成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

目 录

第一章 编制总说明 ................................... 4

第一节 编制依据....................................... 5 第二节 本工程主要的法令、法规、规范及标准 .............. 5 第二章 工程概况及特点 .............................. 10

第一节 工程设计概况 .................................. 11 第二节 工程特点、重点 ................................ 12 第三章 项目组织机构及职责........................... 第一节 项目组织机构 .................................. 15第二节 部门及主要成员职责 ............................ 17第四章 工程施工总部署 .............................. 第一节 本工程的施工指导方针 .......................... 20第二节 工程管理目标 .................................. 20第三节 本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料 ........... 21第四节 总体施工安排 .................................. 22第五节 建筑工程施工准备 .............................. 26第五章 施工重点、难点 .............................. 第一节 模板成型混凝土的施工 .......................... 29第二节 C60高等级混凝土配置方案 ....................... 35第三节 高支模施工 .................................... 37第四节 后浇带施工措施 ................................ 39第五节 梁、柱接头部位施工措施 ........................ 39第六节 建筑、结构缝的施工 ............................ 40第七节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 ........ 41第六章 施工方案及技术措施........................... 第一节 施工测量...................................... 43第二节 土方工程施工方案 .............................. 47第三节 护壁施工方案 .................................. 48第四节 降水施工方案 .................................. 48第五节 桩基础工程施工方案 ............................ 49第六节 桩基承台及独立基础施工方案 ..................... 49第七节 主体结构施工方案 .............................. 51第八节 外脚手架搭设方案 .............................. 60第九节 装修工程施工方案 .............................. 611

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第八节 屋面施工方案 .................................. 80 第九节 防水施工方案 .................................. 83 第十节 保温层施工方案 ................................ 87

第七章 质量管理体系与措施........................... 91

第一节 工程质量管理目标 .............................. 92 第二节 质量管理保证体系 .............................. 92 第三节 工程质量管理制度 .............................. 97 第四节 施工材料保证措施 .............................. 99 第五节 技术保证措施 ..................................100 第六节 土建工程重点及关键部位的质量控制措施 ...........103 第七节 防水质量保证措施 ..............................111 第八节 保温工程质量控制措施 ..........................114 第九节 装饰工程质量控制措施 ..........................116

第八章 安全管理体系与措施.......................... 123 第九章 环境保护管理体系与措施 ...................... 125 第十章 工程进度计划及工期保证措施 .................. 127

第一节 工期安排......................................128 第二节 施工进度计划图表 ..............................129 第三节 抢工措施......................................130 第十一章 资源配备计划 ............................. 131

第一节 施工机械计划 ..................................132 第二节 劳动力计划 ....................................133 第三节 主要周转材料配备计划 ..........................136 第四节 试验和检测仪器设备计划 ........................137

第十二章 施工场地布置 ............................. 137

第一节 现场总平面布置原则 ............................138 第二节 施工总平面布置图及文字说明 .....................139 第三节 临时用水方案 ..................................141 第四节 临时用电方案 ..................................143 第十三章 保证机场正常营运的安全文明措施 ............. 146

第一节 对机场及其他周边设施的安全保障措施 .............147 第二节 保证机场正常营运的安全措施 .....................147

第十四章 材料设备选用与管理 ........................ 151

第一节 材料及设备的组织保证体系.......................152

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第二节 工程材料及设备的选用 ...........................152 第三节 工程施工材料管理 ..............................153 第四节 材料检验及设备检测措施 .........................153

第十五章 总承包施工协调配合措施 .................... 160

第一节 总包协调管理组织机构 ..........................161 第二节 本工程合同范围 ................................161 第三节 总包对专业分包的综合协调管理 ...................161 第四节 加强对专业承包的协调管理，发挥总包职能 .........172 第五节 第十六章 第一节 第二节 第三节 第十七章 第一节 第二节 第三节 第十八章 第一节 第二节 第三节 第四节 第十九章 第一节 第二节 第二十章 第一节 第二节 第三节 第四节

总承包对业主的服务 ............................173

季节性施工措施 ........................... 175

冬期施工措施 ..................................176 夏季施工措施 ..................................177 雨期施工措施 ..................................178 成品保护措施 ............................. 179

成品保护的组织机构 ............................180 成品保护工作的主要内容 ........................180 成品保护主要措施 ..............................181

风险应急措施 ............................. 186

应急处理原则 ..................................187 组织机构......................................187 工作流程......................................188 工作措施......................................189

企业形象计划和公共服务关系 ................ 193

企业形象计划（CI计划） ........................194 协调行政部门关系 ..............................195 施工资料及竣工资料的管理、竣工验收及保修 .... 196 施工资料及竣工资料的管理.......................197 竣工验收计划 ..................................198 竣工返修承诺 ..................................199 工程竣工后服务及保修 ..........................199

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第一章

编制总说明

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第一节 编制依据

一、双流国际机场T2航站楼土建工程（C标段）施工合同。 二、中国建筑西南设计研究院有限公司设计施工图。 三、本工程现场实地踏勘情况。

四、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。 五、公司依据GB/T19001-2008质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001-2004环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T28001-2001 职业健康安全管理标准编制的职业健康安全管理体系文件。

六、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。

第二节 本工程主要的法令、法规、规范及标准

一、法令、法规

中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》 中华人民共和国国务院令第279号《建筑工程质量管理条例》 建筑部第80号《房屋建筑工程质量保修办法》 二、国家规范、规程及标准

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版本） 建设工程项目管理规范（GB50326-2006） 建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006） 工程测量规范（GB50026-2007） 膨胀土地区建筑技术规范（GBJ-87）

建筑地基基础工程施工质量验算规范（GB50202-2002） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

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预拌混凝土（GBT14902-2003） 建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001） 建筑用砂（GB/T14684-2001）

建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007） 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 屋面工程技术规程（GB50345-2004）

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 钢焊缝手工超声波探伤及分级评定方法（GB11345-89） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 碳素结构钢（GB700-2006）

钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母、垫圈技术条件 (GB/T1231-91)

热轧钢板各和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB709-88) 碳钢焊条 (GB/T5117-2006) 熔化焊用钢丝 (GB14957-94) 气体保护焊用钢丝 (GB/T14958-94) 工业用液体二氧化碳 (GB6052-93) 钢结构焊缝外形尺寸 (GB10854-89)

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 (GB985-88)

埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 (GB986-88) 建筑幕墙空气渗透性能测试方法（GB/T5226-94）

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建筑幕墙风压变形性能测试方法（GB/T5227-94） 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法（GB/T5228-94） 建筑结构荷载规范（GB5009-2001 2006版） 建筑幕墙（GB/T21086-2007） 建筑设计防火规范（GB50016-2006）

建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（2001年版） 公共建筑节能设计标准（GB50189-2005） 铝及铝合金板材（GB3380-83） 铝合金建筑型材（GB/T5237-2000）

铝和铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范（GB8013-87） 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2001） 钢化玻璃（GB15763.3-2005） 夹层玻璃（GB9962-99） 浮法玻璃（GB11614-99） 普通平板玻璃（GB4871-95） 中空玻璃（GB11944-2002） 吸热玻璃（JC/T536-94） 钢结构设计规范（GB50017-2003）

镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃（GB/T18915.1-2002） 镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃（GB/T18915.1-2002） 低合金高强度结构钢（GB1597-94） 不锈钢棒（GB1220-92） 不锈钢冷加工钢棒（GB4226-84） 不锈钢冷轧钢板（GB3280-92） 不锈钢热轧钢板（GB4237-92） 硅酮建筑密封胶（GBT14683-93） 结构硅酮密封胶（GB16776-97）

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三、行业规程、标准

建筑变形测量规程（JGJ/T8-2007） 建筑桩基技术规范（JGJ 94-94） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-2000） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 混凝土用水（JGJ63-2006） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）

冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范（JGJ95-2003） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003） 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001） 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000） 多孔砖结构技术规范（JGJ137-2001） 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）

型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001、J130-2001） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91) 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003） 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001） 聚硫建筑密封胶（JC483-92） 中空玻璃用弹性密封剂（JC486-92） 建筑窗用弹性密封剂（JC485-92） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2002版） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 外墙外保温技术规程（JGJ144-2004）

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建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146-2004） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99）

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第二章

工程概况及特点10

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第一节 工程设计概况

一、建筑概况 （一）基本概况

本工程位于成都市国际机场，建设在拆除后的老支线航站楼候机廊的位置上，为T1航站楼C指廊和T2航站楼D指廊之间的连接部分，设计地面4层，局部5层，面积约32000.24平方米，其中一楼为机场运行管理中心机房、二楼为旅客候机区域、三楼、四楼为办公用房、五楼为运管中心应急处理中心，结构为钢筋混凝土框架，五楼局部为钢结构。外墙为玻璃幕墙，内部设置有中央空调系统、弱电系统、给排水系统、供电系统、消防系统。 精装修范围：1F办公（远机位出发预留）、办公主门厅、办公次门厅、餐厅门厅、茶楼门厅、新闻中心及接待、2F候机层、4F出租餐厅和茶楼、预留茶楼、5F危急处理中心及会议套间、AOC、TOC、应急值班室套间 弧形屋面钢梁底建筑面积 建筑层数 层 高 建筑高度 部最高点 232000.24m 6.4m、6.0m、总宽：309.7m 5层 31.95m 30.6m 4.8m、8.0m 总进深：29.4m （二）建筑做法

楼地面 内墙面 顶 棚 外墙面 混凝土提浆地面、水泥豆石地面、防滑地砖地面、架空PVC防静电地板地面、防静电地板；水泥豆石楼面、防滑地砖楼面、防静电地板楼面、地板楼面 无机涂料内墙、面砖内墙、防电磁干扰墙面、乳胶漆内墙、彩钢挂板墙面、穿孔矿棉吸声板墙面、喷耐水涂料墙面 无机涂料顶棚、防水石膏板顶棚、喷耐水涂料顶棚、轻钢龙骨矿棉吸音板顶棚、轻钢龙骨穿孔矿棉吸音板顶棚、轻钢龙骨铝合金微孔板顶棚、电磁屏蔽涂料顶棚、轻钢龙骨架空楼板下防水石膏板保温顶棚 石材外墙面、涂料外墙面、LOW-E中空玻璃幕墙、LOW-E中空夹胶玻璃幕墙 地面保温：30mm厚挤塑聚苯板XPS 5层屋面及2、3层小屋面保温层：40mm厚挤塑聚苯板XPS 弧形部分大屋面：100mm厚玻璃棉保温 保 温 保温吊顶：100mm厚保温隔热玻纤棉 石材外墙面保温：60mm厚玻璃棉保温 涂料外墙面：30mmm厚发泡聚苯板EPS 外门窗为铝合金节能门窗、内门窗为木质防火门，办公区域为木门，其余门窗在装修门 窗 设计确定后由具有资质的专业厂家制作 不上人保温屋面：合成高分子防水涂料一布二涂+合成高分子防水卷材一道+水泥砂浆保护层 上人保温屋面：合成高分子防水涂料一布二涂+合成高分子防水卷材一屋面 道+地砖面层 金属屋面：压型钢板上整浇100mm厚混凝土板+合成高分子防水涂料一防水材料 布二涂+铝锰镁合金屋面板 金属格栅屋面：φ50铝管格栅 卫生间、高低压配电室、信息系统主机房等防水房间地面为改性沥青一布室内防水 四涂防水层；防水层在小便槽、盥洗台处上翻侧墙1200mm高，其余均上翻侧墙300mm高 11

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二、结构概况

结构概况 简 述 人工挖孔灌注桩，桩端持力层为密实卵石层，桩端极限端阻力标准值qpk=5000Kpa， 基础类型 桩径1200mm～2800mm不等。 柱下独立基础 结构类型 钢筋混凝土框架结构 砌筑墙体材料 主 要 结 构 材 料 后浇带 外墙采用页岩多孔砖（MU10）、用M5混合砂浆砌筑；内墙（厕所除外）采用页岩空心砖（MU3.5）、用M5混合砂浆砌筑；厕所墙体在底部2.0m标高以下采用页岩多孔砖（MU10）、用M5混合砂浆砌筑；厕所墙体在底部2.0m标高以上采用页岩多孔砖（MU10）、用M5混合砂浆砌筑。 钢筋 Ⅰ级HPB235、Ⅱ级HRB335、Ⅲ级HRB400、冷轧带肋钢筋CRB550 垫层为C15; 桩、基础梁为C30、承台：C45；独立基础C30；桩护壁：C30、C35 混凝土 框架柱：一、二层C60、三层C45、四层C30 梁、板、楼梯板C30 过梁、圈梁、窗台卧梁、构造柱 C25 设有三条1000mm宽的后浇带，同层混凝土浇筑施工完毕两月后封闭。 第二节 工程特点、重点

一、本工程土建与设备安装、幕墙等专业的密切配合

本工程在施工中应强调土建与设备安装之间、原设计与二次深化设计（幕墙等）的密切配合，施工中除按施工图纸选用产品说明要求进行施工外，还应严格按照国家颁发的相关规范规则及施工规范规程进行施工，并做好隐蔽工程的记录。

二、工程装饰装修施工

装饰装修是本工程十分重要的部分，装修工程除有精装修要求的部位外，对于一次到位的装修均要求各种装饰线条，线角横平竖直，对有板块材料的，则应事先进行选料排块后，再进行大面积施工。

三、模板施工

水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。属高大模板工程。本工程一层结构层为+6.20m，一层顶板梁板支撑在基础开挖面上（-2.90m及-4.50m）。本工程一层模板施工必须编制高支模方案，其他部位编制专项模板施工方案。

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四、大间距柱网施工

本工程柱网间距为12.0m³8.4m、12.0m³8.0m、12.0m³6.5m，为保证结构梁板的施工质量，其混凝土必须达到设计强度后才能拆除梁底模板。

五、C60高等级混凝土施工

本工程结构一层至二层柱混凝土等级为C60，属高等级混凝土。高等级混凝土施工对原材料选用、配合比设计要求较高，施工过程中应对该环节进行重点控制。

六、后浇带的封闭

主体工程设计了3条后浇带，同层混凝土浇筑施工完毕两月后封闭。 七、玻璃幕墙及机房等设备预留预埋的施工

本工程外墙幕墙面积大，且设备多，因此预留预埋较多。在结构施工的同时应做好预埋件、地脚螺栓等预留预埋工作，保证不漏埋，避免事后凿洞，影响结构的质量。

八、安全、文明施工及环境保护的重要性

本工程位于双流国际机场内，安全文明施工要求高，我们将高度重视安全、文明及环保施工管理并遵守“飞行区安全管理有关规定”，创建“安全施工标准化现场”，对外展示本工程的良好形象。

九、认真履行总包责任，协调配合管理

（一）为保证优质、高效、低耗地将本工程建成精品工程，总包管理起着决定性的作用。总包单位必须负责各个专业工程进度、质量、安全等工作的总协调、指导、监督和管理，对业主负责，按合同工期、质量标准交付整个工程。妥善安排与各个专业单位交叉作业的进度计划，确保工程总工期目标的实现。

（二）作为总包单位，应加强与设计、监理以及各个专业单位的施工配合，以保证工程有条不紊地进行。

（三）本工程土建施工时需加强与机电、装修装饰等各专业的协调配合，合理组织穿插施工，保证预留预埋准确，互相爱护成品。另外，作为总包单位应加强与设计、监理以及业主的施工配合，以保证工程有条不紊地进行。

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第三章

项目组织机构及职责

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第一节 项目组织机构

一、建立完整的管理组织机构

根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。 （一）指挥决策层——工程总包协调小组

工程总包协调小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司总经理杨斌同志担任组长，成员由协调小组执行经理潘月亮同志、项目经理胡明亮同志、商务协调负责人丁勇同志、技术协调负责人罗进元同志、生产协调负责人胡运国同志组成，该协调小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。

（二）项目管理层——工程项目经理部

本工程实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。 项目经理部由项目经理、项目技术负责人、项目副经理、协调工程师等组成。下设技术部、质量安全部、计划成本部、材料设备部及施工管理部等实施部门，具体行使项目部各部门的职能。

（三）施工作业层——直接参与施工的作业班组

精选施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺，施工安排上采取基础、主体、装饰分阶段施工，根据工期要求按实际情况采取独立作业班组，参战的作业公司实行竞争上岗。

二、公司及项目施工组织机构框图 公司组织机构图（附后）： 项目组织机构图（附后）：

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监事会 中国华西企业股份有限公司 （股东大会） 董 事 会 党委书记总经理 常务（经营）副总经理 综合副总经理 生产副总经理总工程师 总会计师 党委副书记 党委副书记工会主席 经营开发部 人事劳动部 财务部 生产技术部 材料设备部 综合办公室 资金结算中心 监察审计部 党委工作部 纪委工会 项 目 经 理 部 16

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第二节 部门及主要成员职责

项目部组织机构部门名称 项目经理 胡明亮 主要职责 1、项目经理是公司法人的授权代理，是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人，对施工的全过程和用户负责。 2、代表公司履行与业主及协作单位的合同，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。 1、负责项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金）。2、负责项目的总体策项目执行经理 划与安排部署，对实施过程进行监督。3、负责与业主、监理单位、设计单位的总袁刚 体协调与沟通。4、负责公司总部各部门与项目间的信息沟通与协调。5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。 项目副经理 （土建） 蔡占军 1、直接负责各专业及重点部位的施工措施的实施。 2、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。 3、协调各工种的穿插和交叉流水作业。 1、对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制《精品策划方案》、《过程识别方案》等文件。 2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。 3、组织编制《施工组织设计》及《专题施工方案》，领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。 4、领导材料的选型、报批。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。 5、领导组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查处理。 1、在项目技术负责人的领导下编制《精品策划方案》、《过程识别方案》等文件； 2、编制重大安全事故、公共卫生突发事故应急预案、编制安全施工组织设计。3、负责质量、安全检查与监督工作，监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习； 4、负责质量、安全事故的调查和分析，根据处理方案对质量、安全的整改进行监督； 5、负责现场试验与抽样试验。 6、负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。 7、按GB/T28001-2001职业安全管理体系实施安全管理及监督 ； 8、现场消防设施的管理与检查，消防培训。 1、负责图纸的管理，组织项目内部的图纸会审、设计变更、洽商的管理； 2、编写施工组织设计、技术方案，并组织对施组及方案的交底。负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3、编制新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。4、负责组织计时器具的台账管理，进行标识、审核。 5、技术审核管理，专项技术措施管理，纠正和预防措施。6、工程资料的收集、整理。 项目 技术负责人 赵立春 安全质量部 张超 徐兢 张兵 张文宇 周颖 王捷宇 施工技术部 冉雪琴 李志坚 蔡琴 张婷 黄正平 刘廷秀 17

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项目部组织机构部门名称 计划成本部 吕遥 袁志娟 材料设备部 潘仲媛 曾庆明 李威 熊秋明 施工管理部 周文超 丁宁 叶光荣 邹明君 唐华 文俊 综合办公室 陈东 主要职责 1、参与项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。2、负责分包单位工程款核算，并建立相应台账，归纳。整理各项数据进行成本分析。 3、负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。 4、按月提供项目主要的经济活动分析资料，对工程提供可靠的成本分析资料。 1、负责对产品的评价、供应商的评价，选择合格的供应商； 2、负责对进场材料的验证、复试、并记录归档； 3、负责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排； 4、负责物资库存管理，制定物资管理办法，做好物资标识； 5、负责机械设备的安全使用和维护保养。 6、审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。 1、执行施工组织设计、施工方案、精品策划方案的实施，及时反馈质量信息。 2、负责劳动力、材料机具设备的合理调配和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现。 3、负责施工生产的管理、协调与过程质量控制，实现过程精品。 4、组织质量工程师对工程质量进行检查控制。 1、负责文明施工管理、治安消防管理与实施；2、负责协调处理民族关系方面的问题；3、负责现场医疗急救；4、负责项目部的信息沟通，组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作； 5、现场周围的卫生与车辆疏导。

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第四章

工程施工总部署

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第一节 本工程的施工指导方针

本工程指导方针是：

一、确保工程质量、工期、安全以及文明施工的目标实现。 二、对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。 三、对项目管理人员采取优化组合。 四、项目所需资金实行专款专用。

五、强化工程进度、工程质量的过程控制和监督管理。 六、积极推广应用新技术、新工艺。 七、合理有效地降低工程造价和业主投资。

八、高度重本工程轴线控制、桩基础、主体、混凝土施工和防渗漏等特殊工艺的措施。

九、强化安全文明施工管理，创成都市“安全生产标准化文明工地”。

第二节 工程管理目标

一、施工进度目标

按建设单位关于工期的要求，T2航站楼C标段必须与A、B标段同时投入使用。目前现场+0.00以上的房屋拆迁工作除9-14轴之外已基本完成，9-14轴处房屋拆迁预计5月25日完毕。2011年4月21日我公司可拿到施工图，4月23日施工现场强弱电管线迁改可完毕，基本具备基础施工条件。我公司同意按建设单位的要求进行抢工，确保与A、B标段同时投入使用。

二、质量目标

施工质量目标：确保整个项目工程质量达到合格标准，确保本工程取得成都市“芙蓉杯”、四川省“天府杯”，争创国家级建设工程最高奖“鲁班奖”。

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三、安全责任目标

（一）杜绝影响空防安全和周边环境的各种行为，确保无重大责任事故和无重大伤亡事故发生。

（二）按照我公司职业健康安全管理体系（GB/T28001-2001标准）管理手册和程序文件运行，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育。

1、杜绝重大死亡事故；

2、杜绝重大机械事故；杜绝重大火灾事故； 3、工伤频率控制在12‰以内； 4、杜绝职业病和职业中毒的发生。 四、环境保护和文明施工目标

（一）对本工程实施全过程标准化管理，建设期间达到《成都市城市扬尘污染管理暂行规定》《成都市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准》《成都市建筑施工现场暂行办法》以及现行的国家和地方相关法律法规及要求。

（二）严格按照我公司环境管理体系（GB/T24001-2004标准）管理手册和程序文件运行，严格按标准化文明工地的标准进行管理，并达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准，让建设方满意，将本工程作为“对外形象示范工程”，创成都市“安全生产标准化文明工地”。 （三）对施工安全进行策划，编制施工安全计划，建立施工安全管理制度，明确安全职责，落实施工安全管理目标，对项目实施全过程的安全因素进行管理。

第三节 本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料

一、高效钢筋技术

HRB400级钢筋的应用：HRB400级钢筋屈服强度标准值为400Mpa，比普通II级钢筋强度提高20%左右。

粗直径钢筋连接技术：次梁直径大于φ20mm的钢筋采用焊接或机械连接。框架梁纵向钢筋采用焊接或机械连接，直径大于25mm的钢筋采用

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机械连接。一层框架柱钢筋竖向连接采用机械连接或焊接。

二、新型模板应用技术

覆膜模板的应用：为保证混凝土表面美观，桩基承台、独立基础、梁、板、柱等模板采用覆膜模板。

三、新型建筑防水应用技术

本工程保温屋面采用合成高分子防水涂料一布二涂+合成高分子防水卷材。金属屋面采用在压型钢板上整浇100mm厚混凝土板+合成高分子防水涂料一布二涂+铝锰镁合金屋面板。

四、建筑节能和环保应用技术

保温隔热：本工程外墙保温采用30厚聚苯板；石材外墙采用60厚玻璃棉保温层。屋面保温采用40厚挤塑聚苯板。地面保温采用XPS聚苯板。

五、施工过程监测和控制技术

测量放线：运用全站仪坐标法进行测量放线定位，轴线投测采用莱卡PD3激光铅垂仪。

基坑位移监测和控制：基坑位移监测和控制采用本公司开发的基坑监测软件进行监控，确保基坑施工安全。

六、信息化管理技术

工程项目信息化管理技术：本工程将采用远程视频监控系统实现公司对整个项目施工技术、质量、进度及安全文明的全程跟踪管理。 本公司信息化管理技术：本公司通过组建的内部信息网、办公OA系统，实现对项目的工程管理、成本管理、资源管理与集成管理，提高管理水平和办事效率。

第四节 总体施工安排

一、施工组织主导思想 （一）施工顺序的部署原则

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按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后水电安装等专业的总施工顺序原则进行部署。

（二）在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑

为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的主体交叉施工安排。

（三）水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，系统安装及时插入。

二、阶段性施工安排及施工段划分 （一）施工安排及施工段的划分 1、基础施工安排

在基础阶段，根据结构设计该工程基础1-18轴及27轴采用人工挖孔灌注桩， 桩径1200mm～2800mm不等。其余基础采用独立基础。 投标时基础施工安排：按照沉降缝及后浇带将基础结构分为6段，在基础施工中，投入1、2、5、6段的周转材料。

实际安排：由于业主对整个工程工期及一楼机房工期节点有明确要求，基础工程全力抢工。全力组织劳动力进行人工挖孔桩桩基础土方施工，同时加工好钢筋笼，备好足够的井筒模板，以保证满足基础施工的完成时间。承台、地梁在满足施工条件后，及时跟进插入，在整个建筑长度上，投入整层基础的周转材料。

2、一层结构施工安排

（1）原投标时一层结构施工安排及周转材料配置：

在主体施工期间，根据设计图中2条沉降缝和3根后浇带的留设位置，将结构划分为6大部分，即1～6段，首先施工1、2、5、6段，待砼浇筑，模板拆除后，跟进3、4段一层结构施工。

周转材料配置：本工程钢管、扣件、木枋、模板等周转材料，按1、2、5、6段配置，施工时按流水段划分周转使用。

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（2）实际一层结构施工安排及周转材料配置：

由于业主对整个工程工期及一楼机房工期节点有明确要求，一层主体结构全力抢工。在整个建筑长度上，投入整层结构的周转材料。

3、2层以上主体施工安排

（1）原投标时二层及以上结构施工安排及周转材料配置： 2层以上主体结构仍然划分6段，按照施工工艺流程组织工序流水和穿插、搭接施工。在每一层的第3个流水段完成后，插入下一层工序流水。

（2）实际二层结构及以上施工安排及周转材料配置：

由于业主工期要求，二层及二层以上主体结构全力抢工。因为本工程梁跨度大，12米，砼浇筑后28天之后才能拆模，所以整个工程须配置满足3层施工的周转材料。

4、主体竖向层段划分

主体结构竖向施工层段以柱为第一施工段，梁板为第二施工段。 5、屋面及登机桥钢结构施工安排

钢结构随主体上升进行预留预埋，在主体完成后插入安装。 （二）围护结构插入

为保证一层节点计划工期的顺利实现，一层围护结构在有工作面的地方及时跟进插入砌筑，二层以上的围护结构待该层模板拆除并将现场清理干净后施工。

（三）装修工程施工

1、一层装修工程在围护结构砌筑完成后开始，二层以上装饰施工在其结构验收后开始。

2、室内装修从上到下进行，室外装修待主体断水外墙围护结构施工完毕后，结构全部验收后开始。

3、在施工期间，积极配合安装单位，并为其施工创造条件。 4、积极配合协助业主进行设备、材料的选型和定货。在施工过程中，积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。

（四）安装工程施工

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1、要求分包单位进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地工作；

2、要求分包单位结构施工过程中配合土建进行水电管线的预埋和预留施工；

3、要求分包单位随着结构工程的分段验收，及时跟进水电管道安装工作；在土建装修面层前完成箱盒管线的固定与安装。

4、组织、协调各协作单位进行水电专业安装施工以及水电各系统调试和联动调试。

5、协助业主优先保证设备安装施工及调试。 （五）结构验收

本工程的结构验收安排如下： 1、基础：基础施工完毕后验收一次；

2、主体结构施工阶段：为满足业主要求的弱电工程进场时间，主体结构分两次验收，主体结构1层验收一次，2～5层主体结构验收一次。

三、交叉施工原则

（一）结构施工与初装修的交叉施工

本工程按期完成的关键在于结构施工的阶段控制，要充分体现结构快、装修和水电安装及早插入实施的原则。按照上述原则，采取平面分区、竖向分层的施工方法，抓紧砌体工程的施工，以便水电安装和初装修工作的及时插入。

1、工作面交叉

装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，而且要以不影响结构施工为原则。

2、安全防护设施方面的交叉

在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢复；同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，保证结构施工过程中的安全。

（二）装修工程与水电安装的交叉施工

装修与水电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，根据我公司的施工经验，总结出解决此矛盾的办法。

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1、各方进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度；穿插要选择合理的时机，根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程成为一个和谐高效的有机整体。

2、明确各自责任，正确划分利益关系。 3、建立固定的协调制度。

4、一切从工程全局出发，各专业施工在总承包商的统一组织、管理和协调下开展施工，互相帮助、相互谅解。

第五节 建筑工程施工准备

一、技术准备

（一）积极准备图纸会审，按建设单位要求，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加工订货和组织施工。

（二）根据本工程管线、电气、土建装修材料品种和规格较多的特点，及时提出加工订货数量，指派专人落实货源和供货日期。 （三）随施工进度做好以下分项施工方案等等，并做好审批、贯彻和交底工作。

1、降水护壁方案； 2、土方施工方案； 3、人工挖孔桩施工方案； 4、塔机安拆方案； 5、模板施工方案； 6、高支模施工方案； 7、脚手架搭拆方案； 8、施工电梯安拆方案； 9、防水施工方案； 10、装修施工方案； 11、安全文明施工方案。

（四）检查核对土建和水电、设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单

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位施工有关的准备工作。

二、现场准备

（一）现场勘察后，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的所有的现存排水口、污水管、电缆区以及邻边建筑等，并作好相应的保护和维护。

（二）根据业主指定的水准点，复核后引入现场适当的位置。基础垫层施工前，请监理工程师进行基坑施工验槽、验线。

（三）基础、主体施工按不同施工阶段分别做好现场施工总平面布置，围墙按业主及成都市安全文明工地的标准设置。

（四）现场设养护室、计量台、沉淀池等临时设施。

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第五章

施工重点、难点28

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第一节 模板成型混凝土的施工

一、模板的选择

本工程模板均采用覆膜模板。 二、混凝土的供应、浇筑方式

本工程混凝土采用商品混凝土，由运输车送至现场，再由混凝土输送泵送到各浇筑点，塔吊则辅助运输。

三、混凝土的配合比及配料搅拌要求 （一）混凝土的配合比

1、试验室根据所选用的水泥品种、泵送剂、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比。

2、泵送混凝土的配合比设计及试配工作，由公司试验室进行，现场对不同要求和不同强度等级混凝土配合比进行抽检。

3、混凝土中按设计要求添加外加剂。外加剂应满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的要求。

（二）混凝土配料搅拌要求

1、混凝土配合比严格执行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95的规定，混凝土坍落度按不同高度泵送施工有关规定，混凝土初凝时间为6～8小时。

2、混凝土不同泵送高度入泵时坍落度选用值如下表：

泵送高度（m） 坍落度（mm） 30以下 100-140 30-60 140-160 3、混凝土坍落度经时损失值

大气温度（0C） 坍落度损失值（mm） 掺粉煤灰和木钙经时1h 10-20 5-25 20-30 25-35 30-35 35-50 4、在泵送施工前对混凝土的坍落度、配合比、含碱量等进行质量检验，合格后方可浇筑。

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5、拌制泵送混凝土时，要求严格按混凝土配合比的规定，对原材料采用电子计量，并符合《预拌混凝土》的有关规定。

（三）混凝土可泵性的控制

混凝土的可泵性，用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率s10不超过40%，s10按下式计算：

S10=V10

V140

式中S10—混凝土拌合物在压力泌水仪中加压至10S时的相对泌水率（%）；

V10、V140—分别代表加压在10S和140S时的泌水率（ml）。 V10、V140和S10均取三次试验的平均值。 四、混凝土的泵送及浇注 （一）泵送混凝土的工艺流程

现场混凝土运输→混凝土泵受料（坍落度测定、试块制作）→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送泵的清洗拆除。

（二）泵送前的准备工作

1、混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此，应对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。

2、板应设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。

3、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

4、对混凝土泵、混凝土搅拌站和施工现场之间，应规定联络通号并配备通讯设备，以便及时联络，统一调配。

5、检查现场水电供应是否保证，备用的混凝土泵是否到位，指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全并经过技术安全交底。

（三）混凝土的浇筑 1、柱混凝土浇筑

（1）柱混凝土浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，钢筋混凝土柱应采用串筒下料。

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（2）为减少柱底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。

2、梁、板混凝土浇筑

（1）楼板混凝土浇筑时分带连续进行，截面较大的梁须分层下料振捣。

（2）混凝土浇筑施工时确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在300mm，振动深度插入下一层混凝土50mm左右，混凝土的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面混凝土时，应使每点振动时间足够，以观察混凝土表面不出现气泡时，混凝土振捣为密实。同时在混凝土振实时，不得使钢筋骨架走位，预埋铁件移位。

（3）混凝土浇筑前先检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以15～20mm厚同标号混凝土去石砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。

（4）楼板混凝土厚度控制除在柱钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复使用。

（四）混凝土浇筑注意事项

1、因混凝土现浇量较大，应在现场搅拌时，做好混凝土中的粗骨料、水灰比、坍落度及水泥品种的配比工作，以减小混凝土凝固过程中的收缩应力，并且施工中应对混凝土加强振捣、养护、保温，以免失水引起干裂，楼面地坪的混凝土浇注也应采取跳仓浇注或其它有效措施以减小混凝土收缩应力。

2、混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。 3、混凝土振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场混凝土浇筑指挥由工长负责。

4、混凝土浇筑前检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以15～20mm厚1：2水泥砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。

5、混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。

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6、浇捣混凝土时，应支设临时马道。人、车尽量行走在马道上，以保证板面钢筋的准确位置，严格控制悬挑板的保护层厚度，严禁踩塌上部负钢筋。

7、浇筑混凝土期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对混凝土质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对混凝土施工的影响，以确保混凝土质量。

五、混凝土表面找平

梁板浇捣一个开间或一个柱网时，采用振捣器按浇筑方向振捣后，由操作人员按结构标高面用木杠及木抹子搓抹混凝土表面（可多制作几个同板厚的铁板凳，作为混凝土找平的标志，找平后移到别的位置），使之达到平整，特别是柱子周边严格按标高找平。

六、混凝土质量检测与控制

（一）混凝土在生产时每班检测砂的含水率和混凝土的坍落度不少于2次，并每班检查原材料的称量不少于2次。

（二）按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》留置抗压强度试块及检验评定。

（三）混凝土抗渗试块留置，按防水混凝土有关规范留置。 七、混凝土的养护

自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。浇水养护的延续时间不少于7昼夜。

八、混凝土工程质量保证措施及对策表

（一）混凝土浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。

（二）混凝土振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场由专业施工员负责指挥。

（三）混凝土浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑混凝土，防止恶劣气候对混凝土质量产生不利影响。 （四）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。

（五）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分

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湿润不得积水。

（六）浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。

（七）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完毕。

（八）为控制楼层混凝土厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。

（九）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附混凝土工程的质量预控表）。

（十）混凝土浇筑质量预控见下表：

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影响混凝土工程质量原因 对 策 两侧对称浇灌 超过2m要设溜槽 超过2m要设溜槽 不超过振动棒长度要加大铁板 需二次搅拌的底部要加大铁板 上、下班要认真交接 控制下料厚度、一定要分层 主筋不准移位 棒棒相接不漏振 间隔时间不能超过规定初凝时间 厚度在10～15mm之间 接缝清理干净、用水冲洗湿润 按规范规定和设计要求留置 建立标准养护室、专人按规范预留、养护试块、定时试压 注意积累实际经验 开展价值工程研究 上、下班要认真办理交接手续 办好浇灌命令，再浇灌混凝土 制定岗责任制 树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间 认真抓紧准备 要重新进行技术交底 用高标号砂浆制作定型垫块 教育施工人员行走时注意 认真核对，加强“三检” 34

浇 捣混凝 土振捣不当作业班组浇灌顺序错误 未设溜槽、溜筒 自由倾落高度过高 一次下料过厚 应二次搅拌的未拌 交接班不清 未分层 碰移钢筋 漏振

施工缝未处理好间隔时间长没留缝 缝处铺浆过厚 接缝未清理干净 位置不合要求 未按规定预留、养护、试压试块 混凝土板超厚或过经验不足 无措施 无浇接班制 钢筋位置 不准、放错 准备工 作不足 制定不完善无交灌命令 岗位责任制不清 专检没进行就浇灌 未抓紧 临时交换任务 保护层过大造成结构裂缝 浇灌时乱踩 负筋错放下层 成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

养 未做 不及时 冬季无防冻措施 夏季无覆盖措施

专人负责、定期养护

超过2m要设溜槽，浇灌完12h开始养护

加强养护 冬季来临前要制定

护根据施工图设计，本工程一层和二层框架柱为C60混凝土，属高等

级混凝土，高等级混凝土配制是保证高等级混凝土质量的重点。其混凝土配制应严格按《高强混凝土结构技术规程》（CECS104:99）执行。

一、高等级混凝土质量管理

二、高等级混凝土原材料选择

序号 原材料 35

第二节 C60高等级混凝土配置方案

原材料选择和检测 试配控制 配合比选择 工艺确定（加料顺序、搅拌时间） 生产控制 原材料管理 计量控制 验收控制 流变性控制 高等级混凝土质量控制流程 材料要求

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序号 1 2 原材料 水泥 细骨料 材料要求 选用大厂生产的P.O.42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 细骨料选用质地坚硬、级配良好的中砂，其细度模数控制在2.6-2.9之间，含泥量不应超过2% 粗骨料选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵石，且采用二级破碎的5-20mm粒级的粗骨料，针片状颗粒含量控制在5%以内，含泥量不超过1% 选用干排Ⅰ级粉煤灰或磨细灰 选用高效流化泵送剂，型号为FTS～60 采用自来水 3 粗骨料 4 5 6 粉煤灰 泵送剂 拌合用水 三、配合比设计

该工程高等级混凝土必须经试验室试配并经现场试验确认满足要求后方可正式使用，超出的数值应根据混凝土强度标准差确定。C60混凝土的配制强度应不低于强度等级值的1.15倍。

配制高等级混凝土所用的水胶比（水与胶结料的重量比）宜采用0.25-0.42。6泵送剂的掺量视施工气温确定，混凝土坍落度按泵送施工设计为180mm，混凝土初凝时间控制为6～8h（可视施工气温作调整）。

四、混凝土拌制

配制高等级混凝土必须准确控制用水量。砂石中的含水量应及时测定，并按测定值调整用水量和砂石用量。高等级混凝土的拌合应自动计量装置。严禁在拌合物出机后加水。

五、混凝土施工组织

施工前进行严格的技术交底，各工序遵照有关标准、规范的规定，严格执行企业制定的各项操作规程，严禁违章作业。浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实。一般情况下采用高频振捣器，且垂直点振，不得平拉。当混凝土拌合物的坍落度低于120mm时，应加密振点。

六、高等级混凝土养护

高等级混凝土浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。养护日期不少于7天。

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七、保证高等级混凝土质量的措施

（一）高等级混凝土配制与施工前，设计、生产和施工各方应共同制定书面文件，规定质量控制和质量保证实施细则，并明确专人监督施行。

（二）混凝土原材料应符合《高强混凝土结构技术规程》CECS104:99的规定。

（三）在混凝土施工前必须对混凝土的原材料及所配制的混凝土的性能进出报告含试验数据，待监理单位认可后方可施工。

（四）高等级混凝土坍落度严格按180mm±30mm控制，每班至少测试两次。

（五）混凝土出站运送至现场卸料完毕的时间、试块的制取、养护和试验严格按国家标准的规定执行。

第三节 高支模施工

水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统，属高大模板工程。

本工程一层梁板模板施工详见高支模方案，其他部位模板施工详见模板施工方案。 一、高支模概况

T2航站楼土建工程（C标段）建设在拆除后的老支线航站楼候机廊的位置上，因±0.000m以下各种管沟、基础密集，排障后原回填土已成浮土。且在排障过程中，发现回填土多为腐质土，不能满足设计要求，需要挖除。原投标时土方开挖考虑的是挖基础土方，考虑到以上现场实际情况的变化，挖基础土方不能满足实际要求。所以指挥部要求排障过程中即对基础施工区域进行土方大开挖，开挖至现基础承台垫层底标高之上200。

从实际开挖面土质及地勘资料可见，开挖面大多位于原回填土层或粉质粘土层上，为保证架体立杆不陷入土层中，发生架体沉降，整个开挖面人工捡平后，作150厚C15砼垫层，作为满堂脚手架下部支撑面。在砼垫层上，铺设50厚250宽木架板作为立杆垫木，木架板通长布置。

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本工程一层结构层标高为+6.20m，一层顶板梁板支撑在基础开挖面上（-2.70m及-4.30m），支模架从地基土之上150的砼垫层上支设，即1轴至18轴处从-2.55m搭设，18-27轴从-4.15m搭设。高支模施工为3轴至27轴范围。3轴至18轴，支模高度从-2.550m至6.200m板底面，支撑高度为8.750m。其中，3轴至5轴交C轴至D轴处坡道支模高度从-2.550m至7.850m板底面，支撑高度为8.75m至10.400m。18轴至27轴，支模高度从-4.150m至6.200m板底面，支撑高度为10.350m。构件尺寸如下：楼板厚度120mm，局部140mm。主梁截面为500³900mm、650³900mm、500³1800mm，次梁截面250³850mm、300³850mm、300³900mm。

二、监测措施

梁板模板采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施： （一）班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

（二）日常检查、巡查重点部位：

1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 3、连接扣件是否松动。

4、架体是否不均匀的沉降、垂直度。 5、施工过程中是否有超载的现象。 6、安全防护措施是否符合规范要求。 7、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

（三）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 （四）在浇捣梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。

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第四节 后浇带施工措施

一、后浇带留设方式

主体工程设有3条1000mm宽后浇带，后浇带钢筋随同标高结构安装绑扎。混凝土浇筑时，后浇带侧用钢丝网进行隔挡。后浇带留设方式如下：

二、后浇带的封闭

原设计后浇带待同层混凝土浇筑施工完毕两月后封闭。因工期紧，经与建设、设计、监理协商，改为后浇带待同层混凝土浇筑施工完毕14天封闭。

后浇带混凝土浇筑前必须将带内的积水、杂物、松散混凝土等清理干净，同时将钢筋除锈，混凝土接触面凿毛充分润湿，涂刷水泥浆一道后，用比本层砼强度高一等级的微膨胀混凝土浇筑，然后加强养护。

三、后浇带的保护

（一）楼面后浇带的临时保护措施

后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。 （二）后浇带预留钢筋的保护

后浇带预留钢筋由于暴露时间较长，采用C15素混凝土包裹防护，防止锈蚀。

第五节 梁、柱接头部位施工措施

一、梁柱接头部位模板处理

梁柱节点部分结构模板必须保证截面方正，尺寸准确，梁柱接头部分模板采用覆膜板衬50³100木枋制成定型模板，模板必须采用新模板

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裁成，每片模板必须采用整板裁成，不得用碎板拼接。

梁侧模楼板底模梁侧模

梁、柱接头处\"U形\"模板梁侧模梁底模木枋木枋梁背枋钢管背楞柱模板11柱梁、柱接头处\"U形\"模板梁柱节点处模板拼装示意图 梁柱节点混凝土成型效果图

二、梁、柱混凝土强度等级不同时的浇捣措施

当梁板混凝土强度等级不同时，按下图留设施工缝，应先浇筑强度高的混凝土。

梁、柱混凝土强度等级不同时的浇捣示意图

第六节 建筑、结构缝的施工

一、本工程设有2条伸缩缝，施工时应在该位置制作定型木模板，木模板做成楔形，上部比下部宽10mm，以利拆模，木模板长度制作为5m定长，接头处采用企口搭接，保证模板拼缝严密。模板支完后，以拉通线校验，保证位置准确及顺直。拆模时，应确保混凝土棱角有一定强度，不因拆模而受损方可进行。

二、对不同建筑材料相联接位置，施工前应做相应施工方案，对节

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点细部处理完善，使接缝更加美观。方案应经设计、监理、建设方共认可。

三、对后浇带处结构施工

支模前，必须将后浇带处混凝土凿毛，所有杂物及表面松散混凝土清理干净，并对钢筋进行除锈处理，混凝土表面刷高标号水泥浆，以使新旧混凝土结合严密，后浇带处模板必须支承牢固，防止漏浆。 四、施工作业时，混凝土施工缝应尽量减少。在混凝土有足够的强度及在浇制新混凝土前，施工缝表面要彻底凿毛及清洗干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣用水、压缩空气、凿子或喷砂处理法刷去、喷去。在施工缝上浇筑混凝土前，先将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，且柱中的水平缝抹上一层1：2配合比的水泥砂浆大约25mm厚。

第七节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

根据本工程《地下综合管线探测工作初步报告》，开挖区域内有电缆沟一条，内有六根高压电缆；通讯光缆沟两条；蓄水池一个及配套的雨水污水管（已废弃）。地下管线大致路径基本清楚。这些管线涉及到各使用单位及部门，对机场安全运行非常重要。

在土方开挖前，项目部仔细查看现场情况，前期工程资料，对各种管沟的走向、规格及使用部门充分了解。对所有的施工人员进行技术和施工步骤的讲解和交底，让每一个施工人员明确安全施工的重要性。施工中，如遇不明管线，及时报告指挥部。

目前老支线航站楼候机廊未拆除部分电缆沟的保护工作由我公司负责，地下管线的保护另报专题方案。

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第六章

施工方案及技术措施

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第一节 施工测量

一、测量概况

本工程本项目为双流机场支线航站楼，总建筑面积32000.24m2，框架结构，五楼局部为钢结构。建筑层数五层，建筑高度31.95m，总宽度309.7m，总进深29.4m。

二、测量前期准备工作

（一）现场配备1名专职测量工程师，3名测量员负责测量放线工作。 （二）施测人员使用的施测仪器在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表，全程使用测量。

仪器名称 精 度 数 量 用 途 主轴线和重要部位测设、校核；坐标放样、测距、传测标高，工程基准的传递与复验；竣工测量；变形观测；高程基准传递。 投测轴线 重要轴线的竖向传递 标高测量与传递 距离测量 标高测量 建筑物定位 全站仪GTS301 2″、3+2ppm 1台 经纬仪TDJ2E 激光铅直仪 水准仪NA24 50m钢尺 铝合金塔尺 测钎 测角精度2\" 10\" 精度：每公里往返测1mm 经检定校核 / / 2台 2台 3台 6把 6把 6根 三、总平面测量 （一）定位测量

以“先整体后局部”的原则，先对现场实定的桩进行校核，确定无

误后，再对工程进行严格的控制。各控制桩测设于基坑上方合适的易保护和便于施工的位置，外控点严格控制在轴线方向上，浇筑混凝土、砌砖，做严格的保护，并做好轴号标识。

建设单位给出的控制点如下：

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点号 A1 A2 A3 A4 A5 PH坐标（P） 72+0.720 72+15.009 74+27.340 71+38.610 70+34.822 PH坐标（H） 61+32.663 56+23.647 56+22.833 58+1.715 57+1.626 高程（m） 493.323 493.609 点位位置：

A1:机场客运站出口处

A2：施工区域中段靠停机坪围墙边

A3：施工区域内靠T1航站楼和停机坪围墙边； A4：已被破坏，不能使用； A5：已被破坏，不能使用。

控制点与建筑物位置关系如附图所示：（见后页） （二）基础阶段的测量 1、挖孔桩的测量放线

先根据已形成的建筑物矩形轴线控制网，将所需的轴线用经纬仪放测到地面，再根据基础平面布置图，放出桩位，并在各桩位处用小木桩标示于地面。

2、桩承台的测量放线 （1）开挖线的确定

根据已形成的建筑矩形轴线控制网，以及已确定基坑放坡系数，采用经纬仪将纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据桩基础平面布置图放出桩承台的开挖线，并用灰线将桩承台开挖线在地面标出。

（2）基坑找平

基坑开挖后，基坑快要挖到设计标高时，在基坑坑壁打入小木桩，并在小木计上引测同一高程的标高，以便根据该标高拉线修整坑底和垫层浇筑。

（3）基坑内轴线的投设

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垫层浇筑完毕后，在垫层上放出承台中心线，并弹墨线标示。 （三）首层及首层以上各层的轴线测设 1、首层

当施工到基础上后，根据基坑外的控制点对一层各轴线严格校核，在保证其位置的准确性和内部各轴相关尺寸、角度的精度后在各单元设置内控点，根据施工图安排内控点，预先在一层结构混凝土浇灌前在相应的位置上放置200³200³10铁件（见下图），并在上面刻画轴线交点，埋设高度与结构混凝土面同高，使铁件与首层结构层为一体），内控点放置完毕后，做严格的边、角点位复测，使其精度超过1/30000，然后做严格的标识和保护。

2、首层以上各层

在内控点上方施工时，预留出其铅直方向200³200孔洞来，对应模板孔洞位置模板能随时拆下，使其能沿铅直方向投上来。

当施测首层以上某层平面线时，先将激光铅直仪架在预测区的内控点上，打开激光通过各层孔洞到预测面，用接收靶接点，当激光轴四个方向取中、本层四点全部接受上来后，用经纬仪连线，测角、量边，在保证精度1/30000后，再行测放置其他轴线和细部小线。

当自检、互检无误后请质检验线合格，再报监理验线合格后，然后进行下步工序。楼层引线的借线要作标识，以备辨认。

四、高程施工测量 1、高程基准点的复测

根据业主提供的场区水准基点，进行复测检查，并及时将复测结果报业主及监理单位。

2、控制网的布设原则

为了保证建筑物竖向施工的精度要求需要，必须建立场区高程控制

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200³200³10铁件结构板面标高12钢筋

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网。

（1）布设方法及要求

场区高程控制网，应布设成复合路线；在布设复合水准路线前，结合场区情况，在场区与业主所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3～6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。

（2）精度要求

复合闭合差≤4√L（L为路线长度，单位km） （3）使用仪器

为了保证高程控制网的精度，拟采用NA24型水准仪器进行施测。 （4）建筑物高程控制 1）水准点布设于固定围墙上。

2）将高程用附合法引测至坑下数点作为坑下施工高程的依据点，做标识保护，施工面高程由此实测。（见下页图）。

3）±0.000米以上建筑物轴线及高程控制

建筑物施工到首层后，在首层平面布设高程基准点，经与场区高程控制点以三等水准测量精度联测后，标注“▼”红色油漆标记和建筑标高。考虑随建筑荷载的增加建筑物会有所沉降，每间隔一定的时间要与场区控制点联测一次，以作检校。检测后的资料成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

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4）建筑物垂直度控制

采用激光铅垂仪及接收板做点位投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。

五、精度和报验资料 （一）精度

1、平面测设精度1/30000 2、总标高竖向传递允许误差： H≤30mm 允许误差±5mm 30＜H≤60m 允许误差±10mm 3、每层标高竖向传递允许误差±3mm。 （二）报验资料

原则：及时、同步、规范、标准。

在测量组自检、互检合格后，由项目质检组查验，合格后报监理验线，合格后方可进行下步工作程序。

第二节 土方工程施工方案

土方施工详见土方施工专题方案。 一、土方开挖

工程基础形式：1-18轴及27轴为人工挖孔桩及承台，其余部分为独立柱基承台。人工挖孔桩基础须挖至持力层（密实卵石层）下1米，从地勘资料看，约12米左右。桩基础承台底标高-2.900米，独立基础承台底标高-4.500。

（一）开挖区域±0.000m以下的排障

T2航站楼土建工程（C标段）建设在拆除后的老支线航站楼候机廊的位置上，±0.000m以下各种管沟、基础密集，原候机楼的地面及装饰层等均需拆除。开挖区域内剩下的承台、地梁、管沟、桩体等由我公司施工。

目前老支线航站楼候机廊未拆除部分电缆沟的保护工作由我公司负责，另报保护方案。

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（二）开挖方式及开挖顺序

因±0.000m以下各种管沟、基础密集，排障后原回填土已成浮土，且原回填土现多为腐质土，不能满足设计要求，需要挖除。所以排障过程中即对基础施工区域进行土方大开挖，开挖至现基础承台垫层底标高之上20cm，再人工捡底20cm至基础承台垫层底标高。

根据现场实际情况，土方开挖放坡系数1:0.6。因为1-18轴采用为人工挖孔桩及承台基础，所以土方大开挖从施工区域的南端开始，由南向北施工。1-18轴土方大开挖后及时跟进人工挖孔桩施工，保证工期要求。

二、土方回填

一层结构施工完毕，脚手架拆除，完成基础验收后，立即进行土方回填工作。因为开挖土方多为杂填土和淤泥质土，不能满足回填要求。所以采用3:7灰土回填，回填至一层装饰作法基层底面标高。

第三节 护壁施工方案

投标图纸中，土方开挖考虑为挖基础土方，桩基承台深度为-1.700m，不需要做基坑护壁支护。因投标时建设单位没有提供地勘资料，所以土质条件无法预见，无法判断是否需作基坑护壁。而实施施工图中基础设计发生变化，1~18轴桩基础承台垫层底标高为-3.00m，19~27轴原设计桩基更改为独立基础，垫层底标高为-4.60m，需开挖的土方深度发生变化。因为本工程建设在拆除后的老支线航站楼位置上，地下各种管沟、基础密集且埋置深度较深，排障后原回填土已成浮土，且回填土多为腐质土或杂填土，经设计、建设及监理单位现场确认该土质不能满足设计要求，需要挖除，所以按建设单位文件要求土方开挖方式更改为大开挖方式，因以上原因，工程需增加基坑护壁。本工程采用网喷护壁及喷锚护壁。护壁施工详见专题方案。

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第四节 降水施工方案

因投标时建设单位没有提供地勘资料，桩基深度未确定，无法判断是否需作基坑降水，招标文件中未要求作降水报价。投标图纸中，桩基承台深度为-1.700m，而实施施工图中基础设计发生变化，根据人工挖孔桩深度，设计单位要求工程需做基坑降水处理。本工程采用管井法降水，挖孔桩深度约为现状地表下15.00m内，地下水降至现状地表下16.00m。本工程共布置31口降水井，降水井深度为25.00m，降水井间距约15.0m。

降水施工详见专题方案。

第五节 桩基础工程施工方案

本工程1-18轴及27轴为人工挖孔桩基础。护壁砼C35、C30，桩身砼为C30，桩直径分别为ø1000～ ø2800不等。桩端持力层为密实卵石层，桩端极限端阻力标准值qpk=5000kpa，桩长按桩头进入持力层1米控制。

人工挖孔桩基础施工详见专题方案。

第六节 桩基承台及独立基础施工方案

一、钢筋工程

钢筋原材料的质量要求、检验与存放、加工制作、安装与绑扎详见下一节主体结构施工方案。基础钢筋另需注意以下方面：

基础钢筋首先按照图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，当所算出的钢筋根数不为整数时必须按照大于该数的相邻整数进行配筋，即钢筋间距必须小于或等于设计间距。

主筋接头采用闪光对焊或机械连接，同一截面接头钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%。

基础钢筋应按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

基础施工时配合电施图的防雷要求做好钢筋连通工作。

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二、模板工程

独立基础模板采用覆膜板。 详见模板专项方案。

其中，固定独立基础上一阶吊模的架立筋按下图设置：

三、砼工程

承台混凝土采用商品混凝土，用砼泵输送至浇筑点，振捣方式采取插入式振捣器振捣。混凝土振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于14昼夜。

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第七节 主体结构施工方案

一、主体结构工程概况

主体结构设计概况 结构类型 抗震设防 钢筋混凝土框架结构 抗震设防烈度为7度 外墙采用页岩多孔砖(MU10)，内墙（厕所、有水房间除外）采用页岩空心砖(MU3.5)，厕所、有水房间墙体在底部2.0m标高以下采用页岩多孔砖(MU10)，厕所、有水房间墙体在底部2.0m标高以上采用页岩空心砖(MU3.5)，均用M5.0混合砂浆砌筑。 HPB235、HRB335、HRB400 框架柱：一、二层C60、三层C45、四层C30。框架梁、次梁、楼板、楼梯板：C30. 过梁、圈梁、窗台卧梁、构造柱C25。 设有三条1000mm宽的后浇带。 砌 体 钢 筋 混凝土 强度等级 后浇带 二、主体结构施工方法选择

主要项工程 重要分项工程 施工方法选择 1、现浇楼板，受力钢筋采用绑扎搭接，同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积钢筋 百分率不大于25%。 连接 2、次梁纵向受力钢筋应尽量利用自然长度。当需连接时，除详图中注明者外其形式为：直径d≥20者采用焊接或机械连接，d<20者采用绑扎搭接，同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%，焊接或机械连接接头面积百分率不大于50%。 3、框架梁中纵向钢筋接头除详图中注明者外，采用机械连接或焊接，当直径d≥25者采用机械连接。位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不超过50%。 4、框架柱的纵向钢筋一层采用采用机械或焊接连接，其它层框架柱纵向钢筋＞28时，采用机械连接或焊接。钢筋≤28时，采用绑扎搭接。 1、本工程混凝土模采用覆膜模板体系，用50³100木枋、Φ48³3.5钢管、Φ14对拉螺杆及角钢做模板支撑加固。 模板 2、楼梯底模采用覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型模板，利用对拉螺杆防止踏工程 步模板上浮。 3、梁板模板支撑架采用钢管满堂脚手架搭设，钢管支撑体系立杆间距1000mm，步距1800 mm，木枋间距300mm，板模厚度18mm。 砼工程 采用商品混凝土；采用3台混凝土泵输送，备用一台。 脚手架基础至一层外架采用双排钢管脚手架，二层至顶外架采用型钢挑架。 工 程 51

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三、主体施工安排 主体框架结构施工工艺流程

轴线放测、高程传递→校正柱竖筋、搭设操作架→绑扎柱钢筋→柱脚施工缝处理→柱支模（垂直度控制及校正）→柱砼浇筑→梁板支模→梁钢筋板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板混凝土→养护。

四、预留预埋的施工

本工程钢结构、外装饰幕墙等工程预留预埋较多。因此，在结构施工时，应做好预埋件、地脚螺栓等预留预埋工作。

（一）预埋件位置、标高的控制

1、结构件施工时，应按设计要求进行预埋件、螺栓的埋设。 2、结构件浇筑砼前应检查预埋件、螺栓的尺寸、位置、标高是否正确，检查合格办好隐蔽验收手续后才能浇筑砼。

3、预埋件、螺栓等采取与结构件主筋焊接等固定措施，保证其埋设位置、标高正确。

（二）预留预埋施工措施

1、预埋件、预埋地脚螺栓、预留洞的尺寸、标高、位置误差严格控制在规范规定的范围。

2、预埋件、螺栓、锚板等所用钢材应有产品合格证，加工、制作、焊接质量应符合要求，结构件浇筑砼前应按要求预留预埋，不得遗漏，以避免以后剔凿混凝土结构。

3、螺栓、预埋件、设备管线等安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续后，方可进行结构件混凝土的浇筑。

4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

（三）预留预埋的配合施工

施工预留、预埋，严格照工艺布置要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。建施图和结施图及工艺布置图中需要预留的孔洞、套管，并要求各专业分包单位按其图纸作好预留预埋，在混凝土浇灌前各专业施工人员相互复核、校对。

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严格满足工期的需要，预留预埋准确，精度控制在规定范围内。 五、钢筋工程施工方案

施工现场搭设钢筋加工房用于钢筋的制作和加工，钢筋的运输、安装就位分别由塔吊进行，其加工按照每一竖向施工段配套制作。并按我公司质量体系文件要求设专人主管、分类挂牌堆放，以免造成混乱，确保钢筋工程按质、按期完成。

（一）钢筋原材料质量要求

1、进场钢筋均具有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。

2、钢筋表面须清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。

3、钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理工程师同意，并办好技术核定单，方可代换。

4、钢筋分规格堆码在距地面200mm以上型钢架上。 （二）钢筋的检验与存放

1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。

2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。 3、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

4、钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要依分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。

（三）钢筋加工制作

1、钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮，并通过钢筋

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冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。所有钢筋专业的操作工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。

2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，调直后的钢筋平直、无局部曲折。

3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。

4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。

5、钢筋加工的允许偏差

项 目 采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允 许 偏 差 ±10 ±20 ±5 （四）钢筋的锚固

1、钢筋砼现浇板下部钢筋，按照每跨独立配筋进行布置，即每跨在支座处断开单独进行锚固。

2、框架梁、次梁下部受力钢筋在配筋时按照每跨单独配置并且在每跨两端支座单独进行锚固。

3、钢筋砼现浇板下部钢筋伸入支座的长度不小于10d，且不小于100，并应伸至支座梁中心线，当为HPB235级钢筋时，端部加弯钩，当为冷轧带肋钢筋CRB550级钢筋时端部不加弯钩。

4、板的边支座上部钢筋伸入支座未注明时，应伸至梁外皮（留保护层厚度），锚固长度为La，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求，La见下表：

5、次梁上部钢筋最小锚固长度La见表1，次梁下部钢筋伸入支座长度应大于或等于：带肋钢筋12d，光圆钢筋15d。

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梁、板上部钢筋锚固长度La

钢筋类型 HPB235级钢筋 HRB335级钢筋 HRB400级钢筋 C20 31d 39d 46d C25 27d 34d 40d 锚固长度（La） C30 24d 30d 36d C35 22d 27d 33d C40 20d 25d 30d （五）钢筋的连接方式

1、现浇楼板受力钢筋采用绑扎搭接，同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25%。

2、次梁纵向受力钢筋应尽量利用自然长度。当需连接时，除施工图中注明者外其形式为：直径d≥20者采用焊接或机械连接，d<20者可采用绑扎搭接，搭接长度见下表。同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%，焊接或机械连接接头面积百分率不大于50%。

钢筋搭接接头面积百分率（%） ≤25 50 100 Ll ＝ξLa 1.2La 1.4La 1.6La 3、框架梁中纵向钢筋接头除施工图中注明者外，采用机械连接或焊接，当直径d≥25者采用机械连接。位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不超过50%。

4、框架柱的纵向钢筋一层采用采用机械或焊接连接，钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。机械连接接头的连接区段长度为35d（d为较大直径）。其它层框架柱纵向钢筋＞28时，采用机械连接或焊接。钢筋≤28时，采用绑扎搭接。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。

（六）钢筋的安装与绑扎 1、框架柱钢筋安装绑扎 （1）框架柱钢筋施工顺序

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→划箍筋间距线→绑箍筋。 （2）柱钢筋扎筋要求

1）柱扎筋要求从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。

2）浇筑混凝土时设专人看管，发现位移应及时调整。 3）柱与现浇梁相交处应预埋插筋，满足锚固长度。

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4）水电管道井位置为楼板施工时钢筋照常通过，待管道安装完毕后再用提高一个等级微膨胀砼浇筑。

5）绑扎框架柱预留插筋时应配合电施图作好防雷接地施工。 2、梁板钢筋安装绑扎 （1）梁板钢筋施工顺序

主梁主筋安放就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→按板下层钢筋安放绑扎→板钢筋安放绑扎→安放构造柱预埋筋。

（2）梁钢筋扎筋要求

当梁与柱外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱主筋内侧，并在弯折处增加二个梁箍筋。

当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋应放在主梁下部纵筋之上。 梁上预留设备洞孔径不大于100且不大于1/3梁高时可不采取措施，孔径大于100时必须加钢套管，洞位置及洞口构造详下图。

（3）板钢筋扎筋要求

1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁筋在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。

2）板的底部钢筋短跨筋放下排，长跨钢筋放上排，尽可能连跨通长布置，断点设在框架梁处。板面钢筋在角部相交时短跨钢筋放在上排，长跨钢筋放下排。

3）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。

4）现浇板上有墙体时，应在板内设置附加钢筋，此筋锚入墙体延伸端头的梁内30d。

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5）板上留孔除结施图已标注的大洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于250时，钢筋绕过洞口，孔洞尺寸大于250小于500时，应设加强钢筋每边至少2根Ф12且不小于被截断钢筋总面积的一半，钢筋短向伸入板支座，长向伸入板内长度45d。

6）板体钢筋首先按照图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，当所算出的钢筋根数不为整数时必须按照大于该数的相邻整数进行配筋，即钢筋间距必须小于或等于设计间距。

（七）钢筋的定位

1、梁的双排筋的固定：在梁中所在双排钢筋之间应加放Φ25@2000mm短钢筋节，以保证钢筋排距正确，其定位示意图详下：

梁筋Ф25短钢筋@1000mm梁双排筋定位示意图 梁双层钢筋定位图2、主体楼板双层筋定位：双层钢筋之间设通长定位构造筋，钢材材质同楼板钢筋，直径10，间距1200。如下图。楼板负筋处，负筋端头布置一排。如下图。

（八）钢筋保护层控制

柱、梁侧面使用塑料垫块，框架梁的底部、楼板的钢筋保护层使用砼垫块。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。

（九）钢筋的保护措施

1、工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。

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2、板内上层钢筋采用定位钢筋作支架，以保护板内上层钢筋不位移、变形。

六、模板工程施工方案 模板的选择

1、本工程混凝土基础、柱、梁、板均采用覆膜模板体系，用50³100木枋、Φ48³3.5钢管、Φ12对拉螺杆做模板支撑加固。

2、楼梯底模采用18mm覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。

3、梁板模板支撑架采用钢管满堂脚手架搭设，钢管支撑体系立杆间距1000mm，步距1800 mm，木枋间距300mm，板模厚度18mm。

模板工程详见模板方案。 七、混凝土工程施工方案

本工程的所有砼工程的表面，不论室内室外、做装修与否，一律以模板成型的砼表面对外，使之有效达到所有砼表面平整、密实、色泽一致、无破损的要求。

混凝土强度等级：垫层为C15，桩、承台、基础梁为C30，现浇梁板梁、板、楼梯板C30，框架柱：C30、C45、C60，过梁、圈梁、窗台卧梁、构造柱 C25。本工程混凝土商品混凝土，用砼输送泵将砼送到各浇筑点，塔吊则辅助运输。

根据现场实际情况，考虑采用4台HBT60型混凝土泵，每台该混凝土泵的最大输出量为60m3/h。

专节详述砼工程施工方案、施工措施和工后保护详第五章第一节内容。

八、砌体工程施工方案

本工程外墙采用页岩多孔砖（MU10）；内墙（厕所除外）采用页岩空心砖（MU3.5）；厕所墙体在底部2.0m标高以下采用页岩多孔砖（MU10）；厕所墙体在底部2.0m标高以上采用页岩多孔砖（MU10），均用M5混合砂浆砌筑。

（一）砌体的原材料要求

1、砖规格强度及容重必须符合设计要求，该工程砌体选用须达到《建

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筑材料放射卫生防护标准》要求。

2、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥的计量误差应控制在±2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，外加剂的砂浆≥3min。

3、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。

4、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。 5、水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。

（二）砌筑顺序

施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→在墙、柱上画出匹数→剔出柱的预埋拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端头墙体→拉线砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与梁顶紧→完成一开间墙体→进行另一开间砌筑。

（三）砌筑施工要点

1、砌体施工应符合现行有关施工及验收规范规程、图集的有关规定。 2、砌筑前应将楼地面清理干净、找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立匹数杆。高差超过25mm处，均先用细石混凝土将墙底找平。

3、砖应浇水润湿，上墙时达到内湿表干。

4、砌筑时应严格控制灰缝厚度，达到规范要求。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝、灰缝厚度为8～12mm。砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度每次不超过0.75m，竖缝打提刀灰，砂浆的强度等级按设计要求。

（四）砌体构造要求

填充墙构造按图纸及图集《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701<四>和《建筑物抗震构造详图》03G329执行。

1、构造柱：

填充墙上设置构造柱的部位：墙端部、L形、十字形、T字形交接处；大于等于2.5米宽门窗洞口两侧；墙长大于5米及墙长超过2倍层高时间距3～4米处；带形窗窗下墙高大于500mm时间距≤2.0m处；砌体电梯井四角；500～1500高的女儿墙间距≤2.0m处。

填充墙上构造柱截面200*墙厚，纵筋4Φ12，箍筋Φ6.5@200，在楼层上下各500范围内@100，纵筋应锚入梁(板)内Lα。

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构造柱与梁板的连接采用植筋方式。植筋锚固长度15d。

填充墙沿与之相连的框架柱、剪力墙全高每隔400~500mm左右设置2Φ6.5拉墙筋，拉筋锚入柱、墙内La，伸入墙内长度为1／5墙长且不小于700。

2、砼水平梁

填充墙墙高超过4m时，在墙体半高处设贯通钢筋砼水平梁（此梁与柱连接），梁截面为墙厚³150，纵筋4Φ10，箍筋Φ6.5@250。

砼水平梁拉结筋与柱的连接采用植筋方式。植筋锚固长度15d。 3、砂浆配筋带

卫生间及更衣室填充墙沿墙高每隔1500mm设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚³50，纵筋2Φ8，水平拉筋Φ6.5@400。

砂浆配筋带拉结筋与柱的连接采用植筋方式。植筋锚固长度15d。 4、电梯井圈梁

电梯井填充墙，配合电梯样本，在电梯导轨支点位置设钢筋砼圈梁该梁钢筋锚入构造柱、框架柱内La，截面为墙厚³300，纵筋4Φ12，箍Φ6.5@200，并在支点处设预埋件。

圈梁拉结筋与柱的连接采用植筋方式。植筋锚固长度15d。 5、外墙窗台钢筋砼现浇带

外墙窗台处，设置钢筋砼现浇带，最小截面为墙厚³120，纵筋2Φ10，水平拉筋Φ6.5@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于200。窗台钢筋砼现浇带截面尺寸还应满足玻璃幕墙等专业的要求。

6、填充墙墙顶与梁（板）应紧密结合。当墙长大于5M时，墙顶与梁（板）应有钢筋拉结。

7、填充墙洞口过梁详设计图过梁表。

第八节 外脚手架搭设方案

一、外脚手架搭设方案

支线航站楼，总建筑面积33090㎡，框架结构，五楼局部为钢结构。建筑层数五层，建筑高度31.95m。依据其特点，主体阶段，基础至一层外架采用双排落地外脚手架，二层及以上外架采用型钢挑架。

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投标时候外脚手架考虑从一层室外地坪面搭设。因为土方施工须采用大开挖，所以外脚手架搭设调整为从基础土方大开挖面开始搭设。

脚手架搭设方案编制专题方案。

第九节 装修工程施工方案

一、装修工程概况 （一）装饰装修范围

包含楼地面及屋面工程；墙体工程；非精装区域（精装区域为：一楼门厅、新闻发布厅、二楼旅客候机厅、四楼餐厅、五楼TOC中心、AOC中心、应急处理中心及值班室）普通装修工程，包括门窗、吊顶、地坪、墙面；幕墙装饰工程等。

（二）装修工程作法

楼地面 内墙面 顶 棚 外墙面 门 窗 提浆地面、水泥豆石楼地面、地砖楼地面、架空PVC防静电楼地面、环氧树脂胶防静电地面、地毯楼面、花岗石台阶； 水泥砂浆、面砖、电磁屏蔽涂料、乳胶漆墙面、彩钢挂板、矿棉板吸声墙面、耐水涂料； 无机涂料顶棚、防水石膏板、耐水涂料顶棚、矿棉吸音板、铝合金微孔板、电磁屏蔽涂料吊顶、架空楼板保温吊顶； 外墙涂料、隐框玻璃幕墙、石材外墙； 铝合金门窗、防火门、防火卷帘、实木装饰门、铝合金百叶、门带窗、通风百叶、中空玻璃固定窗； 二、装修工程的深化设计

（一）本工程装修工程是机场支线航站楼项目中十分重要的部分，特别是外墙装饰，须按技术要求进行深化设计。

（二）深化设计主要内容包括（但不限于）：建筑室外地面以上的所有玻璃幕墙、铝板幕墙等的深化设计、制作加工、包装、运输、预留预埋、安装施工并通过相关验收、缺陷处理；以及与其他承包人的协调配合。

（三）深化设计的深度必须完全满足材料采购、制作安装的要求，做到安全可靠、美观、不影响主体结构的安全。

（四）深化设计在满足设计要求的前提充分考虑机场的空间要求，

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便于开展、构件安装、与环境相协调和实际使用功能。

幕墙深化设计内容详见第二部分内容。 三、装修工程施工重点、特点及对策 （一）样板引路

装修样板用作工程质量控制及设备工程协调用，样板所用物料及施工方法需要经批准后方可展开大面积装饰装修施工，所有装饰装修工作将依照样板进行控制，若达不到样板标准，将拆除重做。

（二）装修工程涉及工种多，协调管理是重点

装修工程是双流机场C标段中较为复杂的施工项目，涉及的装修工种较多。现场设立工程项目协调小组，负责装饰工程各工种的协调以及装饰与土建、安装工程的协调工作。

装修工程各专业均由具有丰富经验的专业装修施工队施工。 （三）质量控制

该工程质量要求高，现场项目部专门成立技术质量管理小组负责工程的技术质量管理工作。

建筑装饰装修工程所用材料的品牌、规格、性能和质量应符合设计要求和国家现行规范、标准的规定以及本招标文件中材料及施工要求的相关内容，严禁使用国家明令淘汰的材料。所有材料均应按材质检验标准及设计要求验收，并提供材质合格证及质量检验报告。

（四）工期控制

由于装修工程涉及工种多，交叉作业多，施工进度计划安排须充分考虑各工种的施工情况、工期安排以及给出工作面的作业时间等，以便各工种的及时插入而又不相互干扰，从而确保工程工期目标的实现。

四、装修工程施工安排

（一）为满足业主对节点工期的要求，本工程主体结构实行分区、分段流水施工，便于装饰装修的即早插入。

（二）室外装饰自上而下进行。室内装饰施工则按照墙面→天棚→地面的顺序进行。楼地面装饰安排在墙面、天棚面装饰基本完成后才能进行。

（三）在施工中一般先完成湿作业，埋好管线，按照顺序进行，除此之外还应根据房屋的使用功能，设备安装要求进行灵活安排，使装饰

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施工各工序既能有效衔接，又有利于成品保护。

（四）装修施工前检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求，预埋管道是否检验合格，检查墙地面出线口的位置及数量与各种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理工程师征求处理方案。

五、装修工程施工准备 （一）装饰工程的材料准备

1、装饰所用砂、石、水泥符合设计和规范要求。

2、装饰面层材料满足设计要求。墙面饰面材料等一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。

（二）装饰施工阶段的各项技术准备 1、楼地面施工前的技术准备

（1）引测楼层标高，将（楼层标高+50cm）的水准线引测到各房间。 （2）审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。

（3）施工前由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，注意地漏上口标高，要复核准确。

2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备

（1）施工前对穿过天棚的管道孔洞周围填塞细混凝土，填塞分两次进行，以达到防止漏水的目的。

（2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道预埋件以及门窗装设完毕否，是否符合设计要求。

（3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，建设、设计单位检验认定后照样板施工。

3、其它

装饰饰面施工前对结构主体进行验收并作好劳动力机具、材料的组织，操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。

（三）装饰施工前的基层处理

1、将内墙表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。

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2、当需处理面积不大于1m2或当填平厚度在墙面任何一点不超过8mm时，用1：1水泥胶浆，一次填好镘平后划麻表面。

3、当需处理面积超过1m2或深度在墙面任何一点超过8mm时，应在受处理表面加固钢网，钢网材料为1.5³1.5mm不锈钢线，中距25mm，用射钉牢固固定在被处理表面。

4、抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1：3水泥砂浆填补。

六、抹灰工程施工 (一)施工工艺流程

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底层糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。

(二)施工顺序

抹灰工程一般采取先上面后下面，先地面后墙面的顺序进行。室内抹灰最好从上往下进行以便于成品保护，一般采取先完成地面初抹，再开始天棚和墙面抹灰的施工。

3、基层处理

将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，砼基体表面洗刷或凿毛，砖墙面先勾缝和修补缺棱掉角部位，不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于150。

4、天棚抹灰施工要点

板底面凹、凸不平面先修补剔平，再清扫干净。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面。梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

5、墙面抹灰施工要点

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检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

待底层糙灰凝固后抹中层糙层，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰及罩面。

6、抹灰工程质量控制

抹灰工程的面层，不得有燥灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观，质量应表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。

七、楼地面工程施工 （一）混凝土现浆地面

一层设备管道、管井，采用现浆C15砼地面。 1、施工工艺

基层处理→素土夯实弹线→30厚挤塑聚苯板→打靶→刷水泥浆→现浇细石混凝土→收光→养护

2、主要施工方法 （1）基层处理

地面找平、夯实、浮浆，清掉杂物。

（2）弹线：根据四周样柱上的1米建筑示高控制线，向下弹出地面标高控制线于四周墙柱上。

（3）按照设计要求铺设30mm厚挤塑聚苯板。

（4）刷水泥浆：用扫帚先对基层刷一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆。 （5）现浇细石混凝土：材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。砼采用平板振动器振捣，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压平，并要确保细砼地面的厚度和平整度。

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（6）收光：砼收水初凝后，取出门口处的角钢（拦砼用），用铁抹子第二次压实抹光；待终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层，无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

（7）养护：待砼终凝后,必须立即进行养护,用草袋覆盖后浇水养护不少于14d,养护期间必须保持草袋的湿润,并禁止闲人踩塌或在上继续施工。

(二)水泥豆石地面施工

本工程地面设备机房储藏等房间为水泥豆石地面，下铺30mm厚挤塑聚苯板XPS。

1、工艺程序

素土夯实→清理基层→按要求铺聚苯板→砼垫层→刷水砂结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。

2、施工要点 （1）铺水泥豆石浆

在铺水泥豆石浆前，先在基层上均匀涂刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺豆石浆，铺豆石浆时，先应使用铁铲和平板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前再用平铁板抹平。

（2）抹压

第一遍抹压在水泥豆石浆初凝后使用铁板进行，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整出符合要求为止。

应在水泥豆石浆接近终端时，用平铁板作第二遍抹压收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕，第二遍抹压必须在水泥石子浆终凝前做完。

（3）养护

压抹完毕，夏季在24h后，用浇水或锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人或使用。

(三)防滑地砖楼地面施工

本工程卫生间及楼梯间、设备区走道、保安室、办公室等楼地面为防滑地砖楼地面。

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1、施工顺序

素土夯实→清理基层→按要求铺聚苯板→砼垫层→按要求作防水层→抹砂浆找平层→弹分块控制线→镶贴控制网的地砖→镶贴控制网内的地砖→嵌缝→擦净表面→产品保护。

2、施工条件

由于卫生间地面管道较多，卫生间地面施工前须检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求，预埋管道是否检验合格，检查地面出线口的位置及数量与各种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理工程师采取相应处理措施。

地砖必须是形状规格精确、平整对称、无瑕玼和其它缺陷。 铺贴地砖前必须清扫原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以地砖放样，避免不必要的切割。

对吸水率高的地砖必须浸泡在清洁的水中24小时。 3、施工要点

将基层表面洗刷干净，按大样图的尺寸位置弹出地砖分块控制线，控制位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定后，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡基层有伸缩缝的部位，面层必须设分格缝，重叠在基层的伸缩缝上。大面积楼地面采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留4～8块砖的距离，待控制线贴完后，再镶贴控制线之间的地砖。镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1：2水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥1～2mm厚，并洒水润湿，接着将事先浸水2～3小时并阴干后的地砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实。镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙，并及时擦净表面。

（四）花岗石台阶 1、施工条件及施工准备

在碎砖垫层上铺设花岗石台阶，一般在天棚、墙面抹灰后进行。 检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求，预埋管道是否检验合格，检查地面出线口的位置及数量与各种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理工程师采取相应处理措施。

检查作业面的平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，有无必要作第二次找平。偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

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检查石材的品质情况、规格尺寸是否方正，表面平整光滑。花岗石地面铺设前，对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

2、施工要点 （1）找水平、弹线

在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找平线、垂直线及分格线。施工前1d洒水湿润基层。

（2）铺贴

花岗石地面铺贴应分两道工序进行，首先采用C15混凝土找平层80mm厚，安装并敷设管线，待找平层干缩稳定后，用20mm厚1:1.5干硬性水泥砂浆加5%建筑胶铺砌花岗石，不得一道工序完成铺砌。花岗石铺砌一般先由中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的地方，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

（3）擦缝

花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。

（4）成品保护

铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。 （五）架空PVC防静电楼板 工艺流程

基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→填充100厚保温隔垫玻纤棉→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡。

2、施工要点

（1） 基层处理与清理：活动地板面层的骨架支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆楼地面基层上，基层表面平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 （2）找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。

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（3）填充层施工：铺填100厚保温隔热玻纤棉，外包铝箱。 （4）安装固定可调支架和引条

首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高。

（5）铺设活动地板面层

首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确定无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板，调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不能使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可用防潮腻子封边。要求高的用铝型材镶嵌后方可安装。 与墙边的接缝处，根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝用泡沫塑料镶嵌。随后检查调整板块水平度及缝隙。

（6）清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。 3、质量要求

活动地板的品种、规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。

活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。

表面清洁、图案清淅、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

（六）防静电环氧树脂胶面层 1、环氧树脂胶施工构造

素土夯实→30厚挤塑聚苯板XPS→100厚C15砼垫层→水泥砂浆结合层→20厚1:3水泥砂浆找平层→地板胶粘贴→2mm环氧树脂胶面层。

2、材料要求

环氧树脂胶材料品牌、规格及性能要求必须符合设计、规范及本招标文件中材料及施工要求的相关内容。

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3、施工条件

检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求，预埋管道是否检验合格，检查地面出线口的位置及数量与各种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理工程师采取相应处理措施。

基层地面要求平整，无凹凸不平现象，用2米直尺检查，空隙不应大于2mm.

清理地面附着的各类杂物，保持干燥、清洁。

对于地面大面积的水平误差，须进行重新水泥砂浆的二次抹平。 基层含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。

4、施工要点 刮胶和粘贴施工 ：

使用干绵布或砂纸将接触面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

按说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固， 24小时后可得到最高强度。

涂胶后常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化；涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。粘接直面倒挂面时，涂胶后必须用不干胶纸帮贴，或用502定位。

5、注意事项：

戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。皮肤接触时以肥皂清洗，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗。 大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

6、质量要求

质量验收要求如下： 平整，表面无损伤 接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡，沿墙边缘吻合，上墙圆弧顺直，垫角线无空洞 踢脚线高度一致平齐、牢固 无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。为保证质量，施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工，应安排在内装施工的最后阶段。

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7、成品保护

（1）施工后表面硬化期间 (24h) 禁止人员进入，以免留下痕迹。 （2）配料场地地面应用纸板或胶纸覆盖，以防地板材料污染地面。 （3）每道工序须遵守相应的工艺规定，下道工序施工前应检查并确认上一道工序保质保量圆满完成。尤其是底层涂料施工时，因其含溶剂，须待完全挥发后方可进行施工，以防起泡。

（4）材料调配时应避免任何一种材料单独滴于地上，以防产生不干现象，若已滴于地上应立即擦去，涂布时发现砂粒或其他杂物应立即清除。

（5）清扫地面可用柔软扫帚或抹布水洗。 八、内墙面施工 （一）乳胶漆面层施工

走道等公共部分及办公室3-5层为乳胶漆面层。 1、材料要求

乳胶漆品牌、规格及性能要求必须符合设计、规范及本合同中材料及施工要求的相关内容。

2、施工工艺流程

清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆

3、施工要点

（1）基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。

（2）刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。

（3）涂刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇到有局部透底，厚薄不均等不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得

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成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀，不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料、乳胶漆遮盖力情况确定，至少三遍。

（二）涂料面层施工

除需做内墙保温处理外的其它弱电机房、所有设备用房、车库及疏散楼梯采用无机涂料两遍。

无机涂料的施工工艺与前述乳胶漆面层施工工艺基本相同，此处不再赘述。

（三）面砖墙面施工 1、作业条件

（1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

（2）按墙面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。墙面砖必须是形状规格精确、平整对称、无瑕玼和其它缺陷。

（3）粘贴墙砖前必须清扫原有基底，有待粘贴的区域应在粘贴前必须以墙砖放样，避免不必要的切割。

2、工艺流程

基层处理→3厚界面剂一道→抹中层砂浆→刷防潮剂→排线、弹线→挂线、安垫尺→粘贴砖→嵌缝剂理缝→擦缝→清洗表面。

3、施工方法

（1）基层处理好后拉通线、吊垂线、确定抹灰厚度。然后按水平距离1.2～1.5m先贴上面的灰饼，再做下面的灰饼，灰饼大小为4cm见方。 （2）专用胶粘贴釉面砖时，分别按中级抹灰标准查验收墙面平整度、垂直度和角度方正。

（3）排砖前先画出皮数杆，弹出水平基准线，排砖顺序一般顺序从阳角或门窗边开始，一个房间镶贴相同尺寸的瓷砖。

（4）粘贴砖时先贴大面，后贴零星部分，由下向上逐排镶贴。 (四)矿棉板吸声墙面 1、施工条件

安装矿棉吸声板应在室内（包括地面）湿作业全部完成、顶棚内各种管线安装完毕、上下水管道试压后进行。在环境湿度大、建筑物门窗未安装时，不宜进行矿棉板的安装。

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2、工艺流程

墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨-各种洞口龙骨加固→安装吸音板。

3、施工方法 （1）龙骨的安装

龙骨采用40*50防火处理木龙骨双向@600内格填40厚无纺布包玻璃棉。

1）龙骨安装前，先在上下及两边墙体的连接处弹线定位。安装时，龙骨边线应与弹线重合。

2）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定。

3）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。

4）射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入墙体的最佳深度：混凝土墙为22～23mm，砖墙为30～50mm。

5）将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。

6）龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。

7）门窗或特殊结构节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。

（2）按设计要求填40厚无纺布包玻璃棉

龙骨安装完毕后，按设计要求将无纺布包吸音玻璃棉填于龙骨之间，两个吸音玻璃棉之间的接缝要拼实挤严。

（3）穿孔矿棉板的安装

安装时请注意生产日期，同一房间使用同一批板材。 安装矿棉装饰吸声板时需戴洁净手套，以防弄脏板面。

安装时必须使板背面的指示箭头方向保持一致，以保证花纹、图案的整体性。

矿棉板安装完毕后，注意保持室内相对温度、湿度稳定，遇雨时应

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及时关闭门窗。

（五）电磁屏蔽涂料墙面（衰减指标达到60db） 1、施工构造层次

基层→20厚1：3水泥砂浆找平层→电磁屏蔽涂料。

电磁屏蔽涂料是一种新型防电磁辐射涂料，不含有金属物质，主要成分是石墨、炭黑，稳定性高，具有极强抗氧化能力。它的问世受到极大的关注，简单的施工方式，对屏蔽的房间无任何要求，使用方式与普通涂料一样。

电磁屏蔽涂料的品牌、规格、性能及质量要求应符合设计、规范及本工程招标文件中技术要求的有关内容。

九、顶棚施工 （一）涂料顶棚饰面

涂料顶棚饰面的施工参见前述机涂料内墙面施工。

（二）轻钢龙骨防水石膏板、轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶天棚施工 1、材料要求

轻钢龙骨吊顶材料规格及性能要求必须符合设计、规范及本招标文件中材料及施工要求的相关内容。

2、施工条件

主体结构施工完，且通过验收。 顶棚、墙面抹灰粗装修完。

设计要求隔墙有墙垫时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后方可进行轻钢骨架的安装。

检查所用的材料和配件是否准备齐全，搭设好顶棚施工的操作平台架子。

吊顶施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

3、施工要点 （1）安装吊筋

根据施工图和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉。在吊筋安

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装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3,吊筋采用｟8吊筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上。膨胀螺栓采用｟8，吊点间距1200，安装时上端 与预埋件焊接或用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。

（2）安装主龙骨

采用U38主龙骨，吊杆距主龙骨端部不能超过300mm，安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨。考虑吊顶的起拱高度不小于房间的短向跨度的1/200，边龙骨采用22*22L型材。

（3）安装次龙骨

次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨采用50型龙骨，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注间在灯孔、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

（4）安装横撑龙骨

在两块石膏板接缝的位置安装50横撑龙骨，间距600mm，横撑龙骨垂直于次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。

（5）隐蔽检查

在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。

（6）安装罩面板

在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板。

（7）分项验收

天花安装完成后要求板面干净整洁，龙骨平直，板面平整，无明显的凹凸、下垂，无明显的色差。安装无误后进行分项工程验收。

十、外墙装饰施工 (一)外墙氟碳漆涂料施工 1、施工工艺

基面处理→20厚1:3水泥砂浆找平→保温岩棉板→界面剂→20厚

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1:3聚合物砂浆→甲基硅醇憎水剂→氟碳漆涂料。

2、施工要点 （1）基层要求

基层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。

基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

（2）基面处理

检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.

用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层，处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.

墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 （3）甲基硅醇憎水剂喷涂

检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于10%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

（6）面漆喷涂

底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2。调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。

应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴

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防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

（7）清理卫生

对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底。

（二）幕墙工程

幕墙工程包括石材幕墙、中空玻璃幕墙及铝塑板外墙，该部分另作专题设计及安装方案，详第二部分内容。

十一、门窗工程

本工程门窗主要为铝合金门窗、防火门、防火卷帘、实木装饰门、铝合金百叶、门带窗、通风百叶、中空玻璃固定窗。

（一）防火门安装

1、各级防火门选用专业厂家的产品，并要求厂家提供各级防火门的技术参数及国家法定部门的有效检测报告。防火门验收合格后方可进行安装。

2、防火门安装应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙体固定牢固，空隙用耐热材料填实。

3、防火门立档、撑档应严加注意平直通角，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度。

4、墙体有预埋件的门框采用螺钉直接固定。墙体没有预埋件的门框采用膨胀螺钉或Ф8、Ф6钢材固定。

5、安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。

(二)防火卷帘安装 1、防火卷帘工程的深化设计

根据现场洞口尺寸，进行图纸深化设计。对图纸反复核对，确认无误。依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。

2、防火卷帘材料要求

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所有材料上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。 3、施工工艺

确认洞口及产品规格→左右支架安装→卷筒轴→开闭机→空载试车→帘面安装→负荷安装→负荷试车→侧导轨→导轮横梁→控制箱和按扭盒→行程限位调试→箱体护罩→验收。

5、防火卷帘的具体安装方案将在深化设计后根据深化设计编制专题方案。

（三）木门安装 1、施工工艺流程

弹水平控制线→门框安装→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金

2、施工要求：

（1）门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。

（2）安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。

（3）小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。

3、木门油漆 （1）施工工艺流程

清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆→第三遍油漆。

（2）施工要求：

1）油漆施工时，门含水率不大于18%。

2）油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完扣进行。

3）施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。

（四）中空玻璃幕墙

中空玻璃幕墙施工详见第二部分内容。

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（五）各种门窗安装注意事项

1、门窗选用合格厂家的产品，厂家出具相应的技术参数及国家法定部门有效监测报告。

2、材料表面不得有沾污、碰伤的痕迹，不得使用扭曲变形的型材。 3、门窗安装前，根据预留洞口现场制作门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，外形及平整度进行检查校正，合格后方可安装。 4、门窗框位置必须符合设计规定，安装要牢固、平直、开启灵活，与墙间空隙应用发泡剂填塞、面打封口胶，表面平整光滑、无裂缝。 5、安装门窗过程中要及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

十二、栏杆、扶手施工 （一）栏杆材料要求

栏杆的种类、规格、性能和颜色应符合设计、规范要求。 （二）栏杆工程需进行深化设计。 (三)栏杆安装注意事项

1、立杆安装前，应根据楼梯分层测量，测量完成后按照楼梯步数确定立杆位置。

2、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。

3、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露。

4、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。

5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时管件必须放置的位置准确。焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 6、栏杆所用材料的品种、规格、颜色以及构造、固定方法应符合设计要求，按设计要求设置立杆固定点。

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7、栏杆安装后，应采取保护措施、防止损坏。 十三、设备安装与装修接口的收口工程

设备安装与装修接口的收口工程包括门窗安装后的门边、窗边补烂及后塞口；电梯安装后的门洞收边、补烂；各安装系统施工后的补槽补洞等。

各接口的具体作法需进行深化设计。并严格按经业主及监理工程师审批确认的方案实施。

第八节 屋面施工方案

一、 屋面设计概况 1、不上人保温屋面作法

结构层

15厚1:3水泥砂浆找平层

2.0mm合成高分子防水涂料一布二涂 1:6水泥蛭石找坡，最薄处5厚 4.0厚挤塑聚苯板XPS 25厚1:3水泥砂浆找平层 1.2mm合成高分子卷材 20厚1:2.5水泥砂浆保护层 2 、上人保温屋面作法

结构层

15厚1:3水泥砂浆找平层

2.0mm合成高分子防水涂料一布二涂 1:6水泥蛭石找坡，最薄处5厚 4.0厚挤塑聚苯板XPS 25厚1:3水泥砂浆找平层 1.2mm合成高分子卷材 20厚1:3水泥砂浆保护

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10厚1:2.5水泥砂浆结合层 6厚600*600屋面地砖 二、屋面施工

（一）水泥砂浆找平层施工 1、工艺流程

基层处理→设标志砖→嵌木隔条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→做排气孔 →成品保护。

2、水泥砂浆找平层施工要点

（1）施工前先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并注意天气变化，如终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，要有技术措施，保证找平层的质量。

（2）水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于32R普通水泥。砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

（3）砂浆找平层的厚度为20mm厚，使屋面的坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。

（4）标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，刷一遍水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。

（5）水泥砂浆配合比按设计要求，其配合比为1：3，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。

（6）屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均做成半径不小于100mm的圆角。

（7）找平层施工完后设专人浇水养护，养护时间不小于7昼夜。 （8）找平层要留分格缝，缝宽25mm，分格缝留设在板支承边。其纵横向最大间距不超过6 m。屋面所设分格缝采用防水油膏填密实，油膏面稍高出找平层2-3mm。

（二）1:6水泥蛭石找坡层施工

1、工艺流程：基层处理→配制配合比→搅拌→弹线→铺设→找平→质量自检。

2、基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等清理干净。

3、水泥蛭石的配合比根据设计要求严格控制。施工时，宜采用人工

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拌合，拌合均匀，并随拌随铺。

4、铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为1.3：1，然后用水拍板拍实抹平至设计厚度。

（三）屋面一布二涂施工 详见下节防水施工 （四）屋面卷材防水层施工 详见下节防水施工 （五）屋面地砖施工

1、 材料要求 地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5。 砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大于3%。 矿物颜料，地砖、清洁剂。

2、作业条件

详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材。屋面水砂保护层作业完，穿过屋面及铺设在屋面的各种管线施工已完。四周女儿墙上弹好水平控制线。根据规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导施工。

3、工艺流程

准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护。

4、操作工艺

熟悉图纸：以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。

基层处理：将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。

弹线：在主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在保护层上，并引至女儿墙底部，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。

排砖试拼：在正式铺设前，根据尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理保证同一方向试拼。试拼达到要求效果后

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对地砖按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。

刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将地面清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，并刷一层加水重20%的801胶的水灰比为0.4的素水泥浆结合层，随刷随铺砂浆。

铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜），干硬砂浆铺设高度应稍低于砖面层标高

屋面地砖铺贴：铺设前应将砖板块放入水中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺一行砖以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时人不得踏在刚铺好的砖面上。铺贴时先进行试压后，在砖的背面抹上10厚的1:1水泥砂浆粘结铺贴，砖上楞略高出水平标高线找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤均匀拍实，做到砂浆饱满，每铺完二至三行应随时调整缝隙，砖缝应控制在2mm左右，用塑料卡控制。大面积施工时，应采取分段施工，铺贴时边铺边擦干净。

第九节 防水施工方案

一、屋面一布二涂施工

1、基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固。

2、找平层应有合理的分水和排水坡度，地漏等处应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。

3、穿透防水基层的管道与墙面与地坪的交界处，应加铺两层有胎体增强材料的附加层。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

4、严禁使用不合格的防水涂料。

5、涂料防水层施工时做到厚薄均匀，表面平整。转角及立面的涂层，要薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。涂膜中夹铺胎体增强材料时，边涂边铺胎体。铺设时将胎体材料刮平排除气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结牢固为度。

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6、涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中最易出现偷工减料的环节。施工时根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度（g/cm3），再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，这样才能确保施工达到规定的设计涂膜厚度。

7、涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。

8、必须注意在涂第一道涂层时要用力进行搓涂，但涂二道和后续涂层时，则按规定的涂膜厚度均匀、细致地涂刷；同时在后续涂层施工时，涂抹方向与前道涂层的涂抹方向垂直，以使涂料在收缩时，各个方向受力均匀。

二、屋面卷材防水层施工 1、施工工艺

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶（晾胶）→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→下道工序。

2、施工准备

找平、找坡层表面应坚实平整且干燥，平整度用2m直尺检查，基层平整度不应超过5mm且变化平缓，基层的干燥与否用1㎡的防水卷材覆盖在找平层表面上，静置2～3小时，如卷材无水印，则可进行卷材施工。 刷基层底胶采用涂布法，涂布均匀，不得漏涂露底，底胶涂后4h，进行防水附加层施工。对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位附加层施工前，做增强处理，即增涂一层底胶，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm，涂刷24h后进行附加层施工（附加层采用满粘法）。根据卷材尺寸和搭接尺寸在铺贴面上弹线标明。

3、卷材铺贴施工要点

粘贴方法采用满粘法，长、短边的搭接宽度不小于100 mm。刷胶要迅速而均匀地进行，施涂时要注意，不能在同一处反复多次涂刷，以免将底胶咬起，形成凝胶，从而影响施工质量。

铺贴卷材时，卷材的接头应顺卷材长度方向进行配置。转角处应尽量减少接头缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡度成垂直。当卷材铺贴后，接头应留足搭接长度，将专用粘合剂均匀涂布在卷材表面，待手感不粘手即可贴合。

铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，应平整顺直，搭接尺寸

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准确，不得扭曲。接缝口应用密封料封严，其宽度不应小于10mm。

三、有水房间防水层施工

本工程卫生间楼地面设计采用改性沥青一布四涂防水层。将此施工部位作为工程重点施工部位进行施工，应待室内其余房间的楼地面及有水房间给排水管道及所有预埋设施完成后进行。

（一）有水房间防水层施工工艺流程图

砌筑 砖墙、预埋水、电暗管接线盒 墙上弹水平控制水管加压试验补墙洞及管线槽 墙面打巴 安装上下水管道 堵管道 加压试验 地漏、卫生洁具安装 分两次浇灌管道缝 地漏处闭水试验 线 穿电 闭水试验 安装门窗框 做地面找平层 作防水层 做砂浆保护层 地面面层 （二）上、下立管与结构板面相交处的处理

预留孔洞用C20细石混凝土（掺膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm即在立管四周留8～10mm宽，2mm高的沟槽。在堵洞前一定将洞口周边清理干净，并且凿毛，浇筑混凝土前刷水泥浆一道。

（三）排水坡度的施工

（1）卫生间等多水房间地面应比门外同层地面低15mm，坡向地漏的坡度为1-2%。

（2）水管工安装地漏时，注意标高准确，也不能超高。

（3）加强土建施工管道安装施工的配合，控制施工中管道变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。

（四）改性沥青一布四涂防水层施工 1、基层要求及处理

卫生间的防水层基层符合设计要求和有关现行国家标准的规定 。基层要求找平压光，表面坚实。无起砂掉灰。在抹找平层时，凡是管干周

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围，要使其略高于地面，在地漏周围，做成略底于地面的洼坑，阴阳处呈园弧型R=50mm。

2、周边处理

按照设计中的要求防水沿四周墙体向上翻，防水层在小便斗处上翻侧墙1200高，其余均上翻侧墙300高。

3、一布四涂防水层施工要点 （1）基层处理

基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝部位预先用水泥砂浆找平，渗漏处预先进行防水堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。

先将液料根据施工要求加入适量水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，充分搅拌均匀直到浆料中不含团粒，搅拌时间约3—5分钟（建议使用机械搅拌）。可根据不同时间， 不同基础环境，不同湿度适当加减水。 （2）阴阳角、泛水部位、管道根部等应做成圆弧状，附加层每边延出200mm-250mm.。JS防水涂料为双组份涂料，现配现用，配好的料需在2小时内用完。

（3）涂刷施工

根据需要用滚刷或一般刷子在基面上涂刷，按照从下到上的顺序依次涂覆。下一次涂覆一定要等上一道涂膜干燥后进行，一般干燥时间为3至5小时（22±2℃露天）。施工温度低湿度大、通风不良、固化时间延长，反之缩短。

4、涂刷注意事项

（1）涂覆工具蘸料时应均匀，特别对于基层黏结料，应及时搅拌，防止上下不均沉降。

（2）无纺布覆设应与下层涂料黏结严密，如有气泡应用橡胶刮板赶出，每次涂覆应均匀，防止局部堆积，并尽量赶出层与层之间的气泡。 （3）每层涂覆应按规定要求用量取料，不可过厚或过薄，保证最终防水层厚度。

（4）施工应在环境温度大于5℃，湿度小于80%条件进行，不提倡在特别潮湿又不通风的环境下施工，因此时涂膜干燥时间太长。预计24小时内有雨不可露天施工。

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第十节 保温层施工方案

一、节能保温概况

地面保温：30mm厚挤塑聚苯板XPS 5层屋面及2、3层小屋面保温层：40mm厚挤塑聚苯板XPS 弧形部分大屋面：100mm厚玻璃棉保温 保温吊顶：100mm厚保温隔热玻纤棉 石材外墙面保温：60mm厚玻璃棉保温 涂料外墙面：30mmm厚发泡聚苯板EPS 保温概况 二、地面、屋面保温层施工 （一）材料要求

屋面保温采用40mm厚挤塑聚苯板XPS，地面保温：30mm厚挤塑聚苯板XPS。

挤塑聚苯板根据设计要求选用厚度、规格一致，外形整齐的板材，检查出厂合格证、质检报告和现场复检报告。其密度、导热系数、板材强度、吸水率符合设计要求。聚苯乙烯挤塑保温板在运输、存放注意保护，防止损坏和受潮。

（二）铺设要点

1、铺设保温层的基层杂物、灰尘清理干净、保证基层平整、干燥、干净，经检查合格后方可铺设聚苯乙烯保温板保温层。

2、聚苯板要求贴严、贴牢、铺平垫稳、找坡正确、拼缝严密，以免影响保温、防水效果。

3、穿过结构的管根部位，在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实，以使管子固定。

4、板间缝隙用同类材料嵌填密实，避免产生冷桥。

5、聚苯板相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查，允许偏差为3毫米。 6、聚苯板铺设严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。 7、保温层施工完成后，及时做保护层，以保证保温效果。 三、外墙30厚发泡聚苯板施工 （一）原材料要求

1、外墙保温采用50mm厚聚苯乙烯板，板材应提供原材料出厂合格

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证或化验单。聚苯乙烯板按要求摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。 2、玻纤网格布放在干燥平整的地面上，摆放方式采用立放，避免相互交错摆放。

（二）施工工艺 1、基层墙体处理

（1）基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料，并剔除超出墙面5㎜的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。

（2）应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

2、配制粘结砂浆

保温粘结砂浆采用聚合物砂浆，用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10 分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在2 小时内用完，可用乳液调节砂浆的稀稠度，严禁私自加入其它任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。

3、粘结聚苯板

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。墙体边及孔洞边的XPS聚苯乙烯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm。XPS聚苯乙烯板粘贴采用点框法，用缺口馒刀将粘结砂浆垂直均匀的粘在板上。涂好后立即将板粘贴在墙上。板粘贴到墙上以后，用2 米靠尺压平，保证其平整程度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆使板与板之间无碰头灰。板缝拼严，缝宽超过2mm 时用相应厚度的聚苯片填塞，拼缝高差不大于1.5mm。

4、铆固件的安装

最少应在粘贴聚苯板的粘结砂浆使用72 小时以后，才能进行铆固件的安装。

5、抹底层罩面砂浆

聚苯板安装完毕检查验收后用保温罩面砂浆进行抹灰。抹灰分底层和面层两次。将搅拌好的保温罩砂浆均匀的抹在聚苯板表面，同时将翻包网格布压入砂浆中。

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6、贴压网格布

将网格布绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm 的搭接长度要求。

7、抹面层罩面砂浆

在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆。保温层完成后做120厚砖墙保护层。

四、石材外墙50mm厚保温岩棉施工 （一）现场施工前的准备

1、 在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。在门窗洞口处及第一步施工保温岩棉处，弹出水平墨线，控制施工时的水平度。在有两条纵向控制线的区间，设置水平控制线，用于控制保温岩棉施工时的平整度。

2、外保温工程施工前，外墙龙骨架应须通过验收，焊部、防锈应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的予埋件、连接件应安装完毕。

（二）外墙保温施工方法 1、保温岩棉的安装

（1）保温岩棉板的排板要求：按标准整张幅面进行，自下而上沿水平方向横向阳1/2板长交错铺贴。

（2）从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板应交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。

（3）保温岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。

2、板面锚固及表面处理

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入墙深度不小于30mm。选用Φ8X120mm，Φ8X100mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-140mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚

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固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1～2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距600mm，横向间距600mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距300mm，并满足设计及相关标准的要求。 3 、系统特殊部位的处理：在遇到窗门洞口时，长度按墙体部位而定。

（三）质量要求及保证措施 1 、检验50线、抄平、弹线

在施工前必须复验50线是否合格。抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。

2、 基层处理

垂直、平整度在3mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。

3、保温岩棉板

要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

4、玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

5、保温岩棉板表面不得长期裸露，安装上墙后应及时报验，并在外面安装好石材。

6、单个锚检抗拉承载边标准值大于等于0.6KN

7、安装保温岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

8、外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

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第七章

质量管理体系与措施

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第一节 工程质量管理目标

我公司将该工程列为重点工程，狠抓工程质量，其质量目标为确保整个项目工程质量达到合格标准，确保本工程取得成都市“芙蓉杯”、四川省“天府杯”，争创国家级建设工程最高奖“鲁班奖”。

第二节 质量管理保证体系

一、工程质量的组织保证措施

（一）为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。

（二）现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监 督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。 （三）本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。

二、质量保证体系的运行

（一）健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。

（二）公司质量保证体系组织如下页图所示。

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公司质量保证体系组织机构图

副总经理 总工程师 总会计师 公司总经理 办公室 经营部 人力资源部 工程技术部 质量安全部 材 料部教育中心财务部 质量检查组 项目经理部 作业层 93

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（三）项目质量保证控制体系如图所示。

项目质量管理目标 技术工作管理目标 技术管理质量保证体系现场施工质量管理目标 工程施工 技术管理制度的制订 项目施工工程图纸会审 施工组织设计及作业文件编制 技术工作会议

技术质量情报 技术革新 标准化施工 技术档案 技术质量效果 原材料检验 计量器具检测 操作规程执行 施工机具保证 技术交底 技术规范、图纸学习及执行 施工操作环境及条件 操作人员技术水平保证 施工措施 施工过程质检 核技术审 设计更改运行情况调查 施工日志 质量检验评定及竣工验工程交工 质量回访 质量问题分析 竣工技术资料收集94 施工技术总结 返修处理 成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

（四）工程质量监督体系如下图：

质量员 质量安全处 工程技术部 公司总工程师 建设单位现场代表 质监站质检组 监理公司工程师 设计单位工程师

土建作业班组 各专业施工员 二装作业班组 安装、幕墙班组 三、施工组织管理措施

（一）公司总部对项目的服务控制 1、工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量管理体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导以及如何运行、实施确保“工程质量合格”的程序要求、质量资料、台帐的建立等。

2、工程质量考核

质量管理部门每月组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。

3、编制工程的指导实施文件

为更好的实施本项目质量管理工作，按公司编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质

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量计划编制指南》等指导性文件组织工程施工。

4、促进项目进行交流

公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目间学习相互先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。

（二）质量预控措施

1、项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。 2、加强对图纸、规范的学习

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。

3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底

施工前本公司将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照招标文件的要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底文件的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面。使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导性文件。

4、注重对专业施工队伍的选择

选择具有素质、能力强的作业队伍参与本工程的施工。本公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。

5、做好培训和交底

为了实现该工程质量目标，增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，为确保工程质量合格，公司将选派专人处理和监督与之相关的施工工作，定期组织绿色建筑标准讲评会，并邀请上级质量主管领导及绿色建筑专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量等的综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。建立责任制，并将项目的质量保证体系、绿色建筑体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。

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6、加强合同的预控

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重作业队伍的选择，比较各个作业队伍在价格、工期、质量，细化条款上的内容，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

7、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验

结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及成品加工均采用全方位、多角度的选择方式。以产品质量优良、材料价格合理为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的全部退货。

（三）加强过程控制，创“过程精品” 1、严格按方案施工

本公司对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施等几个步骤进行。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规范，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。

2、坚持样板引路

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

第三节 工程质量管理制度

一、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序 在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、专检；遵循各专业自检、总承包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

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二、实行挂牌制度

实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。

三、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制 定期由项目技术负责人主持，由项目经理部的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目技术负责人以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各专业施工队，简报中对质量好的专业施工队要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。

四、加强对成品的保护和管理

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人负责巡视检查，发现如有保护措施损坏时，要及时恢复。 工序交接检要采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

五、奖惩制度

我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目技术负责人负责组织有关管理人员对施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚，以利于提高质量。

六、质量管理制度 （一）技术交底制度的建立

项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。

（二）材料、成品、半成品的验证和进行验收制度

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材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。

（三）施工工序“三检”制度的实施

施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质检员、施工员、班组长共同进行验收并作好记录 ，合格后方可进行下道工序的施工。

（四）严格执行技术复核制度

1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。 2、对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质检员进行复核，最后由项目技术负责人核定，经复核合格后用于施工控制。

3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。

（五）施工人员持证上岗制度

1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。 2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。

第四节 施工材料保证措施

一、严格材料供应商的选择

对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。采购部门统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。

二、对原材料材质标准严格把关

材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

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三、原材料要具备进场条件

所有乙购材料、预制构件等进场必须具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，符合国家规定和技术标准。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。经乙方抽检和监理平行检测合格后由建设单位甲方代表认可后才能使用。

四、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

五、材料进场应建立严格的交接、检验制度，各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

六、原材复检

材料进场后，必须根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。项目部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。进场材料复检结果必须符合规范规定和设计要求方可使用。

第五节 技术保证措施

一、技术准备

本项目的技术工作主要由项目技术负责人负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键、重要环节，并针对性的提出相应的措施。

二、隐蔽验收安排

为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特制定以下验收安排计划。

序号 1 2 3 4 验槽 基础、承台钢筋 防水 上部各层楼板筋及柱筋 隐蔽项目 验收内容 持力层土质、承载能力、标高、轴线 规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度 有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度 参加单位 甲乙双方、监理、设 计、地勘、质监 甲乙双方 、监理、设计、质监 甲乙双方 、监理、设计、质监 规格、数量、位置、锚固、接头、甲乙双方、质监（抽查） 插筋、保护层厚度 100

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序号 5 6 7 隐蔽项目 屋面防水、楼地面防水 预埋件、管道 建筑物防雷、焊接 验收内容 参加单位 保温层、找平层、泛水、有无空甲乙双方、 质监 鼓、孔洞、翘曲、厚度 标高、位置、规格、数量 顾主、乙方 数量、位置、焊缝长度是否符合顾主、乙方 设计要求 三、技术复核计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 复核内容 定位轴线 基础轴线 垫层标高 梁、柱模板 楼板模板 各楼层面标高 楼梯标高 楼层翻线 砌体垂直度 施工班组 测量组 木工组 测量组 木工组 木工组 测量组 测量组 测量组 砖工组 复核人员 施工员、业主代表、规划部门 总工程师 总工程师 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 四、设置本工程关键过程及特殊过程 本工程关键过程及特殊过程控制方法：

项次 1 2 3 4 项 目 测量定位 内 容 控制方法 设控制点，测量资料及成果，必须有包括顾主、监理在内的互相验证。 设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。 设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。 设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块。 设控制点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理 隐蔽验收记录。 设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，顾主／监理旁站记录 设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值，顾主／监理旁站记录 5 6 7 建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样 开挖到设计要求的标高或持力验槽 层后要签认 钢筋对焊配 对钢筋的材质、规格、数量、料 布置方式以及对焊的控制 取工程实样作砼试配，投料前砼试配、投料检查骨料的符合性，测含水率，搅拌 调正水灰比。 已完工程被隐蔽或覆盖进入下隐蔽验收 一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工。 上下水安装中，管道之间的接管道接口 口及管口与器皿，走道楼地面的接口 避雷接地 按设计要求的方式做好接地 101

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项次 8 9 10 项 目 电气线路 焊接作业 防水工程 内 容 按设计要求埋设（安装）确保线路畅通 包括钢筋对焊，按工艺规程或工艺考证成果操作 控制方法 设控制点、引出线用万能表检查，并作记录 对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验 对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作包括结构自防水及防水作业按过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，设计要求工艺规程作业 重要部位实行旁站 五、施工控制措施

严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好施工质量。

（一）工程测量

针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程地下室、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用全站仪进行控制。

（二）基础工程质量控制措施

1、做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。

2、场地基坑、槽开挖采取分段连续快速作业，挖好后立即施工基础及时回填夯实，减少基坑暴露时间，避免基坑浸泡和积水，避免暴晒。 3、基坑挖土接近基底设计标高时，在基底上部顶留300mm厚土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，及时浇筑混凝土垫层，以免地基暴露时间过长。

4、基础施工完毕后，应及时分层回填完毕。

5、基础施工时若下雨立即停止施工或采取遮盖措施后方可施工。 （三）主体结构施工

1、模板支承体系施工前由项目技术负责人设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。

2、现场砼集中搅拌，在砼浇筑施工前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。

六、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度 （一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。

（二）砼施工员负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能浇筑砼。

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（三）“混凝土浇灌许可证”签发的条件： 1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕； 2、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； 3、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证； 4、施工范围内安全设施落实； 5、施工机具准备就绪且能正常运转； 6、材料供应准备完毕。 七、计量及试验保证措施

（一）认真执行国家计量法，加强计量监督管理保障量值准确可靠。 （二）试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。 （三）现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。

（四）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。

（五）完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。

（六）加强计量人员业务学习，搞好计量工作，根据工程需要配齐计量器具。

（七）严格执行公司的计量检测网络。

（八）砼、砂浆、钢筋接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。

（九）现场设砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 （十）经纬仪、水准仪等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。

第六节 土建工程重点及关键部位的质量控制措施

一、工程轴线、标高的质量控制措施

（一）根据建设单位提供的总平面，会同业主和监理单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在现场当面交桩后，要根据各点

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的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请业主妥善处理。

（二）配备具有丰富测量经验的专职测量师，下设测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同项目副经理、质安员进行复测并做好记录。

（三）测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。

（四）当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上。

（五）为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：

1、观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

2、由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 3、为保证竣工时±0.000和各层标高的正确性，应请业主和设计单位明确：在测定±0.000水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。

（六）基础工程完工后，根据场地平整控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑四角和各细部精确地弹测到层平面上，并根据场地实际测量条件，采用内控法向上投测轴线，投测时应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。

（七）取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。

（八）测量前要对经纬仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。

（九）建筑物施工放样、轴线投测和标高传递的允许偏差

项目 各施工层上放线 内容 L≤30 外廊主轴线长30＜L≤60 度 60＜L≤90 90＜L 细部轴线 承重墙、梁、柱边线 非承重墙边线 门窗洞口线 104 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3 ±3

成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计 项目 轴线竖向投测 内容 每层 H≤30 30＜H≤60 每层 H≤30 总高H（m） 30＜H≤60 总高H（m） 允许偏差（mm） 3 5 10 ±3 ±5 ±10 标高竖向传递 二、基础工程质量控制措施

1、人工挖孔灌注桩桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。

2、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

3、人工成孔灌注桩允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 钢筋笼主筋间距 钢筋笼箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 桩位中心轴线 桩孔垂直度 桩身直径 桩底标高 护壁混凝土厚度 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±50 ±10 3‰L（桩长），且不大于50 ±10 ±10 ±20 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 三、上部主体工程质量控制措施

我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量

保证体系，有效的提高质量管理水平。工程施工要确保一次验收合格，顺利通过备案。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实现工程施工过程中的动态管理。结合本工程的实际情况主体工程质量保证措施如下：

（一）钢筋工程的质量控制措施

1、钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要按照使用的先后顺序就位摆放，以免造成混乱，影响绑扎质量。

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2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。

3、预留插筋的直径数量和位置，必须与柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。

4、对梁柱节点钢筋密集处，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。 5、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

6、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

7、在浇筑楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。

8、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。

9、钢筋工程质量预控措施

项目 质量问题 钢 筋 绑 扎 与 安 装 骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一 1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重绑扎不牢固漏新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、绑，未用尺量。 浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎； 成型尺寸不符合要求 主要原因 预 防 措 施 加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，钢筋下料长度为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套不准，未考虑弯划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根曲处曲率半径。 据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。 （二）模板工程的质量控制措施

1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸、标高和轴线；大跨度梁按照规范要求进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的

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质量。

2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14对拉螺栓加固。有防水要求的在螺杆上焊接3³40³40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。

3、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光洁。

4、固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。

5、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。

6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由内业技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行检查。

7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。 8、模板工程质量预控措施

项目 质量问题 墙模板缺陷 模 板 工 程 主要原因 支撑不牢固变形、移位 支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。 支撑不牢固变形 预防措施 墙模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。 模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。 楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土应夯实） 梁模板缺陷 板模板缺陷 （三）砼工程质量保证措施及对策表

1、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。

2、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场由专业施工员负责指挥。 3、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。

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4、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。

5、浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。

6、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。

7、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。

8、为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。

9、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附砼工程的质量预控表）。

四、高强混凝土的质量控制

C60级高强混凝土质量控制的核心在于混凝土的流动性和凝结时间，其早期强度与28天强度主要需做好以下工作：

（一）原材料的选择与应用

1、指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控。

2、配制C60级高强混凝土，除有较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在一定时期内（至少在施工期内）主要性能没有太大的波动。 3、为确保混凝土强度，需要在砼配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达到增强和增密作用。

4、高强混凝土要求低水灰比，高坍落度，这就需要掺入高性能的外加剂。

（二）混凝土配比方案优选

1、高强混凝土正式生产时应进行试配，选定不同的配比和投料顺序，施行优选方案。

2、试配必须严格模拟实际生产条件，在原材料有变动时应再次试配。 （三）高强砼在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，

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并且要根据变化，随时调整配合比和各种工艺参数。做好以下几项工作： 1、严格水灰比控制：骨料的含水量应在用水量中扣除，需测定骨料含水量，配料时应采用水量自动测定仪连续测定砂子含水量，在任何情况下都不得添加额外水量；

2、探测砼拌和物温度，必要时测定砼水化热，控制温升，延长和保证工作时间；

3、合理安排工艺和工序，计算各阶段所需时间，合理缩短砼从搅拌到浇捣完毕的时间；

4、所有参与操作人员进行技术交底，完善各项记录文件。 （四）高强砼性能检测在于抗压试件的采样

1、砼强度试件留样：高强混凝土抗压试件的采样频数应高于普通砼。 2、对拌和物性能进行测定，并按规定留取砼强度试件。 3、对试件宜采取水中养护，并对温度进行控制。

4、高强混凝土试件强度测定时应选用标准试件和高刚度承压板试验机，控制匀速加荷，才能保证强度测定的准确性和可靠性。

五、砌筑工程的质量保证措施 （一）砌体工程的基本保证

1、砂浆应进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。 2、不宜选用等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。

3、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。 4、严禁干砖上墙，砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到规范要求。

5、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。

6、砌体中的配筑要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筑端头应从砌缝处露出作为配筋标志。

7、在安排施工组织计划时，对施工留槎应做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，应留伸出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。

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8、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。

（二）为保证该工程砌筑不出现墙面渗水等现象拟采用如下措施： 1、墙体砌块砌筑前应浇水，特别对页岩多孔砖，除应提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。

2、做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好，同时具有良好的易性和保水性。水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。

3、砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时接通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬差，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手架。

4、在砌筑前，一定要用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。

5、砖就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勾缝深度一般为3—5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。

6、抹灰前，对砌块墙的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面，在抹灰前1～2d应视气候情况，适当浇水湿润墙面。

7、抹灰前应检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。

（三）填充墙裂缝的防治措施 1、钢筋砼梁下填充墙裂缝的防治

将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石砼或水泥砂浆填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥浆珍珠岩（粉状）拌合物填塞.对已经出现裂缝的填充墙两面，用直径6mm膨胀螺丝打入墙内，固定两侧钢丝网，然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。

2、沿框架柱边裂缝的处理

沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径6mm膨胀螺丝固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹前进行基底处理，浇水湿润，清除缝内

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浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑之前，将柱中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补。

六、穿楼板管道周围质量控制措施

一般穿过楼板的管道位于靠近墙壁或墙壁转角处，传统的管道周围支模是采用木板刻圆后支设，由于该部为一般都比较狭窄，支模不便，易造成跑浆现象，改变了混凝土的密实程度，为了保证穿楼板管道周围的质量，需采取以下措施：

（一）采用定型模具（一般采用钢管，其内径应大于管道外径40～60mm）预留管道过板孔，在混凝土终凝前可取出。

（二）预留孔应符合管道设计位置，严禁事后剔凿。

（三）管道就位并安放套管（套管应比楼板抹灰后高出20mm），经检查无误后，用小木楔将套管同管子固定。

（四）用废胶皮管进行扎模，见下图。

（五）给排水管道穿越楼板时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外直径大50mm；立管穿越楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2Mpa以后，再进行第二次浇筑至与地面找平。

第七节 防水质量保证措施

一、屋面防水涂料一布二涂防水质量控制

（一）基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固。

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（二）找平层应有合理的分水和排水坡度，地漏等处应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。

（三）穿透防水基层的管道与墙面与地坪的交界处，应加铺两层有胎体增强材料的附加层。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

（四）严禁使用不合格的防水涂料。

（五）涂料防水层施工时做到厚薄均匀，表面平整。转角及立面的涂层，要薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。涂膜中夹铺胎体增强材料时，边涂边铺胎体。铺设时将胎体材料刮平排除气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结牢固为度。

（六）涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中最易出现偷工减料的环节。施工时根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度（g/cm3），再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，这样才能确保施工达到规定的设计涂膜厚度。

（七）涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。

（八）必须注意在涂第一道涂层时要用力进行搓涂，但涂二道涂层时，则按规定的涂膜厚度均匀、细致地涂刷；同时在后续涂层施工时，涂抹方向与前道涂层的涂抹方向垂直，以使涂料在收缩时，各个方向受力均匀。

二、屋面高分子卷材防水质量控制措施

（一）基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷涂前，用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。

（二）防水层应严格按照施工操作工艺进行施工。 （三）防水层施工时，先做好节点、附加层等部位的处理。 （四）卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。 （五）铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。

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二、楼地面有水房间防水质量控制措施 （一）管理措施

组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制可行的施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。

明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。

（二）质量通病的控制措施

由于穿过卫生间等有水房间部位的楼地面和墙面的管道较多，为提高卫生间等部位防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使卫生间等部位地面和墙面形成一个没有接缝、密封严密的整体防水层，从而确保卫生间等防水工程质量。

1、防水基层用1：3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。

2、装修时四周墙底部250mm高的杂物先清除干净和用水润湿。 3、检查预留孔洞是否准确。

4、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。

5、预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。

6、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。 7、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。 8、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。

9、已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。

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第八节 保温工程质量控制措施

一、屋面保温层工程质量控制 保温层工序质量控制如下图：

（二）保温、隔热层质量通病及防治措施

序号 现 象 原 因 分 析 防 治 措 施 严格按坡度标志线进行铺设 屋面做完，发现坡度不当积水时，应用沥青砂浆找垫 若因出水口过高或天沟倒坡，应降低出水口或对天沟坡度进行翻修处理 1 未按设计要求铺出坡度，或未向出屋面保温层水口、水漏斗方向做出坡度，造成坡度不当 屋面积水 工人操作不认真，未按坡度标志线找出坡度 2 保温层和找平层未充分干燥，含水保温屋面卷量过大 保温层和找平层中的水分不得在雨、雪天或下雾天施工，基层应干燥 材起鼓 和气体遇热蒸发，在油毡上造成起在保温层中留设排气孔，做成排气屋面 鼓 材料进场严格进行质量检验，并尽量堆码在室内，若堆在室外，下面应垫板，上面应遮板状保温制保温材料吸水率大，制品成型时含盖防雨设施 抹砂浆找平层时用喷壶洒水湿品含水率过水量过多 在铺好的保温层上抹砂润，不得用胶管浇水 在水泥砂浆中掺加减大 浆找平层时，浇水过多 水剂，减少用水量 保温层充分干燥到允许含水率，再做防水层 3 114

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板状制品铺屋面板表面不平 保温板块不规格，严格控制安装后板的上面平整度 严格控制设不平相邻厚度差异过大 操作不精细，吊装板保温板规格质量，厚度要求一致 铺设保温两块高差大时垫灰厚度不均匀 板块时上口要挂线，以控制坡度和平整度 于3mm 板状保温制品强度不足或破碎（板状制品缺棱、掉角、破碎 板状保温制品本身强度低，质量差；自制板状保温材料时，确定合适的配合比、运输过程中未严格按要求操作 施压缩比以提高强度 板状保温材料在运输中工车辆碾压，人员踩踏 用破碎制品要加以包装，避免随意搬挪 用破碎制品铺铺设保温层时，未仔细对缝拼严，设保温层时，缝隙应用与制品相同的材料填造成砂浆大量流入缝隙中 补，不能用水泥砂浆填补 4 5 （三）成品保护

1、在已铺好板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层

不受损坏。

2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆保护层，以保证保温效果。

（四）应注意的质量问题

1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

4、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理

二、外墙保温质量控制 （一）材料控制

聚苯板（玻璃棉板）根据设计要求选用厚度、规格一致，外形整齐的板材，检查出厂合格证、质检报告和现场复检报告。其密度、导热系数、板材强度、吸水率符合设计要求。

（二）铺设保温层的基层杂物、灰尘清理干净、保证基层平整、干燥、干净，经检查合格后方可铺设聚苯板保温层。

（三）聚苯板（玻璃棉板）要求贴严、贴牢、铺平垫稳、找坡正确、拼缝严密，以免影响保温、防水效果。

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（四）穿过结构的管根部位，在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实，以使管子固定。板间缝隙用同类材料嵌填密实，避免产生冷桥。 （五）聚苯板（玻璃棉板）铺设严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。保温层施工完成后，及时做保护层，以保证保温效果。

第九节 装饰工程质量控制措施

装饰内容包括地面、墙面、隔断、天棚吊顶、楼梯及通道扶手、栏杆、灯具、开关、插座、电线埋设、卫生间洁具及所有其他设备安装的收口等所有装饰工作内容，装饰工程是整个施工过程中较为复杂的施工项目，在施工组织和计划安排上要成立技术质量管理小组和工程项目协调小组，专门进行工程技术质量管理与工程中各专业间的协调配合工作。

一、样板引路的实施

对主要装修项目均做样板，确定质量标准。以所确定的样板带路，根据施工工艺、操作规程要求组织施工，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。

二、过程中的工序控制

装饰施工过程的工序控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。

（一）施工操作质量控制。

包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。 1、确定装饰工程各分项工程质量控制范围；

2、主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等； 3、及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；

4、设置装饰工序质量控制点。 （二）设置装饰质量控制点

对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对

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操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

（三）质量检查

包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

1、装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，并按要求抽样复查；

2、施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量； 3、装饰工程分项工程的检查验收； 4、成品保护质量检查。 （四）成品保护

1、合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品； 2、采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等； 3、加强成品保护的检查工作。 （五）施工过程中的旁站监督

装饰工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。 旁站监督的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站是全天候、全过程的现场监督。

三、楼地面工程质量控制措施 （一）水泥豆石楼地面的质量控制

水泥豆石楼地面施工时应严格控制石子的质量，如含粉尘或泥较多，必须先进行清洗。铺设细石砼的厚度应满足设计要求，细石砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，细石砼、豆石楼地面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做好防水层，并做闭水试验。

（二）地砖（防滑）楼地面的质量控制

地砖楼地面施工，首先抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，

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牢实干净。铺贴面层时先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。 （三）花岗石楼台阶的质量控制

1．必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2．应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3．一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑过门口处板块的尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

（四）防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施

在地面施工时，沿内墙面两侧设两道与门口同长的3mm厚、10mm宽的玻璃条，这样，地面发生变形或收缩时，就不会出现不规则裂缝，而沿玻璃条形成不是很细小的规则裂缝，不影响观感。

（五）室内卫生间等有水房间地坪坡度的质量控制

1、卫生间等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。

2、水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。 3、加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。

四、内墙天棚抹灰工程质量控制措施 （一）墙面天棚抹灰质量控制措施

墙面抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：

序

质量 原因 118

防止方法 预防 成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

号 1 2 3 通病 防脱层 防空鼓 防爆灰 脱层主要是由于底层灰层过干 主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等 主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土 主要原因是抹灰层过厚 防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。 抹灰前应将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。 施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛选后方能使用 如果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，都应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。 在墙面刷（或喷）界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。在施工过程中抹灰的一次厚度不超过在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采15mm，初凝后取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严进行第2次格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角抹灰。抹灰层用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处采用2完毕后一定次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。要注意养护，在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精除水之外，也处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等可用养护剂现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想 养护 4 防裂缝 5 阴阳角处理 （二）抹灰面平整度和垂直度的控制

检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧要割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

（三）室内抹灰阴阳角处理措施

1、阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。

2、在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。

（四）乳胶漆、涂料墙面及天棚饰面的质量控制

本工程内墙面、天棚均有乳胶漆饰面，乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

1、控制起泡

乳胶漆在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度，在涂刷前在底腻

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子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。

2、控制反碱掉粉

如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面稍稠些。

3、控制流坠

施工中必须调好乳胶漆的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、防止透底

选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

（五）内墙面砖施工质量控制

砖墙面基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。抹底子灰后，底层6-7成干时，进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的要取下重粘。

面（瓷）砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

五、吊顶工程质量控制

1、吊顶龙骨的安装间距、连接方式符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。

2、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施。防止受潮、变形和损坏板材的表和边角。

3、重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。 4、吊顶内填充的吸音保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，

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应有防散落措施。

5、饰面板上的灯具，烟感器，喷淋头、封口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。

6、吊顶与墙面窗帘盒的交接应符合设计要求。 7、搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。 8、 胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。 六、外墙面的质量保证措施 （一）外墙防渗措施

1、外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素混凝土进行调整。 2、砌块墙体进行外抹灰前，要求用1：2.5水泥砂浆进行勾缝、对砂浆不饱满的灰缝，空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。

（二）门窗防渗措施

1、窗洞口要适当，过大过小都会影响窗户的安装质量。洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，因此要适当踢凿；洞口过大，将来塞缝的水泥砂将容易开裂，因此，要求大于35mm的窗缝，要先支设模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗户，窗框固定完毕后，由专业厂家负责塞缝，窗缝用发泡剂处理。

2、塞缝完毕后，由监理工程师验收，验收通过后，在窗户的外侧，涂刷防水涂料2mm后，中间加纤维一层，待外墙抹灰后，由监理工程师和施工单位共同做冲水试验一次，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵和防水要重新返工。

3、外墙上所有的脚手架眼孔，用砂浆堵塞严密。基层打扫干净，并撒水湿润，才能抹灰。打底砂浆20厚，加入3%的防水剂（水泥重量比）。 4、为防止外墙面渗水，施工时注意灰缝饱满，分两次勾缝，勾缝严密，抹灰平整，外墙涂料选择防水性能好的品牌。

（三）减少墙面抹灰龟裂的措施

认真清理基层墙面。对墙面凹凸不平处，用1：3水泥砂浆分层补平。面层施工。因分格条位置处砂浆层的收缩不一，往往形成线条上下口处局部不平整，在操作时要求二次整修，以减少该部位墙面收缩量，控制墙面的平整度。

（四）外墙涂料质量控制措施

1、涂料施工一般要求基底的含水率在8％以下，PH值在9以下。要

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满足涂料的施工条件，砂浆抹灰层通常在通风良好的情况下，夏季14天、冬季28天自干后方可进行涂料施工。

2、基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，亦可用薄膜覆盖法粗略判断；PH值用PH试纸直接测定。

3、基层平整度主要影响涂料最终的装饰观感效果，因此要求砂浆抹灰达到国家施工规范的抹灰质量标准。

1 2 3 表面平整≤2㎜ 且坚实、无起砂、空鼓、酥松等现象 阴阳角垂直、方正≤2㎜， 线条观感顺直、无扭曲、碎弯 分隔缝深浅一致、横平竖直 无缺棱掉角；滴水线顺直、牢固、无明显缺陷。 4、确保涂料层与墙面粘结牢固，抹灰面不应过于光滑，以细毛面为

佳，勿刮素水泥。

5、建立有效的质量保证措施

（1）大面积施工前先做样板，并请业主验收合格后再施工。 （2）加強雨季施工管理。认真执行“三检”制度，即自检、互检和交接检，上一工序不合格决不允许转入下一个工序施工。

（3）加強涂料调色工作和稀释试验，并作好纪录。

（4）合理安排工序，做好成品与半成品的保护工作，防止交叉污染，减少返工现象。

七、门窗安装的质量控制

1、门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序安装质量。 2、窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差在允许偏差范围内。

3、门窗扇入框前检查对角线及平整度偏差，入框后用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

4、正确安装五金零件，发现损坏及时更换。

5、做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。

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第八章

安全管理体系与措施

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一、职业健康安全方针

“精雕细琢，塑造时代精品；安全文明，构建绿色家园”是我公司的职业建康安全方针。 二、安全生产责任目标

施工现场达到四川省安全文明工地验收标准，确保达到“成都市安全生产文明施工标准化工地”。 三、安全管理机构

成立由总包项目管理部安全生产工程师为首，各施工单位安全生产负责人参加的专项安全管理体系，组织领导施工现场的安全、消防、治安保卫等职业健康安全管理工作。总包项目管理部职业健康安全管理组织机构详下页框图。 施工 技术 部 作业队安全员 装修作业队安全员 大型机械 安全指挥员 外墙作业队 安全员 各专业作业队 安全员 专业单位负责人 安全质 量 部 计划成本 部 物资 供应 部 施工 管理 部 综合 管理 部 项目副经理 项目技术负责人 安全工程师 项 目 经 理 安全管理体系与措施的具体内容详见安全文明施工方案

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第九章

环境保护管理体系与措施

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一、文明及环境管理目标

（一）施工噪声场界达标，符合GB12523-90标准；

（二）产生的固体废物，分类、收集、统一处理、减少对环境的影响；

（三）工作环境符合国家标准要求； （四）废水排放符合GB8978-1996标准； （五）节能降耗，减少资源浪费。

（六）达到招标文件中“文明施工和环境保护”的要求，现场确保“成都市安全生产文明施工标准化工地”标准。

二、项目文明及环境管理体系见下图

消防保卫

场容布置

污 染 控 制

医疗急救

排污管保护

垃圾清运

环保节能

外部协调

综合办公室

项目副经理

各专业项目副经理

项目经理

环境保护管理体系与措施详见安全文明施工方案。

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第十章

工程进度计划及工期保证措施

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第一节 工期安排

一、施工总工期安排

按建设单位关于工期的要求，确保与A、B标段同期交付使用。目前现场+0.00以上的房屋拆迁工作除9-14轴之外已基本完成，2011年4月21日我公司可拿到施工图，4月23日施工现场强弱电管线迁改完毕，基本具备基础施工条件。我公司同意按建设单位的要求进行抢工。 现工程工期非常紧张。为了完成工期要求，我公司必须在确保安全质量的情况下进行抢工。为此，我公司调整整个施工进度计划，加大人、财、物各项投入，采取各项赶工措施，全力以赴，保证工程进度。

二、施工进度安排计划 （一）施工组织主导思想

项目部制定工程总进度计划和分阶段进度计划，明确各专业进出场时间表，负责审核落实各专业制定工程进度计划分阶段计划和月进度计划，报总监理和发包方备案。

1、总施工顺序上的部署原则

按照先地下后地上；先深后浅、先结构后围护；先主体后装修；先土建后钢结构、安装等专业的总施工顺序原则进行部署。

2、在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑

为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的主体交叉施工安排。

3、水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，系统安装及时插入。

（二）土建、安装工程主要施工阶段组织 1、基础结构施工阶段 （1）投标文件基础施工：

将整个建筑按照后浇带和沉降缝划分为六个施工段。首先施工1、2段和5、6段，待1、2、5、6段拆模后，再施工3、4段。各段内的钢筋、模板砼组织工序流水施工。

（2）实际基础施工：

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现因工期实际情况，基础只能考虑在有施工条件的区域，全面同时铺开施工。

2、±0.00以上结构施工阶段 （1）投标文件结构施工：

上部一层结构施工阶段仍按照基础结构施工期间划分的施工段进行施工，首先施工1、2段和5、6段，待1、2、5、6段拆模后，拆除安全通道，在另外的地方重新搭设安全通道后，再施工3、4段。各段内的钢筋、模板砼组织工序流水施工。

二层以上结构施工阶段，考虑以满足工期和节约周转材料为目的，6个施工段组织流水施工。

（2）实际结构施工：

现整个工程工期缩短，必须缩短主体工期，原计划将每层结构划分为6段，一段一段流水施工的条件不再具备，必须整层同时展开施工。

3、屋面及登机桥钢结构施工安排

钢结构随主体上升进行预留预埋，在主体完成后插入安装，具体安排详施工进度网络图。

4、装饰装修施工阶段

按照结构施工完成的一层机房装修工期节点进度，在结构施工完4层后插入二层以上围护结构。

5、安装工程预留预埋施工

安装工程进场后积极配合土建进行水电管线的预埋和预留施工；在施工期间，积极配合雇主进行特殊机电、弱电、消防等分包单位的选择和投标工作，并为其施工创造条件。

积极配合协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业单位选定；在施工过程中积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；协助雇主优先保证设备安装施工及调试。

第二节 施工进度计划图表

一、计划开、竣工施工进度横道图 计划开、竣工施工进度横道图详见附表四。

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第三节 抢工措施

成都双流国际机场T2航站楼土建工程（C标段），位于成都市国际机场，建设在拆除后的老支线航站楼候机廊的位置上，为T1航站楼C指廊和T2航站楼D指廊之间的连接部分，设计地面4层，局部5层，面积约32000.24平方米。结构为钢筋混凝土框架，五楼局部为钢结构。外墙为玻璃幕墙。工程原计划开工时间2011年3月1日，计划工期360日历天。现根据建设单位通知，我们必须压缩工期，为了完成工期要求，我公司必须在确保安全质量的情况下进行抢工。具体内容详见其专项方案。

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第十一章

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资源配备计划

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第一节 施工机械计划

一、本工程拟使用的大型机械

塔吊4台；普通门架6台；发电机2台；砼输送泵4台；履带式挖土机3台；破碎机2台。

二、塔吊的选择

（一）该工程施工面积大，材料运输量频繁，为满足工程的材料、构件运输量的需要并使机械设置合理，达到既满足运送要求，又不浪费的原则，除混凝土采用输送泵送至浇筑点外，整个工程的钢筋、模板、钢管和钢构件等材料的水平运输机械由塔吊担负。

（二）根据本工程的具体情况和我公司技术设备情况，基础、主体阶段选择2台QTZ5013型和2台QTZ4513型塔吊负责材料的垂直和水平运输。进入装饰阶段拆除塔吊，安装6台门架负责装饰及其他材料的运输任务。

塔式起重机技术性能 机械名称 塔式起重机 塔式起重机 规格型号 QTZ5013 QTZ4513 起升高度 123m 123m 工作半径 50m 45m 最大起 重量 6t 6t 最小起 重量 1.3t 1.3t （三）塔吊的安装位置详总平面布置图。 三、砼输送泵的选择

本工程混凝土采用HBT-60型输送泵送至浇筑点。 HBT-60型砼输送泵技术性能如下：

砼输送泵技术性能 机械名称 砼输送泵 型号 HBT60 泵送能力（m３/h） 60 泵送距离水平／垂直（m） 620/115 输送泵径（mm） 功率（kW） Φ100-125 55 四、主要机械设备需用计划表 土建需用机械设备

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序号 1 2 3 4 设备名称 挖掘机 挖掘机 塔吊 塔吊 型号规格 WY-160 WY-100 QTZ5013 QTZ4513 HBT-60 JDY(C)350 SMZ150 JSD—600 BX3-300-2 UN1-100 GJ7-40 GJ5-40 GJ4-8/4 MJ104 HZ2-4 HZ-50 HW-70 数量 国别制造 额定功产地 年份 率（KW） / / 35.4 35.4 55 15 7.5 45 23.4 生产 能力 斗容量1.6m3 斗容量1.0m3 / / 60 17.5-21 m3/h / / / 用于施工 部位 土方 土方 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体、装饰 装饰 基础、主体 基础、主体 备注 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 备用 2台 国产 2009 1台 国产 2009 2台 国产 2008 2台 国产 2008 4台 国产 2008 3台 国产 2008 6台 国产 2008 4套 国产 2009 4台 国产 2009 5 混凝土泵 6 多功能搅拌机 7 普通门架 8 9 10 11 电渣压力焊机 电焊机 对焊机 2台 国产 2009 100KVA 4台 国产 2009 4台 国产 2008 4台 国产 2008 2台 国产 2008 6台 国产 2009 10台 国产 2009 2台 国产 2008 2.8 5.5 5.5 3 0.5 1.1 5 5.5 250 4根/次 基础、主体 25次/min 基础、主体 钢筋弯曲机 钢筋切断12 机 钢筋调直13 机 14 15 16 17 18 19 园盘锯 平板式 振动器 插入式 振动器 蛙式 打夯机 水泵 柴油 发电机 0.66m/s 基础、主体 / / / 5～10m3/h / 35m / 基础、主体 基础、主体、装饰 基础、主体 基础、主体 土方回填 基础、主体 / IS50-32-200 1台 国产 2007 / 2台 国产 2008 第二节 劳动力计划

一、劳动力组织原则

（一）本工程劳动力配备计划是根据设计图纸、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

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（二）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。地下室及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配抹灰工，突出安装工和其它专业班组的协调配合。

（三）安装工程在主体施工和装饰施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。

二、人员培训计划

1、建筑工程质量检验评定标准； 2、建筑施工验收规范； 3、建筑工程质量管理和质量控制； 项目经理、施工员、质安4、本单位编制“质量保证计划和质量保证措施”； 员、内业技术员 5、GB/T19001-2008idt ISO9001：2008标准； 6、“施工组织设计”； 中标后15天 7、工程施工技术资料管理办法。 1、计量、检测设备管理规定； 2、材料取样、送检规定； 计量员、试验员 3、“质量保证计划和质量保证措施”； 4、GB/T19001-2008idt ISO9002：2008标准。 1、经纬仪、水准仪操作规程； 测量员 2、仪器使用、维护管理规定； 进场操作前 3、保证计划和质量保证措施。 1、检验和试验规定； 2、验收、入库、防护管理制度； 材料员、采购员、库管员 进场操作前 3、取样送检规定； 4、保证计划和质量保证措施。 1、技能培训，岗位安全操作规程； 电（气）焊工、防水工、2、施工安全操作规程，施工现场管理制度； 安装电工、设备调试工、3、保证计划和质量保证措施； 进场操作前 钢筋工、砼工、管道工等 4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准； 5、作业指导书。 1、指导书； 钢筋工、木工、瓦抹工、2、现场管理制度； 进场操作前 杂工 3、施工安全技术操作规程； 4、部分项工程质量标准。 三、劳动力管理措施

（一）本工程所用劳动力，应根据国家有关法律、法规，在平等自愿和协商一致的基础上签订劳动合同，以书面形式明确双方的权利和义务，并严格履行。劳动合同必须经过劳动部门鉴证。

（二）本公司负责管理本工程全部劳动力，对其加强国家法律、法

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规及劳动纪律、计划生育、安全生产等各方面的教育，并接受劳动部门的检查、监督。

（三）在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。

（四）每日上班前，班组负责人，召集本班组作业人员，针对当天任务，结合施工、质量、安全交底内容和作业环境以及工人技术素质、安全意识、自我保护意识等情况，有针对性地进行班前安全喊话活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

（五）强化对劳务人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。 四、劳动力计划

考虑抢工情况，新的劳动力投入计划表如下： 土建施工劳动力计划

工种 基础阶段 钢筋工 木工 砼工 架工 砖工 电焊工 防水工 电工 机操工 塔吊班 机修工 油漆工 抹灰工 测量工 试验工 材料保管 普工

150 150 60 30 30 10 0 6 6 24 2 0 20 4 4 3 60 主体阶段 200 200 60 60 100 10 0 6 6 24 2 0 0 4 2 3 30 135

按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 屋面、装饰阶段 30 30 20 40 100 10 40 6 6 24 2 30 100 4 2 3 30 清理、收尾施工 2 5 5 5 10 2 5 2 0 0 0 0 5 0 0 3 10 成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 工种 基础阶段 （含挖土方） 合计 548 695 465 54 主体阶段 屋面、装饰阶段 清理、收尾施工 第三节 主要周转材料配备计划

（一）投标时周转材料的配置：

支线航站楼工程，按设计图中沉降带及后浇带的留设，将每层结构划分为6段。一层顶板先施工其中的1、2、5、6段，待模板拆除后，再施工3、4段。一层以上各层，一段施工完毕，再施工下一段。所以工程中钢管、扣件、木枋、模板等周转材料，仅按1、2、5、6段配置，施工时按流水段的划分周转使用。

投标时周转材料配置计划见下表：

序号 1 2 4 5 6 7 项目名称 覆膜模板 木枋 钢 管 十字扣件 直接扣件 旋转扣件 规格 / 100*50 48³3.5mm / / / 单位 m 立方米 t 千个 千个 千个 2数量 7500 250 400 150 50 30 （二）现整个工程工期缩短，必须缩短主体工期，原计划将每层结构划分为6段，一段一段流水施工的条件不再具备，必须整层同时展开施工。因为本工程梁跨度较大，为12米，按施工规范要求，砼浇筑后须待砼强度达到100%，即28天之后才能拆模。所以等一层模板拆除之后再施工下一层梁板，也不能满足工期要求。结合本工程实际情况及工期要求，需要配置满足3层施工的周转材料。

考虑抢工的周转材料配置计划如下表：

序号 1 2 4 5 项目名称 覆膜模板 木枋 钢 管 十字扣件 规格 / 100*50 48³3.5mm / 136

单位 m 立方米 t 千个 2数量 45000 1200 2400 900

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序号 6 7 项目名称 直接扣件 旋转扣件 规格 / / 单位 千个 千个 数量 300 180 为保证工程质量及工期，开工时即购置新的覆膜模板及木枋入场。覆膜模板经切割加工本工程使用后，表面污染损伤，在其他工地已难以再次使用。木枋本工程使用后，摊销50%。

第四节 试验和检测仪器设备计划

土建工程拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 1 2 3 4 5 6 全站仪 电子水准仪 水 准 仪 激光垂准仪 经 纬 仪 钢 卷 尺 型号 规格 AGA510N DNA03 DS2200 DZJ6 J2 50m 数量 2 1 2 2 2 8 国别 产地 日本 瑞士 / / / / 制造年份 2008 2008 2008 2008 2008 2009 已使用台时数 9个月 6个月 10个月 6个月 7个月 8个月 用途 平面控制、建筑物定位和细部放样 建筑物沉降观测 施工中高程测量 轴线竖向传递测量 建筑物轴线投测、角度测量 高程传递、楼层放线 备注 / / / / / /

第十二章 施工场地布置

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第一节 现场总平面布置原则

一、根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。

二、做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及管线进行调整。并对施工场地中，可能存在的影响正常施工的风险争取适当的措施，保证施工现场的文明施工。

三、现场平面随着工程施工进度的变化，依据实际的施工场地情况进行阶段性的布置和安排，即基础、主体结构施工阶段，装饰装修施工阶段以及施工现场临时用水、临时用电的平面布置，各阶段的平面布置与该时期的施工重点相适应。

四、本施工平面布置按照总平面图上拟定位置规化施工用地范围，留设施工通道以保证工程人员和施工机械的运输畅通。

五、施工平面布置紧凑合理，整个工程分生产区、办公区和生活区分别布置，并利用有限的场地进行场内、场外绿化。

六、材料的堆放尽量设在塔吊工作范围内以便于起吊，吊运中设专人指挥操作，以保证施工安全。

七、各项施工设施布置应满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求，满足标准化、安全文明施工的要求。 八、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避免在高空物体堕落范围内布置。

九、临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

十、本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

十一、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪音设施的布置。 十二、设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路并保证其可靠性。 十三、严格执行成都市发布的有关建设工程文明施工管理的有关规定，保证施工现场及临时设施的整洁、有序、卫生、安全、文明、达到文明工地的考核要求。

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第二节 施工总平面布置图及文字说明

一、施工现场情况

施工电源在现场东面，施工水源在现场东面，我单位根据本施工组织方案和业主要求接线、接管，保证施工用水、用电和生活用水、用电，并计量提供给分包单位。

二、景观式施工围墙

本工程施工围墙已形成；施工进场按照业主规定完善成本公司标准化景观式围墙。围墙和大门的表面维护进行定期的修补和重新刷漆，并应保证所有的乱涂乱画或招贴广告随时被清理。临时围墙和出入大门安装必要的照明系统，照明系统要满足现场安全保卫和美观的要求。 由于施工场地紧邻机场飞行区，为保障飞行安全，本工程封闭施工，施工区域紧邻飞行区的围墙必须满足机场管理部门的要求，即围墙为240mm宽砖围墙，高2.5米，围墙压顶处理并在墙顶上设置刺铁丝滚圈和障碍灯，墙面向飞行区的一面抹灰并涂刷反光标志漆；其他部位的围墙包括临设区域的围墙按240mm宽、2.1米高、面向外侧面抹灰粉刷的砖围墙建设。围墙压顶处理并设置夜间照明灯，实体材料围墙外侧景观化，围墙景观化体现工地所在地域的文化特色和建筑主体风格，并在围墙墙脚沿线进行绿化、美化。

三、现场施工道路

场内主要道路路面采用混凝土路面，厚度不小于200mm，强度等级不低于C20；道路两侧应设置宽20mm的黄色油漆条带。

四、施工大门

施工现场大门为防锈铁花大门，门口设高压冲洗设备，且在大门内侧设置排水沟（沟宽³深≥30³30cm）和两级沉淀池（池体容积>2立方米）。大门内侧50cm处设置10cm宽的黄色油漆警示条带或黑黄相间的活动横杆。

五、现场图牌的设置

1、五牌一图即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图，设置于施工现场大门外明显位置，规格为900³1400mm，字迹工整，悬挂高度：底边距地面

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的距离为1.1-1.5m。

2、重大危险点源公示牌即施工标准在施工现场入口内侧处醒目位置悬挂“每日重大危险源作业公示牌”。项目施工技术负责人根据工程施工进度及重大危险源专项施工方案，填写“每日重大危险源作业公示牌”。公示牌尺寸不小于1200mm(高)³1500（宽）mm，字体美观、整齐。

六、现场砂浆搅拌站的设置

本工程设置砂浆搅拌站，搅拌站含砂堆场、石堆场、水泥罐，搅拌站内设3台JDY(C)350型多功能搅拌机。

七、钢筋加工房等生产用房的搭建

钢筋加工房的搭建布置在现场空地，塔吊覆盖范围内，钢筋焊接绑扎均在现场完成。进入装饰装修阶段后钢筋加工房改为水电加工房或装饰材料库房，并设置木工房、机修房、工具房、试验房等（具体位置详各阶段施工阶段平面布置示意图）；

变、配电房设在拟建筑物的东面位置。 八、现场办公区、生活区临设的搭建

1、本工程办公室区设置在施工现场安全地带。采用具备产品合格证的装配式活动房，并设置可开启式窗户。办公区建设10个停车位的停车场，为监理和甲方提供30平方米办公室各一间和一间能容纳30人会议室。搭设临设满足成都市安全文明工地标准。

2、生活区与施工作业区隔离，设置在南区业主给定的临设范围内，采用具备产品合格证的装配式活动房。地面采用混凝土硬化或贴地砖。室内高度不低于2.4m,设置可开启式窗户。室内设置不超过两层的单人铺，每铺面积不小于1.9³0.9m，每间宿舍居住不超过12人，室内过道宽度不小于0.9m。室内设置生活用品专柜，夏季设置防暑设施，并应配备消防设施。

3、生活区食堂设置在距离厕所、垃圾站的上风方向，采用砖砌体搭设。墙壁及屋顶封闭严密，设置纱门和纱窗，木门下端安装金属防鼠板。灶台、操作台及周边墙面1.8米以下贴瓷砖，地面贴地砖，配备必要的排风设施、消毒设施和密闭式泔水桶。食堂制作间、售卖间和储藏间，分隔设置，制作间的下水管道与污水管线连接。

4、生活区厕所为水冲式厕所并设化粪池。男女厕所分设，进出口设明显标志。墙面1.8米以下贴瓷砖，地面贴地砖，通风良好并配备照

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明设施，蹲位之间设置隔板。

5、生活区浴室冷热水管分开铺设，相邻喷淋头间距不小于0.9米，浴室面积不小于30平方米。浴室供热设备供热能力与喷淋头数量匹配，喷淋头同时使用时，满足制热能力达到每个喷淋头不小于2千瓦或单个喷淋头热水供应量不小于4.5升/分的要求。

6、生活区民工夜校教室面积不小于50平方米。教室内座椅、讲台、黑板、消防器材以及电视播放系统齐备。

九、规范有序的材料堆场

所有周转材料及其他材料等均堆放在拟建建筑的空地上，按规划平面进行有序堆放。

十、清冲洗池及分类垃圾房、有毒物品堆放库房

为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场大门出入口处设置冲洗池，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水降尘，达到节约用水的目的。

现场内分别设置生产垃圾房和生活垃圾箱定期分类清理。 十一、现场排水

充分利用现有自然沟槽及原有排水系统，解决各施工面和临设内施工期间的排水，并使临时排水系统经常保持畅通。污水经多次沉淀后排入城市的污水管网内。

十二、现场备用电源

为保证工程顺利进行，现场设置备用电，配备2台250KW的发电机。 十三、分阶段施工总平面布置图

基础、主体施工阶段平面布置示意图详附表五。 装饰装修施工阶段平面布置示意图详附表五。

第三节 临时用水方案

根据现场踏勘，施工用水由业主指定水源引入施工现场。做施工生产临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、施工生产给水

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系统及现场临时排水系统。

一、施工临时用水计算

根据中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版，现场临时供水量及管径计算如下：

序用水类型 号 各用水量计算 备注 K1—未预计的施工用水系数，取1.10； Q1—每班计划完成工程量，施工现场浇筑33砼每台班200m，施工用水量300L/m。砌砖每台班40m3，施工用水量250L/m3； N1—施工用水定额，砖砌体施工用水量取250L/m3； K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。 每天高峰期人数约为300人，每天用水量每人每天20L 1 2 2 工程用水量q1采用公式q1 = K1∑Q1N1K2/（8³3600）计算，取用水量最大的地下室工程用水楼板混凝土浇注阶段进行计量 算，即q1 = 1.1³1.5³[（200³300+40³250）/（8³3600）]=4.01/s。 Q2=（P1N2K3）/（t³8³3600）=（300³20³1.3）/生活用水 （2³8³3600） =0.135（L/s） 消防用水量q2计算，本工程消防用水施工场地面积小于25ha，故量 q2取10L/s。 施工现场总用水量Q计算，施工现场因q1﹤q2， 总用水量 故Q = q2 =10L/s。 / d = d — 配水管直径（m）； ν— 管网中水流速度（m/s），取1.6m/s； d =｛4³10/（3.14³1.6³1000）｝-2=0.089m 3 （注：施工现场总用水量考虑的主要是大量的用水量。） 二、水泵的选择

主楼最高点为31.95m，因此选择加压水泵扬程大于35m，进水口径为50mm，根据市场产品型号选IS50-32-200，扬程50m，电机功率5.5KW，选用2台。

三、供水线路的选择及布置

（一）场外水源点至场内施工区干线的管径： D=

4Q410==0.089（m）

πV10003.141.61000经计算，施工现场供水主管径选用Φ100mm，场内供水支管选用Φ

50mm，生活用水采用Φ25mm可满足施工用水要求。

（二）临时消防系统：

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本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，故管径为Φ100的施工及消防用水管线，即可满足现场施工、消防用水需要，由于是临时消火栓系统采用，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，在该现场设2台扬程水泵，并引上一根DN50的竖管，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口供施工用水，另外在低层消火栓支管上设减压孔板减压。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Φ50栓口，25m长麻质水龙带。

并配备相应的消防器材，消防器材布置在醒目位置。 （三）楼层用水：

楼层用水在楼层的建筑的竖井内安设Φ50的竖向管，由供水主管接入，通过加压泵由Φ50mm竖向主管输向各楼层内，竖向主管随楼层结构而上升，且在每层留出接口，以满足各楼层用水的需要。

（四）排水系统：

本工程场区雨水排水系统采用有组织排水，排入现场四周设置的排水沟内。厕所设化粪池，施工用污水设多级沉淀池，污水澄清后按有关规定排入市政污水管道。按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道，施工用污水在多级沉淀后，可排入大门清洗池，用来洗车和现场道路洒水。

搅拌机旁设置沉淀池，搅拌机冲洗后的污水经沉淀池沉淀后由PVC塑料管排放到市政污水管网。

四、施工现场给水、排水平面布置 施工现场给排水平面布置示意图详附图五

第四节 临时用电方案

现场临电布置详见临电专项方案。 一、施工临时用电规划及计算

本工程施工用电主要负荷为钢筋加工（焊接）、塔吊、砼输送泵、木工机械等的用电等。根据工程情况基础、主体设置3处钢筋加工房、2处木工房、2处加压水泵、安装4台塔机。为确保重要负荷的用电，在施工现场总配电房旁安装2台250KW的柴油发电机作为备用电源。

序号 1

机械或设备名称 塔吊 型号规格 QTZ5013/4513 数 量 4台 143 额定功率（KW） 35.4 合计 141.6 成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

序号 2 3 4 5 6 7 8 9 机械或设备名称 砼输送泵 对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 平板式振动器 插入式振动器 水泵 型号规格 HBT60 UN1-100 GJ7-40 GJ5-40 GJ4-8/4 HZ2-4 HZ-50 IS50-32-200 数 量 3台 1台 3台 3台 3台 4台 8台 2台 额定功率（KW） 55 100KVA 2.8 5.5 5.5 0.5 1.1 5.5 合计 110 100 8.4 16.5 16.5 2 8.8 11 二、施工现场用电量的计算 电动机额定功率：ΣP1=377（KW） 电焊机额定功率：ΣP2=100（KVA）

照明用电按动力用电10%计：P３=37.7（KW） ∑P1

P计=1.1（K² ＋K2P2＋Ｐ3）

CosQ

=1.1³[0.7³（377/0.75）＋0.6³100＋37.7] =494.52（KVA）

三、变压器的选择错误！未指定书签。

选择型号为SL7-600/10的变压器1台，其额定总容量为600KVA＞494.52KVA，可满足使用要求。

四、施工供电采用TN-S系统，动力供电和照明线路分别布置 电源由业主提供380/220KAV额定电压并指定配电房，施工现场内埋设地下电缆，严格按《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50194-93）的要求布设现场供电系统。

五、总配电箱的设置

采用分支设漏电保护器，总分配应作好保护零线和重复接地。零线经过漏电开关后，只能作为工作零线，严禁工作零线接在设备外壳上。所有进出线头应压接，不得绕接。总配电箱应有防潮、防雨、防尘和防

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高空落物等相关措施。

六、施工现场停电的应急措施

为使工程正常进行，现场还配备临时供电设备，即2台250KW的发电机以保证施工现场垂直运输机械的使用以及施工机械用电量。

七、施工现场用电平面布置

施工现场用电平面布置示意图详见附图六。

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第十三章

保证机场正常营运的安全

文明措施

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第一节 对机场及其他周边设施的安全保障措施

为避免由于工程施工对机场及其他周边设施的正常运营造成影响，严格执行下列安全要求：

一、现场所有施工管理人员及施工人员必须严格遵守成都双流国际机场空防安全有关规定，并切实做好本单位人员的空防安全教育。 二、切实做好地上地下管线的保护工作，动土作业严格按照动土证相关办法进行。杜绝任何损坏管网管线、影响机场及其他周边设施和影响机场正常运营情况发生。

三、由于施工期间成都双流国际机场在正常运营，施工区域有大量的车辆，我公司将根据各施工阶段编制施工区域及周边地区的交通组织方案，经业主审核通过后，进出施工现场的施工车辆执行，同时施工车辆必须严格遵守《道路交通法》，严禁超速，同时制定出车辆在施工中突发事件的应急处理预案。

四、在施工过程中，必须严格按照《成都市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准》、《成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定》、《成都市建筑施工现场监督管理规定》、《成都市建筑工程文明设施参考图例》的要求及机场相关规定的要求做好施工期间的环境保护，防止施工现场的沙尘等影响机场及其周边，确保机场周围环境符合成都市政府的相关要求。

五、凡涉及到机场营运的其它方面，施工方都必须高度重视，按照规定严格执行。

六、关于塔吊：由于本工程紧邻飞行区，塔吊运行时任何部位都不能位于飞行区。

第二节 保证机场正常营运的安全措施

一、为确保机场飞行安全和航班正常运营，我单位将督促各施工（供货）单位针对《民航机场不停航施工管理规定》和《不停航施工管理办法》的规定，制定各专题施工方案和应急救援方案。

二、场内管网管线安全的保护

杜绝任何因总协调及管理责任单位和各施工（供货）单位原因损坏管网、管线，影响机场及其他周边设施正常运营的情况发生。

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在基础土方开挖时，对作业点的地下管线进行勘察，以探明施工部位是否存在有管线；如果有管线，我单位将采用人工开挖的方式进一步探明管线的类型。在施工时按照规定进行严格的保护，严禁挖掘机、压路机等施工机械在管线两边5米范围内作业，管道上方严禁4吨以上的载重汽车碾压，在管线两边5米范围搭设架管进行保护，若车辆必须从上方通过，应设置施工专用通道，并在通道上满铺12mm厚的钢板，加以保护管线，在有管线的地方必须明挂线；插小红旗标识，并在管线两侧用钢管围栏加以保护，加油管线、油井上方做好临时排水系统，严禁积水。

三、垂直运输机械的管理

为了保证工期，确保工程质量，垂直运输机械有时需24小时作业，在垂直运输机械夜间作业期间，施工现场及施工围墙周边以及塔吊等大型机械必须设置明显标置和警界线，以不干扰飞机的正常航行。 （一）无线电波干扰。所有进场的设备均须在施工项目经理部备案，备案资料包括机械设备进厂计划表、机械设备规格数量、无线电波频率、噪声级别等参数。项目经理部向监理工程师申报并获得批准后方可组织采购进场。无线电波超标的机械设备严禁入场。此项工作由安保部和物资部进行监督管理。确需进场使用的设备，必须采取抑制干扰的措施，经机场当局同意后方可进场投入使用，项目经理部设专人进行监督管理。

（二）日间标志和晚间警告灯。

为保障飞机或公众安全，白天施工时，在所有护栏或围挡上按照机场当局的要求涂刷颜色，并在护栏（或围挡）上固定彩旗。

（三）塔吊管理

严格限制塔吊的顶升高度，不得超过机场的限定高度。所有塔吊顶部均须安装塔顶航空障碍灯和避雷装置，特别是要注意做好信号灯的管理，随时检查运行情况，以免影响飞行安全。塔顶信号灯要有足够的备用灯，注意及时更换。

吊装是在作业范围内应设警戒线并树以明显的标志，严禁无关人员车辆通过。如需夜间吊装，必须有足够照明，并经有关单位审批。

四、全封闭的施工管理

整个工程必须实行全封闭施工，场地内不得有漂浮物，以免影响飞行安全。实行封闭管理制度，强化警卫力量

（一）根据本工程施工承包商的界限范围，项目经理部负责对结构周边除预留出入口外，全部封闭。施工出入口根据工程需要，本着便利

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施工和保证封闭的原则留置。

（二）警卫力量配备。警卫力量按照固定岗、巡逻组和流动哨进行配置。每个出入口白天一名，晚上两名警卫，昼夜值班；重点部位、贵重设备和成品保护，根据实际情况设专人警卫。

（三）警卫人员职责

1、担负施工现场、要害部位、重点目标的守卫、巡逻和消防监督管理。提高警惕、忠于职守、防止犯罪分子的捣乱、破坏，严防盗窃、火灾等事故的发生，确保警区内安全。

2、严格门卫出入检查，对携带建筑材料和其他物资出入的人或车辆，要验证放行，证物不符者一律扣留，对外单位的人或车辆符合手续方可放入。

3、严格警卫巡逻，警员要熟悉任务、信号和口令，认真执行巡逻方案和路线，对要害部位防火重点极不安全地段要作为重点确保安全。 4、严格消防管理。要按照消防管理规定，进行消防安全监督检查，掌握灭火的基本方法，熟悉消防设施和消防器材使用，发现火险隐患，配合专职消防人员及时消除。

5、熟悉精于内和周围环境，积极主动与驻地派出所、执勤武警抓好治安联防。

6、对守卫区域内的材料库、财务室、计算机室等重点部位要设专人看管，发现可疑现象及时上报或妥善处理。

五、施工人员的管理

为了严格有序的管理，防止意外事件的发生，出入航站楼（C标段）施工现场的施工人员一律实行证件管理制度。施工人员进入施工现场必须佩带通行证，并服从管理，工程标牌和施工现场管理规定、标牌醒目清晰。由各出入口警卫人员严格认真检查，无证者和证件不符者，一律不准进入。出入现场的车辆必须具备两证：车辆行驶证和驾驶员施工证。所有施工人员未经许可不得进入飞行区和隔离区，并严禁向场外掷东西。

六、施工车辆的管理

所有车辆必须持有建设单位的通行证，并按建设单位规定的路线、速度和有关规定行驶。

七、现场施工人员通讯设备的管理

施工现场内的临时设施必须整齐、统一，施工现场所有人员均在机场范围内停止使用带干扰信息的通讯工具，采用有线电话或派设专人进

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行联系。

八、加强消防工作管理

（一）加强组织领导，充实完善治安保卫消防管理体系。各单位的项目经理为第一责任人，全面负责责任制的落实，分管领导要负责责任制的组织和落实。各分包单位的安保部门管理人员和保卫干部，一定要配备政治素质、专业水平、工作能力强，能够适应国家大型工程的治安保卫消防工作的要求，否则要及时进行调换。其他分包单位也要配备专人人员进行该项工作的管理，从上到下真正形成组织健全、责任明确、运作的得力的治保安全系统，确保T2航站楼运行管理中心工程施工高速、优质、安全完成，确保飞行区的安全。

（二）T2航站楼的消防管理，是整个保卫工作的重中之重，要切实抓好，认真落实国家和成都市消防条例，坚持“谁主管、谁负责”的消防岗位责任制度。

（三）现场施工人员一律禁止吸烟，楼外设吸烟室。对违者按照重大消防隐患严厉查处，对单位和个人进行罚款。经常进行防火安全教育和法律法规学习，提高消防意识。

（四）施工现场必须设消防通道，现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道，对易燃易爆物品设专人负责，严格领退手续。

（五）装修装饰施工现场按照消防规定配备足够的消防器材，并设专人管理，保持灵敏有效。

（六）加强用火用电管理，特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作，电气焊工在操作前必须到所在施工项目的安保部门办理用火手续（其他单位开具的一律无效）。设看火人和灭火工具，要认真落实：“清（清理周围易燃物）”、“接（接住火花）”、“浇（浇湿不能清走的易燃物和余火）”、“看（设看火人）”、“检（焊前焊后对焊点周围进行认真检查）”、“严（严格执行消防规章制度）”。坚持用火证收回制度。 （七）禁止在贮放化学、油漆、稀料的场所或严禁烟火的地方进行焊接工作，工程内禁止存放易燃易爆物品。

（八）木工加工棚内严禁烟火，严禁存放易燃、易爆物品，配备足够的灭火器材；刨华、锯末每日下班前必须清理干净；电器、机械设备使用完毕后，必须拉闸断电。

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第十四章

材料设备选用与管理

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第一节 材料及设备的组织保证体系

一、根据本工程特点，组建材料及设备采购领导小组，由项目经理为组长，现场材料主管为副组长，下设工程材料组、工程设备组、周转材料组、材料加工组、混凝土（砂浆）组及材料运输组等组织保证体系。明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

二、除专用合同条款约定由发包人提供的材料和工程设备、施工设备和临时设施外，承包人应负责提供为完成合同工作所需的劳务、材料、施工设备、工程设备和其他物品，并按合同约定负责临时设施的设计、建造、运行、维护、管理和拆除。

第二节 工程材料及设备的选用

根据合同约定，订货前一个月内，承包人将提供的材料和工程设备的供货人及品种、规格、数量和供货时间等报送监理人审批。 一、根据本工程招标文件要求，本次招标施工承包范围中，除另有规定外所有材料等均由中标单位自行采购、运输、现场保管。

二、本工程所有乙购材料和设备等必须有产品合格证和质量保证书，符合国家规定的技术标准，是正规厂家生产的一级品及以上等级的新品，经乙方抽检和监理平行检测合格后由建设单位甲方代表认可后才能使用。

三、本工程所用材料的各项质量指标，必须有出厂证明，且符合设计及现行规范要求。材料进场应建立严格的交接、检验制度，严禁使用不符合要求的材料，不合格的材料一经发现必须退场或返工。 四、结构工程所用的钢材采用攀钢、威钢、达钢、水钢、武钢等年产量在100万吨以上厂家的合格产品。水泥必须采用拉法基、峨嵋、江油、亚东等大厂的合格产品。

五、砼用砂须满足建筑有关规范和设计的要求。

六、本工程装饰装修施工为本工程的重点，其原材料的采购尤其重要，所有装饰装修的材料保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，确保材料符合本工程招标文件和有关图纸的设计要求。

1、保温玻璃棉：圣戈班、西斯尔、欧文斯可宁

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2、乳胶漆：立邦、多乐士、海虹老人 3、氟碳漆：海虹老人、左顿、国际油漆 4、铝镁锰屋面板：西南铝、渤海铝、中铝。

5、铝塑板：江西泓泰的雅丽泰和ALUTILE，江阴利泰的海达，东莞华尔泰的华尔泰，东阿蓝天的七色，上海华源的华源，广东利凯尔的利凯尔

6、合成高分子卷材：北京雨虹、四川蜀羊、宏源

7、铝合金门窗：亚铝、兴发、大明、耀皮、台玻、南玻组合品 8、轻钢龙骨、石膏板、防水石膏板：选用拉法基、龙牌、可耐福、康纳

9、本工程采用的新材料、新工艺、需有推广认证或批准。

第三节 工程施工材料管理

一、掌握材料信息，优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

二、合理组织材料供应，确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。

三、合理地组织材料使用，减少材料的损失

正确按计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量、节约材料。

第四节 材料检验及设备检测措施

一、检测项目简介

根据政府建设工程施工验收规范和建设行政主管部门现行规定的要求进行工程材料等的检验和试验以及出具试验报告，除非政府相关文件

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另有规定，所有检验和试验应委托具有相应资质的试验室完成。本工程须进行测试的永久性项目包括以下项目：

（一）原材料

水泥；砂石骨料；回填土。 （二）结构材料

混凝土，包括试配；钢筋，包括各类特殊连接方式如焊接连接；砌体。

（三）门窗

幕墙及门窗防水及抗压试验。 （四）防水

卫生间、屋面的防水试验； 二、各类主要材料的取样、检验方法 （一）混凝土试件的取样、试验 1 、预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB／T14902－2003）规定取样。

用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

2、结构实体检验用同条件养护试件

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：

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对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d时，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。

3、试件制作和养护

根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：

（1）试件的制作

混凝土试件的制作应符合下列规定：

成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。

取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法与实际采用的方法相同。

混凝土试件制作应按下列步骤进行：

取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。 按以上规定，选择以下成型方法成型；

用振动台振实制作试件、用人工插捣制作试件以及用插入式振捣棒振实制作试件。

刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 （3）试件的养护

试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为

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95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

标准养护龄期为28d。 （4）试验记录

试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。

三、水泥的取样、检验 （一）水泥的检验

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的要求：

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检验数量：按同一个生产厂家、同一强度等级（标号）、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。

（二）取样方法

对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。

对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。取样总量至少12kg。

四、砂、石的取样、检验 （一）砂、石的检验

砂、石的检验分别按《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）中的规定进行。应按同产地同规格分批验收。用大型工

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具运输的，以400立方米或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。

对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。

（二）取样规定

每批取样方法应按下列规定执行：

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分取得）组成一组样品。

2、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。

３、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100～120kg。 ４、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。

五、钢筋、焊接件及连接件的取样、检验 （一）热轧钢筋 1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法

拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55³（a+d）+140mm

式中：L—试样长度、a—钢筋公称直径、d—弯曲试验的弯心直径。 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 （二）低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则

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以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 （三）冷拔低碳钢丝 1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。

（四）冷轧带肋钢筋

1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

六、墙体材料的取样、检验

页岩空心砖检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。

七、防水材料的取样、检验 （一）防水卷材

1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。

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3、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20吨为一个取样单位，不足20吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等共1kg左右，作为平均试样。

（二）防水涂料

同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检。

（三）建筑密封材料

1、单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作为一批。

2、双组份产品以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨按一批进行检验；乙组份按产品重量比相应增加批量，样品密封编号后送检。

八、半成品的检验、试验

本工程所需的门、窗等均应在进场时作外观检查，有特殊要求时还应按要求进行试验，并查验出厂合格证，满足有关标准后方可用于工程。

九、本项目拟配备的试验和检测仪器设备表 土建拟投入的试验与检测仪器设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器设备名称 经纬仪 水平仪 全站仪 钢筋位置测定仪 台秤 游标卡尺 混凝土回弹仪 外用角尺 扭力扳手 地阻测量仪 钢卷尺（5m及5m以下） 型号规格 J2 S3 / / / / / / / / / 数量 1台 2台 1台 2台 2台 2把 1台 3把 5把 2台 5把 159

国别 产地 成都 成都 上海 上海 成都 上海 徐州 上海 上海 徐州 成都 制造年份 2006 2006 2007 2007 2005 2005 2006 2007 2007 2006 2007 已使用台时数 / / / / / / / / / / / 用途 测量 测量 测量 钢筋位置检测 砂石过秤 测量 混凝土检测 检测 扣件螺栓检测 临时用电检测 测量 备注 / / / / / / / / / / /

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序号 仪器设备名称 12 鱼尾尺 13 钢尺 14 外用角尺 15 声级计 第十五章

型号规格 数量 国别 制造年已使用备产地 份 台时数 用途 注 / 6把 成都 2007 / 质量检测 / / 6把 成都 2006 / 测量 / / 8把 成都 2007 / 质量检测 / / 2个 上海 2007 / 噪声检测 /

总承包施工协调配合措施

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第一节 总包协调管理组织机构

现场成立总包协调管理领导小组，由公司总经理杨斌同志担任组长，成员由协调小组执行经理潘月亮同志、项目经理胡明亮同志、商务协调负责人丁勇同志、技术协调负责人罗进元同志、生产协调负责人胡运国同志组成，共同行使总包权利。

第二节 本工程合同范围

合同范围：

（一）基础工程（含设备基础）；

（二）钢筋混凝土主体工程（包括预埋件工程）； （三）楼地面及屋面工程； （四）墙体工程；

（五）非精装区域（精装区域为：一楼门厅、新闻发布厅、二楼旅客候机厅、四楼餐厅、五楼TOC中心、AOC中心、应急处理中心及值班室）普通装修工程，包括门窗、吊顶、地坪、墙面；

（六）本标段招标范围内地上地下构筑物，包括但不限于室内室外的通风地沟、出风口、电缆沟、地下通道、水池等构筑物；

（七）墙面保温隔音工程； （八）用水房间防水工程； （九）幕墙装饰工程； （十）钢结构工程；

第三节 总包对专业分包的综合协调管理

一、总承包对专业承包的服务工作内容

（一）无偿提供并统筹安排施工区域（包括施工现场围界以内的区域）和临设区域（包括办公区、生产加工区、生活区、砂浆搅拌站、材料堆场等区域）内的场地和临时道路，负责临时道路的维护维修及其相关服务，负责提供其他承包人能顺利开展其工作的场地。并负责完成以下工作：

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1、负责编制施工总平面图（包括施工区域和临设区域），动态地调整场地布置，为发包人、监理人及各专业施工单位的正常工作、施工作业和生活而统一合理地安排用地。

2、负责对施工总平面（包括施工区域和临设区域）范围内的设施、设备、材料等的监管及安全措施、警卫工作。

3、统筹规划和分配各其他承包人现场施工场地和进出现场的通道，并为其提供合理的施工作业空间并提供建设材料设备仓库、机械停放区及办公室的合理场地。

4、统筹管理施工区域和临设区域的围墙、交通、安全、保卫和施工消防，协调责任单位对已完工程的保护，以防损坏，并采取适当地防水、防风、防雨、防冻的措施，提供临时厕所及协助其他承包人卸下施工机械及物料等。

5、负责在本工程施工区域（包括施工现场围界以内的区域）和临设区域内（包括办公区、生产加工区、生活区、砂浆搅拌站、材料堆场等区域），依据发包方审批的方案进行水、电环网的建设，由水、电环网至作业现场的线路由分包人自行敷设，总协调及管理责任总包单位将统一代收水电费。

6、其他承包人可使用总协调及管理责任总包单位在工地内现有的吊升机械、棚架、脚手架、爬梯、工作台、升降设备、垂直运输设备及通道设施，并在诸如装卸、起吊、安排场地等方面进行必要的协助。 7、总包单位只提供现场已有的脚手架及设备等，提供时间为总包单位自身使用该材料或设备结束。

（二）承包人应迅速将发包人、监理人等发给其的工程指令、通知、联系单中有关其他承包人负责工程的部分送达相关其他承包人，并督促其他承包人迅速执行该指令、通知、联系意见。

（三）总包单位须对其承包工程的进度负责，熟悉其他承包人负责的工程，有权要求其他承包人提供详细施工组织设计与工程进度计划，随时掌握其他承包人负责工程的实际进度是否符合要求，尤其是须特别注意那些影响整个进度的分项工程，一旦发现不符合进度要求的，应随时通知监理人，并对施工程序中有矛盾的地方进行协调解决，具体进度控制管理措施应满足下列要求：

1、按照发包人的总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，明确各专业施工单位进出场时间表，审核各专业施工单位制定的工程进度计划，分阶段计划和月进度计划，报监理审批并送发包人确认；

2、根据工程总进度计划和分阶段进度计划，确定控制节点，提出分

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阶段计划控制目标；

3、督促各专业施工单位要按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，每半月向监理、发包人提供进度报表；

4、动态控制进度，协调各专业施工单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，主持工程管理协调例会，及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成；

5、协调安排各专业施工单位及设备材料供应单位的进场、退场及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工；

（四）总协调及管理责任总包单位须对其他承包单位的工程质量负责，具体工程质量管理措施应满足以下要求：

1、建立质量管理的组织体系，编制项目工程质量的保证计划与措施，制定质量管理工作程序。

2、按照现行规范、设计文件及有关技术要求，精心组织施工，督促和检查各专业施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料、半成品质量。

3、审查各专业施工单位编制的施工组织设计、报表、备忘录、技术核定单等，检查各专业施工单位的各项施工准备工作;

4、检查工程施工质量，每月向发包人、监理人提供工程质量月报（重大工程质量问题及时专题报告），组织好各项工程验收（包括隐蔽工程验收、分部分项工程（中间）验收等）;

5、负责处理工程质量事故，查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，报监理、招标人并督促和检查事故处理方案的实施; 6、组织定期检查和考评，统筹管理和协调各专项工程竣工初步验收和工程竣工验收。

（五）负责处理各专业各工序施工和界面的协调管理，具体协调管理措施应满足下列要求：

1、明确各专业、各工序的施工次序，并组织各专业施工单位进行施工；

2、负责处理总协调及管理范围内各专业工程的各分部分项工程交叉施工中的技术、质量、进度的协调与管理工作；

3、负责处理各工序施工过程中技术问题，并与监理人、设计单位联系，对一些重大的技术问题交发包人确认后实施；

4、负责处理各专业工程施工过程中界面划分和协调，并与监理人、

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发包人联系，对一些界面复杂问题交发包人确认后实施；

（六）负责安全生产与文明施工管理，具体协调管理措施应满足下列要求：

1、对工程项目建设过程中的文明施工、安全生产负有全面管理的责任，如有事故发生除积极参加事故调查外，还应按有关规定组织好事故上报工作并根据调查结果承担相应的管理责任。

2、督促各专业施工单位安全生产，并定期检查安全、文明施工措施的制订和落实情况，避免重大伤亡事件发生。

3、按照有关条例组织工程总的安全协议以及各承包单位的安全协议的签订。

4、督促各专业施工单位保证文明施工，保持施工区域和临设区域（包括食堂、宿舍、厕所等）的清洁和卫生，交工前清理现场，符合政府主管部门的有关规定，整个工程施工周期内要达到文明施工工地的要求。 （七）施工资料及竣工资料的管理，具体协调管理措施应满足下列要求：

1、负责施工文件及竣工资料的管理，建立总协调及管理责任总包单位收、发文管理体系；

2、督促和检查其他承包人整理各类施工及竣工（包括竣工图）的工程技术资料，并负责整理、汇编本工程进度过程中的各类合同文件、图纸、技术资料和其他各类工程档案文件资料；

3、严格按照四川省档案局关于基本建设的档案管理要求做好收集、整改、，装订成册，提供招标人方竣工资料、竣工图。

（八）还需提供下列垂直运输和土建方面协调配合工作内容： 1、负责对其他承包人负责的工程完工后的填补与修复工作（如用水泥砂浆、砼材料填实设备、框架及建筑结构之间的缝隙，外露的管道周边批灰等工作）。 2、向其他承包人准确提供其所需的标高、定位点、线等，提供测量基准点和放线基准点。

3、免费提供施工现场现有的垂直吊升设备及施工电梯，免费提供施工现场现有的脚手架。

4、总协调及管理责任总包单位须在灌注混凝土前应按建施和结施做好预留预埋，同时督促其他承包人在钢筯混凝土结构上做好所需预留预埋并取得其他承包人埋完的认可，避免一切出错及修改。但一切该等洞

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孔的尺寸在预留前均须经监理人审核及批准，总协调及管理责任总包单位须预留不少于1天的审批时间给监理人。如果因总协调及管理责任总包单位原因未能按此规定在钢筋混凝土结构上预留洞、做槽口、凹槽、管子槽等，总协调及管理责任总包单位必须自费开孔洞或开槽，但未经监理人做出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。

5、在混凝土工程中，协助其他承包人安装套筒、固定件、链锚栓等预埋件。此等预埋件物料将由有关的其他承包人供应。且在安装套筒及预埋时，总协调及管理责任总包单位应邀请有关的其他承包人检验套筒及预埋件的位置是否正确。（但倘若在落混凝土时，其他承包人还未选定时，总协调及管理责任总包单位须按监理人的指示安装有关预埋件） 6、为进行测试、调试运行提供水电、该等水电必须达到其他承包人要求的水压、电压及容量（水电费由相应其他承包人自行承担）。

7、为套管与管道的空隙填充水泥砂浆、防火填充料等填充料； 二、对专业承包人入场管理 （一）入场须知

与专业承包人签订合同后， 向专业承包人提供一册《专业承包人入场须知》该《须知》是为了保证在工程管理中总专业承包之间能统一管理程序，便于工程协调，加强相互间密切配合。

（二）专业承包入场管理框图如下：

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总包与专业承包签约 1．总控进度计划，目前施工完成 情况。 2．现场平面布置图，标示可供专业承包商存料的场地及公用设施提供技术资料 位置。 3.现场临水、临电布置图，标示可供专业承包商使用的水源、电源。并提供流量和负荷。 现场水平和标高控制点示意图。 协助专业承包商办理政府要求的施工及劳务手续。 1．总承包商对每家专业承包商指派一名施工员负责其协调照管工作。 2．总承包商提供现有垂直及水平运输 1.项目管理组织机构框图，总承包商管理组织机构框图、职能表人员名单及联系方式。 2.《专业承包商入场须知》明确总承包管理模式及工程技术、计划、物资、质量、安全、现场文明施工、工程付款等管理程序。 3.专业承包商入场通知单专业承包商进场时间。 提供管理文件 机械、脚手架供专业承包商传用。 3．清运专业承包商按总承包商指定地点堆放的垃圾。 4．提供临时办公室所需场地，提供临时厕所。 5．提供现场保卫及专业承包商移交于总承包工程项目的成品保护。 7．负责专业承包商已完工程量确认。 8．组织各专业承包人的周、日工程例会。 1．依附表格式填报专业承包商情况简介单。 提供专业承包商单位营业执照复印件和资质等级证书复印件。 3．提供施工管理组织机构框图及主要人员联系名单。 4．提供施工组织设计和工程进度计划表供审批。 5．提供当年年审过的安全施工许可证。 6．提供进场施工人员花名册。 专业承包商办理进场手续 提供管理文件 总包进场交接 工人进场 总包发上岗证 总包签发《入场许可证》 工人施工 入场教育 166

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三、在施工质量方面对专业承包队伍的控制

总承包人对专业承包工程负总包管理责任，总承包对质量管理工作流程见下图。

业主 建立质量保证体系 建立质量保证体系 制定质量保证措施 安全管理 事前预控 计划管理 事中控制 事后总结 操作管理 发现问题 施工过程 技术管理 总包商 各专业承包商 总包商 监理

达到国家验收标准 方法 要求 业主 处理 落实 反馈 总包商总承包通过实施“过程控制”管理，实现创精品工程、树品牌效应的管理目标。按照ISO9001质量管理体系及公司质量管理程序文件的要求，建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，按照“过程控制、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量管理模式实施全过程、全方位和全员参与的全面质量管理。

1、目标管理：根据对业主的质量目标的承诺，结合工程特点，对总

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解决 问题 总包对工程质量的管理控制流程图

（一）实施“过程控制”管理

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体质量目标进行阶段目标分解，制定质量计划。

2、精品策划：按照公司的质量管理保证体系，编制该项目的质量计划，全面涵盖现场管理和控制的各方面，明确项目管理程序、现场质量管理流程和物资管理等，相应制定“过程控制”的质量控制措施和实施方案，尤其是制定有针对性的施工组织设计和施工方案、质量保证措施，材料设备质量控制措施等。

3、过程监控：主要通过各种质量监控手段来保证过程精品的实现，诸如实行“样板制”和“三检制”等，每个分项和工序开展前，先进行认真的技术交底，然后组织样板施工，样板经业主、监理、建筑师、总承包联合验收，符合要求后进入大面积施工，并严格执行自检、互检、交接检制度，保证本道工序质量，服务下道工序，不合格的工序不得进入下道工序。

4、坚持工序挂牌制度：专业施工中在各工序全面开始前，要求将质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班组名称等，挂在施工部位，有利于每一名操作工人掌握和对照执行；便于管理者的监督检查。 5、定期进行质量研究和会诊：总承包质量部门每两周次对近期的施工开展质量研讨会进行会诊，找出问题，共同分析产生的原因和影响因素，提出下部工作的控制要点，制定有针对性的预防措施，进行跟踪落实和检查。

6、阶段考核：总承包每周进行质量讲评和评审，每月进行质量评比和考核，公司总部每季进行季度检查和考核，通过公司制定的《工程项目管理责任目标考核和奖惩的办法》对项目总承包进行考核，使工程质量与项目管理人员和各专业承包的责权紧密结合起来。

7、持续改进：通过对质量的会诊、讲评、检查和考核，预测出质量薄弱环节，及时发现问题和不足，总结经验吸取教训，有针对性的提出质量改进的办法和措施，使工程质量得到持续的改进。

（二）把握最为关键和薄弱的环节，采取切实有效的质量管理和控制措施，在工程实施过程中，总承包将以下方面作为关键和薄弱的环节重点进行质量控制：

1、装饰装修工程二次深化设计、施工详图设计：只有图纸的深化设计深度和设计质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的依据，减少、避免因设计不完善造成的修改、返工。

2、设备材料选型及其质量档次的确定：设备材料造型及质量标准、档次的确定工作非常重要，应与业主、设计、监理单位共同确定、共同验收，严把质量关，对进入现场的材料、设备，达不到质量标准的一律

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不能用在工程上。

3、对专业承包队伍的能力和队伍素质的严格把关：对于专业承包队伍的选择，严格采用招投标制、强调资质审查、履约能力、信誉保证、工程业绩、队伍的管理素质和操作水平，并且在工程实施过程中，重视对管理人员尤其是操作工人的培训教育，强化管理层、管操作层的规范、标准要领，使他们对设计图纸、施工规范和操作工艺有更透彻的理解。 （三）施工现场质量管理和实施控制：为达到既定的质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面拟采取如下做法：

1、建立完善的总承包项目经理部的质量保证体系，分解质量目标，把质量责任落实到最基层。

2、建立各项质量管理制度和措施：包括图纸会审制、技术交底制、人员培训制、装修材料样品制、施工样板制、首检定标制、三检制、工序交接制、质量例会制、质量会审讲评制、挂牌制等到，并严格贯彻实施，通过各种手段实施过程质量的有效管理和严格监控。

3、建立严格的工艺和工序流程：本工程在安装和装修施工阶段，交叉施工、内外施工同时存在，应从总体上详细列出所有施工分项和工序的流程要求和质量控制点，利于专业承包更好的投入劳动力和材料等，达到有效的投入劳动力和材料，有效地利用资源的效果。

4、严格程序化管理：包括制定和执行项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序、以严格的程序规范各项质量管理工作。

四、在安全生产、文明施工方面对专业承包队伍的控制

（一）总承包单位对施工现场的安全生产、文明施工全面负责。专业承包队伍服从总承包单位对施工现场的安全生产、文明施工管理，对专业承包范围内的施工现场安全、文明向总承包单位负责。

（二）总包单位在施工期间对专业承包队伍进行检查、督促和指导，对查出的问题要求专业承包队伍限期整改。

（三）总包提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，会同有关专业承包施工队伍共同按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下使用。 （四）总包负责工程施工中进行必要的支撑或临时加固，不允许自身施工人员及专业承包队伍在已完成的永久性结构上堆放超过设计允许荷载的任何材料、物品或设备。

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（五）总包在现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层设立足够尺寸的封闭式垃圾箱，专业承包将生产垃圾堆放到总包设立的垃圾存放点，由总包负责清运和消纳。总包负责对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。

（六）专业承包队伍对施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，经总包施工负责人和安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

（七）现场垃圾、渣土、砂石运输由总包负责办理准运证，其消纳由总包负责办理消纳证。总包在现场配备监督员，对扬尘情况实时监控。 （八）总承包单位负责对建设工程施工现场实施统一管理，专业承包队伍负责管理专业承包范围内的建设工程施工现场。因总承包单位违章指挥造成事故的，由总承包单位负责。

五、在进度方面对专业承包队伍的控制

（一）施工过程中总包负责工程总体施工进度计划的安排、日常协调和管理，专业承包负责制定施工范围内详细进度计划及配套施工作业计划。总包在安排总体施工进度计划时，全面考虑各专业承包工作的施工周期和施工终始时间，要求专业承包队伍严格按控制工期进出场，确保工程能在合同约定的时间内竣工。

（二）总包负责与各专业承包负责人落实各自的工作计划、进度安排和对施工条件的要求。总包在将相应的工作面移交给某一专业承包人后，将不在已移交的工作面内安排任何其余专业承包人的工作。 （三）在进度安排上，根据专业承包人的作业内容主次的不同，合理分配现场各项资源和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保证。当不同专业之间交叉施工发生矛盾，优先保证关键线路，并处理好各专业承包的利益，保证总体施工正常进行。

（四）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实，及时协调解决交叉作业中出现的配合问题。

（五）在发生工程延误、难以按期完成的情况下，根据延误的原因总包采取不同的对策。由于专业承包的施工能力或调整不足而产生延误的情况下，总包要求专业承包加大人力投入或加班施工来赶上工期。但若是由于发包人、设计者的错误或者气候、突发事件等自然灾害导致的，由总包请求发包人签发写有延长工期及由此产生的成本变更命令书。

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六、对专业承包队伍材料设备进场及现场堆放的协调管理

专业承包根据有效的进度计划提出材料、物品、设备的进场时间，总包负责检查指定供应和指定专业承包的材料、设备的质量与安全性能，为专业承包材料、物品、设备的进场提供足够的期限和足够面积的临时仓储用地和用房。

七、对专业承包队伍现场临时用水用电的协调管理

（一）总包负责为专业承包施工现场临时水电供应，在现场为工程各楼层、各区域提供所有的必要的临时上、下水和电力供应系统，合理配备水电供应所需的管材、阀门、配电箱、电缆、仪表、临时检查井、沉淀池等。

（二）总包负责确保和维护临时上下水和电力供应系统始终处于满足有关政府机构要求和正常施工生产要求的状态，并在工程实际竣工和相应永久系统投入使用并经雇主同意后从现场拆除。

（三）临设、施工措施的责任分工表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

项目说明 免费提供施工现场现有的垂直吊升设备及施工电梯 免费提供施工现场现有的脚手架。 提供、维护及最后拆除施工区域和临设区域的临时水源、电源及排污接口 修建施工区域和临时区域的垃圾集中堆放处并每天把分包单位及其它承包单位的垃圾从集中堆放处外运清除出成都双流国际机场规划区以外 编制与分包工程有关的图纸。 编制综合机电管道及线管协调图纸。 编制与分包及其它承包工程有关的综合土建协调图纸。 各分包及其它承包工程的测试、调校、试运行的监察。 提供分包及其它承包工程放线的基准点。 提供施工区域和临设公共区域的施工照明。（因分包工程工作所需的特别照明由分包人自行负责） 提供施工区域和临设区域的公用洗手间及其它卫生设备。 总包加工场、办公室及仓库及其他临时设施（提供、兴建及拆卸） 提供场地给分包及其它承包人兴建临设。 提供施工区域和临设区域的雨水和污水排水系统及移走。 工地所须的消防用品。 171 成都双流国际机场T2航站楼工程C标段施工组织设计

序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 项目说明 监察和推行各消防、安全措施及条例。 审核一切运输通道高度及洞口尺寸是否适当。 工地保安。 按建施结施在混凝土结构上预留孔洞、坑槽 在要求发包人检视分包及专业分包工程前，须预先检查。 提供、维修及清拆施工区域和临设区域的围墙和招标文件规定的临时道路。 在预埋套筒与分包及其它承包人所提供的管道之间空隙填充防火料 在管线与凹槽穴隙间填充水泥砂浆及修饰。 防止鼠、蚊、虫滋生。 保护及修补损坏的临时建筑、道路、配套等。 提供冬、雨季施工措施。 提供所有进出工地的车辆轮胎清洗设施及清洗服务。 协助分包人及其它承包人安装套筒、固定件、锚栓等预埋件。 提供及维护招标文件规定的临时道路及停车区。 工地安全设施如扶手、安全网等 第四节 加强对专业承包的协调管理，发挥总包职能

一、T2航站楼其他标段的协调

由于本工程是T1航站楼和T2航站楼之间的联廊部分，须与T2航站

楼统一进行调试，中标人须与T2航站楼其他标段的协调并接收T2航站楼总包单位的管理。

二、为保证工程质量、安全、工期、成本及文明施工各项预定目标的最终实现，本公司建立项目综合管理体系，明确各项管理目标，以及各自的职责权限、责任范围。对本工程总体质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向总承包负责。以土建为龙头，用统一制度约束施工管理现场。凡进入现场施工的其他各专业专业承包队伍，严格遵守现场管理制度，服从统一规划、平衡。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责与其他各专业承包队伍搞好施工协调。

三、土建单位进入装修阶段时排出每月详尽装修计划安排，发至其

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他有关的专业承包队伍，以便于协调配合。

四、土建单位有义务根据其他专业承包队伍的需要提供各楼层水平线和轴线控制点。

五、交叉配合施工时，加强各专业承包队伍的成品半成品的保护也非常重要。

六、本公司负责对所有临时工程的设计，包括模板体系、支撑体系、支护体系等系统，并将相应的设计和计算书在付诸实施前提交监理工程师审批。

七、本公司负责将修建、维修及保养的任何道路、通道提供给其他各专业承包人使用。

八、本公司负责现场总平面的管理，负责与总承包一起协调专业承包人的工作场所、材料存放以及与本工程实施有关的临时仓库和临时办公条件，并制定相应的管理办法保证专业承包人遵照执行，以确保现场始终处于整洁的状态。

九、本公司负责为其他各专业承包人提供足够的无障碍的工作面、工作空间和工作时限。

十、由于本工程是T1航站楼和T2航站楼之间的联廊部分，须与T2航站楼统一进行调试，总包单位须与T2航站楼其他标段的协调并接收T2航站楼总包单位的管理。

第五节 总承包对业主的服务

工程总承包是在市场经济条件下由社会分工和建筑行业特征所催化的一种项目运营方式。 工程总承包的管理模式以其独特的优势来承接和实施工程总承包项目，全面的服务于业主。

一、我公司在总承包的管理模式上拥有较多优势资源：强大的融资能力、深化设计能力、成熟的采购网络、高超的工程建造所需资源的集中和组织能力，以及驾驭专业技术精良的分包商并获得他们支持和追随的能力。

二、总承包商以项目整体利益为出发点，通过对各个分包施工的管理，对共享资源的优化配置，大型专用设备的提供以及各种风险的控制，为项目建设提供了有力的保障，同时也为业主提供了优质的服务。 （一）首先是如何通过施工图及其深化设计的协调管理、通过设计优化为业主和工程项目创造附加值。

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（二）总承包管理可以对项目施工成本控制和施工技术优势提供保证。在施工管理过程中，具体考虑以下几点：

1、因装饰工程质量是决定完工后，外观感觉最为直接的因素，在展开大面积施工前做好样板墙、样板间。

2、编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。

3、施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。

4、积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。 5、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。 6、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

（三）我公司不但拥有成熟施工组织技术，更加重要的是具备融资、深化设计管理、采购管理、项目管理和社会资源整合等能够为业主提供全套总承包管理服务的能力。

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第十六章

季节性施工措施

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第一节 冬期施工措施

冬期是施工事故的多发期，因此，充分作好施工的技术准备，是高质量完成冬期施工任务的必要保证。

一、冬期施工的技术准备 （一）冬期施工技术准备的原则

1、施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。

2、采取的技术措施应进行技术经济比较。 3、集中力量快速施工，施工点布置不宜过多。 4、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。 5、管理工作应落实。

（二）根据现场的气温实际情况，编制冬期施工方案，此方案的主要内容应包括：

1、冬期施工的工程性质、工程量、技术要求。 2、实现技术要求所应采取的技术措施。

3、防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件； 4、保温材料材料供应计划。

5、施工人员的技术培训计划和劳动力安排。 6、技术安全和防火措施。

二、冬期施工的组织准备和物资准备

（一）成立冬期施工组织机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬期施工条件。

（二）根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的有关要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬施方案并做好技术培训和技术交底。

（三）根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合成都市有关规定。

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（四）项目部指定专人每天收听成都市天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），作好书面记录，每天上报项目技术负责人。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。

（五）对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬期职工生活后勤工作，对临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换，且在冬施前准备完成。

（六）冬期施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。

三、冬期施工的基本要求

为了保证工程质量，避免事故发生，对冬期施工的基本要求是： （一）加强计划，早作安排，充分作好冬期施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等。

（二）编制施工技术措施细则，内容包括质量要求、质量检查等。 （三）加强技术培训和技术交底，使施工人员懂得冬期施工的有关技术要求。

第二节 夏季施工措施

一、夏季高温天气采取防暑降温措施

（一）夏季施工时调整作息时间，中午12点后二小时内不施工，避开一日最热时间。采取预防措施避免夏季热天对塑性混凝土的性能、质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。在高温下浇筑混凝土，应事先向业主提供浇筑方案及养护措施。浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，特别小心保护和养护混凝土，在蒸发后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。

（二）在混凝土输送管上遮盖湿草袋以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间洒水润湿，这样能使管道中混凝土不会吸收大量热量而失水。 （三）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。

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（四）尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。

二、夏季施工时采取的技术措施

（一）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，派足接头人员，避免接头不及时而出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。

（二）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。 （三）砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。

（四）已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。

（五）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。

第三节 雨期施工措施

一、根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。

二、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。

三、做好现场排水和排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。 四、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。

五、所有机电棚搭设严密、防止渗漏并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。

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第十七章 成品保护措施

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第一节 成品保护的组织机构

项目技术负责人 项目管理人员 项目经理 项目副经理 各施工班组 第二节 成品保护工作的主要内容

一、编制成品保护方案，强化成品保护管理

项目部根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以协议等形式明确各专业对成品的交接和保护责任，项目经理部在保护成品工作方面起协调和监督作用。

二、现场材料、设备的保护

由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由现场材料员负责保管。

三、结构施工阶段的成品保护

本公司是结构施工阶段成品保护主要责任人。各专业在作业之前先制订保护土建项目的措施并审批，在专业施工项目完成后进行必要的成品保护，对关键工序均设专人值班看护及维修。

四、装修阶段的成品保护

在装修阶段，项目经理定期进行成品保护教育，依据规章制度、各项保护措施，使各专业认识到做好成品保护工作的重要性。

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第三节 成品保护主要措施

一、钢筋的成品保护

（一）工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。

（二）结构竖向钢筋均进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。

（三）板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内上层钢筋不位移、不变形。

二、模板的成品保护

（一）在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。

（二）每次拆模后及时清除模板表面上残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。 （三）对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随模板一同吊运。

三、混凝土的成品保护

（一）梁柱构件的拆模时间不宜过早。

（二）地面施工完后关门上锁，防止踩伤表面。在混凝土未达到设计强度前，表面不能与金属器具相接触。

（三）地面在浇完后立即加以围栏，养护期间断绝交通。在混凝土未达到设计强度前，禁止一切车辆在上面行驶。混凝土构件一般在浇筑20天、最好在一个月后方可在其上作业。

（四）严禁在面层上拌合或堆置水泥砂浆，失落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。

四、钢结构成品保护的技术措施

（一）钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 （二）钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。

（三）涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。

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（四）涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护防止污染。

（五）做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。

（六）堆放场地平整、具有良好的排水系统。

（七）堆放场地应铺设细石，以防止雨水将泥土沾到构件上。 （八）最下一层构件应至少离地300mm。

（九）构件的堆放高度不应大于5层，每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一垂直面上，以防止构件变形或倒塌。

（十）对于有预起拱的构件，其堆放时应使起拱方向朝下。 （十一）对于有涂装的构件，在搬运、堆放时，不得在构件上行走或踩踏，以免破坏涂装质量。

五、砌体的成品保护

（一）机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作等不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体，不能任意弯折埋入砌体内的拉结钢筋。

（二）门窗框用木框护角，以防撞坏。 六、防水工程成品

（一）防水层严格保护，在作保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。

（二）施工材料多属易燃物质，存料处以及施工现场严禁烟火，并配备足够的消防器材。

（三）施工人员不穿带钉鞋操作，以防把防水层戳坏。

（四）防水层做完后铺砂或浇捣细石混凝土作保护层时，不得在防水层上直接推车，或损坏防水层。

七、楼地面工程成品保护

（一）楼地面抹灰完成后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不能上人行走或插入下道工序的施工。

（二）铺贴块材地（楼）面之前，使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆或杂物坠入，影响排水；铺贴过程中，随铺贴随擦净表

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面的水泥浆。

（三）新铺贴的房间临时封闭，当操作人员确需踩踏时穿干净的软底鞋。

八、装饰墙面工程成品保护

（一）外墙饰面完工后，在油漆等后继工程有可能对墙面产生污染处贴纸或塑料薄膜加以保护。

（二）外墙饰面完成后，不在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。 （三）对于通道部位的柱面、门套、墙的转角等，饰面施工完后在离地（楼）面2m高范围内用木板或其它材料保护。拆架子或移动高凳子时不碰撞墙面。

（四）严禁在完成后的饰面墙上随意打洞和钉钉子，以免损坏或影响外墙饰面效果。

（五）外墙抹灰在高温季节时防止曝晒，造成抹灰层脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨时遮盖，并将跳板移到脚手架外立柱向斜靠，防止溅水污染。

（六）装饰施工过程中清理垃圾时，从垃圾道或在容器内向下转运，不能从窗口、阳台处向下倾倒。

（七）管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流。

九、专业分包成品保护

成品保护措施计划将在任何专业分包人或独立承包人进场施工前不少于28天报监理人审批。总包方应全面负责施工现场的成品保护，督促各个专业分包单位进行成品保护工作，如发现所完成的成品或半成品保护措施达不到要求或发生损坏，总包将接受发包人的罚款。

（一）机电设备安装工程成品保护措施

1、督促专业分包单位设置专人对进场的机电设备进行看管和保护，确保设备不被损坏、不受污染。

2、地面湿作业时，应防止施工用水污染、损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。

3、在喷涂面层的施工中，应采取措施，保护已安装的设备、管道、保温保冷体、散热器等不受污染。

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4、地面施工中，应防止砂浆或其它杂物堵塞地漏。

5、不得利用已安装的管道或设备做吊挂负荷的受力点，不得利用已安装的设备、管道作为支撑而搭设脚手架。

5、在电焊施工中，不得将焊接零线通过转动设备或有阀门、法蓝的管线，以免与焊接件形成电气回路，造成电火花而损伤传动部件、阀门芯体、法蓝密封面等。

（二）电梯系统成品保护

1、督促专业分包单位设置专人看管电梯，并定时清洁维护。 2、严禁执行电梯准入制度，非本工程施工人员不能使用电梯上下。 3、不准使用电梯运送大宗施工材料，以防材料腐蚀电梯内壁。 4、在电梯内壁采用层板进行封挡，以防污染和划伤。 （三）精装修成品保护

1、已装饰完成的精装饰房间上锁并层层设专人管理。 2、重要的装饰部位出示标志牌，严禁触摸。

3、公共部位二次精装施工后，做暂时封闭严禁出入该部位。 4、精装饰房间内的浆膜干燥前，禁止人员频繁进出带来人为的尘土玷污和人为的热空气侵袭。

5、严禁往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾防止堵塞。

6、在装饰完毕的房间清理时，穿工无钉软底鞋，戴干净手套，以避免污染成果。

7、水电管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流污染装饰成果。

十、竣工清理期间的成品保护

按照多年的施工经验，针对工程竣工前清理期间的成品保护，比较有效的措施主要有护、包、盖、封等四种措施。

（一）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：

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1、各楼层门口在推车易碰部位，钉上防护条或槽型盖铁； 2、进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；

3、油漆、涂料的修补在施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或玷污墙面及小五金的涂料清擦干净；

4、在装饰完毕的房间施工时，穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成果。

（二）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。 1、所有的门窗全部用塑料布包扎。

2、已安设完的卫生器具，在其外包一层瓦楞纸板，以防被碰撞坏。 3、所有已施工完的明装管道，在其外包一层厚度为2mm的塑料布，以防其沾上涂料等污染物。塑料布待交工时全部取下。

4、所有施工完的灯具、配电箱、开关、插座，在其外包一层厚度为2mm的塑料布以防污染。塑料布在交工时取下。

（三）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。 1、落水口和排水管道安装好后加覆盖，以防堵塞。

2、散水施工后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子； 3、其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。 （四）封就是局部封闭。

1、对于楼梯等部位无须修补的前提下将其暂时封闭。 2、室内涂料、门窗完成后均立即锁门。

3、屋面结构处理及防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口。 4、室内涂料完成后为调节室内湿度，设专人开关外窗等。 在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。成品保护除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定副经理直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目副经理部指派专人进行看护。

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第十八章

风险应急措施

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第一节 应急处理原则

一、突发事件

本预案所指的突发事件是指重大安全事故、重大火灾及爆炸事故、重大中毒事件、重大传染病疫情、群体性不明原因疾病以及其他严重影响职工健康和财产安全的事件。

二、应急处理

现场成立应急指挥中心，负责对施工现场突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。当发生重大突发事件时，由应急指挥中心负责指挥、协调事故、应急救援和善后处理工作，及时准确地向监理和上级报告情况，同时协助事故调查小组调查并及时作出处理意见。

第二节 组织机构

一、机构的建立

项目突发事件应急领导小组组长：项目经理 副组长：项目副经理

成员：项目工程部、安全员、劳资员、预算员、施工员和消防保卫负责人。

二、公司及项目各部门机构运作的职责

（一）突发事件应急处理领导小组：负责批准各项目编制的突发事件应急预案；检查各项目对突发事件的预防措施；全面负责突发事件发生后的领导、协调处理工作和向上级部门的报告及对外联系；负责突发事件的善后处理和责任追究。

（二）重大事故应急处理领导小组：负责公司所有项目重大事故的预防与应急处理，及时根据项目预案情况对各项目的预防情况进行检查、评估，对不符合项目进行监督整改。发生重大事故后，积极协助突发事件应急处理领导小组和地方主管部门进行调查取证，妥善处理，并提出善后处理和事故的追究方案。

（三）综合办：负责重大事故的预防和应急处理过程中的信息传递

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工作，在应急处理过程中，协助领导小组进行车辆和人员的调度。负责按照预案的要求组织人员培训，检查各项目预案的交底情况。

（四）工程部：协助项目部进行重大事故应急预案的编制，并针对预案相关工作进行检查、指导、督促整改；协助重大事故应急处理小组进行重大事故应急方案的编制；负责重大事故应急处理过程中所需物资、设备的调度与供应。

（五）财务部：落实重大事故的预防和应急处理过程中所需的奖金，保证奖金及时到位。

（六）营销部：协助领导小组进行相关重大事故应急处理工作，负责处理过程中的对外联系事项。

（七）行政、工会、团总支：协助领导小组进行重大事故应急处理工作，负责对各项目消防、行政卫生、疾病防治工作进行监督检查，并处理该类突发事件。

（八）项目部：负责编制和修正重大事故应急预案，并严格按照预案进行现场布置、组织演习；负责本项目重大事故的预防与上报工作；发生重大事故后，负责疏散相关人员，保护现场，并积极协助领导小级及地方主管部门进行突发事件的应急处理。

第三节 工作流程

公司突发事件应急领导小组 项目部突发事件应急工作小组 指挥组长（项目经理） 紧急抢险组 组长：项目经理 副组长：施工员 通讯宣传联络组 组长：项目副经理 副组长：行政管理 救护组 组长：护理人员 副组长：安全员 疏导警戒组 组长：项目总工 副组长：保安员 各 作 业 班 组 188

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第四节 工作措施

一、重大事故的预防、监测与预警措施

（一）重大事故应急处理小组下设紧急救援队、警戒疏通队、医疗救护队、对外协调组织和通讯联络队，各组由重大事故应急处理小组协调指挥，项目部应识别本项目潜在的重大事故或紧急情况和可能发生的几率，并根据潜在事故情况建立多种救援队伍，如义务消防队、保安巡逻队、现场医疗队、警戒疏通组等。

（二）项目存在的重大事故可能有火灾事故、爆炸或爆燃事故、化学危险品泄露造成人员伤亡或重大财产损失事故、食物中毒、重大传染病疫情发生、集体罢工、被投拆或起诉、被媒体暴光等，应根据事故造成人员伤亡、经济损失程度和对企业影响情况决定是否启动预案。 （三）项目在施工过程中应积极同当地政府部门、行政主管部门、区建委、社区、消防队、公安部门、医院和疾病情况中心等单位联系，并将上述单位的具体联系方式写进预案。同时，各项目准备必要的预防和救援物资，如消防器材、消防水源、现场医务室内配备必要的医疗器具、药品。

（四）重大事故应急处理工作小组应定期组织小组成员进行业务培训，项目部组织相应的培训工作，并且每季度不得少于一次。 （五）重大事故应急处理小组定期对各项目的预防工作进行检查，至少每年针对项目预案情况进生一次演练，及时发现问题，堵塞漏洞，确保重大事故应急处理准备充分。

二、重大事故的上报时限

（一）项目在发生重大事故后，必须在半小时内以传真方式如实上报单位主管部门，单位主管部门必须在15分钟内报突发事件应急处理领导小组和重大事故应急处理工作的主要成员，经研究后，在一小时内带领相关部门负责人到现场，组织项目按预案进行应急处理。

（二）项目如发生重大事故，且威胁人员生命安全或危害社会公共安全的重大事故，除按以上程序上报，可直接拨打110、119、120等公共求救电话，并启动项目预案。、

（三）突发事件应急处理领导小组中所有人员保持24小时通讯畅通，

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在处理突发事件过程中，保证随叫随到，保持政令畅通，任何人不得以任何借口推辞。

（四）凡在单位总包施工现场的专业施工队伍，必须遵守项目的各项突发事件应急处理预案，必须听从项目部统一调度，做好业主和专业施工队伍的工作，共同预防，避免发生冲突。

三、预案的启动和应急处理程序

（一）一旦发生重大事故，项目部由重大事故应急处理工作小组组长启动预案，迅速上报，并向社会求救，保护和控制好现场，启用项目储备的应急物资。

（二）接到项目重大事故报告、重大事故报告或单位以外人员通知的与单位有关的重大事故经核实存在后，由单位重大事故应急处理小组组长启动单位重大事故应急预案，具体程序如下：

1、综合办负责信息传递和向外求援（若有必要），通知重大事故应急处理工作小组相关人员，并派车将应急小组人员在一小时内送到事发现场。

2、如有人员受伤，医务人员抢救病人，并立即送往就近医院，或拨打120进行现场抢救。

3、人事、安全部门立即疏散无关人员，稳定现场人员情绪，并保护和控制现场，限制无关人员进入场，保存现场物证，直至取证完毕。

4、以便找出事故发生的原因，正确处理事故。

5、工程部、财务部以最快的速度调度事故应急处理过程中所需的物资、设备和资金，项目同时启用项目有关的救援设施和储备物资。 6、综合办公室协助突发事件应急处理领导小组对外联系，寻求更多的物质支援或更好的解决办法，平稳渡过难关。

（三）重大事故的责任追究。

1、未按预案要求及时上报，对重大事故隐瞒、缓报、谎报的，公司将给该单位（项目）行政一把手给予降级或撤职的行政处分；给企业造成严重危害后果的，给予开除的行政处分；触犯法律的，送交司法机关依法追究刑事责任。

2、所属人员在重大事故调查、控制、救治过程中玩忽职守、失职、渎职的，单位责令其改正，并给予通报批评；对主要负责人、负有责任的主管人员和其他责任人给予降级或撤职的行政处分；给单位造成严重

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危害后果的，给予开除的行政处分；触犯法律的，送交公司机关依法追究刑事责任。

3、发生重大事故后，对上级突发事件应急处理工作组和地方政府有并部门的调查不予以配合，或采取其他方式阻碍、干涉调查的，对事发的单位主要领导人员予降级或撤职的行政处分。

4、在突发事件发生期间，散布谣言、扰乱正常的经营、生产、生活秩序的，单位将给予当事人警告、通报批评和一定的经济处罚，造成不良后果的将追究单位主要负责人和肇事者的行政责任和经济赔偿责任；触犯法律的，送交司法机关依法追究责任。

5、以上处罚中，如果涉及人员是党员，除行政处分外，还将受到党纪处分，视其情节，将给予警告、通报批评、留党察看直至开除党籍。

四、重大安全、消防事故应急处理办法

（一）制订突发事故应急预案，并向全体员工宣传、交底。 （二）及时、真实报告

1、一旦发生任何突发事件，以最快的时间向监理工程师、公司有关部门及当地主管部门报告事故的详情。事故的报告工作坚持实事求是，及时准确、尊重科学的原则。

2、对突发事件隐瞒不报，谎报、决不故意迟延不报，故意破坏事故现场，或者以不正当理由，拒绝提供有关情况和资料者，其直接责任人员交当地公安机关处罚。

（三）紧急救援

1、向政府有关部门了解施工现场周围及毗邻地下通道情况，施工现场若发生重大安全、消防事故后，应急处理指挥中心及办公室立即启动应急处理程序，应急指挥中心的成员以最快捷速度和最短的时间赶赴事故现场，全面展开保卫抢险、医疗救护、事故调查等救援行动，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

2、除应急处理中心外，任何部门和管理人员都有义务参加救援工作。 （四）依序替补

应急处理指挥中心主要负责人因故缺位时，由副职按序替补到位，防止出现现场指挥中断、秩序混乱的现象。

（五）保护现场

重大安全事故发生后，严格保护事故现场。因抢救伤员、疏通交通

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等必须移动现场有关物品时，妥善做好取证、记录、标志等工作，保护事故现场并迅速报告上，防止事故扩大。

五、公共卫生突发事故的应急处理办法

（一）公共卫生突发事件必须在2小时以内报当地卫生防疫部门。 （二）发生重大公共卫生突发事件后，应急中心迅速组织施工现场的急救工作，切断传染源，防止疫情进一步扩散。

（三）迅速协助卫生防疫部门组织将发病人员或疑似人员进行隔离，将施工人员全部撤离并妥善安置；对食物、水源采取控制措施。对施工现场进行封闭并按防疫部门进行全面消毒。

（四）按卫生防疫部门的要求对撤离人员进行全面体检。

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第十九章

企业形象计划和公共服务

关系

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第一节 企业形象计划（CI计划）

一、原则与承诺

CI计划是本公司通过规范统一的识别系统，向社会公众传达公司理念，展现公司精神风貌，打造公司品牌的重要手段。本工程项目CI工作原则是遵照公司CI要求，结合业主的意愿和需求，展现公司品牌形象以及实现本工程的公众形象。

本计划特别承诺CI实施过程中的有关公开性文字，均保证充分尊重业主意见；有关重要事项均事先征得业主同意；并且根据工程实际进展情况或业主的临时要求作进一步改进。

二、项目CI目标计划

（一）根据现场实际情况，与业主进行充分沟通，于进场后十天内编制项目CI计划，并经工程负责人审定后严格实施。

（二）现场临建、企业标识的统一

为充分体现企业文化，树立企业品牌。施工现场对外形象宣传的式样、字体、字样、色彩、图标大小、比例必须严格按照规定执行。 办公区、生活区采用活动用房，且装修、配置按统一规定进行；现场围墙高度、墙体涂料颜色和大门等严格执行统一规定，临街墙面书写“XXX承建XXX工程”、以及公司质量方针和业主要求的其它内容等。

（三）施工区域标牌统一

统一式样、统一制作现场的办公室、会议室等门牌；各类指示牌、警示牌；工程简介、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等标牌。

（四）员工统一着装

公司员工按单位统一配发的工作服装整齐着装，服装左胸前必须印有企业标志。保安人员应按国家规定穿戴保安制服。要求各承（分）包队伍统一着装。进入现场所有人员要求佩带由项目部统一按公司CI要求制作的胸牌。

进入现场所有人员要求佩带经过标识识别的相应颜色安全帽。 （五）企业文化的弘扬

为加强企业文化建设，使企业职工行为规范化、语言文明化，施工

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现场应设有读报栏、黑板报、职工论坛、班组建设、及知识竞赛等宣传园地。在职工宿舍区内设有供职工休息和文化娱乐的“职工之家”等活动场所。

施工现场必须按规定设置警示牌和指示牌，现场内应设置2-4幅弘扬企业精神和安全生产的宣传标语。

（六）周边关系的协调

施工现场建立不扰民措施，并针对施工工艺设置防尘和防噪音设施以有效降低干扰的措施，定期听取附近单位，做好周边外部公共关系。

（七）现场工程的外观形象由项目部统一安排展示

工程外架封闭用密目安全网由项目部安排专人清洁维护；外架的搭设和拆除由项目部安排统一进行，以利于工程外观形象以阶段性形象展示。现场各类施工机械的防护棚搭设标准统一，警戒色设置统一。

三、项目CI针对性计划

（一）对现场围墙和大门在业主建筑师书面批准后进行重点形象策划和管理。保证其字体、颜色经常得到翻新。

（二）根据国家、社会重要时事等及时张挂针对性标语。 （三）强化现场绿化管理；突出现场绿化工作。 （四）现场材料堆场统一围护、标识。

第二节 协调行政部门关系

本工程施工能得以顺利进行，与各级政府及有关行政部门的支持和配合密切相关。因此，本公司将与项目部一起作到：

一、坚决、认真地执行政府有关规定，对有关部门下达的各项指令、通知、要求，及时贯彻落实并将落实情况按时汇报给有关部门。 二、处理好与政府部门的关系，了解和掌握政府的各项相关规定和文件精神，尊重并执行其要求。

三、对有争议的事项，耐心作好解释工作，力求从政策角度获得对方认同，从情理上求得对方理解。

四、处理与政府官员关系，以遵纪守法为原则。

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第二十章 施工资料及竣工资料的管

理、竣工验收及保修

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第一节 施工资料及竣工资料的管理

一、资料管理制度

（一）负责施工文件及竣工资料的管理，建立总协调及管理责任总包单位收、发文管理体系；

（二）督促和检查其他承包人整理各类施工及竣工（包括竣工图）的工程技术资料，并负责整理、汇编本工程进度过程中的各类合同文件、图纸、技术资料和其他各类工程档案文件资料；

（三）严格按照四川省档案局关于基本建设的档案管理要求做好收集、整改、，装订成册，提供招标人竣工资料、竣工图。 （四）技术文件、施工技术资料、图纸和有价值的信息资料内容收集齐全，能真实记录、反映施工的全过程和结果，与施工过程的实际相一致。在工程竣工后，向业主和城建档案馆提供完整的工程档案材料是工程总包商义不容辞的职责。

（五）加强档案基础工作的建设，总包人将建立健全资料收集、管理的组织管理网络，为竣工资料的完整准确提供条件。

（六）安排专职档案管理员，要求各分包单位也指定专职档案资料员，按照国家和四川省、成都市的规章制度，以及总包人的要求，认真收集日常资料和有价值信息，并做好竣工归档资料的整理。

（七）各级资料内业管理员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理过程中形成的文件、资料、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅资料有签收制度。

（八）竣工档案的封面、卷内目录、案卷目录、装册盒都由总包统一规定，对资料的分类编号，采用计算机编号系统进行统一编码，以便查询和调阅。

二、 档案归档管理措施

（一）工程档案资料必须符合《成都双流国际机场建设工程指挥部》档案资料要求，在工程施工过程中及时做好收集、汇总、整理工程档案。 （二）对施工全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类进行分册整理。

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（三）施工管理部设施工资料管理工程师及资料员，及时收集各类交工技术资料，项目专业施工员负责技术资料的数据收集，配合档案资料员工作，项目专业工程师负责对各类资料的核查工作。

（四）项目总工程师负责组织交工技术资料的编制及组卷工作，审核后报业主、监理工程师及质监站检查。

（五）在工程施工阶段，完整保存、整理有关设计变更、过程质量控制、工序验收、阶段质量核验、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等质量记录，其记录的内容和格式应满足国家和工程所在地区建设行政主管部门颁布的有关规定。还须随工程进度按工程质量监督部门和档案管理部门的规定将此类资料的原件逐步归类整理并存放在符合存档要求的现场办公室，以供政府质量监督部门、业主和监理工程师以及监督工程JGM 的随时查阅。

（六）所有资料在工程竣工按要求提交给工程师、业主代表五套，并对所有指定分包或其它分包编制的施工资料的真实性、完整性、有效性进行监督，并负责向档案馆移交。

（七）工程完成后，资料按城建档案要求进行装订成册，要有页码，每分册要有分目录，每一本要有本内容的目录，全部资料要有总目录。

第二节 竣工验收计划

一、竣工验收条件

在工程完工后，组织公司质安部、工程部、总工办等相关部门进行全面的检查，具体检查以下项目：

（一）工程的所有分项分部被监理工程师认为可以投入使用； （二）所有机电设施、设备和系统自检测试，达到合同文件约定的要求，包括相关厂家说明、操作说明的整个工程的维修手册准备完毕； （三）合同文件中约定的所有工作已完成并达到合同文件约定的标准；

（四）所有的竣工资料按要求准备完毕并递交给监理工程师； （五）向政府消防管理机构、劳动安全管理机构、质量监督机构、疾病控制机构、环保机构等相关主管部门报验并通过验收，取得与工程竣工验收相关的证件。

（六）确认已完成本工程设计和合同约定的各项内容，其工程质量

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符合法律、法规、工程建设强制性标准的规定，完全履行了合同中约定的责任和义务，且竣工资料齐全完整，具备了竣工验收的条件。

二、确定竣工验收日

工程完全具备竣工验收的条件后，本公司计划在工程全面完工的情况下，提前与进度计划一致向业主、监理方申请“竣工报告申请日期”，同时为业主提供一分“竣工报告申请日期”副本。

三、竣工验收

（一）按照监理工程师和业主方共同确定的日期，组织业主、勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，按照政府管理机构规定的程序对工程进行竣工验收。

（二）所有安装工程都在竣工验收时进行国家现行有关规范、规程和标准规定的无负荷、部分负荷、全负荷单机试运转、联动试运转的检验和试验。

（三）本工程的竣工验收和竣工验收合格后的备案、登记等按照中华人民共和国国务院令第279号“建设工程质量管理条例”执行。

第三节 竣工返修承诺

一、在竣工后头两年内，在现场设专门维修小组，并做到每日24小时均可随叫随到；在竣工后第三年起，由本公司组织维修人员（本公司设有工程维修专职人员），每个季度进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。

二、由于本公司原因造成的质量问题，由本公司实施维修，费用由本公司承担。

三、根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条列》，对该工程签订工程质量保修书。保修范围和内容按国家相关规定。

第四节 工程竣工后服务及保修

自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：

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一、工程竣工交付使用时，向用户提供房间内预埋管线详图，并在预埋管线的墙面和地面的表面用彩色不干胶进行标识，向用户提供“使用说明书”。 二、交工后设立售后服务办公室，对用户反映的质量缺陷，我公司将在24小时内派人进行处理，直到贵单位满意为止（根据《建设工程质量管理条例》中的规定：主体结构工程为终身责任，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏的最低保修期限为五年，供热供冷系统的最低保修期限为两个采暖期、供冷期，电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程的保修期限为两年）。 三、在保修期内，按我公司的GB/T19001-2008标准质量体系的程序，由公司市场营销部组织有关科室人员，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到有关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。

五、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。 六、坚持按建设部《房屋建筑工程质量保修办法》的规定年限进行保修及长期维修。

七、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修维修，并经常与业主保持联系。

八、保修期满后，凡属工程质量问题，我公司仍将按保修标准提供服务，实现我公司全过程、全方位、一条龙服务的经营理念。

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