模板施工技术交底(完成)

施工技术交底记录

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工程名称 分项工程名称 三期扩容工程 模板工程 分部工程 主体结构 交底内容 一、工程概况： 主要建构筑物设计说明 • 生化池一座（两个），平面尺寸（长）140.8×（宽）160.7×高7m。结构设计为半地下式钢筋混凝土剪力墙构筑物，底板为筏板基础，厚度为550mm和900mm；主要池墙厚度分别为700mm、300mm，其余详见施工图。 •二沉池四座，平面尺寸R=26m，深度为5.75m。结构设计为半地下式钢筋混凝土剪力墙圆形构筑物，底板为筏板基础，厚度为600mm；主要池墙厚度为500mm，其余详见施工图。 •污泥泵站1座，池体设计尺寸为R=8m、池体深度为6.8m，结构设计地下部分为钢筋混凝土剪力墙圆形构筑物，地上部分为框架结构建筑物，建筑高度为9.7m。底板为筏板基础，厚度600mm，池墙厚度为200、300、400mm。 •管理用房1座，结构设计主体为地上一层、局部三层的框架结构建筑物，建筑高度为9.3m，基础为独立承台。 •变配电间1座，结构设计主体为地上一层框架结构建筑物，建筑高度为5.733m，基础为独立承台。 二、施工方法 （一）池体底板施工 基础底板侧模采用用16厚木胶合模板，侧模采用直径20钢筋，与钢管相结合加固；底板以上至止水带池壁采用钢管加固方式，具体做法详见大样图。 施工要点及检查控制点 （1）底板及墙插筋绑扎好后，由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。 1 湖南建设有限公司

（2）焊工根据墙 边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡(固定吊模用)，水平措施钢筋(对拉杆)固定墙壁模板，竖向钢筋与底板面绑扎连接。 （3）进行止水钢板安装后进行模板、竖楞及螺杆安装，止水钢板安装后挂线检查模板的平直度，止水钢板搭接不低于30mm，且双面满焊，焊接处进行防锈处理，钢板必须采用焊接固定，不得穿孔。 （二）池墙模板施工 本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工，池壁模板采用16mm厚优质胶合板，外墙采用φ14止水螺杆，内墙采用φ14一般定位螺栓，水平间距250mm，竖向间距450mm；小梁采用50*100mm方木，水平间距300mm；大梁采用Φ48双钢管，竖向间距450mm。 施工要点及检查控制点： （1）墙模板选用优质胶合木模板，模板竖楞选用单根Φ48*3.0钢管，竖楞间距控制在250mm内；模板横楞选用双根Φ48*3.0钢管，竖向间距控制在450mm，保证钢管无腐朽、不弯曲； （2）最下层螺杆距地面不超过300mm，最上层距墙顶不超过300mm；墙高超过3m,墙上部3m以内螺杆设单螺帽,3m以下螺杆设双帽,以防模板崩溃；斜向支撑设2道，垂直间距为1.8m；模板拼缝须严密，缝宽不超过5mm，模板上无用孔眼需封睹，以防止漏浆。 （3）防水对拉螺栓上加焊止水钢片（必须满焊，不得烧穿钢片），且止水钢片大小为50×50×3mm较合适（水池池壁高度大于5m）；通常穿墙螺栓止水片宽度为40×40×3mm（池壁高度小于5m范围内）。模板内侧按墙厚加钢筋撑头，对拉螺杆模板外两侧必须加橡胶堵头防渗漏。混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，采用微膨胀水泥砂浆两次修补穿墙螺栓孔，先将洞口清理干净，再分两次将洞口补掉；第一次为洞深的2/3, 间隔12小时后，再进行第二次修补、以防止砂浆收缩裂缝。二次修补完后外墙面做成凸出馒头状保护层。圆形池壁用Φ22以上钢筋作包箍固定模板，防水对拉螺栓的长度为墙厚加500mm。 （4）模板安装后必须水平挂线检查出墙面的平直度、每3m设一吊线检查墙面垂直度，通过对拉调整，平直、垂直误差控制在5mm内。 （5）墙柱下脚距地面200~300mm在墙柱焊接定位钢筋，钢筋直径不小于14mm，水平间距不超过1m。 （6）墙模板找补模板竖向放在墙中部，不允许放在墙顶或墙脚；墙模板底部采用水泥砂浆封堵，防止墙根部漏浆。 池墙模板安装详图 2

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（三）柱模施工方法 柱子模板采用双面覆膜木胶合板制成定制模板，框架柱模板固定采用柱箍φ48×3mm双钢管和φ14对拉螺栓。柱模板安装顺序：安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。 柱模的装配图详见下图：柱模木枋间距不大于300mm，紧固体系采用双钢管@500由φ14圆钢螺杆和蝴蝶扣对拉，螺杆端头螺母为2个，对拉螺杆的材料和质量应严格验收。 双钢管和螺杆设置具体规则如下： ① b（h）≤500时，外侧用双钢管打箍，间距为450mm一道； ② 500< b（h）≤800,外侧用双钢管打箍。中间增设φ14穿柱对拉螺栓一道，竖向间距均为450mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。 ③ 800 < b（h）≤1000mm，外侧用双钢管打箍。中间增设φ14穿柱对拉螺栓二道，竖向间距均为450mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。 ④ 柱模安装：当底板或楼板混凝土施工完毕后，在楼面上弹出柱子的；纵横向轴线，用油漆做好标记，并放出柱边线及100mm控制线，底板顶面或楼面的表面要求平整，标高明确，以防止底板顶面或楼面不平使柱子底模有缝隙，浇筑混凝土漏浆，形成柱子烂根现象。柱模板一次到梁底2cm，拼装到位，先将满堂红支模架搭好，留出柱模入模的位置，再按柱模编号，一片片的入模，按柱边线放好模板，吊正，加柱筋，按间距500mm，柱上下口300mm各设一箍。将水平钢管与满堂脚手架连接形成一个整体，柱脚下应镶贴压枋顶紧。 5

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框架柱支模 （四）梁板支模方法： ①螺杆间距：梁侧对拉杆间距450mm设一道，采用φ14对拉螺杆配双长扣，配双螺帽。 立杆间距：标准层楼板立杆纵横向间距为1000mm；梁双排立杆，横向间距900，纵向间距1000mm。 横向支撑：扫地杆离地200mm，纵横满设。水平拉杆步高1500mm，梁下承力小横杆，紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设双扣件（抗滑移）。 斜向支撑：在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在于其他杆件相交处均采用旋转扣件连接。板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪力撑，剪力撑角度宜在45°~60°之间。梁板底模应符合规范，梁跨度超过4m起拱高度为1/1000~3/1000。 支模架搭设要求 (1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。 ( 2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

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①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜不应小于500mm；各接头至中心最近主节点的间距不宜大于纵距的1/3. ②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。设置底板和垫板，部分层次考虑到砼强度若达到设计强度，可以不设置底座或垫板。 ③支模架必须设置纵、横向水平杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 ④立杆接长必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规范：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3. ⑤竖向剪刀撑宽度不应小于4跨，其不应小于6m，剪刀撑应满足斜杆与地面的倾角在45°~60，水平剪刀撑隔一步设置一道。 ⑥支架立杆应竖向设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 设在支架立杆根部可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 三、注意事项 1、模板平整度不大于±10mm，垂直度不大于10mm。 2、模板拼装缝隙不得大于3mm，每个拼缝处必须采用模板条密封。 3、结构尺寸误差不超过±2mm，顺直度不超过10mm。 4、大于等于4m的梁板模按照1‰~3‰起拱。 5、重点注意施工前复核各个预留洞口尺寸和标高，并积极配合安装预埋。 6、合理使用模板，不得随意切割模板和方木条，严禁浪费。 7、施工后做到工完场清，材料堆放有序。 交底部门 项目经理部 接受班组 木工班组 交底人 接收人

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