干作业钻孔灌注桩施工

第四节 干作业钻孔灌注桩施工

一、施工准备 1、技术准备

施工人员进驻现场后即开始进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。

⑴、内业技术准备主要包括：

① 组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工记录。

② 编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。 ③ 结合本工程特点，编写技术管理办法和实施细则。

④ 对施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后挂牌上岗。 ⑵、外业技术准备工作主要包括： ① 现场详细调查。

② 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 2、机械准备

由于工期紧张我公司拟投入1台钻机及配套设备进行昼夜施工。

二、施工工艺流程

浇筑混凝土 10 商品混凝土 安防钢筋笼 安放钢筋茏前盖板 现场配料钻孔清土 钻机就位 定位放线 抄测标高 直接将桩头控制在桩顶标高 螺旋钻孔灌注桩

三、施工方法

1、定位放线、桩点布设

为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失采用钢管打孔灌注白灰并以红钉为记号的方法布设桩位点桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点并做好记录准确无误后施工。

2、钻机就位

将钻头对准预先确定好的桩位点用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻头尖与桩位点垂直对准

如发现钻尖离开点位要重新调整

重新稳点

直到达

到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重把钻头压入土中。

3、钻孔清土

检查钻机垂直度及桩位对点无误后开始钻进控制钻进速度

钻进过程中根据土层的变化

用铲车运

控制钻进时的电流值变化。桩孔土采用挖掘机清理

自卸汽车外运10公里以外。 钢筋笼长度为16.25m,配筋为8Φ16

输到坡道位臵再用挖掘机装车

4、钢筋笼制作安放 按设计筋为φ8@100/200

螺旋箍

箍筋加密区长度为3m,加劲箍为Φ12@1.5m。

并出具钢筋出厂合格证。 保证钢筋平直、无损伤

表面不得

⑴、钢筋进场加工前应进行二次复试⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收有裂纹、油污、老锈。

⑶、钢筋调直采用机械方法⑷、主筋采用12m原料

先用调直机将盘圆钢筋进行调直后加工。

同

采用焊接连接钢筋的接头设臵在受力较小处

一纵向受力钢筋不超过两个接头的距离不小于钢筋笼直径的10d。

接头百分率为50%接头末端至钢筋弯起点

⑸、主筋接头在同一截面的距离应大于35d用点焊连接。

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主筋直径。加劲箍和主筋采

螺旋钻孔灌注桩

⑹、钢筋绑扎采用双22#线绑扎前用钢尺量好间距用石笔在主筋上做标

记按照标记的位臵进行绑扎。绑扎时不漏扣笼绑扎数的10%

脱扣、松扣点不得大于整个钢筋

并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。钢筋避免钢筋笼安放时插入孔壁。

笼底部做收口处理

⑺、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证笼顶平齐。 ⑻、钢筋焊接方法及接头型式 钢筋焊接采用单面搭接焊方法。 ⑼、为了保证钢筋笼能起吊，钢筋笼在桩顶位置设置φ8钢筋吊环。安放时慢起慢落、逐步下放，避免碰撞孔壁，钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测，符合设计要求即可固定。

⑽、钢筋笼安放和固定 钢筋笼安装时采用钻机吊装，在接近桩孔上方时，人工调整垂直度，使钢筋笼中心和桩孔中心重合后，开始安放钢筋笼

安放时，

人工调整其垂直度，下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采用钢管固定在测量的标高处四周采取防护措施。 四、试锚桩施工：

1、试锚桩数量及位置

试桩和锚桩混凝土均掺早强剂，根据工程总桩数确定所需试桩根数 2、试装桩头做法

试桩桩头不应与垫层连接，试桩应先凿掉顶部的破碎层和软弱混凝土，桩头高于承台底面400mm，距桩顶1倍桩径范围内，桩顶设置φ8@50mm三层钢筋网片，网片间距为60mm，1.5倍桩径（900mm）高桩头用5mm厚钢板围裹，桩头混凝土用C35混凝土浇筑。 五、各工序的协调措施：

应尽可能安排好施工顺序，准备工作必须充分，钻机移车对点、安放钢筋笼的时间尽可能缩短。

1、抓住主要工序，协调好次要工序，次要工序并辅助主要工序。 2、做好施工进度计划工作，避免各工序在某些时间上发生冲突，而导致施工暂停或延缓。

3、定时进行研讨会，针对施工中存在问题进行分析，协调好各工序，做好施工薄弱环节的控制。

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4、拟计划施工路线图， 根据现场实际情况安排好施工路线，减少不必要的行车浪费时间。

5、打桩顺序 为了保证桩孔不连通，采用隔一打一的方式施工。 六、质量保证措施

1、质量目标

⑴、试桩合格率 100% ⑵、钢筋焊接合格率 100% ⑶、混凝土合格率 100% ⑷、施工用材料检验合格率 100% 2、质量保证措施

⑴、开工前认真熟悉施工图及有关技术规范，做好技术交底工作。 ⑵、桩位必须进行复验

对点时使钻头尖与桩位点垂直对准。如发现钻尖离

开点位要重新调整，重新稳点，直至达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机自重把钻头压入土中。

⑶、开钻之前用钢尺测量钻杆长度，将钻杆入土深度用红布在挺杆上进行标识，以控制钻进深度。

⑷、材料进场进行二次复试合格后方可使用。

⑸、钻进时确保钻杆垂直度，采用双向铅锤控制，调整支臂使双向铅锤对准水平、垂直标志，钻进速度根据电流来控制。

⑹、施工期间每班次至少抽查三次砼坍落度，砼坍落度控制在18—20cm。如抽测不合格的砼禁止使用。

⑺、钻孔深度在钻机上用红色布条作出标识，保证设计桩长。

⑻、第一遍施工桩位所钻出的泥土须及时清理干净，以免影响以后施工。 ⑼、钢筋笼标高用水准仪进行抄测，如下不到位，可用振机或外力压入。 ⑽、每50立方米混凝土留臵试块。施工留臵方法为标养、同条件共二组试块。每台班须抽查四次混凝土坍落度，已保证混凝土的和易性。

⑾、钢筋笼笼顶应不露出地面，防止地面车辆碾压，造成桩头砼破坏。 ⑿、钢筋笼质量检验标准（mm）

项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 10

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1 主控 项目 3 一般 项目 1 2 2 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 ±10mm ±50mm 设计要求 ±2mm ±10mm 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量

⒀、桩质量检验标准

项目 主控项目 一 般 项 目 序号 桩位 允许偏差或允许值 检查项目 单位 1-3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩 D/6且≤70mm 数值 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 D/4且≤150mm 检查方法 孔深 桩体质量检查 混凝土强度 承载力 垂直度 桩径 混凝土坍落度 钢筋笼顶标高 混凝土充盈系数 桩顶标高 +300mm 符合设计及规范 C30 单桩承载力特征值2200KN 1% 20mm 220-250mm ±100 1 +30 - -50 砼试块报告 静载试验 坍落度仪 水准仪 检查桩的灌注量 水准仪

⒁、半成品、成品保护措施

① 钢筋笼骨架及钢筋笼堆放在平整的场地上直接接触泥土地面

落地时要轻放。

并且底部垫上木方等

避免

② 钢筋笼挪运时要匀速

③ 半成品、成品应有明显标识。

⒂ 按设计图纸桩平面布臵图进行逐桩编号，防止漏桩、乱桩，做好施工记录，保证施工中各项技术指标

并进行内业资料归档。

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七、雨季施工措施

1、桩点的保护措施

放桩点时首先用钢钉穿红布条进行标记，然后再用铁钎钉800mm深孔，孔内用白灰灌满，以免下雨时由于表面泥泞造成桩点丢失。雨后继续施工时必须对桩点进行校核复核后方可钻孔。

2、桩身钢筋笼的保护措施

钢筋原材料存放场地必须高于自然地面200mm，并进行覆盖

防止雨水淋

湿和地表水侵蚀，钢筋加工必须在防护棚内进行，加工完毕的钢筋笼必须用五彩布进行覆盖，防止雨水淋湿，钢筋笼安装时不得接触基坑内泥土以免污染。

3、桩的保护措施

按照工艺要求，桩孔不存在搁臵的时间。钻孔时必须及时将孔内钻出的土方及时运到作业范围以外的场地，以免雨淋后泥浆流入桩孔影响成桩质量。桩身周围必须修筑300mm高土围堰，防止在安装钢筋笼过程中及桩身混凝土养护期间地表水和泥浆流入桩内。对于高层部位笼顶和基坑底面一平，钢筋笼安装前桩孔必须用盖板盖严，车库部位由于钢筋笼低于基坑底面安装完钢筋笼的桩孔必须用盖板盖严，以免雨水侵入。 八、职业健康、安全保证措施

1、职业健康、安全目标

无死亡事故、负伤事故频率低于15‰ 、进场施工人员100%进行三级教育、安全防护品合格100%、特种作业人100%持证上岗、杜绝重大机械事故、杜绝因行业因素导致的职业病。

2、危险源

本工程中的重要危险源有氧气瓶漏气、乙炔瓶漏气等。 3、安全保证措施及重要危险源预防措施 ⑴、施工过程中的安全保证措施

① 实施班组班前会制度，从安全方面对员工进行规范的交底和签字，落实责任；

② 坚持安全管理工作，在生产过程中常抓不懈，坚持现场薄弱环节防患，重点环节常抓，坚持班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈，

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使每个职工做到“我要安全”；

③ 落实各种防静电措施，确保设备的安全；

④ 设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏；

⑤ 在施工中遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全；

⑥ 氧气瓶、乙炔瓶放臵在阳光直射不到的地方，且两瓶的间距要保持安全距离；

⑦ 距基坑边缘2 m范围内不准堆放泥土及重物以免增加基坑负加荷载。 ⑵、安全技术保证措施

① 进入现场人员必须戴好安全帽 ② 特种作业人员必须持证上岗。

③ 施工现场所有设备、设施、安全装臵、工具配件及个人劳保用品等必须经常进行检查确保完好和安全使用。

④ 现场电闸箱全部上锁，由专人负责管理，并看好电缆，以免受损漏电。 ⑤ 施工人员经常检查桩机系统运转的可靠性，杜绝各类事故发生。 ⑥ 所有工作人员，工作时要精力集中，听从指挥，特别是司机要与指挥人员配合好，信号不明应立即停机，待明确信号再继续施工。

⑦ 保证每班作业人员的休息时间，夜间施工要有充足的施工照明。 ⑧ 在生活用电开关接线等按照规定布臵，保证绝缘良好。 ⑨ 工地材料及职工驻地，备齐防火设施，防止火灾事故的发生。 ⑶、确保安全的应急措施

我公司根据多年施工的实际经验及本工程施工现场的实际情况，特制定保证施工安全的应急措施。

① 建立健全组织机构，成立以项目经理为组长的施工安全应急领导小组。 ② 建立一套完备的施工现场安全汇报体系，每次施工中，都详细记录各种安全操作，不放过任何微小的事故隐患苗头。发生突发事件活处理各项事宜有效控制事态。

及时上下沟通，灵

高空作业必须系好安全带。

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③ 施工过程中始终坚持“安全第一”的指导思想，任何施工，都必须服

从于安全，有任何安全隐患的施工，都必须坚决禁止。

⑷、规范现场临时用电管理

① 本工程按JGJ-46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》从专业设计、负荷计算、分配、电源箱配臵、缆线架设、工艺质量标准对施工现场进行管理。

② 项目部的用电项目按规范标准组织施工，主要设备、工序应写验收单存档。

③ 所有电源开关处必须接有漏电保护装置。

④ 持证电工接临时电源的管辖范围实行每日安全用电巡查制度，发现问题立即整改，并做好记录。 九、环境保护及文明施工

1、环保措施

⑴、生活、生产污水控制。

① 根据生产工作需要可在砼泵旁挖两个沉淀池，涮泵水排放到沉淀池中，进行二次利用。沉淀池经常清理，保持沉淀的效果。

② 在生活

污水排放口放臵滤油网。

⑵、生活垃圾控制 设臵分类垃圾箱，指定专人管理

作到日产日消。

⑶、焊条头严禁扔到地上，由专人收集扔到分类垃圾箱内。 ⑷、修理机器时，废机油用容器盛放，严禁排到地上。 ⑸、合理使用电、水，做到人走机停、灯灭、水笼头不漏水。

⑹、对施工现场人员进行保护动植物的教育或培训，明确保护责任，最大程度地避免树木或其他植被的破坏。

⑺、公用设施保护及对公众干扰防治

① 施工期间对受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物采取一切适当措施加以保护。

② 靠近公用设施如管道、电力线路的开挖作业，应通知相关部门，并邀请其代表在施工时到场，协助指挥施工。

③ 定期对施工营地进行清理，保持施工营地整洁、卫生、有序，将垃圾等

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废弃物品送至指定处理地点，防止对附近公用实施及公众造成不良影响。

④ 在施工现场入口设臵标志牌，写明工程承包者、施工监督单位、联系人及电话号码等内容，以便群众受到干扰时及时与相关部门联系。

2、文明施工措施

⑴、提高全体施工人员的整体素质，严格遵守各项地方法规及制度，文明施工。

⑵、现场内设立文明施工宣传教育标牌及各种警示标志、标语，保证施工所需标记齐全。

⑶、材料堆放不准随意阻碍交通。

⑷、施工场地保持平整、洁净，注意环境保护，及时清理现场。 ⑸、净化生活环境，反对污言秽语，酗酒滋事、杜绝、嫖娼并开展有益的文体活动。 十、工期保证措施

1、组织精干高效的现场指挥机构，加强领导、强化管理、集中技术骨干、组织过硬的施工队伍上场施工。依据工期及工程量计划投入桩基础施工设备1台，实行24小时两班连续施工，在施工过程中请甲方给予大力配合。

2、施工准备配齐施工所需人员、材料、机械和机具等生产要素。 3、加强协调配合、积极与建设单位、设计单位、监理单位联系，处理好与兄弟施工单位之间的关系，创造良好的施工环境。

4、充分做好施工前的各项准备工作，对施工机械进行检验、维修、保养，使机械设备保持良好状态。对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，以便上岗时能熟练地运作。

5、建立专职的施工机械修理组，并储备足够的机械易损配件，施工过程中，定期配合司机对机械设备进行检查，并及时排除故障，尽可能减少机械设备故障对施工的影响。

6、项目部经常研究现场施工机械的合理调度，尽量减少工序之间的干扰，保证各施工班组间的工作协调、顺畅地进行。

7、提高后勤保障水平，为施工现场创造最好的条件。 8、钻机钻出来的泥土须及时清出基坑。

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十一、降低成本措施

1、合理配臵生产要素，避免资源过分集中，合理削减高峰工作量，避免窝工，节约生产资源，科学组织，均衡施工。

2、大力推行责任成本管理，实行成本一票否决制。把成本目标分解到每道施 工工序中，认真考核，强化奖惩，使工程成本在最直接的生产作业线上始终处于受控状态。

3、加强现场设备管理和物资材料管理，向科技成果要效益。

4、强化工程材料管理，把好工程材料的采购、运输、保管发放及使用关，按定额供料，限额发料，推行单机、单车及工点物耗核算，以降低工程材料损耗。

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