一体化污水设备调试方案方针

引江济汉工程现场管理用房一体化

生活污水处理工程

(合同编号：HBNSBD-YJ06-2015-04)

联合调试施工方案

编 制:

审 核：

批 准：

XXXXXXXXX

二〇一五年十月九日

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目录

一、工程概况 ................................................................................................................................... 1 二、工艺流程 ................................................................................................................................... 1 三、调试方案 ................................................................................................................................... 1

3.1、调试内容 ........................................................................................................................... 1 3.2、调试前准备工作 ............................................................................................................... 1 3.3、试水（充水）方式 ........................................................................................................... 2 四、调试试验 ................................................................................................................................... 2

4.1水泵 ...................................................................................................................................... 2 4.2 风机 ..................................................................................................................................... 2 4.3曝气生化系统 ...................................................................................................................... 3 4.4沉淀池 .................................................................................................................................. 4 五、资源配置 ................................................................................................................................... 4

5.1 施工设备、工器具配置 ..................................................................................................... 4 5.2 劳动力配置 ......................................................................................................................... 4 六、质量安全措施........................................................................................................................... 5

6.1、质量控制点 ....................................................................................................................... 5 6.2、安全保证措施 ................................................................................................................... 5

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生活污水处理工程调试方案

一、工程概况

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二、工艺流程 2.1设计水量

生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。 2.2设计工艺

缺氧→好氧→沉淀→消毒

三、调试方案 3.1、调试内容

本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下： 1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。

2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格后进行联动调试。 3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。

4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。

5、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。

6、调试完成后做好调试工作总结。

3.2、调试前准备工作

1、调试条件：

① 设备安装完成；

② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备

① 清除施工时留在设备内的杂物；

② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常； ③ 保证来水及各压力水的畅通； ④ 保证调试运行所需药品准备妥当；

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⑤ 保证水质监测及时准确；

⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。

3.3、试水（充水）方式

1、 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；

2、 充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后 满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。

四、调试试验

4.1水泵

1、试车具备的条件

a 生产与安装单位各方面关系己协调明确；

b 动力条件已经具备，控制、保护等电工已检查调试合格； c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格；

d 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢固。 2、试车步骤

a 启动电机，确定电机转向与泵标注方向一致，若反转，通知电工换电机接向； b 停机、断电，全开进、出口阀；

c 无单边磨擦、卡涩异音，检查打开压力表根部阀，并通知电工送电； d 连续运行４小时，并做好记录。 3、试车过程中的质量标准

a 基础牢固，螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音；

b 接口无泄漏。 4、安全注意事项

a 进入现场，必须穿戴好防护用品；

b 分工明确，责任到人，同清洗班组密切配合； c 泵外观完好，安全附件齐全；

d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。

4.2 风机

1、试车具备的条件

a 生产与安装单位各方面关系己协调明确；

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b 动力条件已经具备，电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格； c 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢固； d 油室加入规定型号机油，油位1/2-2/3。 2、试车步骤

a 启动电机，确定电机转向与泵标注方向一致，若反转，通知电工换电机接向； b 停机、断电，全开出口阀；

c 盘车轻快灵活，无单边磨擦、卡涩异音，检查打开风机出口压力表，并通知电工送电；

d 连续运行４小时，并做好记录。 3、试车过程中的质量标准

a 基础牢固，螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音；

b 机组轴承温度：温升≤35℃；

c 工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准；

d 润滑工作正常，油温、油量、油质正常；压力表显示正常，接口无泄漏； 4、安全注意事项

a 现场，必须穿戴好防护用品。

b 明确，责任到人，同清洗班组密切配合。 c 设备外观完好，安全附件齐全。

4.3曝气生化系统

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量；

b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制； c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L；

d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气量等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目；

e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常；

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f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水；

g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂；

h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 4.4沉淀池

a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物；

b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定；

c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象； d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。

五、资源配置

5.1 施工设备、工器具配置

根据施工要求配备主要施工设备、工器具表如下： 表5-1 主要施工设备、工器具表 序号 1 2 3 设备名称 逆变焊机 对讲机 角向磨光机 规格、型号 ZX–400S φ150 单位 台 台 台 数量 1 4 5 5.2 劳动力配置

表5-2： 管理人员配置表 序号 1 工 种 总负责人 人数 1人 备注

'\\ 2 3 现场技术负责人 现场安全负责人 机械电气各1 人 1人 表5-3：施工劳动力配置 序号 1 2 3 4

工 种 安装工 焊接工 电工 普工 人数 1人 1人 2人 3 备注 六、质量安全措施

6.1、质量控制点

（1）确保设备正常运转，无异响、漏油现象； （2）确保管线无滴漏现象；

（3）保证系统正常工作，自动系统正常。

6.2、安全保证措施

（1）严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作； （2）运行时不得关闭泵，正常维修除外；

（3）在没有足够的保护设施下，不得进行维修处理设备； （4）不得向排水沟中和管廊中丢弃垃圾和废弃物； （5）非特殊工作，不得开启维修口，以免发生危险； （6）在检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作； （7）注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬； （8）注意保护各类测量仪表，防止磕碰；

（9）需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工 作人员陪同，不得单人操作。

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