搭设防雨棚,支垫和遮盖钢筋成品、半成品,防止锈蚀; c. 遇大风、雷雨天气时停止钢筋作业,防止雷电伤人。 ④ 砼拌制采取以下措施、方法:

a. 每工作班结束后,拌和站砂石料仓保持空仓或只剩余少量材料,否则用彩条布遮盖,避免雨水浸泡引起材料过湿;

b. 装载机铲料时,对碎石堆提高20cm左右,对砂堆提高50cm左右装料,避免因底层砂石料过湿而使材料含水量不能得到有效控制;

c. 在拌和砼时随时测定砂、石料含水量,及时调整施工配合,确保砼质

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量。

⑤ 砼浇筑采取以下措施、方法:

a. 砼浇筑前观察天气,有大雨和中雨均不得浇筑; b. 受工期制约,有小雨须浇筑时,准备足够的防雨措施和覆盖用的油布、塑料布等,并准备适量的雨蓬,以防雨淋;

c. 刚浇好的砼遇雨时,尽快在表面覆盖塑料薄膜,再加盖草袋或土工布防水;

⑥ 雨季砼施工要充分作好运输、劳力准备,尽量缩短浇筑、振捣成型等各工序的间隔时间;

⑦ 浆砌工程施工遇雨时,在表面覆盖塑料薄膜防水。 (3)雨季施工其它注意事项

① 在施工现场内配备有足够的抽水机械;

② 各种材料堆放在地势较高处,同时做好排水工作;

③ 砂浆砌体及砼施工中配备遮盖和防雨措施,防止雨水冲刷,影响工程质量;

④ 对各种电器、机具加强监护,防止发生漏电; ⑤ 加强同气象部门的联系,注意生产、生活安全;

⑥ 加强值勤,下雨时认真巡查工地,发现问题及时处理;

⑦ 检查办公、生产、生活用房质量,作好防雨、防漏工作,并作好易受潮材料(如生石灰粉、水泥、钢材)的保管工作,责任到人; (4)防汛抗洪措施:

成立以项目经理为组长的防汛小组,注意气象预报,做好防汛工作,尽量将损失降低到最小,并能在最短的时间里恢复生产。

a. 施工进场后尽快了解和掌握工程区内历年的气象水文资料,确定黄金施工季节和洪汛期的大致时间及历年最高洪水位;

b. 临时设施、预制场地等建筑物修建在不容易遭受洪水淹没的地带; c. 施工中在洪、汛期前对河谷中的结构物及时施工完成;

d. 洪、汛期施工中对可能受淹没的部位及时拆迁机械设备,以防水毁; e. 雨季施工中搞好各种排水设施,并安排专职人员负责排水工作,及时疏通各路段积水,确保雨后工程尽快恢复施工。 第三节、热期施工方案

按工期安排,路基、桥梁、隧道施工将经历两个夏热季节,为了保证热期砼工程的施工质量,制订热期施工方案如下:

1、砼配制和搅拌 ① 材料要求

a. 拌和用水管路埋地(地面以下30cm)设置,水池或水箱上加盖遮荫设施,防止太阳直晒提高水温;

b. 水泥搭棚遮盖,对砂、石料堆采取表面喷水和覆盖塑料布等措施降温,防止骨料过热提高砼温度,同时也可防止因碎石严重失水吸取砼水分而影响

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砼粘结。

② 做好配合比设计,适量调整减水剂和水、水泥用量,设计时试拌砼作坍落度损失试验,以满足砼施工所需要的坍落度;

③ 对拌和站料仓、皮带机、搅拌缸采取搭棚遮盖,减少对砼混合料的热传递;

④ 以形成熟料为准,尽量缩短搅拌时间,并经常测定拌和站出料后和现场入仓前的砼坍落度。

2、砼运输和浇筑

① 做好运输通道的维护保养,使其尽量平整,减少路途颠簸,缩短运输时间;

② 使用罐车运输砼,运输途中慢速搅拌(禁止掺水); ③ 采取措施尽量缩短砼从拌制到浇筑成型的时间;

④ 控制砼的浇筑温度在32℃以下,避开高温时段,尽量选择在上午或傍晚时间施工;

⑤ 施工前提前1.5~2h在模板、钢筋和地基上喷水降温,浇筑前检查并清除附着水;

⑥ 加快砼修整速度,修整时可用喷雾器洒少量水以防表面裂纹,但禁止对准砼表面直射水。 3、砼养护

① 砼浇筑完成后,立即在表面覆盖(裹)干净的塑料薄膜,保持砼表面润湿;

② 砼拆模后,在顶面覆盖土工布洒水,侧壁用浸湿的土工布缠裹后,再用塑料薄膜包紧,保持砼表面润湿;

③ 湿养时间根据环境相对湿度而定,相对湿度小于60%时为14天,相对湿度在60%~90%之间时为7天。

④ 采取直接洒水的方法养护砼时,湿养护不得间断,避免形成干湿循环。 第四节、冬季施工方案

1、冬季施工安排

1)当工地昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃,砼的浇注及养护应符合冬季施工的要求,并采取有效措施保证砼的质量。

当最低气温不低于-10℃,采用综合蓄热法,即:原材料加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+保温养护。电热保温作为备用措施。当气温低于-10℃时停止砼施工。

2)冬季施工的砼在保证砼混合料必要和易性的同时,应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。

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3)场台等构造物冬季施工除了采取搭棚保温外,可在构造物外表覆盖稻草和塑料布保温。

4)在冰冻期土方施工,应充分做好施工准备,保持地基的稳定,保护地表覆盖层。

2、冬季施工方案

按工期安排,本合同段工程将经历3个冬季。因所处地区极端最低气温-9.4℃,为了保证冬季砼及浆砌工程的施工质量,制订冬季施工方案如下:

根据本合同段所处地区的多年气温资料,室外平均气温连续5d低于5℃时,砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工均按照冬季施工的规定办理。 (1)砼、钢筋砼、预应力砼

1)钢筋工程

① 钢筋尽量在加工棚内焊接,必须在室外焊接时采取防雪挡风措施,减少焊件温差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪;

② 采用控制应力或冷拉率方法冷拉钢筋时,控制应力较常温适当提高(提高值经试验确定),但不超过30Mpa;

③ 因所处地区极端最低气温-9.4℃高于张拉预应力钢绞线的最低温度限制,预应力钢绞线张拉不受限制;

④ 钢筋冷拉设备、预应力张拉设备及工作仪表用油根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。 2)砼配制和搅拌 ① 砼材料

a. 配制砼主要选用普通硅酸盐水泥(R型),使用其他品种的水泥时,注意其掺合材料对砼强度、抗冻、抗渗等性能的影响;

b. 拌和用水管路埋地(地面以下30cm)设置以防冻结,水池或水箱上加盖遮挡设施,防雪保温;

c. 砼及钢筋砼中掺加适量引气剂、引气型减水剂等提高砼抗冻性; d. 掺加氯盐类防冻剂时:a. 钢筋砼中氯离子含量不超过水泥用量的0.30%,且不宜用蒸汽养生;b. 素砼中氯盐掺量不超过水泥用量的3%;

e. 预应力砼中禁止掺加引气剂、引气型减水剂或防冻剂;

② 低温环境中拌制砼时,对拌和用水采用锅炉加热(水温控制在80℃以内);

③ 用于拌制砼的砂、石骨料不能夹带冰雪和冻块(必要时搭棚遮盖),投料前先用热水或蒸汽对拌缸升温,投料顺序为骨料→水→搅拌→加水泥搅拌,搅拌时间较常温时延长50%,砼拌和物的出缸温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

3)砼运输和浇筑

① 做好运输通道的维护保养,使其尽量平整,减少路途颠簸,缩短运

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输时间;

② 使用罐车运输砼,运输途中慢速搅拌;

③ 采取措施尽量缩短砼从拌制到浇筑成型的时间;

④ 浇筑砼前先检查和清除模板、钢筋、地基或结合面上的冰雪、污垢,成型后开始养护的温度满足以下要求:

a. 蓄热法养护时不低于10℃; b. 蒸汽法养护时不低于5℃; c. 细薄结构的养护不低于8℃;

⑤ 接缝砼浇筑及孔道压浆在5℃以上的环境温度下施作。 4)砼养护

除T(箱)梁砼采用蒸汽法养护外,其余砼采用蓄热法养护。

① 用普通硅酸盐水泥配制的砼,在抗压强度达到设计强度的40%前,采取保温措施防止受冻;

② 蓄热法养护

a. 砼顶面采用两层塑料薄膜夹水泥袋或厚层土工布隔温,水泥袋或厚层土工布保持干燥,以防受低温结冰;

b. 模板暂不周转使用时,用模板保护砼侧壁防止受冻; c. 禁止向砼表面洒水。

③ 蒸汽法养护:在T(箱)梁砼上方及侧壁用彩条布完全遮盖并形成一定架空,用锅炉出水蒸汽经管道喷向梁片升温;

④ 掺防冻剂的砼拆模后,在砼表面同环境温差大于15℃时,覆盖外露面并禁止洒水养护。

5)模板拆除

① 根据与结构同条件养护试件的试验,证明砼已达到要求的抗冻强度和拆模强度后拆除模板;

② 砼表面与环境温差大于20℃时,覆盖拆模后的砼表面使其缓慢冷却。 ③ 蒸汽养护结构的模板和保温层在砼冷却至5℃以后再拆除; 6)灌注桩施工

① 灌注桩桩头砼出露水面或地面时,采取覆盖保温措施防冻;

② 灌注桩砼中禁掺防冻剂、抗冻剂,灌注时拌和物温度不低于5℃。 7)砌体施工

未采取防冻措施的砂浆砌体,在砂浆抗压强度达到设计强度的70%前,采取保温措施防止受冻。

(1)砌筑材料 ① 砂、石材料

a. 用于砌体的石块和预制块件清理干净,无冰霜附着;

b. 对砌筑用砂采用塑料布遮盖,用时检查、清除冰块或冻块; c. 禁止使用遇水浸泡后受冻的砌块。

② 砂浆用普通硅酸盐水泥配制,随拌随用,搅拌时间比常温时增加

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0.5~1倍,砌石砂浆的稠度控制在40~60mm;

③ 砌筑砂浆保持正温,砂浆同砌块的表面温差不超过20℃。 (2)砌体保温

砌体在正温环境下砌筑,遇到气温突然降低时采取以下措施:

① 停止砌筑,已砌部分用两层塑料薄膜夹水泥袋或厚层土工布隔温,水泥袋或厚层土工布保持干燥,以防受低温结冰;

② 气温低于5℃时禁止洒水养护; 2、冬期施工的其他规定

① 对施工人员进行技术交底及冬季施工教育,制订防火、防雪、防冻、防煤气中毒等安全措施;

② 与当地气象部门联系,做好气温观测工作; ③ 做好防寒工作,配齐保暖设施,备足取暖材料。

第六章 保证工期的措施和方法

本合同段按合同工期24个月控制。根据其施工特点,在安排各分项工程施工顺序时需考虑:a.农忙季节对民工组织的影响;b. 雨水期对取砂及砂卵石、土石方及基坑开挖的影响;c.各分项工程施工间的相互衔接。 1、总体施工进度安排

(1)施工准备:2011年1月1日至2011年2 月1 日;

(2)路基土石方工程: 2011年 2月 1日至 2012年1 月 15日; (3)防护排水工程:2011年 4月10日至 2012 年 3月10日; (4)桥梁基础工程: 2011年 3 月 1 日至 2011年11 月 10 日; (5)桥梁墩台工程: 2011年 4月 1 日至 2012 年 4 月 10 日; (6)桥梁梁体工程:2011年 8月 10 日至2012年 8月 10 日; (7)桥梁梁体安装工程:2011年 9月1日至 2012年 10月10日; (8)桥面工程:2012年6月10日至 2012年 10月 30日; (9)隧道工程:2011年3月1日至 2012年 5月30日; (10)其它:2012年 11月1日至2012年12月30日。 2、工期保证方案

公司向本项目抽调富有实践工作经验、年富力强的干部,组建TJ-C合同段项目经理部。根据施工现场的环境特点和施工特点,组织施工经验、战斗力强的专业施工队伍,配备足够技术管理人员及与完成工程进度计划所需的机械设备承担本工程的施工;

在项目部成立工期管理机构,落实各部门智能,科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实施过程中适时调整进度计划,加强组织管理及协调,保证技术、人、材、物、机供给,积极推广“四新”技术和建立竞争机制。

保证工期的资源及管理要素见下图:

工期管理机构与职能分配图 技术 及时组织编制实施性施工组织设计,图纸会审、 技术交底、变更设计、“四新”应用,组织评定 精彩文档 工程技术科 施工 加强现场施工调度 搞好工程控制测量和定位复测, 实用标准文案

保证工期的资源及管理要素图 组建强有力的项目管理班子 人 选择专业化施工队伍 编制资金流控制计划 财 不占用、挪用本工程资金 编制物资供应计划 物 编制物资采购计划 合理安排地材收购与开采 优化设备组合 机 优化机械维修与保养 确保零配件供应 信息跟踪与反馈 项目精彩文档 经理部 实用标准文案

3、工期保证措施

(1)保证工期的组织措施

① 由项目经理统一领导,总工程师主持,工程技术科具体负责施工进度计划的制订、控制和调整,落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任。建立进度控制的组织系统,按照工程结构、工序等分解工程,确定总体和分阶段的进度目标,建立目标控制管理体系。确定控制进度的工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等;

② 大力宣传新建达陕高速公路的重要意义,使全体参建员工认清形势,树立工程的紧迫感、责任感和荣誉感,积极投身到兴建达陕高速公路的施工热潮中去;

③ 加强现场施工组织指挥,作到指挥正确,指挥得力,效率高、应变能力强。以项目经理、总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,切实确保施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时,及时提出加快施工进度措施;

④ 每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产总调度会,调度室每周定期召开一次由各施工队有关负责人参加的生产调度会,各施工队坚持每天一次的生产布置会,及时总结上一施工周期的施工进度情况,安排下一施工周期的施工生产计划;对施工机械设备、生产物资和劳动力做出总体计划安排;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。在整个工程的实施过程中,坚持“日保周,周保月”的进度保证方针,确保总工期的实现;

⑤ 对控制工期的重点工程建立领导负责制,完善项目管理模式,完善

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竞争机制和激励机制,实行全员风险承包任务层层落实。把工程质量、安全和工期效率同职工的个人经济利益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的生产积极性;

⑥ 建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格执行技术标准、工艺措施、严明施工纪律,按设计要求施工;

⑦ 注重与业主、监理、设计单位保持紧密关系,同心协力为本工程建设献计献策。同时加强同地方政府有关部门及当地群众的沟通,为施工全面开展创造有利条件;

⑧ 正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系,没有进度就没有效益,没有安全、质量保证的进度是负进度。

(2)保证工期的技术措施

① 由项目总工程师全面负责本项目的工程技术管理,工程技术科负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期;

② 工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时澄清施工图纸和其它技术文件中的错误和可疑之处,对各个施工过程做好技术跟踪监控,发现问题及时解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。使工程顺利进行;

③ 精心安排,强化管理,在深入调查、吃透设计意图的基础上,编制实施性施工组织设计,根据施工总进度的要求分别编制年、季、月、旬施工生产计划,分级负责,认真实施,运用网络计划技术,实行动态管理,并在实践中不断优化,及时调整各项工程的进度计划、分析控制工期的关键线路,全面调整工、料、机、财的配置,确保分项、分部工程按计划完成。施工全过程使用微机进行网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行。施组的实现关键在于强化管理,要高起点、高质量、严要求;

④ 采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接和协调,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班进行;

⑤ 施工过程中狠抓施工的程序化、标准化作业,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳产高产。

⑥ 实行技术交底制度,技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,

⑦ 认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产。对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工,合理安排施工时间,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工效率。优化施工方案,提高施工进度。

⑧ 注重依靠科学和技术进步。采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度和质量施工技术难题,开展QC小组活动,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。

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⑨ 抓好标准化施工,认真贯彻执行ISO9001标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。

⑩ 全面提高人员整体素质。加强技术培训,提高施工人员的操作技术熟练程度,所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。

(3)保证工期的资源措施

① 按照投标承诺组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及专业化作业队伍,按照项目法组织实施本工程的施工;

② 安排足能满足施工进度需要的劳动力,以满足同完成工程进度相匹配的人力资源需要;

③ 做好资金积累和周转,抓好工程签认、计量和支付,确保资金能满足工程所需,禁止挪用;

④ 材料采购计划具有超前性,由工程技术科提供采购计划,防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对,避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。

⑤ 提前做好节假日期间的材料计划,此期间的材料采购提前进行,并做好充足的准备,材料库存量满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应单位放假制度的了解,确定它们在节假日期间的业务管理制度,节假日期间随时保持联系,做好应急准备工作,确保非常规情况下仍能保证材料正常供应。

⑥ 充分考虑冬季、雨季影响,尤其是冬季做好生产和生活物资的储备工作,保证物资的供应,不影响施工进度;

⑦ 配备足够的挖、装、运、衬砌、喷锚、注浆、通风等大型设备,组成机械化配套作业线,以先进的设备,保证施工顺利进行,确保工期目标实现。

⑧ 配备足够的备用电源,防止因网电暂停而造成事故和时间延误。 2、工程进度监控

进度监控的原则:在确保安全、质量的前提下,并确保本合同段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理,监控的原则为:目标明确,事先预控,动态管理,措施有效,履行合同。

进度监控的基本程序:工程进度的基本程序见下图。 编制施工进度计划、填写《施工进度计划报审表》

否 发包人、监理人审批

编制年、季、月进度计划、填写《施工进度计划报审表》

否 发包人、监理人审批 是 按计划组织实施

对进度实施情况进行检查

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严重偏离计划目标 基本实现计划目标 实用标准文案

进度监控的基本方法:施工进度采用如下监控方法:投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求;适时根据工程进展,调整资源配置,实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导,跟踪监测。

① 投资指标监控法

根据本合同段工程总的投资计划,编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划,并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距,分析差距原因,分析差距产生的单位、分部和分项,采取相应的对策,从宏观控制到微观控制,并绘制投资管理控制曲线。

② 形象进度监控法

对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划,在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度,看实际完成与计划完成工程量的差距,分析差距产生的原因,采取相应对策,同时建立工程管理曲线。

③ 单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标,掌握情况,并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时,采取调整工序、增加投入等相应措施,确保单项进度指标的实现,实现日保旬,旬保月、月保季、季保年;从微观控制到宏观控制。

第七章 工程质量保证体系

第一节、质量方针与质量目标 1. 质量方针:“坚持质量第一,持续绩效改进”。 2、质量目标:

① 确保单位工程一次性验收合格率达100%,优良率满足顾客要求; ② 质量问题发生率不超过1%,质量问题纠正率达100%,质量事故发生率为零;

3.创优规划

贯彻“坚持质量第一,持续绩效改进”质量方针,科学管理,精心施工,加快速度,降低成本,消灭通病,提高质量,达到国内同类高速公路建设一流水平,确保创省、部优。即:

1.全段工程质量普遍优,出精品,绝次品。

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2.各类原材料符合设计要求,合格率100%。

3.各类检测资料齐全,砂浆、砼试件合格率100%。

4.分项、分部及单位工程一次检查合格率100%,优良率90%以上。 第二节、质量保证体系

质量保证体系是为了保证施工质量,达到既定的质量目标而建立的由组织机构、职责、程序过程和资源等形成的实施全面质量管理的综合体。为了实现本项目拟定的质量目标,项目部建立了严密的质量保证体系,从组织上和技术措施上进行保证,实施全面质量管理,施工中的质量做到全员、全天候和全过程,使施工无论在时间上还是在空间都能得到有效控制和监督管理。

一.质量管理机构、人员及职责分工 (一)管理组织机构

为搞好全面质量管理,项目经理部成立由项目经理为组长,总工程师和项目副经理为副组长的全面质量管理领导小组,工区设立工区长为组长的质量管理领导小组。项目经理部设1名专职质量检查工程师,工程队设1名专(兼)职质量检查工程师,班组设兼职质量检查员,以进行工序施工的控制和现场质量数据的采集。项目部每月、工区每周进行质量检查,召开质量分析会议,及时发现存在的问题,研究制定改进措施,并虚心倾听和服从监理工程师的意见,以推动和改进质量管理工作。项目部和工区根据工程项目施工情况,组织质量攻关,认真形容质量预控措施和方案;班组质检员要认真研究工序质量控制方法,监督检查工作质量,以确保工序质量。 (二)职责分工

建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责,管生产必须管质量、建立严格的考核制度,以实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。

1.项目经理质量职责:

项目经理是项目工程质量保证的第一责任人,主要职责如下:

⑴.贯彻实施公司质量方针和质量目标,组织开展质量体系活动,确立项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。

⑵.贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动开展,确保产品质量稳定提高,满足顾客需要,不断争创名优工程。 ⑶.组织向顾客提供质量依据,处理顾客提出的有关质量方面的要求。 ⑷.负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。

2.项目副经理质量职责

⑴受项目经理委派负责生产、质量安全及施工现场管理。

⑵按审定的施工组织设计组织施工;按ISO9000系列抓好质量管理,认真组织QC小组活动。

⑶积极推广新技术、新工艺,结合生产实际开展科技创新。 3.总工程师质量职责

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⑴对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术职责,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。

⑵在公司总工程师和有关业务部门指导下,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及进行科技成果的推广和应用。

⑶负责组织对工程项目施工方法、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题,并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。

4.质量检测处职责

⑴依据公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。

⑵确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,

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阶段 施工 准备 阶段 全 面 施工 阶段 竣工 验收 阶段

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业 主 项 目 经 理 部 项目总监 项目经理 总工程师 工程合同 工程技术科 工程管理科 质量安全科 机材管理科 财务管理科 综合办公室 施工队 技术规范 综合研究、决策 设计图纸 施工计划 工地试验室 施工组织设计 施工测量 机械设备 特殊要求 材料供应 制定项目质量计划 制定总体施工方案 批准和下达开工令 劳 动 力 试验路段施工 关键工程 施工现场管理 后勤保障 制定最佳施工方难点工程 施工质量监督 法和具体措施 技术条件 工序管理 施工图纸 例行试验 工 程 驻 地 施 工 施工要点 随机抽检 监理工程师 项目验收 工程竣工 缺陷原因分析报告 缺陷原因调查 缺陷修复,防止再发生 工程质量保证体系

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并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确保质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。

⑶负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。

5.工程处职责

⑴负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。

⑵负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。参加编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。

⑶组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开展新成果的应用。

6.试验室质量职责

⑴负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

⑵负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种砼的施工配合比,土方施工最佳含水量等的试验数据,并在施工过程中提出修正意见并批准执行。

⑶负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。 7.测量队职责

负责本工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量及竣工测量工作。 8.工区长职责

⑴负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》,

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建立健全相应的质量管理制度。

⑵负责工序质量控制,开展质量检验,落实施工规范和标准。对工序的交接和质量问题的发生负责。 二.自检体系

建立由项目经理负责、项目总工程师专门主持的质量自检体系。 (一)自检体系由项目部、工区二级组成,项目部设专职质检工程师,现场设工点试验室,按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务,实行质量一标否决制。

(二)自检体系依据有关法规、标准、规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部门、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。

(三)自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促进和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实责任。 (四)转签前自检工作程序如下: 1.在工程开工前进行

(1)原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。 (2)特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。 (3)施工准备情况的自检自查。 (4)开工报告完成和批报。

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2.施工工程中负责进行

(1)进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平,控制工程的质量标准。 (2)记录、整理施工原始记录。

(3)对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告。

(4)对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。

(5)对工程出现的质量事故负责,按规定的程序和要求进行报告处理。 (6)负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。 3.工程竣工后负责进行: (1)对工程进行自检评定工作。 (2)整理竣工文件。 (3)完成竣工文件。

(4)负责工程质量责任期内的质量问题处理。

(5)配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。 三.质量管理制度 (一)自检制度

1.成立以总工程师为组长的质量检测小组,配齐专职质检工程师、质检员、施工质量监察员,制定相应对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,真正使创优计划落到实处。

2.工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室,配备完善的试验、计量设备,建立严密的检查制度和检查程序,组织有责任心、业务过硬的人员

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专职负责。

3.施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。

4.严格执行旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。

5.凡属隐蔽工程项目,首先由班组、工区、项目部组逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,双方签字。 6.测量资料须经换手复核,交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。

7.任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部分两级进行,先由工区进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确诊合格后报监理工程师“复检”或审批。

8.在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务。配齐人员做到职能相符,实行质量一标否决制。 (二)接受建设单位质量监督制度

施工中,在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会工程质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。

(三)保证工程质量的奖罚制度

1.实行“工程质量保证金制度”。即预留工程总投资的1.0%作为质量创优保证金。质量保证金的返回,按照内部优质优价的原则,在工程竣工后按

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质量等级返还给项目经理及有关人员。评为优良的单位工程,全部奖励兑现;评为合格的工程只返还60%,剩余资金全部作为奖励基金,奖励优质工程。 2.严格遵守和履行业主的奖罚制度,并制定质量奖罚措施,使质量与经济挂钩,增强业主质量监督和监理部门对施工的监控力度。 3.开展插旗等评比活动,奖优罚劣。

4.把质量作为考核项目经理、单位季度综合评比的主要内容。 5.对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的工程,质检工程师具有现场处罚权,对优质工程的负责单位和个人,质检工程师有权奖励。

(四)实行质量管理标准化制度

在施工中将认真贯彻DB/T1900与ISO9002系列标准,将企业的质量管理纳入标准化、规范化,做到施工过程中每个环节都处于受控状态,实现施工全过程可追溯性,以推进和改进质量管理工作。

(五)推行全面质量管理制度,开展群众性的QC小组活动

在施工中制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病,强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中即要做到事后检验,以要做到事先预防,把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。 (六)实施质量责任制

建立起从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制,明确各级职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。

责任人员要勤测、勤量、勤检查、勤指导,认真做好各种原始记录,施工前

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认真细致地复核设计资料,对图纸做到心中清楚,技术交底要同现场反复核对。

(七)实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度

三服从:进度服从计划;计量支付服从工程质量;质量否决服从监理工程师。

五不施工:施工准备不充分不施工;试验未达到标准不施工;施工方案和质量保证措施未确定不施工;设计图纸没有自审和会审不施工;现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工。 一个坚决:质量不合格的工程坚决返工。

建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场、验收及管理制度。建立原始资料的存档制度。 (八)配备先进的设备、仪器

路基施工配备装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机、平地机等机械,实行机械化一条龙作业。

大体积砼采用拌和站集中生产,泵送入模,砼运输车运输。桥梁墩身模板采用整体钢模,盖梁采用大块组合钢模板。 空心板梁采用双导梁架桥机架设。

测量队配备全站仪、水准仪、经纬仪等先进测量设备。 第三节、质量保证措施

一.分项工程施工工序质量控制方法和措施

成立由项目经理任组长,总工程师任副组长,各专业技术人员、工人技师等参加的“质量通病攻关QC小组”组织攻关,并具体落实防治措施。 (一)常见质量通病的防治措施

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1.路基工程

常见质量通病:⑴路基基底处理不彻底;⑵填料不符合要求;⑶“三背”地段碾压不够密实、不到边;⑷边坡鼓肚塌腰,路肩不顺直。 防治措施:

严格按技术规范和设计要求处理彻底,经监理现场检查签认。

严格试验检测,不合格填料不使用,选择合格材料并经监理工程师同意。 配置重型压实机具,技术、试验人员跟班作业,严格控制填料、层厚和压实度,且碾压到边,对大型机械碾压不到的地方,辅以小型冲击夯分层夯实,不留死角。

边坡挂线整修,一次成型,路肩挂线顺直,确保密实美观。

2.桥涵工程

常见通病:⑴基坑开挖边坡不够,基底处理不认真;⑵浆砌圬工砂浆不饱满,通缝、假缝多;⑶圬工计量不准,混凝土工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台;⑷台背及涵背回填不密实;⑸混凝土结构尺寸及外观质量不合要求。

防治措施:

严格按技术要求开挖到位,防止坍塌;基底处理符合设计要求,经监理工程师检查签证后,方可进行下道工序施工。

采用挤浆法施工,砂浆饱满,丁顺相间,上下层错缝大于8cm,统一勾凹缝,彻底消除通缝、假缝和瞎缝。

严格控制配合比,采用电子自动计量装置,采用机械拌和,计量准确,拌和均匀,分层捣固密实,严防漏振;模板清洗干净,脱模剂涂刷均匀,模板拼装牢固和平顺,模板缝密实。

严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实,加强检测,防止不均匀

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沉陷。

使用厂制定做全新钢模,支撑面要平整,且要有足够的强度和刚度。支撑材料要有足够的强度。

3.隧道工程

常见质量通病:⑴超欠挖严重;⑵隧道洞内衬砌表面、拱部、边墙有渗水现象;⑶二次衬砌不密实。

防护措施:

准确测放开挖轮廓,严格按开挖设计开挖。

做好排水系统。认真按喷射砼施工工艺,使喷后的岩面平顺,保证防水层与岩面充分接触;严格按防水层焊接施工工艺,施工作业每道工序进行质量检查,发现问题及时处理。

采用液压整体衬砌台车模筑砼,输送泵灌注。

4.防护工程

常见质量通病:⑴浆砌圬工砂浆不饱满、通缝等;⑵圬工材料计量不准;⑶浆砌圬工几何尺寸不对;⑷泻水孔漏设、不设反坡、泻水孔反滤层没有。

防治措施:

浆砌圬工采用挤浆法施工,严禁使用灌浆法,片石粒度均匀,丁顺相间,现场设专门质检人员旁站,随时抽查。旁站质检人员不到位时,严禁浆砌圬工。

严格控制配合比,严格计量,机械拌和,旁站质检人员随时抽检。 严格按设计位置、几何尺寸施工,发现现场情况与设计不符时,及时申请变更设计。

严格按设计位置、间距设置泻水孔、反滤层。发现问题及时处理,泄水

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孔一律采用PVC硬塑管,确保排水畅通。 (二)材料采购的质量保证措施

原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求及质量要求制定,采购前均须报监理工程师审批签认。

1、工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容: ⑴项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求; ⑵施工合同规定的质量保证规范、标准; ⑶工程招标技术规范的要求; ⑷运输和交货条件; ⑸质量鉴定和检查方法。

2、按采购计划制定书面的采购订货单,选择评价合格的供应商,预定交货地点和日期。材料的质量要求:

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂料的质量技术要求应符合下表

细骨料质量技术要求表

项目 天然砂中含泥量(%) 泥块含量(%) 云母含量(%) 轻物质含量(%) 硫化物及硫酸盐折算为SO3(%) 有机质含量 ≥C30的砼 ≤3 ≤1 <2 <1 <1 ≤C30的砼 ≥5 ≥2 <2 <1 <1 颜色不比标准色深,否则应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验,加以复核 ②水泥:水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部门颁发的标准的规定,选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。

③粗骨料:粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。质量技术要求应符合

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下表规定。

④石料:选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图纸的规定。

3、材料的贮存

⑴水泥的运输、保管使用应符合下列要求; ①水泥的品种、标号不得混杂; ②运输过程中应防止水泥受潮;

③专设足够数量及容量的仓库,水泥仓库宜设置在干燥地点,并有防排水、通风措施;

④堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm。堆放高度不得超过10袋;

⑤袋装水泥时,应标明品种、标号、厂家、出厂日期,分别堆放,并留出运输通道;

⑥当袋装水泥贮运时间超过三个月时,使用前应重新检验; ⑦避免水泥的损失浪费,注意环境保护。 ⑵骨料的堆存和运输水泥的品种、标号不得混杂; ①堆存骨料的场地,应有良好的排水设施,严禁相互混杂; ②不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离设施,严禁相互混杂; ③应尽量减少运转次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m,超过时应设置缓降设备;

④骨料堆存时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分离;

⑤骨料贮仓应有足够的数量和容积,并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求;

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粗骨料质量技术要求表 指 标 ≥C30的砼 针片状颗粒含量(%) 含泥量(按质量计)(%) 泥块含量(按质量计)(%) 小于2.5mm的颗粒含量(%) 坚固性(%)(重量计) 硫化物及硫酸盐折算SO3(%) 有机质含量 ≤15 ≤1 <0.5 <5 ≤C30的砼 ≤25 ≤1 ≤0.7 ≤5 各粒径级均不应含有粘土团粒 如深于标准色,应进行砼强度对比试验,抗压强度≥95% 项 目 备 注 有抗冻要求的砼<5 无抗冻要求的砼<12 1 浅于标准色 ⑥应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 4、原材料进场使用质量保证

材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起,形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系,切实把好材料关。

⑴使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证,并经工程师批准后才能进入现场;

⑵自己开采的骨料进行加工也同样先补充勘测检验,并报工程师批准后方可投入现场使用;

⑶购进的砂及粗骨料要质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能符合规范规定。

二、分项工程质量保证措施 ㈠路基

1、按照施工、试验规程要求,进行土质分析试验,对施工区内所有土样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验,以便准确地确

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定土壤性质和类别,为施工提供准确可靠的依据。对有机质含量大于5%,液限大于50或塑性指数大于26的材料,不得作为路基的填料。 2、进行路基压实工艺试验

通过土工试验和现场试验,确定适用于路基填筑的材料、合适的压实机械、填料的松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、碾压速度等,为施工提供依据。 3、填土路基分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。

4、用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量±2%范围内。填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡。

5、压实层大于50cm的填石路堤,采用渐进式摊铺法施工。小于50cm层厚的填石料在摊铺时,采用根据层厚和运量在摊铺面上均匀堆料,然后由机械进行摊铺。摊铺过程中,严禁超粒径填料上路,大粒径填料重叠堆放。 6、填石路堤的路基边缘部位,在整个工作面摊铺平整后,加强人工对路基边缘部位进行整平,同时进行边坡码砌。

7、桥涵台背、锥坡、护坡、挡墙墙背、涵台台背后的各种填料,采用砂砾石分层回填压实,小型机具或人工夯实相结合,不得使用重型机具压实。 8、确立可靠的检测方法,建立严密的检测制度。 ⑴确立检测手段

填土路堤采用灌砂法和核子密度仪检测其压实度。填石路堤采用压实沉降差或压实干密度检测压实度。 ⑵建立严格的检测制度

执行质量“三检”制度和试验工作制度,并按照“跟踪检查”、“复检”、

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“抽检”三种方法进行检测。 ㈡桥梁

1、加强桥梁基础隐蔽工程的质量检查

基础施工尽量安排在枯水季节施工,并采取相应的防护措施。明挖基础开挖后,请监理工程师到现场检验基坑。基础钢筋工程、砼工程均要通过三级签证,上道工序检查合格后方可进行下一步施工。桩基础施工要确保孔深、孔径、砼质量等符合设计规范要求。

2、控制钢筋、水泥质量

严把材料关。钢筋采用大厂产品,有出厂质量合格证书和试验报告单,并作机械性能试验,对进场的钢筋进行抽验,遵守“先试验,后使用”的原则,对力学性能不合要求、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋,坚决不准使用,严格控制钢筋的加工质量,加强对加工后的钢筋存放管理,并保证钢筋的绑扎和焊接质量。

水泥采用大厂产品,必须有出厂合格证书,并进行抽检。

3、严格把好模板质量关,模板由信誉好、有资质的专业厂家定做,外露面均采用钢模,桥梁墩身采用整体钢模,模板安装牢固紧密,确保不漏浆、不跑模。

4、砼采用拌和站生产,砼运输车运输,砼泵车灌筑。夏天输送混凝土时经常做坍落度试验,以确定调整使用的水灰比。振捣厚度不超过30cm。所有的混凝土施工,严格按照技术规范做好各种试验,并做好混凝土的养生。

5、浆砌工程采用挤浆法施工,并做到砂浆饱满,丁顺交错,杜绝通缝,满足《技术规范》的要求。

㈢隧道

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1、开工前进行中线、水平基桩闭合复测,记录清楚并报监理工程师审核,施工中加强隧道控制桩点的复核和保护工作,主要桩点必须做好护桩,绘好标示图,并随时校正测量仪器的误差,确保测量工作的准确。

2、采用新奥法技术,充分利用围岩的自稳条件,周边眼采用预裂爆破技术,减少超欠挖、减少围岩扰动。

3、对隧道施工中可能出现的不良地质现象,采取超前地质预报措施,制定针对性施工方案,备足相应的设备和材料,对围岩变形进行监测,作好记录,及时反馈,以便分析处理,采取补救措施。

4、为保证砼衬砌内实外光,采用液压整体衬砌台车模筑砼,保证尺寸准确,质量优良。

5、严格喷砼质量管理和质量检查制度,指派专人负责集料、水泥、掺加剂的检验,对喷射砼的凝结效果、早期强度及不同龄期的强度定期检查,对喷射砼的厚度度随时抽查,对锚杆的早强效果及时做抗拔试验。

㈣防护、排水

1、路基防护砌石工程,安排具有多年砌石经验和砼施工经验的专业化施工队伍进行施工。

2、精选片石:片石厚度不小于15cm,且具有较平整的表面,并要稍加粗凿,其强度不小于30MPa,且能满足耐久要求。

3、砂浆配合比通过现场试验而定,控制好水灰比,当所用材料变化时,配合比也要重新确定,确保砂浆标号。

4、砂浆拌和采用拌和机,严格计量制度,严禁人工拌和,且随拌随用,使之保持良好的和易性和适宜的稠度。

5、在砌石前每块片石用净水洗净润湿,其垫层干净、湿润,所有石块

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均座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝要满浆。石块固定就位。

6、护面墙基础设在可靠的地基上,并自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当为多级墙时,上墙边坡清刷完后,可先砌上墙,以利施工安全和进度。

7、挡土墙砌筑时必须两面立杆挂线,外面线应顺直齐平,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中经常校正线杆,以确保砌体尺寸符合图纸要求。

8、砼挡墙施工模板采用大块钢模板,钢管脚手架撑牢固,保证施工过程中不变形,做到内实外光。

9、浆砌工程统一采用凹缝或平缝压槽,确保砌缝的宽度、深度统一整齐,勾缝坚固。

㈤混凝土施工与质量控制 1、原材料质量控制

⑴使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证,自己开采加工的骨料必须先做试验,符合交通部《公路试验规范》及都汶公路的各项要求,并经监理工程师批准后方可进入现场使用。

⑵购买的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好,必须是符合都汶公路《技术规范》要求和规定,并经监理工程师批准的合格材料。 ⑶水泥采用大厂且具有合格证书的产品,每批水泥要做原材料试验,并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师,必要时会同监理工程师进行复验,不同标号品种的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的库内,过期水泥不得使用。

⑷拌和用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。

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⑸设立专门的砼质量控制机构,制定制度,加强对原材料进场的监督和控制,严禁一切未经批准的不合格原材料运入工地。

2、混凝土配合比设计

⑴不同结构部位的砼其抗压性、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性应满足设计要求。

⑵各标号砼拌和前,要先进行试配拌和,并进行抗压强度试验,根据试验结果,逐步调整修改,直至砼强度等各项指标达到设计要求,报经监理工程师批准后方可作为理论配合比,施工时再根据材料的含水量,调整砼施工配合比进行混合料的拌制。

⑶砼的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准,最大水灰比和最小水泥用量应符合规定,以保证砼的密实度和耐久性。

⑷粗骨料级配及砂率的选用,应考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求,并进行综合分析才能确定。

⑸砼的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇注方法和振捣条件、气候条件等决定,并尽可能采用小坍落度。

⑹密切注视环境条件的变化,及时采集施工现场信息,实行动态监督控制,严格把好施工过程中的砼配合比。

3、混凝土的拌和与运输

⑴施工前结合工程中配合比的情况,检查拌和设备的性能;在整个砼生产过程中,拌和设备要经常进行检查,包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

⑵砼只能按工程当时需要的数量拌制。炎热的天气,要设法降低拌和后砼

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的温度,防止砼在浇注过程中过量硬化和出现裂纹。更不允许用加水或其他办法变更砼的稠度。

⑶砼拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水量,及时调整配合比。拌和机按其规定的转速运行,生产的砼必须拌和均匀,拌和程序和时间通过试验确定。

⑷采用自动计量拌和设备,加强设备保养与计量系统的监测,加强操作人员的业务素质。

⑸砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇注速度的需要,以保持砼的均匀性和规定的坍落度,并充分发挥设备的效率。

⑹砼运输工具应采用不漏浆、不吸水的盛器,并经常清除残碴,必要时对盛器加盖和保温,以免日晒、雨淋,影响砼的质量。

⑺在运送砼的过程中不能使其发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。

4、混凝土的浇注与养护

⑴砼浇筑温度控制在+5℃~+32℃之间,否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。

⑵砼浇筑前报请监理工程师检查批准,全部模板和钢筋清刷干净,砼均匀性和坍落度要认真检查。

⑶砼的浇筑作业,按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。 ⑷砼浇筑应在一次作业中连续进行,如因停水、停电等超过允许间断时间,须采取保证质量措施(如即速启用自备发电机)或按施工缝处理,并取得监理工程师同意。

⑸浇筑砼使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的砼

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浇筑完毕后及时整平,高程符合施工图规定。

⑹砼浇筑完毕后,应立即对其养生,养生期应保持7天或监理工程师指定的天数。

⑺养护用水及材料不能使砼产生不良的外观,提供的覆盖材料应事先征得监理工程师同意。

⑻当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土表面上洒水。 第四节 创优措施 一、组织保障措施

1、建立健全质量保证体系,制定创优规划,成立创优领导小组。施工中,为了质量保证体系能有效运转,实行全面、全过程质量控制,并成立以项目经理为组长,具体抓创优工作,使创优工作有计划、有目标、有组织、有步骤的展开。

2、实行创优工程挂牌制,增强责任感,将工程规模、开工日期、创优目标、各岗位负责人一一明示,以增强创优透明度。

3、狠抓施工工艺,主攻质量通病作为创优工程活动的重要内容,加大质量管理力度,高起点、严要求、提高创优水平。墩身采用大块特制模板施工,以确保混凝土表面平整度。

4、加强质量内控,严格执行各项制度,使创优工作有章可循,规范化管理,是加强质量内控的有效手段。

⑴十二项质量管理制度:设计文件审核制;开工报告审批制;测量双检复检制;材料进场质检制;定期质量检查制;变更设计报批制;工程质量评定制;质量事故报告制;验工计价审核制

⑵质量工作四大检查制度:开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定

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期质量检查。

⑶质量“三检制”:自检、互检、专检。

⑷质量“三工序”制:检查上道工序质量、保证本道工序质量、创造或提供保证下道工序质量的条件。

5、保证工期,确保工程费用不超过施工承包合同规定。

6、文明施工,施工组织严密,现场管理有序,工地布局合理,材料堆放整齐,场地平整;道路及排水畅通,环境简朴实用,机械、照明、通风良好。 7、广泛开展劳动竞赛,制订工程质量奖惩办法,鼓励各部门加强施工管理,提高工程质量。

二、思想保证措施

1、宣传优质建成高速公路的重要意义,提高全面质量管理意识,加强TQC教育。

2、把创优工作列入主要议题,及时总结创优经验,分析解决存在问题。 3、在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作重要内容,实行一票否决。

第八章 安全管理体系

第一节 安全管理方针和管理目标 一、安全管理方针:

坚持“安全第一,预防为主,综合治理” 。 二、安全管理目标

上岗员工安全教育面达100%; 人身死亡事故发生率为零;

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重大机械设备事故发生率为零; 重大交通人身伤亡事故发生率为零; 重大火灾事故发生率为零;

特殊、关键岗位员工体检率达100%; 第二节 安全保证体系 一、安全保证组织机构

成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长;下设安全工程师;各施工队设安全生产小分组,由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全管理职能。 二、人员配置

项目经理部设专职安全工程师及安全员,各工区分别配置2-3名安全员。 三、安全保证检查程序

施工中各施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查,并帮助各施工队解决现场实际问题。 四、制定安全方针

坚持“安全第一,预防为主”方针。做到思想保证、组织保证和技术保证,资金保证,确保施工中人身、设备的安全。 五、建立健全安全生产保障体系 ㈠安全施工生产保证体系 见《安全生产保证体系图》。

㈡建立健全各项安全制度及防护措施:

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1、开挖爆破安全作业规章制度。

2、各类机械的操作、运行规则及安全作业制度。

安 全 环 保 处 第一管理者 安全生产领导小组

班前安全讲话 每周安全活动日 群众活动 百日安全 无事故 活动 职工安全教育 新职工 上岗 安全教育 安全生产管理手段 安全生产检查手段 安全生产检查制度 安全生产五同时 安全技术措施

精彩文档 安全生产 “三检查” 新操作重点工程项目的安全教育 特殊工种 安全合格证 事故易发点控制各项安全管理制度 安全日 累计挂牌 “四不放过”的分级事故调查、处理 安全生产群管网 各级人员安全生产岗位责任制 单位工程 安全负责人制 安全奖惩兑现制度 总目标:安全生产无事故 实用标准文案

安全保证体系图

3、用电安全须知及电路架设养护作业制度。 4、用水管路安装及养护作业制度。 5、上下班人员乘坐车辆安全制度。 6、施工现场保安制度及火工产品保管制度。 7、工区防洪、防火、防风措施。 8、有关劳动保护法规的执行措施。 9、工区的种类信号的设置规则及维护措施。

㈢深化安全教育,强化安全意识。工作人员上岗前必须进行安全技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。

㈣抓好现场管理,搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节,易燃易爆品妥善保管,工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识明晰,使用正确风水管路、供电线路,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证安全生产。

㈤实行项目经理负责制,明确项目经理在施工安全管理中的主体地位,在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理在安全生产方面对本工程负责,对其所承担的项目安全负总的组织领导责任。

㈥全面落实安全生产责任制,做到责权利相统一,层层签定安全生产承包责任状,把安全生产职责落实到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一职工,奖罚严明。

㈦项目部和工程队均要成立安全生产领导小组,由项目经理(或工区长)任组长,其任务是:定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织安全培训。

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㈧项目部配专职安全管理干部1名,施工队各配专职安全员1名,班组配义务安全员,安全人员要挑选工作责任心强,有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。

㈨加强班组建设,执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故隐患消灭在萌芽状态。 三工:工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。 三检:自检、互检、交接检。 周一:周一进行安全教育。

三违:干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。

㈩认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝声音指挥与声音操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。重点工程、不良气候条件下的危险性大的作业项目,要结合现场和实际情况,编制专门的安全措施,进行安全技术交底,由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。 第三节 安全保证措施 一、土石方施工

㈠现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显的标志,防止相互干扰碰撞; ㈡机械填筑作业要留有安全距离;

㈢石方爆破作业区,设立明显的标志和安全哨,并在爆破前半小时发出安全信号疏散人员,如发现瞎炮,采取安全、可靠的方法进行引爆; ㈣注意边坡坡率不宜过陡,及时清除危石。 二、桩基础施工

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㈠挖孔时,孔口处设防护标志,出碴设备必须牢固可靠。孔内施工人员必须戴安全帽。

㈡挖孔作业人员不得穿塑料底鞋等易滑鞋子,防止滑入孔中,停止开挖时孔口应加盖。 三、隧道施工

㈠隧道施工洞内设专人指挥调度,洞内管线设专人管理,保证照明、供风、排水设施良好,道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志,确保洞内运输安全。

㈡专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标,凡进洞人员必须戴安全帽。 ㈢重视洞口的稳定和排水,做好截水沟、防水围堰及排水沟经常检查洞顶边坡的稳定情况。

㈣把软弱围岩、断裂带、涌水段、高地应岩爆、瓦斯段作为全线重点防范对象,注重围岩监测和观察。按新奥法原理组织施工,对目测观察予以足够的重视,随时注意围岩的岩质和分布情况变化,节理裂隙发育程度和方向,掌子面填充物的性质、涌水量,锚杆是否挖断,喷砼时否产生裂隙,拱架是否压弯,隧道有无冒顶现象,当围岩变形量无变缓趋势或喷射砼产生较大的剪切状态时立即停止开挖,采取辅助加固措施。做好隧道监控量测,根据监测资料,判定围岩的稳定性,超前指导施工,保证安全。

㈤隧道开挖断面轮廓及时封闭。高压线及风管通过衬砌台车时,设置绝缘活动装置和风管分节安装,防止挂断电缆和弄坏风管。

㈥隧道弃碴场与桥梁施工场地交叉,施工时在道路交叉处设施工警示标志,并设专人指挥过往车辆,以免发生交通事故。

㈦隧道口设置检查岗亭,负责进出人员的登记,检查进场人员安全设施是

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否齐备,严禁各种违禁品进洞;进出人人员实行摘牌制。 四、爆破施工

㈠在进行爆破作业之前,要取得当地公安部门的批准,遵守各项规章制度,并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。 ㈡项目部派一名副经理专门负责爆破施工。

㈢炸药库处设报警装置,并设一门程控电话,保证与外界联系畅通。 ㈣加强火工品的管理。炸药库看守人员要进行岗前培训,持证上岗。炸药库四周设铁丝网围墙,双门双锁。爆破器材存储于干燥的仓库中,温度保持在18至30摄氏度,库内设消防设备,不同性质的炸药分开,雷管和仓库分库储存,运到工地的炸药若有当天未使用完,必须如数交回,不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。 ㈤请当地派出所委派一名干警,协助、监督爆破施工。

㈥严格遵守规定的爆破作业时间,并告示当地居民及施工人员。临近既有公路一侧设安全防护网,并设置醒目的标志牌,放炮时派专人警戒。 ㈦对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。

㈧爆破施工,爆破工要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响30分钟后,才准许安全员进入工作面撬顶清除危石,而后其他施工人员才能进入施工。

爆破作业现场设专职技术人员现场技术指导,装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。在潮湿条件下爆破,药包及导火索表面涂防潮剂加以保护。 第四节、应急预案 一、 编制目的及依据

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为了防止施工现场的生产安全事故发生,完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《四川路航建设工程有限责任公司安全生产管理办法》及业主、监理的相关要求制定本预案。 二、危险(源)性分析

根据本工程施工特点、地质水文条件,所承接的项目主要有隧道和桥梁施工及爆破、高空作业等。可发生和存在重大危险因素的生产安全事故有突泥涌水事故、坍塌事故、瓦斯爆炸事故、高空坠落事故、触电事故、火灾事故、电焊伤害事故、机械伤害事故等。 三、应急组织机构与职责

为了在紧急事件发生时,能够有效、快速地组织人力、物力赶到现场,有针对性地采取果断措施进行正确的抢救和处理,特成立应急领导小组,小组的组成如下: ⒈应急救援领导小组:

组 长: 李嘉 副组长: 赵小平

成 员: 朱习全 王涛 刘恒志 游思元 黄春林 郭林 李太清 杨晓萍 ⑴项目经理是应急救援领导小组的第一负责人,负责紧急情况处理的指挥工作。副组长是应急救援第一执行人,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。

⑵隧道施工队长是突泥涌水事故、瓦斯爆炸事故应急应急小组第二负责人,桥梁施工和路基施工队长是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、火灾事故、交通事故、机械伤害事故应急第二负责人,分别负责相应事故救

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援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。 ⒉应急小组下设机构及职责

⑴抢险组:组长由项目经理担任,成员由安全环保、现场施工负责人、项目工程师和项目班子及作业班组负责人组成。

主要职责是:组织实施抢险行动方案,协调有关部门的抢险行动;及时报告抢险进展情况。

⑵安全保卫组:组长由项目书记担任,成员由项目综合办公室、地方公安干警组成。

主要职责是负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场,负责现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保护抢险人员的人身安全。

⑶技术支持组:由项目总工及有关工程技术人员组成 主要职责

提出抢险抢修及避免事态扩大的临时应急方案和措施。具体指导现场抢险方案的实施和解决紧急过程中出现的新的问题。查实、记录并对外援单位提供准确的抢险救护信息资料。

⑷后勤保障处:组长由项目书记担任,成员由项目物资处、综合办、食堂组成。

主要职责是:负责调集抢险器材、设备;负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

⑸医疗救护组:组长由项目财务负责人担任,成员由卫生所护士、救护车队组成。

主要职责是:负责现场伤员的救护等工作。

⑹善后处理组:组长由项目经理担任,成员由项目领导班子组成。

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主要职责是:负责做好对遇难者家属的安抚工作,协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题;做好其他善后事宜。

⑺事故调查组:组长由项目经理、公司责任部门领导担任,成员有项目安全处长,公司相关部门,公司有关技术专家组成。

主要职责是:负责对事故现场的保护和图纸的测绘,查明事故原因,确定事件的性质,提出应对措施,如确定为事故,提出对事故责任人的处理意见。 四、预防与预警

⑴隧道防突泥涌水预防措施

①岩溶地段突泥涌水处置原则:根据设计地质勘探资料并结合现场实际情况,施工中采取超前地质预报等方法,根据前方溶洞的分布范围、类型、规模、发育程度、填充物、地下水等情况,按照“以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则”分别以“疏导、堵填、注浆加固、跨越、绕避、渲泄”等措施进行处理。

②采用超前钻探技术、地质雷达探测技术等综合手段做好地质超前预测预报,同时,施工中密切关注掌子面的水文地质变化情况,若发现水量、水质、水的流向、水的颜色等出现异常变化,须立即警报所有人员迅速撤离掌子面,并报告班组长、队长和现场工程技术人员通知上级有关人员立即判明情况,采取对策,确定科学安全的处置方案。

③按设计要求或根据掌子面实际情况设置或增加设置量测点,对重点地段的水平收敛和围岩变形进行加密观测,并对量测数据进行认真分析和评估,以便准确判断是否临近具侧向压力的岩溶洞室,从而及时采取防范和处置措施,避免大规模的突泥涌水重大事故出现。

④岩溶段施工主要采用台阶法开挖,必要时采用双侧壁导坑法,在隧道只

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有一侧遇到溶洞时,先开挖该侧,待支护完成后再开挖另一侧。掘进实施光面爆破,浅眼、密布、少药、短进尺、多循环,严禁深孔大药量爆破,避免在一旦临近满腔泥水岩溶洞室时因深孔大药量爆破造成突泥涌水。

⑤当溶洞规模较大,内部填充大量泥砂,地下水十分丰富,且溶洞空腔、暗河连续,揭穿后发生大规模突泥突水的情况下,首先选择连通方案,不改变地下水总的流动趋势,或设泄水洞以渲泄岩溶水,降低地下水位。对于涌水量大、涌水点多、分散,排泄通道不明显的岩溶发育地段,按照“先汇集、再引排”的原则采取辅助导坑排水、集水廊道结合泄水洞、行洪通道等的处理方案。当溶洞规模一般,隧道顺坡掘进涌水时,采取自然排泄和强力泵排、突泥采取自然引排和人力配合机械强力排除的方法;反坡掘进时,则全部采用强力泵排和人力配合机械强力排除的方法先行清除洞内泥水,然后根据溶洞及其滞余填充物以及泥水源头的具体情况,设置大(小)断面排水沟永久排水,同时于溶洞壁坍毁处设置足够强大的挡护结构并对一定高度和长度范围内的填充物进行封闭注浆加固处理。

⑥当隧道侧壁或底板存在小体积的溶洞空腔或溶管(暗河)且规模较小时,于隧道侧壁及底部设置盲沟、暗管、涵洞、倒虹吸、钢管疏导或小型过桥跨越。

⑦当隧道顶部存在溶洞空腔或暗河(溶管)且有水通过时,于顶部设置暗管跨越或将水引入隧道底部跨越,或采用倒虹吸跨越。

⑧当溶洞空腔仅在隧道底部且较大较深,或者填充物松软不能承载结构物时,采用边墙梁、行车梁或托梁、支墩、板或悬臂梁承托纵梁、拱桥等跨越,梁、板的两端或拱的拱座置于稳固可靠的岩层上,必要时用砼和砌体加固。如隧道底部存在深狭溶洞空腔且无法施做梁或拱时,用桥梁跨越,同时

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根据空腔底的地质情况,合理选择桩的受力形式,桩基埋入基岩一定深度。

⑨对已停止发育、跨径较小且无水的溶洞,根据其与隧道相交的位置及其填充情况,用砼、浆砌片石或干砌片石回填封闭,同时根据地质情况决定是否需要加深边墙基础。拱部以上干、空溶洞,视溶洞的岩石破碎程度采用喷锚支护加固、注浆、加设护拱及拱顶回填的方法进行处理。溶洞在底板下发育时采用浆砌片石回填,有充填物时必须挖除,空腔内有少量水流动时,回填不能阻断过水通道。施工中遇到一时难以处理的溶洞时,用迂回导坑绕过溶洞区,继续进行隧道施工,再行处理溶洞。 ⑵隧道施工防瓦斯(爆炸)预防措施

①建立健全有关安全制度,施工现场实行层层把关的安全管理原则;项目部及施工队各设置专职安全员,实行岗位责任制。

②施工前进行安全教育,各道工序实行安全技术交底制度,各级施工人员严格按照施工方案及有关规范、规程进行施工。同时,应对施工人员进行防瓦斯爆炸安全教育。

③于发现瓦斯隧道掌子面建立专职的瓦斯安检机构,负责瓦斯安全检查、监测等安全管理工作。其成员必须经瓦斯安全检测和通风技术的专业培训,考核合格后方允许从事该项工作。

④配备足够数量的光干涉瓦检仪、便携式瓦检仪,防突测试仪,并明确检测位置和预报超限时断电范围。瓦检设备及仪器应定期检定、调试。必要时,洞内安设AWBY-2型瓦斯遥测断电报警仪(主机设于洞外值班室,显示瓦斯浓度),监测系统与洞内供电开关联网,一旦瓦斯超限,自动断电,声光报警。 ⑤瓦斯监测:瓦斯安检人员执行巡回检测制度,发现事故预兆时,有权责令现场人员停止工作,并按安全规定采取处理措施。每班检测2-3次,每个

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断面检测5点的瓦斯及CO2浓度。明确瓦斯的检测地点和范围,在每检测地点设置明显的瓦斯记录牌。瓦斯检测结果,应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上,以逐级上报或备查。隧道瓦斯浓度超限时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,进行处理。

⑥瓦斯安检人员须具备高度的责任心,建立上下班安全注意事项交接签字制度,责任分明。

⑦现场配备足够的发电机和通风机,确保作业面通风。

⑧爆破采用毫秒雷管和煤矿安全炸药,毫秒雷管的延期不得超过去时130ms,工作面瓦斯浓度大于1%时禁止放炮。放炮时,洞内要停电,洞内人员要全部撤至洞外,洞口要设岗。

⑨采用光面爆破,力求开挖面周边平顺,避免出现较大空穴,及时处理超挖所形成的空间,并经常检查避车洞等可能积聚瓦斯处所,发现超限立即处理。

⑩采用防爆型机电设备(含通风机、装载机、电瓶车、砼运输车、输送泵、二衬台车电机等),防爆型的照明设备及电路。隧道内严禁一切可能导致发生明火、火花及高温的作业,严禁穿化纤衣服进洞。洞内不准存放各种油类,废弃的棉纱、布头和纸张、弃油以及其他易燃物。此类物资须置于铁制容器内并及时送至洞外处理。

⑩加强对关键工序的关键时刻(如钻爆前、出碴过程中)和重点部位(如工作面顶部、电器开关附近)的检测,若瓦斯浓度超限(进风侧限值勤1%,回风侧限值为0.75%)须立即停止作业,及时采取处治措施。

⑩设置消防设施,配备救护队,随时准备紧急救护。 ⑶防坍塌事故应急措施

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①对预计极有可能坍方段,应事先在洞口准备好急救器材、药品等急救物资和设备,洞内保持通信畅通,调度室24小时值班,发生坍方时由洞口调度起动相应的应急预案,立即向应急领导小组组长及相关单位汇报。

②密切监视和及时反馈围岩坍塌前兆。围岩的变形破坏、失稳坍方,有以下一些征兆:水文地质条件的变化。如干燥围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水质由清变浊等都是即将发生坍方的前兆。拱顶不断掉下小石块,甚至较大的石块相继掉落,预示着围岩即将发生坍方。围岩节理面裂缝逐步扩大,很可能要发生坍方。支护结构变形(钢架接头挤偏或压劈、喷射混凝土出现明显裂纹或剥落等),甚至发出声响,有坍塌的可能。围岩或支护结构拱脚附近的水平收敛率大于0.2mm/d或拱顶下沉量大于0.1mm/d,并继续增大时,说明围岩仍在发生变形,处于不稳定的状态,有可能出现失稳坍方。如出现加速收敛现象,则表明坍方已经临近。发现以上坍塌征兆须立即报告现场负责人,以便紧急处置。

③ 做好超前地质预报。对开挖面前方地层进行探测预报,判明地层和含水情况,为超前支护和止水提供依据,及时修改或加强超前支护和支护参数。

加强施工监控量测,实行信息化施工。对地表沉降、拱顶下沉、围岩收敛进行量测,及时对数据进行整理分析,及时反馈于设计和施工,及时优化设计参数和施工方法。当量测数据表明围岩收敛变形接近控制标准的警戒值时,尽快采取加强措施进行加固,抑制变形,防止因变形突变引起坍塌。

④开挖时,依据不同地质情况,采用超前小导管预注浆加固地层的超前支护措施,提高其自承能力,减少围岩松弛变形。支护要及时闭合成环,每一环支护均施作锁脚锚杆,加强支护,防止拱脚下沉和内移,引起过大变形,导致拱部岩层坍塌。严格控制开挖工序,尤其是一次开挖进尺,杜绝各种违

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章施工。控制爆破装药量,减小对软弱破碎围岩的扰动。超前预注浆固结围岩、钢架制作、支护和衬砌混凝土质量符合设计及规范要求,确保施工质量。施工期间,洞口常备一定数量的抢险材料,如方木、型钢钢架等,以备急用

⑤偏压隧道靠里侧先行。施工中先行开挖靠里侧隧道,以使围岩内力部分释放后减弱偏压的强势,以利于偏压隧道的施工安全。

⑥由项目部安质部对施工队、班组直至每个在岗工人进行针对性的安全技术培训、考试,在施工中进行书面交底,并实行签名制度。确保各级施工管理人员以及每一位工人都应知、应会本工序、本岗位安全生产注意事项和安全生产方法及工艺,确保施工中人员、机械的安全。 ⑷防高空坠落事故应急措施

⒈非施工人员不得进入施工现场,进入施工现场的所有人必须佩带安全帽。必须配备并使用安全带。

⒉高空作业人员作业时系安全带、戴安全帽,并将安全带系在牢靠的地方拴好;严禁双层交叉作业,确保安全。

⒊高空作业平台必须设置围栏、挂安全网,保护作业人员安全和防止物体坠落伤人;临时施工支架须搭设牢固,施工门洞等高处临空处均须设置围栏和安全防护网。

⒋高空作业人员进行身体检查,身体不合格者(高空作业禁忌低、高血压等)不得参加高空作业。

⒌施工设计高墩翻模的纵、横加劲肋带要保证其刚度和强度,施工时保证其焊接质量。

⒍塔吊的基础设置和连接要保证塔吊的稳定安全;塔吊司机持证上岗;吊重作业时,吊臂作用范围严禁站人,并设专人指挥;吊重千斤绳要经常检查

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更换,确保安全。

⒎于钢模外侧上部设置连体安全作业平台和安全护栏,施工时安设满足强度要求的安全护网。防护栏高度应不小于1.5米

⒏于高墩一侧安设钢构回形爬梯,避免电梯因停电等造成的不安全因素,以保证施工人员上下作业安全。

⒐保证砼灌筑时模板拉杆强度,防止因拉杆抗拉强度不够或焊接质量不满足强度要求发生散模伤人事故。

⒑认真进行砼配合比设计和拌制施工,保证砼的坍落度和相应的初凝时间,以避免钢模和拉杆的超负荷受力,保证施工安全。

⒒现浇帽梁支架及其他结构横、钭支撑等,施工设计时均须确保其强度、刚度和稳定性。

⒓高空作业使用钢管脚手架时,脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

⒔ 脚手架或翻模的作业平台面必须满铺脚手板,离结构物面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。

⒕ 脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置斜撑,斜撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45~60度。与结构无处拉结时可加钢管斜撑,与地面的角度视实际情况而定。

⒖ 危险区域的隔离防护:凡是落物伤人的危险区域(如高墩作业区、架子搭拆区、模板拆除区),均设1.8m高防护栏杆,加挂密目安全网进行防护,并挂禁止通行牌,以防止误入受伤。

⒗ 高处作业使用的铁凳应牢固,必要时应采用铁凳脚与下面的脚手板点焊;使用的木蹬宜用钢丝与脚手板固定,以防使用时出现倾倒,两凳间如需

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搭设脚手板,间距不得大于2m。 五、 应急物资及装备 ⒈隧道突水应急物资

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 材料设备名称 注浆机 水玻璃 水泥 水泵及其配套 自卸车 砂、石子 编织袋 铁锹 铁镐 双快水泥 挖掘机 发电机(100KW) 手电 对讲机 方木 钢筋网片 脚手管及配套扣件 数量 3 台 3 T 50 T 10 台 5 台 20 m3 1000 个 30 把 20 把 100 包 3 台 2 台 10 把 8 部 5 方 5T 1000 m 存放地点 现场 现场 现场仓库 现场仓库 现场 现场 仓库 仓库 仓库 现场仓库 现场 现场 现场 仓库 现场 现场 现场

⒉坍塌应急物资

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 精彩文档

材料设备名称 密封空油桶及相应纵横联系 小型充气橡皮筏 大功率水泵及其配套管线 注浆机 水玻璃 水泥 自卸车 砂、石子 编织袋 铁锹 铁镐 双快水泥 挖掘机 数量 5套 3只 10套 3台 3 T 50T 10台 20 m3 1000个 30把 20把 100包 3台 存放地点 现场仓库 现场仓库 现场仓库 现场 现场 现场仓库 现场 现场 仓库 仓库 仓库 现场仓库 现场 实用标准文案

14 15 16 17 18 19 20 发电机(100KW) 手电 对讲机 方木 钢筋网片 脚手管及配套扣件 速凝剂 2台 10把 8部 5方 5T 1000m 2T 现场 现场 仓库 现场 现场 现场 现场 ⒊防瓦斯应急物质储备表

序号 1 2 3 4 物质品种 机动车辆 射流通风机 水 泵 氧气袋 规 格 配备数量 2 3 3 40 单 位 台 台 套 袋 、备 注 现场 现场 现场 现场 ⒋防高空坠落应急物资

序号 1 2 3 物质品种 25T汽吊 氧焊气割 自卸车 规 格 配备数量 1 3 3 单 位 台 套 台 备 注 现场 现场 现场

⒌其他物资

⑴救护人员的装备:头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等;

⑵灭火剂:水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等; ⑶灭火器:干粉、泡沫、1211、气体灭火器等;

⑷简易灭火工具:扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等;

⑸消防救护器材:救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等;

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⑹自动苏生器:适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。

⑺通讯器材:固定电话2个,移动电话:原则上每个管理人员1人1个,对讲机若干。

⑻交通车辆:三菱越野1台、五十铃皮卡2台、尼桑越野2台,医用救护车根据需要派用。 ⑼常备药品

⒍地方单位协助:蓬安县急救中心,河舒镇政府、派出所、卫生院等。 ⒎关联方协助物资:业主、总监办、TJ-B合同段项目部、TJ-D合同段项目部、材料供应商。 六、 预案管理 ⒈ 培训

①根据受训人员和工作岗位的不同,选择培训内容,制定培训计划。 ②培训内容:鉴别异常情况并及时上报的能力与意识;如何正确处理各种事故;自救与互救能力;各种救援器材和工具使用知识;与上下级联系的方法和各种信号的含义;工作岗位存在哪些危险隐患;防护用具的使用和自制简单防护用具;紧急状态下如何行动。

⑶应急教育:由安保处负责通过会议、讲课和板报等形式对项目全体人员进行应急预案的宣讲和教育,使全体人员具备应急的常识、重视应急准备工作,人人保持高度警惕,关键时刻做到召之即来,来之能战。

⒉演练

项目部按照假设的事故情景,每季度至少组织一次现场实际演练,将演练方案及经过记录在案。

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⒊预案修订与完善

⑴为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去,以及对不断变化的具体情况保持一致,预案应进行及时更新,必要时重新编写。

⑵对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查,对预案及时更新。 ⑶在实践和演习中提高水平,对预案进一步合理化修改完善。 七、应急响应及现场处置

㈠应急响应

⒈立即报告:紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,在3分钟内电话通报给应急领导小组成员或应急值班室,说明紧急事件的情况性质、地点、发生时间、伤亡情况、是否需要救护、消防、警力、外部力量等支援。如需支援立即拨打120、110等求救电话求救。主要联系电话见下表

⒉迅速反映:应急值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到应急领导小组主要成员。小组核心领导在最短时间内发出如何进行现场处置的指令。

⒊向上报告:由安质处按应急组长的授意在30分钟内向上一级有关部门报告。

⒋紧急出动:紧急情况下,全体职员必须特事特办、急事急办,立即主动积极地投身到紧急情况的处理中去。现场各类机械设备、车辆、器材、物资等一律由应急领导小组统一调配,各类人员必须坚决无条件服从应急领导小组的命令和安排,救护和转移受伤人员 ㈡现场处置

⒈涌突水事发现场处置

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⑴果断断电:当出现突泥涌水时,现场负责人应果断采取断电措施,避免造成更大的伤亡。同时,启用抢险专用照明设备,以保证抢险照明。

⑵清点人员:当出现突泥涌水后,现场负责人应立即组织各班组清点人员,确认有无被困人员。

⑶安全撤离:现场负责人应立即组织全部人员撤离至安全地带;被困人员来不及撤离的,应选择衬砌台车等安全平台进行自我保护,等待救援。

⑷救护伤员:当隧道发生岩溶突泥涌水若有施工人员被泥水袭击受困时,抢险的第一步是救护受困人员。现场指挥人员应立即组织抢险人员开动高轮胎装载机(若泥水浅时)或组拼并启用备用的密封油桶和充气橡皮筏以及其他救生设备分梯次迅速接近被困人员实施救护,同时,医务人员于安全区作好急救准备并实施急救。当外援医务人员赶到现场后,项目部医务人员密切配合

⑸抢险处治:当突泥涌水规模很大时,则只有待其减弱后再采用预案进行处治。

当突泥涌水规模一般和规模很小时,则按预案确定的 “以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则,根据情况分别采用疏排、固堵等预案实施处治。

⑹警戒与治安:发生险情后,保安人员应加强洞外巡视,隔离安全地带,禁止闲杂人员围观,禁止一切人员进入危险区域。并加强洞口看护,未经应急小组成员批准不得放入任何人员。 主要人员联系电话号码表 ⒉瓦斯涌出应急处置

⑴清点人员:事件发生后,现场负责人应立即组织清点人员,确认有无

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被瓦斯烧伤人员,以确定紧急营救方案。

⑵人员救护:事故发生后,现场指挥人员应组织医务人员迅速对外伤人员处理创伤,对窒息者采用人工呼吸方式救助,同时,动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 ⒊坍塌应急处置

⑴果断断电:当出现坍塌时,现场负责人应果断采取断电措施,避免造成更大的伤亡。同时,启用抢险专用照明设备,以保证抢险照明。

⑵清点人员:当出现坍塌后,现场负责人应立即组织各班组清点人员,确认有无被困人员。

⑶安全撤离:现场负责人应立即组织全部人员撤离至安全地带。 ⑷救护伤员:当隧道掌子面后方发生塌方,若有施工人员被困时,须迅速研究最安全、最快的救人方案。

如坍体上部堵塞长度不大,无继续坍塌迹象时,立即组织人员开挖坍体上部通道。确保被堵人员尽快脱困。

如坍体上部堵塞长度较大,并有继续坍塌迹象时,应立即恢复供水、供风,保证被困人员能吸上新鲜空气,喝上洁静水,如供风管、供水管被砸坏。应一边加固,阻止坍体下滑,一边打管,打入四根钢管,一根供风,一根供水,一根供食,在坍体底部打入一根钢管,用于排水,为被困人员提供生存条件。阻止坍下滑可采用型钢支撑法,先将坍穴下部插入型钢,型钢上部铺方木,其上设短支撑或填塞阻止坍体下移,型钢下设钢架支撑,在稳定情况下开挖坍体救人。

如坍穴稳定,无继续坍塌迹象时,可不设支撑,直接开挖救人。对坍穴

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伸入坍体时的处理预案:当不能查明坍穴是否稳定时,如盲目开挖坍体救人,会造成越挖越塌,坍穴越坍越大。其处理方案有套拱法开挖法、插板法开挖等,实施中根据具体情况选择。 ⒋高空坠落应急处置

⑴果断断电:当高空坠落时,现场负责人应果断采取断电措施,避免造成更大的人员伤亡。

⑵清点人员:现场负责人应立即组织各班组清点人员,确认有无被洪水冲走人员和受困人员。

⑶安全撤离:现场负责人应立即组织施工人员撤离至安全地带;被困人员来不及撤离的,应选择不受安全威胁的位置进行自我保护,等待救援。

⑷救护伤员:现场指挥人员首先要务是组织抢险人员救护受困人员,同时,医务人员于安全区作好急救准备并实施急救,并动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 ㈢急救技术

⒈口对口人工呼吸:使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟16—18次为宜。

⒉ 口对鼻人工呼吸:伤者因牙关紧闭或外伤等原因,不能进行口对口人工呼吸,可采用口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸法相同,只是把捏鼻改为捏口,对住鼻孔吹气,吹气量要大,时间要长。

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⒊ 胸外心脏按压:由于电击、窒息及其他原因所致心博骤停时,应使用胸外心脏按压法进行急救。

将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。

注:此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨折等。

第九章 文明施工措施、环保、水保措施及方案

第一节 文明施工措施

一.文明施工的重要意义

文明施工,就是在施工过程中科学地组织安全生产,规范化、标准化管理现场,使施工现场按现代化施工的要求保持良好的施工环境和施工秩序,改变过去脏乱差的面貌,对提高社会、经济综合效益和保证工程质量也具有深远意义。

创建文明施工活动是现代化施工的一个重要标志, 是我公司企业文化的一个重要组成部分,是一项基础性的管理工作。

二.拟在本项目设立的文明施工管理机构

本项目成立以项目经理为组长、党支部书记、项目副经理和项目总工为副组长,各相关处室成员和工区负责人组成的文明施工综合治理领导小组。 以项目经理为文明施工的第一责任人,率领领导小组成员带动全体参建员工

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严格执行国家、地方和本行业有关安全管理、环境保护、文明施工的政策和法规,规范施工现场,保证良好的工作环境和井然有序的施工秩序,保证工程质量,提高社会效益和经济效益。

文明施工管理主要由项目部行政办公室负责,各部门和各工区协助,各施工队及班组在施工过程中服从管理。其组织机构见附图《项目文明施工管理机构图》。

第1工区管理员 第2工区管理员 文明施工综合治理领导小组 组长:项目经理 第一副组长:党支部书记 副组长:项目副经理、项目总工 小组成员:综合办公室、安全环保监察处、工程处、机材材处、质检处、财务处等处室负责人及各工区负责人 各施工队 各施工班组

项目文明施工管理机构图

文明施工管理机构根据国家有关政策和业主在招标文件中的相关要求,运行公司在该项目建立的质量·环境·职业健康安全管理体系,建立健全文明施工管理制度和监察机制,落实各级人员岗位责任制。在施工期间中通过对参建员工的宣传教育,开展全员活动等方式确保施工现场整洁、施工秩序井然。

三.文明施工管理制度和具体措施

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⒈文明施工管理制度

施工现场是企业形象的窗口,是产品质量的依托,是企业生产效益的源泉和施展本领的阵地,文明施工是企业求生存、求发展的需要,也是社会对企业搞好现场管理,维护工作环境,改善周围环境卫生的要求,彻底改变现场的生产环境。根据有关规定,制定本制度:

① 项目部生产、施工现场管理人员及各班组人员必须按文明生产、施工标准的要求搞好安全文明管理。

② 严格按“安全检查标准”(JGJ59-99)进行检查、评定和执行。 ③ 加强对各班组工人的教育和各种材料堆放管理。

④ 对在生产、施工全过程中都能保持安全文明生产、施工环境的施工队和场站给予表扬和奖励。

⑤ 经检查,被评为不合格的应进行批评和处罚。

⑥ 加工场、施工现场应做到四有、四净、四整齐、四不准的规定。 四有:

a). 现场有围栏(或围墙、围档)、宣传栏/黑板报、生产/施工公告和平面布置图;

b).有危险源公告牌、有安全教育内容、时事政治教育、进度/质量/安全/环保工作宣传标语(牌);

c).有门卫和现场管理制度并设有专兼职管理人员;

d).有加工制造工艺文件、施工组织设计、专项技术措施方案、管理体系、QC活动和安全文明管理制度。 四净:

a).加工场、施工现场等场内道路排水沟畅通、污水进坑排放、现场不积

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水排水净;

b).生产设备、施工机械、工器具“清洁、润滑、紧固、灵敏、防腐”十字作业好、保养净;

c).余料,生产废弃物、建筑垃圾、生活垃圾及时回收处理净; d).生产生活设施内外整洁,食堂、宿舍有管理制度,周围环境干净。 四整齐:

a).安全“三宝”和劳动保护用品制度执行好,“四口”、“五临边”防护规范齐全;

b).原材料、半成品、成品、加工件、构配件、零部件按平面图布置,按规定堆码整齐;

c).水电设施设置,生产作业、施工操作符合规定,线路架设整齐; d).临街建筑封闭生产、施工规范,防火、防爆设施齐全,保养好,挂放整齐。 四不准:

a).各种人员持证上岗,佩戴身份卡片,不符合安全生产人员不准进入生产场所、施工场所;

b).夜间生产、施工,占道生产、施工,持有证明,违反生产、施工程序的不准生产、施工;

c).生活设施有管理制度,膳食饮水符合规定,不准随地大小便; d).文明生产、施工不扰民,不准打架、吵架和赌博。 ⑦ 凡违反以上规定将给予警告和罚款。 ⒉文明施工具体措施

① 加强文明施工宣传力度,对全体施工人员进行文明施工,遵纪守法教育,

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创造团结、进取、友爱的共事环境。

② 参建人员在施工期间着装整齐,进入施工现场时配戴安全帽,管理人员挂牌上岗。在施工便道上作业时设置安全标志,并穿戴安全背心,提示车辆减速绕行。

③ 做好沿线的宣传工作,协调好与工地邻近村民和当地政府的关系,尊重当地的民风民俗,预防纠纷,避免寻衅闹事。

④ 取土沿线工厂、群众及过往车辆的支持和配合。

⑤ 施工路段两端设立大型醒目的施工标志牌,做到挂牌施工。公布建设单位、监理单位、施工单位名称,施工单位项目经理、技术负责人名单,工程规模、开竣工工日期以及监督电话等。

⑥ 重点施工地段,预制场、拌和站以及各工区、施工队驻地均设置鲜明醒目的施工宣传标语及树立施工企业形象的宣传标志、设宣传栏,对工程进展情况及好人、好事进行宣传报导。

⑦ 施工用材料、设备不得乱停乱放,按规定设置施工标志,做到规范统一。预制场、拌和站先设计、后施工,场地布局合理,地面硬化,材料设隔墙或建仓库分区堆放,并在场站内及周边按规定设置安全围护和警示标志。 ⑧ 搞好驻地和施工区域的管理工作,做到 “东西堆放整齐,一目了然”。 ⑨ 危险路段设置警示标志和现场围档,提醒过往人员、设备注意,防止坠落。

⑩ 设专人对赌博、谜信、打架、偷盗等不法行为进行防范和管理。外地流动人员进入工地劳作。在向当地劳动力管理部门办理有关手续并获批准后录用。

第二节、环保、水保措施

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一.环境保护和水土保持的重要意义

环境是人类生存和发展的基本前提。环境为我们生存和发展提供了必需的资源和条件。随着社会经济的发展,保护环境,减轻环境污染,遏制生态恶化趋势,成为社会管理的重要任务。对于我们国家,保护环境是我国的一项基本国策,解决全国突出的环境问题,促进经济、社会与环境协调发展和实施可持续发展战略,是我们面临的重要而又艰巨的任务。

“民以食为天”,“有土则有粮”,拥有丰富的水土资源是立国富民的基础。如果水土资源遭到破坏,进而衰竭,将危及国家和民族的生存。因此,正确认识水土保持的重要性,合理开发利用与保护土地与土壤资源,对缓解人地矛盾和发展生产具有特别重要的意义。

二.环境和水保管理体系(组织机构、人员)

我公司拟在本项目成立以项目经理为组长、党支部书记、项目副经理和项目总工为副组长,各相关处室成员和工区负责人组成的环保和水保领导小组。

以项目经理为环境保护第一责任人,率领环保和水保领导小组带动全体参建员工严格执行国家、地方和本行业有关环境保护的政策和法规,按照公司质量·环境·职业健康安全整合型管理体系要求建立健全环保和水保管理体系,使环境保护和水土保持工作贯穿本项目施工准备、开工、竣工等各个阶段。

项目部设安全环保科,具体负责本项目的环境保护和水土保持管理工作,各工区设专职环保水保员。领导小组成员及组织机构见《项目环保和水保组织机构图》。

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第1工区环保水保员 第2工区环保水保员 环境保护领导小组 小组成员:安全环保监察处、工程处、综合办公室、机材处、质检处、财务处等处室负责人及各工区负责人 第一副组长:分管副经理 副组长:党支部书记、项目副经理、项目总工 组长:项目经理

各施工队 各施工班组 项目环保和水保组织机构图

环保和水保组织管理机构根据国家法律法规,运行公司在该项目建立的质量·环境·职业健康安全管理体系,建立健全环保、水保管理制度和监察机制,落实各级人员环保、水保岗位责任制。在施工期间中通过对参建员工在环境保护和水土保持政策、法律、法规等方面的培训、教育,节能减排,减少污染环境,并避免发生重大环境污染事件。

三.环境管理目标、指标

环境因素、危险源识别充分性达100%; 目标、指标、管理方案覆盖面达100%; 节能降耗指标控制有效率达90%; 四.环境保护和水土保持的措施 ⒈环境保护和水土保持管理流程

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Ⅰ环境因素识别与控制

环境因素识别 环境因素评价 重大环境因素制订管理方案一般环境因素制订管理措施 运行控制

Ⅱ法律法规符合性控制

搜集法律、法规 找出法律、法规适用条款 根据工地现有情况作符合性评价 不符合 采取纠正与预防措施 ⒉ 自然及生态环境保护和水土保持

① 施工中尽量少占土地,在路基、必须的施工便道和预制、拌和、取土、弃土场等征地范围外,保护好沿线植被。在施工中有意识地将耕植土单独堆放,并便于日后对临时占地的复耕取用。在施工过程中因防止废渣流失造成水质污染,保护好水资源和自然景观。

② 本合同段将拌和站尽量布置在取土、弃土场内,租用当地民房或在拌和站侧搭建活动板房用于办公和生活,集中收集生活、生产垃圾,并定点清运。

③ 用在各施工边界挖沟、打桩、标语、界碑等方式,明确施工范围和人员、车辆行走路线,人员、设备不得随意跨越规定的活动范围。防止对生产、生活区范围之外的植被早晨破坏。

④ 取土、弃土和砼拌和站等临时用地使用完后,及时拆除临时构筑物,掘除硬化地面,运埋弃渣、废物,最后在地面覆盖耕植土进行植被恢复。 ⑤ 教育参建员工,禁止猎杀、捕捉或恐吓野生动物,严肃查处违规人员,保护合同段沿线的野生动物栖息环境。

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⒊水资源环境保护和水土保持

① 冲洗集料或含有沉淀物的操作用水、施工废水、生活污水,采取三级沉淀池过滤、沉淀,经净化达标后排出,废弃油料和厨房用水增设隔油池,卫生间排放的污水等增设化粪池。

② 施工区域和砂石料场在施工期内和完工后应妥善处理,对水泥、油料、砂、石、化学制品等施工材料严格堆放和管理,油料、化学制品不得堆放在水井、河流或池塘、湖泊附近,并采取在其周边设排水沟和集水坑等措施集中去污,达标后排放。

加强对施工机械的检修,防止机械用油在其使用过程中发生跑、冒、滴、漏等现象,避免污染水体。机械在运转或维修时产生的油污水在经处理后方可排放,用于机修的棉纱、手套、废油桶等废弃物集中收集和清运。

⒋大气污染、噪音及粉尘的防治

① 砼拌和站主要使用散装水泥,拌和楼水泥出料口设防尘罩以控制扬尘,干旱季节或热季施工前先将粗集料(碎、砾石)堆洒水润湿,减少扬尘。

② 运输粉状材料主要采用罐车运输,用自卸车或载货车运输时加蓬布严密遮盖,减少扬尘。

③ 施工期间,用水车经常对运输通道洒水,保持路面湿润,防止尘土飞扬。

④ 汽油、柴油等易挥发品集中存放于专用密闭罐(桶)内,尽量缩短开启时间,防止大气污染。

⑤ 本合同段除金银河大桥1号桥侧的砼拌和站以外,其余拌和站、预制场均尽量远离居民区设置,夜间施工采取规定作业时间,禁止运料车辆鸣笛等措施减少对居民的干扰。

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⑥ 运料车辆夜间行驶在近居民区时减速慢行,禁止鸣笛,减少扰民。 ⒌固体废弃物

① 定点集中堆放施工营地和施工现场的生活垃圾,并定时清运至指定地点。

② 对报废材料或施工中返工产生的废弃物立即运离施工现场,按经过业主、监理和当地环保处门同意的处理方案运往指定地点进行处理。

③ 各种包装袋及时清运处理,避免白色污染。

④ 加强对运料车辆的管理,严禁超载,高速行驶,防止材料撒漏,并派专人维护对运输道路,清除撒落的材料。

⒍保护文物和宗教设施

① 尊重当地民风民俗,保护宗教设施及场地不受影响和破坏。 ② 保护国家文物,施工中发现文物时,立即隔离并保护现场,并立即报告当地文物行政部门进行处理,任何单位和任何人均不得哄抢、私分、藏匿文物。

7、保护重要设施

① 施工期间保护好施工场地附近的通讯设施,对路基范围内的管线设施在完成迁移后再行施工其邻近工程。

② 发现埋地管线时上报业主、监理,在确定处理方案后再行处置,不得擅自损毁。

第十章 其他应说明的事项

第一节、后勤保障及紧急处理措施

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1、后勤保障 (1)机械设备保障

我公司接到该项目中标通知书后,立即调遣足够的先进的桥梁施工机械设备进入该工程现场,成立专业机械队,组织维修技术能力较强的机械维修工人,平时备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常、停机保养”。同时与各生产厂家保持联系,及时处理关键性机械故障,确保机械设备利用率达到90%以上。 (2)物资材料保障

物资材料按设计及业主要求,根据国家颁布的行业标准进购合格品。物资材料处门与施工计划、技术处门随时保持联系,对施工生产所需的物资材料做到提前计划、提前进购,对有特殊要求的材料,必须根据施工进度按时进购,库存积压时间不得超过有效使用期。各种物资材料应分类堆放,做好标识,先来先用,专材专用,杜绝标识不清、堆码混乱、建材混用的现象。

(3)医疗卫生保障

确保每一位参建职工的身体健康是我们企业一直追求的目标。我们将在项目点配备2名专职医护人员并在万源市选择一家设施先进、医疗技术好,急救能力强的医院进行合作,救治伤病人员。

下大力气抓好施工现场的卫生工作,成立卫生工作领导小组,定期进行卫生检查,由医疗所组织,对生活区、工作区定期进行必要的消毒工作。按标准修建澡堂、厕所。各种生产废弃物和生活垃圾进行掩埋,预防各种传染病的发生。

(4)生活保障

为确保施工人员的生活所需,工区为主体建立职工食堂。生活管理人员

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应选派责任心强的人员担任,粮油、蔬菜采购应新鲜,禁购腐烂变质的食品,确保工作人员的饭菜可口。

(5)思想保障

参建的每一位党员干部都要认真带头学习“三个代表”和“十七大”精神,关心每一位职工的身心健康,教育内部职工处理好与当地群众的关系。

足额逐月发放工人工资。严禁拖欠工资现象,确保施工队伍稳定,施工干劲高昂,工程项目按期完成。 第二节、紧急处理措施

本合同段工程主要是桥隧施工,安全工作的重点放在高空坠物、孔壁坍塌、机械车辆事故、隧道塌方、瓦斯爆炸等方面。充分考虑工程处于山区,可能发生地质病害、泥石流、滑坡、水毁等。为安全顺利完成该项目工程,首先是从技术上采取先进稳妥的施工方案,加强围栏、地质监测等安全防护措施。施工组织上加强对山体的地质观察,设置一定数量的观测点。现场加强施工调度指挥、专职电工、安全员负责专项工作等措施外,我们还准备以下应急处理措施:

(1)建立应急工作领导小组,由项目经理任组长,负责处理一切突发事件。

(2)在项目开工前,在现场详细勘察后,编制实施性施工组织设计时,同时编制本项目应急隐案。包括:隧道塌方、瓦斯爆炸、深基坑坍塌、边坡失稳、支架坍塌、滑坡、泥石流、边坡坍塌等。

(3)相对固定人员、机械作为应急处理力量,对人员进行相关知识的培训,加强对机械设备的保养。定期和不定期对应急措施进行检验、对人员进行考核、对机械进行检查。

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(4)保证通讯畅通。

(5)工作车间、工区、生活区备足防火砂、灭火器。 (6)火工品专人看守,安装警报器。 (7)雨季应备足防洪设备及设施。 (8)医疗所建立值班制度,落实值班医生。

一旦发生人为不可抗拒的特殊事故,由应急工作领导小组统一指挥,

各有关人员全力配合,协同作战,首先把人身安全放在第一位,努力减少突发事件带来的损失。充分利用现场医疗所对伤员机械急救处理再送往附近医院治疗,对工程机械“专家会诊”,并与设计、建设、监理单位商讨相应的对策,采取科学合理的整治措施进行工程机械维修。

另外,同时加强施工区域内的防火、防盗等综合社会治安治理工作,确保国家财产和个人人身安全。 第三节、廉政措施

1、内部廉政建设措施

(1)制定廉政建设制度,并确保按制度实施。

(2)在工程建设中,经理部严格履行廉洁奉公、勤俭节约,坚决禁止铺张浪费、以权谋私行为。

(3)在工程实施中举行的各类会议、活动等严格按照有关规定,从简从俭。

(4)我部职工不准利用职权为家属及亲朋好友的经营提供便利。 2、对外廉政建设措施

(1)不以任何形式或名义向甲方、监理等赠送各种礼金、礼品、物品

等。

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(2)不以各种名义为由,邀请甲方、监理等参加宴会、旅游和高消费

活动。

3.劳动合同执行

1、严格执行《劳动法》《合同法》及国家、省、市有关劳动保护法规。 2、为本项目施工人员(包括民工)购买必要的劳动保护用品和劳动保险,足额按月发放工资。

3、为本项目的所有民工进行登记备案,项目部对每月民工工资发放情况及执行有关法律法规情况进行统计汇总。

4、项目部建立民工工资保证专用帐户。

5、所有现场施工人员均挂牌施工。项目部设置劳动保护巡视员,定期和不定期对民工劳动保护及民工工资发放情况进行检查。

6、项目部对不认真执行有关法律法规,不能足额按时发放民工工资

和为民工配备劳动保护设施的行为进行处罚并限期改正。

7、接受业主在该事项上的检查监督。

第四节、与友邻合同段配合

为保证本合同段按时完成及整个项目工程的按期完成,在施工过程中应做好与友邻合同段的配合,在保证本合同的顺利进行下,尽力为友邻合同段提供便利。为此作如下安排:

1.按时参加业主组织的各种会议,了解业主及友邻合同段的要求。 2.与友邻合同加强交流,相互了解各自的工程进展情况,交流施工经验,探讨工程中的问题,互帮互助。

3.在友邻合同有需要的时候,最大限度地提供方便和邦助。 4.注意与相邻合同段的测量控制衔接,保证连接顺适。

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5.工程缺陷期的维护方案及其措施。

整个合同工程完工在交验后,我公司将留下部分人员,组建该合同段的施工维护处。维护处将加强对路段的巡视和加强同业主的联系,及时进行缺陷修复。

第十一章 其他质量管理要求

第一节 与工程建设有关方的沟通方式

本项目建立信息沟通体系,按照GB/T19000-2008《质量管理体系标准》和GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》的要求进行与业主、监理、设计、分包方、供货商以及项目内部的沟通。

1、沟通主要分书面沟通和口头沟通等两种方式。

书面沟通:是以文字为媒体的信息传递,本项目主要包括文件、报告、请示、通知及回复、指令及回复、书面合同,及业主(或监理)发放的有关项目技术、质量、安全、环保管理的制式报表等。其传递方式可以是当面发放、领取,或传真,或从约定的电子邮箱发送等。

口头沟通:是以口语为媒体的信息传递,形式主要包括面谈、电话、开会、培训、讨论等。

2、按项目部职能分工进行沟通

由项目经理总负责,书记、副经理、总工参与领导各类对内对外的沟通工作。

(1)、书记负责对外协调,办公室、安保处参加征地拆迁及同当地的协调工作,对外沟通的方式主要采取书面报告、请示和电话联系、开会、面谈等。

(2)、生产副经理分管项目现场施工,负责安全生产、文明施工和环境

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保护,办公室和安保、工程、机料等处室参加,对业主、监理的沟通方式主要采取书面报告、通知(指令)的回复、上报相关报表、电话联系、开会、面谈等;对内及分包方的沟通一般采取面谈、电话、开会、培训、讨论等口头沟通方式,重要时采取通知、指令等书面方式。

(3)、项目总工负责施工技术、质量,工程、质检、试验室等参加,对业主、监理的沟通方式主要采取书面报告、通知(指令)的回复、上报相关报表、电话联系、开会、面谈等;对内及分包方的沟通一般采取面谈、电话、开会、培训、讨论等口头沟通方式,重要时采取通知、指令等书面方式;对供货商的沟通采取面谈、签订书面合同、电话及传真通知等方式;对设计的沟通主要采取面谈、电话联系、开会、讨论,以及通过业主、监理转递文件等方式。

3、质量信息的沟通要求

(1)、项目部在进行原材料、施工过程及工程产品质量控制时,需保持对外(业主、监理、设计)、对内(项目管理人员)及分包方的沟通;

(2)、在对质量问题进行处理时,应按照公司《施工质量管理制度—质量问题处理制度》的要求分别将质量问题的分类、分级报告工程建设有关方;

(3)、在进行质量管理活动的监督检查与评价时,需要收集工程建设有关方的满意情况的信息。

(4)、在质量信息的收集时,需要收集工程建设有关方对施工企业的工程质量和质量管理水平的评价。

第二节 对违规事件的报告和处理

在本项目建立报告和处理制度,按照GB/T50430-2007《工程建设施工企

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业质量管理规范》的要求对违规事件进行报告和处理。

1、对不合格品的报告和处理

(1)、不合格的原材料由项目部质检处报告,需要时工地试验室提供检测数据,处理方法为降级使用或清退出场。

(2)、不合格施工过程由项目部质检处报告,需要时工地试验室、测量工程师提供检测数据,处理方法一般采取返工重做。

(3)、不合格品由项目部质检处报告,需要时工地试验室、测量工程师提供检测数据,处理方法一般采取返修至合格或直接报废。

对不合格品按公司整合型管理体系《不符合控制程序》进行评审和处置,处置完成后由检查发现单位进行验证。

2、质量事故的报告和处理 (1)、质量事故的报告

发生质量事故后,项目部应以最快方式,将事故的简要情况同时向公司、建设单位、监理单位、质量监督站报告。在质量监督站初步确定质量事故的类别性质后,由公司和项目部按下述要求进行报告:

1)、质量问题:应在2天内书面上报建设单位、监理单位、质量监督站。 2)、一般质量事故:应在3天内书面上报质量监督站,同时报企业上级主管部门、建设单位、监理单位和省级质量监督站。

3)、重大质量事故:必须在2小时内速报省级交通主管部门和国务院交通主管部门,同时报告省级质量监督站和部质监总站,并在12小时内报出《公路工程重大质量事故快报》。

质量事故书面报告内容包括:a. 工程项目名称,事故发生的时间、地点,建设、设计、施工、监理等单位名称;b. 事故发生的简要经过、造成工

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程损伤状况、伤亡人数和直接经济损失的初步估计;c. 事故发生原因的初步判断;d. 事故发生后采取的措施及事故控制情况;e. 事故报告单位。

(2)、发生重大质量事故的现场保护措施:

事故发生后,公司、项目部和该工程的建设、施工、监理等单位,应严格保护事故现场,采取有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大。

因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,并应采取拍照或录像等直录方式反映现场原状。

(3)、质量事故的处理

对质量事故按照公司《质量问题处理制度》和《质量事故责任追究制度》的规定进行处理。

3、其他违反施工程序/要求的报告和处理

项目施工过程中,有其他违反施工程序和施工要求,如违反施工程序和工艺方法要求、违反质量要求、违反安全操作要求、违反环保和水保要求的情况,任何人员发现后均有责任向项目管理部门反应。其中,违反施工程序和工艺方法要求的情况由项目部工程处负责报告和处理,违反质量要求的情况由质检处负责报告和处理,违反安全操作、环保、水保要求的情况由安全保卫处负责报告和处理。

第三节 应收集的信息及其传递要求 1、应收集的质量信息

在本项目应收集的以下质量信息: (1)、外部质量信息

1)、国家、地方有关质量方面的法律法规;

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2)、国家、行业、地方有关质量的规范、规程、标准、制度; 3)、上级主管部门有关质量方面的规定、通知;

4)、业主(顾客)、监理、设计、分包方等工程建设有关方对工程质量及质量管理水平的评价;

5)、业主、监理对工程质量的管理情况和工程质量检查结果; 6)、行业行政主管部门、质量监督站对工程质量的监督检查结果; 7)、同行业的其他施工单位在质量管理方面的经验教训;

8)、公司、项目部通过质量回访和顾客满意度调查获得的工程质量信息反馈。

(2)、内部质量信息

1)、公司整合型管理体系有关质量方面的手册、程序文件; 2)、公司质量管理制度及有关质量方面的管理办法、通知; 3)、公司、项目部对工程质量的管理情况和质量检查结果; 4)、公司所管辖的其他项目在质量管理方面的经验教训; 5)、公司、项目部的整合型管理体系运行情况及运行报告; 6)、公司、项目部对公司《质量管理制度》的执行情况; 7)、项目质量管理策划结果的实施情况,包括以下内容: a. 施工和服务质量目标的实现情况; b. 关键工序和特殊过程的控制情况;

c. 项目质量管理策划结果中各项内容的完成情况; d. 项目质量管理策划及实施结果的评价结论; e. 存在的问题及分析、改进意见。 2、质量信息的传递要求

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(1)、外部质量信息的收集、传递

1)、来自于外部的关于质量方面的法律法规、规范、规程、标准、制度等由项目部工程技术处、质检处、工地试验室按职责分类收集,获取适用本项目的信息后向项目部相关部门、人员和下属施工队以培训、会议的方式传递。

2)、来自于外部的关于质量方面的规定、通知由办公室负责收集,向项目经理、总工及相关部门以传阅形式传递。

3)、来自于外部的对工程质量及质量管理的评价、监督检查结果、开工至交工期间质量回访所获取的信息由项目部质检处负责收集、上报项目经理、总工主持分析,需要时书面报送公司质量技术管理部,质量技术管理部负责分析过程的指导。

4)、通过顾客(业主)满意度调查所获取的质量信息,包括工程交工后保修期内的质量回访信息由项目部合同管理处协助公司生产经营部负责收集,并将调查表传递给质量技术管理部,质量技术管理部负责数据分析。

5)、来自于同行业的其他施工单位在质量管理方面的经验教训项目部质检部门负责收集和向相关部门传递。

(2)、内部质量信息的收集、传递和分析

1)、公司质量管理制度及公司管理体系的手册、程序文件等由项目部办公室负责领取,并向各相关处室、工区(施工处)发放电子版。

2)、公司有关质量方面的管理办法、通知,及对项目部的工程质量管理情况和质量检查结果由项目部办公室负责领取后传递给项目部质检处,质检处视情况向相关部门、工区(施工处)传递。

3)、项目部对工程质量管理情况和质量检查结果,以及项目质量管理策

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划结果的实施情况由项目部质检处负责收集、分析,视具体情况传递给责任部门、工区(施工处),重要时传递给公司质量技术管理部。

4)、项目部的整合型管理体系运行情况和对公司《质量管理制度》的执行情况由项目办公室负责收集,传递给公司办公室。

第四节 施工管理应形成的记录

本项目在施工管理过程中应形成的记录如下: (1)、员工绩效考核记录、上岗培训记录和资格证明;

(2)、机具配备台账、机具验收记录、机具安装调试记录、机具运行记录、机具维护记录、机具修理记录、机具档案、机具安全检查记录;

(3)、合同交底记录、对合同履约情况进行监控的记录;

(4)、供方评价记录、供方合同、供方产品验证记录、对分包方的交底记录、确认分包方人员的资格和能力的记录、验证分包方的主要材料/设备/设施的记录、对分包方的施工/服务进行监督检查的记录、对分包项目进行验收的记录、对分包方履约情况进行评价的记录;

(5)、图纸的接收和发放以及设计变更的记录、图纸会审记录、设计交底记录、向监理或业主进行报审报验的记录、公司向项目部进行交底的记录、项目部交底记录、样板工程引路(适用时)的验收记录、施工日记和专项施工记录、机具和监测设备的管理记录、监督检查整改/复查记录、回访记录、保修记录;

(6)、建筑材料/构配件/设备的发放记录、当建筑材料/构配件/设备需要编制搬运方案时向操作人员的交底的记录、对监测设备进行验收的记录、对监测设备进行必要的维护和保养的记录、对监测设备的使用/管理人员的培训记录;

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(7)、各层次的质量管理活动进行监督检查的记录、工程竣工前进行内部验收的记录、向有关方移交相应工程资料的移交确认记录;

(8)、对质量问题的分类/分级报告的记录、质量管理改进与创新的记录。

第十二章 执行标准、规范、规程一览表

适用于本分部的标准、规范、规程一览表 序名 称 号 1 公路工程技术标准 2 公路路基施工技术规范 3 公路路面基层施工技术规范 4 公路桥涵施工技术规范 5 公路工程质量检验评定标准(土建工程) 6 公路工程施工安全技术规程 7 公路软土地基路堤设计与施工技术规范 8 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 9 公路土工合成材料应用技术规范 10 公路工程水质分析操作规程 11 普通混凝土拌和物性能试验方法标准 精彩文档

编 号 JTG B01-2003 JTG F10—2006 JTJ 034—2000 JTJ/T F50—2011 JTG F80/1—2004 JTJ 076—95 JTG E51-2009 JTJ/T 019-98 JTJ 056-84 GB/T 50080-2002 备 注 实用标准文案

12 混凝土外加剂应用技术规范 13 早期推定混凝土强度试验方法标准 14 公路土工试验规程 15 公路工程岩石试验规程 16 公路工程土工合成材料试验规程 17 公路路基、路面现场测试规程 18 公路工程集料试验规程 GB 50119-2003 JGJ/T 15-2008 JTG E40-2007 JTG E41-2005 JTG E50-2006 JTG E60-2008 JTG E42-2005

表1-1(1)

序名 称 号 19 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 20 钢筋混凝土用:热轧带肋钢筋 21 钢筋混凝土用:热轧光圆钢筋 22 预应力筋用锚具、夹具和连接器 23 公路工程常用金属试验规程 24 水泥强度快速检验方法 25 通用硅酸盐水泥 26 水泥胶砂流动度测定方法 27 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 28 建筑砂浆基本性能试验方法 29 钢筋焊接接头拉伸试验方法 30 钻芯法检测混凝土强度技术规程 31 粉煤灰混凝土应用技术规范 精彩文档

备 编 号 注 JTG E41-2005 GB 1499 .2-2007 GB 1499.1-2008 GB/T 14370-2007 JTJ 055-83 JC/T738-2004 GB 175-2007 GB/T2419-2005 JTG D62-2004 JGJ 70-90 GB/T2651-2008 CECS03:2007 GBJ146-90 实用标准文案

32 普通混凝土力学性能试验方法标准 33 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 34 混凝土结构工程施工质量验收规范 35 混凝土外加剂应用技术规范 36 普通混凝土配合比设计规范 37 砌筑砂浆配合比设计规程 38 工程试验专用仪器校验检验方法 39 钢筋焊接及验收规程 40 钢筋焊接接头试验方法标准 41 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 42 建筑用卵石、碎石 GB/T50081-2002 GB/T5008—2002 GB50204-2002 GB50119-2003 JGJ55-2000 JGJ98-2000 TGX001-060-2001 JGJ18-2003 JGJ/T27-2001 JGJ/T23-2001 GB/T 14685-2001 精彩文档

实用标准文案

续表1-1(2)

序名 称 号 43 建筑用砂 44 金属材料室内拉伸试验方法 45 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 46 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 47 通用硅酸盐水泥 48 水泥比表面积测定方法 勃氏法 49 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准 50 混凝土质量控制标准 51 喷射混凝土加固技术规程 52 金属材料弯曲试验方法 53 碳素结构钢 54 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 55 常用工程材料试验方法汇编 56 现代混凝土配合比设计手册 57 公路隧道施工技术规范 58 公路隧道养护技术规范(附条文说明) 59 公路工程混凝土外加剂 60 公路隧道施工技术细则 61 锚杆喷射混凝土支护技术规范 62 公路水泥混凝土路面施工技术规范 63 公路水泥混凝土路面滑膜施工技术规程 64 公路桥梁加固技术规范 65 公路挡土墙设计与施工技术细则 66 公路养护安全作业规程 精彩文档

备 编 号 注 GB/T 14684-2001 GB/T 228-2002 GB/T 1346-2001 GB/T17671-1999 GB175-2007 GB/T8074-2008 JGJ52-2006 GB50164-92 CECS161:2004 GB/T232-2010 GB700-88 GB/T1596-2005 JGJ F60-2009 JGJ H 12-2003 JT/T 523-2004 JGJ T F60-2009 GB 50086-2001 JTG F30-2003 JTJ 037.1-2000 JTG/T J23-2008 中交二院2008 JTG H30-2004 实用标准文案

续表1-1(3)

序名 称 号 67 公路水泥混凝土路面养护技术规范 68 公路桥涵养护规范 69 公路工程混凝土养护剂 70 公路边坡柔性防护系统构件 71 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 72 公路工程预算定额(上、下) 73 公路工程机械台班费用定额 74 公路桥梁伸缩装置 75 公路桥梁板式橡胶支座 76 钢筋机械连接通用技术规范

备 编 号 注 JTJ 073.1-2000 JTG H11-2004 JT/T 522-2004 JT/T 528-2004 JT/T 529-2004 JTG/T B06-02-2007 JTG/T B06-03-2007 JT/T 327-2004 JT/T 4-2004 JGJ 107-2003

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实用标准文案

第十三章 附图 主要分项工程施工工艺流程图

1、路基开挖施工工艺流程图 2、路基填筑施工工艺流程图 3、路基石方爆破施工工艺流程图 4、钻孔桩施工工艺流程图 5、人工挖孔桩施工工艺流程图 6、墩柱施工工艺流程图 7、梁体安装施工工艺流程图

8、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图 9、洞身开挖和初期支护施工工艺框图 10、洞口及明洞工程施工工艺框图 11、二次衬砌砼施工工艺框图 12、浆砌块石、片石施工工艺流程图 13、塑料排水板施工工艺流程图 14、预应力箱梁施工工艺框图 15、预应力T梁施工工艺框图

16、现浇预应力砼连续梁施工工艺框图17、隧道工程施工工序框图

1、路基开挖施工工艺流程图

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实用标准文案

施工方案报监理工程师批准 清 理 现 场

精彩文档复 测 放 样 清除作物、表土 开 挖 N Y 自检外形尺寸、标高 监理抽检 Y 整修边坡、路基平整 碾 压 分析原因 Y N 压实度、外形尺寸、标高自验 Y 单项工程结束并交验

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2、路基填筑施工工艺流程图:

压路机静压1-2遍 压路机按试验确定碾压方式振动压实 试验检测 翻松重新摊铺碾压 下一层填筑 试验检测 检测松铺厚度 洒水湿润或晾晒处理或直接进入碾压程序 标准击实 土样分析 施工测量放样、场地清理 报送施工方案监理工程师批准 基底处理 填筑试验路段 报送试验结果并经监理工程师批准 工 程 师 认 可 测量定线、确定松铺高度 料场挖装及运输 机械(人工)破碎超粒径填料 洒水湿润处理 推土机(平地机)摊铺找平 检测含水量 精彩文档

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3、、路基石方爆破施工工艺流程图

精彩文档爆破区及四周环境调查(包括管线、建筑物) 炮位设计及报批 配备专业爆破作业人员和设备 机械或人工清除爆破区覆盖层和强风化岩石 根据爆破设计方案采用 人工或机械打眼 炮孔检查与废渣清理 装药并安装引爆器材 布置安全岗哨和施爆区安全员 炮孔填塞 拆离施爆区和强地震影响区内的人、财、物 发出起爆信号后起爆 检查和消除瞎炮、测定爆破效果

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4、钻孔灌注桩施工工艺流程图

拔除护筒 测量混凝土高度 浇筑混凝土 制备、输送混凝土 安设导管 下钢筋笼 制作吊运钢筋笼 必要时二次清孔 试装检验导管 测量淤土厚度 清 孔 安装清孔设备 测量孔深、 孔径、孔斜 准备钻头 钻机就位 安设钻架及卷 扬机设备等 制作钻架 桩位放样 埋设护筒 制作护筒 构筑钻机平台 平整场地 钻 进 护壁浆液循环系精彩文档

实用标准文案

5、人工挖孔桩施工工艺流程图

施工准备

检 孔 孔底清理 砼拌制 砼护壁浇筑 出 渣 降 水 挖 孔 钢筋笼制作 钢筋笼安放

6、墩柱施工工艺流程图

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灌注混凝土 制作砼试件 检 验 实用标准文案

7、桥体安装施工工艺流程图

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清理洗净承台面或桩顶顶 桥梁安装方案报监理工程师批准 实用标准文案

进入砼桥面铺装施工 安装桥梁护栏及其它桥梁设施 N 消除不合格砼 混凝土强度检验并报监理工程师 浇注铰缝砼 N 自检报监理工程师 安装预制梁体就位 支座安装就位 双导梁拼装就位及汽车吊准备 N 自检报监理工程师 支座试验并报监理工程师 Y 退货 测 量 放 样 采购支座 预制梁体运至安装现场 自检报监理工程师 8、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图

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施工方案报批、原地面复测 实用标准文案

砂浆拌和 砼搅和 模板制作 涵台身 地基处理 洞身基础 材料准备基础开挖 现场检查 钢筋加工

块 石 涵台帽 盖板预制 试件制作 安装盖板 洞口及附属工程 整修清场 交工验收 精彩文档

实用标准文案

9、洞身开挖和初期支护施工工艺框图

10、洞口及明洞工程施工工艺框图 防水处理 明洞回填 洞口砌筑 铺无纺布+EVA防水板 拱背回填→拱顶人工夯填→拱顶机械回填→卸落支架 施作洞口工程 洞身施工放样 判断围岩特性 Ⅳ、Ⅴ级围岩超前支护 隧道出渣 按设计施作初期临时支护 确定开挖方法 洞身开挖 初期支护 洞身防、排水和二次衬砌 循环作业 施工放样 施作截水沟 洞口段开挖及边坡、仰坡防护 明洞衬砌 平面放样→高程测量→核实成洞面地形 开挖时预留核心土→边开挖边防护 安装衬砌台车→浇筑砼→保湿养生

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实用标准文案

11、二次衬砌砼施工工艺框图

材料准备 砼拌制 施作防水层、安装衬砌钢筋 台车定位 台车净空及衬砌厚度检查 浇筑砼 脱模、退出台车 砼养护 注浆 不密实 施工准备 监控量测确定二衬施作方案 1、中线水平放样检查 2、铺设衬砌台车轨道 1、水平定位支模 2、拱部中心线定位立模 3、边墙模板净空定位 4、清理基层,涂脱模剂 砼运输 砼泵送

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地质雷达检测 施工结束 实用标准文案

12、浆砌块、片石施工工艺流程图

试件检测 交工验收 制取试件 合格 检测压实不合格 继续碾压 砂浆拌和 外墙面勾缝 墙背回填压实 石料加工 分层砌筑及养护 达到70%设计强度 恢复定线 墙外缘挂线 预留泄水孔 基础片块石 按监理工程师认可的开挖填或其它方案处理 基坑开挖、修边 低于设计承截力 材料准备 测量放样 施工准备 验基 精彩文档

实用标准文案

13、塑料排水板施工工艺流程

原位测试及室内土工试验 铺设砂砾垫层 平整场地 设置水准点及工作基点 修筑预拱坡面 原位测试及室内土工试验 塑料排水板头部处理 施放塑料排水板桩位 埋设沉降、位移等观测桩 打设塑料排水板 沉降及位移观测 填土预压

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测试数据资料分析 下道工序 实用标准文案

14、预应力箱梁施工工艺框图

材料准备 放样梁长 制作波纹管 安装底板及腹板钢筋 制作钢筋 安装内衬管 波纹管定位 安装锚垫板 模板安装 砼配合比设计 厂拌砼 砼运输 拆除外模 养生期≥7d 定购模板、锚具 箱室放水 模板试拼 安装顶板钢筋和护栏、伸缩缝预埋钢筋 浇筑箱梁砼 终凝后 初凝后 抽拔内衬管及内模板 覆盖保湿养生 箱室注水 施加预应力 移梁出坑 箱室封闭 孔道压浆 封 锚 保湿养生

钢绞线穿束 安装锚具 15、预应力T梁施工工艺框图

放样梁长 安装内衬管 安装锚垫板 模板安装 厂拌砼 抽拔内衬管 施加预应力 移梁出坑 安装锚具 钢绞线穿束 安装翼板钢筋 浇筑T梁砼 覆盖养生 拆模养生 安装梁肋钢筋 材料制备 波纹管定位 配合比设计 孔道压浆 封 锚 精彩文档

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16、现浇预应力砼连续梁施工工艺框图

地基处理 施工放样 设置支架基础 搭设支架 支架超载预压 安装底模、侧模 模板加工 安装底板、腹板钢筋及预应力管道 钢筋加工 安装内模、内支架及顶模 安装顶板钢筋 预留人孔 预应力张拉 管道压浆、封锚

浇筑砼 砼养生 预应力穿束 卸落支架,进入下一段施工 砼浇筑顺序:底板→侧板→顶板、翼板循环分段浇筑 17、隧道工程施工工序框图

施工准备 交桩复测、控制测量及设计图纸复核 洞口工程 超前地质预报 洞身开挖 初期支护 施作洞身排水 铺设防水层 砼二次衬砌 电缆槽、水沟 出 渣 监控量测

仰拱回填 路面基层 液压模板台车安装 洞内路面

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