电渣压力焊专项施工方案

目 录

一、编制依据 ................................................................................................................................. - 2 - 二、工程概况 ................................................................................................................................. - 2 - 三、材料要求 ................................................................................................................................. - 2 - 四、主要机具 ................................................................................................................................. - 2 - 五、作业条件 ................................................................................................................................. - 3 - 六、操作工艺 ................................................................................................................................. - 3 - 七、质量标准 ................................................................................................................................. - 4 - 八、成品保护 ................................................................................................................................. - 5 - 九、注意事项 ................................................................................................................................. - 5 - 十、职业健康安全措施 ................................................................................................................. - 6 - 十一、环境保护措施 ..................................................................................................................... - 6 -

...

...

- 1 -

...

...

一、编制依据

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 本工程设计图纸及设计变更

二、工程概况

本工程位于广西扶绥县东门镇东门街（原粮所）底层框架结构、上部砖混结构，地下

0

层，地上 4.5 层，包括 1#～11#栋，首层 4.5m，二至四层 3.3m，五层 3.0m，建筑总高度为 17.4m， 建筑总面积 22815m2。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为 础形式为柱下基础及墙下条形基础。

钢筋种类及钢筋接头形式见下表（表 序号

部位

1）。

主要钢筋规格 6、8、10，

1

/条形基础

一、二、三级

12、14、16、20， 14、

16、18

2

框架柱

一、二级

电渣焊、绑扎 8、10， 12、14、16、

18、20、22、25 8、10， 12， 14、

16、18、22 8、10， 12、14、16

12、14、16

绑扎搭接 绑扎搭接 搭接

绑扎搭接 绑扎搭接 接头形式

50 年，三级抗震，基

主要钢筋类型

3 4 5

梁、板 楼梯 构造柱

一、二、三级 一、二级 二级

在确保工程质量的前提下， 为节省钢材、 降低成本， 因此直径为 14mm～25mm 的柱子主 筋和剪力墙的部分主筋，采用竖向钢筋电渣压力焊工艺。

三、材料要求

1 钢筋：应有出厂合格证和复试报告，质量合格。

2 电渣压力焊焊剂：焊接Ⅱ级钢使用 431 焊剂。焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干 燥的库房内，当受潮湿时，在使用前应经烘干箱在 复使用前应过筛除去熔渣和杂物并经烘干后使用。

3 石棉布(绳)：用来填塞焊剂盒与钢筋之间的缝隙，

防止焊剂漏掉。

250℃—300℃烘焙 2 小时。 焊剂回收重

4 铁丝球：用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约 5mm 的小球，用来引燃电弧 (熟练后也可不用 )。

四、主要机具

竖向钢筋电渣压力焊由电弧焊机、 控制系统、 夹具三大部件组成。 此外还常配备上料勺、 储料筒等工具。

- 2 -...

...

1 交(或直)流弧焊机。 根据最大钢筋直径需要的最大焊接电流来选择弧焊机型号。 焊机输出端接两把焊钳，分别夹紧在上下钢筋上。

2 焊接夹具 3～4 套。夹具由主体、上钳口、下钳口、焊剂筒、 3 控制系统。由控制器、按扭、蜂鸣器、电缆等电器组成。 4 手提砂轮切割机，用于切割钢筋。

监控表五部分组成。

五、作业条件

1 钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形 大的也应切除。钢筋端部 200mm 长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。

2 焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗。上岗时，应穿戴好焊工鞋，焊工手套 等劳动保护用品。

3 电源线路已架设到工作面， 电压正常。 焊机、 控制系统线路已连接好， 工作状态正常。 4 根据上钢筋长度，搭设符合要求的相应操作平台及防护脚手架，以供辅助工扶直钢筋 之用。

5 在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，参考下表

(表 6-1)选定电渣压力焊的工作

参数。在施焊前，先做焊接试验，以确定工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后方能正式 施焊。

六、操作工艺

1 工艺流程

选择焊接参数→安装夹具→安装上钢筋→安放引弧铁丝球→安装焊剂盒→装焊剂→夹紧 焊把钳在上、 下钢筋上→接通焊接电源→引燃电弧→电弧造渣过程→电渣过程→断电顶压→ 卸焊剂盒→卸夹具→敲除渣包→焊包外观质量检查。

2 操作步骤

2.1 钢筋端头的处理： 将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形， 切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。

通过

钢筋端面 200mm 范围内不应锈蚀、有

油污、混凝土浆等污染， 受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应 在当天进行，防止处理后再生锈。

2.2 根据钢筋直径选择焊接电流和焊接时间 (见表 2) 2.3 摇动弧焊机手把选定焊接电流。 2.4 调节控制器旋钮，选定焊接时间。

钢筋 直径

焊接 电流

焊接电压（ V）

- 3 -

焊接时间（ S）

钢筋熔化量

（mm）

...

...

电弧过 电渣过

程 U2.1 程 U2.2

14 16 18 20 22 25

200-220 200-250 250-300 300-350 350-400 400-450

35-40 35-45 40-45 40-45 40-45 40-45

18-22 18-22 20-25 20-25 20-25 20-25

电弧过 程 t1 12 12 15 17 18 18

电渣过

合计

程 t2 3 3 5 5 6 6

15 15 20 22 24 24

20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30

2.5 将夹具夹紧在下钢筋上，下钢筋端头高出下钳口 80 ～100mm，把上夹钳调节到离上

上下钢筋两

止点 15mm 处，将上钢筋插入夹钳钳口内， 调整上钢筋使其轴线与下钢筋同心， 端面接触；拧螺栓把上钢筋夹紧。然后摇动手柄，稍把上钢筋提起， 两端面之间并夹紧。

2.6 装焊剂：在上下钢筋端面处装上焊剂盒，用石棉布 缝隙填塞严密，然后灌满 431 焊剂。

2.7 夹焊把钳。将两把焊把钳分别夹紧在上下钢筋上。 2.8 接通电源，引弧造渣。按下按纽开关，接通电源，

把铁丝球塞入上下钢筋

(或石棉绳)把焊剂盒与钢筋之间的

在接通电源的同时，微摇动手柄，

将上钢筋稍提起 2~4mm， 观察电压表，若电压表指针在 45 伏左右，即已引燃电弧。 继续 观察电压表，灵活摇动手柄，通过摇动手柄来调节上下钢筋端面之间距离，把工作电压控制 在 25～45 伏之间，时间约占整个焊接时间的 3/4，使上下钢筋端面处形成渣池。

2.9 电渣过程。渣池形成后，继续微摇动手柄， 伏之间，即是电渣过程。

2.10 顶压钢筋，完成焊接。电渣过程时间较短，约占整个过程

1/4。电渣过程完成后，立

观察电压表，控制电压表指针在

20~25

即按下红色按纽断电， 与此同时迅速摇动手柄施加压力顶压钢筋， 即形成一个钢筋焊接接头。

2.11 卸下焊剂盒。用宽口料具接在焊剂盒下方，打开焊剂盒活动盖，把盒内剩余焊剂回 收，并卸下焊剂盒。

2.12 卸夹具。将焊钳、夹具卸下，转入下一个接头施焊。 2.13 敲焊渣。待焊接接头冷却到常温后，把焊包渣壳敲掉。

2.14 检查接头外观质量。逐个检查接头外观质量，质量不合格的应切除重新施焊。

七、质量标准

1．主控项目

1.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》

- 4 -...

GB1499 等的规定抽

...

取试进件

的型号和性能必须有关标准的规定。 作场力复

学1.2 检接性在报头能施告程的规定： 检工。试验钢件a. 现在一般构筑物中，每 300 个同类型接头 ( 同钢筋级别、同钢筋直径 )作为一批。 ，筋作场

b其安力，个时，仍作为一批。 质装.学量应时 性c必按，在能别国须.受现钢行检符家力 浇筋复 一般项目 合1.2钢验现接钢规验有筋 行头筋定；在关的(标抗混的复外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定 : 标品施从准拉抗，凝准种工每《强拉 2.1. 的现、土批钢度。若2.2. 规场级外框成 仍要定筋别接2.3. 观架接头处弯折不得大于 3 度。 ，品若有。焊和求头质结应有一中数应接：处量构按一个产对量切JGJ 18的规定抽取钢筋焊接 钢八、成品保护 检中个国试接厂必检验报告和 取筋查，试件家须三头电1.操轴：楼件的逐计要求，焊剂 现个2.渣作线的接强行中焊个试3.压接抗时过 0.1 倍钢筋直径，同时不得大于 2mm。 度标进头以焊件接后力拉达行不焊 九、注意事项 准进强时不不焊全能包3《度试验 搭)，其质量应符合有关规 到数接得过均0竖低钢上检好敲试电早匀0向于筋述查脚砸， 三个试件均不得低于该级 渣拆， 钢规焊要。序 手钢压 卸 不个筋， 接应取双倍数量的试件进求对缺陷名称 原因简述 预防措施 架筋力夹 同电，外号 JGJ 18的规定对钢筋焊接接头的

接焊具钢该，类观渣头接，批不 ; ⒈夹具上下钳口不同心检筋型压，接头轴线 头接得查以1.矫直钢筋端部； 表接力１ 踩头焊的焊免面头偏心 焊

⒉钢筋端部不直 ; 即绑接好的钢筋 接造无作见为头2.正确安装夹具和钢筋； 接缺成明为品。 质重焊。 头除措施 表 3.3 避免无穷大的顶压力； 接显一量⒊钢筋安装不正。

未。 产生原因及预防措施简述于表 3。 缺陷。批类、冷300

- 5 -却之前，

接头。

...

...

2.15修理或更换夹具。

２

接头弯折

⒈钢筋端部弯曲; ⒉钢筋安;

⒊夹具过早拆卸。

３

⒈钢筋端面倾斜大， 两端面间隙一边大一边小 ;

...

...

⒈注

意掌握摇动手柄，把上钢筋送 假４焊 、

抗接⒉焊接参数与压; 头钢筋直径不相

匹配。 ⒈

顶再全面施焊。 压过十、职业健康安全措施 早，1电2 渣3 在潮湿的地方作业时，应铺架干燥脚手板作操作台。 焊过电机程4缆顶 设程 必后备焊5

外，须6接 壳应保7 焊接前应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。 机临持穿应露械边绝绝作

的作十缘天缘接作操业一鞋1良零2业作时、、 保 3人，戴环电接护在 4焊员外境焊头，运机 工机，架施 每输械散手包、应防台套扎和设落焊有经于作业面 1.5m 以上。 绝，机安备在接 缘戴过械装停楼操好机不必钢用面械。 作良须筋时的周操- 6 - 使用。 一时，焊围作

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