桩基工程安全技术交底

桩基工程安全技术交底

1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，严格遵守施工安全规范和业主制定的各种安全制度。

2. 进场施工人员年龄不得大于50岁，不得有心脏病、高血压等病。

3. 多桩同时施工时，要采取间隔施工法，防止渗水、土方滑移。

4. 机械挖桩时，机械设备要（安装、放置）平稳防止倾倒。

5. 孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。

6. 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。井下作业人员连续工作时间不宜超过4h，并应按规定时间轮换。井下人员工作时，井上配合人员不得擅离职守。孔口边1m范围内不得有杂物，堆土应离孔口边1.5m以外。井孔上下应设可靠的通话联络。

7. 孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。未施工的桩孔应盖牢。以防人员掉下桩孔内。

8. 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范围内、孔口边1m范围内不得有杂物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

9. 风动凿岩机严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时钻杆与钻孔中心线应保持一

致。

10. 潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

11. 混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线施拉振捣器。

12. 混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

13. 桩机内放炮时。炸药用量不得大于规范要求，放炮之前，必须将桩孔内的所有施工人员叫到井外，并鸣哨疏散施工现场及周边人员后，方可进行爆破施工。

14. 每天上下班之前。必须对绞架绳子等提升工具进行全面检查。发现问题随时纠改更换。

15. 井口上部人员，在施工操作过程中，不得在提升中途接听外部打来的电话，或做其它别的什么事，以防提升岩土时中途滑落掉下砸伤桩孔下部人员。

16. 不得随地乱拉电源线路，每天应对电源进行检查，如有破损，及时用绝缘胶包好方可使用，防止漏电伤人。

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桩基施工技术交底

1. 施工人员必须服从项目部施工技术负责人的统一指挥，严格按设计图纸和施工验收

规范、安全操作规程精心施工。

2. 开挖时，必须按施工所放中心点开挖，挖节一模时，应先将中心点留置，并在装模时按中心点效正好装模后再浇注护壁砼。效正桩模必须有专人负责。

3. 浇筑护壁砼，必须严格按设计配合比拌制混凝土，并不得浪费水泥，接模时应按图纸要求接模。护壁厚度必须满足设计要求。

4. 每完成三模后必须对桩孔的中心，垂直偏差进行一次效正，中心偏差不得大于50mm，竖直度偏差不得大于1%。

5. 桩和桩之间的距离小于3b时，不能同时开挖应采用跳挖方式进行施工。

6. 如桩孔在开挖过程中，出现流砂、淤泥，则应报告项目部施工技术负责人，然后按研究确定的施工方案进行施工操作。

7. 在透水层，应设置泄水孔，便于井内泄水，并在桩芯砼浇筑之前予以堵塞。

8. 焊接桩钢筋笼时，纵向钢筋接头处，应相互按规范要求错开，焊接时不得伤主筋，水平钢筋间距的偏差不得大于±2公分。钢筋笼的砼保护层厚度不得少于35mm，为防止钢筋笼变形每隔2-3米中间焊一十字钢筋。

9. 桩孔完成后必须对桩孔底的渣滓泥土进行清理，并对持力层进行铅探，铅孔深度满足设计要求， 设计方，监理方，甲方，地勘方，施工项目部认可签证后，方可进行桩芯砼浇灌。

10. 桩芯砼浇灌过程中，如果地下水较多时，应先将水尽量抽干，井口准备好干混凝土以及水泥进行突击托水浇灌待将地下水压住后，再用商品砼分层往上浇灌，为防止浮浆过多，每浇灌1米深打棒一次，分层往上浇灌止设计规定水平高度。

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